项目建设环境评估报告(附水建设环境影响分析专项报告).doc

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建设项目环境影响报告表
（附：水环境影响分析专项报告）

项目名称： 项目
建设单位(盖章)： 公司

编制日期：2004年9月7日
国家环境保护总局制
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《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3．行业类别——按国标填写。
4．总投资——指项目投资总额。
5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。
7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

评价单位： 海口市环境科学研究院
项目负责人： （岗证字第B30010011号）

建设项目基本情况
项目名称
GMP新扩建项目
建设单位

法人代表

联 系 人

通讯地址

联系电话

传 真

邮政编码

建设地点

立项审批部门
海口市发展计划局
批准文号
市计[2004]55号
建设性质
新 建
行业类别
及代码
医药制造业
C-27
占地面积
(平方米)
79920
绿化面积
(平方米)
27972
总投资
(万元)
15000
其中:环保投
资(万元)
140
环保投资占总投资比例
0.9%
评价经费
(万元)

预期投产日期
2005年
工程内容及规模：
1、工程内容
建设项目******有限公司新扩建GMP项目位于海口药谷内（见项目环境状况图），一期工程主要建设内容为建设青霉素综合制剂车间、普通类综合制剂生产车间、公用工程车间、原料药和植提车间、危险品库、三废治理设施、仓库，以及科研、质检、办公综合楼，动物试验中心和食堂、倒班宿舍、专家招待所等。二期工程主要建设头孢类综合制剂车间和抗肿瘤类综合制剂车间。生产内容为项目一期生产青霉素类、冻干粉针剂和口服固体制剂（包括片剂、胶囊剂、颗粒剂），二期生产头孢类粉针剂、冻干粉针剂与软胶囊剂、滴丸剂、滴眼剂、软膏剂、栓剂。
2、生产规模及产品方案
一期：青霉素类：冻干粉针剂2500万支/年，粉针剂1亿支/年，青霉素原料无菌粉15吨/年，青霉素类片剂2亿片/年，胶囊剂20亿粒/年，颗粒剂1亿袋/年；普通类：冻干粉针剂5625万瓶/年，粉针剂1亿支/年，小水针剂500万支/年；头孢霉素类：片剂10亿片/年，胶囊剂10亿袋/年，颗粒剂1亿袋/年；软胶囊类：5000万粒/年；滴丸类：5000万粒/年。
二期：头孢类粉针剂2亿支/年、普通口服片剂10亿片/年、普通胶囊剂20亿粒/年、普通颗粒剂（含散剂）1亿粒/年、抗肿瘤粉针剂500万支/年、抗肿瘤小容量注射剂500万支/年、滴眼剂1000万支/年，滴丸剂1000万支/年，软膏剂2000万支/年、栓剂500万支/年。

3、原料及其用量
头孢和普通类无菌原料药，青霉素原料药，其年用量为1305吨。
4、包装材料及其用量
（1）铝箔：1.68吨/月；（2）PVC：10.08吨/月；（3）胶塞：750万只/月
（4）铝盖：750万只/月；（5）西林瓶：750万瓶/月；
（6）复合膜（AL）：150公斤/月
5、项目设备
项目设备详见附件中的设备清单。
6、项目投资情况
一期投资1亿元，其中企业自有资金6000万元，融资4000万元；二期投资5000万元，企业自筹3000万元，融资2000万元。
7、年工作日及劳动定员
项目年工作日以250天计，劳动定员为一期150人，二期增至160人。
8、项目占地及建筑面积情况
项目用地120亩，其中生产、仓储用地50亩，办公用地10亩，厂区道路20亩，绿化用地40亩。
建筑面积：（1）一期：含青霉素类粉针剂、冻干粉针剂车间4000m2，普通类粉针剂、冻干粉针剂车间4000m2，口服固体制剂车间3500m2，公用工程系统6000m2，质监化验中心2500m2，仓储库房7500m2，办公生活设施5500m2，研发中心2000m2，总计35000m2。（2）二期：原料精制车间2500m2，头孢类粉针剂、冻干粉针剂车间4500m2，软胶囊剂、软膏剂等综合制剂车间3000m2，公用工程系统2500m2，仓储库房2500m2，总计15000m2。
9、厂区总平面布置
该建设项目总平面布置，主要以南向北，呈一字性排列。厂址门口设在南面，生产设在中央，制剂车间北面为污水处理站，生产车间南侧为综合楼，北面为倒班宿舍和专家楼，具体详见附件中的项目总平面布置图。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：
项目位于海口药谷内，东面为空地，南临南海大道，西面为空地，西北面约300米处为中宝制药厂，北面约300米处为向荣村，因此项目周围的原有污染源有：
1、大气环境：现有污染主要是南海大道的汽车尾气及扬尘。
2、水环境：水污染源主要为中宝制药厂排放的生产污水和附近居民产生的生活废水，生产污水经厂区内的污水处理站处理达标后排放。
3、固体废物：主要是中宝制药厂产生的生产固废和附近居民产生的生活垃圾。
4、声环境：主要是南海大道的交通噪声，声压级为60—80dB(A)。
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：
项目所在区域地势较开阔平坦，地表海拔高3—6米，该地属第四系下更新湛江组海陆交互相，周围未发现断裂带及有价值的矿产资源；项目所在地为三角洲平原河海混合堆物地貌，为向海凸出的扇形三角洲。该地出露第四系全新统亚粘、亚砂土、砂、砂砾夹淤泥等近代冲积及近代河漫滩沉积物。
项目所在地北面是海口湾，生物种类很丰富。项目所在地属热带季风气候，高温、多雨、大风、旱湿季节分明，夏秋多雨，冬春稍旱。年降雨量1684.5mm，最大降雨量103mm/时；年平均气温23.8度，极端最高气温38.9度,极端最低气温2.8度,年相对湿度85%。风向以东北风为主，主要发生在10月到次年3月，占全年风向的23%，4—9月多东南风，占全年风向的20%，并有13%的静风发生率。年平均风速3.2米/秒。
本项目所在地生态环境状况一般。
社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：
1、社会经济结构：2002年，原秀英区全区国内生产总值24.71亿元，比上年增长10.8%，其中一、二、三产业增加值分别比上年增长10%、17.6%和7.3%；工业总产值27.38亿元，增长13.8%；农业总产值2.34亿元，增长7.5%；社会消费品零售额5.7亿元，增长9.6%；财政收入12109万元，增长19.2%。
2、教育：继续巩固和提高“两基”成果。
3、文化：大力发展文化体育事业，组织开展丰富多彩的文化娱乐活动，加大执法力度，促进文化市场健康、繁荣发展。
4、文物保护：项目周围无重点文物保护区。
5、基础设施：周围供水、供电、通讯等基础设施完备。
环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、
地下水、声环境、生态环境等）
根据海口市环境保护监测资料，二OO三年项目所在区域环境质量现状为：
1、大气环境：该项目所在地空气环境质量良好，据监测数据表明SO2年均值为0.009mg/m3，NO2年均值为0.012mg/m3,PM10年均值为0.035mg/m3，该区空气质量主要指标SO2、NO2、PM10均达《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中的一级标准。
2、声环境：声环境主要污染源是生活、商业和交通车辆的噪声，据监测数据表明,交通噪声平均值为68.3分贝，区域噪声平均值为56.7分贝，噪声达标区覆盖率62.4%。
3、水环境：海水水质满足《海水水质标准》（GB3097-1997）中第二类标准。
4、生态环境：项目所在地生态环境为人工生态系统，生态环境较为简单，生物多样性较差。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
1、确保项目产生的大气、水环境污染物达标排放。
2、保护厂区员工的身体健康。
评价适用标准
环
境
质
量
标
准
1、《城市区域环境噪声标准》（GB3096—1993）中的3类标准。

2、《环境空气质量标准》（GB3095—1996，修改版）中的二级标准。
污
染
物
排
放
标
准
1、《污水综合排放标准》（GB8978-96）表4中的一级标准。

2、《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中二级标准。

3、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准。

4、《锅炉大气污染物排放标准》（GW13271-2001）中表1、表2（燃气锅炉）标准。
总
量
控
制
指
标
污水：一期：1.7×104m3/a，二期：1.1×104m3/a，废水排放总量为2.8×104m3/a
COD：一期：1.7t/a，二期：1.1t/a，COD排放总量为2.8t/a
烟尘：0.03t/a
粉尘：4.1t/a
SO2：0.005t/a
生活固废：12t/a
生产固废：1.1t/a（其中一般生产固废为0.1t/a，危险固废为1t/a）
建设项目工程分析

工艺流程简述（图示）：

1、头孢匹胺钠无菌原料药工艺流程图
头孢匹胺粗品
溶解
缓冲
二更
一更

人员 DMF
活性炭
析晶

晶种 注射用水

过滤

洗涤

减压干燥

反应成盐

脱气

调pH

脱色

外包
清洁
缓冲
灭菌
贮存
分装
粉碎过筛
冻干
精滤
粗滤
噪声产生工序

2、抗肿瘤原料药工艺流程图

尼莫司汀原料
溶解
成盐
粗品
溶解
脱色
抽滤
析晶
真空干燥
粉碎
包装
盐酸尼莫司汀
无水乙醇
乙醇回收
乙醇回收
聚乙烯塑料袋
铝桶
活性炭
无水乙醇

噪声产生工序

3、普通原料药工艺流程图

4、冻干粉针生产工艺流程图

6、外用膏剂工艺流程图

7、冻干粉注射剂工艺流程图

8、粉针生产工艺流程图

9、胶囊分装线工艺流程图

10、片剂分装工艺流程图

11、颗粒剂分装工艺流程图

12、软胶囊生产工艺流程图

主要污染工序：
1、施工期污染工序
（1）水污染：施工污水和生活污水。
（2）废气：施工粉尘和运输原材料产生的汽车尾气、道路扬尘。
（3）噪声：搅拌机等施工机械产生的机械噪声及交通噪声。
（4）固体废物：建筑垃圾和生活垃圾。
2、营运期污染工序
（1）水污染：主要为冻干粉针剂车间、口服固体制剂车间、原料精制车间、软胶囊剂、软膏剂等综合制剂车间的清洗排水和厂区员工日常生活产生的废水。
（2）废气：主要是生产线中的粉筛、制粒、总混、压片、胶囊充填、颗粒分装等工序中产生的少量粉尘和锅炉燃气废气。
（3）噪声：主要是空压机、振动机、轧盖机、冷冻机组、粉碎机、混合机、整粒机、充填机、压片机、鼓风机等设备运行时产生的设备噪声。
（4）固体废物：主要是产品下角料和生活垃圾，以及废弃的活性炭、收集到的粉尘、药渣（属于危险废物）和实验后的动物。
项目主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
（编号）
污染物名称
处理前产生浓度及产生量(单位)
排放浓度及排放量
(单位)
大
气
污
染
物
1、施工场地
粉 尘
扬 尘
少 量
少 量
2、车间粉尘
粉尘
车间粉尘：产生浓度1500mg/m3，产生量:13.8kg/h，82.8t/a。

车间粉尘：排放浓度：75mg/m3，排放量：0.7kg/h，4.1t/a。
3、锅炉废气
烟尘
SO2
烟尘：8.7mg/Nm3（12.5g/h，0.1kg/d、0.03t/a）
SO2：1.7mg/Nm3（2.5g/h，0.02kg/d、0.005t/a）
烟尘：8.7mg/Nm3（12.5g/h，0.1kg/d、0.03t/a）
SO2：1.7mg/Nm3（2.5g/h，0.02 kg/d、0.005t/a）
水
污
染
物
4、施工污水
SS
大 量
经沉砂池沉淀后排放。
5、生活污水
6、清洗污水
COD、BOD5、SS
污水COD产生浓度: 1000mg/L，COD产生量: 一期：68.8kg/d，17t/a，二期：44.5kg/d，11t/a。
污水COD排放浓度:100mg/L，COD排放量:一期：6.9kg/d， 1.7t/a，二期：4.5kg/d，1.1t/a。
固
体
废
物
7、施工场地
建筑垃圾
施工期间产生600t
就地填埋,无对外排放。
8、生活垃圾
9、生产垃圾
生活垃圾
一般生产垃圾
危险固废
12t／a

0.1t／a
1.0 t／a
12t／a

0.1t／a
1.0 t／a
噪

声
10、施工期设备噪声：施工机械设备噪声 ，声压级在70—110分贝之间。
11、运营期设备噪声：空压机、振动机、轧盖机、冷冻机组、粉碎机、混合机、整粒机、充填机、压片机、鼓风机等设备运行时产生的噪声。
其
他

主要生态影响（不够时可附另页）
项目所在地生态环境较为简单，周边绿化带的植被主要为椰树和绿化花草，项目的建设对周围的生态环境影响不大。
环境影响分析
施工期环境影响简要分析：
1、污染源分析
根据项目的施工特点，其施工污染如下：
（1）施工场的噪声源主要为各类高噪声施工机械，这些机械的单体噪声级一般在70-110分贝之间，但根据相似的施工场的经验，本工程施工场的噪声会影响到周围的厂区办公楼。应引起重视。
（2）施工期由于材料运输、基础开挖、混凝土搅拌、建筑物结构施工产生的扬尘、粉尘会降低周围的大气质量。运输车辆也会引起道路的扬尘，但会随着施工的结束而消失。
（3）施工期工地污水的影响，主要来源是清洗设备、材料所产生的污水和施工人员的生活污水。
（4）施工固废主要为施工场内的废弃的混凝土、泥沙、废木料等建筑垃圾，建筑垃圾产生量按每平方米建筑面积产生20公斤计，项目共产生建筑垃圾600吨。应及时收集处理。避免影响周围景观环境。
2、环保措施
借鉴其他工地的经验，建议采纳如下污染防范措施：
（1）水环境
加强施工期管理，针对施工期污水产生过程不连续、废水种类较单一等特点，可采取相应措施有效控制污水中污染物的产生量。
施工现场因地制宜，建造沉淀池、隔油池等污水临时处理设施，对含油量大的施工机械冲洗水或悬浮物含量高的其它施工废水需经处理后方可排放，砂浆和石灰浆等废液宜集中处理，干燥后与固体废弃物一起处置。
水泥、黄沙、石灰类的建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨淋措施，及时清扫施工运输过程中抛洒的上述建筑材料，避免这些物质随雨水污染周围环境。
（2）大气环境
对施工工地的边界，尤其是临近道路部分，应该用挡网、围幕将工地与外界隔绝开来。既可减轻对外界的污染，又可防止坠物伤人事故的发生，同时也可以避免外界对工地的影响，利于管理。施工期间，建筑主体外应用坚固的材料和棚架密封，以防止扬尘影响环境。
搅拌水泥砂浆应在临时工棚内进行，加袋装水泥时，尽量靠近搅拌机料口，加料速度宜缓慢，以减少水泥粉尘外溢。
燃油机车和施工机械尽可能使用轻柴油，若使用汽油，必须使用无铅汽油。
建议对排烟大的施工机械安装消烟装置，以减轻对大气环境的污染。
（3）声环境
施工噪声影响是此类项目的最大污染特点，应合理安排好分期施工，做好时间上、空间上的衔接，减少影响范围与时间。必须将各施工期的时间、施工范围安排协调好，防止施工与社会正常生活运转发生冲突，对影响交通的路段设绕行道路。统筹合理安排好施工进度，做到建成一片，完善一片。
合理安排设施的使用，减少噪声设备的使用时间。
噪声较大的设备，应尽量减少使用，应提高其使用效率，缩短其使用时间。合理安排好设备的使用，减少噪声设备的使用数量，以减少噪声源。
夜间22时至次日早晨6时与中午12时至14时少安排或不安排施工活动。
（4）固体废弃物
施工人员居住区的生活垃圾要实行袋装化，每天由清洁人员清理，集中送至指定堆放点。
尽量减少建筑材料在运输、装卸、施工过程中的跑、冒、滴、漏，建筑垃圾应在指定的堆放点存放，并及时处理。
在工地废料被处置前，需要制定一个堆放、分类回收和贮存材料的计划。一般而言，主要是针对钢材、金属、砌块、混凝土、未加工木料、瓦楞板纸和沥青等可再生材料进行现场分类和收集。
运营期环境影响分析：
1、水环境影响分析
（1）项目一期废水排放量
1）青霉素综合制剂车间用具清洗废水：排水量为15m3/d，废水中污染物浓度为COD：1000mg/l，BOD5：500mg/l ，SS：150mg/l，排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，最后汇入大海排放。
2）普通类综合制剂车间用具清洗废水：排水量为20m3/d，废水中污染物浓度为COD：1000mg/l，BOD5：500mg/l ，SS：150mg/l，排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，最后汇入大海排放。
3）原料药和植提车间用具清洗废水：排水量为10m3/d，废水中污染物浓度为COD：1100mg/l，BOD5：500mg/l ，SS：150mg/l，排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，最后汇入大海排放。
4）质监化验中心用具清洗废水：排水量为1m3/d，废水中污染物浓度为COD：1000mg/l，BOD5：500mg/l ，SS：150mg/l，排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，最后汇入大海排放。
5）青霉素综合制剂车间地面清洗废水：排水量为5m3/d，废水中污染物浓度为COD：400mg/l，BOD5：200mg/l ，SS：200mg/l，排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，汇入大海排放。
6）普通类综合制剂车间清洗废水：排水量为4m3/d，废水中污染物浓度为COD：400mg/l，BOD5：200mg/l ，SS：200mg/l，入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，汇入大海排放。
7）原料药和植提车间地面清洗废水：排水量为3m3/d，废水中污染物浓度为COD：400mg/l，BOD5：200mg/l ，SS：200mg/l，入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，汇入大海排放。
8）质监化验中心地面清洗废水：排水量为2m3/d，废水中污染物浓度为COD：400mg/l，BOD5：200mg/l ，SS：200mg/l，入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，汇入大海排放。
9）锅炉冷却水和纯水制备过程中产生的浓水为清洁下水，排水量为8m3/d，由于其污染物浓度较低，可直接通过雨水管道排放。
10）生活污水：排水量为6.8m3/d，废水中污染物浓度为COD：400mg/l，BOD5：250mg/l ，SS：250mg/l，生活污水的厕所污水先经化粪池处理、食堂废水先经隔油处理后再排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，最后汇入大海排放。
11）项目绿化面积为27972m2，用水量以2L/m2计，则绿化用水量为55.9m3/d。
通过以上分析，一期需进入项目区污水处理站进行处理的废水有青霉素综合制剂车间、普通类综合制剂车间、原料药和植提车间、质监化验中心用具清洗废水，地面清洗废水，生活污水等，项目一期废水总排放量为66.8m3/d(1.7×104m3/a) ，废水中污染物浓度为COD：1000mg/l，BOD5：300mg/l ，SS：200mg/l。
（2）项目二期废水排放量
1）头孢类综合制剂车间用具清洗废水：排水量为20m3/d，废水中污染物浓度为：COD：1000mg/l，BOD5：500mg/l ，SS：150mg/l，排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，最后汇入大海排放。
2）抗肿瘤类综合制剂车间用具清洗废水：排水量为15m3/d，废水中污染物浓度为COD：1000mg/l，BOD5：500mg/l ，SS：150mg/l，排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，最后汇入大海排放。
3）头孢类综合制剂车间地面清洗废水：排水量为5m3/d，废水中污染物浓度为COD：400mg/l，BOD5：200mg/l ，SS：200mg/l，排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，汇入大海排放。
4）抗肿瘤类综合制剂车间地面清洗废水：排水量为4m3/d，废水中污染物浓度为COD：400mg/l，BOD5：200mg/l ，SS：200mg/l，排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，汇入大海排放。
5）生活污水：排水量为0.5m3/d，废水中污染物浓度为COD：400mg/l，BOD5：250mg/l ，SS：250mg/l，生活污水的厕所污水先经化粪池处理、食堂废水先经隔油处理后再排入厂区污水处理站处理达标后通过污水管网排入秀英沟，最后汇入大海排放。
通过以上分析，二期需进入项目区污水处理站进行处理的废水有头孢类综合制剂车间、抗肿瘤类综合制剂车间用具清洗废水，地面清洗废水，生活污水等，项目二期废水总排放量为44.5m3/d(1.1×104m3/a)，废水中污染物浓度为COD：1000mg/l，BOD5：300mg/l ，SS：200mg/l，。
（3）项目总排水量
项目总排水量应为一、二期排水量之和，即111.3m3/d(2.8×104m3/a)，废水中污染物浓度为COD：1000mg/l，BOD5：300mg/l ，SS：200mg/l。
（4）废水水质及废水处理措施
由于拟建项目无论是在生产过程，各种生产工艺中产生的废水，还是车间、设备等的冲洗废水，虽然水量不同，水质不同，但均是经每一车间（生产单元）的排水管，统一排入拟建污水处理站，经处理后排入项目区污水管。车间排水水质是各种单元产生废水混合后的混合水水质。为了了解各车间排水情况，本次环境影响评价对生产规模、工艺类似的药厂水质，进行了调查了解，污水中主要污染物COD浓度为1000mg/L，其产生量为一期：66.8kg/d（17t/a），二期：44.5kg/d（11t/a）。项目废水处理出水拟排入该区污水管网后排入秀英沟，根据排放标准的要求，出水水质必须达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级排放标准，即COD<100mg/L，其排放量为一期：1.7t/a，二期：1.1t/a，项目COD排放总量为2.8t/a。项目污水处理工艺为：
生活污水 粪便污水排入三级化粪池 一体化污水处理设备

排放
生产废水 (包括调节池、酸碱中和反应池、消毒等各处理池)
2、大气环境影响分析
项目的大气污染工序主要为原料药车间和固体制剂车间粉尘、锅炉燃气废气。
（1）粉尘
本项目生产过程中主要大气污染源为生产粉尘。
主要产生粉尘工段为：粉碎、过筛、称量、混和、干燥、压片、胶囊填充和颗粒分装等工段。在这些工段粉尘产生量为82.8t/a（以原辅料的8%计算，即1035×8%），粉尘产生浓度为1500mg/m3。产生的粉尘经设备自带的专门除尘吸尘装置收集，经专用管道排到强化型卧式旋风水磨除尘器处理后排放。
根据业主提供的资料，共设有除尘装置6台，单台机的风量为1500m3/h，除尘设备对粉尘的去除率达95%以上。
经处理后粉尘排放量为4.1t/a，粉尘排放浓度为75mg/m3（粉尘去除率按95%计），通过15米高烟囱排放。因此，满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996（表2，最高允许排放速率二级标准）。
（2）锅炉废气
项目使用两台2t/h锅炉，选用天然气作为燃料，天然气含硫量为0.01kg/103m3。锅炉每天使用8小时，年工作日以250天/年计，锅炉天然气用量为109m3/h，2.7×104m3/a。根据《中华环保实用手册》（高发斋主编）第169页表3-1-12，取炉膛过剩空气系数
a=1.13，烟气量V=11.65Nm3/（N）m3，经计算烟气产生量为11479.4Nm3/d。烟尘排放量：根据《环保保护实用手册》（胡名操主编）第74页表2-69，天然气锅炉产生的烟尘量为160g/103m3，则烟尘排放量为12.5g/h，0.1kg/d（0.03t/a）；SO2排放量：按天然气含硫量为0.01kg/103m3，在不采取任何脱硫措施的情况，天然气锅炉产生的SO2量为20.9g/103m3则SO2排放量为2.5g/h，0.02kg/d（0.005t/a）。烟尘、SO2排放浓度分别为8.7mg/Nm3和1.7mg/Nm3，由此可见，项目的锅炉废气的排放浓度大大低于《锅炉大气污染物排放标准》（GW13271-2001）中规定的标准。
综上所述，项目的工艺粉尘和锅炉燃气废气的排放速率和排放浓度均低于评价标准，其排放量不大，对周围的环境影响是很小的。
3、声环境影响分析
项目的噪声主要发生在制粒、混合、整粒、总混、充填装囊等工序中和锅炉房鼓风机噪声。噪声大的设备为空压机、振动机、轧盖机、冷冻机组、粉碎机、混合机、整粒机、充填机、压片机、鼓风机等，声压级在70-100之间。项目将采用相应的措施对噪声加以控制。在设备选型上，采用先进噪声低的设备。在设备基座与基础之间设橡胶防振垫，在设备各接口处采用软联接，在管道上设置橡胶减振补偿器，必要时采用分室隔离措施。在空压机的进出口安装消声器。锅炉单独设置在房间。在建筑上采用隔音吸声设计和设置隔音间，项目噪声可达符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准。
4、固体废物影响分析
项目的固体废物主要为工艺固废和生活垃圾，以及废弃的活性炭和用于实验后的动物。
工艺固废主要为原料粉、薄膜、纸盒、纸箱、铝箔等的下角料,其中废包装纸占的比重较大。项目的下角料年产生量为0.1吨。这些下角料中，均为无毒害的物质，其中能再利用的应回收利用。
厂区员工为一期：150人，至项目二期后员工总数为160人，员工的生活垃圾产生量按每人每天0.3公斤计，则厂区日生活垃圾产生是为48公斤，年产生量为12吨。生活垃圾应进行分类收集，对废旧塑料、金属、玻璃等回收利用。废弃部分及时运往垃圾处理场处理。
项目废弃的活性炭、药渣、收尘装置收集到粉尘量约为1吨，属于危险废物，集中收集后送往海南省危险废物与医疗废物处理中心进行处理。
项目设有动物实验室，需要动物数目为5只鼠/天，1只猫/天，1只兔/周，使用过的动物经消毒处理后，用密封的容器送往海口市白水塘海南益丰达有限公司进行焚烧处理。
建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型
排放源
（编号）
污染物名称
防治措施
预期治理效果
大
气
污
染
物
1、施工场地
粉 尘
扬 尘
尽可能将施工场地和外界隔离，在施工场地和施工道路上洒水。
能有效降低粉尘的影响。
2、车间粉尘
粉尘
车间产尘设备尽量采用密闭和负压设备，并在产尘量大的设备上设置强化型卧式旋风水磨除尘器。
达标排放。
3、锅炉废气
烟尘、SO2
使用天然气为燃料，废气通过15米高烟囱进行高空排放。
达标排放。
水
污
染
物
3、施工污水
SS
在施工场地内做好污水的排放及疏导工作，污水经沉砂池沉淀后排入城市下水道。
避免其污染周围环境。
4、生活污水
5、清洗污水
COD、BOD5、SS
粪便污水经三级化粪池处理后排入污水处理站，车间污水排入污水处理站处理。
达标排放。
固
体
废
物
6、施工场地
建筑垃圾
对可再利用的废料进行回收，对产生扬尘的废物用围隔堆放，对余泥合理回填。
对环境影响很小。
7、生活垃圾
8、生产垃圾
生活垃圾
包装废弃物
废弃动物
废弃活性炭
粉尘、药渣
生产垃圾回收利用，生活垃圾外运填埋，废弃动物送往海南益丰达有限公司进行焚烧处理，废弃活性炭、粉尘、药渣送往海南省危险废物与医疗废物处理中心进行处理。
保持厂区内环境清新洁净。
噪

声
9、施工期设备噪声：应严格执行监理监管制度，夜间22时至次日早晨6时与中午12时至14时少安排或不安排施工活动。
10、运营期设备噪声：空压机、振动机、轧盖机、冷冻机组、粉碎机、混合机、整粒机、充填机、压片机等设备分别采用减振、消音、隔声、吸声等措施。
其
他
车间乙醇的存放周围应通风良好，且设置消防系统，做好防火措施。
生态保护措施及预期效果
项目在施工时，同时规划建设周围的绿化带，种植一些吸尘能力强，枝叶茂盛的树种，并在当适地方种植草坪，绿化带将起着美化环境，吸咐扬尘，削弱噪声的作用。
结论与建议
1、结论
（1）项目位于海南省海口药谷内，交通十分方便，地理位置优越。供水、供电、通讯、排水等设施完备，项目选址符合城市规划要求。
（2）项目所在地大气环境质量达《环境空气质量标准》（GB3095-96）中的一级标准，声环境质量满足《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的2类标准，项目所在地生态环境很简单。
（3）项目施工产生一定的粉尘、扬尘、噪声、固体废弃物和施工污水污染影响，但这些污染是短期的，只要文明施工，遵守相关的施工规定，污染可以降到人们可接受的程度。
（4）项目建设时会造成一定的生态环境影响。施工时应制定有效的生态防护措施，使该地的生态环境不因项目的建设而受到不利的影响。
（5）项目运营期废水排放量为一期：66.8m3/d，1.7×104m3/a，二期：44.5m3/d，1.1×104m3/a，项目废水排放总量为2.8×104m3/a。排水方式采取雨污分流制，粪便污水经三级化粪池消化处理后输入厂区内的污水处理站，车间污水输入厂区内的污水处理站处理，污水处理达《污水综合排放标准》（GB8978-96）中的第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准，后排入市政污水管网，通过秀英沟入海。COD年排放量为一期：1.7t/a，二期：1.1t/a，COD排放总量为2.8t/a，项目污水不会影响周围的水体环境。污水处理工艺为生活污水（三级化粪池消化处理）+生产废水(经调节池、酸碱中和反应池、消毒等各处理池处理后)——一体化污水处理设备。
（6）。项目大气污染主要是车间粉尘和锅炉废气，车间粉尘排放浓度为75mg/m3，排放量为0.7kg/h，4.1t/a；项目天然气锅炉废气量为11478.4Nm3/d，其污染物排放浓度及排放量为烟尘：8.7mg/Nm3（12.5g/h，0.1kg/d、0.03t/a），SO2：1.7mg/Nm3（2.5g/h，0.02kg/d，0.005t/a）。项目的车间粉尘、锅炉废气排放浓度低于评价标准，其排放量不大，对周围的环境影响是很小的。
（7）该项目运营期噪声源主要是空压机、振动机、轧盖机、冷冻机组、粉碎机、混合机、整粒机、充填机、压片机等设备噪声，声压级在70-100之间，经治理后