北京某大学图书馆电气施工组织设计.doc

第一章、编制依据
一、施工图纸
图纸名称
编号
出图日期
***大学图书馆楼
电施0215（10）-0-2
***年6月8日

二、相关规范、标准及图集
1、主要验收标准及相关规范、规程
序号
名 称
编 号
国家
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GB50254-96
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》
GB50259-96
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50168-92
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GB50171-92
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50169-92
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GBJ150-91
《电气装置安装工程1kv以下施工及验收规范》
GBJ50258-96
《电气装置安装工程质量验收标准》
GBJ304-88
《电气装置安装工程质量验收评定统一标准》
GBJ300-88
地方
《电气装置安装工程施工图集》
DBJ01-26-96
《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
DBJ01-26-96

2、主要安装图集

序号
名称
编号
1
《建筑安装工程施工图集》
SGTJ
2
《建筑电气通用图集》体裁北标办
92DQ系列

3、主要法规和相关文件

类别
名 称
编 号
国家
中华人民共和国建筑法

中华人民共和国劳动法

中华人民共和国环境保护法

建设工程施工现场管理规定
建设部15号令
建设工程质量管理条例
国务院令第279号
北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定
（94）质监总站第037号文件
北京市建筑安装工程施工技术资料管理规定
京建质（2001）569号文件
企业
总公司《施工现场文明安全管理规定》
2000．1
《质量手册》

《施工组织设计管理办法》
1999技字第144号
总公司质量体系文件

总公司环境保护体系文件

总公司安全体系文件

第二章、工程概况
本工程总建筑面积约为20000m2,地上4层。
一、系统组成
电气工程包括：强电系统和弱电系统两部分：
强电系统包括：变配电系统、动力系统、照明系统、防雷接地系统。
弱电系统包括：火灾报警控制系统、综合布线系统、保安监控、有线电视系统。

序号
项目
说 明
1
配电系统
1．1本工程用电负荷等级为二级，其消防设备、值班照明、保安监控及检索用计算机系统用电按二级负荷供电，其它用电负荷为三级。
1．2电源引自校区规划的二号变电室，外线总长度约80m，电源采用低压（380V）电源引入，照明、动力、空调机组，电采暖各自采用独立电源进线。
1．3建筑物首层设配电室：配电柜采用GCS型抽屉式低压开关柜；配电柜落地安装；下面做电缆沟。
2
照明系统
2．1照明电源由首层配电室引出，采用放射式与树干式相结合的形式引至各照明配电箱。阅览室、书库及疏散通道设应急照明，电源由专用配电箱供给，应急照明配是箱由双电源供电，箱内互投。应急照明兼做值班照明。各阅览室照明分区控制，由设于本室小型配电箱内的断路器控制。
3
防雷接地系统
3．1本工程为三类防雷建筑，屋顶设避雷带作为接闪器，利用结构柱为主筋（焊接）作为引下线，利用基础内钢筋做接地装置，并在每根引下线室外地平下0.8m处焊接40×4镀锌扁钢引出防水层，以备自然接地电阻不能满足要求时，补做人工接地极，建筑物四角处引下线在室外地平上0.5m处做接地电阻测试板。
3．2本工程接地形式为TN-C-S型，低压电源由变电室采用三相四线制引来，入户处做重复接地。
3．3首层配电室设总等电位端子箱，所有进出建筑物的金属管做等电位联结。
3．4本工程采用联合接地，各种接地共用接地装置，接地电阻不大于1欧姆。
4
电视系统
4．1从室外有线电视网直接引电视信号电缆至首层的放大器箱，各层设分配器箱系统采用分支一分配方式，用户终端信号输出电平为75±5dB.大阅览室、会议室、展厅等部位设置出线口，共61处。
4．2干线电缆采用SYWV-75-9型，电缆桥架内敷设，支线电缆采用SYWV-75-S型，穿金属线槽（管）敷设。
5
综合布线
5．1首层设总配线机房，自楼外引100对电话电缆及住处光缆至配线机房，本工程住处出口总量为542个。
5．2系统按增强型等级设计，配线均采用非屏蔽双绞线，水平布线采用5类4对非屏蔽双绞线。
5．3水平干线沿电缆桥架在员顶内敷设，垂直干线沿电缆桥架在弱电间内敷设弱电间至工作区的水平配线沿金属线槽在吊顶内敷设或穿钢管在墙壁内暗敷。
6
保安监视系统
6．1本工程安防系统由闭路电视监控及红外报警两部分组成，一、二层各出入口设置监控摄像头，在建筑物内各层的公共通道，走廊设置红外报警探头。
6．2保安监控室及消防控制室合二为一，系统导线由甲方选定的设备供货厂商确定，施工只预留管路。
7
消防系统
7．1本建筑属于一级保护对象，采用集中报警系统，系统包括火灾报警（探测器、手动按钮、消火栓按钮、喷淋管道压力开关）火灾应急广播、消防通信、消防联动（切非消防电源）等。
7．2系统须用智能型二总线火灾报警控制器，接收各处离子感烟探测器及带消防电话插孔的手动报警按钮等到的报警信号。火灾时，系统将强制接通火灾层及上下相邻层的应急广播及扬声器、联动关断着火层的新风和空调机（组），并可手动控制切断着火区城的照明及其它非消防电源。
7．3系统只接收消火栓按钮及喷淋管道压力联的报警信号：无消防泵和喷淋泵联动设备。
7．4导线采用阻燃型RVS双绞线，穿插钢管在不燃烧的结构层内暗敷。
7．5火灾自动报警系统设备主电源由消防控制室内的双电源切换箱供给，设备自带蓄电池做为备用电源，系统采用专用接地干线直接引至接地装置。

第三章、施工部署
一、项目管理目标
1、质量目标
1．1、达到甲方和设计院要求，电气工程分部质量合格
1．2、施工技术管理资料和检测资料齐全，符合DBJ01-51-***号北京市《建筑工程资料管理规程》，进行规范管理。
2、工期目标
本工程计划工期为329天。
开工时间：***年5月12日
竣工时间***年4月10日
3、安全目标
专业施工技术管理人员坚决服从土建的统一协调指挥，遵守土建制定的各项规章制度。
二、项目组织机构见图（见下页）
工程指挥部
工程项目经理
专业项目经理
施 工 班 组
电气施工员
电气质检员

三、组织协调
1、与设计单位的协调
1．1、积极与设计联系，全面领会设计意图及工程的要求，根据图纸做好我们的施工方案，协助设计及建设单位完善施工图设计。
1．2、根据工程情况及施工进度计划，提前进行施工二次交底，以作好施工前的准备工作，避免由于考虑不周造成遗漏，设备无法就位等现象。
1．3、由于专业项目由地方主管部门验收的比较多，因此要主动向设计和建设单位提供工程的施工方案、检测等资料，作好各方面的沟通，完善整体设计，确保各项调试、验收工作顺利进行。
2、与监理工程师间的协调
2．1、在施工全过程中，严格按照建设单位及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行全面质量管理。在本单位“自检”和总包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并对不合格的项目，按监理工程师的要求整改。
2．2、严格贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度并据此对施工班组予以控制，确保产品达到优良。杜绝现场分包单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。

2．3、严格按照监理规程作好分包单位的材料入场检验工作。
3、与总包方和其他分包方的协调
与本项目的其它承包单位协调合作，并提供所有需要的有关资料、设备和人员，以确保在分工交界点处能与其它承包单位满意合作，并确保本单位的工作是按正确的工序施工。在施工进行中的各个阶段，本单位将与其它有关的单位保持紧密的合作和协调以落实各项工作。
3．1、克服各分包单位各自为政的思想，在总包单位的统一协调下，互相配合，确保工程质量。
3．2、本单位将积极的与总包单位联系，及时了解土建专业及其他专业的设计变更等情况，并适时的在本分包范围内作出相应的变更。
3．3、在施工中与其他专业发生矛盾时，及时通知总包单位，并会同其他有关单位协调解决。
3．4、本单位负责提交供货计划以便建设单位及总包方安排物料按时供应。
3．5、本单位将严格遵守总包单位制定的文明安全施工的有关规定。
3．6、分包单位将遵循总包单位的指示派代表出席由建筑师、工程师主持的工地工程协调或工作会议，并提供一切有关资料协助解决问题。
四、施工部署总的原则、顺序
1、施工部署的原则
严格按照IS09002系列质量管理体系中的要求施工，重点部位，重点控制，合理配置人力、物力、财力、，作好技术保障，按照土建专业的施工流水段划分专业施工流水段，进行立体交叉作业，密切配合其它专业的施工，积极为工程施工创造条件。
2、专业施工部署
按项目法管理施工，根据土建施工进度及流水段的划分各专业施工流水段，提高工效，确保施工质量和工期。
五、施工进度安排及劳动力安排
服从土建总体施工进度安排，具体施工详细计划见专业工程施工进度计划表。

第四章、施工准备工作

一、技术准备
由各专业工长熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，然后与其它专业工长进行图纸会审，进行记录。参加建设单位和（或）监理单位主持的，设计单位和施工单位参加的设计交底，交图纸审查、会审中发现的问题在设计交底中明确。参加公司技术质检处组织的方案研讨，确定本专业的主要项目施工方法，编制专业施工组织设计及分项工程施工技术交底，然后由技术负责人向工长进行施工组织设计交底，施工前，工长应向施工操作人员进行分项工程施工技术交底，并组织参施人员进行相关规范、标准和法规性技术文件的学习。
熟悉、审查设计图纸时应注意以下内容：
1、审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。
2、审查拟建工程地点、建筑总平面图与现场情况是否一致，
3、查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
4、审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。
5、明确拟建工程的系统形式和特点，主要技术参数是否满足要求，审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。
6、在工程施工过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸中有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求，或者因为施工单位提出了合理化建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改技术核定和设计主要资料，都有要有正式的文字记录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。

二、生产准备
1、材料加工和订货
1．1、设备材料送审程序：

设备材料选型
甲方监理
设计单位
甲方监理
甲方监理
设计单位
不同意重新选型
选择确定
抄送技术资料给各有关单位存档及施工
订货
资料 送审
同意
抄送
审批 意见

1．2、主要设备需用计划表
序号
名称
规格型号
单位
数量
供应时间
备注
1
交流电焊机
BX3-500-1
台
2

2
台式钻床

台
1

3
多用切割机

台
1

4
角向磨光机
SIMT-125
台
1

5
双速冲击钻

台
2

6
手提电动砂轮
Φ125×20×20
台
1

7
电锤（HILTI）
TE-14
台
1

8
手动拉铆机

把
1

9
云石切割机

台
1

10
手提配电箱

个
3

11
开孔器

台
1

12
电气焊工具

套
1

13
手锤

把
10

14
扳手

套
3

15
液压弯管机
WC27-108
台
2

16
电动套丝切管机
1/4"-2"
台
2

三、现场布置及安排
施工所需要的办公室、仓库、材料码放场地等安排，由土建统一安排。
第五章、主要项目施工方法

本工程电气施工安装依据GBJ01-26-96《建筑安装分项工程施工及工艺规范》中的有关章节执行，质量标准达到GBJ《建筑电气安装工程质量验评标准》和GBJ-303-88《建筑电气安装工程施工及验收规范》的有关规定。
一、钢管敷设工程
2．1工艺流程
预制加工
测定箱盒位置
稳注箱盒
管路连接
地线焊接
变形缝处理
管路清理穿带线

1．2施工方法
根据土建进度，随时配合土建作好预留预埋，本工程部分管材采用焊接钢管，管路连接采及通丝管箍连接，地线采用圆钢焊接，管进箱盒采用锁母连接；
1．3保证工程的工期和质量，做好以下工作：
1．3．1消防系统的线缆穿钢管暗敷在非燃烧结构层内，保护层厚度不小于3厘米。
1．3．2材料进场检验，钢材材质合格，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌管外表层无剥落现象，材料进场后清净管内异物；
1．3．3管路预制现场施工过程中，管路的弯曲处不能有折皱、凹穴、裂缝现象，弯扁度小于管外径的1/10，弯曲半径大于管外径的10倍；
1．3．4钢管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管也不得套管熔焊连接。
1．3．5管路连接全部采用管箍丝扣连接，做到套丝无乱扣，管口对严，外露丝扣不超过2扣。
1．3．6管路超过下列长度，在便于穿线处加装接线盒；
a、无弯时30m。 b、有一个弯时20m。
c、有二弯时15m。 d、三个弯时8m.。
1．3．7箱盒开孔为一管一孔，管进箱盒做到顺直，管口露出箱、盒小于5mm，锁母与箱盒平齐，管口露出根母3扣，两根管以上入盒箱长短一致，暗距均匀，排列整齐。
1．3．8钢管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管也不得套管熔焊连接。镀锌钢管跨接地线应采用专用跨接地线卡。
1．3．9电线管沿最近的线路铺设，减少弯曲，距砼表面净距不小于15mm，消防探头盒距梁、墙、灯距离不小于50mm；
1.3.10管路穿过防火分区的墙体时用防火堵料封堵。
1．3．11为缩短工期，保证工程进度，钢管提前预制加工，在土建顶板钢筋底层和墙体钢筋绑扎过程中插入施工；
1．3．12土建拆模后，电气施工人员及时进行管盒清理，刷防锈漆，做到盒净，管路畅通，并将上行管口用管堵堵好。
1．3．13钢管敷设须填写相应的技术资料，顺保证资料和工程进度同步。
二、防雷接地
2．1工艺流程
接地装置焊接
引下线焊接
接闪器焊接

2．2本工程为三类防雷建筑，层顶设避雷带作为接内器，利用结构柱内主筋（焊接）作为引下线，利用基础内钢筋做接地装置，并在第根引下线室外地坪下0.8m处焊接40×4镀锌扁钢引出防水层，以备自然接地电阻不能满足要求时，补做人工接地极。本工程接地形式为TN-C-S型，低压电源由变电室采用三相四线制引来入户处做重复接地，接地电阻不大于1欧姆。首层配电室设总等电位端子箱，所有进出建筑物的金属管道做等电位联结。
2．3保证工程的质量，做好以下工作：
2．3．1防雷、接地及等电位联结系统所使用的材质，必须符合设计要求和施工规范，系统各部分的电气连接应牢固可靠，防腐性能好；
2．3．2防雷引下线跨接地线采用φ12的圆钢。
2．3．3焊接做到平整饱满、无砂眼，焊接长度大于80mm，双面施焊；
2．3．4防雷引下线不能出现错位；
三、线槽、桥架的安装
3．1工艺流程
预留孔洞
预埋吊件
膨胀螺栓安装
弹线定位
支吊件固定
线槽安装定

3．2施工方法
本工程选用线槽、桥架均厂家提供成品。
3．3保证工程的工期和质量，做好以下工作：
3．3．1所有明敷金属线槽做好防火处下
3．3．2金属电缆桥架及其支架后长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小4mm2。
3．3．3结构施工阶段的预留孔洞要合理准确；
3．3．4安装之前弹线定位，根据设计要求及施工规范的要求弹出中心线；
3．3．5钢支架与吊架整齐平直，焊接牢固，无变形、焊缝均匀平整，焊缝长度符合要求，角钢吊架规格不应小于25mm×25mm×3mm;
3．3．6支架与吊架安装牢固，保证横平竖直，在有坡度处，支、吊架安装应与建筑物有相同的坡度，根据支架吊架随的负荷，选择相应的膨胀螺栓；
3．3．7加强线槽的进场时验证线槽、桥架的包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告，其厚度及表面防腐层材料符合国家现行有关规定，其规格、尺寸均按设计图选定。检查桥架、线槽焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，喷涂表面平整、沉没、均匀、不起皮、无气泡水泡，镀锌桥架的镀锌层均匀光滑、致密、无起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷，测量螺栓连接孔距离在允许偏差内，钢板的厚度符合设计要求。
3．3．8线槽安装时，线槽的接口平整，接缝处严密平直，采用角钢吊架式固
定桥架及线槽 ，其中吊架固定选暖和金属膨胀螺栓固定，螺栓及吊架的规格根据桥架的尺寸及载重由供货厂商配备。吊架间距1500，均匀整齐，在水平弯头、三通处加固定吊架。安装位置、高度应符合设计要求，螺栓紧固时平扩建、弹簧垫均要坏蛋齐。槽 盖装上后平整，无翘角，出线口位置正确，并做好整体接地；
3．3．9敷设在竖井、吊顶、通道、设备层等处的线槽应符合《民用建筑设计防火规范》的有关防火规定；
3．3．10线槽穿过楼板时，加装套管，线缆敷设完毕后将套管用防火材料堵死。
四、管内穿线及线槽配线
4．1钢管内穿线
4．1．1工艺流程
选择导线
导线与带线绑扎
放线及断线
带护口
导线接头
接头包扎
线路绝缘检查

4．1．2施工方法
4．1．2．1材料进场检验，塑铜线材质合格，线径合格，绝缘层均匀；
4．1．2．2线的选择应根据设计图纸，照明按相色（黄绿红）、地线（PE线）为黄绿双色、零线为蓝色和控制线为白色；动力线A、B、C三相分别为黄绿红的颜色加以区分；
4．1．2．3管内穿线前，检查并各补齐管口的护口；
4．1．2．4穿线时，应互相配合，一拉一送；
4．1．2．5剪断导线时，导线的预留长度应按以下考虑：
接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15mm；
配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；
4．2线槽配线
4．2．1线槽内配线前先清理线槽内的积水和污物；
4．2．2放线前检查管路与线槽连接处的护口是否齐全，导线和保护地线是否符合设计要求，管进箱盒内外根母是否锁紧，无误后方可放线；
4．3．3先将导线拉直，调顺，盘成大盘或放在放线架上先干线后支线，从
始端到终端，边放边整理，每个分支应用尼龙带绑扎成束；放好后盖上盖板。

五、电缆敷设
5．1土建工程的电缆沟、竖井等处地坪及抹面工作结束，场地清理干净等条件具备后，既可敷设电缆；
5．2工艺流程
准备工作
电缆桥架、管路敷设
电缆（水平、垂直）
挂标志牌

5．3操作工艺：
5．3．1电缆及附件到达现场或敷设前进行检查：产品的技术文件、合格证应齐全，电缆型号、规格、长度符合设计及订货要求，附件齐全。电缆外观无损伤、绝缘良好，电缆封端应严密。检测手段有验证、目测、尺量、表测（1KV绝缘摇表测量）。
5．3．2电缆敷设前按有关要求做绝缘摇测和耐压实验；合格后方可敷设。
5．3．3采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，对于不便于用机械的地方采用人工放，使用滚轮。
5．3．4放电缆时用无线电对讲机做定向联络；
5．3．5在桥架上敷设电缆时，根据实际情况，事先将电缆的排列用图表画出，避免电缆交叉混乱。
5．3．6电缆穿过楼板时，加装套管，敷设完毕后将套管用防火材料堵死。
六、低压电缆头的制作
6．1工艺流程
电缆绝缘摇测
剥除电缆护层
包绕电缆
套电缆终端头套套
压接线鼻子

6．2施工方法
6．2．1电缆绝缘的摇测：选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上，摇测完毕后，应将芯线对地放电；
6．2．2根据不同的相位，分别使用相对应相色的塑料带包缠电缆各线芯至接线端子的压接部位。

七、低压柜安装
7．1安装工艺流程
设备开箱检查
制备搬运
柜（盘）稳装
柜（盘）上方电缆配制
配电回路的压接和固定
柜（盘）试验调整稳装
送电运行验收

7．2施工方法
7．2．1基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片，最终基础型钢顶部宜高出地面10mm.手车柜与地面相平（不含铺胶垫时）。在震动场所，应采取防震措施。基础型钢安装，其允许偏差应符合下表：+
名 称
项 目
允许偏差（mm）
垂直度
每米
1
全长
5
水平度
全长
5
每米
1
7．2．2柜（盘）安装，应按施工图的布置，按顺序放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，抚找正两端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整每处垫片最多不能超过三片，按固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜钻Φ12.2mm孔，用M12镀锌螺孔固定。盘柜单独或成排安装时，其垂直度，水平度以及盘柜面平度和盘、柜间接逢的允许偏差应符合下表要求：
名 称
项 目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）

<1.5
水平偏差
相邻两盘顶部水平度
<2
成列盘顶部
<5
盘面偏差
相邻两盘边
<1
成列盘面
<5
盘间接缝

<2
7．2．3柜（盘）试验调整：试验标准符合国家规范，当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
八、配电箱的安装
8．1工艺流程
弹线定位
箱体安装
盘心安装
固定安装
绝缘摇测

8．2施工方法
按设计要求将配电箱安装在图纸所示位置，同类配电箱安装高度一致；挂式明装箱用膨胀螺栓固定；
8．3配电箱安装时要注意的问题：
8．3．1配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均要有可靠的软铜PE线地；
8．3．2配电箱上的配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出引入的导线留有适当的长度，以便检修；导线压头牢固可靠，多股导线加装压线端子，涮锡压接，不减少导线的股数；
8．3．3配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等当处于断路状态时，刀片可动部分均不带电；
8．3．4配电箱安装应牢固、平正、其垂直度偏差为3mm;固定面板用的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm;
8．3．5立式箱的背面离建筑物不得小于800mm，基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差不大于1mm，全长总误差不大于5mm，盘面底口距地不小于500mm；
8．3．6绝缘摇测：
配电箱的全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测基础项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线
之间，两人进行摇测同时作好记录。
九、器具安装
这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，应注意的几点质量要求：
9．1灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。
9．2重量超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊杆龙骨随灯具荷载。
9．3安装开关、插座时必须将盒内清理干净，再用湿布擦净。
9．4凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。
9．5安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。
十、照明器具试运行
10．1电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。
10．2全部照明灯具通电运行开始后，要及时商量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。
十一、配电箱的试运行
11．1配电箱试运行前，检查配电箱内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。
11、2在未关闭主开关时，直投箱要校相。
11．3将开关箱内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。
11．4在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。
11．5在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子感应电是否符合厂家要求。
11．6送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。
十二、综合布线系统
本工程设置综合布线系统，预埋方案与强电部分有关内容相同；施工时须注意：

12．1网络出线口上方位置有暖气管时，其间距应大于200mm；下方位置有暖气管时，其间距应大于300mm。
12．2网络出线口与强电插座水平距离不小于0.5m。
12．3管路敷设时，强、弱电管路按规范保持一定间距，避免干扰。
12．4系统与公共接地网相连，接地电阻不大于1欧姆，综合布线配线架、金属设备外壳，以及电缆线槽、穿线钢管等所有要求接地的设备应可靠接地。
综合布线系统的施工与产品的选用有很大关系，具体方案应在设备选定后和厂商配合另行作出。
十三、电视系统：
13．1有线电视系统预埋方案与强电部分有关内容相同，具体做法参见建筑电气通用图集，有线电视工程（92DQ11）
13．2施工时须注意：
13．2．1、电视出线口与强电插座水平距离不小于0.5米。
13．2．2、管路敷设时，强、弱电管路按规范保持一定间距，避免干扰。
13．2．3不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。
电视系统的施工与产品的选用有很大关系，本次仅做管路预留、预埋方案，应在产品选定后和厂商配合另行制定具体方案。
十四、保安监控系统
保安监控系统预埋方案与强电部分有关内容相同，施工时须注意：
14．1管路敷设时，强、弱电管路按规范保持一定间距，避免干扰。
14．2不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。
14．3使用屏蔽线时外铜网必须与芯线分开。
14．4设备及屏蔽线一定要压接好保护地线。
14．5配线箱内电缆应按有关要求留有适当余量，并绑扎成束。
14．6配线箱内电缆应压接牢固，按有关要求仔细核对。
保安监控系统的施工与产品的选用有很大关系，具体方案应在设备选定后和厂商配合另行作出。

十五、消防自动报警及联动控制系统
本工程设置消防自动报警及消防联动控制系统。结构工程其间配合土建按图纸预埋应管路（参看建筑电气通用图集，火灾报警与控制（92DQ9）施工）。
15．1警报和通讯线路穿金属保护管，暗敷设在非燃烧体结构内，其保护层厚度不应小于30mm，吊顶内的管线及线槽应做防火处理。
15．2不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。
15．3横向敷设的报警系统传输线路采用穿管布线时不同防火区域的线路不应穿插入同一根管内。
15．4探险测器安装要求
15．4．1在宽度小于3m的内走道、顶棚上设置探测器时，应居中安装，探测器至端墙的距离不应大于探测器安装间距的1/2。
15．4．2探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m。
15．4．3探测器周围0.5m内不应有遮挡物；
15．4．4探测器至空调送风口边缘的水平距离不应小于1.5m。

第六章季节性措施

本工程将渡过冬雨期，在专业施工上为保证工期和施工质量，并做到文明施工，因此，针对具体施工项目，成立季节性施工领导小组，与土建专业共同顺利渡过冬雨期。
按照土建专业的整体安排，制定专业切实有效的措施。重点作好雨季施工期间材料、设备的存放保管工作，现场防雷、防雨、防中毒事故的发生。
一、雨季施工措施
1.1、 地下室外墙等部位预留洞要及时堵好，防止雨水灌入地下室。
（a）雨季期间使用的水暖管材要搭设防雨棚，套好丝的钢管，套丝部分要用塑料保护帽进行保护，防止破坏丝扣及生锈。管材就地垫高离开地面。
（b）雨季施工期间，对焊好的水暖管道焊缝应及时的补刷防锈漆。
（c）屋面等设备在雨期安装时，要采取临时的防雨淋措施，并对电气部分、机械运转部分做好保护。
（d）雨季施工的室外安装的设备要及时与防雷接地系统进行联接防止发生雷击。
（e）雨季施工的室外管线（出楼外墙部分）要做好土方开挖支护措施，防止雨淋塌方，及管线被泥水浸泡。
（f）雨季施工期间的保温材料，要存于干燥处，防止受潮变质影响保温效果。
二、冬季施工措施
2.1、 冬季在室外进行管道焊接时，应对焊口进行预热处理。
2.2、 冬季现场使用电气焊时要采取防风措施。
2.3、 冬季用水泥进行捻口时，如对套管与管道间的打麻封堵时，所使用的材料要采取防冻措施。
2.4、 冬季施工并进行立管等系统水压试验时，门窗等要封闭完毕，室内要有供暖措施，确保可靠后方可进行试水，否则不得进行。试压后，应立即卸掉系统内的水，并检查最低点处及存水弯处是否有水，以防受冻。
2.5、 冬期的设备试运转要按说明书中的要求，做好检查，采取有效的措施后方可进行。
2.6、 专业在季节性施工上，从组织部署，现场的各项安全活动检查工作，要统一按照土建的安排进行管理。

第七章、质量保证措施
一、建立总公司、公司、经理部三级质量保证体系
相关部门及人员
采取的质量检查方式
总公司质检部门
不定期抽查
公司质检部门
定期检查
经理部质检员
跟班检查
施工班组
自检、互检、交接检

二、检查的程序
2.1、 检查的程序和依据是ISO-9002国际质量保证体系标准、GBJ质量评定标准及验收规范。
2.2、 图纸会审，设计交底，各分项工程的施工及验收都要有质保体系的人员参加。
2.3、 作好图纸会审，不但要熟悉本专业的图纸，而且要熟悉相关专业的图纸，对电动机、电动阀、水流指示器等的位置要找准确，然后再敷设管路，以免做错，造成返工。
2.4、 所有设备、器具、材料的选购，除甲方供货或指定以外，凡属我方定货的产品，均要选国产或进口的质量最优的产品，并把好设备、材料进场关，对于不符合要求或质量不合格的产品严禁进场。
2.5、 作好加工定货工作，设备、器具的定货要与厂家进行书面交底，作为加工、制作及验收的依据，实行谁签字谁负责的方法，杜绝不合格产品进入施工现场。
2.6、每个分项工程施工前，书面交底要齐全，并落实到施工具体人员，有指导，有检查。
2.7、坚持自检、互检、交接检的“三检”制度，杜绝不合格项的发生。
2.8、坚持隐蔽工程验收制。四方验收后方可隐蔽。
2.9、坚持样板引路制度。每个工序施工前做好样板，经三方验收后方可展开大面积施工。
2.10、施工过程中的难点，要制定详细施工方案，技术人员现场指挥交底，确保工程质量。
2.11、 对于施工中经常出现的质量问题及质量通病，要根据实际情况，制定出相应的预防和改进措施。
2.12、 加强实施施工调度计划,做好与建设、监理、设计和质检等单位的思想交流和配合工作，搞好服务，主动配合和遵从监理公司的监理。专业更要与土建专业配合施工、协同作战，遵守土建专业制定的各项管理规定，配合土建施工进度
2.13、 程序流程表：

施工班组施工
不合格

班组自检
不合格

班组互检
不合格

经理部质检
不合格

监理检查

下道工序

三、质量通病防治措施
3.1管道加工螺纹时，要保证螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等。上螺纹选用合适的管钳，不能用大规格的管钳上小口径的管件，不允许拧过头而用倒扣的方法找正配件的位置和方向。
3.2地下管道覆土回填时，管道周围的覆土要用手夯分层夯实，避免管道局部受力过大而造成丝扣或接口断裂。
3.3施工中及时堵死封严管道甩口，防止杂物进入。
3.4管道丝口漏水或渗水：严格控制管道套扣，及管件的选用，禁止使用不合格的填料，严格做好水压试验。
3.5管道焊口渗水：严格执行持证上岗，正确选用焊条及工具，控制焊接角度。
3.6矩形风管出现变形、扭曲：严格执行风管的制作厚度，并采取相应的加固措施。
3.7风管安装不平不直：保证风管的支吊架位置标高一致，避免出现受力不匀，保证风管和法兰的中心轴线垂直。
3.8风管保温性能不良：选用保温材料要厚度均匀，作到粘接牢固，尽量减小板材的拼接间隙。

3.9配电箱、柜安装不正，管进入箱内长短不一，不顺直。配电箱、柜安装时，用水平尺找平、找正，钢管入箱时，先拧好根母，再插入箱内使其长度一致。
3.10吊顶内灯位不在分格中心或不对称：要配合装修吊顶施工，并核实好图纸中具体尺寸和分格中心，定好灯位，准确安装。
四、成品保护措施
4.1、 敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整，补铁件油漆不得污染建筑物。
4.2、 材料、机具、半成品等搬运、装卸过程中应轻拿轻放。
4.3、 暂停施工的系统管道，应将管道开口处封闭，防止杂物进入。
4.4、 管路敷设完后应立即进行保护,其它工种在操作时，应注意不要将管子砸扁和踩坏。
4.5、 成品在平整、无积水、宽敞的场地，不与其材料设备等混放在一起，并有防雨设施。
4.6、 配合土建浇灌砼时，应派人看护，防止管路位移或受机械损伤。
4.7、 剔槽、剔洞不要用力过猛，不要剔得过宽，过大，以免影响结构。
4.8、 在交叉作业较多的场所，严禁以安装完的管道作支托、吊架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上。
4.9、 施工用梯子时，不得碰坏土建墙、角、门、窗等，梯脚应包扎物，以防划伤地面并防滑倒。
4.10、 设备材料等运进现场未安装之前，应开箱检查，并分别堆放整齐，对个别材料要采取防雨、防冻、防日晒等措施，并派人24小时看守。如保温材料现场堆放一定要有防水措施，镀锌铁丝，保温钉及保温胶等材料应放在库房内保管。
4.11、 在安装过程中，遇与防水及装饰工程项目交叉施工时，应主动与土建施工负责人协商制订统一的施工工序。对土建完成的防水及装饰工程项目，应给予充分必要的保护，不得在上述工程项目完成后，再进行破坏安装。
4.12、 在安装调试阶段，设备、器具、附件等应采取保护措施，避免碰坏、弄脏、丢失。
4.13、 调试过程中，各种设备及部件在装卸、运输、均应注意成品的保护，另外要做好剩余材料的回收保存。

4.14、 在通水试验之前，应设专