预应力钢筒混凝土监理细则.doc
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1、大禹渡灌区2009年泵站更新改造工程预应力钢筒砼管道安装监理细则一、总则1.1 编制依据:本细则依据中华人民共和国合同法,中华人民共和国建设工程质量管理条例,大禹渡灌区2009年泵站更新改造工程招投标文件给水排水管道工程施工及验收规范(GB502682008 )、泵站施工规范(SL2341999)、泵站安装及验收规范(SL3172004)、工程建设合同DYDBZ-SG-2009-01大禹渡灌区2009度泵站更新改造工程实施方案报告,设计图纸,2009年泵站更新改造监理合同,监理规划,经监理机构批准的施工组织设计及措施设计等法律、法规、合同、文件编制。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。1.2 适用范围:适用
2、本细则的工程项目为:枢纽二级站13#钢筒砼管安装工程。1.3 监理人员及分工许勤华,副总监理工程师,负责泵站改造工程全面监理工作。程 凯,监理工程师,负责钢管、钢筒砼管安装工程监理工作。崔宪军,监理工程师,负责测量计量监理工作。杨会武,监理工程师,负责土建工程监理工作。曹 骏,监理员,负责砼浇筑旁站监理工作。1.4执行标准、规程、规范:施工项目部在施工中除按总则有关法律、合同文件执行外,并应严格按照水利水电工程施工测量规范(SL52-93)预应力钢筒砼管国家标准(GB/T19685-2005)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)。水利水电工程施工质量检验与评定规范(SL1
3、76-2007),水利水电建设工程验收规程(SL223-2008),水利工程建设项目施工监理规范(SL288-2003)执行。监理机构应按上述法律、合同、技术标准、规范、规程进行监督、控制、检查、验收。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。1.5 PCCPE管安装应具备的条件:管床砌筑已完成,并经验收合格。料场吊车、管坡口固定桁吊、坡面移动桁吊、缆车、所有卷扬机经检验调试完全处于良好的技术状态,无任何安全隐患。4#镇墩砼强度达到设计强度75%以上。5# 6#镇墩底部砼浇筑已完成。 首批PCCPE管已到货并经联合验收合格。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。二、PCCPE管道安装开工审批内容及程序 2.1在PCCPE管道安装
4、分部工程开工前,施工项目部应向监理机构呈报安装人员、技术人员、技工、吊车、缆车、桁车机手资职证件,监理机构在2日内予以审查批复。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。2.2 施工项目部在开工前3天应向监理机构呈报分部工程施工措施计划、PCCPE管安装、转运、施工工法安全措施计划、打压试验计划PCCPE管供货计划分部工程施工进度计划等,监理机构在2日内予以审批。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。2.3上述报告审查批复后,施工项目部可同时向监理机构呈报分部工程开工申请表。监理机构尽快发放分部工程开工通知单,施工项目部接到分部工程开工通知单后方可开工。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 三、质量控制内容、措施及方法3.1质量控制标准与方法
5、3.1.1管节卸车、存放1、堆放管子的场地必须平整、不得有砖(石)块等杂物和高低不平,存放场地设置厚度大于15cm的砂层,垫层不得有石子。管子堆放时必须全面着地,不允许出现悬空和局部着地现象。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。2、管子卸车采用25T吊车,起吊采用两点兜身吊,吊点应位于管道长度两端的4分点处,起吊吊索用柔性材料包裹,避免损伤管外壁。严禁采用穿心吊和吊挂管子两端的承插口。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。3、管子只能单层存放,不允许多层堆放,摆放位置正确,不得妨碍验收和转运时的起吊。3.1.2 管道验收1、13#管道共需1.8Mpa管子63根,1.4Mpa管子66根,0.8Mpa管子66根。每种压力的管子
6、开始到货时,生产单位应向现场监理提供该管道的批量和每节管子的出厂检测报告,主要内容应包括批量产品的起至编号、管芯砼强度、钢板强度、钢丝强度、保护层砼强度、成品管内压抗裂实验、外压抗裂实验、保护层水泥砂浆及水率等试验结果和每节管子的检验报告。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。2、到货成品管分天逐根进行联合验收,参加联合验收单位及人员为,项目法人现场代表:蒋启林、刘新房。安装单位:高国军、范德贵、王国强。监理单位:程凯、许勤华、杨会武。供货单位:倪登宇、鲁文州。每次验收每个单位在上述人员中至少有一个人参加,参加验收人员对验收工作一定要实事求是、认真负责,坚持谁验收谁负责的原则,任何人不得委托代理人,更不得代签
7、字。籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。3、每根管子验收前生产厂家必须提供该管的质量证明书和质量检验报告,否则不予以验收。4、成品管验收主要内容为:首先检查每根管子的标志,内容包括:企业名称、产品商标、生产许可证编号、产品标记、管子编号、生产日期、检验日期和“严禁碰撞”等字样是否齐全,不齐全者不予验收。检测管节内壁环向缝条数、宽度、位置;纵向缝与管轴线夹角、长度、位置;管节外壁裂缝长度、位置;内壁气泡个数、直径、深度;管节缺料、掉角、孔洞、浮碴、漏石;外壁和承插口处的碰撞痕迹和砂浆保护层空鼓等问题。检测:管子内径,管芯砼厚度,保护层厚度,管子长度,承口内径、深度,插口外径、长度,承插口工作面椭圆度,管子端面
8、倾斜度等偏差值。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。5、合格标准 质量标准:批量和每节管子检验报告达合格标准。外观质量:承插口端部不应有缺料、掉角、孔洞等瑕疵;内壁表面应平整光洁,不应出现浮碴、露石,无直径和深度大于5mm的孔洞、凹坑及蜂窝麻面,内壁表面环向或螺旋状裂缝应小于0.5mm,距插口端300mm内环缝应小于1.5mm;保护层砂浆不允许出现任何可见缝、不允许存在空鼓问题;承插口钢板表面已采用高分子防锈漆喷涂,喷涂均匀,无钢板外露现象。以上各项完好无缺陷、无瑕疵者为合格管。虽然有些缺陷瑕疵,经修补后可以达到合格者,为需修补管。否则为不合格管。成品管偏差项目合格标准按PCCPE管国标P12成品管允许偏差
9、表和出厂质量检验报告单允许偏差值执行,允许偏差值为(内径D允许偏差5mm。管芯厚度允许偏差4mm。保护层厚度允许偏差-1mm。管子长度允许偏差6mm。承口内径允许偏差+1 +0.2mm。插口外径允许偏差-0.2 -1mm。承、插口椭圆度允许偏差6m),在允许偏差范围内为合格,否则为不合格。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。6、成品管补修对于成品管内壁的纵、横方向裂缝采用环氧树脂进行修补,孔洞、凹坑、缺楞少角、石子外露等缺陷用环氧树脂砂浆修补,修补材料强度应与管芯砼强度基本一致。对管外壁砂浆保护层空鼓部位全部凿掉,先刷一遍环氧树脂,再用环氧砂浆修补,修补一定要到位,经修补后再次验收合格后方准安装。铙誅卧泻噦
10、圣骋贶頂廡。7、每根管子验收合格后,应标明合格标志;需修补标明补修标志;不合格标明不合格标志,并立即运出料场。每次验收由现场监理作好验收记录并认真填写验收登记表,完善签字手续。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。3.1.3 管道转运1、首先用25T吊车把管子吊到固定桁吊处,再用桁吊运到缆车上,吊运均采用两点兜身吊,严禁采用单点兜身吊。贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。2、在转运过程中保持轻装轻放的原则,不允许抛、摔、滚、提。严禁转运过程中发生碰撞现象。3、管子起吊时官腔内不得有人,吊车下方不准有人通过和逗留。4、为保证每根管子按规范要求装卸、转运,施工项目部必须认真填好装卸、转运记录表,如实填写转运中是否有碰撞损伤等问
11、题,现场监理、生产单位代表、发包人现场代表、安装单位四方签字生效。坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。3.1.4管道安装1、测量承插口直径。每批管子经验收合格后施工项目部应用千分尺逐根对承插口采用米字型分8等分进行测量,分8点标出承插口直径值,根据测量结果进行管节排列。如果个别插口椭圆度偏差值较大,由生产单位现场人员进行打磨处理,直至合格。安装时根据所标直径值对应安装,尽量做到承插口直径值相对应,避免承口部位砂浆保护层产生裂缝。蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。2、管道就位。采用移动桁车把管节从缆车吊到所安装位置,管道安装由西向东进行,管道在桁车上移动应缓慢而平稳。在距已安管子承口1020cm时,用木块把两管隔开,以防
12、承插口碰撞。对口时应使插口端与承口端保持平行,圆周围间隙相等,就位准确。買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。3、橡胶密封圈安装橡胶圈安装前应逐个进行检查,使其材质符合质量要求,外观应光滑平整,不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷。綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。胶圈安装前应将PCCP管承插口工作面清洗干净,然后在橡胶圈表面和承插口工作面应分别涂刷一层色拉卫生油。套在插口凹槽内的橡胶圈应平直、无扭曲、就位正确。安装后放松外力,管节回弹值不得大于10mm且橡胶圈在承插口工作面上,若出现管节回弹大于10mm或橡胶圈位置越出工作面,应拆掉重新安装。驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。4、调整管道中心人工机械配合调整管道中心,使管道安装后中心
13、垂线和经纬仪十字垂线相重合,使管道轴线偏差为零。5、用水平仪观测,通过桁吊将管道调整到设计高程。6、管道对接安装7、止水橡胶圈安装完成后,用人工和桁吊进行对口,对口时使插口端与承口端保持平行,周围间隙相等,对口完成后采用外拉法安装。即左右各用一个手拉葫芦,使安装管道徐徐平行移动,直至达到安装规定的间隙,即轴向间隙控制在255mm范围内。在经纬仪和水平仪观测下,在管床两边进行支撑,每边至少四个支撑点,对接安装完成后再次校核管道高程和中心线,使每节管子水平方向的偏差应小于20mm,竖直方向的偏差应小于20mm。猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。每节管道安装完成后,应用测隙规检查密封橡胶圈是否全在插口环的凹槽内
14、,接口间隙是否符合要求,如果发现胶圈位移或接口间隙超差拆除重新安装。锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。3.1.5管道接头打压实验每根管道安装完成后,应及时进行接头打压试验,以检验接头的严密性能。1、第一次打压每节管子安装完成,立即对接口处进行打压试验,所给压力为管道设计压力值+0.3Mpa,打压持续时间5分钟以上,压力表读数稳定,环向对接缝处无渗水现象为合格,可继续安装下一节,如果试压不合格须拔出管节,更换胶圈,重新安装。構氽頑黉碩饨荠龈话骛。2、第二次打压 每安装三节管子后应对先安装的第一根管进行第二次打压试验,方法同上。3、打压记录安装单位应认真作好每节管子打压试验记录,主要内容包括:管道安装序号、P
15、CCPE管编号、试验压力、持续时间、试验中出现的问题、试验结果等。记录表参建四方现场人员签字后生效。輒峄陽檉簖疖網儂號泶。3.1.6承插口接头密封处理1、内壁接口处处理 管内壁接口处间隙采用双组份聚硫密封膏(A、B两种配合)填塞,填塞前先将接口处打扫干净,确保接缝内无异物和灰尘,然后进行填塞,填塞时一定要压实压光,填塞厚度与管内壁表面一致,不允许出现坑凹和高低不平现象。双组份聚硫密封膏应有产品质量合格证和产品性能说明书,并应标出生产厂家、规格和生产日期,技术指标应符合下列规定:尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。 产品特性:与混凝土、砖具有良好的粘接力,优越的水密性、气密性、耐久性、无毒型和高延伸性。 密度
16、:1.60.1g/cm3; 最大拉伸强度:0.8MPa; 最大伸长率:300%; 低温柔性:-30无裂纹; 定伸恢复率:90%; 表干时间:24h; 适用期:26h; 下垂度:3mm;渗出性指数:4。2、外壁接口处处理 管外壁接口处间隙底部采用1:4低标号砂浆填塞,上部采用塑料焦油和玻璃丝布粘贴三层(即三油三布),填塞和三油三布均伸入石子内30cm。识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。 3.1.7管床石子填塞每根管子安装完成后,应及时将管床与管道之间的间隙用石子全部填实,填塞石子时,应左右两边各一人同时用专用工具将石子捣实,不得有空洞和空隙,使管床范围内的管子均匀受力,管节达到稳定不位移,石子填塞高度与管床
17、平齐。凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。3.1.8管道外壁防腐处理(暂空) 3.2 质量控制措施1、监理机构健全质量控制体系,完善质量监理制度。做到职责明确,各负其责,各把其关。2、督促承施工项目部健全质量保证体系和制度,提高全员质量意识,监督施工项目部开展QC质量活动。严格事前、事中、事后的质量检查监督。恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。3、监督施工项目部搞好工序“三检”和监理工程师验收签证,不符合质量要求的拒付工程款。4、设置质量控制点。PCCPE管道安装工程各工序质量控制点如下表:工序名称质量控制点管节卸车、存放场地平整、铺设松软垫层、起吊方法、吊点位置、单层存放、分类存放。管节转运吊点位置、轻装轻放、不得碰撞
18、损伤。进场验收质量证件齐全,内壁无纵向缝,环向缝条数、长度、气泡、孔洞、坑凹等已用环氧砂浆修补,允许偏差符合要求。管节就位缓慢平稳、无碰撞、就位正确。胶圈安装胶圈质量符合要求,平整光滑、无破损、重皮等缺陷,承插口、胶圈色拉油涂刷均匀。胶圈就位正确,应平直无扭曲。管道安装对口正确,插口端与承口端保持平行,周围间隙相等,平行移动,不得扭曲,安装到位,高程、中心轴线符合要求,支撑稳定不位移。打压实验压力值、持续时间。承插口间隙填塞填塞坚实、平整。管床石子填塞及时填石,捣固密实、无空洞。 在上述工序和质量控制点中,关键工序是管节安装;重要环节是管道进场验收和修补;关键部位是管节对接;薄弱环节是防止管节
19、装卸、转运中碰撞;关键质量一是承插口正负椭圆度相对应,防止承口裂缝。二是承插口之间间隙符合要求,打压实验合格。监理工程师要把质量控制的重点放在质量控制点上,对于关键工序、重要部位,做到旁站监理,对管道安装坚持全过程旁站监理,并认真记好旁站监理记录。鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。5、召开监理例会和监理专题会议,在监理例会中应指出施工中存在的主要问题,责令限期予以纠正,对于施工中重大设计变更、关键部位的施工工艺、施工中的疑难问题,可通过监理专题会议研究解决。硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。3.3 施工过程质量控制在施工过程中,按照“单元工程为基础,施工工序为环节,关键部位旁站,监理平行检验”的方式进行质量控制,3.
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