湿式报警阀组常见故障分析、处理.doc

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湿式报警阀组常见故障分析、处理
⒈报警阀组漏水
故障原因分析：
1) 排水阀门未完全关闭。
2) 阀瓣密封垫老化或者损坏。
3) 系统侧管道接口渗漏。
4) 报警管路测试控制阀渗漏。
5) 阀瓣组件与阀座之间因变形或者污垢、杂物阻挡出现不密封状态。
故障处理：
1) 关紧排水阀门。
2) 更换阀瓣密封垫。
3) 检查系统侧管道接口渗漏点，密封垫老化、损坏的，更换密封垫；密封垫错位的，重新调整密封垫位置；管道接口锈蚀、磨损严重的，更换管道接口相关部件。
4) 更换报警管理测试控制阀。
5) 先放水冲洗阀体、阀座，存在污垢、杂物的，经冲洗后，渗漏减少或者停止；否则，关闭进水口侧和系统侧控制阀，卸下阀板，仔细清洁阀板上的杂质；拆卸报警阀阀体，检查阀瓣组件、阀座，存在明显变形、损伤、凹痕的，更换相关部件。
⒉报警阀启动后报警管路下不排水
故障原因分析：
1) 报警管路控制阀关闭。
2) 限流装置过滤网被堵塞。
故障处理：
1) 开启报警管路控制阀。
2) 卸下限流装置，冲洗干净后重新安装回原位。
⒊报警阀报警管路误报警
故障原因分析：
1) 未按照安装图样安装或者未按照调试要求进行调试。
2) 报警阀组渗漏通过报警管路流出。
3) 延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，发生报警或者缩短延迟时间。
故障处理：
1) 按照安装图样核对报警阀组组件安装情况；重新对报警阀组适应状态进行调试。
2) 按照故障”（1）”查找渗漏原因，进行相应处理。
3) 延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下简体，拆下孔板进行清洗。
⒋水力警铃工作不正常（不响、响度不够、不能持续报警）
故障原因分析：
1) 产品质量问题或者安装调试不符合要求。
2) 控制口堵塞或者铃锤机构被卡住。
故障处理：
1) 属于产品质量问题的，更换水力警铃；安装缺少组件或者未按照图样安装的，重新进行安装调试。
2) 拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件，进行冲洗，重新装合使叶轮转动灵活。
⒌开启测试阀，消防水泵不能正常启动
故障原因分析：
1) 压力开关设定值不正确。
2) 消防联动控制设备中的控制模块损坏。
3) 水泵控制柜、联动控制设备的控制模式未设定在”自动”状态。
故障处理：
1) 将压力开关内的调压螺母调整到规定值。
2) 逐一检查控制模块，采用其他方式启动消防水泵，核定问题模块，并予以更换。
3) 将控制模式设定为”自动”状态。

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