外墙保温方案(热固性改性聚苯板).doc
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大柴旦武警中队营房建设项目 节 能 施 工 方 案 青海四建建筑工程有限责任公司 1.编制标准及依据 (1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件、施工图 (2) 《热固性改性聚苯板》 Q320412WPJ001-2013 (3) 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (4) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (5) 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 (6) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (7) 国家、地方、行业现行法律、法规 2.编制目的 本施工方案是对该外墙外保温工程在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等工作详细而周全的设计,使该工程施工的全过程中,各环节始终处于受控状态,质量达到优良标准,使业主称心满意,工程管理合理而有效。 1 工程概况 1.1工程名称:大柴旦行委武警中队营房建设项目 1.2建筑结构:框架结构 1.3施工范围:外墙 1.4保温类型:热固性改性聚苯板外墙外保温系统 1.5外墙饰面:干挂石材 2 材料组成 2.1 热固性改性聚苯板 生产厂家:青海新顺达新型保温材料科技有限公司 规格为1200×600×50mm容重30-35Kg;燃烧性能A级。 2.2专用外墙外保温系统胶粘剂、外墙外保温系统抹面胶浆 出厂时已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机或专用滚筒搅拌机搅拌,重量比为水:抹面砂浆=1: 5,可操作时间不小于2h。 2.3锚固件 采用自攻螺丝配合工程塑料膨胀钉固定膨胀大金板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值≥0.8KN,塑料锚固钉规格为8×80mm。 2.4耐碱玻纤网格布 用于增强保护层抗裂及整体性,耐碱玻纤网格布孔径6×6,宽度1米,160g/㎡。 构造示意图。 基层墙体① 基本构造 构造示意图 粘结层 ② 绝热层 ③ 保护层④ 饰面层⑤ 墙体 基层 外墙外保温系统胶粘 剂 热固性改性聚苯防保温板 锚固件+抹面胶浆压入玻纤网格布 干 挂 石 材 (1)胶粘剂: 外墙外保温系统胶粘剂是由无机胶凝材料,高分子聚合物和填料等材料组成。专用于热固性改性聚苯板 粘结到基层墙体上,具有极强的粘结性能。 实 验 项 目 性 能 指 标 拉伸粘结强度(与热固性改性聚苯板 )Mpa 常温常态 ≥0.10 耐水 ≥0.10 拉伸粘结强度 (与水泥砂浆)Mpa 常温常态 ≥0.70 耐水 ≥0.50 可操作时间(与热固性改性聚苯板 )H ≥1.5 可操作时间(与水泥砂浆) H ≥1.5 (2)热固性改性聚苯板 : 热固性改性聚苯板 ,规格为1200×600×50板厚,性能指标如下。 实 验 项 目 性 能 指 标 导热系数W/(m.k) ≤0.4 表观密度kg/ ≥20.0 压缩强度KPa ≥100 尺寸稳定性% ≤0.30 3)外墙外保温系统抹面胶浆: 外墙外保温系统抹面胶浆是由无机胶凝材料,高分子聚合物和填料等材料组成。薄抹在粘贴好的热固性改性聚苯板 外表面,用以保证薄抹灰外保温系统的机械强度和耐久性。 抹面胶浆性能指标 实 验 项 目 性 能 指 标 与热固性改性聚苯板 拉伸 粘结强度,Mpa 常温 ≥0.1 耐水 耐冻融 柔韧性 抗压强度/抗折强度(水泥基) ≤3.0 可操作时间 H 1.5-4.0 (4)膨胀锚栓 塑料锚栓有效锚固深度不小于25mm,塑料圆盘直径不小于50mm,管套外径7~10mm。 锚栓性能指标 试验项目 性能指标 单个塑料锚栓抗拉承载力(C25混凝土基层),KN ≧0.8 单个锚栓对系统传热增加值W(m2..k) ≧0. 4 (5)耐碱玻璃纤维网格布 耐碱玻纤网布是保护层的增强材料,用于提高保护层的抗裂和抗冲击能力,并可缓冲由于墙体位移、开裂等原因引起的保温板的轻微位移。 检测项目 产品指标 网眼尺寸,mm 经向 5.0 纬向 5.0 拉伸断裂强力,N/50mm 经向 ≥1500 纬向 ≥1500 耐碱强力保留率,% 经向 ≥50 纬向 ≥50 单位面积质量,g/m2 ≥160 3 施工要求及条件 3.1经甲方、监理单位、总包单位、外保温施工单位联合验收的拟施工外墙体(可分段进行),刮糙平整度、阴阳角垂直度满足规范要求,门窗框安装到突出墙面部位尺寸合格,办理交接单即可进行施工。 3.2雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层抹面砂浆尚未初凝的墙面。 3.3施工现场环境温度及刮糙层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃,风力不大于5级。 4 施工工具 壁纸刀、电锤、根部带刀片的冲击钻钻头、螺丝刀、剪刀、钢据条、红外线水平仪、墨斗、棕刷、木锉或粗沙纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、粘结砂浆专用抹刀(3:2:2)、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 5 工艺流程 基层墙体处理 弹基准线,安装底座托架 粘贴不老泡防火保温板 抹第一遍抹面砂浆 铺压网布 安装锚固件 抹第二遍抹面收光 窗边处理并嵌填密封材料 整体平面检查与修正处理 清理、并接受验收 5.1基层清理 5.1.1清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。 5.1.2剔除剪力墙接茬处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。 5.1.3要求粘贴热固性改性聚苯板 表面平整度偏差不超过4mm,对刮糙时留下的突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm时用1:2.5水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用抹面砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4mm内,阴阳角方正、上下通顺。 5.2配制砂浆 5.2.1施工使用的砂浆分为热固性改性聚苯板 粘结砂浆及外墙外保温系统抹面胶浆。 生产厂家:德令哈永鑫节能保温材料厂 规格:均为50Kg塑编加内衬包装。 5.2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌,拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌;搅拌时间不少于5分钟,搅拌必须充分、均匀,稠度适中,并有一定粘度。 5.2.3砂浆调制完毕后,须静置5分钟,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在1.5小时内用完。 5.3粘贴热固性改性聚苯板 5.3.1施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制热固性改性聚苯板的排板图,以达到节约材料、加快施工速度的目的。热固性改性聚苯板 以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。 5.3.2热固性改性聚苯板的粘贴应从细部节点阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度),并要求事先用红外线水平仪或墨斗弹好底边水平线及100mm控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。 5.3.3粘贴热固性改性聚苯板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用热固性改性聚苯板条将缝塞满,板条不得用砂浆或胶结剂粘结;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 5.3.4按照事先排好的尺寸(见下图)切大金板(用电热丝切割器或墙纸刀),从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。(见下图) 热固性改性聚苯防火保温板的排列图 洞口排板方法: 转角布置方式见下页图: 5.3.5用点贴法施工,粘贴热固性改性聚苯板 做法:(见下图) 5.3.6涂好抹面砂浆的热固性改性聚苯板 必须立即粘贴在墙面上,速度要快,以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。 5.3.7热固性改性聚苯板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固,板与板间要挤紧,不得有缝,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的抹面砂浆;若因热固性改性聚苯板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后再张贴。 5.3.8热固性改性聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积不小于板面积的40%,保证热固性改性聚苯板与墙体粘结牢固。 5.3.9为防止外窗漏水,施工时要求窗洞口水泥抹面砂浆和窗外框平行,在外窗主框安装完成打好发泡剂、土建单位做好防水处理后再进行窗侧保温施工。保温材料采用水泥抹面砂浆,做法按照图纸节能专篇设计节点相关要求施工。 5.4安装固定件 5.4.1热固性改性聚苯板粘结牢固后,安装固定件,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内25mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。 5.4.2固定件个数按照以下要求放置(横向位置居中、竖向位置均分),锚栓栓身的长度设定应等于:锚固深度(至少25㎜深度)+找平层厚度+保温板厚度,基于此结合个体工程实际,锚栓长度至少为:25㎜+20㎜+35㎜=80㎜,采用长度为80㎜锚栓,直径为8mm的锚栓。(当采用35㎜以上板厚时锚栓长度采用100MM) 2、锚固件的数目确定 20米以下 4~6个/㎡ 20米以上 ≥ 6个/㎡ 20米以下 ( 4~6个/㎡ ) 20米以上(≥6个/㎡) 1. 2. 建筑节能工程工程施工质量验收规范GB50411-2007 5.4.3操作时,自攻螺丝须拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻,切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致,将工程塑料膨胀钉的钉帽比热固性改性聚苯板边表面略拧进一些;如此才可保证热固性改性聚苯板表面平整,利于面层施工;同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 5.5打磨 热固性改性聚苯板接缝处表面不平时,须用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为:呈圆周方向轻柔旋转,不允许沿着与热固性改性聚苯板 接缝平行方向打磨,打磨后用刷子清除热固性改性聚苯板 表面的泡沫碎屑。 5.6处理热固性改性聚苯板缝隙 热固性改性聚苯板张贴及锚固钉施工完毕后,要对热固性改性聚苯板缝隙进行处理,具体的做法是: 检查施工面,对超出2mm的缝隙用热固性改性聚苯板割出的薄片进行填塞,薄片厚度要略大于缝隙,填塞时不得用砂浆刮抹,热固性改性聚苯板水平及垂直的缝隙都必须填塞结实。 5.7抹第一遍面层聚合物抗裂浆涂布均匀,厚度控制在2~3mm之间,不得漏抹。 5.8埋贴网格布 5.8.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层抹面砂浆。 5.8.2将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度80mm,上下搭接宽度100mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%,严禁干搭接。 5.8.3在墙身阴阳角处必须从两边埋贴的网格布双向绕角且相互搭接,各面搭接宽度不小于200mm。 5. 8. 4 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸为 300×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层抹面砂浆内。 5. 8. 5 门窗边处理 5.9抹面层抹面砂浆 5.9.1抹完底层抹面砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层抹面砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层抹面砂浆总厚度在4~6mm之间。 5.9.3所有阳角部位,面层抹面砂浆均应作成尖角,不得做成圆弧。 5.9.4面层砂浆施工应选择施工时及施工后24小时没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工。 5.10滴水槽 在所有外窗洞口的上口及保温部位的顶部需做滴水线的部位采用嵌入做法,采用1cm宽度的滴水线进行施工。 6 细部及特殊部位做法 6.1预留孔洞位置(破损处)处理 进行大面积热固性改性聚苯板粘贴过程中,热固性改性聚苯板只能进行甩茬处理。 6.1.1用干硬性防水水泥砂浆将脚手眼填塞紧密,表面抹平。 6.1.2按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的热固性改性聚苯板并打磨其边缘部分,使其能严密封填于孔洞处。 6.1.3将上述预裁好的大金板背面涂上粘结砂浆,将其镶入孔内。 6.1.4涂抹底层抹面砂浆,切一块网格布(其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm),埋入网格布,并涂抹面层抹面砂浆与周边平整。 7 安全措施 7.1公司在现场派驻专职安全员,进行指导、监督安全生产,并对所有现场作业人员进行安全教育。 7.2在脚手架上施工的工人,必须戴安全帽,并系好帽带。发现脚手架跳板(竹排)不全时,必须报告带班工长,待脚手架搭设完整后方可施工; 7.3在外脚手架上操作的人员,必须经过严格的培训; 7.4若存在交叉作业施工的情况,在外保温施工区段的上方,必须用跳板加密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员安全; 7.5安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末级开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线; 7.6在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。 8 文明施工及成品保护 8.1裁切下来的热固性改性聚苯板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。 8.2在涂抹热固性改性聚苯板粘结砂浆时,注意不要污染窗框,被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。 8.3粘贴上部热固性改性聚苯板时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部热固性改性聚苯板,必须及时清理干净。 8.4严禁在热固性改性聚苯板上面进行电、气焊作业。 8.4施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。 8.5进场的热固性改性聚苯板必须堆积成方,做好防雨保护。 8.6每一施工楼层内必须设置小便桶,从措施上保证工人能按章操作,杜绝不文明现象发生。 9 成本降低措施 9.1施工中依据配板图裁切热固性改性聚苯板,减少浪费; 9.2对工人进行交底,使其熟悉节点部位做法,合理利用边角料; 9.3控制好砂浆的拌制量,特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量,防止砂浆超时而无法使用,造成浪费。 10 环境保护措施 裁切下来的挤热固性改性聚苯板条必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般性的建筑垃圾处理,避免污染环。 工程主要节点施工图:下页 女儿墙节点 檐口节点 阴阳角施工 外墙勒角 穿墙套管 保温面与不保温面交接处处理 窗上口 窗侧面 窗台面 预留空洞及预埋套管四周处理 装饰缝处施 3、通过活动,使学生养成博览群书的好习惯。 B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。√ C采用约当产量比例法,分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。X C采用直接分配法分配辅助生产费用时,应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。√ C成本报表是对外报告的会计报表。× C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。× C成本会计的对象是指成本核算。× C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。√ C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。X D当车间生产多种产品时,“废品损失”、“停工损失”的借方余额,月末均直接记入该产品的产品成本 中。× D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。× F“废品损失”账户月末没有余额。√ F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。X F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。(√) G各月末在产品数量变化不大的产品,可不计算月末在产品成本。错 G工资费用就是成本项目。(×) G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对 J计算计时工资费用,应以考勤记录中的工作时间记录为依据。(√) J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。(×) J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用,又可能是间接计人费用。√ J接生产工艺过程的特点,工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种,X K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错 K可修复废品是指经过修理可以使用,而不管修复费用在经济上是否合算的废品。X P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。× Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。X Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资,均应通过“应付工资”科目核算。X S生产车间耗用的材料,全部计入“直接材料”成本项目。X S适应生产特点和管理要求,采用适当的成本计算方法,是成本核算的基础工作。(×) W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对 Y“预提费用”可能出现借方余额,其性质属于资产,实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。X Y以应付票据去偿付购买材料的费用,是成本性支出。X Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入,其完工率的计算方法是完全一致的。X Y运用连环替代法进行分析,即使随意改变各构成因素的替换顺序,各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差异,因此更换各因索替换顺序,不会影响分析的结果。(×) Z在产品品种规格繁多的情况下,应该采用分类法计算产品成本。对 Z直接生产费用就是直接计人费用。X Z逐步结转分步法也称为计列半成品分步法。√ A按年度计划分配率分配制造费用,“制造费用”账户月末(可能有月末余额/可能有借方余额/可能有贷方余额/可能无月末余额)。 A按年度计划分配率分配制造费用的方法适用于(季节性生产企业)- 配套讲稿:
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