摩擦焊石油钻杆节能工程项目可行性论证报告.doc
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1、摩擦焊石油杆节能工程项目目 录第一章 项目总论- 1 -1.1项目简介- 1 -1.2可行性研究的范围- 2 -1.3编制依据- 2 -第二章 项目建设背景及必要性- 3 -2.1橡胶密封件项目提出的背景- 3 -2.2国家产业政策- 6 -2.3项目建设的必要性- 8 -第三章 项目优势- 11 -3.1市场优势- 11 -3.2技术优势- 16 -3.3组织优势- 17 -3.4政策优势:关中天水经济区发展规划- 17 -3.5区域投资环境优势- 17 -第四章 产品介绍与技术介绍- 20 -4.1橡胶密封件产品介绍- 20 -4.2 产品标准- 21 -4.3 产品特征及材质- 21 -
2、4.4产品方案- 26 -4.5产品技术来源- 27 -第五章 项目产品发展预测- 28 -5.1产品行业关联环境分析- 28 -5.2行业竞争格局与竞争行为- 33 -5.3竞争力要素分析- 39 -5.4项目发展预测- 41 -5.5竞争结构分析及预测- 43 -第六章 项目产品规划- 47 -6.1项目产品产能规划方案- 47 -6.2产品工艺规划方案- 47 -6.3项目产品营销规划方案- 51 -第七章 项目建设规划- 58 -7.1项目建设总规- 58 -7.2项目项目建设环境保护方案- 61 -7.3项目建设节能方案- 65 -7.4项目建设消防方案- 66 -7.5项目建设生产
3、劳动安全方案- 69 -第八章 项目组织实施情况- 73 -8.1项目组织- 73 -8.2项目劳动定员和人员培训- 74 -8.3项目管理与实施进度安排- 77 -8.4工程招标- 80 -第九章 项目财务评价分析- 82 -9.1项目总投资及资金筹措- 82 -9.2项目财务评价依据及相关说明- 83 -9.3 项目总成本费用估算- 84 -9.4 销售收入、销售税金及附加和增值税估算- 84 -9.5 利润分配估算- 85 -9.6 借款偿还计划- 85 -9.7现金流估算- 85 -9.8不确定性分析- 86 -9.9风险分析- 88 -第十章 项目经济、社会效益评价- 90 -10.
4、1经济效益评价- 90 -10.2社会效益评价- 90 -第十一章 可行性研究结论与建议- 91 -11.1研究结论- 91 -11.2建议- 91 - 第56页1 总论1.1 项目概况项目名称:摩擦焊石油钻杆节能工程项目项目业主:山东#石油装备有限公司注册资金:3000万元法人代表: 建设地址: 经济开发区1.2 项目编制依据山东#石油装备有限公司关于编制钻杆摩擦焊节能生产线项目可行性研究报告勘察设计委托书。1.3 项目编制原则1 以市场为导向,以经济效益为中心,提高投资收益。2 所投资设备的技术性能体现“先进性、可靠性、适用性、高效性”原则,满足HSE标准要求。3 关键设备便于维护保养,辅
5、助设备便于采购。4 采用成熟适用的新技术、新工艺、新材料。5 节约能源,降低消耗。1.4 遵循的标准规范符合国家及油田的发展方针、政策,符合油田客观实际,主要遵循以下规范、标准和技术规定。1 SY/T5561-92摩擦焊接钻杆焊区技术条件2 API spec 7-2001第40版旋转钻柱构件规范3 仪表供电设计规定(HG20509-2000)4 仪表供气设计规定(HG20510-2000)5 信号报警联锁系统设计规定(HG20511-2000)6 仪表配管配线设计规定(HG20512-2000)7 仪表系统接地设计规定(HG20513-2000)8 10kV及以下变电所设计规范(GB50053
6、-94)9 低压配电设计规范(GB50054-95)10 电热设备电力装置设计规范(GB50056-93)1.5 研究目的1.5.1研究目的通过对建设钻杆摩擦焊节能生产线工程可行性进行研究,经过技术方案比较,经济效益分析,选择合适的摩擦焊生产线设备,满足国内外油田钻井生产需求。1.5.2研究范围(1) 该项目的研究范围为钻杆摩擦焊生产线工程,分析国内外钻杆摩擦焊设备、热处理设备以及配套设备的技术参数,经过优化设计,确保钻杆摩擦焊生产线满足国内外油田对钻杆高品质和多品种的要求。(2) 对项目进行投资估算和效益分析。1.6主要工程量(1) 新建钻杆摩擦焊生产线一条,包括:摩擦焊机主机、液压系统、电
7、控系统、自动上下料装置;(2) 新造热处理生产线一条,包括:正火(退火)装置、淬火装置、回火装置;(3) 新增部分辅助设备;1.7建成后产能预计年生产钻杆约9200吨(折算127钻杆约27600根);并配套生产石油油管4万吨,石油套管10万吨。1.8改造的生产线产品规格表1.8-1可生产的钻杆规格规格外径名义重量计算重量钢级壁厚加厚形式(见注)inmmLb/ftkg/minmm2 3/8603655626932E,X,G,S0280711EU2 7/87301049721448E,X,G,S0362919EU、IU3 1/28899508811312E0254645EU、IU3 1/28891
8、33012311834E,X,G,S0368935EU、IU3 1/2889155014632179E04491140EU、IU3 1/2889155014632179X,G,S04491140EU、IEU41016140012931926E,X,G,S0330838EU、IU4 1/21143137512241823E0271688EU、IU4 1/21143166014982231E,X,G,S0337856EU、IEU4 1/21143200018692784E,X,G,S04301092EU、IEU51270162514872215X,G,S0296752IU5127019501793
9、2671E0362919IEU51270195017932671X,G,S0362919EU、IEU51270256024033579E05001270IEU51270256024033579X,G,S05001270EU、IEU5 1/21397219019812951E,X,G,S0361917IEU5 1/21397247022543357E,X,G,S04151054IEU注:EU-外加厚;IU-内加厚;IEU-内外加厚。表1.8-2可生产的加重钻杆规格规格外径名义重量计算重量壁厚in.mmLb/ftkg/min.mm2 7/8730104972144803629193 1/28899
10、50881131202546455127016251487221502967525 1/21397247022543357041510541.9研究结论(1) 通过本次研究,山东#石油装备有限公司建设钻杆摩擦焊(含热处理)节能生产线及辅助设备。解决目前钻杆摩擦焊生产线存在的产品品种不齐全、生产效率低、设备故障停机率高、加工精度低、焊接一次合格率低等问题,满足国内外油田高质量钻杆的需求。(2) 项目概算总投资6904万元,其中建设投资4833万元,辅底流动资金2000万元,其他投资71万元。税前内部收益率166.31%,税后内部收益率120.06%,税前投资回收期1.80年,税后投资回收期2.1
11、6年,项目在经济上可行。各项目见表1.7-1。表1.7-1 项目投资算汇总表编号项目单位数量一固定资产投资万元4833(一)设备部分万元2683(二)土建部分(征地103亩,土建3万m2)万元2150二辅底流动资金万元2000三其他投资万元71四工程总投资万元6904通过研究,本项目在技术上是可行的,项目采用的技术成熟、可靠,技术风险小,项目的经济效益良好,经济风险小,综合考虑,项目可行。2 钻杆生产的市场前景2.1摩擦焊技术的简介及主要优点利用摩擦热焊接起源于一百多年前,此后经半个多世纪的研究发展,摩擦焊技术才逐渐成熟起来,并进入推广应用阶段。自从上世纪五十年代摩擦焊真正焊出合格焊接接头以来
12、,就以其优质、高效、低耗环保的突出优点受到所有工业强国的重视。我国的摩擦焊研究始于1957年,是世界上最早开展摩擦焊研究的几个国家之一,取得了很多引人注目的成果。摩擦焊与其它焊接技术相比,它有以下主要优点:(1) 质量稳定。焊接过程自动化,参数设定后容易监控,重复性好,不依赖于操作人员的技术水平和工作态度。焊接过程属固相热压焊,接头为锻造组织,焊缝基本不出现气孔、偏析和夹杂等铸造组织的结晶缺陷,焊接接头强度远大于熔焊、钎焊的强度;(2) 效率高。对焊件准备通常要求不高,焊接设备容易自动化,可在流水线上生产,每件焊接时间以秒计,一般只需几秒至几十秒。(3) 节能、节材、低耗。所需功率仅及传统焊接
13、工艺的1/51/15,不需焊条、焊剂、钎料、保护气体,不需填加金属,也不需消耗电极;(4) 环保,污染小。焊接过程基本不产生烟尘或有害气体,不产生飞溅,没有孤光和火花。2.2钻杆生产的现状及市场前景石油钻杆是石油钻井所需的重要生产物资,需求数量大,价格昂贵,更新较快。钻杆的生产随着技术进步发生了很大的变化,由初期的有细扣钻杆发展为接头与管体闪光对焊以至近来的摩擦对焊。钻杆摩擦对焊相对于传统的技术由于效率高和质量比较稳定等诸多优点,迅速在世界范围内得到推广。钻杆摩擦对焊工艺是利用外力使两个工件(钻杆的管体和接头)接触面之间的相对摩擦运动和塑性流动所产生热量,在接触面及其附近金属达到粘塑性状态并产
14、生适当的宏观变形,在两侧材料动态再结晶的同时通过顶锻焊接达到两个工件分子间结合的固态连接方法。目前,国内外的石油钻杆95%以上采用摩擦焊技术,国内外钻杆摩擦焊机主要有两种,一种是惯性摩擦焊机;一种是连续驱动摩擦焊机。由于惯性摩擦焊控制的参数少,焊接的质量稳定性更高,国内外钻杆生产商均采用惯性摩擦焊加焊后退火+淬火+回火的热处理工艺。近几年来,高油价带来的石油开发热潮使包括钻杆在内的石油装备、工具供应异常紧张,国内外市场需求很旺盛。2005年以来,石油钻杆资源严重匮乏,价格节节攀升,现有产能跟不上市场需求。钻杆是钻井作业中必不可少的重要工具,具有用量大、投入资金多、消耗量大的特点。国内外油田钻井
15、每年由于接头外径磨小或因重复修螺纹使接头缩短而需要更新的钻杆达30余万吨。另外,新的钻井队伍如雨后春笋般增加,每年需新增钻杆约20万吨左右;因而,钻杆的修复和制造具有十分广阔的前景。3 钻杆摩擦焊生产线现状及存在的问题3.1山东省华东石油管材钻具现有钻杆摩擦焊生产线现状在2006年,华东公司从长春焊接设备厂购进了一台125t摩擦焊机,用于除进行旧钻杆的修复外,开始了新钻杆的试生产。2007年,为了规范钻杆的修复和制造,华东建立了钻杆摩擦焊质量管理体系,开展了API认证工作。目前,华东公司生产的钻杆在国内外油田钻井市场上得到了广泛应用。生产线每天可以修复、生产钻杆30根左右,年生产能力仅有160
16、0吨。现有钻杆摩擦焊生产设施现状见表3.1-1。表3.1-1 现有钻杆摩擦焊生产设施现状表序号设备名称数量生产厂家备注一主要设备1摩擦焊机组125T1套长春焊接设备厂2形变热处理装置1套长春焊接设备厂3回火装置1套西安海翔4普通管螺纹车床2台上海机床厂5弯曲试验机1台无锡大力6耐磨带喷焊机1台国产7内圆手动修磨机2台国产8钻具综合检测仪EZW-P1台美国9磁粉探伤仪1台国产10超声波探伤仪1台国产11便携式硬度仪1台国产二辅助设备1焊接区辊道、托辊、台架1套自制2室内行吊5T1台国产3空气压缩机1台进口3.2现有钻杆摩擦焊生产线工艺流程简介现有钻杆摩擦焊生产线工艺流程(见图1)3.3现有钻杆摩
17、擦焊生产线存在的问题3.3.1摩擦焊机组存在的问题3.3.1.1摩擦焊机关键部分零部件加工精度不高,国产电器元件不稳定造成焊机的精度和技术性能下降、故障频率高。现有摩擦焊主机、液压系统、电控系统经过了两年的运行,其中主轴精度和滑台精度由出厂时的0.4mm降为0.5mm,故障检修时间由出厂时的3小时/月提高到30小时/月,最大顶锻力由125t下降到150t,导致焊接钻杆的一次合格率低于85%,在修复和生产钻杆过程中浪费了大量的资源。3.3.1.2 焊机能力不足。出于其设计的最大顶锻力为125t,不能焊接127S135以上钢级和规格的钻杆。3.3.1.3焊接品种单一,不能焊接各种类型的加重钻杆。由
18、于焊机主轴箱设计的原因,焊接钻杆接头的最大长度只有450mm,而加重钻杆公接头长度达到了750mm(接头本体长度+焊径长度)。3.3.2热处理工艺存在的问题现有的焊缝热处理工艺采用的是形变热处理工艺(焊后直接淬火+回火),这种工艺的优点是采用焊后余热直接淬火,工艺相对简单,但该工艺有以下不足: 3.3.2.1淬火不太均匀,造成在焊区同一截面不同区域的强度和冲击韧性相差较大。3.3.2.2焊区的晶粒度只有6级左右。现有钻杆摩擦焊生产线工艺流程(图1)管体、接头入厂检验检验、编号磨擦焊接形变淬火管体、接头车端面超声波探伤磁粉探伤外观检查车除外飞边修磨内飞边 成品检验硬度检验回火焊区防腐入库 4项目
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