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监理有限公司 安全监理实施细则
安全监理实施细则
1、安全监理的依据：
（1）《建筑工程安全生产管理条例》；
（2） 已批准的《监理规划》；
（3） 施工组织设计。
2、安全监理的具体工作：
（1） 严格执行《建筑工程安全生产管理条例》，贯彻执行国家现行的安全生产的法律、法规，建设行政主管部门的安全生产的规章制度和建设工程强制性标准；
（2）督促施工单位落实安全生产的组织保证体系，建立健全安全生产责任制；
（3）督促施工单位对工人进行安全生产教育及分部分项工程的安全技术交底；
（4）审核施工方案及安全技术措施；
（5）检查并督促施工单位，按照建筑施工安全技术标准和规范要求，落实分部、分项工程或各工序的安全防护措施；
（6）监督检查施工现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等各项工作；
（7）进行质量安全综合检查。发现违章冒险作业的要责令其停止作业，发现安全隐患的应要求施工单位整改，情况严重的，应责令停工整改并及时报告建设单位；
（8）施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理人员应及时向建设行政主管部门报告。
3、施工阶段安全监理的程序
（1）审查施工单位的有关安全生产的文件：
《营业执照》；
《施工许可证》；
《安全资质证书》；
《建筑施工安全监督书》；
安全生产管理机构的设置及安全专业人员的配备等；
安全生产责任制及管理体系；
安全生产规章制度；
特种作业人员的上岗证及管理情况；
各工种的安全生产操作规程；
主要施工机械、设备的技术性能及安全条件。
　　（2）审核施工单位的安全资质和证明文件（总包单位要统一管理分包单位的安全生产工作）；
（3）审查施工单位的施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案：
1） 审核施工组织设计中安全技术措施的编写、审批：
① 安全技术措施应由施工企业工程技术人员编写；
② 安全技术措施应由施工企业技术、质量、安全、工会、设备等有关部门进行联合会审；
③ 安全技术措施应由具有法人资格的施工企业技术负责人批准；
④ 安全技术措施应由施工企业报建设单位审批认可；
⑤ 安全技术措施变更或修改时，应按原程序由原编制审批人员批准 。
2） 审核施工组织设计中安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准：
① 土方工程：
A、 地上障碍物的防护措施是否齐全完整；
B 、地下隐蔽物的保护措施是否齐全完整；
C 、相临建筑物的保护措施是否齐全完整；
D 、场区的排水防洪措施是否齐全完整；
E 、土方开挖时的施工组织及施工机械的安全生产措施是否齐全完整；
F 、基坑的边坡的稳定支护措施和计算书是否齐全完整；
G 、基坑四周的安全防护措施是否齐全完整。
② 脚手架：
A 、脚手架设计方案（图）是否齐全完整可行；
B、 脚手架设计验算书是否正确齐全完整；
C、 脚手架施工方案及验收方案是否齐全完整；
D、 脚手架使用安全措施是否齐全完整；
E、 脚手架拆除方案是否齐全完整。
③ 模板施工；
A 、模板结构设计计算书的荷载取值是否符合工程实际，计算方法是否正确；
B 、模板设计应包过支撑系统自身及支撑模板的楼、地面承受能力的强度等；
C 、模板设计图包过结构构件大样及支撑系统体系，连接件等的设计是否安全合理，图纸是否齐全；
D、 模板设计中安全措施是否周全。
④高处作业：
A、 临边作业的防护措施是否齐全完整；
B、 洞口作业的防护措施是否齐全完整；
C、 悬空作业的安全防护措施是否齐全完整。
⑤ 交叉作业：
A、 交叉作业时的安全防护措施是否齐全完整；
B、 安全防护棚的设置是否满足安全要求；
C、 安全防护棚的搭设方案是否完整齐全。
⑥ 物料提升机：
A 、地基与基础工程施工是否能满足使用安全和设计需要；
B 、提升机拆装的安全措施是否齐全完整；
C 、提升机使用过程中的检查维修方案是否齐全完整；
D 、提升机驾驶员的安全教育计划和班前检查制度是否齐全；
E 、提升机的安全使用制度是否健全。
⑦ 临时用电：
A、 电源的进线、总配电箱的装设位置和线路走向是否合理；
B、 负荷计算是否正确完整；
C 、选择的导线截面和电气设备的类型规格是否正确；
D 、电气平面图、接线系统图是否正确完整；
E 、施工用电是否采用TN-S接零保护系统；
F 、是否实行“一机一闸”制，是否满足分级分段漏电保护；
G 、照明用电措施是否满足安全要求。
⑧ 安全文明管理：
检查现场挂牌制度、封闭管理制度、现场围挡措施、总平面布置、现场宿舍、生活设施、保健急救、垃圾污水、放火、宣传等安全文明施工措施是否符合安全文明施工的要求。
（4）审核安全管理体系和安全专业管理人员资格；
（5）审核新工艺、新技术、新材料、新结构的使用安全技术方案及安全措施；
（6）审核安全设施和施工机械、设备的安全控制措施；
施工单位应提供安全设施的产地、厂址以及出厂合格证书
（7）严格依照法律、法规和工程建设强制性标准实施监理；
（8）现场监督与检查，发现安全事故隐患时及时下达监理通知，要求施工单位整改或暂停施工：
① 日常现场跟踪监理，根据工程进展情况，监理人员对各工序安全情况进行跟踪监督、现场检查、验证施工人员是否按照安全技术防范措施和操作规程操作施工，发现安全隐患，及时下达监理通知，责令施工企业整改；
② 对主要结构、关键部位的安全状况，除日常跟踪检查外，视施工情况，必要时可做抽检和检测工作；
③ 每日将安全检查情况记录在《监理日记》；
④ 及时与建设行政主管部门进行沟通，汇报施工现场安全情况，必要时，以书面形式汇报，并作好汇报记录。
（9）施工单位拒不整改或者不停止施工，及时向建设单位和建设行政主管部门报告。
　　4、如遇到下列情况，监理人员要直接下达暂停施工令，并及时向项目总监和建设单位汇报：
（1）施工中出现安全异常，经提出后，施工单位未采取改进措施或改进措施不符合要求时；
（2）对已发生的工程事故未进行有效处理而继续作业时；
（3）安全措施未经自检而擅自使用时；
（4）擅自变更设计图纸进行施工时；
（5）使用没有合格证明的材料或擅自替换、变更工程材料时；
（6）未经安全资质审查的分包单位的施工人员进入施工现场施工时；
（7）出现安全事故时。
（二）主要部位的安全管理
<一>脚手架工程
　　1、在脚手架塔设前应由施工员及质安员组织对排栅专业工种进行技术交底，根据施工中重点部位强调有关操作，将具体实施方案交技术负责人审批，切实做好安全工作。
　　2、外脚手架采用Φ48扣件式钢管塔设，梁板顶架及楼面顶架采用门式脚手架，辅助Φ48钢管及木枋。
　　3、脚手架塔设必须认真处理立柱基座，在地面须平整压实后加设垫板，并做好排水措施，防止积水浸泡。
　　4、排栅立柱纵距不得大于2.0m，大横杆间距不大于1.8m，驳柱采用对接，要加驳心管扣接驳扣，驳柱口应尽量错开。
　　5、随搭架随设置连接点与主体结构锚固，在外排脚手架四周四周安全网和安全挡板，形成环形安全通道，确保行人通过。
<二>文明施工措施
　　建筑工程的文明施工是施工企业必须执行的重要内容。通过抓文明施工可以进一步增加现代文明意识、安全生产意识和工程质量意识，促进现代施工管理水平的提高。建筑工程文明施工应“以人为本”，以安全、环境、爱民为主要内容，全面贯彻执行《广东省建设工程文明施工若干规定》。
1、合理布置施工场地，保证整洁、有序。
2、提供足够生活临时设施，保持卫生、安全。
3、及时设置安全围护、防止意外发生。
4、加强施工设施安全管理、检查。
5、提高综合管理水理，制定及落实各种文明管理制度。
在实际施工各阶段抓好以下各项文明施工措施。
　　1、施工准备阶段措施
　　根据施工现场环境，综合考虑设备、材料、人员等因素绘制出现场总平面布置图。
　　建筑用砂、石、钢筋、模板按总平面图堆放，并加插标志牌，堆放的场地进行硬地化。
　　宿舍、食堂、厕所均实行硬地化，厕所远离食堂20米以上，厨房离宿舍10米以上。
　　施工道路进行硬地化，道路边设排水沟，保证路上无积水。
　　工地四周进行围挡，有条件的用砖砌围墙，主要路段围墙高2米，使工地形成封闭管理。
　　制定各项文明施工制度，包括奖罚制度，学习制度、卫生制度、保安制度，同时设立宣传栏，黑板报，张贴文明施工标语。
　　2、基础施工阶段措施
　　基础为预制桩，施工时应注意桩机进退场对周围环境的噪音影响，晚间施工应严格按惠州市的有关规定进行。
　　架设合理的用电线路，按要求规范用电安全，特别注意抽水设备的防触电。
　　基础阶段较易形成积水，应合理布置排水沟道、集水井，及时排除积水、雨水。
　　3、主体和装饰阶段措施
　　主体施工开始后，外排栅应紧随楼层施工搭设，并采用双排立架， 外圈用密目安全网围蔽，并按要求设置安全警示牌。
　　对楼梯口，通道口、预留洞口设竹杆扶手拦杆作防护。
　　严格执行有关环保局噪音管理规定，需延长施工时间的进行报批，避免噪音扰民。
　　施工中周转用模板、砂石、钢筋、装饰材料应固定堆放地点，防止乱堆乱放。
　　室内施工楼面保持整洁、无积水，杂物垃圾集中堆放、及时清理，做到工完场清，不留余料。加强文明施工的检查，做好各种文明施工档案和各种文明施工检查记录。
<三>降低环境污染和噪音措施
　　1、施工现场的施工设备、材料堆放、场地道路、生活设施进行统一布局，制定文明施工制度，由项目经理组织实施。
　　2、实行封闭施工，现场四周除出口通道外，四周设置连续封闭的围墙，建筑物四周挂密目安全网，防止建筑物灰尘外飘。
　　3、施工现场实施硬地化，所有地面浇筑厚10cm、C15砼面，道路宽3.5米，厚度200mm、C20砼路面。
　　4、设置连续、通畅的排水设施，防止泥浆、污水、废水直流或堵塞排水通道。
　　5、现场设置洗车槽，出入工地的机动车必须在工地内冲洗干净后，方允许上路行驶。
　　6、施工现场设建筑物垃圾和生活垃圾池，垃圾及时清理，封闭外运，倒至垃圾场。
　　7、禁止使用高噪声施工设备，施工机械做好维修保养，防止带缺陷使用，增加噪声。
　　8、使用商住砼和砼商品和砼泵施工，减少场内搅拌和振捣噪音，增加施工进度。
　　9、夜间照明灯具尽量把光线调整到现场内，严禁把强光辐射到附近宿舍、民居。
<四>安全用电措施
　　在施工现场变压器低压侧中性点直接接地的三相四线制临时用电工程中，必须采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统，并且在专用保护零线上，应做不少于三处的重复接地。
　　1、安全用电的技术措施
（1）保证正确可靠的接地与接零，所有接地接零处必须保证可靠的电气连接。PE线须采用绿/黄双色线，接地与接零须有测试记录，保证达到技术要求。
（2）电气设备的设置、安装、防护、使用维修以及操作须符合JGJ46-88规范。
2、安全用电的组织措施
（1）建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制审批制度。原则上应由电气技术员编制用施工组织设计及安全用电技术措施，有技术负责人审定，并报有关主管部门批准。
（2）建立技术交底制度，安全检测制度，临时用电线路安装应由电工完成。安装完成后，电气技术人员应在现场进行复核。确定无误后方可通电使用。
（3）建立电气维修制度。现场电气技术人员及电工应定期对各种用电设备、配电设备进行检查，以现总是及时解决。工程完工时，配电线路的拆除应由专人指挥，制订详细的拆除方案，防止在拆除时发生事故。
（4）建立在安全用电责任制，强化安全用电领导体制，改善电气技术队队伍素质。由现场技术人员定期对现场施工人员进行安全用电知识培训，加强电气施工人员的安全用电意识。
<五>电气防火措施
1、技术措施
（1）合理配置、选定、更换各种保护器，对电路的过载、短路故障进行可靠的保护。
（2）电气装置和线的周围不堆放易燃、易爆的强腐蚀介质，不使用明火源。
（3）电气装置较集中处要配置灭火器材，合理调协防雷装置，加强电气设备相间和相地间绝缘。
2、组织措施
（1）建立易燃、易爆和强腐蚀介质管理制度，结易燃、易爆和强腐蚀介质应设专人管理，并在设计现场堆放地点时考虑远离配电设备。
（2）建立三级防火责任制度，防火教育制度，防火检查制度。定期对员工进行防火教育，经常组织各级防火责任人检查重点部位，发现隐患及时整改。
3、安装要求
配电箱应设在干燥通风场所，周围应有足够二人同时工作的空间及通道。配电箱应采用1.5mm以上厚铁皮制作，应装设牢固。移动式配电箱应设在坚固的支架上，箱内电器应首先安装在金属或非木质的电器安装板上，然后整体紧固在箱体上。工作零线应通过接地端子板连接，并且与保护零线接线端子板分设，箱内的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器，不应带的电金属底处壳等必须做保护接零。配电箱中导线的进出口必须设在箱体下面，并加护套。进出线不得承受压力，线的接头须使用专用的铜接头，以保证可靠的连接。所有配电箱均应标明名称，用途注箱内简明系统图。架空线在跨越道路时应高出路面4.2米，并悬挂醒目的标识。
（三）主要施工人员及机械的安全操作监控
<一>钢筋工安全操作规程
　　1、钢材、半成品等应规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
　　2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋2m区域内禁止行人。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，送料前应将不直的料头切去。
　　3、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。
　　4、人工断料，工具必须牢固。拿錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。
　　5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。
　　6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架上和马道。绑扎立柱、墙体钢筋，不准站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体柱在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倒塌。
　　7、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
　　8、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋，应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。
　　9、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待架降落到离地面1米以内方准靠近，就位支撑好方可摘钩。
　　10、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应就卷扬机与冷拉方向成90°，并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
　　11、冷拉钢筋要上好夹具，离开后再发开车信号。
　　12、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、销卡具有异常，应即停止张拉。
　　13、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
　　14、张拉千斤顶支脚必须与构件对准，放置平正，测量拉伸长度、加楔和拧紧螺应先停止拉伸，并站在两侧操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。
　　15、同一构件有预应力和非预应力钢筋时，预应力钢筋应分二次张拉，第一拉至控制应力的70～80％，待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定应力值。
　　16、机械运转正常方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15cm，活动刀片前进时禁止送料。
　　17、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力，切低合金钢等特种钢筋，要用高硬度刀件。
　　18、切长钢筋应有专人扶住，操作规程时动作要一致，不得任意拖拉。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
　　19、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。钢筋摆放范围，非操作人员不得停留。
　　20、钢筋机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。
　　21、钢筋调直，钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。
　　22、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩开伤人。
　　23、短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
　　24、钢筋调直，钢筋要紧内贴挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得错开。
　　25、弯曲长钢筋时，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
　　26、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换芯轴、加油和清理，须停机后进行。
　　27、钢筋焊接，焊机应设在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好，并在开关箱内装有防漏电保护的空气开关。
　　28、焊接操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃易爆物品，并备有灭火器材。
　　29、对焊机接触器的接触点、电机，要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。
　　30、钢筋严禁碰、触、钩、压电源电线、电缆。
　　31、钢筋机械作业后必须拉闸切断电源，锁好开关箱。
<二>混凝土工安全操作规程
　　1、混凝土运输车向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
　　2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外；车轮前后要挡牢，稳起稳落。
　　3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接在溜槽帮上操作。
　　4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。
　　5、浇灌框架、梁、栏混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操作。
　　6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨蓬、阳台，应设防护措施。
　　7、不得在混凝土养护池边上站立和行走，并注意各处的盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
　　8、使用震动棒、平板震动器应穿绝缘胶鞋，湿手不得接触开关，电线不得有破皮漏电现象，用电设备必须要有漏电开关。

<三>电工安全操作规程
　　1、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。
　　2、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。
　　3、线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。
　　4、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。
　　5、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。
　　6、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。
　　7、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。
　　8、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。
　　9、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
　　10、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
　　11、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。
　　12、登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。
　　13、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板，钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。
　　14、杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。
　　15、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人。单方向紧线时，反方向设置临时拉线。
　　16、架线时在线路的每2～3公里处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。
　　17、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。
　　18、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：
　　（1）切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
　　（2）验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
　　（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
　　（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
　　（5）接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
　　（6）设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
　　19、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。
　　20、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。
　　21、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
　　22、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。
　　23、照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。
<四>电焊工安全操作规程
　　1、电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。
　　2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
　　3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
　　4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。
　　5、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。
　　6、在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
　　7、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
　　8、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固。
　　9、更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。
　　10、消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
　　11、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。
　　12、钍钨机要放置在密闭铅合内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排除。
　　13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
　　14、雷雨时，应停止露天焊接。
　　15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
　　16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检查许可后，方可施焊。
17、工作结束后，应切断焊机电源，并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。
<五>物料提升机安全操作规程
1、 物料提升机部分应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》，并遵守提升机安全操作规程。
2、 物料提升机应符合安全设计要求，并牢固可靠。
3、 物料提升机应经过安全培训合格后专人操作。
4、 操作人员必须了解所用提升机构造性能，熟悉其工作原理和操作系统，掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。
5、 操作人员应在班前作日常检查和作空载试运行。在每次物料提升前，操作人员必须细致的对吊篮的安全设施、钢丝绳、钢丝扣、润滑系统、限位保险装置进行检查，重复安全操作口令（启动提升，人员离开），保证安全措施落实到位。试吊时，提升机应先离开地面20-30mm试吊，确认提升机安全性能稳定后，正式投入生产。
6、 进入正式起吊，首先应喊操作口令，疏散人员后启动安全按钮，缓慢提升，提升过程中若出现不正常情况时，应立即采取措施，禁止违章操作。
7、 启动提升机时，提升机1米内禁止人员进入。
8、 禁止任何人乘吊上下。禁止超载。物料在吊篮内必须均匀分布，不得超出吊篮，并充分落实稳固措施。
9、 操作人员对违反规程的及违章指挥的，拒绝提升起吊。
10、 定期养护提升设备，及时检查钢丝扣（不得少于每周一次），及时更换不合格钢丝绳索，定期检查电机减速油箱，更换机油；滑道保持润滑可靠。
11、 检查维修时，必须遵照相关安全管理制度，严格落实安全防范措施后进行检修。禁止非维修人员进场。
12、 操作人员离开岗位或下班时，吊篮必须放在地面，不允许停在空中，并应切断电源，锁好开关箱。
<六>塔吊司机安全操作规程
　　1、操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后，凭操作证操作，严禁无证开机，严禁非驾驶人员进入驾驶室内。
　　2、开机前应认真检查钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损裂纹和损坏现象，传动联接部位螺丝是否松动，各部电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠，传动部分润滑部位是否正常，并进行空运转，待一切正常后方可使用。行走式塔吊作业前，检查轨道应平直、无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物。
　　3、工作时应服从指挥，坚持岗位，集中精力，精心操作，严禁吊钩有重物时离开驾驶室，操作中做到二慢一快，即：起吊、下落慢，中间快。
　　4、下降吊钩或起吊物件时，如遇信号不明，发现下面有人或吊钩前面有障碍物时应立即发出信号，服从指挥人员信号指挥。
　　5、吊运重物应高于前进方向所有障碍物2m。
　　6、塔机操作应遵守下列规定：
　　（1）吊运物件时平，衡重必须移动至规定位置。
　　（2）在顶升中，必须有专人指挥。看管电源、操纵液压系统和坚固螺栓。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。
　　（3）顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。
　　7、操作时发现塔吊工作不正常、安全装置失灵应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待正常后使用。在高空修理必须戴好安全带。
　　8、下班前将吊勾提升到离臂杆顶端2m-3m处，松开回旋机构制动装置，使其顺风源自由摆动。
　　9、下班前各操作处于断开位置，切断电源，离开驾驶室必须加锁。
<七>塔吊安全操作规程
　　1、塔吊的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算，验收合格后方可使用，基础周围应修筑边坡和排水设施，并与基坑保持一定安全距离。
　　2、塔吊基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合：中型塔为8～12t/㎡、重型塔为12～16t/㎡。
　　3、塔吊的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行，拆装时应有技术和安全人员在场监护。
　　4、拆装人员应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。
　　5、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。顶升时严禁回转臂杆和其他作业。
　　6、塔吊安装后，应进行整机技术检验和调整，经分阶段及整机检验合格后，方可交付使用。在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分，应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。
　　7、塔吊的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于4Ω，并应设立避雷装置。
　　8、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定，自制撑杆应有设计计算书。
　　9、塔吊不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，必须采取安全保护措施。塔吊与架空输电导线的安全距离应符合规定。
　　10、塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
　　11、作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
　　12、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过+20V、-10V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电方可上机。
　　13、塔吊的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合。操作人员也必须持证上岗，作业时应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员应拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。
　　14、操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用对讲机等有效联系办法进行指挥。
　　15、塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。
　　16、塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。
　　17、塔吊机械必须按规定的塔吊起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下需超载荷使用时，必须经过验算，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护，方可起吊，但不得超过限载的10%。
　　18、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施将重物安全降到地面。
　　19、严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
　　20、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。
　　21、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
　　22、在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊起离地面20～50cm停止提升进行下列检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。
　　23、重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊，严禁带载自由下降。
　　24、塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离：上回转式2倍率时1000mm，4倍率时为700mm；下回转式2倍率时为800mm。4倍率时为400mm，此时应能立即停止起吊。
　　25、作业中，操作人员临时离开操制室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。作业完毕后，塔吊应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处。
<八>施工外用电梯安全操作规程
　　1、施工外用电梯安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。
　　2、施工外用电梯安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及外用电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定
　　程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入运行。
　　3、施工外用电梯在投入使用前，必须经过坠落试验，使用中每隔三个月应做一次坠落试验，对防坠安全器进行调整，切实保证坠落制动距离不超过1.2m，试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防附安全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行，防坠试验时应由专业人员进行操作。
　　4、电梯操作人员必须遵守安全操作规程，并持特种作业证上岗。
　　5、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查：
　　（1）启动前依次检查：接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。地线无松动，电缆完好无损、无障碍，机件无漏电，安全装置、电气仪表灵敏有效。
　　（2）电梯标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。
　　（3）动力部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象。
　　（4）各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围内无障碍，装配准确，附墙牢固符合设计要求。卸料台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好。
　　（5）各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象，夹具、索具紧固齐全符合要求。
　　（6）齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。
　　（7）安全制动器的使用必须在有效期内，超过标志上日期要及时更换（无标志应有记录备案）。电梯制动器调节松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损。
　　（8）电梯上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围起来挡风，特别在冬天。采用板挡风，会增加轿厢摇晃，对电梯不利。
　　6、 控制器（开关）手柄应在零位。电源接通后，检查电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效，指示准确；然后空车升降试运行，试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器联锁限位良好可靠；测定传动机构制动器的效能。确认无误、无损、无异常后再运行作业。
　　7、 作业中操作技术和安全注意事项：
　　（1）合上地面电源单独的电源开关，关门，合上吊笼内的三相开关，然后揿按欲去方向的按钮，电梯起动（操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上）。按钮式开关按“零”号位电梯停车（操纵杆式手一松自动停车），在顶部和底部电梯停靠站时不准有限位撞板来自动停车。
　　（2）对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车。
　　（3）电梯在每班首次运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下。当吊笼升离地面1～2m时，要停车试验制动器性能。如发生不正常，及时修复后方准使用。
　　（4）轿厢内乘人、装物时，载荷要均匀分布，防止偏重；严禁超载运行乘人不载物时，额定载重每吨不得超过12人；轿厢顶上不得载人或货物（安装除外）。
　　（5）电梯应装有可靠的通讯装置，与指挥联系密切，根据信号操作。开车前必须响铃鸣声示警，在电梯停在高处或在地面未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位，严禁无证开机。
　　（6）电梯在运行中如发现机械有异常情况，应立即停机并采取有效措施装梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时，应立即按下急停