房建工程监理细则.doc

一．工程项目概况
二．编制依据
１．已批准的监理规划
２．与专业工程相关的标准
３．设计文件
４．技术资料
５．施工组织设计
三．质量控制的内容
1督促承建单位建立工程项目质量保证体系，承建单位是工程具体实施者，在项目开工前要求承建单位根据工程特点和质量要求，建立质量保证体系，有明确的质量管理目标和质量管理职责，以及完善的质量管理程序和办法。
2为了掌握工程情况，取得良好的监理工作效果，监理人员要充分熟悉图纸，并对施工图进行审核，发现问题及时向设计单位建议。同时，参加设计技术交底与图纸会审会。
3 在施工前准备阶段，要事先做好各工序工种的质量控制，检查各工序工种的配合情况及相应的技术措施。
审查承建单位编制的施工组织设计和技术措施，选择最佳施工方案。
督促承建单位对质量要求及设计技术要求的落实，参加分项工程技术交底会，对控制桩和水准点进行复核。
4 严格按标准检查和验收订购的设备、材料、成品和半成品的质量，严禁无合格证或复试不合格的材料用于工程。
5 加强工序控制，对关键部位关键工序实行重点监控，进行中间检查和技术复核。
6 督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。
7 及时对各分项分布工程进行检查验收，对符合标准规定的项目进行签认，不合格项目令承建单位返工，直至合格，必要时发出停工指令。
8 检查承建单位特种作业人员和技术性较强的带班人员的上岗操作证，甚至按规范和操作规程进行抽查考核。
四．施工工艺过程的质量控制
1 定位放线和竖向控制。定位放线必须严格按规划红线和施工图纸对定位轴线进行复核，轴线和竖向偏差必须每层复核，每2~3层用外控和内控法（用天顶法）复核竖向偏差。
2 对基础、砌体、模板、层高、砂浆配合比，墙身轴线，预留孔位置等要严格控制检查和复核。
3 对基槽的地质情况必须严格按设计要求进行检查，基础回填土按规范要求。
4 对±0.00以下的基础施工，隐蔽前必须进行隐蔽检查验收。
5 现浇钢筋混凝土构配件，检查钢筋型号、规格、数量、锚固长度、模板尺寸、模板支撑、预埋件、混凝土配合比、混凝土浇筑和混凝土养护。
6 检查水、电预埋管线标高、位置、坡度、尺寸、规格、品种。
7 施工单位设置沉降观测点，实行中间抽查和结构完成对观测点进行实测复核，并做好沉降观测记录，沉降观测点的设置和测量按设计和规范JGJ/T8-97进行。
8 对工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆所有试块，均实行由建设单位和监理见证取样、送样制度，其中重点是影响结构及使用功能的原材料（水泥、钢筋、混凝土和砂浆试块、防水材料等）。
9 对基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程进行中间验收，严格工程竣工的初验工作，对建筑进行综合检查，包括水、电等各种调试和测试符合设计对使用功能的要求，检查不合格的通知承建单位返修直至合格，然后申报质监站进行验收。
10 现场拌和混凝土、砂浆，其原材料砂、石、水泥和水必须经过严格计量，砂、石必须车车过磅。
五． 分项、分部工程监理实施细则
测量监理细则
一．编制依据：
1． 建设单位与承包商所签定的承包合同；
2． 设计图纸；
3． 现行规范、规程、规定及验评标准；
4．规划部门给设计或施工单位规定建筑红线。
二．监理细则的内容：
测量控制工程是由平面测量控制、高程测量控制、沉降观测等多个监控程序来完成的，监理工程师应做到事先指导，跟踪监督，严把质量关。应督促承包人在施工前做好充分的准备，规范施工管理，严格执行测量工程技术操作规程和质量检验标准，合理组织人力物力，保证测量控制施工质量。
1.于施工单位所使用仪器进行严格检查，应有校验资格单位出据仪器是否的合格证明。
　　经纬仪应满足的要求：
（1） 上盘上的水准管轴垂直于竖轴(仪器旋转轴)；
（2） 视准轴垂直于水平轴(即望远镜旋转轴或横轴)；
（3） 水平轴垂直于竖轴。
　　水准仪应满足的要求：
（1） 圆水准器轴平行于仪器竖轴；
（2） 十字丝横丝垂直于仪器竖轴；
（3） 水准管轴平行于视准轴；
（4） 视准轴于水准管应平行。

关于水准仪的分级与基本技术参数
等级
DJ07
DJ1
DJ2
DJ6
DJ15

主要用途
国家一等三角和天文测量
二等三角测量及精密工程测量
三、四等三角测量,等级导线测量及一般工程测量
大比例尺地形测量及一般工程测量
一般工程测量

关于经纬仪的分级与基本技术参数
等级
DS05
DS
DS3
DS10

主要用途
国家一等水准测量及地震水准测量
国家二等水准测量及其他精密水准测量
国家三、四等水准测量及一般工程水准测量
一般工程水准测量
在事前监理中，对于交桩和定线检查监理工程师应重视并认真督视：
规划部门提供的控制测量标志，作为工程施工时测量放样的依据，在开工前，应把全部控制测量标志，准确、完整的移交给监理和施工单位。移交工作一般由业主委托监理工程师来主持完成。其程序：
1． 规划部门在现场逐点向监理工程师、业主代表交桩,并转交各桩点的坐标,标高数据等资料；
2． 监理应组织人力,对规划部门移交的主要桩点,复测检查。核对设计提供的坐标数据,误差必须在规范规定的范围之内；
3． 监理工程师复核确认规划部门提供的桩点准确无误后，应立即通知承包人接桩，监理工程师应在现场逐点向承包人移交桩位，并要求承包人在14天内复测检查完毕；
4． 在交接桩尚未结束，桩位数据没有得到确认之前，承包人不应开始定位测量，也不准破土动工；
5． 承包人确认桩位准确无误后，应书面确认，予以接收，接收后，承包人必须负责保护桩位直到竣工验收；
6． 承包人在完成了接桩工作之后，应根据施工需要在现场加密测量控制点，完成之后，应向监理工程师在现场校验各个桩点，并提交个点的测量数据，测量的原始记录等全部资料，监理工程师接到资料后，应组织现场复测，校核各桩点的测量数据，认为准确无误后予以确认，批准使用，并责成承包人保护好各桩位。
三．平面测量控制的监理细则：
　　根据业主提供控制线，做好 对乙方交接,监理做跟踪监测，并记录有关数据，以备后期测量控制所需。
　　平面测量控制的监理应从审核施工组织设计的测量工程开始，根据主体工程的结构体系、建筑周围环境、现场材料分布情况等因素，综合考虑承包人所选择的测量仪器和测量工具是否符合施工要求合理，提出审核意见。
1　平面测量控制的基本要求：
a． 必须保证测量仪器的精确性；
b． 测量仪器必须经过校正并在其使用有效期之内；
c． 测量人员必须具备上岗证件。
2　监理工程师现场检查的重点：
a．对于乙方施工组织设计中测量及施工放线方案的合理性、可行性进行严格审查；
b．为防止轴线定位出现偏差，监理工程师应现场验收施工单位根据业主提供的两条相互垂直的轴线所放出的整个建筑物的各个控制点，监督其放线误差在规范允许之内，并予以埋设保护；
ｃ．现场检查根据控制线所放出建筑物的各个细部尺寸；
ｄ．为防止柱子偏位，应先在底部弹出中线，将柱子兜方找中。
e ． 应根据现场实际情况采用适当的测量放线方法，以保证建筑物的准确位置
4．必须由监理工程师签证才能继续进行下一步测量施工的停检点：
a． 轴线定位方法；
b． 轴线定位验收；
5．平面测量控制工程需要检测的内容及方法。
施工测量控制网的监控：
1〉 主轴线和方格网的测设精度（单位：m）
M1
定线的精度要求
0．10
0．20
0．40
M2
方格网的点位中误差
0．045
0．09
0．18
M3
主轴线的点位中误差
0．040
0．08
0．16
M1——施工定位误差
M2——方格网的精度
M3——主轴线的精度
2〉 方格网布设原则
由整体到局部，其程序一般采用先做整个控制建筑场地的主轴线，然后按各个局部不同精度要求来建立方格网，并注意其等级，方格网的密度，埋设位置，造价经济的要求。
3〉 主轴线布设原则：
1．主轴线应尽量位于场地中央，其定位点（主轴点）一般应不少于三个；
2．纵横轴线要相互垂直，其长度应能控制整个建筑场地的范围；
3．主轴线中，纵横轴线各个端点应布置在场区的边界上，必要时可布置在场区外的延长线上；
4．为便于定线，量具和标石保护，轴线点不要落在建筑物上，各种管线上和道路中；
4〉 主轴点初步位置的测定方法：极坐标法和角度交会法。
5〉 主轴点初步位置的实地标定：
1． 实地埋设永久标桩，标桩应符合规范要求；
2． 使初步点位居桩顶的中部；
3． 应掌握桩顶的高程，一般的桩顶面高于地面设计高程0．3m为宜；
6〉 主轴点精确位置的测定以及主轴线方向的调整。
7〉 主轴线长度的精密丈量：
1． 量具相对误差；一般要求是，大型企业为 1：50000
中型企业为 1：25000，小型企业或民用建筑场地为 1： 10000；
2．主轴线实量长度与符合测量控制点系统设计长度之差与全长之比不大于1： 10000。
8〉 主轴点坐标的确定：
9〉 建筑方格网初步定位：
应以主轴线为基础，将方格点的设计位置进行初步放样。
10〉 建筑方格网点坐标测定方法：导线测量法，三角测量法。
11〉 建筑方格网的加密方法：直线内分点法、方向交会法。
12〉 方格网的精度要求

等
级
主轴线或方格网
边长
精度
直线角
误差
主轴线交角或
直线角误差
Ⅰ
主轴线
1∶50000
±5″
±3″
方格网
1∶40000

±5″
Ⅱ
主轴线
1∶25000
±10″
±6″
方格网
1∶20000

±10″
Ⅲ
主轴线
1∶10000
±15″
±10″
方格网
1∶8000

±15″
注：小型厂房，民用建筑和施工不复杂建筑场地应采用Ⅲ级布设。
四．高程测量工程监理细则：
6．1 首先应做的工作：
a． 熟悉图纸，并将设计院的变更内容标注在图纸上；
b． 将业主提供的高程点移交施工单位，其间应严格按规范进行控制，经复验合格后方可进入下一道工序。
c． 检查测量工有无上岗证。
6．2高程测量工程重点检查的内容：
a． 依据业主提供的高程点，施工单位在建筑周围所做基本水准点应布置合理；
b． 对基本水准点的水准等级及其所报数据应按规范进行检查，核实；
c． 对于依据基本水准点所引入施工场地标高的位置应正确，并做出醒目标记；
d． 现场检查建筑物各个细部结构的标高控制；
e． 各级水准点标桩要求坚固稳定。
对于高层建筑标高出现以基准点向上部传递时，应按规范进行监理，其方法：利用皮数杆传递高程，利用钢尺直接丈量，吊钢尺法等。
五． 观测工程的监理细则：
7.．1　　沉降观测的监理：
a． 应根据设计要求，在主楼，裙楼的后浇带两侧对应设置沉降观测点；
b． 沉降观测点应严格按施工规范制做；
c． 沉降观测应根据施工进度定期进行测量；，
d． 审核施工单位所报的沉降观测方案并提出审核意见；
e． 对于高层钢筋混凝土框架结构及地基土质不均匀沉降的重要建筑，沉降观测点相对于后视高差的容差为±1mm。
7．2 沉降观测的监理重点：
ａ．为了保证沉降观测成果的正确性，监理工程师应要求施工单位尽可能做到四点：
（1） 固定人员观测和整理结果；
（2） 固定使用的水准仪及水准尺；
（3） 使用固定的水准点；
（4） 按规定的日期、方法及线路进行观测。
ｂ．检查施工单位所使用的水准仪是否符合精度要求。
ｃ．第一次沉降观测值是以后各次观测用以比较的依据，因此监理工程师应要求施工单位提高初测精度，同时每个沉降观测点的首次高程应在同期进行二次观测后决定。
ｄ．在每次进行观测时监理工程师应跟随观测并记录。
ｅ．审查施工单位所报沉降观测数值的整理结果。
ｆ．监督和审查每一观测点的时间与沉降量的关系曲线、时间与荷重的关系曲线，并绘出沉降观测曲线图，以便清楚的表明每个观测点在一定时间内，所受到的荷重及沉降量。
ｇ．对于施工沉降观测中常遇到的曲线在首次观测后及发生回升、在中间某点突然回升、自某点起渐渐回升、曲线的波浪起伏、中断等现象。分析产生的原因予以合理处理 。
ｈ．水准基点可按实际要求，采用深埋式和浅埋式，但每一观测区域内，至少应设置一个深埋式水准点。
ｉ．沉降观测点的布设，应符合下列规定：
l 能够反映建筑物、构筑物变形特征和变形明显的部位；
l 标志应稳固、明显、结构合理，不影响建筑物构筑物的美观和使用；
l 点位应避开障碍物便于观测和长期保护。
ｊ．施工期间，建筑物沉降观测的周期，高层建筑每增加1~2层应观测1次。
附表1：
等级
DJ07
DJ1
DJ2
DJ6
DJ15
室内一测回水平方向中误差不大于（"）
±0．6
±0．9
±1. 6
±4.0
±8
望远镜放大倍数
30×
45×
55×
24×
30×
45×
28×
20×
20×
望远镜物镜有效孔径(mm)
65
60
40
40
30
望远镜最短距离（m）
3
3
2
2
1
水准器角值
（"/2mm）
照准部
4
6
20
30
30
垂直度盘指标
10
10
——
——
——
望远镜
——
——
——
——
30
圆水准器（"/2mm）
8
8
8
8
8
垂直度盘指标自动补偿器
工作范围
——
——
±2ˊ
±2ˊ
——
安平中误差
——
——
±0.3"
±1"
——
刻划直径(mm)
水平度盘
≥150
≥130
90
94
80
垂直度盘
90
90
70
76
60
水平读数最小格值
0."2
0."2
1"
1ˊ
1ˊ
仪器净重
≤18
≤13
≤6
≤4.5
≤3.5

主要用途
国家一等三角和天文测量
二等三角测量及精密工程测量
三、四等三角测量,等级导线测量及一般工程测量
大比例尺地形测量及一般工程测量
一般工程测量

表2：

参数名称和单位
等级
DS05
DS
DS3
DS10
精度指标（每千米水准测量高差中数偶然中误差）

mm

±0.5

±1.0

±3.0

±10.0

望远镜
放大倍数不小于
倍
42
38
28
20
物镜有效孔径不小于
mm
55
47
38
28
最短视距不大于
m
3.0
3.0
2.0
2.0
管状水准器角值
符合式
"/2mm
10
10
20
20
普通式
＿＿
＿＿
＿＿
＿＿
自动安平补偿性能
补偿范围
(′)
±8
±8
±8
±8
安平精度
（"）
±0.1
±0.2
±0.5
±2
安平时间不长于

2
2
2
2
粗水准器角值
直角型管状
/2mm
2
2
＿＿
＿＿
圆形
8
8
8
10
测微器
测量范围
mm
5
5
＿＿
＿＿
最小格值
0.05
0.05
＿＿
＿＿
仪器净重不大于
ｋｇ
6.5
6.0
3.0
2.0

主要用途

国家一等水准测量及地震水准测量
国家二等水准测量及其他精密水准测量
国家三、四等水准测量及一般工程水准测量
一般工程水准测量
主要建筑材料监理细则
1. 建筑材料质量监理的意义、任务和职责：
为了保证建设工程的质量，材料的质量必须得到保证。合格的建筑材料是保证建筑工程质量和工期的重要环节。建筑材料的性能在极大程度上决定着工程的使用和寿命，合理选材是工程经济、技术考虑的重要因素。
在工程建设的全过程中，加强对建筑材料质量的监理是十分必要的、关键的监理工作。
2. 国家标准、规程和规范是建筑材料质量监理的依据。
3. 建筑材料质量监理的任务。
3.1 控制建筑材料的供应来源。
承包人确定的材料应首先以本地建设主管部门、业主推荐使用的厂家为准。监理应对所进材料进行检查和监测，达不到规范要求的，坚决责成施工单位更换。
3.2 加强对材料的监督。
材料监督贯穿于工程建设的全过程。
3.2.1 特别重要的材料，监理将协助业主到生产厂家实地考察。
3.2.2 社会竞争激烈的材料、新材料，监理多为业主收集技术资料、样品，货比三家，为业主推荐物美价廉的建材。
3.2.3 当承包单位新材料时，专业工程师应要求承包单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，组织专题论证，审核同意后予以签认。
3.2.4 材料实验，坚持见证取样、送样制度。所有材料在工程验收之前的任何时候，监理工程师都有权进行检查，抽样测试和复试，对于不符合标准的材料应予以拒绝使用。
要求施工单位在施工期间，应随时准备按监理工程师的要求，进行抽样测试；必要时监理工程师可以要求承包商到法定单位检测和复检。
3.3 施工期间承包人应按照规范规定的检测频率进行检测。监理人员对原材料的质量，各项控制指标进行监测或复核性试验。
4. 监理工程师、监理员的职责。
4.1 把好材料进场关。核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检验报告等质量证明文件及其质量情况，要求三证齐全，根据情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验，合格时方予以签认。对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备，监理不于签认，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格工程材料、构配件、设备撤出现场。
4.2 检查承包单位材料使用情况，并作好记录。
4.3 监督承包人的工地试验，检查承包人试验结果的准确性和可靠性。
4.4 向承包人发出指令，督促及时进行各项试验。
4.5 监理人员与承包人共同对试验的材料进行现场取样，取样按部位随机抽取，以确保所取试样具有代表性。
4.6 随时检查现场材料，发现问题及时责令承包人进行试验，并参与监督，以确保用于工程中的材料是合格的。
4.7 对“成品”和“半成品”的质量检测进行监督，确保工程质量达到技术规范所要求的标准。
4.8 填写材料质量情况监理台帐和材料试验监理台帐。
5. 有关建筑材料管理方面的规定。
5.1 钢材、水泥必须采用本地建设主管部门、业主推荐使用的有质量保证的厂家的产品。
5.2 采用河砂，料石应满足配合比要求。
5.3 铝合金应满足三性（水密、气密、抗风）试验要求。
5.4 所有材料应有厂家或经销商的随货单据、推荐许可证、合格证、应盖有供应单位的公章，以便于监督管理和保证材料来源的可靠性。
5.5 要求承包人必须在进行见证取样前合理时间内通知监理工程师。
5.6 要求承包人必须在专项开工之前的规定时间，将原材料试验和控制指标试验的结果报监理批准认可，作为开工应具备的条件之一，在试验结果被认可之前不得开工。
5.7 要求施工现场的水泥仓库，应具备防雨、防潮条件，室内地板架空300mm，四周与外墙相距200-300mm，经监理验收后方可存放。
5.8 监理人员应随时掌握使用的水泥品种、级别、批号、包装或散装仓号、生产日期、供应厂家等进行检查，并要求对其强度、安定性及其它性能指标进行复验，针对不同品种的水泥，其质量必须分别符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质水泥、粉煤硅酸盐水泥》、《快硬硅酸盐水泥》等的规定。
当对使用中的水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，要求施工单位进行复验，并按复检结果使用。
5.9 钢筋进场时，要检查钢筋的炉号、产品合格证、出厂检验报告、数量。要求承包单位对钢材按品种、规格、生产厂家分别存放，分别立标志牌加以标识，注明管理责任人。架空离地，防止泥污，土埋， 生锈。
5.10 烧结砖要防止破损，装卸车必须用专用工具，严禁倾倒、乱堆。堆放场地应事先整平、压实。空心砖、蒸汽加压砼块、轻骨料砼小型空心砌块，进场后要求承包单位按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不宜超过2米。加气砼快应防止雨淋。
5.11 砂、石堆放要成方、整齐，不同品种、规格应分别对方，堆放场地要防水淹、土埋、防泥污，堆放前应将场地平整压实，底层铺50mm水泥砂浆垫层拍平，周边有排水，雨后不存水，砂、石堆放高度2m为宜。
5.12 配制砼、砂浆的配合比所使用的原材料，必须由监理人员从工地见证取样，由试验室作配合比。工地自拌砼、砂浆严格按配合比下料，做到计量准确可靠。施工时配合比挂牌，搅拌时间、塌落度要符合设计要求。按规范规定作试块送检，砼、砂浆试块要统一编号造表归档。
5.13 工地自拌砼、砂浆的配合比，原材料的批量必须满足一个完整的分项工程需要，禁止边进料边使用。如一层柱子，一层梁，板。要在浇砼前，材料足量进场。
5.14 工程监理人员有权令承包商做试块、试件，对材料随时取样，送法定单位复检。
6. 主要建筑材料检验与复试监理流程。
7. 主要建筑材料的取样。
7.1 水泥施工现场取样。
工地施工使用水泥，通常普通水泥同品种同标号每400吨为一批，不足者也按一批论。高铝水泥每100吨为一批；快凝快硬硅酸盐水泥每200吨为一批。每一批为一取样单位。贮存期超过三个月或受潮的水泥应以同一保管条件为一取样单位（或为一批）。
取样应有代表性，每批水泥可从20个以上不同部位等量样品，总数至少12公斤。
7.2 砼用砂施工现场取样。
7.2.1 供货单位应提供产品合格证或质量检验报告。购货单位应按同产地、同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。
7.2.2每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。
当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。
7.2.3 使用单位的质量检测报告内容包括：委托单位、样品编号、工程名称、样品产地和名称、代表数量、检验条件、检验依据、检验项目、检验结果、结论等。
7.2.4每验收批取样应按下列规定执行：
7.2.4.1在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相同的砂共8份，组成一组样品。
7.2.4.2若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复检，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。
注：如经观察，认为各节车皮间（汽车、货船间）所载的砂质量相差甚为悬殊时，应对质量有怀疑的每节列车（汽车、货船间）分别取样和验收。
7.3 砼用碎石施工现场取样。
7.3.1 供货单位应提供产品合格证及质量检验报告。
购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。
7.3.2 每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。
当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。
7.3.3. 每验收批取样应按下列规定执行。
7.3.3.1在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部、底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品。
7.3.3.2若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复检，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。
7.4 热轧光圆钢筋取样规则。
7.4.1 组批规则。钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。冷拉钢筋应分批进行验收，每批由不大于20T的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。
公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢坯和连铸坯轧成的钢筋组成，允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不应多于6个炉罐号。各炉罐号含碳量之差不得大于0.002%,含锰量之差不得大于0.15%。
7.5 烧结普通砖现场取样。
7.5.1 尺寸偏差检验样品数为20块，其方法按GB/T2542进行，其中每一尺寸精确至0.5mm,每一方向以两个测量尺寸的算术平均值表示。
样品平均偏差是20块砖样规格尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值。
样本级差是抽检的20块砖样中最大测定值与最小值之差值。
7.5.2外观质量检验按GB/T2542进行。颜色的抽检，抽砖样20块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离砖面2m处目测外露的条顶面。
7.5.3抗压强度试验按GB/T2542进行，其中砖样数量为10块，计数量为10块止。
7.5.4 依照GB50203——2002规定，每一厂家的砖到现场后，按15万快为一检验批进行见证取样，见证送样检验。不足15万块按一批计。
7.5.5抽样。
7.5.5.1外观质量检验的砖样采用随机抽样法在每一检验批的产品堆垛中抽取。
7.5.5.2尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从质量检验后的样品中抽取，其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。只进行单项检验时可直接从检验批中随机抽取。
7 见证取样制度。
7.1 建立见证取样和见证人员工作台帐。
7.2 施工企业取样人员在现场进行取样和制作试快、试件时，见证人员在旁见证。
7.3见证取样专用工具。为了见证人员取样，对所取样品进行封存，防止串换，保证见证取样工作顺利进行，制作简易专用盛装箱具。所取样品装入盛装箱内，进行封存，在监理、施工两方人员共同监护下，送至检测单位。
7.4检测单位在接受委托检验任务时，送检单位填写的委托单上，见证人员应签署名字。

钢筋工程监理细则

一、钢筋材料 
钢筋原材料的采购，进场验收和材料试验复检均按建筑工程原材料、成品、半成品的监理实施细则执行。 
二、钢筋制作准备 
⒈钢筋制作前应先向专业监理工程师提供一份抽筋表，抽筋表应经技术负责人审核签字，不管抽筋表是施工员编制或是由施工班组编制，未经项目技术负责人审核签字，不允许制作。 
⒉制作前施工员应负责对班组进行技术交底。交底应包括纠正一些不符合要求的常用作法和容易出现通病的防治。 
⒊制作前班组应对材料进行工序交接，未符合原材料监理实施细则要求的材料，不能制作，以免造成返工。 
⒋钢筋的表面应洁净，如有油渍，漆污和铁锈应在加工前加以清除干净，对于有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 
三、钢筋的制作 
⒈Ⅰ级钢筋冷拉调直的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率应不大于1%，严禁无冷拉率控制地进行冷拉。 
⒉Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩时，其圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不小于钢筋直径的3倍。Ⅱ、Ⅲ级钢筋需做90°或135°弯钩时，对于Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍；Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。 
⒊Ⅰ级钢筋制作箍筋时，应做135°的弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩的平直长度应不小于箍筋直径的10倍。同时箍筋下料和制作时应考虑梁、柱，主筋外轮廓（外包尺寸），即为箍筋的内包尺寸。 
⒋主筋的下料应考虑到主筋的搭接方式，搭接长度，搭接位置和锚固长度，既要保证符合要求，又要力争钢筋头尾浪费最少。 
⒌钢筋制作开始时施工专职质检员和专业监理工程师应提前介入到制作场地进行抽查，以确保钢筋的制作质量和减少不合格产品的返工量。 
⒍钢筋制作后应按图纸的钢筋编号，分别堆放并挂牌，以免混淆；属加工场制作的钢筋应出具合格证。 
四、钢筋安装前准备 
⒈钢筋安装前对前一道工序进行自检评定和工序交接，并根据前一道工序监理实施细则中的要求，报专业监理工程师抽查、认可。 
⒉若因赶工要求，需在前工序过程穿插安装钢筋时，应有相应的质量保证措施，否则不能安装。 
⒊因某种原因，材料需代换时应征得设计认可签证，代换量较小时也可由施工单位按等强原则，以施工联系单形式报设计签字，盖章认可，不允许私自代换，材料代换设计通知应报专业监理工程师备案。 
⒋当有采用焊接方式进行主筋搭接时，均应在焊接前先做焊接试验，其中进口钢材，焊接前还应先进行化学分析试验，当含碳量<0.3%。碳当量CH=（C+MN/6）%<0.55%，含磷量<0.05%时，才可进行电弧焊或闪光接触对焊。 
⒌进口钢筋的焊接，对一般结构应采用T50X型焊条，对于重要结构宜采用T506、T507型碱性低氢型焊条。 
⒍钢筋焊接工应持有焊工合格证。 
五、钢筋的安装 
⒈柱、梁主筋安装时，除应按图纸要求的钢筋根数、规格安装外，应特别注意主筋安装就位要正确（即标高、轴线、位置应正确，保护层厚度应标准）；搭接位置、搭接长度和锚固长度应符合施工规范要求，同时，梁主筋同截面搭接面积百分率的符合规范要求。 
⒉进口钢筋的搭接和锚固长度应在证明其相当于国产钢材的哪一级后，除日本SD35钢筋可直接套用国产Ⅱ级钢材的要求外，均应套用相应级别钢材的搭接长度和锚固长度后再加10倍直径。 
⒊柱筋应在封柱模前先绑扎保护层，梁筋则应在板筋施工前先绑扎保护层，保护层采用高标号砂浆做垫块时，垫块制作时可加107胶帮助胶结，其次，垫块养护时间应足够。 
⒋梁柱的箍筋安装时，应注意梁、柱头筋是否要求加密，梁柱交叉的核心肌箍筋可留柱去梁，不允许留梁去柱或放空，箍筋安装时应开口错开，平直长度允许偏差为1倍直径。 
⒌板筋安装除按图纸要求的规格、尺寸、间距外，应注意起止第一根钢筋距边不大于5CM，属双向板考虑时，正弯矩受力筋应满绑，属单向板设计时，正弯矩受力筋可梅花绑扎，但四周两排应满绑，单向板短边筋应安装在最底层。 
⒍板负弯矩筋安装时，应特别注意负弯矩筋有效高度的控制，负弯矩筋在板四个大角位置重叠处负筋不允许减少。 
⒎板的负弯矩筋的分布筋除按设计要求的间距布设外，分布筋应连续，不允许有间断。直至与同向负弯矩筋有足够搭接时止，板的负弯矩分布筋除起架立固定作用外，同时也是温度应力的受力筋，应给予足够重视。 
六、钢筋隐蔽验收 
⒈钢筋隐蔽可以完整分项报验，也可以分阶段报验；在工期紧张时，钢筋可以施工段或梁、板正弯矩筋与板负弯矩筋分开报验，但无论是何种报验形式，其报验手续和报验条件应符合要求。 
⒉钢筋隐蔽验收时，应在拟验收前24小时，填报隐蔽验收通知单。 
⒊钢筋隐蔽验收条件：钢筋已自检合格，并填写隐蔽记录同时提供有关质量保证资料和下道工序所需的施工方案和质量保证措施。钢筋自检主要应包括：钢筋的就位正确情况。对梁板而言应特别注意梁筋面的标高。 
⒋符合钢筋隐蔽条件时，专业监理工程师应签署验收意见，未经专业监理工程师验收签证，不允许私自隐蔽。 
七、钢筋隐蔽过程的维护 
钢筋隐蔽过程应派专人进行跟班维护，钢筋维护的主要任务是对隐蔽过程人为的踩筋或污染钢筋进行监督和保护，同时对已出现的钢筋移位、变形、脱绑、污染和负弯矩筋有效高度改变的维修和校正，护筋的重点是柱筋移位和板负弯矩筋的有效高度的改变。

模板工程监理细则

一、模板的质量控制原则 
⒈模板的接缝要严密，模板安装后要能保证所浇注的砼质感良好。 
⒉模板的固定要合理，并能可靠承受砼浇注过程的测压力，以确保砼构件的成形尺寸和砼构件的正确定位。 
⒊模板、木楞、支撑本身要有足够的刚度和强度，以确保整个施工过程的稳定和安全。 
二、对材料要求 
⒈以松木裁制的模板厚度不宜小于18CM，且同截面树眼面积不应超过总截面10%，以定型夹板做模板时，墙厚度在150内可采用七夹板以上的模板做模板，当板墙厚度超过150时，应采用九夹板以上的夹板做模板。 
⒉采用杉方木做支撑时，应选用大于80×100的木楞。 
三、模板施工前准备 
⒈模板安装前，施工单位应向专业监理工程师审报模板方案设计和消除模板涨缩模，形等通病的质量保证措施。模板的施工方案设计包括：模板支撑间距，计算大小木楞间距计算；特殊部位：如悬挑构件、构造柱、框架柱、剪力墙的模板固定的细部设计。 
⒉模板安装前应先预拼，预拼时，板边要找平刨直，以保证接缝严密。拼制定型模板时，除同样板边要找平刨直外，模板正面的清理和找平，以及 
四角方正和固定要作为控制重点。当砼面还需做二次装修时，原则上模板面反对刨光。 
四、模板安装 
⒈条形基础模板安装 
⑴条形基础底板侧模可采用木模，也可采用120厚实心砖砖模，当地基土质较好，有把握施工过程不至于坍方或掉土时，还可采用喷浆或抹水泥浆固定。 
⑵地梁与基础底板同时浇注时，地梁模板应采用吊模，严禁基础底板砼浇注后再二次支地梁模板；地梁采用吊模时，梁上下口均要求设置撑头，以消除浇注过程容易出现的上收模，下爆模的通病，梁断面撑头一般间距不应超过1.5米。 
⑶地梁侧模安装前放样，应放侧模内边线，以两侧模内边线控制地梁断面，地梁断面若考虑模板受砼挤压时实际可能增大时，放样断面可适当减少，但减小断面不应超过0.5CM；一旦考虑了这一点，那么所有梁均应统一。 
⑷地梁模板安装完后，应在地梁模板上弹出实际梁面控制线，或拉水平线在模板上钉标高钉控制梁面。