水电站水轮机技术协议.doc
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1、4x1000KW水电站ZDK400-LH-260/210水轮发电机组及附属设备技术协议甲方:乙方:二一一年元月一、电站概况1、电站所在地: 2、电站名称: 水电站 3、电站形式: 径流式水电站 4、电站装机: 4 台 或 6 台, 每台 1000KW 或 700KW 水轮发电机组5、电站参数:(1)、最大工作水头: 4.68 m(2)、最小工作水头: 4.18 m(3)、综合工作水头: 4.43 m(4)、额定工作水头: 4.43 m(5)、上游电站两台机运行来水量(最大流量): 122 m3/s(6)、上游电站一台机运行来水量(最小流量): 61 m3/s(7)、电站设计流量: 122 m3
2、/s(8)、电站设计尾水位: m(9)、电站最高尾水位: m(10)、电站最低尾水位: m(11)、多年平均降雨量: mm(12)、电站最高气温: (13)、电站平均气温: (14)、电站最低气温: (15)、电站相对湿度: %(16)、电站泥沙含量: kg/m3 (17)、电站海拔高程: m(18)、电站负荷性质及运行方式: 并网 (19)、机组旋转方向: 从发电机向水轮机方向看为顺时针方向 (20)、机组联接方式: 钢性直联 (21)、机组操作电源: 交流220V/380V,50Hz 四、 水轮机引用标准我公司在承接ZDK400-LH-260或ZDK400-LH-210型水轮机的设计、制造
3、、检验、安装过程中将严格遵循以下所列的相关标准,为用户制造高性能、高质量的水轮机设备。具体引用标准如下:1、GB/T15468-1995 水轮机基本技术条件2、GB/T10969-1996 水轮机通流部件技术条件3、GB/T15469-1995 反击式水轮机空蚀评定4、GB/T15643-1995 水轮机模型验收试验规程 5、GB/T7894-2001 水轮发电机基本技术条件6、GB8564-88 水轮发电机组安装技术规范7、GB/T9652.1-1997 水轮机调速器与油压装置技术条件8、GB1800 公差与配合 总论 标准公差与基本偏差9、GB1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差1
4、0、GB2649 焊接接头机械性能试验取样方法11、GB26512656 焊接接头机械性能试验方法12、GB/T7409.3-1997 中小型同步发电机励磁系统基本技术要求13、DL/T536-95 水轮机电液调节系统及装置技术规程14、JB/DQ1230-87 大型水轮机产品质量分等15、JB1270-85 水轮机、发电机大轴锻件技术条件16、GB150-1998 钢制压力容器17、JB11352-89 一般工程用铸造碳钢件18、JB1176-87 铜合金铸造技术条件19、GB/T9652.2-1997 水轮机调速器与油压装置试验验收规程20、DL443-1991 水轮发电机组设备出厂检验一
5、般规定21、JB/T56184-94 中小型水轮发电机励磁装置产品质量分等22、GB11805-1999 水轮发电机组自动化元件装置及其系统基本技术条件23、DL507-93 水轮发电机起动试验规程所有螺丝、螺母、螺栓、螺杆和有关管件的螺纹应使用GB标准。在上述标准中,优先采用中华人民共和国国家标准。本协议文件中的技术标准及要求,若有不一致的,以较高的技术要求为准,未提及的以相关规定为准。三、水轮机及其主要附属设备技术明细1、型号: ZDK400-LH-260 ZDK400-LH-210结构形式: 外调 外调 主轴布置形式: 立式 立式 蜗壳形式: 混凝土蜗壳 混凝土蜗壳2、转轮标称直径D1:
6、 260 cm 210 cm 3、水轮机俯视的旋转方向: 顺时针 顺时针4、额定转速: 136.4 r/min 166.7 r/min5、额定功率: 1162 KW 751 KW6、额定效率: 91 % 91 %7、额定水头 4.43 m,额定出力时的比转速: 723.5 mKW 710.8 mKW8、临界空化系数c:1.2,允许吸出高度Hs +4.4-/900 m +4.4-/900 m 初生变化系数i:1.05 ,比值系数K: 1.15 9、额定水头 4.43 m,发额定出力时的水轮机过流量 29.4 m3/s 19.0 m3/s 10、最大飞逸转速(导水叶在最大开度位置, 约246 r/
7、min 约300 r/min 发电机空载,最大水头时) 11、最大水头 4.68 m时,最大水推力 207.0 KN 137.8 KN 12、水轮机补气方式: 自然补气 自然补气 13、水轮机噪声不超过: 85 dB(A) 85 dB(A)14、导水叶关闭时最大漏水量: 90.0 L/s 60.0 L/s 15、水轮机转动部分重量: 4.60 t 4.20 t16、水轮机总重: 约45.5 t 约38.7 t17、用主厂房起重机起吊的最重件名称、重量: 约13.6 t 约11.2 t18、转轮: 结构型式及特点: 铸焊结构 铸焊结构 材料:叶片: 铸钢ZG230-450 铸钢ZG230-450
8、转轮体: 铸钢ZG230-450 铸钢ZG230-450 叶片数: 4 片 4 片 叶片装置角: +10 +1019、主轴密封: 主轴密封方式: 橡胶平板/不锈钢 橡胶平板/不锈钢 润滑水量: 100 L/min 100 L/min 润滑水压: 0.15-0.25 MPa 0.15-0.25 MPa20、蜗壳 材料: 钢筋混凝土 钢筋混凝土 进口断面尺寸: 7546x4412 mm 6095x3564 mm 进口断面面积: 33.293 m2 21.722 m2 进口断面流速: 0.883 m/s 0.875 m/s21、尾水管:(包括尾水锥管、尾水肘管、补气接管) 型式: 弯肘型 弯肘型 尾
9、水锥管:材质: 钢板Q235 钢板Q235 厚度: 8 mm 8 mm 尾水肘管:材质: 钢筋混凝土 钢筋混凝土22、导水叶 材料: 铸钢ZG230-450 铸钢ZG230-450 数量: 24 片 24 片 导叶分布圆直径: 3100 mm 2500 mm 导水叶高度: 1080 mm 870 mm 导叶轴承型式及材料: 自润滑复合套 自润滑复合套 止漏密封方式: O型密封圈 O型密封圈 导叶保护装置的型式: 剪断销 剪断销 23、转轮室: 材料: 钢板Q235-A 钢板Q235-A 24、底环: 材料: 钢板Q235-A 钢板Q235-A 25、外座环: 材料: 钢板Q235-A 钢板Q2
10、35-A 26、顶盖: 材料: 钢板Q235-A 钢板Q235-A 27、支承盖: 材料: 钢板Q235-A 钢板Q235-A 28、控制环: 材料: 钢板Q235-A 钢板Q235-A 29、最大运输件尺寸: 名称: 主机部分 主机部分 尺寸(长宽高): 4500x2245 mm 3850x2035 mm 重量: 13.6 t 11.2 t30、最重运输件尺寸: 名称: 主机部分 主机部分 尺寸(长宽高): 4500x2245 mm 3850x2035 mm 重量: 13.6 t 11.2 t31、可靠性指标: 可用率: 99% 99% 无故障连续运行时间: 18000 h 18000 h
11、大修间隔时间: 5 年 5 年 退役前的使用期限: 40 年 40 年32、调速器: 型号: GWT-3000 GWT-1800 容量: 30000 N.m 18000 N.m四、水轮机性能保证1、出力: 在下列水头和正常尾水位条件下,ZDK400-LH-260水轮机在额定转速 136.4 r/min运行、空蚀损坏在允许范围内,其出力为:表1 不同水头时ZDK400-LH-260水轮机出力保证表净水头(m)流量(m3/s)效率(%)出力(kW)最大水头4.6828.090.51162额定水头4.4329.491.01162最小水头4.1831.889.01162 在下列水头和正常尾水位条件下,
12、ZDK400-LH-210水轮机在额定转速 166.7 r/min运行、空蚀损坏在允许范围内,其出力为:表2 不同水头时ZDK400-LH-210水轮机出力保证表净水头(m)流量(m3/s)效率(%)出力(kW)最大水头4.6818.290.0751额定水头4.4319.091.0751最小水头4.1820.689.07512、效率: ZDK400-LH-260水轮机在额定水头 4.43 m,发出额定出力 1162 kW时,保证原型水轮机的效率不低于91%,相应工况的模型水轮机效率保证值不低于90.5%; ZDK400-LH-260水轮机在全部运行范围内,原型水轮机最高效率保证值不低于92.0
13、%,模型水轮机最高效率保证值不低于92.7%; ZDK400-LH-260水轮机在不同水头、不同出力时的效率保证值为:表3 不同水头、不同出力时ZDK400-LH-260水轮机的效率保证值水 头 (m)效 率(%)额定出力的百分数100%90%70%50%最大水头4.68m模型89.589.083.580.5原型90.089.084.081.0额定水头4.43m模型90.590.084.577.3原型9190.585.078.0最小水头 4.18m模型88.588.0/原型89.088.5/ ZDK400-LH-210水轮机在额定水头 4.43 m,发出额定出力 751 kW时,保证原型水轮机
14、的效率不低于91%,相应工况的模型水轮机效率保证值不低于90.5%; ZDK400-LH-210水轮机在全部运行范围内,原型水轮机最高效率保证值不低于91.5%,模型水轮机最高效率保证值不低于92.0%; ZDK400-LH-210水轮机在不同水头、不同出力时的效率保证值为:表4 不同水头、不同出力时ZDK400-LH-210水轮机的效率保证值水 头 (m)效 率(%)额定出力的百分数100%90%70%50%最大水头4.68m模型89.589.084.580.5原型90.089.085.081.0额定水头4.43m模型90.590.085.577.3原型9190.586.078.0最小水头
15、4.18m模型88.588.0/原型89.088.5/3、空蚀磨损损坏保证:水轮机空蚀保证按GB/T15469-1995反击式水轮机空蚀评定标准进行。 ZDK400-LH-260水轮机在设备质保期内,水轮机在各相应水头下小于50%额定出力的运行时间累计不超过800h和在各相应水头下大于110%额定出力运行时间累计不超过100 h的条件下,运行8000h,转轮空蚀磨损的破坏最大深度不超过9.55mm;空蚀磨损的面积不超过986cm2;金属失重不超过5.41kg。导水机构、座环、底环和尾水管里衬全部空蚀磨损量之和(质量)不大于转轮空蚀磨损保证量的0.5倍,深度保证量与转轮相同。 ZDK400-LH
16、-210水轮机在设备质保期内,水轮机在各相应水头下小于50%额定出力的运行时间累计不超过800h和在各相应水头下大于110%额定出力运行时间累计不超过100 h的条件下,运行8000h,转轮空蚀磨损的破坏最大深度不超过8.19mm;空蚀磨损的面积不超过689cm2;金属失重不超过3.54kg。导水机构、座环、底环和尾水管里衬全部空蚀磨损量之和(质量)不大于转轮空蚀磨损保证量的0.5倍,深度保证量与转轮相同。 单个叶片的空蚀磨损质量不得大于全部叶片平均损坏量的 2 倍。 ZDK400-LH-260或ZDK400-LH-210水轮机运行范围为: (1)在空蚀磨损保证期内,水轮机在下述限定的最小出力
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