大窑湾港区中心锅炉房二期工程建设环境评估报告书.doc

大窑湾港区中心锅炉房二期工程环境影响报告书
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大窑湾港区中心锅炉房二期工程环境影响报告书
目 录

1. 总则 1
1.1 项目背景 1
1.2 编制目的 1
1.3 编制依据 2
1.3.1 法律法规 2
1.3.2 技术导则 2
1.3.3 相关文件 2
1.4 评价标准 3
1.4.1 环境质量标准 3
1.4.2 排放标准 3
1.5 评价等级的划分 4
1.5.1 大气环境评价等级划分 4
1.5.2 水环境评价等级划分 4
1.5.3 噪声评价等级划分 5
1.6 评价范围 5
1.6.1 大气环境 5
1.6.2 声环境 5
1.7 评价内容 5
1.8 环境保护与控制目标 6
2. 建设项目概况 7
2.1 一期工程概况 7
2.1.1 建设内容 7
2.1.2 设备参数 7
2.1.3 员工及工作班制 8
2.1.4 能源及水消耗量统计 8
2.2 二期工程概况 9
2.2.1 项目名称 9
2.2.2 项目性质 9
2.2.3 建设单位及投资规模 9
2.2.4 建设地点及概况 9
2.2.5 建设内容及规模 9
2.2.6 供热（汽）范围、管道走向及换热站分布情况 12
2.2.7 能源及水消耗量统计 13
2.2.8 员工及工作班制 14
3. 区域环境概况 15
3.1 自然环境概况 15
3.2 社会环境概况 15
3.3 周围环境概况 15
3.4 大气环境质量现状调查 15
3.5 声环境质量现状调查 15
4. 工程污染分析 16
4.1 锅炉运行工艺流程 16
4.2 二期工程环境影响因素剖析 16
4.2.1 大气环境污染因子 17
4.2.2 水环境污染因子 17
4.2.3 声环境污染因子 17
4.2.4 固体废弃物 17
4.3 二期工程污染分析 17
4.4 一期工程污染物排放量统计 18
4.5 中心锅炉房整体建成投入使用后污染物排放量统计 18
5. 环境影响预测与评价 19
5.1 大气环境影响预测与评价 19
5.1.1 评价区域污染气象条件 19
5.1.2 大气污染物扩散模式 19
5.1.3 计算实施条件 19
5.1.4 预测结果及分析 19
5.2 噪声环境影响预测与评价 22
5.2.1 噪声源强的确定 22
5.2.2 噪声传播预测模式 22
5.2.3 预测结果分析 23
6. 污染防治措施及建议 24
6.1 营运期污染防治措施 24
6.1.1 废气 24
6.1.2 生产废水 25
6.1.3 噪声 25
6.1.4 废渣 26
6.2 环境管理和监控计划 26
6.3 环保投资估算 27
7. 项目建设合理性分析 28
7.1 与区域供热规划的相符性分析 28
7.2 建设海水热泵供热系统存在的问题 28
7.3 项目建设的必要性 29
7.4 与周围环境协调性分析 29
8. 清洁生产及环境损益分析 30
9. 评价结论 31
9.1 区域环境质量现状评价结论 31
9.1.1 大气环境现状 31
9.1.2 噪声环境现状 31
9.2 建设项目影响源及污染物排放情况统计 31
9.2.1 建设项目的影响源 31
9.2.2 各污染物排放总量统计 32
9.3 污染防治措施及环境影响评价结论 32
9.3.1 锅炉烟气 32
9.3.2 扬尘 33
9.3.3 生产废水 33
9.3.4 固体废弃物 33
9.3.5 噪声 34
9.4 项目可行性结论及建议 34

附件：

1. 建设项目环境保护审批登记表
2. 《大窑湾中心锅炉房建设用地选址意见书》（第2006010号）
——大连保税区规划土地管理局文件
3. 《关于建设大连港大窑湾港区中心锅炉房二期及配套管网工程项目立项申请的批复》（大保经计发[2006]33号）
——大连保税区经济发展局文件
4. 《关于对大窑湾港区中心锅炉房环境影响报告书的批复》（大环建发[2005]54号）
——大连市环境保护局文件
5. 大连港大窑湾港区中心锅炉房灰渣接收意向书
6. 大连港集团有限公司与大连市环境保护总公司签定的委托书

大连市环境保护总公司 V
大窑湾港区中心锅炉房二期工程环境影响报告书
1. 总则
1.1 项目背景
大窑湾南岸港区码头岸线长度约8.9km，港区占地面积约10km2。大窑湾港区从1986年开始建设至今，已完成一期工程建设，建成泊位10个，其中集装箱泊位5个，散粮泊位2个，件杂货泊位3个。二期集装箱码头工程、国际物流园区、商务大厦正在建设中并即将建成。
目前，大窑湾港区内建有一座15.4MW的锅炉房为大窑湾港区一期工程提供热源，该锅炉房建于1990年，大部分设备基本已到报废年限，且该锅炉房已没有扩建场地，正在建设和即将建设的工程都存在没有热源的问题。
为了满足大窑湾港区的供热需要，大连港集团有限公司计划在商务大厦以东、山坡地以北建设大窑湾中心锅炉房。该锅炉房设计总吨位为140t/h，供热、供气范围主要为大窑湾港区及大窑湾新港区。
该锅炉房分两期建设，一期工程包括主要建筑物的建设，并安装1台14MW的热水锅炉及1台10t/h的蒸汽锅炉，目前一期工程正在建设中，尚未投入使用；二期工程包括安装4台总吨位为110t/h的蒸汽锅炉，并完成锅炉房全部室外管网的铺设。
按国家《中华人民共和国环境影响评价法》及《建设项目环境保护管理条例》的有关规定和程序要求，在项目可行性研究阶段，同步开展环境影响评价工作，执行环保“三同时”要求。为了促进项目的早日实施，受大连港集团有限公司委托，由大连市环境保护总公司承担大窑湾港区中心锅炉房二期工程的环境影响评价工作，编制环境影响评价报告书。
1.2 编制目的
本次评价本着经济效益、社会效益和环境效益相一致的原则，根据评价区域环境现状调查及项目建成营运后主要污染物的排放情况，从控制环境污染、改进环境质量出发，以科学、严谨、求实的态度，定性分析和定量预测建设项目对周围环境的影响程度，并提出技术可行、经济合理的环境保护对策，反馈于工程设计，为项目决策、审批提供科学依据。
1.3 编制依据
1.3.1 法律法规
（1）《中华人民共和国环境保护法》，1989.12
（2）《中华人民共和国环境影响评价法》，2002.10
（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，2000.4.29
（4）《中华人民共和国水污染防治法》，1984.5
（5）《中华人民共和国噪声污染防治法》，1996.10
（6）《建设项目环境保护管理条例》，1998.11
（7）《大连市环境保护条例》，1991.7.27
（8）《大连市城市供热管理条例》，1999.11
（9）《建设项目环境保护分类管理名录》，2002.10
1.3.2 技术导则
（1）HJ/T2.1－93 环境影响评价技术导则 总纲
（2）HJ/T2.2－93 环境影响评价技术导则 大气环境
（3）HJ/T2.4－1995 环境影响评价技术导则 声环境
1.3.3 相关文件
（1）《大连城市发展规划》（2003－2020年），2004.10
——大连市人民政府
（2）《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》环发[2002]26号
——国家环境保护局、国家发展计划委员会、科技部
（3）《关于禁止销售和使用高硫、高灰份煤炭的通告》
——大连市环保局、大连市技术监督局
（4）《大窑湾港区中心锅炉房二期建设及配套管网工程可行性研究报告》，2004.6.30
——中国京冶建设工程承包公司
（5）大连港集团有限公司与大连市环境保护总公司签定的技术咨询合同
1.4 评价标准
1.4.1 环境质量标准
（1）大气环境
根据大政办发[2005]42号《大连市人民政府办公厅关于调整大连市环境空气质量功能区区划的通知》，本项目所在区域为二类环境功能区。因此，该区域环境空气质量执行中华人民共和国《环境空气质量标准》（GB3095－1996）中二级标准。
（2）声环境
根据大连经济技术开发区声环境功能区划，本项目所在区域为3类功能区。因此，该区域声环境质量执行中华人民共和国《城市区域环境噪声标准》（GB3096－93）中3类区标准，即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。
（3）海域环境
本项目生产废水经大连港大窑湾污水处理厂处理达标后，最终排入大窑湾海域，根据大连市近岸海域功能区划，大窑湾海域为四类海域。因此，该区域海域环境质量执行中华人民共和国国家标准《海水水质标准》（GB3097－1997）中第四类水质标准。
1.4.2 排放标准
（1）大气污染物
锅炉房燃煤废气中各污染物的排放执行中华人民共和国《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2001）中二类区Ⅱ时段标准，其中各污染物的最高允许排放浓度分别为烟尘200mg/m3、SO2 900mg/m3、林格曼黑度1级。
（2）水污染物
二期工程产生的废水集中排入大连港大窑湾污水处理厂，经处理达标后排海。因此，二期工程废水排放标准执行污水处理厂进水水质标准。
（3）噪声
★ 施工期：执行中华人民共和国《建筑施工场界噪声限值》（GB12523－90）；
★ 营运期：执行中华人民共和国《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）中的Ⅲ类区标准，即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。
（4）固体废弃物
执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）中的相关规定。
1.5 评价等级的划分
1.5.1 大气环境评价等级划分
《导则》中关于大气污染物评价等级采取等标排放量Pi来定量划分，Pi定义为：

式中：Pi－等标排放量，m3/h；
Qi－单位时间排放量，t/h；
Coi－大气环境质量标准，mg/m3。
锅炉房建设地点位于沿海地带，属复杂地形，产生的大气污染物主要为锅炉排放的燃煤烟气，各污染因子中NO2等标排放量最大，为1.3×108m3/h，小于2.5×108m3/h，因此，确定本次评价中大气环境质量评价等级为三级。
1.5.2 水环境评价等级划分
本项目建成投入使用后产生的废水主要为生产废水，包括锅炉排污水、离子净化装置再生水、冲渣废水等。生产废水经下水管网排入大连港大窑湾污水处理厂进行处理，达标后排海。二期工程废水的排放量为8640t/a。由于废水排放量小、水质简单，因此，确定本次评价中水环境质量评价等级为三级。
1.5.3 噪声评价等级划分
根据《环境影响评价技术导则——声环境》中噪声环境影响评价工作等级划分的基本原则，综合考虑本项目的性质及项目噪声辐射值对附近敏感点的噪声增加值（＜3dB(A)）情况，确定本次评价中声环境影响评价等级为三级。
1.6 评价范围
1.6.1 大气环境
锅炉房建设区域东侧和北侧均为海域，根据项目所在区域地理条件及敏感点的分布情况，并考虑到所在区域的常年主导风向，确定本次大气环境影响评价范围为以锅炉房中心为原点向东、北各延伸2.5km、向西延伸3.5km，向南延伸4.5km，评价范围为42km2。
1.6.2 声环境
本项目位于大连港大窑湾港区内，周围无居民区、学校等环境敏感点，因此确定本次噪声评价范围为项目边界外1m的范围内。
1.7 评价内容
根据锅炉房的建设性质、排污特征及区域环境功能区划和质量现状确定本次评价内容为：
（1）项目建设区域大气、噪声环境现状调查；
（2）项目营运后污染源调查以及污染物统计；
（3）通过预测及分析项目运行后排放的各类污染物对周围环境的影响程度，特别是锅炉燃煤废气及噪声对周围环境的影响；
（4）提出切实可行的污染防治措施，保证锅炉燃煤烟气、鼓引风机及水泵噪声等达标排放；
（5）从环保角度对项目选址的合理性以及项目的可行性做出结论。
1.8 环境保护与控制目标
（1）大气环境
控制锅炉房排放的大气污染物达到二级排放标准，使评价区域的环境空气质量符合中华人民共和国《环境空气质量标准》（GB3095－1996）中二级标准。
（2）声环境
控制锅炉房施工期及营运期各类噪声源的辐射强度满足国家相应标准，确保建设区域环境噪声达到相应类别要求。
（3）水环境
控制锅炉房废水达到相应的排放标准，不对周围水体环境造成不利影响。
（4）固体废弃物
加强固体废弃物的综合利用，对暂时不能利用的固体废弃物，要采取合理处置方式，使其对环境的影响降低到最低限度。
（5）环境保护敏感点
锅炉房建设区域内无需要特殊保护的文物古迹和重要生境等。本项目位于大连港大窑湾港区内，周围最近的环境敏感点项目西北侧的顺意里住宅小区以及南侧的新港镇居民区，各敏感点具体情况见表1－1。
表1－1 建设项目周围环境敏感点统计
序号
敏感点名称
与本项目相对位置
人口分布
1
顺意里住宅小区
西北侧，约2.5km
282户
2
新港镇居民区
南侧，约2.5km
1800户

2. 建设项目概况
2.1 一期工程概况
2.1.1 建设内容
大窑湾中心锅炉房总占地面积约为18952m2，用地批文见附件。锅炉房一期工程主要建设内容包括：
（1）中心锅炉房各主要建筑物的建设；
（2）安装一台10t/h的蒸汽锅炉；
（3）安装一台14MW的热水锅炉；
（4）建设一座高60m，出口直径2m的混凝土烟囱。
中心锅炉房总建筑面积约5361m2，主要建筑物包括锅炉主厂房、风机房、煤仓、渣仓等，各主要建筑物明细见表2－1。
表2－1 中心锅炉房主要建筑物明细表
序号
名称
层数
建筑面积（m2）
备注
1
锅炉主厂房
4（2）
2382
包括上煤间
2
风机房
1
450
－
3
变配电室
1
243
－
4
煤仓
1
1584
－
5
渣仓
1
504
－
6
廊道
－
198
地下
2.1.2 设备参数
（1）锅炉
中心锅炉房一期工程安装1台14MW 的SZL14－1.25/130/70－AⅢ3型热水锅炉及1台10t/h 的SZL10－1.25－AⅢ4型蒸汽锅炉，各锅炉技术参数具体见表2－2。

表2－2 一期工程使用锅炉的型号及参数
序号
技术参数
14MW热水锅炉
技术参数
10t/h蒸汽锅炉
1
额定热功率
14MW
额定蒸发量
10t/h
2
允许工作压力
1.25Mpa
额定出口蒸汽压力
1.25Mpa
3
额定出水温度
130℃
额定出口蒸汽温度
193℃
4
回水温度
70℃
进水温度
105℃
5
设计热效率
81.2％
设计热效率
83％
6
试验压力
1.65Mpa
水压试验压力
1.65Mpa
7
受热面积：辐射
44.1m2
受热面积：辐射
38.5m2
8
对流
272.1m2
对流
185.2m2
9
省煤器
357.1m2
省煤器
236m2
10
炉排有效面积
21.37m2
炉排有效面积
11.71m2
11
使用煤种
AⅡ
使用煤种
AⅡ
12
排烟温度
165℃
排烟温度
170℃

（2）脱硫除尘设备
锅炉房一期工程配备了TSCG－Ⅲ型干、湿式脱硫除尘设备，除尘效率大于95％，脱硫效率大于75％，林格曼黑度小于1级。锅炉燃煤废气经脱硫除尘处理后由60m高的烟囱集中排放。同时，建设单位还配套设置了除水雾装置及烟气中烟尘、二氧化硫排放连续监测仪器。
2.1.3 员工及工作班制
锅炉房一期工程有员工62人，锅炉、除渣、电气按三班运行，输煤按二班运行，管理及其它人员实行正常工作班制，每班工作8h。
2.1.4 能源及水消耗量统计
中心锅炉房一期工程尚未建成投入使用，因此一期工程能源及水消耗量按照《大窑湾港区中心锅炉房一期工程环境影响报告书》中核算的耗量进行统计，具体内容见表2－3。

表2－3 中心锅炉房一期工程能源及水消耗量统计
序号
名称
用量
单位
1
燃煤
1.45
万t/a
2
自来水
11566
t/a
2.1
生产用水
11234
t/a
2.2
生活用水
332
t/a

2.2 二期工程概况
2.2.1 项目名称
大窑湾港区中心锅炉房二期工程
2.2.2 项目性质
扩建项目
2.2.3 建设单位及投资规模
二期工程由大连港集团有限公司投资建设，工程投资约8273.07万元。
2.2.4 建设地点及概况
锅炉房选址于大窑湾港区内。
2.2.5 建设内容及规模
二期工程主要建设内容包括增设4台燃煤锅炉、中心锅炉房整体室外管网的铺设，本项目计划分四部分建设，主要内容包括：
★ 安装两台20t/h蒸汽锅炉；
★ 安装两台35t/h蒸汽锅炉；
★ 为二期工程锅炉房配套建设130t/h（预留20t/h）的蒸汽管网；
★ 为一期工程锅炉房配套建设10t/h的蒸汽管网和14MW的高温热水管网。
二期工程使用的主要设备明细见表2－4。
表2－4 二期工程主要设备明细表
序号
设备名称
型号
规格
台数
备注
2台35t/h蒸汽锅炉系统
1
蒸汽锅炉
SHL35－1.57/350－P
蒸发量35t/h
工作压力1.57Mpa
出口蒸汽温度350℃
2
配有电磁条速电机和分层煤斗
2
鼓风机
G4－73－11 N014D
风量60000～74600m3/h
2
－
3
引风机
Y8－39N016D
风量81498m3/h
2
－
4
除尘器
TSCG－III－35（T）
除尘效率＞96％
2套
每套干、湿除尘器各一台
5
圆盘除渣机
YPC－Ⅱ
连续排渣量3t/h
4
―
6
除渣机
GBC620
连续排渣量10t/h
1
―
7
锅炉给水泵
DG46－50×4
流量46m3/h
3
－
8
蒸汽泵
2Q－G42.5/20
流量42.5m3/h
1
－
9
全自动钠离子交换器
－
40t/h
2
－
10
换热器
－
80t/h
1
－
11
除氧水泵
IS125－100－315
60～120m3/h
2
－
12
低压旋膜热力除氧器
－
40t/h
2
－
输煤部分
1
电磁振动给料机
GZ－4
输送量50t/h
1
－
2
倾斜胶带输煤机
B＝500mm
输送量87t/h
1
－
3
水平胶带输煤机
B＝500mm
输送量87t/h
1
―
4
振动筛
－
3000×3000
1
―
5
装载机
CD－10
载重量1t
1
－
6
环锤破碎机
PCH－0604
20～33t/h
1
－

续表2－4
序号
设备名称
型号
规格
台数
备注
2台20t/h蒸汽锅炉系统
1
蒸汽锅炉
SHL20－1.57/350－P
蒸发量20t/h
工作压力1.57Mpa
出口蒸汽温度350℃
2
配有电磁条速电机和分层煤斗
2
鼓风机
G4－73－11 N010D
30000～54600m3/h
2
－
3
引风机
Y4－73－11 N012D
60000m3/h
2

4
除尘器
TSCG－III－20（T）
除尘效率＞96％
2套
每套干、湿除尘器各一台
5
圆盘除渣机
YPC－Ⅱ
连续排渣量3t/h
2
－
6
锅炉给水泵
DG25－50×4
流量25m3/h
3
－
7
蒸汽泵
2Q－G15/20
流量15m3/h
1
－
8
全自动钠离子交换器
－
40t/h
1
－
9
低压旋膜热力
除氧器
－
40t/h
1
－
10
倾斜胶带输煤机
B＝500mm
输送量87t/h
1
－

（1）锅炉
二期工程共安装4台蒸汽锅炉，总吨位为110t/h，其中20t/h、35t/h各两台，各锅炉型号及参数具体见表2－5。
表2－5 二期工程使用锅炉的型号及参数
序号
型号及技术参数
20t/h×2
35t/h×2
1
型号
SHL20－1.6－AII
SHL35－1.6－AII
2
额定蒸发量
20t/h
35t/h
3
额定蒸汽压力
1.6Mpa
1.6Mpa
4
额定出口蒸汽温度
194
194
5
水压试验压力
1.6Mpa
1.6Mpa
6
使用煤种
AⅡ
AⅡ

（2）除尘及风烟系统
二期工程拟采用大连威尔世环保设备厂生产的干、湿分体式脱硫除尘设备，除尘效率在95%以上，脱硫效率在75%以上。在干、湿式除尘器下方各设置刮板出灰机一台，将灰份统一送到锅炉间，最终由大除渣机内集中送入灰渣间。
二期工程与一期工程共用一座烟囱，烟道采用地下敷设，与一期烟道相接。锅炉房鼓、引风机均布置在锅炉间旁的风机房内。
（3）水处理系统
二期工程拟安装4台蒸汽锅炉，总吨位为110t/h，总循环水量为1100t/h，锅炉补充水按10％考虑，为110t/h。根据中华人民共和国《工业锅炉水质标准》（GB1576－2001）的规定，二期工程所使用的蒸汽锅炉（额定蒸汽压力1.60Mpa）水质应满足如下标准，具体指标见表2－6。
表2－6 二期工程蒸汽锅炉水质标准
序号
项目
水质标准
单位
1
悬浮物
≤5
mg/L
2
总硬度
≤0.03
mmol/L
3
溶解氧
≤0.05
mg/L
4
含油量
≤2
mg/L
5
含铁量
≤0.3
mg/L
6
PH值（25℃）
≥7
－
注：总硬度mmol/L的基本单元为c（1/2Ca2＋、1/2Mg2＋）。

二期工程拟采用的水处理设备由大连诚信环保设备厂生产。锅炉房运行过程中，将处理后的软化水泵入水箱中以供蒸汽锅炉给水。
（4）给排水系统
锅炉房生产用水均取自城市自来水管网。
锅炉房排水采用雨污分流制。雨水经雨水管道排入区域雨水管网，最终排海；生产废水排入大连港大窑湾污水处理厂集中进行处理后排海。
2.2.6 供热（汽）范围、管道走向及换热站分布情况
（1）供热（汽）范围及管网走向
二期工程建成投入使用后，中心锅炉房总体设计供热范围包括大窑湾港区及新港区两部分，其中一期工程主要为大窑湾港区供热、供汽，二期工程主要为大窑湾新港区供汽，各供热半径及热负荷如下：
★ 大窑湾新港区，供汽半径2.89km，由二期工程供给。供热范围内各用汽单位及热负荷详见表2－7。

表2－7 新港各区域热负荷统计
序号
区域名称
蒸汽耗量（t/h）
2007
2008
1
原有罐区
28.4
28.4
2
成品油一期
10.8
10.8
3
污水处理厂
0.4
0.4
4
北部沿岸
3.2
3.2
5
成品油一期铁路装卸区
30.8
30.8
6
液体化工铁路装卸区
17.6
17.6
7
海滨北罐区
13.2
－
8
海滨罐区
13.2
－
9
重点工程指挥部
0.6
－
10
液体化工品区
12.1
－
11
成品油二期（北）
－
6.4
12
合计
130.3
97.6

★ 供大窑湾港区，供汽半径1.39km，供热半径2.658km，由一期工程供给。供热范围内各用汽单位及热负荷详见表2－8。
表2－8 大窑湾各区域热负荷统计
序号
区域名称
热水耗量（t/h）
蒸汽耗量（t/h）
2007
2008
2007
2008
1
大窑湾港区一期
11.5
11.5
3.2
3.2
2
物流园区
11.5
11.5
－
－
3
商务大厦
6.9
6.9
2.4
2.4
4
综合服务区
7.5
15.4
2.6
2.6
5
合计
37.4
45.3
8.2
8.2

（2）换热站
中心锅炉房共设2个换热站，1#换热站供热量为3.5MW、2号换热站供热量为7.5MW。
2.2.7 能源及水消耗量统计
（1）燃煤
二期工程共4台蒸汽锅炉提供生产用汽，总吨位为110t/h，达规模运行后，锅炉全年运行，每天运行按20h计，小时耗煤量约18t/h，则平均日耗煤量为360t/d，年耗煤量为129,600t/a。
（2）水
二期工程用水主要为生产用水，取自城市自来水系统。锅炉运行时间按每天20h，全年运行360d计，生产用水消耗量为818,640t/a。
（3）电
锅炉房所需电力由大窑湾港区提供，二期工程新增1250KW变压器两台，一备一用，可满足本项目用电负荷。
（4）化工产品
本项目锅炉燃煤烟气脱硫过程、水处理设备再生过程所使用的化工产品消耗量统计于下：
再生盐（氯化钠）：1.28kg/次，加水后用于水处理设备树脂的再生，随再生废水一起排入下水管网。水处理设备的树脂再生过程平均每周进行一次，则再生盐的用量约为66.5t/a。
石灰（氢氧化钙）：10kg/h，与烟气中的二氧化硫反应后生成硫酸钙沉淀。本项目脱硫除尘器年运行7200h，则石灰的用量约为72t/a。
2.2.8 员工及工作班制
二期工程不新增员工，所有操作人员均由中心锅炉房一期工程调拨。

3. 区域环境概况
3.1 自然环境概况
略。
3.2 社会环境概况
略。
3.3 周围环境概况
本项目选址于大窑湾港区商务大厦以东、山坡地以北区域。场区北侧为空地，规划为大连港大窑湾港区集装箱堆场；南侧、东侧紧邻山坡地；西侧隔空地约500m处为商务大厦；西北侧约550m处为大连港散粮码头公司办公大楼。
3.4 大气环境质量现状调查
略。
3.5 声环境质量现状调查
略。
4. 工程污染分析
4.1 锅炉运行工艺流程
锅炉房的运行工艺流程情况见图4－1。

烟囱
烟道
引风
除尘器

锅
炉
鼓风
水泵
水处理设备
自来水
粉煤灰
用户
废渣
烟尘
换热站
上煤
煤仓
煤
渣仓

图4－1 工艺流程图

4.2 二期工程环境影响因素剖析
略。
4.2.1 大气环境污染因子
★ 锅炉燃煤废气，主要污染因子为烟尘、SO2、NO2等
★ 燃煤及灰渣装卸过程中产生的扬尘
4.2.2 水环境污染因子
★ 生产废水，包括锅炉排污水、冲渣废水等
4.2.3 声环境污染因子
★ 锅炉鼓风机、引风机、水泵等设备噪声
★ 燃煤及灰渣运输车辆噪声
4.2.4 固体废弃物
★ 锅炉燃煤过程中排放的灰渣
★ 除尘器收集的灰泥
4.3 二期工程污染分析
经过上述统计分析，将项目建成后污染物排放总量列于表4－1中：
表4－1 二期工程营运期污染物排放总量表
统计项目
污染物名称
产生量（t/a）
削减量（t/a）
排放量（t/a）
燃煤废气
烟尘
2940
2793
147.0
SO2
1452
1089.1
362.9
NO2
222.9
0
222.9
废水
废水量
6840
0
6840
废渣
燃煤灰渣
31104
0
31104
尘泥
3890
0
3890

4.4 一期工程污染物排放量统计
中心锅炉房一期工程尚未建成投入使用，因此一期工程污染物排放量按照《大窑湾港区中心锅炉房一期工程环境影响报告书》中核算的排放量进行统计，具体统计结果见表4－2。
表4－2 中心锅炉房一期工程污染物排放量统计
序号
排放源
污染物名称
排放量（t/a）
1
锅炉燃煤烟气
烟尘
29.0
SO2
40.6
NO2
37.7
2
生活污水及生产废水
排放量
1178
COD
0.11
SS
0.06
氨氮
0.01
3
锅炉燃煤
灰渣
3700
4
除尘器运行
尘泥
462
5
生活垃圾
生活垃圾
1.5
注：一期工程锅炉燃煤烟气中各污染物的排放速率分别为：烟尘12.0kg/h，SO2 16.8kg/h，
NO2 15.6kg/h。

4.5 中心锅炉房整体建成投入使用后污染物排放量统计
略。
5. 环境影响预测与评价
5.1 大气环境影响预测与评价
根据工程分析结果，我们选取中心锅炉房整体达规模运行后，正常情况下锅炉排放的烟尘、SO2、NO2三项污染因子对周围环境的影响进行预测分析。
5.1.1 评价区域污染气象条件
略。
5.1.2 大气污染物扩散模式
略。
5.1.3 计算实施条件
略。
5.1.4 预测结果及分析
（1）各预测因子一次最大落地浓度预测
预测结果见表5－1～表5－3，各污染因子最大落地浓度与现状一次最大值叠加结果见表5－4。

表5－1 SO2预测结果
预测因子
风向
风速
稳定度
最大落地浓度
(mg/m3)
距离
（m）
SO2
冬季
N
有风条件下
B
3.41×10－2
859
C
2.90×10－2
1559
D
2.25×10－2
2259
静小风条件下
D
1.07×10－2
1359
F
1.80×10－2
2059

表5－2 TSP预测结果
预测因子
风向
风速
稳定度
最大落地浓度
(mg/m3)
距离
（m）
TSP
冬季
N
有风条件下
B
1.64×10－2
859
C
1.40×10－2
1559
D
1.08×10－2
2259
静小风条件下
D
5.15×10－3
1359
F
8.66×10－3
2059

表5－3 NO2预测结果
预测因子
风向
风速
稳定度
最大落地浓度
(mg/m3)
距离
（m）
NO2
冬季
N
有风条件下
B
2.36×10－2
859
C
2.01×10－2
1559
D
1.56×10－2
2259
静小风条件下
D
7.40×10－3
1359
F
1.24×10－2
2059

该工程实施后，在正常排放情况下，即锅炉除尘脱硫设备在保证其正常运转并达到设计效果的基础上，在冬季主导风向北风条件下，TSP对区域环境最大贡献值为0.016mg/m3，SO2对区域环境最大贡献值为0.034mg/m3，NO2对区域环境最大贡献值为0.024mg/m3，各污染因子的预测值均低于评价标准。

表5－4 各污染因子最大落地浓度与现状值叠加结果
污染因子
最大落地浓度
(mg/m3)
现状值
(mg/m3)
叠加值
(mg/m3)
标准
(mg/m3)
超标倍数
（倍）
SO2
0.034
0.158
0.192
0.50
－
TSP
0.016
0.189
0.205
0.30
－
NO2
0.024
0.266
0.290
0.24
0.21

由表5－4可见，SO2、TSP一次最大落地浓度预测值与现状一次最大值叠加后仍低于评价标准，NO2的叠加值超标0.21倍，主要原因是本底值超标。
（2）各预测因子在敏感点处的落地浓度预测及环境影响分析
预测结果见表5－5。
表5－5 敏感点处最大落地浓度预测结果 单位：mg/m3
敏感点
风向
风速
稳定度
SO2
烟尘
NO2
顺意里
SE
有风
B
0.011
0.005
0.008
C
0.004
0.002
0.003
D
0.0008
0.0004
0.0006
静小风
D
0.010
0.005
0.007
F
0.014
0.007
0.010
新港镇
N
有风
B
0.006
0.003
0.004
C
0.001
0.0005
0.007
D
0.0001
0
0.0001
静小风
D
0.009
0.004
0.006
F
0.011
0.006
0.008

由预测结果可知：锅炉烟气中的污染物在敏感点处的最大落地浓度远小于相应的环境质量标准，不会造成明显影响。
（3）各预测因子在薰烟条件下的落地浓度预测及环境影响分析
各预测因子在薰烟条件下的落地浓度及距离预测结果见表5－6。
表5－6 各大气污染因子薰烟条件下预测结果
稳定度
污染物
下风向距离(m)
最大落地浓度
（mg/m3）
现状值
叠加值
标准
超标倍数
D－E
E
F
SO2
563
0.175
0.158
0.333
0.50
－
TSP
563
0.064
0.189
0.253
0.30
－
NO2
563
0.097
0.266
0.363
0.24
0.51

由预测可知，薰烟影响范围为锅炉房下风向245～2032m。薰烟条件下，二氧化硫、烟尘、二氧化氮的最大落地浓度均为正常排放的5倍左右，最大落地浓度点位于下风向563m处。薰烟条件下，各污染因子一次最大落地浓度预测值与现状值叠加后，SO2、TSP均不超标，NO2超标0.51倍。
熏烟属于常见的不利气象条件，虽然其最大浓度为正常排放浓度的几倍，但其持续时间比较短，一般在0.5～1h之内。
（4）海岸熏烟状态
本项目距北侧、东侧海岸的最近距离均约1km，根据预测，项目所在地热力内边界层高度为145m，而本项目烟囱有效高度为102m。则烟囱有效高度小于热力内边界层高度，因此，本项目所在地不会发生海岸熏烟。
（5）背风涡及下洗的长度
本项目锅炉房烟囱出口的标高为67m，项目南侧、东侧山顶处的标高为116m，故该山体相对于锅炉房烟囱所在地的高度为49m，按照上述关系山体的背风涡长度73.5～490m，背风涡扩展高度73.5～122.5m，下洗区长度196～1470m。锅炉房烟囱距南侧、东侧山坡地的距离约100m，故锅炉房烟囱正处于背风涡和下洗区内。为降低锅炉燃煤烟气对周围环境的影响，利于烟气的扩散，要求建设单位提高脱硫除尘设备的处理效率，减少废气中各污染物的排放量。
5.2 噪声环境影响预测与评价
5.2.1 噪声源强的确定
通过类比调查确定该工程的主要噪声源强，结果见表5－7。
表5－7 锅炉房产噪设备噪声强度统计表
噪声源
噪声强度[dB(A)]
辐射状态
鼓风机
80～85
连续
引风机
85～95
连续
水泵
85～90
连续
锅炉
75～85
连续

5.2.2 噪声传播预测模式
略。
5.2.3 预测结果分析
锅炉房内各噪声源经过采用隔声、吸声、减震、消声等措施处理后低于65dB(A)。对本项目各边界处的噪