上海芯片生产基地井架搭拆施工方案.doc

上海贝岭张江芯片生产基地项目

井
架
搭
拆
施
工
方
案

龙元建设集团股份有限公司
贝岭工地项目部

龙 元 建 设 集 团 股 份 有 限 公 司
施 工 组 织 设 计 审 批 表

龙元（06）
施工单位：龙元建设集团 工程名称：上海贝岭芯片生产基地项目
号房：A、C、D、B、P 结构：框架 面积：
总工程师或技术部门审批意见：

审批部门盖章：
年 月 日
本表经上海市建设委员会建筑业管理办公室审定

龙 元 建 设 集 团 股 份 有 限 公 司
施 工 组 织 设 计 审 核 单

工程名称：上海贝岭芯片生产基地项目
审核范围：井架搭设方案
龙元（06） QR4.2-1
审 核 单 位
审 核 意 见
审 核 签 审
技 术 科

日期：
质 量 科

日期：
安 全 科

日期：
材 料 科

日期：
设 备 科

日期：
井架搭拆施工方案

一、工程概况
本工程位于张江高科技园区内郭守敬路与哈雷路交叉口，为综合性厂区工程，包含多个单体工程。拟设置井架的建筑物有：A号厂房：占地6639m2，建筑面积1876m2，总高度24.10m；C号动力厂房：占地2635m2，建筑面积6110m2，总高度17.90m；D号行政办公楼：占地3018m2，建筑面积6857m2，总高度16.85m；B号化学品库：占地1099m2，建筑面积1499m2，总高度11.1m；P号泵房和水池：占地521m2，建筑面积591m2，总高度13.35m。
目前，各单体工程的砼结构即将施工完毕，转而进入砌体工程和装饰工程阶段。在此阶段，各建筑物原先配置的塔吊将拆除。在各建筑物的塔吊拆除前后，将设置1台或多台内栏式井架，以提供垂直运输。
井架设置的位置拟为：A号厂房的东西两侧中部各一台，塔设高度约27m；C号楼的东侧中部一台，搭设高度约21m，D号楼的南侧中部一台，搭设高度约20m；B号楼和P号楼之间设置一台共用，搭设高度约16m。

二、井架的类型及主要技术参数
选用普通型钢井架（Ⅱ型）。构造：立柱L63×3，平撑L50×5，斜撑L50×5，连接板厚6mm，螺栓M14，节间尺寸1500mm，底节尺寸1800mm，导轨L50×5，单根杆件螺栓连接；井孔尺寸：1.6m×1.6m；吊盘尺寸：1.5m×1.5m；起重量：800—1000kg；附着方式：附墙架固设；搭设：分节段用附设拔杆或塔吊安装。

三、井架架体材质要求
根据现行JGJ59-99新标准要求的规范进行选材和安装，井架选用∠63×3为主柱、斜、平撑导轨均采用∠50×5，连接板6mm厚，天梁采用型钢槽钢16，井架底座尺寸为2m×2.3m，所有的材料不得有锈蚀、变形、扭曲，卷扬机选用1.5T磨擦式。

四、井架安装技术措施安全要求
1、基础处理
基础的埋深与做法应符合设计和井架出厂使用规定。当无设计要求时应符合下列要求：⑴土层压实后的承载力不应小于80Kpa；⑵浇注C20混凝土，厚度300mm；⑶基础表面平整，水平度偏差不大于10mn；⑷基础应有排水措施，不积水；⑸基础应可靠接地。
2、架体
架体以角钢∠63×3为主柱、斜、平撑导轨均采用∠50×5，导轨为50×5角钢，连接板厚度为6mm的井字形搭设，架体有与各楼层通道相接的开口处采取加强措施，在上料口和卸料口上方设计小八字撑等方法加强，天梁采用两根16型钢，架体安装的垂直偏差最大不应超过架体高度的3%，并不得超过200mm，整体结构不得摇晃、歪斜、变形。
3、附墙架
⑴、 本工程因受场地条件限止，无法满足拉设缆风绳需要的场地空间，故采用附墙架，使之有效地抵抗风力及吊篮偏心产生的水平荷载。
⑵、 井架附墙架间格设置一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必设置1组。
⑶、 架体及建筑物之间，附墙架采用刚性连接形成稳定结构，不连接在脚手架上，严禁使用铁丝绑扎。
⑷、 附墙架的材质与架体的材质相同，不得使用木杆、竹杆和丝绳、铁丝、钢筋等柔性材料，本例拟采用Φ钢管作为连接杆件与井架，连接固定点为双M14螺栓固定。
⑸、 每一楼层及屋面均设置附墙架，连接杆件与楼层的固结点应同柱底钢管箍牢固连接，或同结构预埋铁件焊连。具体设置形式为：

4、安全防护装置设置
⑴、 断绳保护装置
该装置安装在吊篮上方，当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，此装置弹出支承在架体上，将吊篮托住并固定在架体上，保障吊篮不发生坠落。在连接吊篮时必须使用保险滑轮，滑轮与钢丝绳连接应使用不小于4个绳卡，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，要有安全弯，最后一个绳卡离绳端不少于15cm。
⑵、 上级限限位器（即超高限位）
该装置安装在吊篮的最高位置与天梁最低处的距离应保持不小于3m并保证在使用中灵敏有效。当司机误操作或者出现机械故障造成吊篮失控时该装置进行动作，防止吊篮继续上升与天梁碰撞造成冲顶事故。
⑶、 楼层停靠防护门
在各楼层的进料口，应设置常闭高度为1.2m的安全门，防止工人在此部位发生高处坠落事故，停靠门采用联锁装置，即当吊篮运行到位时安全门方可打开，安全门能承受1KN/M的水平荷载。
⑷、 吊篮安全门及入口防护门
吊篮两侧设有严密的铁网罩，进、出料口装设活动安全门，采用联锁开启装置，防止吊篮在运行中内装物料坠落。在井架入口处设置安全防护门，它利用滑轮转动，领先吊篮自身的升降实现自动开启、关闭的防护系统，以防止人员进入造成人身伤害。
⑸、 进料口防护棚
在井架首层上方进料口设置防护棚，采用间距不小于600mm的两层竹笆搭设，搭设长度应大于3m，宽度大于井架的最外部尺寸，以防运料人员经常出入和停留时从井架发生落物伤人，其它三面设围杆，禁止人员通行。
⑹、 紧急断电开关
此装置安装在司机便于操作的位置，当出现异常紧急情况，紧急断电开关能及时切断井架的总控制电源。
⑺、 信号装置
该装置是由司机控制的一种发音装置，其音量能使各楼层使用的装卸料人员清晰听到，做到各楼层均可同司机联系，并且信号准确。
⑻、 吊篮停靠装置
该装置是托杆和安全架两个部分组成，托杆安装在吊篮底部。该装置应保证灵敏有效安全可靠，定位使用的托杆必须两根同时使用，当吊篮四角全部托实方可上人接送物料。
⑼、 楼层防护栏杆及其它
在各层卸料平台两侧设置1.2m高的防护栏板或绑两道护身栏和挡脚板，井架各层平台处搭设宽度不小于60cm的人行道，外侧立挂安全网，里侧绑好护身栏，井架三侧用密目安全网挂到顶。
5、卷扬机稳装
⑴、 卷扬机安装在平整坚实视野良好、远离危险作业区，如条件有限距离施工作业区较近时，搭设的防护棚应采用木质操作台，机棚应保证操作人员的视线良好和清洁、干燥。
⑵、 卷扬机的底座用道木垫稳，并必须搭设防砸，防雨的专用棚固定。卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得有滑动或倾斜现象，设置的地锚不得捆绑在树上或电杆上。
⑶、 钢丝绳不得有接头，钢丝绳在卷筒中应排列整齐，不得咬绳相互纹压，不得从卷筒上方卷入，卷筒上的安全圈数必须保证3圈以上。
⑷、 安装后的卷扬机卷筒与架体底部的导向滑轮应垂直对正，两者之间的距离不得小于卷筒长度20倍，否则应设置辅助导向滑轮，平行的钢丝绳应予掩遮，不得于掩遮物或其它物发生接触磨擦，运行中应架起，不拖在地面或被水浸泡，必须穿越主干道时，应挖沟槽并加保护措施，严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。
⑸、 卷扬机的电气设备必须有可靠的接地或接零，工作完毕后应控制器放到零位，切断电源，并锁好电闸箱。
⑹、 卷扬机的转动部位必须安装牢固的防护罩，制动轮与制止衬间隙应保持均匀闸瓦开度不大于1mm，闸带开度不大于1.5mm。
⑺、 严禁超负使用。

五、井架安装与拆除安全要求
1、井架安装与拆除作业前，应根据现场条件及设备情况编制安全技术措施及作业方案。井架搭拆人员必须持证上岗，并向操作人员进行详细的安全交底，对作业人员进行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域，并设监护人员，排队作业障碍。
2、安装架体时应先将地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节（一般不大于8m），应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时方可继续作业。架体各吊点的螺栓必须紧固，螺栓不得漏装或以铁丝代替。
3、井架拆除时，在拆除附墙前，应先设置临时缆风绳或临时支撑确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m），拆除作业中严禁从高处向下抛掷物体。
4、装拆作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时应采取临时稳固措施。
5、架体作业区要有可靠的站立区域，如跳板长度应大于架体50cm，宽度不小于25cm，厚度不小于5cm。
6、井架实际安装高度不得超过所允许的最大高度。

六、井架验收与使用
1、井架安装后应有主管部门组织按照规定进行检查验收，确认合格后方可交付挂牌使用。
2、使用前的验收要求：⑴金属结构有无开焊和明显变形；⑵架体各节连接螺栓是否紧固；⑶附墙架地锚位置和安装情况是否满足要求；⑷架体的安装精度是否符合要求；⑸安全防护装置是否灵敏可靠；⑹卷扬机的位置是否合理；⑺电气设备及操作系统的可靠性是否符合要求；⑻信号及通讯装置的作用效果是否良好清晰；⑼钢丝绳是否有断丝、磨损、抽股等情况，端头与横梁滑轮组是否有防剪措施，卡接是否符合要求；⑽卷扬机固定后其卷筒中心量滞与最近端导向滑轮对正，且相距大于20m；⑾吊篮外落门两侧防护钢丝网片，通道口防护门及防护栏杆是否齐全牢固有效；⑿卷筒上的钢丝绳在吊篮落至最低时是否剩留不小于三圈；⒀电气设备接零，接地保护是否良好有否防雷措施。
3、验收合格后要挂牌，包括限载重量牌、责任牌、警告标志牌、验收合格牌。
4、卷扬机开设做到定人定机，机棚内要设有安全操作规程，操作员必须培训合格后持证作业，工作时间不得擅离岗位。
5、使用井架时应符合下列规定：⑴物料在吊篮内应均匀分布，长度不得超过吊篮高度，当长料高度超过吊篮铁丝罩时应立放，应将物料牢固并采取防滚落措施，零散料应装入箱内或笼内吊运，严禁超载使用；⑵严禁人员攀登，穿越井架架体相乘吊篮上下；⑶井架作业时应使用通讯装置联系；⑷闭合主电源或作业中突然断电时应将所有开关扳回零位；⑸发现安全装置、通讯装置失灵应立即停机收复，作业时不得随意使用极限限位装置；⑹磨擦式卷扬机为动力的井架，不允许吊篮自由下落直接降至地面；⑺作业后或暂停作业时，吊篮必须落到地面，因故障吊篮暂行悬空位置时，司机不准离开卷扬机；⑻工作完毕后，将各控制开关扳至零位切断电源，锁好电箱。⑼吊篮在下降时离地面1—2m处应暂停一下，然后缓缓落地。

七、井架日常管理和检查
1、日常检查
日常检查是有司机在班前进行，在确认提升机正常时方可投入作业，检查内容包括以下要求：
⑴、 空载提升吊篮做一次上下运行验证是否正常，并同撞碰上限位器和观察安全门是否灵敏良好。
⑵、 在额载下将吊篮提升至离地南非1—2m高度停机，检查制动器可靠性和架体的稳定性。
⑶、 安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性。
⑷、 吊篮运行通道内有无障碍物。
2、定期检查
定期检查每月进行一次，由有关部门和人员参加检查，内容包括如下：
⑴、 操作人员是否按操作规程要求进行作业。
⑵、 金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形、滑轨有否扭歪。
⑶、 螺栓连接的紧固情况。
⑷、 井架磨损情况及钢丝绳的完好性，如发现磨损严重必须按照有关规定及时更换。
⑸、 安全防护有无缺少、失灵和安全网是否损坏。
⑹、 地锚、附墙架等有无松动。
⑺、 电气设备的接地或接零情况。
⑻、 断绳保护装置的灵敏度试验。
⑼、 如以下要求达不到规定标准时严禁使用。
3、日常管理
⑴、 井架应统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理。
⑵、 在吊运中的施工人员必须通过进行安全教育、安全技术交底和安全检查等安全管理措施，使他们遵守井架安全操作规程，才能避免人为的事故。
⑶、 井架提升机只能运送物料，严禁任何人员乘坐吊篮升降。
⑷、 装卸人员必须在安全装置可靠的情况下才能进入吊篮内工作。
⑸、 严禁攀登架体或从架体里面穿越。
⑹、 井架应由专职司机操作，禁止其他人员操作，司机离开时应降下吊篮切断电源。
⑺、 井架使用中应经常性的维修保养，并符合下列规定：a、司机应按说明书有关规定对提升机各润滑部位进行注油润滑；b、保养维修时必须在停机后进行，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，必要时设专人监护；C、提升机处于工作状态时不得进行维修保养，排队故障应在停机后进行；d、维修主要结构所用焊条及焊缝质量均应符合要求，更换另部时必须与部件材质性能相同。
⑻、 下方作业人员在吊篮上升时要防止落物砸伤，上方作业人员须离开平台外口，并严禁向外探头，等吊篮到位后确认完全落实后方可上人。