年产1.5亿平方米玻璃纤维网格布生产线项目可行性论证报告.doc

*有限公司年产1.5亿平方米玻璃纤维网格布生产线项目可行性研究报告*公司*79目 录第一章 总 论11.1 项目名称及承办单位11.2 项目背景11.3 可行性研究的依据和原则41.4 项目建设内容及技术方案51.5 工艺流程设计方案91.6 设备选型131.7 综合评价与结论13第二章 项目提出的依据和必要性142.1 玻璃纤维在国民经济中的地位和作用142.2 国内玻璃纤维工业的发展现状152.3 项目建设的必要性16第三章 市场需求预测与建设规模173.1 市场需求现状173.2 市场需求预测18进出口203.3 企业现有产销概况23第四章 项目建设工程及设备方案254.1 消防给水系统254.2 排水系统254.3 电气254.4 暖通与空调274.5总图274.7 设备方案30第五章 项目建设条件及厂址选择335.1 地形地貌335.2 水文地质335.3 植被345.4 气象345.5 交通、通讯345.6 *县工业园区发展状况355.7 厂址选择36第六章项目节能376.1 概述376.2 节能措施37第七章环境保护397.1 采用标准397.2 项目主要污染源和污染物397.3 三废处理的基本方案39第八章 工业安全与卫生428.1 设计依据428.2 工业安全与卫生的有害因素428.3 设计中的主要防范措施42第九章 消防449.1 概述449.2 消防44第十章 劳动组织及定员4610.1 劳动组织4610.2 工作制度与劳动定员4610.3 人员培训46第十一章 项目建设进度安排4711.1 项目进度计划4711.2 项目实施计划进度47第十二章 投资匡算4912.1 工程概况4912.2 编制依据4912.3 编制说明4912.4 投资分析51第十三章 技术经济分析5313.1 说明5313.2 基础数据5313.3财务测算成本费用说明5513.4 测算结果5613.5 单因素敏感性分析5613.6 结论58第一章 总 论1.1 项目名称及承办单位1.1.1 项目名称 项目提出单位：*有限公司 项目名称：年产1.5亿平方米玻璃纤维网格布生产线项目 项目性质：新建1.1.2 项目承办单位 项目承办单位：*有限公司 1.1.3 项目拟建地点 *工业园区1.1.4 可行性研究报告编制单位 编制单位：*公司项目办公室1.2 项目背景1.2.1项目承办单位简介*有限公司成立于1998年11月,是一家专业化生产各种玻璃纤维制品的大型企业集团。公司一直注重科技创新型发展之路，开发生产具有自主知识产权的玻璃纤维系列产品。产品由过去单一的玻璃纤维纱，增加到玻璃纤维网格布、中碱纺织纱等几十种中下游产品，主导产品中碱玻璃纤维纱生产能力达到3万吨，玻璃纤维网格布的生产能力超8000万平米，玻璃纤维网布产能属国内龙头。公司产品2003年10月通过ISO90012000质量体系认证。公司拥有自主进出口权，产品出口到欧美及东南亚等二十多个国家和地区，在全球三大洲建立了长期销售合作关系。公司现有员工820余名，总资产达到6.86亿人民币。随着创新发展，公司已经具备相当的资产规模和技术实力。企业是中国玻璃纤维工业协会成员单位、省级“重合同守信用企业”，并拥有自营进出口权。2004年5月通过ISO9001质量体系论证。*（抚州）有限公司，成为*有限公司独资子公司，主要开发玻璃纤维网格布生产，从而以该企业为项目承担单位，建设新的年产1.5亿平方米玻璃纤维网格布项目。1.2.2 项目的提出目前，全球玻璃纤维工业正面临着一个重新划分市场的状况，玻璃纤维工业正在向发展中国家转移，而欧美的玻璃纤维企业侧重于向深加工与高档次应用领域转移。我国玻璃纤维行业发展势头迅猛，近3年的年平均增长率达到30%以上，2010年总产量达到了263万吨，已成为世界玻璃纤维第一大生产国，行业产业结构也趋于国际化并具有自己特色，中国已经为世界第一玻璃纤维生产国。*有限公司玻纤网布厂是我国中小型玻璃纤维企业中发展较快的企业，通过不断开发，企业已形成了以玻璃纤维球、外墙保温用玻璃纤维墙体网布织物为主导的产品系列，玻璃球畅销华中各省、网布外销率达到90%以上，且具有较好的市场前景。近年来，通过技术改造，企业陆续引进了多种先进的制品加工设备，整体技术与装备水平在国内同类制品加工企业中处于领先地位。技术改造后，企业各种产品的规模与档次均有了较大的提高，目前各种外墙保温用玻璃纤维墙体网布织物制品的加工能力达到了7000万米以上，产品质量达到了国际同类产品标准并得到了国外用户的认可。通过本项目的建设，将形成玻璃纤维网布及工业织物用纱等玻璃纤维产品的规模化、系列化生产。项目符合国家发展玻璃纤维工业生产的产业政策。*省各级部门及*县政府及有关部门为本项目提供了宽松的投资环境，给予了很多优惠政策，不仅降低了本项目的一次性投资，而且在长期运行成本上也具有竞争优势。综上所述，提出年产1.5亿平方米玻璃纤维网布生产线项目建设，由*（抚州）有限公司承担建设任务，根据现在的条件是适时的，且具备了企业发展和扩大的机会和条件。1.3 可行性研究的依据和原则1.3.1 可行性研究的依据 *（抚州）有限公司年产1.5亿平方米玻璃纤维网格布生产线项目，编制可行性报告由本集团公司项目办承担。 *（抚州）有限公司提供的项目基础资料。 *县工业园区提供的项目基础资料1.3.2 可行性研究的依据和原则 充分利用*工业园区*（抚州）有限公司拟建厂区已有条件，合理规划、降低投资。 项目的产品规划考虑与大华*（抚州）有限公司相应的制品加工生产线配套发展。 生产线工艺技术力求稳妥、可靠、先进，结合国内成功的经验和实际运行数据，充分借鉴、采用国内外已实际运行的先进技术和先进指标，重视技术参数的先进性和合理性。项目的总体技术达到当前国内先进水平。 一次规划建设1.5亿平方米玻璃纤维网格布产线。购置国内较为先进的网格布设备，其他设备、材料，在安全、可靠的情况下，尽量选用国产先进设备，降低项目投资。 生产线工艺流畅，生产线有机衔接。配套共用公用工程系统一次建成。 生产所需原、燃材料供应，充分利用原有的供货渠道。 高度重视节省单耗、节约能源，降低运行成本。 对项目新增的污染源及污染物，继续采取有效措施进行治理，符合国家及地区相关的环保标准。 注意职业安全卫生，进一步创造良好的工作环境，达到安全文明生产。1.3.3 可行性研究的范围可行性研究着重对项目的生产工艺技术、辅助生产设施、新建生产线与产品方案、产品销售市场及项目技术经济评价等方面进行研究。本项目工程全部集中在*（抚州）有限公司拟在现有预留的用地上筹建，项目规划用地面积为135亩。1.4 项目建设内容及技术方案1.4.1 项目建设内容年产1.5亿平方米玻璃纤维网格布丝生产线项目主要建设内容子项号子项名称子项内容00总图运输包括道路、堆场、绿化等01原料、成品库包括原料库，成品库，五金库02主要生产车间包括整经、织布、涂覆、车间变电所、车间辅房等03总降变电站04污水处理站05综合仓库06门卫等07厂区管网主要经济技术指标表序号项目名称单位数量备注1.0名 称年产1.5亿平方米玻璃纤维网格布生产线工程2.0建设规模亿/年1.52.1项目建设占地面积亩1352.2建筑面积502002.3生产能力亿/年1.53.0年生产时间天3004.0产品方案4.1玻璃纤维网格布亿/年1.55.0公用工程及动力消耗5.1供 水吨/日5005.2电 力万度/年14306.0劳动定员人2507.0项目建设总占地面积万9.008.0项目固定资产总投资万元11899.159.0项目流动资金投入万元3857.8310.0达产年销售收入亿元3.0011.0年平均增值税万元1526.5912.0年平均税金及附加万元122.1313.0年平均利润总额万元4578.1114.0财务评价指标14.1总投资收益率%30.3614.2投资利税率%39.5214.3全部投资财务内部收益率IRR（税后）%27.7214.4财务净现值NPV（税后）万元16085.94Ic=10%14.5投资回收期(含建设期)IRP（税后）年4.8314.6盈亏平衡点BEP%33.911.4.2建设规模及指导思想由于*有限公司原奉新县玻纤网格布工厂，现有年产7000万平方米涂覆玻璃纤维网格布生产线，远远不能满足用户的需要，急待在*县工业园区*（抚州）有限公司，新增建年产1.5亿平方米涂覆玻璃纤维网格布生产线。项目建设方案是遵守“技术先进、工艺合理、设备配套、提高品质、扩大生产能力”的要求，使涂覆玻璃纤维网格布生产能力提高到一个新水平，达到年生产优质涂覆玻璃纤维网格布1.5亿平方米的规模化生产能力。1.4.3厂址选择及布置项目建设本着节约用地的原则，合理布置各生产流程中的车间，做到工艺流向合理，不产生流程上的倒流和工艺上的重复现象，按照现代化的绿色工厂进行布局，为工人生产和企业管理创造更好的条件（详见*（抚州）有限公司厂区总体布置图）。总占地面积135亩。1.4.4厂区土建设计以适用、经济、安全、美观为基本设计方针，主要考虑绿色工厂化生产手段的形成，为企业生产更精更优质产品提供条件，在土建部份主要增加了企业环境建设投资，资金主要用于厂区绿化和车间的无尘化生产上，充分考虑到生产的环境保护，按照绿色环保的要求进行整体布置，新建涂覆玻璃纤维网格布生产车间面积为32000平方米、仓库面积为8000平方米、职工宿舍等为6000平方米，办公楼面积2200平方米，其它建筑物面积2000平方米，总建筑面积50200平方米（详见厂区规划图）。1.5 工艺流程设计方案涂覆玻璃纤维网格布，在生产过程中有诸多技术指标要求和严格程序操作要求，在确保各项技术指标的前提下，其生产完全是按照ISO9001：2000质量体系和国家建材行业（JC561.2）标准组织生产。因此，在生产工艺上通常采用的工艺流程是，先将原材料（玻璃纤维经纱、纬纱、胶水等）进行检验，然后将经纱送到整经机上整经，再上剑杆织布编织生产玻璃纤维网格坯布，经检验合格的坯布进入涂覆浆工序，进行涂覆，在涂覆过程中必须时刻关注网布的软硬度和定型程度，涂覆后经检验进入裁切工序，最后复检，合格产品过塑包装入库。公司现执行的是中华人民共和国建材行业标准（JC561.2）和ISO9001：2000质量体系标准，按其标准设计工艺流程。涂覆玻璃纤维网格布生产工艺流程图整经机剑杆织机经 纱纬纱打纬胶 水涂覆机裁边机打包机出 厂1.5.1整经工序整经工序是把玻璃纤维纱牵过涨力系统、龙门扣、钢筘，再经涨力轴编成有序的经纱的过程，其主要工艺参数：规模（）门幅（）钢筘规格经纱头数44204048/1097855204040/108161.5.2剑杆织布工序剑杆织布工序是将经纱与纬纱编织成符合要求的玻璃纤维网格坯布的工艺过程。1.5.3涂覆浆工序涂覆浆工序是将合格的玻璃纤维网格坯布上涂覆机涂覆胶水、烘干的工艺过程，其工艺参数：转速1区温度2区温度3区温度4区温度7-10米/分160-180170-190170-180165-1751.5.4裁切工序裁切工序是将半成品的网格布按规定的规格进行裁边处理的工艺过程。涂覆玻璃纤维网格布生产、质量控制流程图原材料检验入库领 用整 经检验织 布涂 覆裁 剪复 检废 品过 塑包装入库1.6 设备选型 项目建设以新建1.5亿条平方米涂覆玻璃纤维网格布生产线，本项目设备选型主要根据技术方案的要求，考虑当地现有的供电、供水和共用生产设施时，依据设计能力配齐配全生产线所需的设备，其设备选用进口和国产设备；其中有整经机、剑杆织机、高速剑杆织机、涂覆机、配电设备以及其他辅助设备等，主要的高速剑杆织机从先进国家进口。1.7 综合评价与结论 本项目符合国家的产业政策，属鼓励类项目。它的建设将对我国玻璃纤维工业的技术进步和产品结构的调整起到积极的推动作用。 *（抚州）有限公司以发展玻璃纤维制品加工为主导，在已占得市场先机的情况下，为制品加工配套并就近占领周遍地区的市场。产品目标明确，市场风险小，将大大提高企业的竞争力，为保持企业可持续发展打下坚实的基础。 项目充分利用企业已有条件，投资省、见效快。 本项目建成后，具有较明显的经济效益。企业抗风险能力强，各项投资指标均高于建材行业的规定。综上所述，本项目在技术上和经济上是可行的，建议项目尽快实施。第二章 项目提出的依据和必要性2.1 玻璃纤维在国民经济中的地位和作用无机非金属材料与金属材料、有机高分子材料并列为现代工业的三大基础材料，玻璃纤维是近数十年发展起来的一种无机非金属材料。在经历了60多年的发展历程之后，玻璃纤维生产已脱离传统的玻璃工业而形成一门独立的工业体系。作为现代材料家族的重要一员，玻璃纤维的应用以其具有耐高温、强度高、电绝缘性能好等诸多优点渗透到国民经济的各个部门，成为一种不可或缺的功能材料和结构材料。无论是在国内还是在国外，它的发展速度均高于国民经济的发展速度，已成为一门新兴的材料工业。玻璃纤维专业又是一门综合性学科，是硅酸盐、纺织、高分子等多学科的交叉和复合，技术含量高；它又是一门多学科的边缘学科，如玻璃熔制工艺，要求熔制的玻璃液达到准光学玻璃的质量要求；如成型工艺，已超出了传统硅酸盐学科的范畴，以其独特成型方式为特征，而成为玻璃专业的分支；再如玻璃纤维退解、织布技术，超出了传统的棉、毛、麻、化纤、丝的范围，而成为以玻璃纤维为对象的新的纺织分支；在表面处理化学方面，则包含着界面理论、材料增强等正在发展和开拓的当代科学前沿的精深技术。目前，全球玻璃纤维工业正面临着一个重新划分的状况，玻璃纤维工业正在向发展中国家转移，而欧美的玻璃纤维企业侧重于向深加工与高档次应用领域转移。进入二十一世纪，我国玻璃纤维行业发展势头迅猛，近3年的年平均增长率达到30%以上，2010年总产量达到了253万吨，已成为世界玻璃纤维第一大生产国，行业产业结构也趋于国际化并具有自己特色。2.2 国内玻璃纤维工业的发展现状我国玻璃纤维工业创建于1958年，发展至今已从最初的年产量100多吨至目前的253万吨以上，居世界第一位，为我国国民经济建设发挥了重要的作用。随着国民经济的不断发展，特别是近几年来我国无碱玻璃纤维的飞速发展，中碱玻璃纤维暴露出越来越多的不足，具体表现为：生产能力小、未能形成一定的经济规模；工艺技术总体水平仍然落后，原燃材料消耗高，生产效益低，品种不配套，满足不了有关工业部门的需要；产品质量差，与国际标准未接轨，无法大量打入国际市场等等。无碱池窑拉丝技术的发展，推动了玻璃纤维行业的产品结构、技术结构的调整。我国中碱玻璃纤维企业要走出困境，并走上良性循环的道路，首要的是改变目前产业结构，调整工艺技术路线，充分利用无碱池窑拉丝技术，走以池窑拉丝为主的优质、高效的现代化生产的道路。大力推动中碱纤维采用先进的池窑拉丝生产技术，加快中碱玻璃纤维工业实现高新技术化，成为建材工业未来发展的新的经济增长点之一。2.3 项目建设的必要性 我国玻璃纤维工业根据国情以及发展过程中各种条件的影响，决定和形成自身的特点。在国外玻璃纤维产品绝大多数为无碱制品，而我国中碱玻璃纤维制品则占有相当的比例。中碱玻璃纤维是我国特有的玻璃纤维品种，其性能除电绝缘性能等级低和强度、耐水性较逊色于无碱玻璃纤维外，其化学防腐性能优于无碱玻璃纤维，更由于其价格低，可因材施用，因而有着很好的市场和发展前景。 *有限公司生产的中碱网布等产品已出现供不应求的势头,市场行情看好，但所需的纺织有捻纱和无捻合股纱已成为影响公司发展的瓶颈。本项目的建设，工艺技术先进，产品为建筑节能纺织制品，完全符合国家产业政策和行业规划要求，也是企业快速发展、做大做强的有效途径。第三章 市场需求预测与建设规模3.1 市场需求现状 1、我国玻璃纤维行业发展概况1958年我国通过引进前苏联技术，开始采用全铂坩埚球法拉丝，1960年产量达到了2800吨，均为无碱玻璃纤维制品，主要应用于电绝缘材料。紧接着为开拓玻璃纤维产品用途，进一步开发出了中碱成份和中碱玻璃纤维制品。虽然我国玻璃钢工业基本与玻璃纤维工业同时起步，但在六、七十年代真正适合于制造玻璃钢的玻璃纤维还没有得到推广，基本上还是用原有的细纱类产品替代，玻璃钢产品单一、质量也较差，玻璃钢从军用向民品转化也刚刚起步。为适应玻璃钢工业的发展，七十年代末、八十年代初，国内相继开发出了生产粗直径纤维的中碱、无碱400孔代铂炉以及部分专用增强型浸润剂，玻璃纤维增强型基材生产有了快速的发展，在改革开放的形势下，国内涌现出了几百家中小型的玻璃纤维企业。玻璃钢产品的应用推广，也极大的促进了玻璃纤维的发展。这段时期的特点是，用于手糊玻璃钢制品的中碱无捻粗纱布的产量有了较大的提高，无捻粗纱制品也有了较多的应用。1986年，玻璃钢行业开始引进了大型纤维缠绕玻璃钢管道与贮罐生产线，带动了我国玻璃钢工业向高层次、规模化发展。与此同时，玻璃纤维行业为提高产品质量和生产效率，也开始了向池窑拉丝发展的历程。重庆市玻璃纤维厂于1986年引进一条1800吨/年波歇窑无碱玻璃纤维生产线及一台短切毡机组，1986年11月投产，这是我国第一条较为完整的现代化玻璃纤维生产线。进入九十年代，随着改革开放的不断深入，社会主义市场经济制度的逐渐完善，国民经济的高速增长，玻璃纤维工业也得到空前增长。2000年后，我国玻璃纤维行业整体发展态势如积蓄多年的火山，强劲喷发。中国玻璃纤维工业结构调整显现巨大成效，2010年玻璃纤维生产总量达253万吨。中国已成为名副其实的世界玻璃纤维生产大国。当一个行业先进生产工艺占绝对多数的时候，一种新的垄断格局必将形成，它会对整个生产体系、市场体系形成巨大冲击。落后的生产工艺技术能力根本无力抗争，如果不更新、不进步，退出、消亡是惟一可选择的出路。3.2 市场需求预测我国玻璃纤维工业经过四十年的发展，玻璃纤维的总产量已跃居世界前列。在生产技术方面，开始从坩埚生产向池窑法过渡，现已拥有多条无碱池窑拉丝生产线。玻璃纤维产品已广泛用于电子电气、石油化工、交通运输、建筑材料、环保工程、航空航天等部门。产品还远销东南亚、北美及欧洲地区，出口量约占玻璃纤维总产量的35%。国家计委、国家经贸委将玻璃纤维工业列为鼓励发展的产业。对市场需求量的予测，是基于以下几个方面： 玻璃钢工业玻璃钢工业是玻璃纤维产品的直接用户，生产1吨玻璃钢，平均需要0.4吨玻璃纤维制品。1999年全国玻璃钢产量为44吨， 2010年达到6070万吨，需要30万吨以上的玻璃纤维，这是玻璃纤维产品的最大市场。需要玻璃纤维的主要产品：无捻粗纱、无捻粗纱布、各种毡材和短切纤维。目前我国已投入生产的无碱池窑拉丝生产线的生产能力约为253万吨。在坩埚法的生产能力（含中碱池窑）中，玻璃纤维的生产量仍有约25万吨。另外在统计数据以外，我国还存在56万吨国家明令禁止的劣质的高碱玻璃纤维，只要措施得力，这一部分的市场也将被高质量的玻璃纤维所取代。这表明池窑拉丝生产的中碱增强型玻璃纤维的发展空间仍较大。在国外，玻璃钢应用于交通工具和建筑业的比例达到50%左右，而我国在以上领域的应用，尚处于起步阶段，玻璃纤维产品的用量仅占总产量的10%左右，如进一步开拓以上两个领域的应用，需求量将在10万吨以上。国外造船工业使用玻璃钢的量也很大，目前美国建造的中小型船艇，玻璃钢已取代木材，而日本的游艇与中小型渔船全部用玻璃钢制造。目前我国渔船量近百万条，其中有43万条机动渔船，98%为木质。国家已作出规划，将逐步报废木质机动渔船，如按10年报废木质机动渔船计算，全国每年渔船更新量在45万条左右。预计玻璃钢渔船将成为我国造船业的一大支柱，这也将是玻璃纤维工业的一大市场。从总体上看，我国玻璃钢的产量已列世界前二位，但人均占有量很少。美国为3.6公斤，日本为2.2公斤，我国仅为0.75公斤。由此可以看出，玻璃纤维工业的发展潜力巨大，市场前景广阔。 纺织型玻璃纤维材料近年来，由于环保、消防要求的提高，玻璃纤维织物以其强度高、不燃性、耐高温、防水透气性以及无有害物质的优势，过滤织物(高温烟尘过滤和综合利用)、增强塑料织物(包括砂轮基布、鱼杆基布等)、耐高温织物(热防护、焊接防护、防火毯，代石棉)、装饰织物(防虫窗纱、吸热窗纱、百叶窗布、墙布等)的应用发展迅速。 进出口我国玻璃纤维产品的质量，已得到国际市场认可，出口量呈逐年递增势头。特别是进入二十一世纪以来，玻璃纤维产量飞速提高，全国各大玻璃纤维企业出口量都在50%以上。与此同时，我国玻璃纤维产品的进口量也维持在17万吨以上。因此，扩大出口、替代进口，成为玻璃纤维产品的又一个大市场。通过各企业不断的市场开发和国家的政策扶持，我国玻璃纤维行业将成为一个面向全球市场的外向型行业。 （4）国际市场的现状及预测玻璃纤维作为一种新兴的材料工作，被世界公认为衡量国民经济发展水平的一个标志。2010年度，全球连续玻璃纤维总需求量约420万吨；总产量达到380万吨。世界上玻璃纤维工业以三大玻璃纤维公司为主导，即美国OCF、PPC、法国圣戈班集团公司。这三家公司的玻璃纤维总产量占全球总产量的60%以上。从国际市场看，用于玻璃钢复合材料的增强型玻璃纤维制品占玻璃纤维制品总量的80%左右。整个九十年代全世界玻璃纤维增强型复合材料平均增长率为5.6%，而同期世界上工业发达国家的国内生产总值（GDP）的平均增长率仅3%。玻璃纤维网布是玻璃纤维织物的基本品种之一，也是玻璃纤维做为增强材料的基本形态之一。它主要用于增强塑料，包括直接增强或涂复后再增强其它材料。因其应用范围广，在国际市场上需求量增速较快，作为国际玻璃纤维三大巨头的法国圣戈班集团属下就有贝妙斯、维特克斯等公司生产玻璃纤维网布，欧洲两大玻璃纤维织物公司，法国的因特格拉斯公司和法国的舒马赫公司均有相当量的玻璃纤维网布生产；为不断改进网布生产设备，欧洲一些纺机公司近来都在致力开发高效纺织机和网布后处理机组，如法国的道尼尔公司和布鲁特纳公司，捷克的纺机研究院和特克斯公司。 （5）国内市场的现状及预测 玻璃钢复合材料（FRP）工业是玻璃纤维的最大用户，经过近四十年的发展，我国玻璃钢复合材料工业已经具备了比较坚实的技术基础，初步建成了完整的工业体系，产量逐年增长。八十年代中后期以来，通过引进和翻版国外先进的技术装备和软件，我国玻璃钢复合材料工业有了飞速的发展。我国玻璃钢复合材料工业的不断发展，促进了我国玻璃纤维产品结构的调整，产品结构已从原先的细纱薄布一统天下转变为增强型玻璃纤维制品占玻璃纤维总产量的近60%的局面，同时也对玻璃纤维的产品质量提出了更高的要求。玻璃纤维制品质量的好坏，直接关系到玻璃钢的力学性能和其他物理、化学性能；而且，不同的制造工艺、不同的基体材料以及不同的玻璃钢制品的应用条件，对玻璃纤维制品提出了一系列针对性很强的技术要求，这是坩锅法生产无法达到的，只有池窑法生产的高档无碱增强型玻璃纤维制品才能达到这些生产线所要求的质量和专用性要求由于产业结构的原因，目前我国玻璃纤维增强基材的生产状况是：中、低档产品严重过剩，与国外质量规格相当的同类品种相比，其合格基材仅占总的30%左右，且品种少、不配套，优质高档的增强基材大部分还依赖进口。我国的玻璃纤维产业从改革开放初期开始起步，用二十年的时间成为了目前世界玻璃纤维产品的第一大生产国，产量增长速度明显快于世界玻璃纤维产量增长速度。从建设部了解的情况看，到2010年我国建筑与城市公用建筑的建造量仍将维持在一个较高的水平上，而建筑造价的提高，会使人们更多地使用舒适、环保、安全的玻璃纤维增强复合材料。有关部门预计，建筑作为我国的支柱产业，建筑材料作为众多城市的支柱产业，建筑纤维增强材料市场的年增长速度将会在1015%之间。3.3 企业现有产销概况我国玻璃纤维工业根据我国国情，以及发展过程中各种条件的影响，决定和形成自身的特点，在国外玻璃纤维产品绝大多数为无碱玻璃纤维制品，而我国中碱玻璃纤维制品则占有相当的比例。据初步统计2010年我国玻璃纤维产品约为253万吨，其中中碱玻璃纤维仍约占20%左右的份额。而以池窑法生产高质量中碱玻璃纤维制品只有20万吨，其余均以坩埚法为主生产低档次的玻璃纤维制品，很难满足玻璃钢机械化成型及高档纺织产品的要求。*纤维集团有限公司科学组织生产、努力拓宽产品的销路，坚持视用户为上帝，靠质量取胜，以诚信赢取市场，使产品产销两旺。该厂生产的建筑网布已销往全国二十多个省市，近70家用户，普遍认为该厂产品为中碱玻璃纤维之上品而予以采用，该厂连续出现销售的好形势，并为本项目技术改造后的产品留下了可靠的市场。*纤维集团有限公司产品已向日本、俄罗斯、巴基斯坦和印度出口， 本项目建成后，将进一步提高产品质量，增加产品品种和生产能力，拓宽市场覆盖面，将会赢得更大的市场。第四章 项目建设工程及设备方案4.1 消防给水系统当城市自来水停水时由储水池提供补水。本工程室内消防用水量10升/秒，室外消防用水量20升/秒，火灾延续时间2小时，一次灭火用水量216米3。该水存于建设的300米3生活、生产水塔和720米3储水池中，发生火灾时由水塔进水。室内外按规范设置消火栓和建筑灭火器。4.2 排水系统 本工程生活污水、生产污水与生产废水、雨水采用分流排水体制，生活污水和生产污水进入厂区污水处理站，处理达标后使废气处理使用。废气处理出水达标后排入城市排水管网。4.3 电气4.3.1设计依据4.3.1.1国家和有关部门的设计规范、规程和标准供配电系统设计规范GB50052-9510KV及以下变电所设计规范GB50053-94低压配电设计规范GB50054-95通用用电设备配电设计规范GB50055-93民用建筑电气设计规范JGJ/T16-92工业企业照明设计标准GB50034-92建筑物防雷设计规范GB50057-944.3.1.2 工艺及有关专业设计资料4.3.2供配电设计4.3.2.1电源本项目生产线的属二级负荷，一旦停电将造成运转不正常，造成重大经济损失。本项目位于厂区生产线旁，厂区拟建一座2500KVA开闭所，与本工程同步建成，建成后从两段10kV母线上分别提供一路出线，该方案安全可靠，满足本工程用电要求。4.3.2.2 负荷计算本工程总设备容量约2000千瓦功率因数在低压侧集中补偿，补偿后功率因数达到0.9。通过现场调研，了解生产实际，对计算系数的选取作了适当调整，使负荷估算更符合实际。4.3.3 防雷、防静电本工程较高的建筑设避雷带，接地电阻小于30欧，输气管均设防静电接地，接地电阻小于30欧。4.3.4 通信 建设通信系统，对办公室和车间设电话分机及宽带网络。4.4 暖通与空调4.4.1 设计依据 工艺专业的要求。 采暖通风与空气调节设计规范以及国家有关的规范、标准。 类似工程目前的使用情况。4.5总图4.5.1 设计原则 （1）依据国家现行颁布的工业企业总图运输设计规范，结合玻璃纤维生产特点及生产工艺要求，并满足企业发展规划，布置厂区总平面图。 （2）结合厂址周围条件及环境要求，平面布置紧凑，合理组织安排厂区运输，厂区道路设计成环状，既便于生产联系，又满足消防安全及疏散等要求。 （3）重视节约用地，厂区建筑尽量以联合厂房形式布置，并预留发展用地。公用工程设施尽量靠近负荷中心，减少能耗。4.5.2 总平面布置本项目位于*工业园区，在力求布置紧凑，流程合理的前提下，合理规划。厂区在总平面布置上主要分三大区，即厂前区、生产区、公用设施区。厂前区布置在厂区西面，由办公楼、食堂、宿舍等组成，考虑绿化、广场、雕塑相结合；生产区布置在厂区中心地带，是厂区的建筑主体，主要生产车间与库房、辅房组成联合车间，长96米，宽44米，单层轻钢厂房；厂区东北侧为生产配套设施区，本项目生产辅助用房有天然气调压站和变电站等。厂区东南面作为预留发展用地。本项目出入口位于厂区北侧，厂区设有12米宽主干道环形布置，贯穿全厂连接各生产车间，既有利生产，又利于防火疏散。具体布置见总平面布置图。4.5.3 竖向布置因场地为丘陵之地，高低不平，考虑部分挖方和部分填土，场地拟采用连续式竖向设计方法，满足生产流程及排除雨水要求。场地采用暗管排水系统，厂区雨水经道路雨水口汇集排入市政排水管，厂区不受洪水影响。4.5.4 厂区绿化厂区的绿化环境设计着重于“点、线、片”相结合，着重于厂前区重点美化、绿化。厂前区布置有装饰性强大片草地，广场铺面配以草坪花卉，充分体现现代化玻璃纤维工厂的形象。生产区建筑物周围，道路两侧种植抗污染强、防尘、防噪的绿化树种。厂区绿化面积22000平方米。4.6 主要建筑与结构4.6.1 建筑方案*既有悠久的历史文化，同时又是新兴的工业城市，因此在建筑设计中，力求达到既具有时代感，又有鲜明的地方特色。在建筑造型上体现简洁明快、新颖别致、美观大方的建筑风格。建筑用料方面，优先选用质量可靠的新型建筑材料，同时又充分利用当地建筑材料,做到既反映我国二十一世纪建材行业的趋势，又尽可能的因地制宜、就地取材、降低造价。生产厂房采用门式刚架结构，建筑物类别为三类,耐火等级为二级。屋面为彩钢夹芯板，门窗采用塑钢窗，钢大门。车间内墙面及天花板选用不吸水、耐腐蚀、耐温、浅色的材料涂覆。本项目设计建设五栋生产厂房，为钢混结构；综合办公楼一栋、职工楼及宿舍一栋，均为砖混结构。4.6.2 结构方案结构设计方案的确定，首先满足使用功能的要求，保证安全、可靠。并根据先进与合理、实用与经济、速度与效益的原则，再结合当地建筑材料与施工能力、工程特点与要求等进行综合分析比较而定。车间位于生产线中心主体位置，按工艺流程顺序，分别由整经、经编、表面处理等车间及原料、成品仓库所组成。联合车间采用门式钢架结构，柱顶标高6.5米。并设排风气楼。土建投资估算表序号项目名称建筑类型面积()单价元总额万元备注1生产车间钢混结构3200065020802仓库钢混结构80006505203职工宿舍砖混结构60007504504办公楼砖混结构220012002645其它建筑砖混结构20006001206环保设施投资80807围墙道路2202208绿化工程22000601329购置土地13556000756合计46224.7 设备方案4.7.1 主要设备选型原则和理由本项目在设备选用上，是从产品定位出发，选用适用的国内外先进设备。对设备基本要求： (1)技术先进：设备性能先进。具有较高的性能费用比，功能完善，运行维护费用低，单位产品物耗、能耗低，加工程度和加工能力较高，技术水平先进，有较高的技术含量；装备水平先进，设备结构合理，制造精良，连续化、机械化和自动化程度较高，具有较高的安全性和卫生要求。 (2)可靠性高：设备成熟度高。采用已充分验证并经过使用的设备；生产稳定性高。在深入调研考察基础上，择优购置国内较为先进的网格布设备，其他设备、材料，在安全、可靠的情况下，尽量选用国产先进设备，降低项目投资。4.7.2 主要设备确定及投资估算设备的最终定型，还需厂方与设备厂商广泛的技术交流和商务谈判，在技术性能优越，满足产品质量前提下，兼顾良好的售后服务，做到“货比三家”，以最小的投资，取得最大的效益。设备投资估算6368万元。主要设备明细见设备投资估算表。设备投资估算表序号设备名称规格型号单位数量单价元金额万元备 注1整经机台222000004402织机台3006200018603高速织机台10030000030003涂覆机台30250000750一体机4配电设备2500KVA台1150150含线路等5供水设备套150506环保设备套1118118合计6368第五章