建筑工程装饰工程监理细则.doc
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1、一、监理依据1) 与本工程有关合同、协议文件。2) 国家和本市有有关工程建设的法律法规政策及有关规范。3) 建设装饰工程质量验收规范GB50210-2001,住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001。4) 与本工程有关再经各方确认的会议纪要及专题会议纪要。5) 凡特殊材料、进口材料、国内没有相应标准的,以材料供应商提供并经原 设计确认同意后的标准,作为施工质量监理的依据。二、监理工作的流程图:装饰监理监控流程图开 始旁站施工过程中抽检总结、整改一道工序完成接受施工报验 N验收合格 Y 签报验单转下道工序工序 三、精装修工程整体监理原则:1、建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符
2、合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。2、建筑装饰装修工程所用材料的燃烧性能应符合现行国家标准建筑内部装修设计防火规范(GB50222)、建筑设计防火规范(GBJ 16)和高层民用建筑设计防火规范(GB50045)的规定。3、建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。4、所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好,应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告;进口产品应按规定进行商品检验。5、进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合有关规范的规定。同一厂家生产的同一品种、
3、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验,当合同另有约定时应按合同执行。 6、建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。7、承担建筑装饰装修工程施工的单位应具备相应的资质,并应建立质量管理体系。施工单位应编制施工组织设计并应经过审查批准。施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工,并应对施工全过程实行质量控制。8、建筑装饰装修工程施工中,严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能;严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。9、施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、
4、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。10、建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间(件),并应经有关各方确认。 四、各分部工程的控制要点及目标值: (一)抹灰工程监控要点、原材料质量要求:水泥:按设计要求采用普通硅酸盐425#水泥,对每批进场水泥要求做安定性检验,达到合格方可使用,严禁使用过期或结块水泥。 砂子:抹灰用砂应过筛,不得含有杂物。 石灰膏:使用经熟化的石灰膏,禁止用未经熟化或熟化期不到的石灰。在沉淀池中的石灰膏应加以保护,防止其干燥、冻结和污染。 砂浆:按不同部位严格按设计要求的配合比施工,比例要准确。 、抹灰前准备工作: 室内抹灰工程的施工,应待屋面防水外墙
5、防水、厨房防水工程完工后,并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行,室内抹灰在屋面防水工程完成前施工时,必须采取防护措施。 抹灰前应检查门、窗框位置及预埋铁件位置及暗装的管道、电线管和电器预埋件是否正确,连接是否牢固,缝隙嵌塞是否密实。 室内抹灰工程,应待上下水、煤气等管道安装后进行。抹灰前应将管道穿越及外墙脚手孔洞嵌填密实。抹灰前应先检查基体表面的平整度,用抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。抹灰前要求做好墙面清洁工作,砖石、砼等基体表面的灰尘污垢和油渍等,应清除干净,加气砼块应做基层表面处理。做阳角护角。室内墙面、门洞的阳角用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2米,每侧宽度不应小于50MM。
6、抹灰:1)不同基体交接处应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。2)窗框外侧四周应有5-8mm凹槽。抹灰前一天,用水湿润墙面或板面。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下 面应做滴水线和滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm并整齐一致。3)抹灰砂浆的配合比和稠度等应待检查合格后方可使用,水泥砂浆及混合砂浆应控制在初凝前用完。4)各种砂浆的抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动。凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。5)抹灰层的平均厚度不得大于下列规定:顶棚15mm,内外墙20mm,
7、勒脚及突出墙面部分25mm,外墙某些特殊部位(由于基体平面错开较大)抹灰总厚度大于35mm的必须采取加强措施。6)抹灰一般宜分遍进行。每遍厚度:水泥砂浆宜为57mm;水泥石灰砂浆宜为79mm。当抹灰总厚度大于35mm时,应采取加强措施。7)抹灰工序:阳角找方,设置标筋,分层赶平,修整,表面压光。8)抹灰的面层应在踢脚板、门窗贴面板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙,应用砂浆或腻子填补。4、验收方法和标准:检查部位、数量:室外,以4m左右高为一检查层,每20m长抽查一处(每处3米延长),但不少于三处;室内,按有代表性的自然间抽查10%,过道按10米延长。 验收标准:抹灰工程的面层
8、,不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑、无砂眼,不得有错缝,缺棱掉角。抹灰面层的外观质量:表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰顺直。 (二)、涂饰工程监控要点1、材料质量要求涂饰工程所用的涂料和半成品均应有品名、种类、颜色、制作时间、储存有效期、使用说明、产品合格证和产品性能检测报告。涂饰工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥后应坚固,并按基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。2、一般规定涂饰工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷
9、抗碱封闭底漆。涂饰工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时含水率不得大于8%,施涂水性和乳液涂料时,含水率不得大于10%,木料制品含水率不得大于12%,涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。涂料工程使用的腻子,应平整坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。涂料的工作稠度或粘度必须加以控制,使其涂料施涂时不流坠,不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。双组份或多组份涂料施涂前,应按产品规定的配合比,根据使用情况分批配合,并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中均应充分搅拌。施涂溶剂型涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行;施涂水
10、性涂料或乳液涂料时,后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀,各层必须结合牢固。建筑物中的细木制品、金属构件和制品,如为工厂制作组装,其涂料宜在生产制作阶段施涂,最后一遍涂料宜在安装后施涂;如为现场制作组装,组装前应先施涂一遍底子油,安装后再施涂涂料。3、混凝土表面和抹灰表面施涂施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1:3的水泥砂浆修补,表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。外墙涂料工程分段施工时,应以分格缝,墙的阴角处或水落管等为分界线。外墙涂料工程,同一墙面应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。4、木料表面
11、施涂施涂涂料前,应将木料表面的灰尘、污垢等清除干净。木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后,应用腻子填补,并用砂纸磨光。较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌。结疤处应点漆片2-3遍。门扇施涂涂料时,上冒顶顶面和下冒顶底面不得漏施涂料。5、金属表面施涂金属表面施涂前,应将金属表面的灰尘、油污、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。防锈涂料和第一遍银粉涂料应在设备、管道安装就位后施涂。(三)、吊顶工程监控要点1、材料质量要求吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求,使用前应质保资料齐全。罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷,表面应平整,边缘应整齐,色
12、泽应一致。吊顶材料在运输、安装、存放时,不得扔摔、碰撞。龙骨应平放,防止变形、生锈;罩面板在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角。运输存放时应采取相应措施防止受潮变形。安装罩面板的紧固件宜采用镀锌制品,胶粘剂的类型应按所用罩面板的类型选用。2、龙骨安装根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚、位置准确,水平允许偏差5MM。主龙骨吊点间距龙骨起拱高度应符合设计要求,无设计要求时,吊点间距应小于1.2M,超拱高度不小于房间短向跨度的1/200,主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300MM,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠。当主龙骨与设备相遇时,应调整吊
13、点构造和增设吊杆,以保证吊顶质量。吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时,必须搭接焊牢,焊缝均匀饱满。次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时,板材的接缝处,必须安装在宽度不小于40MM的次龙骨上。根据板材布置的需要,应事先准备尺寸合格横撑龙骨,用连接件将其两端连接在同长次龙骨上。边龙骨应按设计要求弹线固定在四周墙上。全面校正主次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通常次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2MM。校正后应将龙骨的所有吊挂件、连接件拧紧。检查安装吊顶骨架,应牢固可靠。3、纸面石膏板安装 (1)纸面石膏板安装前准备工作: a、应按设计要求设
14、置吊杆。吊顶内的通风、水电管道应安装完毕。消防管道安装并试压完毕。吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨上或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨联结,应另设吊钩。b、纸面石膏板安装前,应根据构造需要分块弹线。带装饰图案纸面石膏板宜由顶棚中间向两边对称排列、安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。c、纸面石膏板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。纸面石膏板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定。d、施工用临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上。施工中土建与电器应密切配合,特别是预留孔洞,吊灯等处的补强应符合设计要求以保证安全。 (2)纸面石膏板固定安装,
15、螺钉与板边距离应不小于15MM,螺钉间距以150-170MM为宜,均匀布置,并与板面垂直。钉头嵌入罩面板深度以0.5-1MM为宜,螺钉头宜略埋入纸面,并不得使纸面破损。钉帽应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平。粘结法安装,胶粘剂应涂抹均匀,不得漏涂,粘实粘牢。 (3)板材应在自由状态下进行固定,防止出现弯棱、凸鼓现象。长边应沿纵向次龙骨铺设。 (4)固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600MM。固定时应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业。4、工程验收吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法要符合设计要求。罩面板与龙骨应联结紧密,表面应平整,不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤
16、伤等缺陷。接缝应均匀一致。搁置的罩面板不得有漏、透、翘角现象。吊顶罩面板工程质量允许偏差见附表吊顶罩面板工程质量允许偏差项次项 目允许偏差检 验 方 法纸面石膏板金属板暗龙骨明龙骨1表面平整332用两米靠尺和楔形塞尺检查观感平整2接缝平直332拉5米线检查不足5米拉通线检查3接缝高低111用直尺和楔形塞尺检查(四)、墙面铺装工程监控要点1、主要材料质量要求石材的品种、规格应符合设计要求,天然石材表面不得有隐伤、风化等缺陷。 墙面砖的品种、规格应符合设计要求,并应有产品合格证书。木材的品种、质量等级应符合设计要求,含水率应符合国家现行标准的有关要求。织物、壁纸、胶粘剂等应符合设计要求,并应有性能
17、检测报告和产品合格证书。2、墙面铺装工程施工要点(1)、墙面砖铺贴应符合下列规定:墙面砖铺贴前应进行挑选,并应浸水2h以上,晾干表面水分。铺贴前应进行放线定位和排砖,非整砖应排放在次要部位或阴角处。一般情况下每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的13。铺贴前应确定水平及竖向标志,垫好底尺,挂线铺贴。墙面砖表面应平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确,阳角线宜做成45。角对接。在墙面突出物处,应整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑铺贴。结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆,砂浆厚度宜为610mm。水泥砂浆应满铺在墙砖背面,一面墙不宜一次铺贴到顶,以防塌落。(2)、墙面石材铺装应符合下列规
18、定:墙面砖、石材施工前应进行挑选,并应按设计要求进行预拼。强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。当采用湿作业法施工时,固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固。每块石材与钢筋网拉接点不得少于4个。拉接用金属丝应具有防锈性能。灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润,并应用填缝材料临时封闭石材板缝,避免漏浆。灌注砂浆宜用1:25水泥砂浆,灌注时应分层进行,每层灌注高度宜为150200mm,且不超过板高的1/3 ,插捣应密实。待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。当采用粘贴法施工时,基层处理应平整但不应压光。胶粘剂的配合比应符合产品说明书的要求。胶液应均匀、饱满的刷抹在基层和石材背面,石材就位时应准确,并应立
19、即挤紧、找平、找正,进行顶、卡固定:溢出胶液应随时清除。(3) 木装饰装修墙制作安装应符合下列规定:制作安装前应检查基层的垂直度和平整度,有防潮要求的应进行防潮处理。按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线。打孔安装木砖或木楔,深度应不小于40mm,木砖或木楔应做防腐处理。龙骨间距应符合设计要求。当设计无要求时:横向间距宜为300mm,竖向间距宜为400mm。龙骨与木砖或木楔连接应牢固。龙骨、木质基层板应进行防火处理。饰面板安装前应进行选配,颜色、木纹对接应自然谐调。饰面板固定应采用射钉或胶粘接,接缝应在龙骨上,接缝应平整。(4)软包墙面制作安装应符合下列规定:软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙
20、骨、木基层板等均应进行防火处理。墙面防潮处理应均匀涂刷一层清油或满铺油纸。不得用沥青油毡做防潮层。木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制,可整体或分片安装,与墙体连接应紧密、牢固。填充材料制作尺寸应正确,棱角应方正,应与木基层板粘接紧密织物面料裁剪时经纬应顺直。安装应紧贴墙面,接缝应严密,花纹应吻合,无波纹起伏、翘边和褶皱,表面应清洁。软包布面与压线条、贴脸线、踢脚板、电气盒等交接处应严密,顺直,无毛边。电气盒盖等开洞处,套割尺寸应准确。 (五)、地面铺装工程监控要点1、材料质量要求 本工程系精装修,楼地面所用材料较多,主要品种有花岗石、地砖、木地板等。所有材料进场必须开箱验货,只有合格证及相关质保资料齐
21、全、材料外观质量符合要求后方可使用。2、面砖在铺贴前,应对面砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选。铺贴时宜采用干硬性水泥砂浆,面砖应紧密、坚实,砂浆应饱满,并严格控制标高。面砖铺贴24小时内进行擦缝,缝的深度宜为砖厚的1/3;擦缝应采用同标号、同品种同颜色的水泥,随做随清理水泥,并做好养护和保护。大面积施工时,应采取分段按顺序铺贴,按标准拉线镶贴。在砖面层铺完后,面层应坚实、平整、洁净、线路顺直、不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。3、花岗岩、大理石面层在铺设前,板材应按设计要求,根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等试编号,当板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除,品种
22、不同的板材不得混杂使用。水泥砂浆结合层宜为干硬性水泥砂浆,水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥、矿渣水泥,其标号不宜小于425号。结合层厚度应为10-15MM铺贴花岗岩面层时,板材应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设;粘合层和板材应分段同时铺设。铺砌的板材应平整,线路顺直,镶嵌正确;板材间、板材与结合层以及在角、镶边和靠墙处均应紧密砌合,不得有空隙。面层表面应洁净、平整、坚实。铺砌后,其表面应保护,待结合层的水泥砂浆强度达到要求后,方可打蜡达到光滑洁亮。、木板面层木板面层应采用不易腐朽、不易变形开裂的木材作成,其侧面带有企口的木板宽度不应大于120MM,厚度符合设计要求。木板面层的条材和块材
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