钢筋工程监理细则【泰康人寿】20140724.doc

钢筋工程监理实施细则

总监理工程师:
编 制 人：刘八虎

工程管理有限公司
项目监理部
2014年6月

钢筋工程监理实施细则

总监理工程师：
编 制 人：

工程管理有限公司
项目监理部
2014年6月
目 录
一、编制依据………………………………………………………………………………………1
二、工程概况………………………………………………………………………………………2
三、 监理工作流程…………………………………………………………………………………2
四、 钢筋原材料控制………………………………………………………………………………4
五、 钢筋制作、安装要求…………………………………………………………………………5
六、 钢筋工程质量验收标准………………………………………………………………………7
七、钢筋工程监理控制要点………………………………………………………………………8
八、钢筋绑扎工程质量通病 ……………………………………………………………………9
九、钢筋焊接质量通病…………………………………………………………………………11
十、直螺纹钢筋接头质量通病…………………………………………………………………12

一 、编制依据
1.相关规范、规程、标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-—2013)
《建设工程监理规范》(GB/T50319—2013）
《工程测量规范》（GB50026—2007）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204—2011）
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18——2012)
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499。2-2007）
《滚扎直螺纹钢筋连接接头》（JGJ163—2004）
《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27-2001）
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010）
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1/2/3
2。 施工图纸、工程变更
3.《本工程施工组织总设计》
4.《本工程监理规划》

二、 工程概况
工程名称

建筑面积
97056㎡
工程地址

工程造价
暂无
建设单位

结构类型
（层数）
框架剪力墙结构（地下两层、地上五层）
设计单位

资 质
甲级
总承包单位

资 质
特级
监理单位

资 质

开工时间

工程计划
完工时间

项目经理

总监理工程师

工

程

概

况
建筑概况：本工程位于北京市昌平区中关村生命科学园内泰康健康管理研究中心一期工程西侧.建筑物外围尺寸为：工程东西长151m,南北宽147m，地下两层,基础底板标高—10。70m，地上主体5层,地上分为五个单体分别为:N单体、W单体、SW单体、SE单体、E单体,总建筑面积97056㎡。首层地面设计标高±0。000相当于绝对高程44.000m,室内外高差0。3m，建筑物总高23.8m。
本工程为多层公共建筑，设计使用年限50年，耐火等级一级，抗震烈度为8度，地下室防水等级Ⅰ级，屋面防水等级为ⅠⅠ级。
人防范围和等级：本工程地下二层西侧平时主要功能为停车库，战时为人防地下室，防护等级为核武器6级,常规武器6级，防化等级按丁级设防,战时使用功能为物资库。
结构概况：本工程采用现浇混凝土框架—剪力墙，地上局部为钢结构，部分跨度大的顶梁采用预应力后张法施工。焊条选用：HPB300—E43型、HRB-E55型。钢筋采用HPB300抗拉强度设计值270（N/mm2)及HRB400级钢筋抗拉强度设计值360（N/mm2)。

三、监理工作流程
钢筋工程质量监理工作流程框图

熟悉结构施工图(承包人、监理工程师）

钢筋进场检验及复试送检(承包人、监理工程师 ）
钢筋放样(承包人）

检查结果

钢筋退场（承包人)

不合格

合
进场挂牌堆放(承包人）
格

钢筋下料加工(承包人）

检查钢筋成型、焊接质量（承包人)

绑扎前准备：清理基层、划线（承包人)

钢筋绑扎（承包人）
))

钢筋连接现场取样试验（承包人、监理工程师)

试验结果

连接返工（承包人）

不合格

合格
绑扎、预埋件、预留孔验收（承包人、监理工程师）

格

验收 结果

返工或整修（承包人)

不合格
合格
进入下道工序

四、钢筋原材料控制
（一）钢筋
1．钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。
2．钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量(一般同规格，同炉号为60t,）进行复试并按100％的数量进行见证取样，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于本工程。
钢筋种类
外 观 要 求
热轧钢筋
表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块不得超过螺纹的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差
钢绞线
不得有折断、横裂和相互交叉的钢丝，表面不得有润滑剂，油渍，允许有轻微浮锈,但不得有锈蚀、麻坑
外观检查要求（表1)
3．建筑用钢筋一般不做化学分析，但如钢筋在加工过程中,发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时仍应进行化学成分检验.
4．集中加工的钢筋,应由加工单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件（复印件），但须加盖加工单位印章。
5．钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。
(二）焊条及焊剂
1．焊条及焊剂应有出厂合格证,且应与焊接型式，母材种类或设计所要求的品种、规格一致。
2．设计要求:
焊条：E43型焊条焊接I级钢筋；
E55型焊条焊接Ⅲ级钢筋。
3．考虑到钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制节点钢筋布置实况图（翻样），或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序，此项工作监理将督促施工单位按要求去做。
4．监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证(每两年复试一次）。在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验,检验合格后方可正式生产。
5．对钢筋原材和钢筋的连接均应按规定进行监理见证取样试验保留下记录,以验证承包单位的试验结果。
6．本工程设计要求：
（1）框架梁、柱纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1。25；
（2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3；
（3)吊钩钢筋不得冷加工；
(4)除注明者外，埋件等钢板采用Q235-B钢；型钢、钢构件及其连接板采用Q345-B钢.
五、钢筋制作、安装质量要求
应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规程》(GB50202——2002）和《混凝土结构工程施工质量验收规程》(GB50204－2011)的规定如下图表一。
表一 钢筋制作、安装质量要求
检查项目

质量要求
钢筋和焊条的品种、级别、规格
设计要求和规范规定
力学性能检验
GB50204－2011第5。2。1条
抗震用钢筋强度实测值
GB50204－2011第5。2.2条
化学成分等专项检测
GB50204－2011第5。2.3条
箍筋弯勾形状
GB50204－2011第5。3.2条
受力钢筋的弯勾和弯折
GB50204－2011第5.3。1条
外观质量
GB50204－2011第5.2.4条
钢筋焊接质量
符合规范要求
主筋同一截面接头配置
梁板不宜超过25％,墙柱不宜超过50%
(一）钢筋的锚固
基础梁、筏板、楼梯等结构构件的受力钢筋的锚固和搭接可按非抗震构造要求,除注明者外,最小锚固长度La见表（二)受拉钢筋基本锚固长度非抗震和抗震表。
（二） 剪力墙、连梁、暗柱、框架柱等结构构件受力钢筋的锚固和搭接按抗震构造要求，最小锚固长度LaE除注明者外，见表（二）。当次梁一端（或两端)与柱或墙相接并且该端箍筋已加密时，该端受力钢筋的锚固和搭接按抗震构造要求。

下为表二

(三）钢筋的连接
一般规定
钢筋的连接可分为三类：绑扎搭接;机械连接和焊接。轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头，当受拉钢筋直径d≥22mm不宜采用绑扎搭接接头。
1）钢筋连接接头方法(本工程设计要求）：
1．基础底板、基础梁、框架梁主筋采用直螺纹接头；
2．框架柱与剪力墙暗柱等竖向受力构件主筋采用直螺纹或电渣压力焊接头，且优先选择机械连接方式。
3．次梁、剪力墙、地下室内外墙、楼板、屋面板及楼梯，当受力钢筋直径小于22时,可采用搭接接头，大于等于22时宜用机械连接。
4．钢筋机械接头等级为A级，且优先选择机械连接方式。
2）纵向受拉钢筋搭接长度（本工程设计要求）：
1．钢筋接头位置应相互错开。
2．直螺纹接头应相互错开35d但不能小于500mm，同一接头范围内有接头的钢筋面积梁与板不大于钢筋总面积的25%，墙与柱不大于钢筋总面积的50%。
3．搭接接头在规定的任一连接区段（1。3倍搭接长度)内，有接头的钢筋面积不大于钢筋总面积的50％。
3)钢筋直螺纹连接
1。主控项目：
a钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
b连接套的规格和质量必须符合要求。
c具有有效的型式检验报告。
d工艺检验的强度报告必须合格.
e接头的强度检验必须合格。
f接头的现场检验应按批进行。对每一验收批,必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验。
g钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2.一般项目：
a钢筋螺纹丝头的牙形、螺距必须与连接套相吻合,有效丝扣内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2.
b滚轧直螺纹接头的外露丝扣不得超过一个完整丝扣或三个半扣,否则应重新拧紧接头或进行加固处理。
c滚压直螺纹相邻接头错开应不小于35d.
六、钢筋工程质量验收标准
（一)受力钢筋的混凝土保护层厚度(即钢筋外边至混凝土表面的距离),应符合设计要求；当设计无具体要求时，不应小于受力钢筋直径,并符合表三的规定。
表三 受力钢筋的混凝土保护层厚度（mm）

环境与
条件
构件
名称
混凝土强度等级
≤C20
C25~C45
≥C50
板、墙、壳
20
15
梁
30
25
柱
30
板、墙、壳
—
20
梁和柱
—
30
有垫层
基础
40
无垫层

70
1、梁、柱箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm。
2、钢筋位置的允许偏差
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法应符合表四的规定。
表四 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差(mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力
钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点,取最大值
排距
5

保护层厚度
基础
±10
钢尺检查

柱、梁
±5
钢尺检查

板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档,取最大值
钢筋弯起点的位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查

水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
注：1。检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
2. 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
七、钢筋工程监理控制要点
(一)必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或直螺纹连接要求
特别注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知
单，应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,造成失误。要掌握《混凝土结构设计规
范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造
措施的规定.
（二） 监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底,要求技术人员
根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及
时通知承包单位改正.钢筋焊接、连接均按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。
（三)在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。
巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。
（四） 在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。
验收时应按质量验评标准,对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、
锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求,经过修整达到要求时，才正式签认。
（五）以下几点构造措施应加强检查：
1.框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的的附加吊筋或箍筋，不得漏放；
柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。
主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求布置，加密箍筋为每侧4根，间距50mm。
2。具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，
采取措施防止踩压错位；
3。 钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求;
4.预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求.
5.暗梁、暗柱钢筋配置正确。
6.钢筋不能任意代用,若要代用，必须经设计单位书面同意。
7。浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋完毕，并经相关专业确认预留、预埋
是否齐全、准确并签认验收。
八、钢筋绑扎工程质量通病
(一） 材质检验与物资资料不符合规定；
1.无出厂合格证或抄件不符要求，或料证不符；
2.无进场复试；
3。批量不清、超批量、漏检；
4。化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分
检验；
5。机械性能不合格无交代，无加倍复试;
6.运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。
（二)锈蚀与污染
1.露天堆放、保管不善、严重锈蚀(出麻坑、掉皮)、不鉴定即使用；
2。中途停工，裸露钢筋未加保护；
3。钢筋上沾混凝土及油污不及时清理，浮锈也未清除；
4。油污染钢筋；
（三)代换不当
1.钢筋代换未满足强度要求或裂缝控制;
2。只考虑强度代换，未考虑最小配筋率，最大钢筋间距、不同钢筋等级连接成型半径不同及套筒连接等要求；
3。未通过设计出洽商手续。
（四)加工成型差
1。未统一下料，下料不准；
2。对复杂节点综合空间相交叉的关系放样；
3.尺寸、角度差，不直不顺，弯点不准,弯钩偏短;
4。运输堆放被折、变形未作修正。
（五）不符合图纸或规范构造规定
1.主梁与次梁受力筋上下关系不对（主梁主筋应在下）；
2。梁柱相交，受力筋里外关系不对（柱主筋应在外);
3。门窗洞口遗漏加强筋；
4.钢筋过密，未事先放样，未考虑浇注混凝土的可能性及保证混凝土握裹力的最低要求.
（六）接头错误（注意新旧设计、施工规范的差别)
1。接头绑、焊型式采用不当；
2。搭接长度不足；
3.错开接头的百分比不符合规范；
4.接头位置不当,未避开受力较大处或接头末端距弯点未大于10d。
5.梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。
（七)锚固错误
1.锚固长度不足；
2.锚固形式不对。
（八）不符合抗震规定
1。框架柱加密范围：柱两端高度范围，选下述三者中最大的：矩形截面尺寸或圆柱截面直径,
柱净高的1/6，500mm三者中的最大范围内,在底层刚性地坪上、下各500mm范围内，在柱净
高与截面长边尺寸之比小于4的柱全高范围内，在框架角柱全高范围内;
2。加密区箍筋间距及直径不符合抗震要求；
3。框架梁端加密箍筋不足,从梁端2倍梁高范围。第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm以
内；
4。框架、梁柱箍筋直径小于抗震规定；
5。箍筋未作135度弯钩,钩头直段长度不足（螺纹钢筋≥10d，光圆钢筋≥15d）；
6。条件无法满足时未按10d焊接；
7.框架梁柱锚筋长度不足;
（九）绑扎错误
1.主筋未绑到位（四角主筋不贴箍筋角，中间主筋不贴箍筋）；
2。主筋位置放反（受拉受压颠倒，特别注意悬挑梁板）；
3。不设定位箍筋,主筋跑位严重；
4。板筋绑扎,绑扣不符规范，缺扣、松扣;
5。接头未绑三道扣；
6.弯点位置不准；
7。箍筋不垂直主筋，箍筋间距不匀，绑扎不牢，不贴主筋;
8.矫正主筋不按1：6坡度，而硬弯或呈豆芽型;
9.柱主筋的弯钩和板主筋弯钩朝向不对；
10.箍筋接头不错开。
（十)保护层不符要求
1.无垫块或垫块厚度不符规定（特别是主筋无垫块）；
2。双层双向楼板筋，上筋支撑不足，钢筋被踩下;
3。悬挑梁板，负筋被踩下;
4.墙内双层网片间距缺顶撑定距措施。
九、钢筋焊接质量通病
（一）有焊接要求的钢筋未做焊接试验
1.钢筋焊前，未根据施工条件试焊.
2.焊工无上岗证，或焊工不符施焊条件。
3.未按规范规定在现场截取试件试验，对装配式结构节点未按现场安装条件制作模拟试件.
（二）焊条不符要求
1。无出厂合格证；
2.焊条不符钢筋等级要求；
3.使用受潮酸性焊条不烘烤；
4.烘烤时间、次数、温度不符要求.
（三）焊接质量不符要求
1。强度试验不合格；
2。试验脆断数超规定；
3。断口位置不符要求;
4.外观不合格：裂纹咬肉、弧坑、缺肉、夹渣、气孔、错位（应≯0。01d，且应≯2mm）、弯折（角度应≯4°或7/100）;
5.焊后不除药皮；
（四）焊接不按规定
1。焊接钢筋清理不好，未认真选择好参数（应作工艺试验)；
2.对接焊头的端头不垂直、不平整;
3。焊接接头错开百分比不对，距弯点不对(应〉10d）；
4.搭接倍数不足。（双面焊5d,单面焊10d)；
十、直螺纹钢筋接头质量通病
1.基础梁接头位置同地下室及地上各层相同(基础是上铁在支座,下铁在跨中与上部钢筋接
头位置相反).
2。已使用的钢筋直螺纹丝口存在断丝现象。
3.接头未打磨。
4.直螺纹丝扣长度不一致，端部马蹄形，未加保护帽.
5.直螺纹连接端面不平。
6。直螺纹钢筋丝口加工符合要求。
7.直螺纹钢筋丝口保护到位.
8.钢筋直螺纹接头相临的应错开35d最少500mm，同一接头范围内有接头的钢筋面积超标。