屋面防水维修工程技术标(全套).doc

临沂大学基建设施维修改造项目D包技术标

目 录
第一章施工程序总体设想及施工阶段划分 2
1.总体概述 2
2.施工程序总体设想 2
第二章 施工进度保证措施 3
各阶段进度的保证措施 3
第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施劳动力和材料投入计划 7
第四章 机械设备投入计划 18
拟投入主要施工机械设备表 18
机械设备和检测设备的进场计划 18
第五章 施工平面布置和临时设施布置 19
施工平面布置和临时设施布置的原则 19
第二节施工平面布置和临时设施布置图 20
第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案 21
关键施工技术、工艺 21
工程项目实施的重点、难点和解决方案 36
拆除或基层处理方案 37
第七章 安全文明施工措施 38
安全生产措施 38
安全生产保护措施 39
第五节 消防工作管理措施 43
第八章 质量保证和质量违约责任承诺 50
第一节质量保证措施 50
第二节 质量违约责任承诺 54
第九章 新技术应用和违约责任承诺 55
第二节 违约责任承诺 56
第十章现场用电、用水计划 56
施工横道图 57
施工平面图 58
二、服务承诺书 59

60

第一章施工程序总体设想及施工阶段划分
1.总体概述
一、工程概况
（四） 工程工期日历天数：30天，工程内容主要包括：拆除屋面保护层，新作1:2.5水泥砂浆找平层，铺贴SBS卷材防水。质量要求达到合格标准。
2.施工程序总体设想
一、确定工程管理目标
工程质量：确保一次性验收合格。施工工期：确保工期30天完成
文明施工：确保整个工程全过程文明施工。业主满意：施工中主动征求业主意见，业主提出的问题当天处理，合同履约率100％。

根据本项目各标段的重要性我公司决定由公司副总经理监管及各层次专业人士参加的项目经理部，负责本项目各标段施工及交付全过程的组织管理，确保工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。
二、确定施工程序总体设想
（一）一旦我方中标，将组织班组、材料供应商及第三方单位签订施工工期与施工质量等内容的责任书，确保在主体工程开工前各隐蔽工程达到不耽误工期的目标。
（二）为确保本工程工期、质量以及安全生产、文明施工的总体目标的实现，我公司采取现代化管理手段进行全方位的管理，施工中使用现代化的施工机具、先进的施工工艺和方法，加大技术工人的投入，加强指挥调度，协调施工生产，加强成品保护，采取项目经理→技术负责人→班组长→生产工人的纵向直线式管理形式，统一指挥、分级管理、责任到人。
（三）按照提供的招标文件，结合实际情况对施工区域进行区域依据施工内容进行划分，确保各分项工程合理有序地展开；
（四）对划分好的区域，根据实际情况按照有关规范，协调各工种施工进度，进行合理的交叉施工，确保在规定的工期内保质保量完成本工程；
（五）根据本工程特点和工期要求，本工程采取“同步、流水作业”的方式进行施工的原则，合理组织施工。
第二章 施工进度保证措施
各阶段进度的保证措施
一、 各施工段工程进度目标
临沂大学基建设施维修改造项目（二）D包
编号
工程内容
工期
1
3区四层屋面拆除
4
2
1区三层屋面拆除
4
3
1区走廊屋面拆除
4
4
一楼北门口换排水管
3
5
2区三层屋面拆除
4
6
做水泥砂浆找平层
10
7
做水泥砂浆找平
8
8
做水泥砂浆找平
6
9
做水泥砂浆找平层
8
10
铺贴SBS
6
11
铺贴SBS
5
12
铺贴SBS卷材并剔槽做立面卷材
6
13
铺贴SBS
6
14
更换变形缝盖板
4
15
更换变形缝盖板
2
16
更换变形缝
4
17
更换排水管
4
18
更换排气孔
4
19
更换无眠排气孔
2
20
顶层东楼梯屋面铺贴sbs
4
21
自检及验收
2

二、保证措施
为确保本工程的按质如期完成，特采取如下措施保证以上施工工序的顺利展开：
（一）专门组建项目经理部，负责本工程的技术、质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理。根据本工程特点及招标文件的要求，合理安排各工种比例投入和施工段划分，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。
（二）本工程决定采用立体交叉、综合流程、平行施工，统筹协调好各分部、分项工程的施工，合理安排好各工种的穿插施工，以满足总进度控制，从而满足业主的使用要求。
（三）主要的作业组基本同时施工，重点控制各工种施工交叉点及施工节奏，保证各工种按进度计划完成各分项工程。
（四）设置施工进度控制点
施工进度控制点指的是整个施工过程中占用时间长、施工环境重要，直接影响总工期的施工工序和施工过程，是本工程的施工要点，因此为确保本工程的顺利完成，我们确认以下进度控制点：
1、 屋面瓦维修完成节点；
2、 屋面防水胶处理节点；
3、 屋面防护脚手架拆除节点；
4、 外墙渗水处理完成节点；
5、 外墙雨水管安装完成节点；
6、 外墙乳胶漆刷喷完成节点；
7、 垃圾外运完成节点；
以上各控制点在施工中大多要交叉控制、平行施工，是公司驻工地项目部需要重点关注的内容，关键是各工序、各种关系的协调配合，抓住这些要点就等于抓住了这项工程的核心，是保证本工程保质保量按期完工的重要保证。
（五）做好施工工序衔接
本项目是我们经过现场实地精细勘察，本着先上后下、先隐蔽后外部、先构造后装饰的顺序，确定施工工序如下：
1.组织图纸会审：先对施工现场进行实际测量，然后根据业主要求对不合理的部分进行调整；
2.协助业主办理开工需要报批手续，根据图纸要求及工期，合理安排工料进场时间，并及时通知供货方；
3.对场所进行区域的划分；
4.对划分好的区域，根据实际情况进行最优、合理有序地穿插施工；
阶段一：屋面相关施工内容；
阶段二：外墙相关施工内容；
阶段三：穿插进行室内维修；
（六）各施工段我们采取下列措施来保证工程的进度
1.材料供应：用专车专人来采购符合质量要求的各项主材，并向业主提供质量检验报告等合格的资料，各施工段施工负责人要根据工程实际需要提前3~4天报材料。
2.质量措施：购入的材料需经业主验收后方可使用；使用专业制作、检测工具施工和校正；各施工段装饰严格按照招标清单和其它国家的标准进行施工；
3.人员和机械设备措施：各施工段由项目部根据工程实际情况进行人员和施工机械的合理化调配，综合协调。
4.做好工人素质控制和人员培训
4.1对工人素质的控制体系：选用有技术的工人进行施工； 
4.2对工人素质的控制措施
4.2.1我们首先要选用专业施工人员，利用本公司专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。
4.2.2以合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，按工种单价提取一定的奖金额给达到工种优秀标准职工。借助监理的力量，监理工程师确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与职工劳动收入直接挂钩，实行激励制度。
4.2.3为职工提供良好的住宿伙食条件。
4.2.4提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。
4.2.5对进场的施工人员进行严格的资格审查。
4.2.6对现场的专业分包队施工人员实行动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保分包队伍的素质和人员的相对稳定。
4.2.7所有工程段，各班组实行挂牌施工，责任明确奖罚分明。
5.搞好关系协调
5.1明确项目部内部的职责分工、奖罚制度。
5.2协调好装饰施工队伍和其他专业的关系，统一安排，使各专业之间互相配合，为顺利施工创造有利条件。
5.3协调好与业主之间的关系，积极主动地想业主之所想，急业主之所急，与业主之间的合作关系是本工程施工合同全面履行的基础条件。
5.4协调好与监理单位之间的关系，积极配合监理工程师对工程的控制。
5.5在业主主导下，协调好与周边单位如消防、城管部门、公安部门、环卫部门及主管单位等的关系，为工程的顺利进行提供保障。

第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施劳动力和材料投入计划
根据各施工段实际情况，我们制定劳动力和材料投入计划如下：

附表3劳动力安排表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
拆除
防水
找平
伸缩缝
雨水管

瓦工
270

540
50
50

普工
150
100
110
50
20

防水工

360

注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。
2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

第二节 保证措施

一、 加强人员管理，施行请假制度，根据实际工程情况进行人员安排。
二、材料采用专车专人供应，根据工程需要量合理进行采购。
三、成立环保控制小组，由公司项目经理担任，组成成员分别有采购、供应人员，从原材料采购到安装过程实施全方位监管。
四、严把原材料进货关。采用的耐候胶、铝单板、SBS等原材料均采用甲方指定品牌，保证所使用的原材料为合格材料。
五、产品在包装或安装前，需甲方检测方可使用
第三节 材料保证措施
原材料产品证明

第四章 机械设备投入计划

拟投入主要施工机械设备表

序
号
设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造年份
额定功率kw
生产
能力m3/h
拟到场时间
拟离场时间
1
电锤
Z1C-16
6
上海
2009年
0.4
良好
开工
日期
项目
竣工
2
手电钻
DRILL
10
河北

0.58
良好
开工
日期
项目
竣工
3
涂料搅拌器
GRW9
2
天津
2011年
0.9
良好
开工
日期
项目
竣工
4
物料提升机
凯达
2
徐州
2006年
7.5
良好
开工
日期
项目
竣工

机械设备和检测设备的进场计划

根据《施工进度表》制定如下进场计划
一、工程初期：主要工作内容是临时设施、拆除工程等工作，主要进场工具有：电锤、筛网、电镐等。
二、工程中期：主要工作全面展开，施工人员和工程材料大批进入，各项管理措施完备，需要大量的施工机械，这时需要进入的工具有电锤、电锯、切割机、钉枪、打磨机、空压机、修边机、手电钻等。
三、竣工清理期：整理施工机械，进入清理工具，用于工地现场的清理工作。
四、机械设备降噪措施
（一）建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。
（二）选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高手持电动工具等，以利节电。
（三）合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。

第五章 施工平面布置和临时设施布置

施工平面布置和临时设施布置的原则

一、施工总平面布置做到科学、合理，充分利用原有建筑物、道路、管线为施工服务。
二、施工现场仓库、加工区、材料堆场等布置尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。
三、临时办公和生活用房采用占地面积小、对周边地貌环境影响较小。
四、施工现场围墙采用连续封闭的活动围挡，减少建筑垃圾，保持施工清洁度。
五、临时设施布置注意远近结合，努力减少和避免大量临时设施拆迁和场地搬迁。
六、根据现场实际情况，根据业主提供情况划分施工区域，由我公司在适当区域临时封堵便于施工，施工现场选择合适房间为现场办公室。
七、垃圾临时堆放场拟设在指定位置。
八、临电箱的设置：业主提供用电层箱接驳点，由本项目部负责从业主提供的层箱下口接引电源。
九、施工区域临时水的取用点根据业主提供的水源位置，我方引管到施工现场。
十、施工区域临时消防设施（如：灭火器、消防储水桶）分布满足消防有关规定。组建现场消防小组，24小时通勤。
十一、现场不具备工人食宿条件，本公司将另行安排工人食宿问题。

第二节施工平面布置和临时设施布置图

一、 临时设施布置图（见附表二）

二、临时用地表：（单位M2）

用途
面积
位置
需用时间
现场办公
5
各区域分别设置
30
砂浆搅拌区
10
各区域分别设置
30
设备及仓储
20
各区域分别设置
30
垃圾堆放区
44
各区域分别设置
30
合计
79
注：各临时区域随着施工进度，各临时区域随时进行变动，以不妨碍施工为原则。

第六章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

关键施工技术、工艺
屋面防水关键技术及工艺
屋面水泥砂浆面层工艺
一、施工准备
材料准备
水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
机具准备
搅拌机、手推车、木刮杠、木袜子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。
二、作业条件
地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。
墙面+0.5m水平控制线已弹在四周墙上。
门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。
三、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
水泥质量
第5.3.2条
2
体积比和强度
第5.3.3条
3
层间结合
第5.3.4条
一
般
项
目
1
坡度
第5.3.5条
2
表面质量
第5.3.6条
3
踢脚线与墙面结合
第5.3.7条
4
楼梯踏步
第5.3.8条
5
表面平整度
4mm
踢脚线上口平直
4mm
缝格平直
3mm
四、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
五、施工工艺
先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大，还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌，颜色一致。
在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。
木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。
木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成。
地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。
六、成品保护
操作过程中注意对其他专业设备的保护。
面层做完以后养护期内严禁进入。
严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5℃。
七、环保措施
水泥砂浆随用随搅拌，不得随地乱甩。
废砂浆要及时清理出现场，能进行废物利用的要进行利用。
水泥要进库保存，搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。
屋面找平层施工工艺
2 施工准备
2.1 材料及要求：
2.1.1 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.1.2 水泥砂浆：
2.1.2.1 水泥：不低于325号的普通硅酸盐水泥。
2.1.2.2 砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。
2.1.3 沥青砂浆：
2.1.3.1 沥青采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。
2.1.3.2 砂：中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质。
2.1.3.3 粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。
2.2 主要机具：
2.2.1 机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。
2.2.2 工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。
2.3 作业条件：
2.3.1 找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
2.3.2 各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
2.3.3 根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。
2.3.4 施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→

施工找平层（水泥砂浆及沥青砂找平层）→养护→验收

3.2 基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
3.3 管根封堵：大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
3.4 抹水泥砂浆找平层：
3.4.1 洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
3.4.2 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。
3.4.3 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1﹕3，拌合稠度控制在7cm。
3.4.4 养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。
3.5 沥青砂浆找平层：
3.5.1 喷刷冷底子油：基层清理干净，喷涂两道均匀的冷底子油，作为沥青砂浆找平层的结合层。
3.5.2 配制沥青砂浆：先将沥青熔化脱水，预热至120～140℃；中砂和粉料拌合均匀，加入预热熔化的沥青拌合，并继续加热至要求温度，但不应使升温过高，防止沥青碳化变质。沥青砂浆施工的温度要求见表10-2。
沥青砂浆施工的温度要求 表10-2
室外温度（℃）
沥青砂温度（℃）
拌制
开始滚压
滚压完毕
+5℃以上
140～170
90～100
60
+5℃～-10℃
160～180
110～130
40

4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；
4.1.3 水泥、沥青应有出厂合格证，或试验资料。
4.2 基本项目：
4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
4.2.2 沥青砂浆应拌合均匀，沥青砂浆找平层应铺密实，无蜂窝等缺陷。
4.2.3 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。
4.2.4 找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。
4.3 允许偏差项目，见表10-3。
屋面找平层允许偏差 表10-3
项次
项 目
允许偏差（mm）
检 验 方 法
1
表面平整
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查

5 成品保护
5.1 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
5.2 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
5.3 雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
6 应注意的质量问题
6.1 找平层起砂：水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
6.2 找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
6.3 倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 材质及试验资料。
7.2 质量检验评定资料。
屋面SBS施工工艺

一、 施工准备
（一） 作业条件
1、 施工前审核图纸,编制防水工程施工方案;屋面防水工程必须由具备相应资质等级的专业施工队施工,作业人员须持证上岗。
2、 找平层施工完毕,并经养护、干燥,含水率不大于9%。
3、 找平层坡度应符合设计要求.不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。
4、 各种阴阳角、管根抹圆角。
5、 立面上卷最小高度要保证≥250mm。
6、 做好挑沿、女儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖,沉降缝顶要做坡,以利于铁皮封盖。
7、 下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装,不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。
8、 安全防护到位并经安全员验收,备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生事故。
9、 出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕,会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查,合格后填写相应检查、验收表格,方可进行防水层的施工。
（二） 材料及要求
1、 规格、材质满足设计要求。
2、 防水卷材:三元乙丙橡胶防水卷材。必须有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书;进场后应进行外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。
3、 底胶:聚氨酯底胶(相当于冷底子油)分甲、乙两组份,甲为黄褐色胶体,乙为黑色胶体。
4、 CX一404胶:为黄色混浊胶体,用于基层及卷材粘结。
5、 聚氨酯涂膜材料:用于处理接缝、增补、密封处理,分甲、乙组份。
6、 丁基粘结剂:用于卷材接缝,分A、B两组份,A为黄浊胶体,B为黑色胶体。
7、 聚氨酗嵌缝膏:用于密封卷材收头部位,分甲、乙组份。
8、 二甲苯或乙酸乙酯:用于稀释或清洗工具。
9、 高聚物改性沥青防水卷材:是合成高分子聚合物改性沥青油毡。
10、 氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色液体。
11、 橡胶沥青嵌缝膏:即密封膏,用于细部嵌固边缝。
12、 保护层材料:依设计要求。
13、 70号汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。
（三） 施工机具
电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线、粉笔、红±粉。
二、 质量要求
质量要求符合《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)的规定。
项
序
项 目
允许偏差或允许值（mm）
主控项目
1
卷材及配套材料质量
第4.3.15条
2
卷材防水层
第4.3.16条
3
防水细部构造
第4.3.17条
一般项目
1
卷材搭接缝与收头质量
第4.3.18条
2
卷材保护层
第4.3.19条
3
排汽屋面孔道留置
第4.3.20条
4
卷材铺贴方向
铺贴反响正确
5
搭接宽度允许偏差
-10mm
三、 工艺流程(热熔法施工)
清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→保护层
四、 操作工艺
（一） 清理基层
施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。
（二） 涂刷基层处理剂
高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层衷面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。
（三） 附加层施工
一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计要求。
（四） 铺贴卷材
1、 卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴。
2、 卷材应平行屋脊从檐日处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,满粘法均为80mm,且端头接茬要错开50mm。
3、 卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长边与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。
4、 铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得太紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。
（五） 热熔封边
将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。
（六） 防水层蓄水试验
卷材防水层完工后,确认做法符合设计要求,将所有雨水口堵住,然后灌水,水面应高出屋面最高点20mm,24h后进行认真观察,尤其是管根、风道根,不渗不漏为合格,否则应进行返工。
（七） 检验
卷材防水层施工完成,专业工长自检合格后,应由项目专业质量检查员填写,检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。
（八） 防水保护层施工
上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式:
1、 防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂,随即撒石片,要求铺撒均匀,粘结牢固,形成石片保护层。
2、 防水层表面涂刷银色反光涂料。
五、 成品保护
1、 已铺的卷材防水层,应采取揩施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。
2、 穿过屋面、墙面防水层处的管道,施工中与完工后不得损坏变位。
3、 变形缝、水落日等处防水层施工前,应进行临时封堵,防水层完工后,应清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。
4、 屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。
六、 应注意的质量问题
1、 屋面不平整;找平层不平顺,造成积水,施工时应挂线放坡,找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求,平整无积水。
2、 空鼓:铺贴卷材时基层不干燥,铺贴不认真,边角处易出现空鼓；铺贴卷材时应掌握基层含水率,不符合要求不能铺贴卷材,同时铺贴时应平、实,压边紧密,粘结牢固。
3、 渗漏:多发生在细部位置。铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。
4、 女儿墙卷材封口未压实固定,无油膏封口。
5、 管根未做圆弧、上面无伞罩,无沥青麻丝缠绕收头。
6、 卷材入下水口不足10mm。

雨水管安装工艺
工艺流程：
制作：→划线→裁剪下料→成形→刷防锈层

安装：→找线定位→安装→固定→刷油漆

3.2 雨水斗制作、安装：
3.2.1 划线：依照图纸尺寸、材料品种、规格进行放样划线，经复核与图纸无误，进行裁剪；为节约材料宜合理进行套裁，先划大料，后划小料，划料形状和尺寸应准确，用料品种、规格无误。
3.2.2 划线后，先裁剪出一套样板，裁剪尺寸准确，裁口垂直平正。
3.2.3 成形：将裁好的块料采用电焊对口焊接，焊接之后经校正符合要求。
3.2.4 刷防锈层：加工制作好的雨水斗（包括铸铁雨水斗）应刷防锈层。
铸铁雨水口应刷防锈漆，先除掉焊缝熔渣，用钢丝刷刷掉锈斑，均匀刷防锈漆一道。
镀锌白铁雨水斗，应涂刷磷化底漆。
3.2.5 找线定安装位置：
3.2.5.1 挑檐板雨水斗，按设计要求，先剔出挑檐板钢筋，找好雨水斗位置，核对标高，装卧雨水斗，用ф6钢筋架固，支好底托模板，用与挑檐同强度等级的混凝土浇筑密实，雨水口上平不能突出找平层面。其构造见图10-15。
3.2.5.2 女儿墙雨水斗口：根据设计位置及要求，在施工结构时，预留出水落口孔洞，水落口的雨水斗安装前应弹出雨水斗的中心线，找好标高，将雨水斗用水泥砂浆卧稳，用细石混凝土嵌固，填塞严密，外侧为砌筑清水墙时，应按砌筑排砖贴砌与外墙缝子一致。其构造见图10-16。
3.2.5.3 内排直式雨水斗口：宜采用铸铁，埋设标高应考虑水落口防水层增加的附加层、柔性密封、保护面层及排水坡度，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。见图10-17。
3.2.6 刷油漆：雨水斗安装完毕，随雨水管露明表面刷设计要求的面漆。
3.3 雨水管制作安装：雨水管管材多用镀锌白铁管，铸铁管、硬塑料管。镀锌白铁管一般为施工单位用镀锌白铁制作；铸铁、硬塑料管为购置工业品。
3.3.1 划线：镀锌白铁雨水管，根据设计指定的圆形直径，一般用26号白铁，咬口成形制作，也有方形断面的雨水管，加工方法相同。加工时，用钢针划出标点，大小头周长差5～6mm，根据标点划出裁板线，大小头互为颠倒，依次划线，经校核无误，先裁出样板，成形两节试装。
3.3.2 咬口成形：雨水管（圆形）一般为平咬口，裁好的管材，先将一长边口对齐方钢角，推至行划好的咬口线，用方木向下轻打，形成折弯咬口，然后将铁皮翻身调头，将另一边的咬口敲出，并将两端正、反折弯依次敲成90度角，此时将铁皮放在圆管上，用手压成圆弧形，成圆状，使其正反咬口边相交贴，用拍板在圆管上将咬口敲紧，即成圆形雨水管，小头剪成小三角口做标记。
3.3.3 涂刷防锈层：雨水管制成后，应里外涂刷磷化底漆，内外应涂刷均匀。
3.3.4 雨水管安装：安装雨水管随外沿抹灰架子由上往下进行，行在水落口处吊线坠弹出雨水管沿墙的位置线，根据雨水管每节长度，预量出固定卡位置，间距一般为1200mm，设在下面一节管的上端，卧卡子用水泥砂浆固定，不得钉入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凸凹时，应以钝角折弯连通，并在折弯处加卡固定。
3.3.5 油漆：雨水管安装后应加强保护，随最后落架子时涂刷面层油漆。
3.4 变形缝钢盖板制作安装：
3.4.1 划线：变形缝盖板用24～26号镀锌铁皮制作，或根据设计要求选用其他材料。
先依据设计图，对照实际情况，确定加工的具体尺寸，先做样板，必要时分类做样板，计算好搭接长度，绘制加工具体图纸，按图划线，经核对无误进行成形或焊接。
3.4.2 成形：按图纸进行折弯或压边、焊接，使其符合分段的加工品，出场前应涂刷防锈层。
3.4.3 变形缝罩板安装：变形缝安装前，应检查缝口伸缩片，缝内填充的沥青麻丝、油膏嵌缝等是否已完成，无漏项时，再进行变形缝封面的安装。
3.4.4 油漆：安装经检查合格，涂刷罩面漆。
4 质量标准
4.1 保证项目：
4.1.1 雨水斗和雨水管的制作必须符合设计要求，接缝无开焊，咬口无开缝。
4.1.2 雨水斗、雨水管和变形缝的安装必须牢固，固定方法、间距应符合规范要求，排水通畅，不漏水。
4.2 基本项目：
4.2.1 雨水管的连接口应紧密，承插方向、长度、排水口距散水的高度，正、侧面视为顺直，变折角应为钝角，每节雨水管必须有一个管箍固定。变形缝封板上压下，每块封板必须钉固严密。
4.2.2 雨水斗、雨水管、变形缝应双面涂防锈层，安装后表面涂面漆，涂刷应均匀，不透底、不漏刷；使用材料应符合规范要求，镀锌铁皮制品应涂锌磺类或磷化底漆。
4.2.3 阳台、雨罩出水口长度、排水管直径、构造形式，应符合设计要求，安装应上下对准，位置一致，无漏水。
5 成品保护
5.1 制品搬运应轻拿轻放，堆放应分品种，雨水管存放地面应平整，横、竖分层码放。严禁损坏变形。
5.2 已涂刷的防锈层、油漆层注意保护，防止划掉防锈层，污染油漆面。
5.3 雨水管安装前，对雨水斗应采取措施，不使雨水斗的排水浇墙，造成墙面污染。
6 应注意的质量问题
6.1 雨水管安装不直：安装卡箍时未认真找正。应弹线；侧向应控制的距离，目测顺直。
6.2 雨水斗高于找平层：造成屋面积水，应加强管理；操作应认真，保证防水层按要求的坡度做。
6.3 雨水管、变形缝固定不牢：主要是在基层下木塞用圆钉或木螺丝固定而造成；固定点严禁下木塞，雨水管卡箍采用塞水泥砂浆固定，其他采用射钉或螺栓。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 加工品、购置品应经验收，符合设计要求的应履行签认手续。
7.2 安装后经验收合格的资料。
7.3 质量验收的检验评定资料。

工程项目实施的重点、难点和解决方案

一、本工程的实施的重点
（一）项目部特制定如下工作重点：
科学划分相对独立的施工工程段，每工程段管理清晰，化整为零，逐个击破。
成立设计技术部现场办公，负责深入设计的工作和指导现场施工。
利用监理公司的质量监理权威性加强质量管理。
利用本公司强大技术、管理资源为本工程服务。
利用专业厂商和专业队伍参与工作。
利用社会资源为工人后勤生活提供保证。
对材料供应科学合理安排，既不影响进度又不占用大额资金。
准备充足的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。
储备充足的工人资源做后备力量，可随时调用。
筹备成立“交叉作业协调办公室”，邀请各专业公司参加， 加强协调作用。
以图，表等书面形式向施工班组进行技术交底，并做详细解释，将设计图，施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行交接记录，并对工人进行安全文明施工和工程质量要求岗前培训，严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程全方位监控重要工序施工的制度。
建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理。各段施工班组挂牌施工，责任明确分区，奖罚分明，严格执行。
与各专业队共建成品保护制度，全场挂牌统一成品保护标志
（二） 具体工程
防水工程是建筑工程中的一个重要组成部分，建筑防水技术是保证建筑物和构筑物不受水侵蚀，内部空间不受危害的分项工程和专门措施。
步骤：
基层处理→细部结点处理→防水底涂→大面积涂刷→闭水试验→做保护层。
拆除或基层处理方案
确定渗漏点，查找渗漏点屋面相应部位；
按渗漏位置，外扩300mm拆除相应部位的屋面瓷砖、保护层、保温层、防水层，直至屋面结构板；
将渗漏部位暴晒或采用人工撒石膏除湿的方法，将渗漏点内残余水清理干净；
用掺合3%防水剂的水泥将拆除部位四周及拆除立面封闭。
铺贴SBS卷材，拆除立面与平面处做宽度不低于250mm的转