北京某休闲中心电气施工组织设计.doc

第一章、编制依据
1、施工图纸
2、现行国家施工及验收规范和质量检验评定标准，主要有
《电气装置安装工程施工及验收规范》 GB50254-GB50259-96
《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB50166-92
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ300-304-88
《建筑安装分项工程施工工艺规程》 DBJ01-26-96
3、国家施工安全管理的规范
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-88

第二章、工程概况
本工程位于**，休闲中心分为地下一层，半地下夹层以及地面十四座豪华住宅楼。地下一层为大型水上娱乐设施，设有私人会所，泳池，桑拿，嬉水池，温泉池，漂流河以及鱼池等。半地下室夹层为综合层，设有私人会所，客房，中西餐厅，酒吧及咖啡厅，卡拉OK等娱乐设施。地上包括一座3层高，2座4层高，4座5层高和7座6层高的豪华住宅，总建筑面积103400平方米。
3、电气专业工程简介
1）低压动力配电
配电电源采用220/380V，由配变电所放射式供电至各用电点，应急照明、弱电控制中心、消防控制室、消防泵房及电梯均采用双路供电，末端互投，正常动力、照明配电箱（柜）进线主开关均装设分励脱扣装置。
动力配电从低压配电屏引出经竖井引至一四层各动力、照明配电箱，各电气回路由设在电气竖井内的配电箱引出，通过封闭式 母线槽或穿钢管敷设在吊顶内，引至各分配电箱。一层至四层各办公室配电回路设计采用地面线槽配电方式。
走廊、大厅照明采用筒灯，办公室、管井、卫生间等有吊顶的房间内，均采用嵌入式格栅荧光灯；屋顶网架下弦装设防眩光高天棚照明灯具，地下一层消防泵房、水泵间选用防水防尘型灯具。本工程所有消防设备及应急照明的配电线缆均采用辐照型阻燃交联聚氯乙烯绝缘电力电缆，其余从低压配电屏引至各动力、照明配电箱的配线采用辐照型阻燃交联聚氯乙烯绝缘电力电缆，支线及照明采用BV型导线。
2）防雷接地
本工程属二类防雷建筑，采用TN-S接地系统，在屋顶沿女儿墙利用压顶钢筋设置避雷带；在18.10米屋面上采用Φ镀锌圆钢设置不大于10m*10m的网格，利用柱内主筋做防雷引下线，避雷带与引下线可靠连接，变配电室、消防控制室、弱电控制室和直燃机控制室均沿内墙四周，距地+0.3米设置10*4镀锌扁钢做等电位连接。电气设备正常不带电的金属外壳均可靠接地。
3）火灾报警系统：
本工程按一级保护等级设计，在首层的消防控制室内设置火灾报警集中控制器及联动控制台、火警电话总机、119直拨外线电话。火灾报警探测器的设置为全面保护方式，在各泵房、机房强弱电竖井内，公共用房和办公室等处均设火灾自动报警探测器，并根据各房间的性质选择响应的感烟、感温、可燃气体、红外对射报警探测器。每层主要人流通道、出入口均设有紧急手动报警按钮和对讲电话插孔，各消火栓箱内均设有消火栓启动按钮。
火灾报警后，消防控制设备停止有关部位的新风机，并接受其反馈信号。报警总线信号线采用RVS-2*1.0电线，24V电源线采用RVV-2*1.5，紧急电话线采用RVVP-2*1.0屏蔽线，联动控制电缆采用KVV-8*1.5控制电缆，竖向沿封闭线槽在弱电竖井内明敷，信号线横向穿镀锌钢管在楼板内暗敷。
4）有线广播及火灾事故广播系统
本工程中的火灾紧急广播系统与日常广播系统合用扬声器及广播线路，前端设备均设在首层消防控制室内。平时播放背景音乐及日常广播，火灾时由火灾信号控制紧急广播系统切换至有关各层，不受其它节目的任何影响。所有扬声器除地下层等处的壁挂扬声器箱为距地2.5米挂墙明装外，其它均为吊顶嵌入安装，广播线采用RVB-2*1.0导线。
5）保安监控系统
本工程设置一套保安监视系统，在首层大堂入口处安装彩色全球射像机，在其它各层主要出口安装黑白固定摄象机，在电梯轿厢内安装黑白小半球摄象机，进行保安监视。
所有线路竖向均采用电缆线槽在弱电竖井内敷设，横向线路穿管SC32在楼板或吊顶内暗敷。
6）有线电视系统
本工程设置一套带卫星电视接收的有线电视系统。
卫星接收天线安装在屋顶上，电视前端设备安装在地下弱电控制中心。
有线电视信号传输采用分配、分支系统，干线采用SYV-75-9同轴电缆，支线采用SYV-75-5同轴电缆，干线竖向在弱电竖井内沿封闭线槽敷设，横向介入分支分配器箱时穿镀锌钢管SC20敷设。
7）综合布线系统
主配线架落地安装在综合布线管理间；分配线架落地安装在弱电竖井。
在办公室、门厅等处均设置了单孔或双孔信息插座，距地0.3米墙上暗装。
所有信息电缆，光缆及50UTP垂直电缆沿封闭线槽在吊顶或活动地板夹层内暗敷；4UTP水平电缆沿封闭线槽在吊顶内暗敷，引至各信息点时穿镀锌钢管暗敷。
8）设备监控系统
控制公共区域照明回路按程序设定自动开关，监视其开关及手/自动状态。
积水坑排水泵水位自动控制起停由电气实现监测特殊情况下水位溢流报警。监测电梯的运行状态及故障状态。
9）门禁系统
本工程门禁系统在每个办公室门口设置门禁控制装置，控制每间房间的人员进出，只有持卡人方可进出。系统管理主机设在地下层弱电控制中心。
10）电源和接地
本工程各弱电系统的穿线钢管、金属线槽、桥架及设备外壳均应可靠接地，接至公共接地网，接地电阻<1Ω
火灾自动报警系统采用消防电源单独供电，双路末端自动切换。直流备用电源为消防报警控制器专用蓄电池。
工程设备一览表
序号
名称
规格
单位
数量
进场时间
1、
灯具

套
1494
**
2、
电缆

米
9000
**
3、
配电箱

台
70
**
4、
线槽

米
2442
**
5、
变压器

台
2
**
6、
高低压配电柜

台
27
**
7、
导线

米
39792
**

第三章、与施工部署
第一节. 项目管理策划
1、工程管理目标
1）质量目标：优良。
2）工期目标:**年**月**日开工，**年**月**日竣工。
2、组织机构策划
本工程组建专业经理部，选派经验丰富、具有复合知识结构的管理人员组成项目经理部。严格履行专业分包职责，密切配合土建，实现统一计划、统一现场管理、统一施工管理。项目经理部组织机构图如下：

3、施工协调管理
1、与设计协调
1）加强与设计单位的联系，及时了解设计意图及工程要求。
2）施工过程中出现的问题，及时向业主、监理汇报，并同设计单位联系，咨询意见，办理设计变更。
3）严格按照图纸施工，未经设计同意不得随意变更设计。
2、与监理单位的协调
在施工全过程中，严格按照经业主及监理单位批准的“质量保证计划”、“施工组织设计”进行质量管理。在施工班组“自检”和责任工程师、质检员联合检查的基础上，接受监理的检查和验收，并依照监理通知，按工艺标准予以整改。
第二节. 施工部署及施工准备
本工程约需总工日41686个，其中电气工程24000个工日，给排水工程8572个工日，通风空调工程9114个工日，平均每天约劳动力140人。为保证工程质量及工期目标要求得以实现，根据施工总进度，详细安排施工计划。
1、施工进度安排
1）计划控制目标详见施工进度计划附表；
2）保证工期措施
公司将对本工程的工期采用三级网络进行管理。我公司将根据土建施工网络计划，对工期进行分解，制定阶段目标，制定月、旬、周、日工作计划。以实现我公司对业主的工期的承诺，加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，从数量、素质上予以保证。
（1）技术保证措施
1.1 提前做好图纸会审工作，对图纸有疑问的地方，与设计联系及时解决，以免延误工期。
1.2 在投标施工组织设计的基础上，根据业主对工期、质量、技术及其他方面的要求，调整、深化投标施工组织设计。在此基础上，编制施工组织设计。
1.3 组织技术质量人员学习技术规范、熟悉施工图纸。
1.4 提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报。
1.5 结合工程特点，制订严格的（每）天施工作业计划，质量预控计划以及人员、设备进场计划，施工作业计划详细到人、部位；对于一些技术问题则在施工前逐条落实到人并解决完毕。
（2）劳动力保证措施
根据总体施工控制进度计划，做出劳动力使用计划，加强劳动力调度，选派有同类工程施工经验的队伍进场施工，从数量、素质予以保证。
（3）材料保证措施
a． 保证料源充足，开工前做出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。
b． 严把材料质量关。在经过考察的基础上，采购合格的原料与半成品，防止因不合格材料影响工期。
c． 每月做做出具体的材料使用计划与进场计划，若有遗漏，及时做出追补计划。
（4）加强施工准备工作
我公司中标后，立即着手准备完善施工组织设计方案，项目经理部根据业主对阶段工期的要求以及土建方对整个工程形象进度的要求，进一步调整工程的施工进度计划及劳动力计划。提出具体的甲供设备明细清单及设备进场时间计划，提出机械需用量清单分别送交有关部门。各有关部门应立即根据经理部的要求进行准备。以满足工期要求。
编号
工作内容
完成时间
责任部门
1
组建项目经理部
1天
工程部
2
图纸会审
3天
技术部
3
深化施工方案
2天
技术部
5
大、中型机械准备
1天
后勤部
6
材料计划
2天
项目经理部
7
选择施工队伍
1天
工程部
施工准备工作表（完成时间从接到中标文件之日算起）
（5）加强质量管理工作
每个分项工程及部位施工前，责任工程师须以书面形式或会议形式对施工队伍所承担任务进行交底，包括使用材料、安装方法、技术要求、质量标准以及美观要求、成品保护，工期要求等，根据本公司质量保证体系，对施工班组进行每一道工序进行检验与监督，执行质量否决制，坚持样板及三检制，特殊部位及工艺实行方案先行制，每道工序、部位实行审核制，施工程序及施工工艺坚持标准化制。
（6）加强施工部署和各专业间的相互配合
a.集中力量保重点，保工期，在人力、物力、机具上给项目经理部以充分保障。项目经理应组织好专业的施工协调配合工作。
b.推行先进的施工方法和使用先进的施工机具，提高机械化作业水平：安装施工作业中，应大量采用电、液动小型工具，通风管加工制作采用机械加工，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高工效。
c.设备到货后应组织有关各方验收合格后，尽快安装就位，为管道安装与电气接线创造条件。
2 、物资准备
1）开工前完成各项施工用料的调查落实，经过试验合格后签订供货协议，分期分批组织进场。
2）根据主要机具需用量计划，及时组织设备进场、安装、调试，保证使用。
3）施工机具计划
序号
名称
进场时间
数量
1
套丝机
**
2台
2
电焊机
**
4台
3
砂轮切割机
**
2台
4
台钻
**
1台
5
电锤
**
8把
6
气焊
**
3套
7
打压泵
**
2台
8
压力案子
**
3套
3、劳动力准备
为高效优质完成本工程施工任务，我公司在保证劳动力数量的同时，选派素质高、具有类似工程施工经验且与我公司多年配合的整建制队伍作为本工程的主攻力量，施工队伍由项目经理统一指挥、统一协调。
劳动力具体施工部署如下：

4、组建项目经理部
我公司对项目人员实行动态管理，项目经理部人员根据工程情况随时调整。若我公司中标，我们将根据施工部署要求，立即组建项目经理部进驻现场。
5、现场施工准备
项目经理部组建后，立即将劳动力需用量清单、机械需用量清单、基础材料和临建材料需用量清单分别送交有关部门。各有关部门应立即根据经理部的要求进行准备。
6、设备材料的采购
1、为了保证业主提供的设备能够保质、保量的顺利进行安装运行，我们将采取如下的措施与业主、厂家配合。
1.1为使设备能够按期抵达现场而不影响安装进度，我单位将列出甲供设备的详细进场时间。业主可以依据此时间结合各设备的生产供货周期，提前确定各类设备的供货厂商及供货合同，保证设备按时进场。
1.2我们会依据专业图纸及现场情况确定各类设备的具体型式、便于安装，以后使用方便等方面的要求，在业主签订供货合同之前将以书面形式通知业主。防止到场的设备不便于安装或无法安装。
1.3在设备设货之后，进场之前。我们会主动的向业主提出各类设备资料需用表及供货厂家的技术人员联系方式，依据设备的资料做好相应的技术准备工作。如做设备基础图、准备设备配管的各种规格的配件计划，与供货厂家的技术人员联系、咨询安装注意事宜及安装技术方面的要求，以便于安装后能够满足设备的运行要求。
1.4依据业主设备订货计划在业主供货合同签订之前，我们会主动与业主联系共同确定各类设备供应的范围，明确各类设备所能提供的配件。以防止出现有的配件的无单位提供的现象。
1.5业主依据以上计划结合设备生产周期，确定各类设备订货、进场时间计划，然后将此计划提供给我方一份。我们将依此计划与原定的施工进度计划对照。对于进场时间有疑异的设备，我方将及时的调整施工进度计划，重新的安排施工布署，使其仍能够保证工程的进度正常进行。
1.6对于业主提供的设备到现场后依据安装时间要求，我们会积极的组织监理、业主、总包等相关专业人员按照相关的规范标准进行多方开箱验收，清点设备的配件、资料，检查设备的外观，验收时要做详细的记录，待设备验收合格后方进行安装。若验收时发现设备质量存在问题，我们会依据存在问题的程度将与业主、监理、厂家共同讨论更换，以保证设备质量，或配合厂家整改，或者让厂家退货。
2、设备的质量、采购及检验通过标准工作程序得以保证:
2.1 A类材料,供应此类材料的供应方,必须建立“预审评估”档案,验收人员对进场物资要进行验收并做记录,以满足自行使用要求.业主指定的供货方,只需对其考察、确定,不做评定。对其所供应的产品应有质量记录。
2.2供货方的资质考察：通过对供货方的资质预审，对属于生产厂家的供货方，重点考察其经营生产能力，质量保证能力，商业信誉，服务质量，对于属于经销单位的分供方重点考察其经营的品种，品牌和质量保证能力及商业信誉、服务质量。
2.3采购定货：材料人员根据工期进度提报物资采购计划含加工单，计划包括：名称、规格、数量。进料时间等内容，经主管领导批准后，从合格供货方处采购。
2.4采购合同：从合格供货方中选择相应的供货方，进行询价或组织报价，分供方明确后在以协商形式拟定采购合同，采购合同经采购部门主管领导批准，并加盖合同章后生效。
2.5业主提供的图样，分供方提供的产品说明资料，国家部委颁布的有关标准，亦属采购文件。
2.6采购产品进货前的验证：应由采购员到货源处进行验证，必要时可组织技术、质检人员参与，并做好记录，常规验证的内容有：
a产品合格证，说明书，技术资料；
b产品规格，型号，外观；
c当对a b项有异议时，可对产品质量进行抽样检验。
2.7当合同有规定，业主及代表要求到分供方（生产单位）进行验证，采购部门应积极配和，提供方便。采购部门应清楚，对采购产品负有全部责任，业主或其代表的验证不能作为以后其拒绝或免除责任的依据，采购部门必须执行规定的验证程序。
2.8物资的检验和试验：
（1）验收准备：确定验收人员，负责质量验收的材料员、配合数量验收的装卸、搬运人员，如合同规定还应包括业主代表验收人员；熟悉有关文件资料，准备好检验器具，对体积较大或批量大的物资验收，明确装卸搬运机械配备，并准备好防护材料，对于露天存放的物资，要准备好毡垫，覆盖材料。（2）物资的检验试验：
A 材料员在接收所有与工程质量有关的物资时，要按以下内容进行验证，并填写料具验收记录，
a）检查外观标准牌号、型号；
b）计量或点验产品数量；
c）测量或度量产品几何尺寸；
d）审核产品质量文件。
B 材料员对进场物资、设备要按相应的国家或部搬标准进行抽样检验。有特殊质量要求的物资、设备，要按照采购合同特定的要求进行验证。
C 材料员特别注意按国家或部颁标准对产品质量证书进行验证，验证合格的质量质量证明文件由资料员编号、登记、保管；
D验证发现质量证明文件内容有缺项或不合格项目时，应视该材料为不合格品或由材料员负责联系对该材料进行复验。经检验后被判定为不合格品时，应按《不合格物资的控制工作程序》处置；
E 对进口的重要物资，还应按规定报请国家商检局检验。
2.9.业主提供产品的质量保证工作程序：
1）市场部应提供一份双方初步认定的业主提供产品清单，清单内容包括：名称、规格、数量、供应方式等，与业主签定指导实施的具体协议，明确双方的权力和义务及有关费用的结算方法。
2）项目部，接到业主进货通知后，组织有关人员对业主提供的产品进行检验和试验，保证未检验和检验不合格的产品不得投入使用。
3）除一次性施工不能追回该产品的工程部位，不得使用未经检验试验或已经检验但待决定的物资外，确因施工急需紧急放行的产品，必须经项目经理批准同意，并通知业主（或其代表）签字认可，签写“业主提供产品紧急放行记录表”一但发现不符合规定要求时，立即追回或更换。
4）对重要的进口物资，必须有相关的技术人员和业主代表共同参加检测验证，必要时由专业接收单位或物资部负责，按规定报送法定检测单位（包括国家商检局）进行检测和验证，以保证产品质量和使用功能。5）业主提供的产品的标识由材料员负责，对紧急放行的物资应明确标识。并根据物资的特性妥善储存、维护，定期检查，防止物资变质。发现丢失、损坏或不适用的物资，要填写“业主提供物资丢失、损坏、不适用情况记录表”报主管领导审批后及时通知业主或其代表。
第四章、施工方案
第一节、电气工程
结构配合管路预埋
施工准备
孔洞预留
防雷接地与施工
桥架安装
线槽安装
插接母线安装
管路暗敷设
管路明敷设
穿线
穿缆
安装
器具
电缆
设备安装调试
1、电气安装工艺流程图：

2、施工工艺
整个施工过程分三个阶段，主体配合阶段、安装及调试阶段。
2.1主体配合阶段
1）预埋管及预留孔洞
2）暗配钢管敷设工艺流程：
测定箱、盒位置
暗管敷设
预制加工
稳住箱盒
管路连接
暗管敷设方式
变形缝处理
地线焊接

（1）配合施工中，电气专业人员必须随工程进度 密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意加强检查，绝不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。
（2）根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。
（3）暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15MM。
（4）埋地的电线管路不宜穿过设备基础，在穿插过建筑基础时，应加保护管。穿越焊接止水片，埋入土层的钢管用沥清油防腐处理。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
（5）管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。
（6）固定点的距离均匀，管卡与终端、转弯中点、器具或接线盒边缘距离为150~500MM，中间管卡最大距离见下表：
敷设方式

钢管种类

钢管直径（MM）
20
25~32
40~50
65以上
管卡间最大距离（M）
吊架、支架沿墙敷设
厚壁钢管
1．5
2．0
2．5
3．5
3）防雷与接地：
接地装置
引下线暗敷
等电位联接
避雷带
接地电阻测试
（1）工艺流程：

（2）接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2.5，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去皮后刷沥清做防腐处理。
（3）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。
（4）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。
（5）等电位系统
当接地系统与镀锌管，不锈钢管，有色金属管路连接时，采用半圆管箍对其进行连接。
（6）防雷接地系统安装工程全部结束后，建筑单位，监理和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区，分点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应补打接地极组成接地装置。
2.2安装阶段
1）管路明敷设
（1）钢管敷设工艺流程：
钢管敷设
吊顶内护墙板内管路敷设
预制加工管弯、支架、吊架
测定箱、盒及固定点位置
支架、吊架固定
盒、箱固定
管路敷设与连接
变形缝处理
地线焊接

（2）配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架应按设计图要求进行加工。
（3）明管敷设时，管路连接应紧密、管口光滑、护口齐全、其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。
2）桥架、线槽安装
（1）桥架、线槽工艺流程：
线
弹 螺架 桥 保 路
线 栓与 架 护 槽 检
定 固吊 线 地 内 查
位 定架 槽 线 配 及
支 安 安 线 绝
装 装 缘
摇
测
（2）电缆支架应安装牢固、横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于±5MM；在有坡度的电缆 沟内或建筑物上安装的电缆支架的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度；电缆桥架支架间距；水平距离为2米，垂直方向为1.5米。
（3）敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的外径最大的电缆的10倍。
（4）线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何志所的线槽均须盖板齐全牢固。
（5）桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠地以保证其全长为良好的电气通路。
（6）桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5M为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5M应加支持点。
（7）桥架在穿过防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。
（8）电缆桥架与各种管道平等或交叉敷设时，净距离如下表：
管道种类
平行净距（米）
交叉净距（米）
1)一般工艺管道
0.4
0.3
2)腐蚀性液、气体管道
0.5
0.5
3）热力管道
有保温层
0.5
0.5
无保温层
1.0
1.0
（9）地面线槽安装同一路径无防干扰要求的线路可敷设于同一线槽内。线槽内电线或电缆的总截面不能超过线槽内截面的40%。
（10）地面线槽强弱电线路应分槽敷设，两种线路交叉处应设置有屏蔽分线板的分线盒。
（11）地面线槽出线口和分线盒不得突出地面且做好防水密封处理。
（12）地面内暗装线槽必须做可靠的接地连接。
M、地面线槽及其附件连接完成后，对整体机构进行水平高度调整。通过高度调整螺丝，出线口升降套，使分线盒标识器的上表面处于同一水平面内。
3）管内穿线（缆）工程
（1）安装工艺流程：
选择导线 穿带线 扫管 放线及继线 导线与带线的绑扎带护口 穿线 导线接头 接头包扎 导线检查绝缘摇测
（2）穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；检查所敷设电缆的规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验；1KV以下电缆，用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。
（3）施工时利用塔吊将电缆放置各层，运到配电间后，配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外每项的10倍，及时装设标志牌。
（4）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。
（5）敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：
截面积为50mm2及以下的导线30m；
截面积为70mm2--95 mm2的导线为20m；
截面积为180mm2--240 mm2之间的导线为18m；
（6）穿插线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5 MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1 MΩ，并做好记录。
4）封闭式插接母线安装
（1）施工工序：
设备开箱检查 支架制作安装 母线绝缘摇测 封闭插接母线安装 母线绝缘摇测 通电测试检验
（2）母线安装预留孔设置：
封闭插接母线通过建筑物楼板和墙壁处预留孔。预留孔没有特殊要求时，预留孔尺寸加70mm。为防止楼板的水进入母线，预留孔四周设置高于楼板或平台板50mm的围挡。
（3）封闭插接母线安装
封闭插接母线水平敷设时，至地面的距离不小于2.2m。母线组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。安装时按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。母线接地牢固，防止松动，且严禁焊接，外壳用专用保护线连接。
（4）封闭插接母线安装完毕后，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻，500V以下母线绝缘电阻不小于0.5 MΩ。
5）配电箱（盘）安装
（1）在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。
（2）暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥吵浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。
（3）管进箱一管一孔，；当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔；连接完毕应按要求做好跨 接地线，不能不用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭。，避免土建抹灰对箱内污染。
（4）PE线安装应牢固明显，导线选择如下：
相导线的截面积S（平方毫米）
相应的保护导线的最小面积Sp
S≤16
Sp=S
16＜S≤35
Sp=16
S＞35
Sp=S/2
（5）基础型钢安装，其允许偏差应符合下表：
项目
允许偏差（MM）
垂直度
每米
1
全长
5
水平度
每米
1
全长
5
（6）基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片；最终基础型钢硕部宜高出抹平地面10mm。
（7）盘柜单独或成列安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表要求。
项 目
允许偏差
垂直度（每米）
1.5
水平度
相邻两盘顶部
5
成列盘顶部
5
不平度
相邻两盘边
1
成列盘面
5
盘间接缝

2
单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两面三刀端的柜，再从柜三分之二高位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5MM铁片进行调整，每处垫片最多不超过三片。
（8）电箱（盘）全部 电器安装完毕后，用500Vz兆欧，表对线路进行绝缘摇测。摇汕项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。
6）器具安装
（1）灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。
（2）有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨随灯具何载。
（3）安装距地高度低于或等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。
（4）所有灯具的支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。
（5）灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确，所有吊顶上灯具应排列规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。
（6）安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。
7）电动机及其附属设备的安装
（1）安装前的检查：电动机应完好，盘动转子应快无卡阻及异常声响，电动机的引出线鼻子焊接或压接良好，且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。无异常或不超过出厂保持期，无需进行抽芯检查。
（2）电机本体安装应由电工、钳工、超重工配合进行，按设计图就位。稳固稳装时电机垫片一般不超过三块，各种传动形式的轴向、径向、中心线平等误差都应在允许范围内。
2.3. 调试阶段
1）电机试运行
（1） 电机试运行前，应做好检查。
（2） 土建工程结束，现场清扫整理完毕。
（3） 电机本体安装检查结束。
（4） 冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。
（5） 电机保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常。
（6） 电刷与换向器或滑环的接触良好。
（7） 盘动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。
（8） 电机引出线相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致。
（9） 电机外壳油漆完整，接地良好。
（10） 照明、通风、消防装置齐全。
（11） 电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时，开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转达速等。
（12） 电动机在运行时进行电机的转向、换向器、滑环及电刷工作情况，电机 温升等的检查。
（13） 交流电动机的带负荷连续启动次数，如生产厂家无规定时，可按下列规定。
（14） 在冷态时，可连续启动二次；
（15） 在热态时，可连续启动一次。
（16） 启动多台电动机时，应按容量从大到小逐台启动，不能同时启动。
2）照明器具试运行
（1） 电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。
（2） 全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行守为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。
3）配电柜的试运行
（1） 配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。
（2） 在未关闭主开关时，直投柜要校相。
（3） 将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。
（4） 在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。
（5） 在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。
（6） 送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主各报一份存档。
4）弱电系统调试
1、消防报警与联动控制系统调试：
1）、线路测试
2）、单体调试
对探测器、报警控制器等进行基本性能测试，试验工作需在干燥、无粉尘、无振动、无烟雾的常温室内进行，试验人员应全面熟悉火警设备的各项性能后，方可进行试验。
3）、系统开通调试
分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警器和消防控制设备按说明书进行单机逐台通电检查正常后，方能接入系统进行调试。系统通电后，系统调试程序进行系统功能的自检并连续无故障运行120h，按国家标准GB4717《火灾报警控制器能手技术条件》的技术要求对报警控制器作如下的功能检查：
火灾报警自检功能；
消音、复位功能；
故障报警功能；
火灾优先功能；
报警记忆功能；
电源自动转换和备用电源的自动充电功能；
备用电源的欠压和过压报警功能。
2、共用电视天线系统调试：
1）、接收天线的调试
2）、前端部分的调试
3）、系统调试
一般采用将多道电视信号输入共用天线系统，由干线、分区、各用户端测量电平进行调整。主要调整各补偿单元、延长放大器等，克服由传输分配系统所产生的交、互调现象，使UHF频段各频道与VHF频段各频道电平输出基本一致，且有一不定梯度，以利于用户电平各频道平衡。上述调试完毕后，使用彩监在各干线或分区选择曲型点进一步调整各补偿单元、延长放大器，有时还要反复调整前端及分前端设备，使输出电平平衡并尽量符合设计要求，直到满意的图像为止。
3、广播系统调试与开通：
1）、传输线路检查； 2）、配接检查； 3）、绝缘电阻测定；
4）、接地电阻测量； 5）、天线调试； 6）、电源试验；
7）、系统开通试验；
扩大机开通； 前级放大器开通；
传声器试验； 录音机输入；
接收转播机开通试验； 输出回路试验。
8）、平均声压测量；
9）、音质指标评价；
响度评价； 声场均匀度的评价；
清晰度和混响时间评价； 评价信噪比；
传声增益的指标评价；
4、闭路电视监控系统调试
1）、电源检测 2）、线路检查 3）、单体调试
4）、系统调试：
按照施工图对每台摄像机、电动云台进行编号，开通总电源，在监视室和监视现场用对讲机进行联系，再开通每一摄像机回路，调整监视方向，使摄像机能准确对对准监视范围，对于屏幕出现干扰杂波的摄像机，应重点检查摄像机附近是否存在强电磁场源，摄像机附近50cm处不应有障碍物，监视区域不应有遮挡物存在。在系统调试过程中，每项试验应做好记录，当各项技术指标都达到设计要求时，并经过24小时连续运行后编写调试报告。
5、通讯系统调试：
通讯系统的电气性能测试包括缆线、信息插座及接线摸块的测试，电气性能测试仪表的精度应达到规范规定的要求。测试内容如下：
1）、接线图的测试；
2）、近端串挠的测试。
6、楼宇自控系统调试：
1）、所有被调设备已经设备供货厂家调试验收合格。
2）、重要设备（如：冷水机组、专用空调等）需在厂家及业主代表同在现场的情况下进行调试。
3）、在业主代表陪同下对单台被控对象进行逐点调试，并填写调试报告。
4）、测试通讯网络工作正常。
5）、测试上位操作站操作功能正常。
第二节、施工关键部位的控制及相关措施
我们依据现有的施工图纸及以往工程专业施工的经验，确定了该工程的施工关键部位及难点部位。并对机房及大型设备安装明确了质量控制点。
1.设备机房施工
在安装工程施工中，机房的安装是非常重要的一部分。在机房中分布着大大小小的设备、风管、水管、电管等，在施工过程中，既要保证图纸的顺利实行，同时还要保证各种管道不会打架；而且机房的噪音、积水等