机电+《液压与气动技术》课程考核说明.doc
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1、个人收集整理 勿做商业用途 液压与气动技术考核说明评分标准注意:1. 以下一到三的内容,每人全抄(可先打印)。四的内容(也可先打印后再写里面的内容),每人按照学号抄写1到16,然后学号17的同学再从“任务1”开始抄,学号18号抄“任务2”,以此类推,33号写“任务1。2. 可以打印也可手写,但要求字迹工整、线条用尺子规范的画。尤其是“思考讨论中的题目答案,一定要正确(写在最后页最后的空白处,如写不开就再加一页纸,不用抄题,但要写清题号:1。答:*)。3. 如想打印一定用A4纸,手写也用和A4一模一样大的纸。4. 期末大作业写好后,左上角用“一个”“订书钉”装订。5. 所有的“平时作业”按顺序排
2、好序,在第一页右上角写上“学号 姓名 班级”。也左上角用“一个”“订书钉装订。从下一页开始才需要打印!液压与气动技术期末实训大作业 班级: 姓名: 学号: 一、目的此次期末考核是液压与气动课程结束后进行的一次较全面的综合实训上机练习,其作用等效课程大作业,是重要的实践性教学考核环节,其基本目的是:按照课程的基本教学要求,考核主要包括液压、气动技术的流体力学基础;主要液压、气动元器件结构及工作原理;液压、气动系统的组成原理和特点;液压气动系统的简单设计计算方法,和液气压设备回路的实训组装.二、 内容1、 每一位同学随机在十七个实训项目中抽取一项,利用实训室的真实液气压元件进行拆装,或利用QCS0
3、14液压实训台进行液气压回路组装。2、 并在完成实操后用一分钟简要自述该元件或回路的原理.3、 每人提前书写纸质实训考核工单。4、 进行实操考核的时间尽量不超过十分钟.5、 实操结束后,清理好实训场地,交接给下一位同学。三、 评分标准(总分100分)1. 完成结果不正确或有瑕疵者,视具体情况扣020分.2. 原理自述不清晰或不正确者,视具体情况扣0-20分.3. 实训考核工单填写不全或不正确者,视具体情况扣020分。4. 未在规定时间内完成者,视具体情况扣0-20分.5. 实操结束后,场地未清理或未安全关闭设备者,视具体情况扣020分.四、 任务单(见下数页)1。液压缸拆装任务工单2评语教师签
4、字: 日期:成绩学时4姓名学号组别班级任务名称液压缸拆装能力目标1.能够通过修理手册获取液压缸基本信息2.能够正确拆装双作用活塞液压缸3。能够正确清洗液压元件并能够判断液压元件的质量4.能够正确使用千分表测量活塞杆的直线度,活塞与活塞杆的同轴度5.能够通过检测判断液压缸的性能6。能够正确填写液压缸检测报告设备、工具准备液压缸支座、开口扳手一套、内卡钳、一字螺丝刀、千分表一套、扭力扳手一套信息获取1、获取信息液压缸名称双作用单杆活塞缸密封圈名称O和Y(V)型密封圈2、根据修理手册,获取各连接部位的拧紧力矩;活塞与活塞杆的同轴度允许误差,活塞杆的直线度允许误差部位 内容( 力矩/允许误差)活塞与活
5、塞杆连接力矩缸盖与缸体连接力矩缸盖与导向套连接力矩活塞与活塞杆之间的同轴度允差活塞杆的直线度允许误差任务要点与操作1、将液压缸安装到支座上。2、按照拆卸顺序拆卸液压缸并清洗拆卸下的元件3、检查各元件质量是否符合要求4、按照装配顺序组装液压缸及其密封装置,并按拧紧力矩连接各部位(组装过程中要检查活塞杆的直线度,活塞与活塞杆的同轴度)5、检查各结合面处是否漏油,如漏油则应进行处理。6、检查液压缸是否内泄,如内泄则进行处理7、检测液压缸的工作性能和耐压能力思考讨论1、该液压缸是否设置了缓冲装置?是否所有的液压缸都有缓冲装置?2、怎样在没有检测仪器的情况下,判断液压缸是否内泄?考核结果训练设备的使用A
6、BCD技能训练操作ABCD项目工单填写ABCD回答现场提问ABCD2。齿轮泵拆装任务工单 3评语教师签字: 日期:成绩学时25分钟姓名学号组别班级任务名称齿轮泵拆装能力目标1、能够规范拆装齿轮泵;2、能够正确说出齿轮泵各零件的名称;3、能够正确判断泵轴的转动方向。设备、工具准备低压齿轮泵、高压齿轮泵、内六角扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀信息获取1、 获取信息齿轮泵名称齿轮泵型号压力等级MPa连接方式任务要点与操作1、松开泵体与泵盖的连接螺栓。2、依次取出轴套、主动齿轮、从动齿轮等.如果配合面发卡,可用铜棒轻轻敲击出来,禁止猛力敲打,损坏零件.拆卸后,观察轴套(或侧板)的构造,并记住安装方向.3、
7、分析齿轮泵困油现象、径向力不平衡、泄漏是如何解决的。4、指出各零件的名称(标注在数字序号旁边)。123456875、分辨齿轮泵进、出油口。6、按拆卸的相反顺序装配齿轮泵,即后拆的零件先装配,先拆的零件后装配。装配时,如有零件弄脏,应该用煤油清洗干净后方可装配.装配轴套(或侧板)时,注意安装方向,避免齿轮泵不能正常工作。装配时严禁遗漏零件。7、将齿轮泵外表面擦拭干净,整理工作台。思考讨论1、如果齿轮泵的铭牌丢失,如何判断泵轴的传动方向?2、齿轮泵吸油口、压油口大小不同.为什么?考核结果训练设备的使用ABCD技能训练操作ABCD项目工单填写ABCD回答现场提问ABCD3.柱塞泵拆装任务工单 4评语
8、教师签字: 日期:成绩学时45分钟姓名学号组别班级任务名称柱塞泵拆装能力目标1、能够规范拆装柱塞泵;2、能够正确说出柱塞泵各零件的名称;3、能够正确判断泵轴的转动方向.设备、工具准备通轴斜盘式轴向柱塞泵、内六角扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀信息获取1、 获取信息柱塞泵名称柱塞泵型号压力等级MPa连接方式任务要点与操作1、松开泵体与泵盖的连接螺栓;2、从端盖上取下配油盘;3、用两个专用长螺栓小心将回转缸体(包括柱塞组件、回程盘)从泵体内取出;4、松开泵轴与泵体的固定卡环,取出泵轴;5、松开螺栓,取出定位弹簧和变量活塞;6、取出斜盘。7、指出各零件的名称(标注在数字序号旁边).8、观察配油盘、柱塞、
9、滑靴、缸体的结构,找出三对运动副。 9、分析柱塞泵的工作原理。10、按拆卸的相反顺序装配柱塞泵,即后拆的零件先装配,先拆的零件后装配.装配时,如有零件弄脏,应该用煤油清洗干净后方可装配。装配柱塞时,按照拆开时的记录顺序和位置安装柱塞;安装配油盘时,注意将配油盘的定位销对准泵盖上的定位销孔,避免柱塞泵不能正常工作.装配时严禁遗漏零件.11、将柱塞泵外表面擦拭干净,整理工作台.思考讨论1、如果柱塞泵泵轴能够正反两个方向转动,需要满足哪些条件?2、柱塞泵为什么能够承受高压?考核结果训练设备的使用ABCD技能训练操作ABCD项目工单填写ABCD回答现场提问ABCD4.液压油更换任务工单评语教师签字:
10、日期:成绩学时35分钟姓名学号组别班级任务名称液压油更换能力目标1、能够用感官合理判断液压油的污染情况;2、能够规范更换工程机械的液压油;3、能够根据环保的要求正确处理废油。设备、工具准备履带式推土机、轮式装载机、手摇式加油机、油桶、开口扳手、干净液压油、扁铲、去脂擦布(医用纱布)、棉纱、帆布手套信息获取1、获取信息设备名称设备型号2、根据设备使用说明书获取液压油信息液压油牌号液压油用量任务要点与操作1、将液压油箱的油尺取出,用去脂擦布擦拭干净后重新插入油箱,再取出,然后运用感官判断油液污染情况。(1)气味:芳香,无味,稍有臭味,臭味很浓(2)颜色:金黄色,有点发黑,乳白色,其它颜色: 。(3
11、)太阳光下照射,观察情况描述: 。(4)用手指蘸一点液压油,然后轻轻捻动,感觉是否有粘性:有,无.(5)根据以上情况判断液压油品质:好,一般,较差,很差。(6)根据以上情况,决定是否需要更换液压油:需要,不需要。2、换油准备工作.(1)准备废油桶、扳手、扁铲、棉纱等用具、用品.(2)启动机械,将其停放在平整的场地上,暖车15分钟左右,观察驾驶室仪表盘液压油温表,当处于正常工作温度范围时将发动机熄火。(3)用扁铲、棉纱清除液压油箱放油锣塞上的泥沙、油污。将废油桶置于放油锣塞的垂直下方。3、换油步骤(4)用扳手拧开放油锣塞,将油箱中的液压油放出。撤出液压滤芯。(5)把液压泵和油箱之间的管路从泵的接
12、口处拆开,放出管路里的油液。(6)用冲洗液洗液压油箱和管路。(7)用去脂擦布把油箱内部擦净,同时清除放油锣塞磁铁上所附的铁屑等污染物。(8)将面粉揉和到能拉伸的程度分成三份,用面团分三次粘干净液压油箱里面尤其是油箱的边角处和滤芯筒.液压油箱和滤芯筒必须彻底清理干净。(9)重新放入新的滤芯(10)将液压油箱连接到泵的管路连接好,必要时更换管接头处的O型圈。(11)更换放油锣塞的密封圈,重新拧紧放油锣塞。(12)用擦布将液压油箱加油口擦拭干净,用手摇式加油机将干净液压油注入液压油箱。边加油边要观察油箱中的油量情况,当油箱液面高度处于油尺或油量表的最大刻度与最小刻度之间时,说明油量合适。(13)拧紧
13、油箱盖,排除液压系统的空气。(14)清点工具,清扫场地。环保要求处理废油。思考讨论1、在步骤1中,主要油液污染物是什么?试判断产生这些油液污染的原因?2、在换油步骤中,思考下列问题:(1)为什么要将机械停放在平整的场地上换油?(2)放油前,为什么需要暖车?(3)加油前,为什么要擦拭加油口?(4)加油完毕,为什么要排除液压系统的空气?3、按照上述换油方法,能否将液压系统中的油液全部放干净?这样做会有什么后果?如何解决这个问题?(查阅资料)考核结果训练设备的使用ABCD技能训练操作ABCD项目工单填写ABCD回答现场提问ABCD5.换向阀拆装任务工单6评语教师签字: 日期:成绩学时25分钟姓名学号
14、组别班级任务名称换向阀拆装能力目标1、能够规范拆装换向阀;2、能够正确说出换向阀各零件的名称;3、能够正确判断三位换向阀的中位机能.设备、工具准备干式电磁换向阀、湿式电磁换向阀、手动换向阀、转阀、内六角扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀信息获取1、 获取信息换向阀名称换向阀型号压力等级MPa公称通径mm位数通数任务要点与操作1、将换向阀的控制机构(电磁铁、手柄、滚轮及其连接件)拆下。2、轻轻取出阀芯。如果阀芯发卡,可用铜棒轻轻敲击出来,禁止猛力敲打,损坏阀芯台肩。阀芯取出后,观察阀芯与阀体内腔的构造,并记录各自台肩与沉割槽数量。台肩数沉割槽数阀芯阀体3、如果是三位换向阀,判断中位机能的型式(在对应中
15、位机能旁打“)。4、指出各零件的名称(标注在数字序号旁边)5、下图是某换向阀安装底板的外接油口情况,指出各油口的名称.油口1:油口2:油口3:油口4:油口5:6、按拆卸的相反顺序装配换向阀,即后拆的零件先装配,先拆的零件后装配。装配时,如有零件弄脏,应该用煤油清洗干净后方可装配。装配阀芯时,可在其台肩上涂抹液压油,以防止阀芯卡住.装配时严禁遗漏零件。7、将换向阀外表面擦拭干净,整理工作台。思考讨论1、如果三位换向阀的铭牌丢失,如何判断其中位机能?2、某两个换向阀,同是三台肩五槽式(指阀芯三个台肩,阀体五个沉割槽),但是中位机能却不一样,为什么?考核结果训练设备的使用ABCD技能训练操作ABCD
16、项目工单填写ABCD回答现场提问ABCD6。压力阀的拆装任务工单 7评语教师签字: 日期:成绩学时90分钟姓名学号组别班级任务名称压力阀的拆装能力目标1、能够规范拆装溢流阀、顺序阀、减压阀;2、能够正确说出各主要零件的名称;3、能够分析溢流阀、顺序阀、减压阀工作原理,熟悉各阀在系统中的连接。设备、工具准备直动式溢流阀、直动式顺序阀、先导式溢流阀、先导式减压阀、内六角扳手、一字螺丝刀、十字螺丝刀、卡簧钳等信息获取1、 获取信息压力阀名称压力阀型号压力等级/ MPa公称通径/mm任务要点与操作1、松开阀盖与阀体的连接螺栓(直动式溢流阀、直动式顺序阀);或松开先导阀体与主阀体的连接螺栓,取下先导阀体
17、部分(先导式溢流阀、先导式减压阀);2、从先导阀体部分松开锁紧螺母及调整手轮;3、取下先导弹簧及先导阀芯(先导式溢流阀、先导式减压阀);4、从(主)阀体中取出(主阀)弹簧及(主)阀芯。如果阀芯发卡,可用铜棒轻轻敲击出来,禁止猛力敲打,损坏阀芯台肩。阀芯取出后,观察先导阀芯与(主)阀芯的结构,(主)阀芯阻尼孔的大小,比较主阀芯与先导阀芯弹簧的刚度。5、指出直动式溢流阀、直动式顺序阀先导式溢流阀、先导式减压阀各主要零件的名称(标注在数字序号旁边)P2 P1L 6、根据上图,指出直动式溢流阀、直动式顺序阀、先导式溢流阀、先导式减压阀各油口在液压系统中分别与何种液压元件连接?油口P: 油口P1: 油口
18、P2: 油口T: 油口L:油口K:7、按拆卸的相反顺序装配各压力阀,即后拆的零件先装配,先拆的零件后装配。装配时,如有零件弄脏,应该用煤油清洗干净后方可装配。装配阀芯时,可在其台肩上涂抹液压油,以防止阀芯卡住。装配时严禁遗漏零件。8、将各压力阀外表面擦拭干净,整理工作台。思考讨论1、低压溢流阀和中高压溢流阀有哪些不同?2、如果先导式溢流阀主阀芯阻尼孔堵塞,液压系统会出现什么故障?为什么?3、比较直动式溢流阀、直动式顺序阀的异同。4、比较先导式溢流阀、先导式减压阀的异同。考核结果训练设备的使用ABCD技能训练操作ABCD项目工单填写ABCD回答现场提问ABCD7。流量控制阀拆装任务工单 8评语教
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