通风工程监理实施细则.doc
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1、新藕苑二期安置小区通风工程监理实施细则内容提要工程概况监理依据监理工作流程监理工作控制要点及目标值监理工作方法及措施收集整理相应技术资料项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日 期: 第一章 工程概况本项目由7栋33F主楼和地下汽车库组成,结构形式为框剪,建筑面积23万m2 ,其中地下室面积13751m2,汽车面积19420m2.本工程主楼地下室采用正压送风系统和通风系统两个系统,合用前室采用自然排烟,防烟楼梯间采用分段设置机械加压送风系统,所有风口采用自垂式百叶风口,正压风机旁通管上设置电动多叶调节阀,楼梯间1/3高度处设置测压设备。地面两层合用前室设置局部机械加压送风系统
2、,地下自行车库设置机械通风系统,风管采用无机玻璃钢风管(A级不燃),与风机进口相连处采用硅玻钛金软接头,风管穿越建筑物伸缩缝处也须用硅玻钛金软管.地下汽车库共分9个防火分区,10个排烟分区,每个防火分区面积不超过2000平米,均设置机械排风及排烟系统。两者合用,坡道处采用自然补风,无坡道的防火分区采用机械补风,风管采用镀锌薄钢板,与风机相连处采用硅玻钛金软接头。通风工程包括地下汽车库、地下室自行车库、机房、泵房、库房,商低压变配电室等地下室设备房,均设置机械通风系统,各卫生间均设排风扇。本工程由广州明阳建筑设计有限公司设计、由无锡惠山钱桥经济发展有限公司开发、由深圳中海建筑集团有限公司承建。资
3、及进度等实施全方位监理控制。第四章 监理工作控制要点及目标值一、本工程的特点1、控制原材料质量是否符合设计要求。2、检查特殊工种上岗证。3、控制预埋件的数量、位置、尺寸。4、控制支吊架制作安装是否符合设计要求。5、控制风管制作安装是否符合设计要求。6、控制风口尺寸是否符合设计要求.7、控制风管保温是否符合设计要求。8、检查设备安装是否符合设计要求。9、对系统调试及试运行进行监督。二、控制目标值1、风管制作用镀锌钢板厚度允许偏差:钢板厚度0.50。751。001。252.00允许偏差0.050。060.080。080。12(1)金属矩形风管的制作应符合下列规定:风管弯管的制作,一般应采用曲率半径
4、为一个平面边长的内外圆心弧形弯管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设置弯管导流片。(2)圆形弯管的曲率半径(以中心线计)和最少分节数量应符合有关规定。圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3;(3)风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致;折角应平直,圆弧应均匀;两端面平行。风管无明显扭曲与翘角;表面应平整,凹凸不大于10mm。(4)焊接风管的焊缝应平整,不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷,焊接后板材的变形应矫正,并将焊渣及飞溅物清干净。(5)有机玻璃钢风管应符合下列规定:1)风管不应有明显扭曲、内表面应平整光滑,外表面应整齐美观,厚度应均
5、匀,且边缘无毛刺,并无气泡及分层现象;2)风管的外径或外边长尺寸的允许偏差为3mm,圆形风管的任意正交两直径之差不应大于5mm;短形风管的两对角线之差不应大于5mm;3)法兰应与风管成一整体,并应有过渡圆弧,并与风管轴线成直角,管口平面度的允许偏差为3mm;螺孔的排列应均匀,至管壁的距离应一致,允许偏差为2mm;4)矩形风管的连长大于900mm,且管段长度大于1250mm时,应加固,加固筋的分布应均匀、整齐。2、风管及法兰制作尺寸允许偏差范围:项次项 目允许偏差检查方法1圆形风管外径02尺量检查2矩形风管大边300mm01尺量检查300mm02尺量检查3圆形法兰直径+20尺量检查4圆形法兰边长
6、+20尺量检查5矩形法兰两对角线之差36法兰平整度27法兰焊缝对接处的平整度1(1)金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定:1)风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和空洞;法兰平面允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。2)风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞.3)风管与法兰采用焊接连接时,风管端面不得高于法兰接口平面。除尘系统的风管,宜采用内侧满焊、外侧间断焊形式,风管端面距法兰接口平面不应小于5mm。3、风管支吊间距要求:风管长边尺寸水平风管间距垂
7、直风管间距最少吊架数1000mm不大于2m不大于2m2付(1)风管支、吊架的安装应符合下列规定:1)风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距应大于4m;大于400mm,不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊间距不应大于3m。2)风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固定点。3)风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定.4)支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。5)
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