横山县榆林西南新区草杨路市政工程技术标投标文件.doc

横山县榆林西南新区草杨路市政工程

技术标投标文件

工程项目：横山县榆林西南新区草杨路市政工程
投 标 人： 盖章
投标人法人或其授权委托人： （签）章
投标时间：2011年 6月 5日

目 录
第1章 工程总体施工组织布置规划 3
1.1 项目管理方针和目标 3
1.2 施工总体规划 4
1.3 施工总体部署 7
第2章 主要工程项目施工方案、方法与技术措施 8
2.1工程特（难）点分析 8
2.2工程概述 9
2.3主要项目施工方案、方法与技术措施 10
第3章 工期保证体系及保证措施 30
3.1施工进度计划与概述 30
3.2施工进度控制措施 30
3.3工期保证体系 31
第4章 工程质量管理体系及保证措施 34
4.1工程质量管理体系 34
4.2工程质量管理措施 38
第5章 安全生产管理体系及保证措施 42
5.1安全生产管理体系 42
5.2安全生产保证措施 44
第6章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施 46
6.1环境保护、水土保持保证体系 46
环境保护措施 47
水土保持保证措施 49
第7章 文明施工、文物保护保证体系及保证措施 50
文明施工、文物保护体系 50
文明施工、文物保护措施 51
第8章 项目风险预测与防范、事故应急预案 52
项目风险预测与防范 52
事故应急预案 54
第9章 其他应说明的事项 55
附表一 施工总体计划表 60
附表二 分项工程进度率计划（斜率图） 61
附表三 工程管理曲线 62
附表四 分项工程生产率和施工周期表 63
附表六 劳动力计划表 65
附表七 临时占地计划表 66
附表八 外供电力需求计划表 67

第1章 工程总体施工组织布置规划
1.1 项目管理方针和目标
1.1.1 承诺
按业主的要求，建立、健全质量、环境、职业安全健康管理体系，在运行中发挥领导作用。
1.1.2 管理方针
“诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越”。
以诚信守法为准则，以科学的管理、先进的技术、精良的设备精心组织施工，建造精品工程，以人为本，预防为主，注重环境保护和职业安全健康管理，提高员工素质，不断改善员工和外来人员的工作环境及职业安全健康状况，并持续改进，以优质的服务满足业主及相关各方的要求。
1.1.3 项目管理目标
一、指导思想
科学管理、精心组织、精心施工、优质高效、安全文明、均衡有序、产品和服务顾客满意。
二、工期目标
总工期：3个月。
三、质量目标
工程交工验收的质量评定：合格
四、安全目标
无重大安全事故发生。
五、环保目标
生活、生产污水排放符合当地环保部门的相关规定和排放标准。
六、水土保持目标
无水土流失，水土保持完好。
1.2 施工总体规划
1.2.1 组织机构图
为了确保安全、优质、文明、高效地完成本工程的各项施工任务，根据本工程的施工任务和工程特点，我公司将本着“精干、高效、专业”的原则，选派一批有资质，具有丰富施工经验的工程技术管理人员和施工人员成立本合同段项目经理部，形成以项目经理为核心的施工管理体系，对工、料、机、财等资源实行动态管理，组织机构图及各部门职责见下表：
项目经理
副经理
总工程师
综合部
医务室

财务合同部

安全保障部
技术室
协调办公室
试验室
测量组
办公室
档案室

质量管理部

物资设备部
环保部
工程管理部
调度室
雨污水管道施工一队
雨污水管道施工二队

给水管道施工队
电力

电信

供热

管沟施工二队
路基工程施工二队

路基工程施工一队

电力

电信

供热

管沟施工一队

1.2.2 总体施工安排
为保证本工程优质高效完成，根据本工程特点，共组织7个施工队伍进场，并明确施工任务。具体施工队伍设置和其施工任务划分如下：
◆雨水、污水管道施工一队、二队
负责本合同段全部雨水污水管道的施工。
◆给水管道施工队
负责本合同段全部给水管道的施工。
◆电力、电信、供热管沟施工一队、二队
负责本合同段全部电力、电信、供热管沟的施工。
◆路基工程施工一队、二队
负责本合同段全部路基工程的施工。
1.2.3 各类人员配备表
序号
职务
计划数量
职称

1
项目经理
1
工程师

2
项目副经理
2
工程师

3
项目总工
1
工程师

4
质检工程师
1
工程师

5
试验工程师
1
工程师

6
测量工程师
1
工程师

7
技术员
5
助工

8
财务负责人
1
会计师

9
安全生产管理负责人
1

10
专职安全员
2

11
材料员
1

12
机械人员
20

13
工长
7

14
电工
2

15

1.2.4 主要机械设备配备及需求计划
机械名称
规格
型号
额定功率（kw）或容量（m2）或吨位(t)
厂牌及出厂时间
数量（台）
新旧程度（%）
挖掘机
小松220
480kw
渭南2009.12
3
88
轮台式装载机
ZT50C
162
河南2010.5
15
88
奥龙自卸汽车
20t
15T
西安2011.1
20
96
自行式双驱振动压路机
V20T
260kw
山东2010.1
2
90
强制式搅拌机
J550

河南2011.2
5

洒水车
ZQ1104
93kw
西安2009.2
4
96
发电机

150kw

2
96
时风三轮车

20

1.2.4拟配备本工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
序号
仪器设备名称
规格型号
单位
数量
拟进场时间
1
环刀法容重试验仪
江苏HY型
台
1
2010.11
2
灌砂法容重测定仪
江苏CRY-2
台
1
2010.11
3
土工标准筛
上虞φ300
套
2
2010.11
4
取土器
江苏70型
台
2
2010.11
5
取土环刀
沭阳200Cm3
个
40
2010.11
6
土样铝盒
沭阳φ55×28
只
40
2010.11
7
削土刀
沭阳
把
5
2010.11
8
砂浆试模

组
10

9
电子分析天平110g/0.1mg
沭阳MA110
台
2
2010.11
10
全站仪
GPS-602
台
2
2010.11
11
水准仪
钟光DS3
台
3
2010.11
12
3米直尺
无锡87-Ⅱ
把
4
2010.11
13
50米卷尺

把
3

14
电子分析天平110g/0.1mg
沭阳MA110
台
2
2010.11
15
电子天平1000g/0.1mg
沭阳JY6001
台
2
2010.11
16

1.3 施工总体部署
1.3.1根据工程特点，施工进度计划安排，调集适合本工程施工的各种施工机械设备，在分项工程开工前，按施工计划，合理安排设备进场周期。
我公司在接到中标通知书后，及时调集具有较高管理素质和施工经验的人员和部分施工机械进驻施工现场，开展准备工作包括：临时用地的租用、临时生产和生活设施的搭建，考察、签订材料合同，解决生产及生活用水、用电及通讯工具，更进一步的现场踏勘和复核测量，熟悉施工图纸，编制实施性的施工组织设计，熟悉合同文件，编写各项规程，准备岗位培训材料等。
在签定合同后组织全部施工人员和主要施工机械进场，并配合前期筹备人员进行施工场地、临时驻地建设。确保工程的顺利开工。
本合同段所需主要材料有：砂石料、水泥、砖和雨水、污水、给水预制构配件。进场后积极预备材料。
施工总平面布置及临时生产设施
一、 施工现场总平面布置图
见附表五 施工总平面布置图
二、施工便道
为了便于施工车辆畅通行驶，确保工程质量和进度，并根据现场实际情况，本工程施工便道利用现有乡村道路运输工程材料。
三、临时生活生产设施
施工队驻地、施工场地和项目部驻地等场地，均布设在合理的施工用地范围内。使用前先进行场地平整，硬化后再使用，平整和硬化需满足设计及规范要求。
场地布置总体规划见附表五 施工总平面布置图。
五、临时用地计划表
见附表七 临时占地计划表。
第2章 主要工程项目施工方案、方法与技术措施
2.1工程特（难）点分析
2.1．1草杨路市政工程主要涉及到路基工程、给水工程、雨水工程、污水工程、燃气工程、供热工程、电力管沟工程、电信管沟工程。本工程是横山县政府的重点工程，推动县域经济建设，造福子孙后代的历史性项目，工期要求短，质量要求高，工程量相对较大，我们相信在业主的大力支持领导下，总结类似工程的施工经验，保证按工期、高质量、低成本地完成任务。
2.1.2本道路工程和排水工程与电力、电讯等多类专业管线统一规划同步实施。交叉工序多，必需做到有机密切配合，协调一致。
2.1.3本合同段地处毛乌素沙漠地区，地形平坦，但沙丘地区土质开挖后沙土流动性加大，因此对管沟的开挖、管道基底的处理、回填，路基的开挖、回填，边坡的施工都在不同程度上会造成影响。
2.1.4季节性施工较强，陕北地区夏季雨水较多，雨季施工期马上到来，所以应掌握、安排好雨季施工，在日常的施工中应密切注视气象动态，做好施工临时排水，做好排水沟，充分做到施工的主动性。
2.2工程概述
2.2.1工程位置及施工主要内容
横山县榆林西南新区地处榆林城区西南部、位于榆林老城西南3公里处，总规划面积35平方公里。草杨路位于该新区内，呈东西走向，属城市主干道。横山县榆林西南新区市政工程草杨路包含道路、给水、雨水、污水、照明、绿化、燃气、供热、电力管沟、电信管沟工程。本次投标一期工程内容包含路基工程、给水工程、雨水工程、污水工程、燃气工程、供热工程、电力管沟工程、电信管沟工程。
2.2.2工程地质条件
草杨路位于横山县榆林西南新区内，路线区域地貌为毛乌素沙漠及黄土丘陵，以流动—半固定沙丘波状起伏沙丘地及黄土梁峁地貌为主，路线区域总体呈西高东低走向，海拔高度在1070~1150之间。

2.3主要项目施工方案、方法与技术措施
2.3.1地下排水（雨水、污水）管道施工
排水管道工程施工工艺流程
测量施工放线→沟槽开挖→雨污水管道基础→雨污水管道安装→雨污水构筑物砌筑→闭水试验→回填。
2.3.1.1施工测量
一、工程技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规范、复核图表中各个数据的正确性，了解设计意图，然后按照图纸资料，施工技术规范的要求进行施工测量。测量前要求设计单位到施工现场进行技术交底，对沿线导线点控制桩，水准基点桩以及一些其它重要桩橛，都要交待清楚，然后根据这些桩橛，全面复核无误后，可照图纸放样施工。如复核与设计误差较大者，用书面形式报告业主、设计院及监理工程师，得到批准后方可进行放样施工。
组织测量技术人员对甲方或设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
二、进行施工放样测量，定出管道中线及检查井、连接井的位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
2.3.1.2沟槽开挖
一、沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
二、本工程的沟槽深度为2～5米，地处毛乌素沙漠，施工地段全部为流动状沙丘，放坡采用1：1放坡开挖。开挖时用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高20～30cm后改用人工挖土和平整。开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出现安全事故。
三、在沙丘流动比较大的地方，由于无法对流动沙丘进行支护，要放大坡比，防止沙体塌方。
四、沟槽开挖到设计标高后，按照设计规范要求，对沟槽地基进行水坠处理。
五、沟槽检查验收
沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-1。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
基槽开挖允许偏差和检验方法 表-1
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0， -30
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
6
挂中心线用尺量，每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
6
用坡度尺检验每侧3点

2.3.1.3基础施工
一、测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。
二、碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。
三、按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。
四、模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。
五、平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。浇筑管基砼时应预留后浇段。
六、质量标准：基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计井底高程。
排水管平基和管座的基本项目及允许偏差项目见表-2 表-2
2.3.1.4管道安装
一、下管前，要清理管坑内杂物，砼平基要清洗干净，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。
二、采用吊车下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，对中方法采用中心线法和边线法。在安装时应备有厚度为（承口外径-管外径）/2的砼垫块将管身垫高，然后在承插口下部铺上接口砂浆套入插口，再对线校正，垫稳管身。
三、 雨水管采用管底平接。
四、 管道稳定后应再复核一次流水位高程，符合设计标高后方可进行下一工序。
序号
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
混凝土抗压强度
在合格标准之内
100m
1组
试件强度
2
垫层
中线每侧宽度
不小于设计规定
10m
2
挂中心线用尺量每侧计一点
高程
0，-15mm
10m
1
用水准仪测量
3
平基
中线每侧宽度
+10mm,0
10m
2
挂中心线用尺量每侧计一点
高程
0, -15mm
10m
1
用水准仪测量
厚度
不小于设计规定
10mm
1
用尺量

五、质量标准
a、管道安装时，表面必须顺直，接口平顺，符合设计流水位高程。
b、管底不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。
安管允许偏差及检验方法见表-3 表-3
序号
项目
允许偏差mm
检验频率
检验方法
范围
点数
1
中线位移
15
两井之间
2
挂中心线用尺量
2
管内底高程
D≤1000
±10
2
用水准仪测量
D>1000
±15
3
邻管内底错口
D≤1000
3
2
用尺量
D>1000
5
注： 1、D<700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点
2、表中D为管径
2.3.1.5接口、管带
一、雨水管采用机制承插式钢筋砼圆管，雨水管道采用1:2水泥砂浆抹带，石棉水泥钳缝。当管径D≥800mm时，用1：2水泥砂浆在管内沟缝。管道抹带前应将管口周围清理干净并凿毛，充分湿润。抹接完成后必须以湿润麻袋覆盖保养，并定期淋水，保养时间不少于3天。
二、质量标准
a、接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝。抹带接应表面平整、密实，不得有间断和裂缝、空鼓等。
b、管道接口要凿毛并清洗干净，符合设计要求。抹带接口允许偏差及检验方法见表-4 表-4
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
宽度
+5， 0
两井之间
2
用尺量
2
厚度
+5， 0
两井之间
2
用尺量
2.3.1.6检查井、连接井的砌筑
一、砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
二、砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。
三、 雨水、污水检查井内壁用1：2防水砂浆抹2cm厚，雨水井当管径D≥600时设流槽，当管径D<600时不设流槽，但在井底浇灌15#砼，厚度与管壁相同。
四、 质量标准
a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；如是圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。

b、检查井允许偏差及检验方法见表-5 表-5
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井身尺寸
长、宽
±20
每座
2
用尺量，长、宽各计一点
直径
±20
每座
2
用尺量
2
井盖高种
非路面
±20
每座
1
用水准仪测量
路面

每座
1
用水准仪测量
3
井底高程
D≤1000mm
±10
每座
1
用水准仪测量
D>1000mm
±15
注：表中D为管径
c、应注意的质量问题
井面、井底高程误差超标，测量监控工作不严格；检查井砌筑尺寸误差超标，井筒收口不均匀，砖层不符、进水口与路面高程不匹配，未严格按标准图集的要求施工；井环开裂，井盖安装不平稳，车辆通车时跳动；砂浆强度不足，未严格按配比调配砂浆。
2.3.1.7闭水试验
污水、雨水管道各自独立进行闭水试验，以两检查井为一试验段，用预制块封闭管口，或采用砌砖封闭管口及雨水口，闭水24小时，检查渗漏情况，如不合格，应分析原因，采取针对性措施，装改后，再次实验，直到合格。
2.3.1.8回填
一、 管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。
二、管坑两侧回填原状沙，回填时两则同时进行，以防管道位移，并用水冲实，管顶30cm以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。
三、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低进行，虚铺层厚30cm。
四、每层虚铺厚度不许超过30cm，每层均应进行水坠沙处理。
五、 回填压实标准及检验方法见表-6 表-6
序号
项目
压实度（%）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
管中部分
≥90
两井之间
每层一组三点
用环刀法检验
2
管顶以上500mm
≥85
3
管顶500以下至地面
0～800mm
≥98
800～1500mm
≥95
>1500mm
≥95
2.3.2路基施工
路基挖方施工工艺框图
路基放样
地表清理
土方挖运
边坡修理
路槽平整压实
击实标准试验
压实度检查
排 水
排水系统施工
复 测

路基填方施工工艺框图

施工准备
填筑前基底处理
推土机摊平
平地机整平
碾 压
检 测
做好记录检查签证
路基成型
基底检测
填料分层填筑
测量下层填土中线及边线
检查摊铺厚度
洒水或晾晒

2.3.2.1施工测量
在施工前期的准备工作中展开复测。路基施工前，根据设计文件及各桩资料，组织复测人员对线位、坡度、标高、横断面、坐标、三角控制网、导线点、引线以及水准基点等进行全面测量，与设计校对，按技术规范要求进行平差，报监理工程师审批后，作为施工测量依据。整个测量由测量工程师统一组织，直接领导。监理工程师对上报的测量结果批复后，以此放出路基中线位置、路基边缘、借土场、弃土场、桩位等具体位置，标明百米桩、公里桩、及其它重要标志，并且进行栓点等辅助工作，绘制线位图，重新绘制横断面图，计算土石数量，纸上对土石方进行调运，算出运距、运量、借方、弃方数量，报监理工程师批复后，用以指导工程施工。
施工过程中，定期对水准基点、桥涵位、桩位、导线点进行复查，以确保线位和标高符合设计图纸及技术规范的要求。
2.3.2.2清理及掘除
路基施工前，根据测量成果和现场标志，人工配合推土机、挖掘机、装载机等将公路用地范围之内的地表杂草、腐植土、树木、树根、垃圾及其它有机杂质等进行清理、掘除，运至监理工程师及环保部门认可的地点，按要求整齐堆放，并不使其污染环境。机械无法掘除的树木及树根，采用人工砍伐、清理到路基以外指定地段。
对于路基标高高出原地面不到1.5m的区域内，所有树木、树墩、树根及其它高出地面的障碍物，将清除到路基面层标高以下1.5m处，对于路基标高高出地面1.5m以上的区域，将树墩、树根清除到原地面。
填方地段、上边坡冲沟等位置，设置有效的防水、排水系统，排入附近沟渠以解决永久性排水设施未完成前的临时排水。对于通过路基范围内的排水沟、灌溉渠等设施，埋设临时管道，待路基永久排水构筑物竣工验收后再予以拆除、改道。
2.3.2.3填方施工
填筑以机械作业为主，人工配合。配置一定数量的挖掘机、装载机、推土机、平地机、自行式光轮压路机和振动压路机；路基压实度采用重型击实标准，上、下路床0-80cm和零填及路堑路床0-30cm压实度大于等于96%，上路堤80-150cm大于等于94%，下路堤150cm大于等于93%。
一、施工准备
a、测量定位
在施工范围内测量放出线路中心线位置，根据设计图纸尺寸放出路基坡脚边沟位置，并按设计位置开挖边沟。
b、地质调查核实
施工前搜集详细的工程地质、水文地质及地基基础设计资料，结合工程实际情况，掌握本地区地工处理经验和类似工程地基处理经验和使用情况。
在掌握原有的地质资料基础上，做必要的补充勘探，进一步查明和校对地质资料。
c、填料的选择及修筑试验段
路基填筑前至少1天，应向监理工程师上报施工方案，征得监理工程师同意后，对拟用该路段的填料取样，并进行土方试验，以确定填料能否用于本路段。
经检验合格后，主要做土的标准击实试验，以确定土的最大干密度和最佳含水量。对于不符合规范要求的填料，要予以废弃，或采取监理工程师认可的方法，并在施工过程中定期进行抽验。
在进行全路段路基填筑前，在本区段内选择具有代表性的适当长度的路基作为试验段，进行现场填筑压实试验，以选定合理的压实工艺参数、填筑层厚度、压实机械组合方式、压实遍数等，以此作为路基填筑工艺的依据。
二、基底处理
根据现场实际情况和地质条件，按照施工规范和设计要求进行基底处理施工。将原地面0.3m厚度以内的耕植土清除。坑沟槽填土后，进行填前压实。对于地面坡度不陡于1:10的地段，将直接在压实后的原地面上进行填筑；对于地面稳定、坡度在1:10-1:5之间的地段，若为土层，采用带松土器的推土机将原地面进行翻松，用平地机整平压实后，再进行填筑；对于地面坡度陡于1:5时，将采用机械的方式，将原地面挖成不小于1米宽的台阶，台阶顶面作成2%-4%的内倾斜坡，整平压实后，再进行填筑。
三、填方施工
在施工中必须坚持“三线四度”，三线即中线、两侧边线，在三线上每隔20m插一面小红旗，明确中线、边线的控制点：四度即厚度、密实度、拱度、平整度，控制路基分层厚度以确保每层层底密实度，并依此保证路堤的质量及施工后沉降不超标；控制拱高以确保雨水及时排出，控制平整度以确保路基碾压均匀以及在下雨时路基上不积水。
在路基中心线每200m处设一座固定桩，随填筑而增高。在固定桩上标出桩号及每层的厚度及标高，做出路肩，且在路基两侧每隔50m（局部可加密到20m）设置一道临时泄水槽至路基外排水沟，应与路基填筑同步进行，确保在雨季路基上的水从泄水槽中排出，避免雨水冲刷边坡。
按横断面全宽纵向水平分层、分段填筑、压实，尽可能以构筑物为界线。当出现不在同一时间填筑某段时，将先填地段接头作成1：1的坡度，并分层预留台阶。分层厚度土方应不超过30cm，也不小于20cm。为了保证填方边缘有足够的强度，路基每侧土方超填50cm。当路基高度大于6米时，厚度按2米控制。采用自卸卡车卸土时，根据车容量计算推土间距，以使平整时控制层厚度均匀，严格控制标高，以防高填或低填而影响下底基层施工。
土方先用推土机初平，再用平地机终平，人工配合推平。摊铺时层面作成向两侧倾斜2%—3%的横向排水坡，以利于基面排水。
当在土方路基填料含水量与最佳含水量差距较大时对土料进行洒水或翻晒，以期达到最佳含水量，洒水用8t洒水车进行洒水、湿润，晾晒用路拌机进行翻晒。
碾压前，先对填层的厚度及平整度进行检查。不合要求时，用平地机再整平，确认符合要求后再进行碾压。开始碾压时，先用小吨位的光轮压机对松铺土表面预压，再用振动羊足碾碾压，振动羊足碾压完后，用平地机刮平，然后再用大吨位振动光轮压路机碾压。压实施工中，压路机往返的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2轮宽，振动压路机重叠40—50cm，相邻两压段纵向重叠2m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。边坡采用改装的挖掘机对边坡进行压实。
稳压——采用自重20t的压路机以3-5km/h的速度碾压；
振动碾压——采用羊角碾振动压实，必要时采用小振幅振动碾压（视需要而定洒水或凉晒）。
封面碾压——采用自重20t的压实机械以4-5km/n的速度碾压，必要时采用小振幅振动碾压。
每层填筑压实完后，及时进行检测。检测合格，经监理工程师认可后，方可进行下一层的填筑。
土方压实度检测采用环刀法及灌砂法，其检测频率严格按规范执行。
整修工作应根据自检的路基中心位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及标高等结果及整修计划上报监理工程师批准后进行。
土质路基用人土或机械刮土，整修成型。深路堑边坡应按设计坡度，自上而下进行刷坡。土质路基表面达高设计标高后，用平地机刮平。
2.3.2.4挖方施工
一、施工准备
首先对工程的分类和级别按规范进行鉴定，然后按机具开挖或辅助人工分别进行施工分类或归类。
测量出挖方的边线、中线，在挖方顶两侧每5.0m设一固定桩，并在施工中检查开挖坡度，严防超、欠挖。
二、施工方法
采用挖掘机、推土机配合装载机开挖，自卸卡车运输，将适用土运入填方路段，非适用土运至弃土场堆放。
对于挖方路段，先修便道，从原地面至路床分层进行挖掘。严格操作规范，不乱挖、超挖。平缓地面上短而浅的土方路堑采用全断面开挖，平缓坡上一般土方挖方采用横向台阶开挖，边坡较高时要分层开挖。
路基开挖时，时刻注意对图纸中未标出的下管线、缆线和其它构造物以及地下文物的保护，一旦发现上述情况，应立即报告监理工程师并采取可靠的保护措施，或临时停工，上报有关部门等待处理。在居民区开挖，我们将及时修筑便道，维持正常交通。如果在开挖时发现洞穴，要一直挖至底，并采用适当的素土进击实或夯实，或按监理工程师的要求进行清除，视深度错台分层夯填，按构造物回填夯实压实度要求或监理工程师要求进行处理。
三、开挖的要求
a开挖自上而下进行，不乱挖、超挖。严禁掏底开挖。
b确保坡面平顺，无明显局部高低差。
c平台台面设有向路基侧沟排水的坡度。
四、弃土
在确保边坡和弃土堆自身稳定的情况下，并兼顾环保、交通等因素，确定弃土堆位置和高度。
五、控制边坡平顺性及稳定性的关键技术
a分层填筑，拖式振动碾、自行式压路机相结合使用。
b及时护坡，进行护面墙等防护工程。
c土质路堑开挖时，两边坡预留20cm，底部预留20cm，开挖至预留层时用人工突出开挖。
2.3.3电力、电信、供热管沟施工
　　2.3.3.1施工条件
　　电缆沟埋深大于1米，因此原则上在其它管道施工未完成并回填土前进行施工，过街及穿越挡墙的管线应与挡墙及道路施工密切配合，合理安排时间，预先埋设，不得防碍道路、挡墙及上部工程的施工。
　　2.3.3.2二、测量放线：
　　根据设计中线及给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线，经核对无误后方可进行施工。
　　2.3.3.3沟槽开挖：
　　电缆沟埋深超过1米，计划采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定。必要时应加挡土板作边坡支护。
　　原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1.5m。
　　2.3.3.4基底处理：
　　基底开挖后应视地下水情况设置排水明沟，如地下水丰富时，基底应留10～15cm用人工修整，必要时在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填一层后再施工垫层砼。
　　2.3.3.5墙体砌筑及墙内外抹灰：
　　普通砖在砌筑前一天应浇湿润，不宜即时浇水淋砖，即时使用。
　　在基础垫层上弹出电缆沟的墙边线，并根据设计要求的电缆沟深度，砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。
　　根据皮数线最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
　　砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。
　　根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在±2%以内；砂、石配料精确度在±5%以内。
　　砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
　　砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内使用完毕。
　　砌筑之前，应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于电缆沟两条伸缩缝中间砌体的两侧。
　　红砖在砌筑前应浇水湿润。
　　水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。
　　红砖的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。
　　对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋电缆支架应在砌筑墙体时预留和预埋。
　 内外壁抹灰，清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。先结合墙平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后线锤吊垂直线做墙下角两标准墩，再在墙面左右两个伸缩缝之间通线，每隔1.2～1.5m左右各补做若干个砂浆墩。
　　墙面湿润后，可用素水泥浆或107胶水泥浆满涂墙面，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。
　　在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为5~7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度粗为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理。
　　等中层灰有七成干后，用1：2.5水泥砂浆面层，厚度为4～5mm，分两遍压实抹光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑，注意如表面采用喷涂，则应将墙抹压平整，但不应压光，而应是一个粗糙的面。
基层处理宜在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷涂或抹浆。刷浆作业后，应立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一。对电缆支架和预埋排水PVC管道的空隙，只能用与大面抹灰一样的材料，切忌采用高等级砂浆。预埋的PVC管道，在填缝前应用铁丝扎牢，固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉100mm宽的镀锌铁丝网，这样才能防止管道铺设方向出现裂缝。
2.3.4给水管道施工
　　管沟施工原则：先深后浅，自下而上；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工，采取有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针，为总体施工创造条件。
　　2.3.4.1管沟开挖：
　　开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，确定底宽和边坡坡度。一般使用挖掘机开挖，只有当挖深较小，或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。使用机械开挖时，底部予留20cm用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不应堆在坡顶，以免因荷载增加引起边坡坍塌，多余土方要及时拉走。沟底不应积水，应有排水和集水措施，及时将水用抽水机排走。
　　2.3.4.2给水管道基础：
　　在管基土质情况较好地层采用天然素土夯实。
　　管基在岩石地段采用砂基础，砂垫层厚度为150mm，砂垫层宽度为D+200mm。
　　管基在回填土地段，管基的密实度要求达到95%再垫砂200mm厚。
　　管基在软地基地段时，视具体情况现场处理。
　　2.3.4.3管道安装方法；
　　管及管件应采用兜身吊带或专用工具工具起吊，装卸时应轻装装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
　　管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放高度应符合下表的规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。
　　管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。
　　起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。
　　管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。
　　接口工作坑应配合管道铺设的方向及时开挖，开挖尺寸应符合下表的规定：
　　2.3.4.4给水管道试验：
　　管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下两工作：
　　准备工作试验前的准备工作。
　　a后背安装：根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压1