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设备维护保养制度

设备管理制度汇编
设备维护(三级)保养制度
一级保养（日常设备维护保养）
保养内容至少包括：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好 更换与修理记录。
1、外观整洁。2、检查各部位的运行状况，紧固松动部位，包括管线松动的固定，设备地脚松动坚固，法兰因坚固力不够出现的泄漏。
3、液压润滑，清洗油路管线、清洗滤油器、油箱添加油或换油。
4、安全防护、指示仪表齐全、可靠
使用部门的操作人员负责设备的一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。

 二级保养
1、二级保养要完成一级保养的全部工作，要求润滑部位全部清洗，结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油。
2、检查设备的动态技术状况与主要运行指标（噪音、振动、温升等），调整安装水平，更换或修复零部件，清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。经二级保养后要求性能达到工艺要求，无漏油、漏 气、漏电现象，声响、振动、压力、温升等符合标准。
3、按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，（如清油过滤器网、清洗水夹套），疏通油路、管道，更换或清洗油路管线、滤油器，紧固设备的各个部位。
4、二级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好记录。
二级保养以专业维修人员为主，操作工参加。

三级保养
三级保养需由设备处、动力处委托生产厂商、专业机构做性能恢复检查或保养修理。
操作人员设备维护保养要求：

 1、 操作人员要经过培训，做到“四懂”、“三会”，并经考核合格后方能持证上岗操作。
 2、 操作人员要严格按操作规程进行设备的启动、运行及停车。
 3、 操作人员认真做好设备润滑工作，保持润滑系统完好，按规定添加润滑油（脂），认真填写设备润滑记录。
 4、 操作人员要保持设备整洁，及时消除跑、冒、滴、漏。
 5、 操作过程中发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时填写设备检修票，联系维修人员诊断处理，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并通知调度员及有关岗位和上报车间领导，不查清原因、没排除故障，不得盲目开车，未处理的缺陷，详细记录在设备巡检记录表和交接班记录上，并向下一班交待清楚。
 6、各承包范围内的设备、管线、仪表、基础等要保持完好、清洁，做到防腐、保温、防冻等完整有效。

维修人员设备保养要求：
1、 维修工明确分工，对分工承包的设备、管线、仪表负有巡检、维护和修理的责任。
2、 维修工要定时、定点检查，主动向操作工了解设备运行状况。
3 、维修工对发现的缺陷要及时消除，不能立即消除的缺陷要详细记录，并及时上报，并结合设备检修予以消除。
4 、维修工接到设备检修票后应在10分钟（夜班15分钟）内赶到现场，对生产造成威胁的紧急情况，应立即组织检修，因人力、技术、备件等原因不能立即检修的要联系本车间分管领导，并将不能检修的原因详细告知操作工，操作工应在设备检修票上如实作下记录。
5、 未经设备处、动力处同意，不得将配套设备拆件使用。
备用设备：
备用设备应有专人负责，经常检查、维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还要定期进行盘车和切换，使所有设备处于完好状态。长期备用设备、闲置设备应建立台账，设专人管理，定期维护保养。