混凝土分部工程监理细则砼.doc

现代印象华庭建设工程

混 凝 土 结 构 工 程

监

施

细

则

编 写：
批 准：
日 期：

东莞市宏业建设工程监理有限公司
现代印象华庭建设工程监理项目部
一、专业工程的特点
1.1工程概况
黄江现代印象华庭工程为全现浇框架剪力墙结构,建筑结构安全等级为一级；工程按地震设防烈度七度进行结构设计，框架抗震等级为三级;人防工程等级:抗力核6级，防化丙级；构件砼强度等级：
各部分混凝土强度等级及钢筋级别:
结构部位
层别
标高范围
强度
钢筋级别
备注
框架柱、剪力墙
—1~4层
-5.75~11。57
C40
HPB235、HRB335

主楼框架柱、剪力墙
5~11层墙
11。57~26。07
C35
HPB235、HRB335

主楼框架柱、剪力墙
12~19层墙
34.77~55.07
C30
HPB235、HRB335

主楼框架柱、剪力墙
20～屋面层墙
57.97~92。37
C25
HPB235、HRB335

框架梁、板
屋面以上梁、板、柱
屋顶水箱
-1层~12层
-5。75~34.77
C30
HPB235、HRB335、HRB400、CRB550
1～17轴
13层及以上

C25
HPB235、HRB335、HRB400、CRB550
18～35轴
13层～20层

C30
HPB235、HRB335、HRB400、CRB550
1～17轴
20层～24/29层

C25
HPB235、HRB335、HRB400、CRB550
18～35轴

C25
HPB235、HRB335、HRB400、CRB550
抗渗S6
楼梯及楼梯构造柱
构造柱

C30~C25
HPB235、HRB335

C20
HPB235、HRB335

二、监理工作的流程
上一工序中间交接或中间验收合格

各项材料出厂合格证
各项材料试验报告
配合比通知书

分部工程开工

口头通知
填写旁站记录
发监理通知

存在问题
施工全过程检查

须附上：
强度和抗渗试验报告
检验批工程质量验收记录
其它检测和试验报告
隐蔽工程验收记录
整改
填报检验批工程质量验收记录

现场检查
试验室检验

检验结果报告

验收结论
不合格
返工

须附上：
混凝土强度统计（非统计)方法评定
分项工程质量验收记录

合格 签字
填报分项工程质量验收记录

现场检查或抽样检查

返工
验收结论
不合格

须附上：
工程质量保证资料核查表
分部工程观感质量评定表
分部工程质量验收记录
安全和功能检验报告
合格 签字
参加单位：
设计单位、勘察单位
建设单位、施工单位
监理单位、（质量监督）
填报分部工程验收记录

现场验收
资料审核

整改
验收结论
不合格

合格 签字盖章
中间交接进入
下一道工序

混凝土分部工程质量监理工作流程

三、监理工作的控制要点及目标值
3.1：混凝土结构工程质量监控检查要点
3。1。1:现场质量保证体系
1） 施工单位的资质条件；
2） 原材料进场检验制度和贮藏条件；
3） 试块标准养护条件；
4） 材料构配件见证取样送样制度；
5） 混凝土搅拌计量制度；
3.1.2:设计图纸和施工组织设计
1) 详细查看设计图纸及说明，明确混凝土结构形式、强度等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、现浇混凝土施工缝后浇带的设置部位及要求等。
2) 认真审查施工组织设计（方案），要求符合本工程特殊情况,并能充分满足国家强制性标准、现行规范和企业标准规定，能充分反映合同要求和企业水平,能切实有效指导现场施工.
3.1.3：质保资料
1） 钢筋、水泥、粗细骨料等原材料的质量证明书、准用证、生产许可证、交易凭证、复试报告、进口钢筋的商检记录。
2） 预拌(商品)混凝土质量证明和坍落度检验记录。
3） 混凝土强度和抗渗试验报告及评定结果和钢筋连接试验报告.
4） 混凝土浇捣记录。
5） 预制构件安装记录。
6） 隐蔽验收记录:①柱、梁、板阳台雨蓬钢筋；②基础混凝土的浇筑;③施工缝、后浇带的处理。
7） 施工单位质量评定材料.
3.1。4：现场实物检查
1） 模板工程：
① 模板体系的强度、刚度和稳定性；
② 模板体系的起拱；
③ 模板拆除时间和方法;
④ 脱模剂的品种。
2） 钢筋工程质量检查：
① 检查钢筋的规格、数量与间距，检查绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架是否有变形、松脱、开焊及污染现象；
② 钢筋弯钩或弯折角度及断料长度；
③ 钢筋连接的接头形式和连接工艺；
④ 钢筋连接接头的间距和设置位置；
⑤ 钢筋绑扎接头的搭接长度和焊接接头的长度;
⑥ 箍筋加密区长度和箍筋间距、直径；
⑦ 墙板拉结筋直径、间距和位置;
⑧ 受力钢筋的混凝土保护层厚度。
3） 混凝土工程
①混凝土坍落度检查；
②混凝土存在的蜂窝、孔洞、露筋、漏浆等缺陷修整工作；
③混凝土自高处倾落的高度；
④大体积混凝土的浇筑方法、测温及内外温差的控制方法;
混凝土自然养护条件；
⑤混凝土施工缝的留设位置。
3.1.5：施工质量
1）、现场质保条件：
① 施工现场必须按规定设置混凝土、砂浆试块的标准养护室，其面积应不少于5㎡，同时应配置温度计、湿度计.
② 建设工程用的计量器具（经纬仪、水准仪、测距仪、全站仪等）应按规定按期检定。
2）、模板工程:
① 模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，模板的接缝不应漏浆；
② 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂，并严禁隔离剂污染钢筋与混凝土接触处;
③ 当钢筋混凝土梁、板跨度等于或大于4m时,模板应起拱;
④ 在浇筑混凝土前对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予以堵严；
⑤ 现场混凝土结构在模板拆除时的混凝土强度应符合VKXZ—001表的规定。

表VKXZ—001:底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率（％）

板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
—
≥100

3)、钢筋工程
① 混凝土结构所用的钢材应具备出厂质量证明书和生产许可证,对进场的钢材必须按规定进行抽样复验，检验不合格的钢材不得使用在工程上；进口钢筋应有出厂质量保证书和商检报告，进场后,应按批进行化学分析试验。
② 对框架结构纵向受力钢筋,其抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1。25，屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，不应大于1。3。
③ 钢筋接头形式应符合下列要求：a）电渣压力焊不得用于梁、板等构件中的水平钢筋的连接；b）轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头均应焊接，轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋,当钢筋直径大于32㎜时，应采用焊接接头；抗震墙分布钢筋，直径大于22㎜时，应采用焊接或机械连接；c)板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部用铁丝扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢；但双向受力的钢筋必须全部用铁丝扎牢；d）钢筋的绑扎搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢;
④ 钢筋接头的设置位置、锚固及搭接长度
a） 焊接接头及绑扎接头搭接长度的末端距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处；
b） 采用绑扎接头时,从任一绑扎接头到搭接长度L的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为：受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％；
c） 采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为35d且≤500㎜的区段内,同一根钢筋不得有两个接头，而且有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为：受拉区非预应力筋不宜超过50％、预应力筋不宜超过25％；
d） 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合VKXZ—002表的规定；

表VKXZ-002:受拉钢筋锚固长度和搭接长度
锚固长度
La(四级LaE)
La（三级LaE）
La(一、二级LaE)

HPB235
HRB335
HRB400
HPB235
HRB335
HRB400
HPB235
HRB335
HRB400
C20
31d
39d
46d
33d
41d
49d
36d
44d
53d
C25
27d
34d
40d
28d
35d
42d
31d
38d
46d
C30
24d
30d
36d
25d
31d
37d
27d
34d
41d
C35
22d
27d
33d
23d
29d
34d
25d
31d
37d
≥c40
20d
25d
30d
21d
26d
31d
23d
29d
34d
搭接长 度
Ll﹦∫La
Ll＝∫LaE
搭接接头面积百分率

25%
50％
100%
接头长度修正系数∫
1。2
1。4
1。6

e） 框架梁、柱和抗震墙连接中的纵向钢筋锚固长度,一、二级时应比非抗震设计的最小锚固长度相应增加5d。钢筋的锚固长度在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不宜小于250㎜；
f） 绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架,不得有变形、松脱和开焊。
⑤箍筋设置
a) 箍筋应按设计图纸设置，框架柱、梁端加密区的箍筋配置应符合《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001)和《混凝土结构施工图》（03G101—1），框架节点核心区内箍筋最大间距和最小直径宜与柱端加密区相同。
b) 箍筋末端应做135∘的弯钩,弯钩的平直部分不应小于箍筋直径的10倍.
c) 在钢筋绑扎搭接接头范围内的箍筋间距不应大于100㎜.
⑥ 洞口加固钢筋的设置
a) 剪力墙上门窗洞口周边应配置不小于2φ12的水平和竖 向构造钢筋;
b) 对于现浇墙板、楼板预留孔洞（如厕所、厨房间等）处四 周的钢筋（包括后凿洞）必须采取设计认可的加固措施。
⑦ 钢筋的固定及保护层厚度
a) 为了防止墙、柱主筋偏位，墙板内外排钢筋间应按设计图纸要求设置撑筋，墙板筋在模板上口加一道水平筋 ，并采取措施加以限位；
b) 受力钢筋保护层厚度应符合设计要求,如无设计要求时，不应小于受力钢筋直径且应符合表VKXZ—003的规定。
表VKXZ-003：钢筋混凝土保护层最小厚度(㎜）
环境条件
构件类别
混凝土强度等级
≤C25
C25及C30
≥C35
室内正常环境
板、墙、壳
15
梁和柱
25
露天或室内高湿度环境
板、墙、壳
35
25
15
梁和柱
45
35
25

4）、混凝土工程
1混凝土的浇筑
1) 浇筑混凝土应连续进行，当必须间隙时,应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕；
2) 混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m；
3) 梁柱节点部位的混凝土应振捣密实，当节点钢筋过密时，可采用同强度等级的细石混凝土；
4) 施工缝的位置应在浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。其留置位置如下：
① 柱子留置在基础的顶面，梁或吊车梁的上面，无梁楼板柱帽的下面，与板边成整体的大面积梁,留置在板底下面20～30mm处；当板下有梁托时,留在梁托下部；
② 单向板留置在平行于板的短边的任何位置；
③ 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1∕3的范围内；
④ 双向受力楼板、厚大结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、多层刚架及其它复杂的工程,施工缝的位置应按设计要求留置;
⑤ 在施工缝处继续浇筑混凝土，在浇筑时应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱的混凝土层，并加以湿润和冲洗干净，不得积水。施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆；已浇筑的混凝土其抗压强度不小于1.2Mpa。
5) 后浇带应按设计要求预留，并按规定时间浇筑混凝土。浇筑前应将其表面清理干净，将钢筋加以整理或施焊，然后，浇筑早强、无收缩水泥配制的混凝土。
2混凝土的养护
1) 在自然气温≥5º时对已浇筑的混凝土，应在12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水，浇水的次数应能保持混凝土处于湿润状态；一般每天3—5次;
2) 混凝土浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅盐水泥或矿渣水泥拌制的混凝土不得少于7天，对用缓凝型外加剂和粉煤灰混凝土以及有抗渗要求的混凝土不得少于14天；
3) 在已浇筑混凝土强度未达到1.2N∕㎜²以前,不得在上面踩踏或者说安装模板及支架。
3混凝土缺陷修整和处理
1) 对影响混凝土结构性能的缺陷,必须会同设计等有关单位研究处理
2) 对混凝土试块强度评定不合格或采用预拌（商品)混凝土的工程，可按规定由具有资质的检测单位进行非破损检测，根据检测结果提出处理措施。

3。1.6质量控制点的设置
模 板
位置、尺寸、标高，预埋件位置，预留孔洞尺寸、位置、模板强度及稳定性，模板内部清理及润湿情况
混凝土
水泥品种、标号，砂石质量,混凝土配合比,外加剂比例,混凝土振捣,钢筋品种、规格、尺寸、搭接长度，钢筋焊接，预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置
3.2 混凝土结构工程质量控制的目标值
3.2.1模板分项工程质量控制的目标值
1、 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
2、 安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力、或加设支架；上下层支架的立柱应对准、并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
3、 模板安装应满足下列要求:
1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应积水。
2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
4）对清水混凝土的工程,应使用能达到设计效果的模板.
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
4、 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
检查数量：在同一检验批内，对梁应抽查构件数量的10％，且不小于3件;对板应按有代表性的自然间抽查10％，且不小于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面抽查10％，且不小于3面。
检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
5、 固定在模板上的预埋件,预留孔和预留洞均不得遗漏，且安装牢固,其偏差应符合VKXZ-004表的规定.
表VKXZ-004： 预埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目
允许偏差（㎜)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插 筋
中心线位置
5
外露长度
＋10。0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
＋10.0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
＋10.0

检查数量：在同一检验批内,对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不小于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％,且不小于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10％，且均不小于3面.
检验方法：钢尺检查。
6、 现浇结构模板安装的偏差应符合VKXZ-005表的规定。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 表VKXZ-005
项 目
允许偏差（㎜）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基 础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
＋4，－5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%,且不小于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不小于3间；对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不小于3面。
7、 后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量：全数检查。
检验方法:观察.
8、 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载,拆除时的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察.
3.2。2：钢筋分项工程质量控制的目标值
1、 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时,对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：
1） 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
2） 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1。3。
检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定.
检验方法：检查进场复验报告。
2、 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对这批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
检验方法:检查化学成分等专项检验报告.
3、 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：进场时和使用前全数检查.
检验方法：观察。
4、钢筋的调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法，当采用冷拉调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1％.
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：观察,钢尺检查.
5、 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合VKXZ—006表的规定。
表VKXZ—006： 钢筋加工的允许偏差
项 目
允许偏差（㎜）
受力钢筋顺长度方向
全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5

6、 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
7、 在施工现场,应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定.
检查数量：按有关规程确定。
检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
8、 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时,应符合下列规定：
1) 箍筋直径不应小于钢筋较大直径的0。25倍；
2) 受拉搭接区域的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100㎜；
3) 受压搭接区域的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200㎜;
4) 当柱中纵向受力钢筋直径大于25㎜时，应在搭接接头两个端面外100㎜范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50㎜.
5) 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间;对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10％，且均不少于3面.
6) 检验方法:钢尺检查。
9、 钢筋安装位置的偏差应符合VKXZ-007表的规定.
表VKXZ—007：钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差（㎜）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两，端、一点取最大中间各值
排距
±5
钢尺量两,端、一点取最大中间各值
保护层
厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
＋3，0
钢尺和塞尺检查

检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础,应查构件数量的10％，且不少于3件;对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10％,且均不少于3面。
3。2。3：混凝土分项工程质量控制目标值
1、 当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。
2、 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构，预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次.
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告.
3、 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合VKXZ-008表的规定.

原材料每盘称量的允许偏差 表VKXZ-008
材料名称
允许偏差（㎜）
水泥、掺合料
±2％
粗、细骨料
±3％
水、外加剂
±2%
检查数量：每工作班抽查不应少于一次.
检验方法：复称。
4、 现浇结构和混凝土设备基础拆除后的尺寸偏差应符合VKXZ—009、VKXZ—0010表的规定。
检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10％，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查.对设备基础，应全数检查。
四、监理工作的方法和措施
4。1 监理工作的方法
4.1.1审核技术文件、报告和报表
1) 审查进入施工现场的分包单位的资质证明文件，控制分包单位的质量.
2) 审批施工单位的开工申请书，检查、核实与控制其施工准备工作质量。
3) 审批承包单位提交的施工方案、质量计划、施工组织设计或施工计划,控制工程施工质量有可靠的技术措施保障。
4) 审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件（出厂合格证、质量检验或试验报告等），确保工程质量有可靠的物质基础。
5) 审核承包单位提交的反映工序施工质量的动态统计资料或管理图表。
6) 审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件(检验纪录及试验报告）、工序交接检查（自检）、隐蔽工程检查、分部分项工程质量检查报告等文件、资料，以确保和控制施工过程的质量。
7) 审批有关工程变更、修改设计图纸等，确保设计及施工图纸的质量.
8) 审核有关应用新工艺、新技术、新材料、新结构等的技术鉴定书，审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量。
9) 审批有关工程质量事故或质量问题的处理报告，确保质量事故或质量问题处理的质量 .
10) 审核与签署现场有关质量技术签证、文件等.
4.1。2指令文件与一般管理文书
1） 及时下达监理工程师通知单、开工指令单、工程暂停单及工程复工指令单。
2） 及时下达监理工程师函、备忘录、会议纪要和有关信息、通报等。
4。1.3现场监督和检查
1） 现场监督检查的内容：开工前的检查；工序施工中的跟踪监督、检查与控制；对于重要的和对对工程有重大影响的工序和工程部位，应进行施工过程的旁站监督与控制。
2） 现场监督检查的方式:旁站与巡视；平行检验。
4。1.4规定质量监控工作程序。
4.1.5利用支付手段。
4。2监理工作的控制措施
4.2.1组织措施：落实目标控制的组织机构和人员，明确各级目标控制人员的任务和职能分工、权力和责任、改善目标控制的工作流程等。
4.2.2技术措施：提出多个不同的技术方案,对不同的技术方案进行技术经济分析。
4.2。3经济措施:以主动控制为出发点，及时采取预防措施.
4.2.4合同措施：协助业主确定对目标控制有利的建设工程组织管理模式和合同结构，分析不同合同之间的相互联系和影响，对每一个合同作总体和具体分析。
五、安全生产与文明施工监理
5。1检查安全生产保证体系运行情况
5.2检查安全管理制度落实情况
5.2.1三级教育制度落实情况
5。2。2 技术交底制度落实情况
5.2。3 班级安全活动制度落实情况
5。2。4 安全教育培训制度落实情况
5。3安全检查
5。3.1现场安全检查
1、模板工程：
⑴ 施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。
⑵ 按照已经审批的模板专项施工方案要求作业。
⑶ 上层和下层支柱在同一垂直线上，模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施。
⑷ 支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平支撑和垂直剪刀撑。
⑸ 安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
⑹ 高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。⑺ 遇六级以上的大风雨，应暂停室外的高空作业,雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
⑻ 安装与拆除柱、墙、梁板的操作层，从首层以上各层应张挂安全平网。进行拆除作业时，应设置安全警示标牌.
⑼ 拆除模板时，严禁从高空掷下，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往.
⑽ 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
⑾ 支撑、牵杠不得搭设在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1。8米高以上。
⑿ 支撑过程中，如遇中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
⒀ 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在拆除模板后立即将洞口盖好。
⒁ 应按次序分批段拆除支顶，不得一次将顶撑全部拆除，以免模板一次性整体大面积脱落，尤其是钢模板，悬臂支撑和梁底支顶应按方案回顶一至二层。
⒂拆除模板时，不准吸烟或动火，应配备有灭火器材
2、钢筋工程
⑴进入现场必须遵守安全生产管理规定。
⑵钢筋断料,配料，弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
⑶搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
⑷绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
⑸绑扎主体,墙体钢筋，不得站在钢筋前架上操作和攀,柱筋在4m以上时，应搭设工作台，柱,墙梁，骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒.
⑹现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手架上操作，绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢筋上绑扎，也不准将木料，管子,钢模板穿在钢箍内作为立人板。
⑺起吊钢筋骨架，下方禁止站人必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
⑻起吊钢筋时,规格必须统一，不准长短参差不一,不准一点吊。
⑼钢筋头子应及时清理，成品堆放应整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
⑽高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具,钢箍，短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人，在必须操作时，应配带安全带。
⑾在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
⑿钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

3、泵送混凝土工程
⑴混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作.
⑵泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销.
⑶混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。
⑷泵送设备必须有出厂合格证和产品使用说明书。现场安装接管，必须按施工方案执行泵送混凝土所用碎石。不得大于输送管径的1/3，不得大于混凝土结构截面最小尺寸的1/4，并不得大于钢筋最小净距的3/4.
⑸泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。
⑹水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲,管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠.Y型管道应装接锥型管。
⑺垂直管道架设的前端应安装长度不少于10m的水平管,严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。
⑻敷设向下倾斜的管道时,下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的5倍，如倾斜度较大时，应在坡道上端装置排气阀。
⑼作业前应检查各部位，操纵开关，调整手柄，手轮,控制杆,旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器,安全阀，压力表等各种仪表正常有效.
⑽泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长,应分段设置监控点。
⑾混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转3～4min方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。
⑿使用布料杆浇注混凝土时,支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆.在全伸状态中，严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。
⒀泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔5~10min（冬季3～5min）泵送一次.若停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二行程，然后顺向泵送。
⒁泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
⒂浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。
⒃作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗.用压缩空气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方10m内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒,防止溅出伤人.
⒄严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。
⒅各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸荷，拉闸切断电源，锁好电箱.
⒆遇大雨或五级大风及其以上时,必须停止泵送作业。
5.3.2、操作人员必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋作业，所有上岗人员必须持证上岗。
5.3.3现场文明施工检查
1) 场地平整
2) 场地排水
3) 防尘防噪防污染防扰民
4) 文明着装
5) 不酒后作业
6) 不戏闹打斗
5。4安全文明施工资料档案检查
5.5安全生产、文明施工每15天检查一次