某市京东酿酒有限公司600吨某年白酒项目可行性环境影响评估报告书.doc
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1、1 总论1.1 项目由来近年来,随着人民生活水平的提高,我国酿酒业总产量保持稳定增长,尤其是从2004年以来产量增幅提高到10%以上,增速明显。在市场销售中,白酒销售收入中居第一位,占行业的47.44%,其次是啤酒占40.96%,其他产品占11.6%。随着经济的发展对酒产品的推广以及销售渠道的建设有着积极影响,在我国经济“十一五”期间将保持快速协调健康发展,消费正逐步被认为是推动经济持续健康发展的潜在动力。在未来几年,酿酒业将延续近年来快速发展增长的趋势,因此白酒行业的市场前景良好。*京东酿酒有限公司始建于2000年,原坐落于*市城北汤新庄村,注册资金50万元,是*市粮食酒重点生产厂家。据*市
2、规划和项目需要,现将厂址迁往*市大五里乡贯头山村,计划项目投资650万元,在原贯头山牛场院内建设。其中固定资产投资506万元,新建白酒发酵池、酒窖等投产后可年生产各类白酒600t。建成后该厂和养牛场形成一个完善的产业链,在未来的市场竞争中,增强该项目的抗风险能力。项目在迁建和运行过程中有废气、废水和噪声等污染产生,为进一步做好项目的环境保护工作,防止污染,依据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法以及建设项目环境保护管理条例的有关要求,实施本项目前须开展环境影响评价工作。为此,*市京东酿酒有限公司按照国家建设项目环境保护管理程序,经*市环境保护局申报登记后,委托河北省环境地质勘
3、查院进行本项目的环境影响评价工作。河北环境地质勘查院在接受委托任务后,在国家环境影响评价管理要求下,通过对拟建场地的环境调查分析,并通过查阅资料、实地考察、咨询相关技术人员等,基本掌握了与项目生产、环境有关的因素,预测项目对环境的影响程度及范围,同时对项目环境保护方面提出改进措施,并按照环境影响评价技术导则总纲HJ/T2.1-93的要求,编制环境影响报告书。1.2 编制依据1.3 评价目的和评价原则1.4评价内容及重点、评价因子、评价工作等级和范围1.5 评价标准1.6 环境保护对象及目标2 建设项目周围地区环境概况2.1 自然环境概况2.2 社会经济概况3 工程分析3.1工程概况3.1.1
4、基本情况(1) 项目名称:*市京东酿酒有限公司600吨/年白酒项目(2) 项目性质:迁建(3) 建设单位:*市京东酿酒有限公司。(4) 建设地点:*市大五里乡贯头山村西,原贯头山牛场院内。(5) 生产规模:年产白酒600吨,为小型白酒企业。(6) 产品方案:生产白酒600吨,其生产质量指标见下表3-1:项目理化指标感官指标酒精度%(V/V)总酸总酯指标要求30-600.200.20无声透明、无悬浮物、无沉淀、无异味、具有白酒芳香卫生标准执行蒸馏酒及配制酒卫生标准GB2757-1981的规定;检验规则,标志包装运输贮存执行白酒检验规则和标志、包装、运输、贮存GB/T 10346-2006的规定;
5、试验方法执行白酒分析方法GB/T10345-2007的规定。(7)项目投资项目计划投资650万元,其中环保投资50,占总投资比例的8%(8)劳动定员及工作制度本项目定员为100人,其中管理人员15人,外销人员45人,生产人员40人,8小时工作制,年生产工作日300天,(9)项目组成本项目内容主要包括:生产车间、发酵库、罐装车间、锅炉房、办公区、原料仓库以及附属工程,拟建工程项目组成见表3-2。项目组成一览表 表3-2序号项目建设规格结构形式1生产车间160 m2钢结构彩瓦2发酵库400 m2混凝天结构3灌装车间600 m2钢结构彩瓦4锅炉房50 m2混凝土结构5办公区400 m2钢结构彩瓦6原
6、料仓库800 m2钢结构彩瓦7酒窖1000 m2混凝土结构3.1.2 主要原辅材料消耗情况白酒酿造过程主要原辅材料消耗见表3-3,物料平衡见图3.1-1。主要原辅材料消耗一览表 表3-3序号名称单位数量来源1高粱及其他粮食t/a15002煤t/a160大同煤3水m3/a4800自打井4电kwh/a31000图 3.1-1 物料平衡图(t/a)3.1.3主要生产设施项目的主要生产设备见下表3-4。项目设备一览表 表3-4序号项目数量规格备注1发酵池2010 m3/个混凝土浇筑2白酒储存罐2010t/个不锈钢材料3瓷坛40050kg/个4蒸汽锅炉11t立式蒸汽锅炉5蒸锅、冷却器120 m3不锈钢6
7、罐装生产线1600t/a7冲激式脱硫除尘器13.1.4 给排水项目采用厂内的自打水井做为水源,用水主要是生产设备的冷却水、生产过程发酵等工序用水、生活用水等本项目用水量为64m3/d,合19200 m3/a,其中生产用水18000 m3/a,其中新水量为3600 m3/a,循环用水量为16400m3/a,因此为满足项目建设需要,设置60m3/d的循环水系统一套。生活用水为4 m3/d。排水:采用雨污分流制排水系统。拟建项目给排水情况见表3-5和拟建项目水平衡图3.1-2。 拟建项目水量平衡表项目新鲜水量(m3/a)循环水量(m3/a)损失、消耗水量(tm3a)排水生活用水量1200240防渗旱
8、厕,无外排蒸馏发酵600400-设备冷却水3000114001500-洗瓶水2400300集水池收集沉淀, 做绿化或养牛场冲洗水地面冲洗水400100过滤反冲洗水20050厂区绿化900900-图3.1-2 拟建项目水量平衡图 (单位:m3/a)3.2主要工艺流程及排污节点3.2.1 工艺选择的原则白酒制造指以高粱等粮谷为主要原料,以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿、勾兑而制成的,酒精度在(体积分数)1860的蒸馏酒产品的生产。目前白酒酿造的方法:固态法白酒(指采用固态糖化、固态发酵及固态蒸馏的传统工艺酿制而成的白酒),如大曲酒、小曲酒、麸曲酒、混曲酒等;半
9、固态法白酒(指采用固态培菌、糖化、加水后,于液态下发酵、蒸馏的传统工艺酿制而成的白酒);液态法白酒(指主要采用液态糖化、液态发酵、液态蒸馏制成的白酒),如传统液态法白酒、串香白酒、固液勾兑白酒、调香白酒等。本项目采用固态酒法。3.2.2 主要的工艺生产流程及排污节点(1)主要生产工艺流程酿酒工艺:1原料粉碎。原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根据原料特性,粉碎的细度要求也不同,薯干、玉米等原料,通过20孔筛者占60%以上。本项目原料直接购买成品进行加工。 2配料。将原料、酒糟、辅料及水配合在一起,为糖化和发酵打基础。配料要根据酒窖的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体
10、情况而定,配料得当与否的具体表现,要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当,一般以淀粉浓度1416%、酸度0.60.8、润料水分4850%为宜。 3蒸煮糊化。利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用,同时还可以杀死杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料2030分钟。蒸煮的要求为外观蒸透,熟而不粘,内无生心即可。 4冷却。蒸熟的原料,用晾渣的方法,使料迅速冷却,使之达到微生物适宜生长的温度,若气温在510时,品温应降至3032,若气温在1015时,品温应降至2528,夏季要降至品温不再下降为止。晾渣同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。 5拌醅。固态发酵小曲白酒,是
11、采用边糖化边发酵的双边发酵工艺,扬渣之后,同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定,一般为酿酒主料的810%,酒母用量一般为总投料量的46%(即取46%的主料作培养酒母用)。 6入窖发酵。入窖时醅料品温应在1820(夏季不超过26),入窖的醅料既不能压的紧,也不能过松,一般掌握在每立方米容积内装醅料630640公斤左右为宜。装好后,在醅料上盖上一层糠,用窖泥密封,再加上一层糠。 发酵过程主要是掌握品温,并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短,根据各种因素来确定,本项目小曲酒发酵一般为十天,五粮酒一般发酵90-180天左右。 7蒸酒。发酵成熟的醅料称为香醅,它
12、含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽,再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来,并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质。经冷凝后生产出原酒。罐装工艺:将酿酒生产的原酒存储在酒罐中,然后加入水勾兑,白酒勾兑的加水量按照所生产白酒种类而定,勾兑后进入罐装生产线进行灌装作业,封盖、灯检、贴标、装箱、封箱。(2)排污节点本项目在生产过程中废气的主要来源是锅炉房在运行过程中产生的烟气;废水主要是馏酒蒸煮过程中产生的底锅水、酒醅在发酵过程是产生的发酵废水(黄水)、项目冷却用水、洗瓶水等;酿酒产生的酒糟、白酒窖藏产生的封口泥、净化过滤产生的废废
13、硅藻土等固体废物。本项目的工艺流程和排污节点见图3.2-1:(W:废水 S:固废 N:噪声)原酒入罐勾兑罐装生产线入库W、N W、N、S图 3.2-1 工艺流程及排污节点图3.3污染源治理措施3.3.1 废水项目主要废水为生产废水和生活废水。 (1)生产废水生产废水主要是蒸馏和发酵过程产生的锅底水(120m3/a)、发酵废水(280 m3/a),冷却水和洗瓶水(3000 m3/a)等。蒸馏和发酵过程产生的锅底水,产生量小,无有毒有害物质,可排入防渗旱厕与生活污水一起处理。发酵废水是酒醅在发酵过程中必然产生的一些废水。项目对于发酵废水的处理方式为收集该废水用于窖泥制作、窖池养护、底锅回收等,经过
14、收集利用使其取得经济效益又减少污染。 生产设备的冷却水,用水量大,经收集后流入循环水池,一部分可直接做为洗瓶水、冲洗水等利用,一部分经冷却后,重新做为冷却水利用。冷却水多次循环,一水多用,既降低生产成本又减少污染物排放。洗瓶水、场地冲洗水等(合3000m3/d)排入集水池,经沉淀后,用于绿化用水或养牛场场地冲洗水。(2)生活废水项目生活用水量为1200 m3/a,废水产生量按生活用水量的80%计算,生活废水产生量为960 m3/a。项目设置防渗旱厕一座,由附近农民定期清掏,做为农肥利用,无生活废水外排。3.3.2 废气项目设置1t/h立式蒸汽锅炉一台,其锅炉型号为BALY-GL1,用煤量为16
15、0t/a,则产生烟尘、SO2量分别为5.7t/a、3.3t/a,排放浓度分别为2250 mg/m3、1280mg/m3。环评建议采用冲激式水浴脱硫除尘器,该除尘器特点:设备费用低、脱硫除尘一体化、系统设备布置紧凑,占地面积小、灰水分离及气水分离好,无二次污染,易操作,除尘效率为96%、脱硫效率为65%。经除尘、脱硫后烟尘、SO2浓度分别降为90 mg/m3、512 mg/m3,均能够达到锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2001)二类区时段标准的要求(烟尘:150 mg/m3、SO2:900mg/m3),烟气经15m高、出口内径为0.5m的烟囱排入大气。3.3.3 固体废物本项目产生的固
16、体污染物主要包括:(1)酒糟:项目产生的酒糟为950t/a,运到养牛场做为饲料。(2) 罐装生产线产生的废物:在酒的包装、洗瓶等过程中会产生废坛(2t/a)、破酒瓶(4t/a)等废物,这些废物可回收利用的送往处理厂利用,不能的送往垃圾填埋场填埋。(3)白酒窖藏过程封酒坛的废封口泥、白酒净化过程中产生的废硅藻土(40t/a)等,废硅藻土由销售单位回收利用。(3)生活垃圾:项目产生的生活垃圾为9t/a,袋装化处理,收集后送往垃圾填埋场处理。3.3.4 噪声噪声源主要为过滤机和锅炉运行。项目生产车间宽敞且较为密闭,锅炉有单独房间设置经过厂房隔声消减处理,厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB
17、123482008)2、4类标准要求。3.4项目迁建前污染源分析*京东酿酒有限公司始建于2000年,原坐落于*市城北汤新庄村,是*市粮食酒重点生产厂家,主要功能为酿酒和包装生产,迁建前污染情况如下:1.废气本项目有一台1t/h的立式蒸汽锅炉,产蒸汽用于蒸馏工序。使用山西的大同煤,年耗煤量160t,含硫量小于0.8,灰分1523。污染物年排放量:SO2 3.3t,烟尘5.7t。原酒厂锅炉无除尘设备。2.废水生产废水主要有洗瓶废水,蒸馏工序产生的锅底废水,发酵时的发酵废水;以及地面、窖池、设备清洗废水,生活污水来自办公、倒班宿舍楼和食堂废水,通过化粪池处理后排放。3.固体废弃物固体废弃物主要生活垃
18、圾、酒糟、锅炉燃煤废渣,以及废弃酒瓶、包装箱等。废糟全部由附近的农民养殖户运作做为饲料利用,煤渣用于铺路或外售砖厂,生活垃圾及废酒瓶等送至垃圾处理场卫生填埋。项目迁建前固体废弃物经过综合处理后不外排,对外环境无影响。 项目迁建前后污染物对比 表3-6污染物类别污染物名称排污负荷(t/a)增减量增减率(%)迁建前迁建后废气SO23.31.16-2.96-65烟尘5.70.23-6.89-96废水(无外排)CODCr0.00.000固废煤渣0.00.000酒糟950950004 区域现状调查及评价4.1 环境空气环境质量现状监测及评价4.1.1 环境空气质量现状监测(1)监测点布置根据工程特征、当
19、地气象条件以及所确定的评价范围,选取项目场地中部作为现状监测点。(2) 监测内容:SO2、TSP(3) 监测时段和频率连续七日采样监测,采样及频次按环境空气质量标准(GB3095-1996)中各项污染物数据统计的有效性执行。每天TSP日均浓度采样时间累计为12小时,SO2日均浓度每天采样时间累计18小时,SO2小时浓度每天采样4次。(4) 监测分析方法按环境空气质量标准(GB3095-1996)中规定的方法进行,同步记录风向、气温、风速等气象参数。(5) 监测结果统计 各监测点污染物1小时平均浓度和日平均浓度监测结果统计各监测点污染物1小时平均浓度和日平均浓度监测结果 表4-1 污染物名称时间
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