1亿条年塑料包装袋生产线项目可行性分析报告.doc

1亿条/年塑料包装袋生产线建设项目 可行性研究报告

1亿条年塑料包装袋生产线建设项目

可行性研究报告
目 录
第一章、总论 3
1.1 项目背景 3
1.2 可行性研究报告编制的原则及指导思想 4
1.3 研究范围和分工 4
1.4 建设方案及设备来源 5
1.5 主要技术经济指标 5
1.6 结论及建议 7
第二章、市场预测和拟建规模 8
2.1 全国包装企业概述 8
2.2 市场分析 12
2.3 市场风险及应对策略 13
2.4 建设规模 14
第三章、建设条件 15
3.1 建设场地 15
3.2 原料 15
3.3 水、电条件 16
3.4 交通运输 16
3.5 大件设备运输 16
3.6 协作条件 17
3.7 综合评价 17
第四章、技术方案 18
4.1 原料与检验 18
4.2 生产工艺 20
4.3 总图运输 30
4.4 建筑工程 32
4.5 电气及生产过程自动化 35
4.6 给水排水 39
4.7 机电修理 42
第五章、节能减排与合理利用能源 43
5.1 前言 43
5.2 研究依据 44
5.3 节能措施 47
第六章、环境保护 49
6.1 所在地区环境现况 49
6.2 项目所在地区环境质量现状 49
6.3 拟建工程主要污染工序 50
6.4 绿化 52
6.5 清洁生产与环境管理、监测机构 52
第七章、劳动安全、职业卫生及消防 53
7.1 研究依据及标准 53
7.2 劳动安全 53
7.3 职业卫生 55
7.4 消防 56
7.5 结论及评价 57
第八章、组织机构、劳动定员 58
8.1 组织机构 58
8.2 劳动定员 58
第九章、项目实施进度与生产调试 60
第十章、投资估算 61
10.1投资构成及说明 61
10.2投资估算表 62
第十一章、技术经济 64
11.1 资金筹措 64
11.2 项目成本分析 65
11.3 成本分析 67
11.4 项目财务分析 67
11.5 不确定性分析 71
11.6 分析结论及建议 72

附件：
1、授权委托书
附图：
1、工厂总平面布置图
2、配电系统图
3、给水排水系统图

III

**************有限公司1亿条/年塑料包装袋生产线建设项目 可行性研究报告
第一章、总论
1.1 项目背景
党中央实施西部大开发的战略决策，给******的经济腾飞带来了新的机遇和挑战。******位于祖国西南地区，与东南亚诸国接壤，是我国西南地区对外贸易的窗口和通道，我国成为世贸组织成员国之后，给******的经济发展带来了无限生机。结合******特殊的地理区域位置，******的经济发展已被历史性地推向了改革开放的重要战略位置。
**************有限公司是一条龙生产、销售编织袋的区外投资私营企业（主要用于化肥、饲料、面粉、大米、水泥、豆粕、种子、玉米、大豆等），企业工艺及设备达到目前国内先进水平，对产品质量的稳定性和先进性具有可靠保障。本公司的主要管理人员本身具有十多年的生产技术和经验，同时还拥有一批懂行业，会管理的专业技术人才，完全能胜任塑料包装袋生产的技术管理和研究。企业管理人员中，大专以上文化有10人，中专及技校文化24人；企业技术人才中，高级职称2人，中级职称2人，初级职称4人。因此，创建本项目有较强的技术力量和优势。
公司靠质量求生存，靠管理谋发展。建立健全了一系列的规章制度及组织管理机构。公司本着长远发展，优化昆明地区编织袋产业结构的目的拟在安宁市建成投产年产1亿条塑料编织袋生产能力的生产线。
**************有限公司所在地安宁市位于滇中高原的东部边缘，南北长约66.5公里，东西宽约46.5公里；总面积1321平方公里。安宁距昆明32公里，是昆明通往滇西8个地州，并经畹町直接与缅甸相连的交通重镇。市境东北与西山区相连，东南与晋宁县接壤，西边与易门、禄丰县毗邻。安宁是现代新昆明城市布局规划的卫星城和次级城市，离中心城市正处于30分钟经济圈内，交通便捷，四通八达，是昆明通往东南亚的交通要塞和商品聚散地。
******的编织袋工业仍普遍面临着企业规模小、生产工艺落后、产品档次低、能耗高、环境污染严重、产品结构不合理、布局不合理的局面。已满足不了******社会和经济快速发展的需要。
1.2 可行性研究报告编制的原则及指导思想
1.2.1 指导思想
贯彻国家控制总量、调整结构、淘汰落后的产业政策，满足安宁市及昆明市对高质量编织袋的需求。结合国家西部大开发的各项政策，充分利用当地资源优势，发挥现有各种有利条件，并予以全面具体研究论证。
1.2.2 原则
1、加强环境保护，严格执行国家在节能减排、环保、劳动安全及卫生、消防等方面的有关现行法规、标准，采用技术先进可靠的环保装备，切实做到“三同时”，确保三废排放达标。
2、切实贯彻“低投资、国产化”的建设思想，技术方案充分吸纳国内已投产生产线的成熟经验，以尽快实现拟建项目达标达产。拟建工程的装备选型以可靠实用、节省投资、技术先进、节能降耗为原则，所有主机均选用国产化设备。
1.3 研究范围和分工
1.3.1 分工
**************有限公司负责提供有关资料，我院负责项目可行性的研究及报告的编制。
1.3.2 可行性研究编制的依据
1、**************有限公司1亿条/年塑料包装袋生产线建设项目可行性研究报告编制委托书；
2、**************有限公司提供的有关资料；
3、国家有关“政策、法规、标准、规范”；
1.3.3 研究范围
拟建工程为**************有限公司1亿条/年塑料包装袋生产线建设项目，内容包括：
1、原料进厂、拉丝、收丝、圆织、存储、工艺及环保、计量设备。
2、相应的辅助生产设施：供电、供水、机电仪修等。
3、生产管理和生活福利新增部分设施。
1.4 建设方案及设备来源
根据**************有限公司的实际情况，设计开发高效、可靠、节能简捷的生产系统，建设年产1亿条编织袋生产线。
1.5 主要技术经济指标
主要技术经济指标见表1-1
主要技术经济指标汇总表 表1-1
序号
项 目
单 位
指标
备注
1
工厂建设规模

编织袋产量
亿条/年
1
年运转310天
2
生产方法
拉丝圆织成袋

3
主要工艺设备

（1）
拉丝机
6台
SJ-FS140/2000B

（2）
圆织机
150台
S-YZJ-4Ⅱ/750H

（3）
涂膜复合机
2台
SJ-FMF-90/1000B

4
装机容量
Kw
2120.8

5
有功计算负荷
Kw
1547

6
年生产用电量
万kw.h/a
1577.88×104

7
全厂用水量
m3/d
67.2

8
总平面布置指标

（1）
拟建厂区占地面积
ha
1.94

（2）
建、构筑物面积
m2
10855

9
投资

（1）
拟建工程建设投资
万元
5917.27

（2）
工程投资构成

建筑工程
万元
1153.01
占19.49%

设备购置
万元
3303.92
占55.84%

安装工程
万元
257.35
占4.35%

其它费用
万元
1203.00
占20.33%
10
定员

（1）
生产工人
人
280

（2）
管理人员
人
23

（3）
合计
人
303

11
劳动生产率

（1）
全员
万条/人.年
33.00

（2）
生产工人
万条/人.年
35.77

12
经济效益

（1）
财务内部收益率
(税后)
%
61.94
全部投资
（2）
静态投资回收期
(税后)
年
2.75
含建设期
（3）
投资利润率
%
73.18

（4）
投资利税率
%
95.41

（5）
年销售收入
万元
17871

（6）
年销售税金
万元
1529

（7）
年利润
万元
5034
计算平均期(税前)
（8）
单位产品成本
元/万条
11394.38
计算平均期

1.6 结论及建议
1、此项目采用技术先进、能耗低、产品质量好的工艺生产编织袋，符合国家产业政策。同时也将推动安宁市及周边地区编织袋工业结构调整，促进当地编织袋工业的健康发展。
2、此项目建设条件良好，可利用当地丰富的水、电资源以及便利的生产、生活辅助设施，项目投资省、见效快。
3、此项目贯彻“先进适用、稳妥可靠、经济合理、低耗优质”的原则，技术先进，成熟可靠，投产后可保证达到预定的设计目标。
4、此项目建成投产后，可为市场提供优质商品编织袋，可满足本地及周边地区对编织袋的需求，对当地的经济建设有积极的促进作用。
综上所述，本项目原料资源丰富，质量优良; 投资成本低，能够充分利用现有设施，属于投资少、见效快、回报高项目；拟建厂址交通条件好；供电供水条件好，因而其建设条件有明显优势。符合国家发展循环经济的战略思想，保护周围的自然环境，有利于******包装行业结构调整。
第二章、市场预测和拟建规模
2.1 全国包装企业概述
2.1.1 现状及存在的问题
据中国轻工业信息中心预测，今后几年塑料制品总产量增速将达每年10％左右，到2005年，塑料制品总产量将突破2500万吨，而且在产品品种、功能、质量和应用领域等诸方面将发生显着变化。中国塑料加工工业协会理事长廖正品日前表示，塑料制品行业是轻工行业中近几年发展速度较快的行业之一，增长速度一直保持在10％以上，国民经济各领域和人民日常生活对塑料制品需求显着增加。据中国轻工业信息中心统计，2002年，塑料制品行业全部国有和年产品销售收入500万元及以上非国有独立核算工业企业共计7480个，累计完成工业总产值2408．48亿元，比上年同期增长17．66％，占轻工行业总产值的10．4％，产值总额在轻工22个主要行业中位居第三；实现产品销售率97．45％，高于轻工行业平均水平。2002年，塑料制品行业产品销售收入2302．8亿元，比去年同期增长15．31％；实现利税181．15亿元，增长17．43％；利润总额为109．82亿元，增长22．05％。值得注意的是，虽然塑料制品行业近几年呈稳速增长态势，但从企业个体角度看，企业济效益增长则呈现明显的不平衡现象，有两极分化趋势。现状·问题·差距1．总体装备水平低、工艺技术相对落后近20年来我国塑料工业加快了技术改造的步伐，不断更新设备，除几十个大型国有塑料企业集团公司拥有先进设备以外，绝大多数塑料加工企业正在使用的设备中大约20％属高能耗、低产能的设备，本应淘汰，但因种种原因至今还在使用。
产品结构不合理，中低档产品偏多我国塑料工业总体水平与发达国家相比还有相当差距，存在部分产品生产能力相对过剩、产品结构不合理的矛盾，表现为中低档产品偏多，高档与缺门配套产品少；通用技术产品多，高技术、高附加值产品少等问题。由于宏观调控力度不够，致使企业盲目上生产线，有的企业开工率不足，如铝塑复合管产品在短短几年中有一百多家企业几百条生产线投产，造成供过于求；中低档长线产品生产严重过剩，如编织袋、贴墙纸等产品；一些高档产品仍在大量进口，如鞋用人造革、香烟包装用BOPP薄膜、4－6μm电容器薄膜、复合包装用的新型基材以及许多工程塑料制品。
科技投入不足、开发能力薄弱，具有自主知识产权自行研制的塑料制品少多年来，我国培养了大批塑料加工专业技术人才，也涌现出一批具有开拓、革新精神的优秀的企业家和管理人才，他们在塑料制品工业发展中起着不可低估的重要作用。全行业陆续花费100多亿美元（从1993－2000年8年间为135亿美元，折合人民币1120亿元，平均每年150亿元）购置引进大量国外技术与设备，生产出具有国际水平的产品，也创造了较好的效益，但迄今为止我们依靠自己的力量研究成功的加工工艺或研制出的塑料制品不多。这首先是由于就整个行业来说科技投入不足。其次是科技成果转化为生产的比例低，仅20％左右。有的企业把技术进步的希望寄托在不断购买和引进上，长期未能立足于自主研究开发。
大中型塑料企业少，中小企业多，一些产品未能形成集约化规模经营塑料加工企业由于可以单机生产，许多产品适合于分散、小批量、多品种生产，出现众多小规模的加工企业是不可避免的。但小企业存在着信息不灵，产品技术含量低，只能简单重复生产等弊端。目前虽然出现了一大批年产万吨以上的大、中型制品加工企业，而且有少数企业的产品代表了行业最高水平，占领了国内市场相当的份额，并获得名牌产品的称号，但这些大中型制品加工企业就其规模来看，与国外同行业企业相比仍明显偏小。现有的佛山塑料、河北宝硕、常州塑料、浙江大东南、申达集团、烟台万华、芜湖海螺、江苏三笑、大连实德、江阴模塑、浙江鸿达、新疆天业、无锡兴达、福建亚通、湖北凯乐、湖南安塑、山东三塑、安徽天安、安徽国风、明达塑胶（厦门）、广东广洋、四川川路等20余个企业集团的总产值约占全行业总产值的20％左右。但就其规模除大连实德、芜湖海螺等几家外，仍然不及国外一些大公司。又如聚氯乙烯管材，2000年我国共有生产厂200多家，总产量100多万吨，其中万吨以上的企业有20多家，占总生产能力的60％，产量突破数万吨的仅有华亚、凯乐、亚通、川路等几家，而日本聚氯乙烯塑料管材产量约为55万吨，其中积水化学与三菱化学两家产量之和就达到24万吨，占总产量的43．6％。在我国不仅生产管材企业如此，农地膜生产企业数万吨级的也仅有河北宝硕、济南三塑等几家企业。
区域发展不平衡，差距不断扩大就地区而论，塑料工业的发展很不平衡，东南沿海与西南、西北地区的差距在不断扩大，南方地区比北方地区发达，沿海地区比内地发展快。特别是我国西部地区相对落后，人均产量和消费量远远落后于全国平均水平。沿海塑料工业快速发展的经验表明塑料工业发展快慢与本地区的石化原辅材料工业和塑料加工机械制造工业的发展、以及周边经济环境、外贸进出口等都有关。广东、浙江、江苏、山东四省是中国塑料工业发达的省份。这些地区塑料制品加工企业无论在数量上，还是在制品产量上都位居全国前列。据统计，从事塑料制品生产的企业，广东省有4484家，山东省有2353家，浙江省有5795家，江苏省有3666家，四省共有加工企业16298家，占全国总数的47．62％。从塑料制品产量地区分布上看，广东、浙江、江苏三省制品产量占全国的55％以上，广东省塑料制品的产量占全国的26％。6．国产原料供不应求，必须依赖大量进口1998年国产五大合成树脂为676万吨，当年进口五大合成树脂962万吨；1999年进口合成树脂猛增到1119万吨，成为历史上进口数量最多的年份；2000年合成树脂产量1080万吨，比上一年（842万吨）增长22％。2000年我国合成树脂表观消费量为2196万吨，比上一年增长15％。在工程塑料制品生产方面，所用的合成树脂原料更多地依赖进口。2000年我国通用工程塑料消费量为32万吨，是塑料制品总产量的1．1％，其市场需求潜力巨大。即使是通用树脂PE、PP、PVC、PS和ABS等许多牌号也必须大量进口，例如燃气管专用PE80、PE100、PPR管所用的专用原料，BOPP薄膜使用的PP专用料等，特别是每年国内使用的100多万吨ABS树脂，其90％是依赖进口解决。前景·重点·新点农用塑料（包括农地膜、节水农用器材）和土工合成材料仍占着重要的地位，将得到更一步发展；包装材料和塑料建材将是塑料工业快速增长的主要领域；高科技、高附加值的工程塑料制品及复合材料，生产与应用领域将随着市场经济的发展不断扩展；几大类制品如：管材、异型材、压延制品、双向拉伸材料、薄膜等的生产将逐步向经济规模方向发展；为保护臭氧层，泡沫塑料生产进行无氟技术改造；为减少环境污染，将加强废弃塑料回收利用及降解塑料的研究开发；为增加塑料制品的品种和提高档次，必须重视塑料机械和模具的设计与制造。据预测，今后几年塑料制品总产量增速将达每年10％左右，到2005年，塑料制品总产量将突破2500万吨，而且在产品品种、功能、质量和应用领域等诸方面将发生显着变化。
2.1.2 宏观经济环境
中央积极的财政政策和适度宽松的货币政策，人民币的不断升值，和谐社会的构建，小城镇建设步伐的不断加快，基础设施建设的不断加快，人民生活水平不断提高。为塑编行业的发展提供了良好的发展机遇。
2007年全社会固定资产投资137239亿元，同比增长24.8%；2008年全社会固定资产投资172291亿元，同比增长25.5%；2009年全社会固定资产投资224846亿元，同比增长30.1%；
“十一五”期间，国家经济保持平稳快速发展，在优化结构、提高效益和降低消耗的基础上，实现2010年人均GDP比2000年翻一番。当前我国经济发展正处于新一轮经济周期的上升阶段，以改善住、行条件为特征的新的消费结构升级已经启动；房地产行业已经成为我国经济增长的主要动力之一；企业的市场竞争力和自主发展能力增强；城市化进程明显加快；市场化的投融资活动相当活跃，市场导向下的产业聚集效应日趋明显。这种由市场主导，以消费升级和企业自主投资为特点的新一轮经济快速增长，将具有较强的可持续性。在国民经济快速增长的拉动下，塑编产品市场需求将稳步增长。
2.2 市场分析
从现在起到2020年是******和昆明市安宁市等地区国民经济快速发展的时期，编织袋工业必须保持快速发展才能满足国民经济发展的需求，才能适应日益提高和变化的市场需求，尤其是对优质、高性能编织袋的需求。同时，随着国家和******对工业结构调整战略的实施，我国社会主义市场经济体制的逐步建立和完善，也为产品竞争力强、经营管理好的编织袋企业创造了优胜劣汰的竞争环境和提供了广阔的发展空间。
**************有限公司1亿条/年塑料包装袋生产线建设项目建设工程拟采用行业较先进的节能型编织袋生产技术，生产包括水泥编织袋在内的各种类型编织袋。该企业的编织袋市场主要分布在滇西地区的昆明市、安宁市，其中主要市场定位于安宁市、昆明市及楚雄州等周边市场。昆明是******水泥等生产、消耗的主要地区，随着昆明市、安宁市市场定位地区国民经济和城市的发展，优质编织袋供需将呈现强劲的增长态势。
从以上分析可以得出结论：**************有限公司1亿条/年塑料包装袋生产线建设项目工程的建设，将促进******和安宁地区编织袋工业结构的优化和升级、提高******和安宁地区塑编袋的产量，满足******和安宁地区等市场定位地区经济发展对优质编织袋的需求，并具有较强的市场竞争能力，其产品市场前景是广阔的。
2.3 市场风险及应对策略
因为本项目建成后主要产品为水泥编织、食品袋袋等包装袋。针对国家为预防泡沫经济，已出台相关的限制政策，将可能对建筑行业产生负面影响这一可能性特作如下分析：
首先，国家大政方针政策—构建和谐社会的理念绝对不会改变，经济社会将会一天比一天进步，只要社会有进步，人民生活水平，人均GDP社会有提高和增长，对编织袋的需求总量就会逐年上升，整个******市场都可作为**************有限公司的主导市场。
其次，国家对农业的优惠政策将会持续， 新农村建设将会蓬勃发展，产生更多市场机会；
其三，房屋开发将会分为两大板块，其一是以高端消费为主的高档住宅楼，其二是以经济适用房为主导的普通房屋建筑将会大量修建，水泥等相关建材产品需求量仍然会保持稳定。
所以，**************有限公司1亿条/年塑料包装袋生产线建设项目，由于具有以上所述优势，其市场空间广阔，前景乐观。
2.4 建设规模
根据**************有限公司建设项目原料资源、建设场地、供配电、给排水等条件，再结合考虑到市场和资金情况，拟建规模确定为：
年产编织袋 1亿条
第三章、建设条件
3.1 建设场地
3.1.1 厂址方案
生产线的厂址位于安宁工业园区麒麟片区。距昆明市区30公里，距安宁城区5公里，距西部草铺镇约3公里，园区区位优越。园区内有大黄磷铁路专用线、G320国道、安楚高速公路等穿境而过，目前的道路的通过能力均可满足各种设备、原燃料进厂和半成品、成品出厂的需要，交通运输方便。整个场地地势开阔，周围居民建筑物少，适宜于生产线的布置和建设。
3.1.2 厂址工程地质及水文地质
1、工程、水文地质
本项目拟选厂址区场地略为倾斜、较平整，西高东低；地形为窄长形，有利于本项目各工序的分区。厂址地域地质构造简单，无压矿、滑坡、断层等不良地质现象，可用于建厂。在建厂设计时，应进行地质详勘。厂址无水灾威胁。地下水位2m。厂区海拔标超过1800m，属于高海拔地区。
3.2 原料
生产编织袋的原材料主要是聚丙烯树脂（PP）聚乙烯（PE），以及一些填充母料及再生料。再生料是由塑料回收造粒机把经过粉碎清洗的废旧聚丙烯,聚乙烯块、片、瓶、管、膜、编、丝等,在该机中经过加热，加压,抽拉成条状,经切粒机切成粒状而成。再生料的原材料可以是：聚乙烯（大棚膜、饮料瓶、内衬袋等）或聚丙烯（旧编织袋、打包袋、捆扎绳等）。
3.3 水、电条件
3.3.1 电源
本项目拟使用安宁工业园110kv变电站进行供电，供电量能满足生产需求。
3.3.2 水源
因拟建项目耗水量较少，故只需安宁工业园区市政供水系统供水。水质、水量能满足生产需要。
3.4 交通运输
3.4.1 铁路运输
安宁工业园区内有大黄磷铁路专用线。由于编织袋厂大量所需的聚乙烯、聚丙烯原料可在昆明本地现货市场购得，故拟建项目不考虑采用铁路运输进厂，均采用汽车运输。
3.4.2 公路运输
拟选厂址位于安宁市草铺镇东部安宁工业园区麒麟片区内，距昆明30公里，距安宁约5公里。工业园区内有安楚高速公路，G320国道过境，目前道路的通过能力均可满足各种设备、原料进厂和半成品、成品出厂的需要，公路交通运输十分便利。
3.5 大件设备运输
大件设备运输主要指建厂期间编织袋厂各类主机设备的运输。目前******内基本没有生产编织袋整套设备的能力，需从省外运入，辅助设备及大型设备构件，可由省内供应或现场制造。大型设备整机在铁路运输和公路运输由设备厂用火车运输到安宁火车站，然后用大型平板车运输到现场。根据目前的交通状况，公路运输完全可满足大件运输的要求。
3.6 协作条件
**************有限公司现已经具备一定规模的机、电维修力量, 可承担编织袋厂部份机械设备的维护、维修工作。一般生产设备的维修可在厂内解决，大件修理或制造可与昆明市等地相关单位协作进行。工厂运输车辆的维修，可委托当地汽车修理厂完成，公司只作一般性的维护保养。
3.7 综合评价
**************有限公司**************有限公司1亿条/年塑料包装袋生产线建设项目原料来源稳定，厂址交通条件优越，供水供电条件良好，建设条件有较大的优势。该项目建成投产后，将消耗全部企业生产过程产生的废弃塑料，变废为宝，符合国家及******提出的发展循环经济、清洁生产及新型工业化的要求，是一个良好的建材化工产业环保工程。
第四章、技术方案
4.1 原料与检验
4.1.1 原料
1、聚丙烯（PP）
由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
2、聚乙烯 （PE）
聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量 α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g／cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛，主要用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展，聚乙烯生产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。
原料一般分为一、二、三级料。
一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料，或者称为下角料，有些是水口料、胶头料等，质量也是比较好的，就是没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒，透明度较好，其质量可以与新料相比，故为一级料或者是特级料。
二级料是指原料已使用过一次的，但是高压造粒除外，高压造粒中使用进口大件居多，进口大件如果为工业膜，是没有经过风吹日晒的，故其质量也非常好，加工出来的颗粒透明度好，这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。
三级料是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的颗粒，其弹性，韧性等各个方面均不是很好，只能用于注塑。而一、二级料可以用于吹膜、拉丝等用途。
4.1.2 原料的检验
1、塑编用聚丙烯(PP)的检测项目和方法及标准
GB12670-90《聚丙烯树脂》规定了聚丙烯的技术要求，试验方法，检验原则及标志，包装，运输和储存要求。标准适用于丙烯或丙烯和乙烯在催化剂作用下聚合制得的并含有添加剂的颗粒状丙烯均聚物或共聚物。这个标准不适用于着色，填充，增强，共混聚丙烯树脂和母料粒。
技术要求：
聚丙烯树脂为本色,圆柱状颗粒,粒子的尺寸在任意方向上应为2-5mm,无机械杂质。
对于有卫生要求的聚丙烯树脂,应符合GB9693的规定.
　　聚丙烯树脂质量指标应符合相应标准.
2、塑编用低密度聚乙烯(LDPE)的检测项目和方法及标准
GB11115-89《低密度聚乙烯树脂》规定了它的技术要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输，储存。标准适用于以乙烯单体,用游离基型引发剂在高压下聚合制得低密度聚乙烯的均聚物，含量在5%以下的1-烯烃共聚物及含有添加剂的聚合物。
技术要求：
低密度聚乙烯树脂呈乳白色的圆柱状颗粒,粒子的尺寸在任意方向上为2-5mm，不允许夹带金属机械杂质。
　　低密度聚乙烯树脂的卫生要求应符合GB9691的规定。
　　低密度聚乙烯树脂的质量指标应符合相应标准。
3、塑编用高密度聚乙烯(HDPE)的检测项目和方法及标准
GB11115-89《高密度聚乙烯树脂》规定了它的技术要求，试验方法，检验规则，标志，包装，运输，储存。标准适用于以乙烯或乙烯和1-烯烃为单体经催化聚合制得的高密度聚乙烯均聚物或共聚物以及含有添加剂的聚合物。
这个标准不适用于超高分子量高密度聚乙烯.。
技术要求：
高密度聚乙烯树脂为本色柱状或扁圆状颗粒，粒子的尺寸在任意方向上应为2-5mm，并不夹带金属,机械杂质。
对于有卫生标准的高密度聚乙烯树脂应符合GB9691的规定。
高密度聚乙烯树脂按其用途分为挤塑,注塑和吹塑三大类。
4.2 生产工艺
4.2.1 生产方法
此次拟建设一条带破碎机、再生造粒机的节能型编织袋生产线。
4.2.2 工艺设计原则与指导思想
拟建设项目研究的指导思想是“生产可靠，技术先进，节省投资，提高效益”。在此前提下, 设计遵循下列原则：
1、总图布置充分利用场地，力求简洁、合理、紧凑、顺畅。
2、工艺设计以节能降耗、提高产品产、质量、优化产品结构、改善环境为目的，采用技术先进、性能可靠的新工艺、新设备，确保拟建工程投产后运转正常。
3、提高生产线装备自动化水平，以确保生产线的安全、稳定运行,减轻工人的劳动强度，提高生产效率。
4.2.3 设计规模、产品品种
1.设计规模
编织袋：日产 322580条， 年产1亿条，
设备运转率：85%， 310天/年
4.2.4 物料及产品的运输方式
所有原料、编织袋（包括水泥编织袋）出厂均采用汽车公路运输方式。
原料配合比 表4-1
原料名称
聚丙烯树脂
聚乙烯树脂
填充母料
配合比(％)
75
23
2
年总消耗量（吨）
4975
1525
12.92
4.2.5 物料平衡表

物料平衡表 表4-2
序
物料名称
生产损失(%)
小 时
每 天
每 年

号
（t/h）
（t/d）
（t/a）
1
聚丙烯树脂
2
0.668683
16.04839
4975
配比:
75%
2
聚乙烯树脂
2
0.204973
4.919353
1525

23%
3
填充料
2
0.001736
0.041667
12.92

2%

说明：本表的计算参数为： 设备的利用率为：85% 运转时间 310天
4.2.6 主要工艺技术方案
1、塑料编织袋扁丝工艺
塑料扁丝的生产工艺流程是由原料和辅料混配后，由挤出机把它熔融挤出成薄膜，膜经过冷却,分割成条丝(坯丝），再经拉伸取向产生扁丝，最后把这些扁丝卷绕在筒管上，制成纱锭送一下编织工序生产编织布的工艺工程。
生产裂膜丝的工艺流程与生产扁丝的工艺流程基本相同，仅在分割成条丝(坯丝)后，增加一个扎网过程。
生产扁丝或裂膜丝的主要原料是聚丙烯(PP)，也有时用高密度聚乙烯(HDPE)，线性低密度聚乙烯(LLDPE)或是它们共混。
生产扁丝的辅助原料主要是母料(钙质填充剂)，着色剂(色母料)和其他改性剂，如抗氧剂，润滑剂等。
生产扁丝或裂膜丝的主要设备是拉丝机,卷绕机,辅助设备是混料机,废料回收再用设备等。
扁丝或是裂膜丝生产工艺是塑料编织工艺中最关键最复杂的工艺，它的主要工艺指标有：挤出机温度压力，流量的控制，冷却，拉伸，热处理(定型)的温度控制，扁丝的牵伸比，相对拉断力，断裂伸长率的控制，产量，能耗，产出比等的控制。
2、塑料编织袋编织工艺
由扁丝生产编织布的工艺就是把扁丝经纬交错编织成布。对于筒布，用圆织机编织，圆织机的经纱架上有有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱.经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布。
一台圆织机有几把梭子，就有几条纬纱同时织入。对于平织布，可用平织机，片梭织机，喷水织机编织。
如果编织时经纱改用裂膜丝，双丝，折叠丝，就可以编织出高强度的集装袋，吨装袋用布。
编织布生产工艺中主要指标由：编织密度，幅宽，抗拉强度，编织布的单位面积重量等。
3、塑料编织袋涂膜工艺
由编织布生产各种编织物工艺繁多，可以说每一种编织物都有它自己的生产工艺。种类大体相同。工艺可能大致相同，也有可能完全不同。
1）普通编织袋，无复膜编织袋通常称为：普通编织袋，简称：编织袋。
它的生产工艺流程是：编织布通通过印刷，切割，缝制，等到编织袋。依据所用的设备不同，可先切割后印刷，也可先印刷后切割。自动切割缝纫可连续完成印刷，切割，缝纫等工序，也可制成阀口袋,放底袋等，对于平织布可进行中缝粘合后制袋。
普通编织袋制袋工艺指标主要是外型公差尺寸，缝底向和缝边向的拉断力，印刷油墨的清晰度和印刷后其他部位的清洁度，版面位置准确度，缝合线迹，针距，及缝合脱针，断线等缺欠的要求。
2）复合塑料编织袋
二合一，三合一等复合塑料编织袋的生产工艺流程是将编织布，涂复料和纸或膜，进行复合或涂复。得到的筒布或片布，筒布可以进行切割，印刷，缝合，制成普通的缝底袋，也可以打孔，折边，切割，印刷，缝合，制成编织袋，得到的片布，可以中缝粘合，印刷，切割，糊地，制成糊底袋。也可以焊接，卷取，制成，篷布，土工布。复合制袋工艺关键是复合。
涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。涂复后的编织布可以印刷，切割，缝合制成各种袋型，宽幅涂复布也可卷取作为篷布出厂。
涂复工艺指标主要是温度，压力，厚度的控制，涂复的剥离强度等。
3）各种编织布
平织布可以涂复或不涂复生产篷布，土工布等，圆筒布也可以破幅后涂复或是不涂复生产篷布或是土工布等。
4.2.7 生产工艺特点
为贯彻“生产可靠，技术先进，节省投资，提高效益” 的设计原则，在保证产量、质量的前提下，采用新工艺、新设备和新技术，优先选用国产先进设备。此拟建项目生产工艺特点如下：
1、拉丝机采用经过多次改进技术成熟的SJ型塑料扁丝拉丝机，可利用100%再生料、粉料或颗粒料拉制扁丝。
2、凸轮式收卷机采用节能型收卷机，主电机电机功率仅2.2~3千瓦，采用心形凸轮代替原组合式收卷机的往复丝杆机构，往复运动全部采用滚动摩擦，机件磨损少，收卷丝锭平整。该机长度缩短有利于配套大型拉丝机及节约用电。
3、圆织机采用第三代节能型圆织机
该圆织机是国内开发的较新的一代圆织机，有如下特点：
（1）精心设计的凸轮曲线和改进的梭子；（2）圆织机可加配计数器和经断、经完、纬断、纬完自动停机装置；（3）配用无刷式梭子，整体式梭子和可调节梭夹架后达到进一步节能的目的。
4、涂膜复合机采用节能型多功能涂膜复合机，该机可自动加热控制熔融温度，双模头可单面或双面涂复，涂复宽度可调节，变频调速调整涂层厚度和复合速度，压辊采用气压结构，压力均匀可靠，并装有自动切边、计数、吹边、打孔、折边、切断和收卷装置。
4.2.8 工艺流程简述
生产流程：原料PP(聚丙稀)→塑料拉丝机（将PP、PE原料制成扁丝线）→收卷机（把拉出的扁丝线收卷）→圆织机（把收卷的扁丝编织成塑料编织筒布）→复合机（复合OPP、纸等其它材料）印刷机（印字和图案等）→切袋机放袋架（把塑料编织筒布切成一条条袋子）→缝包机（缝制底部）→打包机（把成形的袋子打包成捆）→出厂
废料回收→破碎机→（破碎废丝）烘干机（烘干原料），烘干好的原料放进拉丝机再使用。
干燥搅拌机机
多功能
制袋机
聚乙烯粒料、聚丙烯粒料、填充母料
拉丝机拉成丝带
冷却槽冷却
冷却池
收丝机卷成锭
圆织机环形编织
复膜机复膜
聚乙烯粒料
制袋机制袋
打底机打底
检验
印刷机印字
打包机打包
入库
破碎机
制粒机
冷却池
次品袋
次品丝带

4.2.9 全厂主机设备的选型
1.全厂主机设备的规格、性能及年利用率详见表5-11。

全厂主机设备表 表4-3
序号
工序名称
设备名称、规格及技术性能
台数
年利
用率
备 注

1
编织袋编织
SH-700干燥搅拌机
料筒尺寸：700×700
生产能力：20