号04北岭投标文件(二标段)1.15.doc
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1、中煤平朔集团有限公司北岭矿回采工程施工组织设计第一章 施工组织设计第一节 编制原则1、严格遵守招标文件要求的工期和本投标书中承诺的工程施工期限,合理安排工程施工程序,保证各项施工活动相互促进、紧密衔接,保证施工进度。2、按流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划,以保证施工连续均衡地、有节奏地进行,合理地使用人力、物力和财力,好、快、省安全地完成施工任务。3、妥当地安排雨季施工项目,落实好季节性施工措施。4、贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则,充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”。5、在满足施工需要的前提下,尽量利用原有和临近建筑,减少各种临时设施的投入。6、遵循目标管理原
2、则,对单位工程设定目标,做好个个环节的检查控制,以每个分项设定目标的逐项实现来保证整个工程目标的落实。7、施工组织设计与项目管理相结合,使管理工作按规划有序地进行,使组织设计从仅服务于施工和施工准备发展为服务于经营管理和施工管理。第二节 编制依据1、招标文件中建设单位对首采工作面掘进、回采的质量、技术措施等的要求,生产技术条件说明中各单位工程施工的要求。2、经过施工现场勘察获得的施工场地的地形、地貌、气象、水文、地质及交通运输情况等质料,以及现场条件的“四通一平”情况。3、企业和生产经营能力,劳动力搭配,原材料及半成品的来源和供应,主要施工机械、机具的储备。4、现行社会、市场和技术经济调查所获
3、得的有关质料。 5、国家和地方现行的施工验收规范、操作和定额。6、国家及地方现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定。第二章 回采工程第一节 回采工艺1、落煤(1)、落煤方式工作面采用MG400/930-AMD型交流电牵引采煤机,沿工作面双向割煤,前滚筒割采高范围内的顶煤,后滚筒割底煤。(2)、采煤机进刀方式为自开缺口、端头斜切进刀,即采煤机运行至工作面端头时,采煤机后方运输机约有2025m一段未能推进至煤壁。这时采煤机斜切进刀切入煤壁,其斜切进刀流程如下:调整上下滚筒的相对位置,采煤机沿运行方向经过运输机的弯曲段进入直线段,滚筒切入煤壁。推移运输机弯曲段和机头、尾将运输机推直。调整两滚筒的相
4、对位置,向工作面端头运行,同时割三角煤。再调整两滚筒的相对位置,反向运行割煤,在采煤机后一定距离推移运输机,开始下一刀截割。2、装煤采煤机割下的煤借助于滚筒上的螺旋叶片自行装入刮板运输机内;在移刮板运输机时,铲煤板将煤帮遗煤铲入运输机内。3、回采工序煤机割煤推移运输机移架清理割煤。4、运煤(1)工作面煤壁采用一部SGZ880/800型(中双链)可弯曲刮板运输机,为平巷式运输。(2)皮带巷内选用SZZ-830/200型转载机一部,长度为40m;PCM160型轮式破碎机一台。5、工艺要求(1)割煤:割煤采用MG400/930-AMD型双滚筒采煤机。采用端部斜切进刀方式,双向割煤,往返一次割两刀,自
5、行装煤。煤机沿煤层底板割煤时,顶底板要割平,不得出现台阶,煤壁要齐要直,不得出现割底矸或留底煤、留伞檐现象,如因掘进时巷道留底煤或破底板时,必须要根据现场实际情况,使留底煤或破底板现象控制在最小范围内。(2)推移运输机:在煤机割煤后,滞后煤机1015m开始推前运输机,并依次推移,严禁由两头向中部或中部向两头推移,运输机停止时不得推移。(3)移架:工作面移架必须配备专职人员,由技术熟练的工人操作,在割煤时滞后煤机后滚筒46架进行,采取分组追机移架及时支护顶板方式。当顶板破碎或片帮时,能移超前架的提前移超前架,不能移超前架的必须及时打出支架护帮板,并在煤机前滚筒割煤后,追机带压擦顶移架,必要时停机
6、移架。支架要移成直线,移架步距为0.8M。支架要移到位,接顶要严实有力。移架时不准停止后部运输机。(4)清理:工作面前部运输机推过之后,支架工要将支架底座箱前方、架间、电缆槽的浮煤清理干净。6、工作面支护工作面选用ZY6800/17/35型支撑掩护式液压支架169架 (含端头支架);工作面上下出口超前使用型长梁配合DZ-2.8单体液压支柱进行支护,柱距1.0m。 (1)DZ-2.8单体液压支柱技术特征:支柱型号:DZ-2.8工作阻力:245kN最大高度:2.8m最小高度:1.7m工作行程:0.8m泵站压力:28MPa7、顶板管理工作面采用放顶煤液压支架支护顶板,全部垮落法管理顶板。(1)工作面
7、控顶距:最大控顶距:6.263m,最小控顶距:5.463m,端面距:0.250m,放顶步距:0.8m。(2)、工作面支架支护顶板的基本要求 要求煤机割煤后,及时移架支护新暴露出的顶板,缩小顶板暴露面积,以防造成片帮、漏顶、冒顶事故。支架初撑力24Mpa,支架接顶要实要平。所有支架为本架操作,在移架时两相连支架首先推上劲,再移本架。降架时,掌握好降架高度,做到少降快移,严禁大降慢移。端面距大时要打出护帮板做到及时护顶或者移超前支架,端面距不得大于0.55m,确保支护质量和控顶效果。(3)、工作面支架布置示意图:(见图1)(4)、端头支护及出口支护工作面上下出口必须安全畅通,范围内巷道高度不低于1
8、.8m,行人宽度不小于0.8m。工作面上下端头支护采用ZY6800/17/35型过渡液压支架,工作面上下端头各使用3架过渡支架。工作面上下出口超前修护各自定为向外30m, 要求行人、通风、运料畅通无阻。工作面上下出口超前支护使用材料为:DZ系列单体液压支柱、型长钢梁、HDJB-1000型金属铰接顶梁(双楔梁)。工作面上出口超前支护设计:上出口超前支护,从工作面煤壁线起向外30m,扶双排走向架棚,架棚为一梁一柱;单体液压支柱打在距双楔梁尾 0.4m处,双楔梁上垂直穿型2.8m长钢梁,走向间距1m(与双楔梁间距同步,并与双楔梁+字形重叠),钢梁上方均匀穿圆木或半圆木;双排架棚扶在距型长钢梁梁头各0
9、.5m处;超前支护支柱初撑力不低于90kN。由于超前支护的回撤与工作面循环推进度不同步,故一次回撤架棚不得超过一棚,同时打出端头支架护帮板。工作面下出口超前支护设计:下出口超前支护,由于巷道设计断面较轨道巷大,同时受转载机的制约,确定从工作面煤壁线起向外至转载机头,扶三排走向架棚,即:巷道上帮一排、巷道下帮(转载机下帮)一排、巷道中间一排,架棚为一梁一柱;单体液压支柱打在距双楔梁尾 0.4m处,双楔梁上垂直穿型3.2m长钢梁,走向间距1m(与双楔梁间距同步,并与双楔梁+字形重叠),钢梁上方均匀穿圆木或半圆木;上下帮两排架棚扶在距型长钢梁梁头各0.2m处,中间一排架棚扶在距上帮架棚1.5m处。超
10、前支护支柱初撑力不低于90kN。转载机头向前修护长度由转载机拉移步距来确定,但是,总修护长度必须达到30m,转载机头向前修护为双排走向架棚,由于超前皮带下帮无安全距离,故双排走向架棚打扶在皮带上帮人行空间两侧,两排支柱支护间距视现场空间而定,型3.2m长钢梁必须与转载机范围型长钢梁成排成线。超前支护支柱初撑力不低于90kN。由于超前支护的回撤与工作面循环推进度不同步,故一次回撤架棚不得超过一棚,同时打出端头支架护帮板。要求:根据工作面推进度,如果巷道矿压显现明显,必须在巷道受压较大处加强支护,届时另行制定措施;所有双楔梁梁销必须打紧打实,双楔双向楔到位,小链挂在安全孔上;遇底板较软时支柱必须穿
11、柱鞋;所有支柱三用阀方向必须和巷道走向一致,即卸液口朝外;所有支设的单体必须栓防倒绳,防倒绳栓在柱帽下0.2m处,防倒绳使用2分的钢丝绳;超前范围内不得存放备用支护材料及配件设备等。(5)、备用支护材料由于工作面两道采用DZ-3.15型支柱进行支护,按有关支护备用材料不少于10%的规定,DZ-3.15型支柱20根,型长梁20根,半园木、圆木100根,存放在轨道巷距工作面100m处待用,无特殊情况不得动用备用材料,用后必须及时加以补充。10、循环作业方式(1)确定循环进度按正规循环作业组织生产,每完成一刀为一个循环。夜班完成5个循环,早班下半班完成2个循环,中班完成5个循环;早班上半班为设备检修
12、时间。(2)确定一昼夜循环数早班下半班、中班、夜班采煤,全天共12个循环,早班上半班检修。采煤机有效截割深度为0.8米,年工作日330天,年推进度为3168米。(3)工作面回采率5号煤层平均厚度2.14米,属中厚煤层,工作面回采率达到95%。第二节 安全技术措施1、综采工作面顶板管理安全技术措施(1)根据地质预报,对顶板管理做到超前管理,做到早预防、早制定措施、早落实执行;(2)综采工作面综采支架的初撑力不低于24MPa;(3)加强工作面周期来期间的顶板管理,安全技术措施在现场必须落实兑现,断层附近必须档档移超前架;(4)若支架架前出现漏冒时,应及时接顶,以防出现大型冒顶事故;(5)每班必须坚
13、持二次补液,确保初撑力;(6)支架出现漏液、串液时,应及时处理,并更换相应的液压元件;(7)工作面两道超前支护长度、支护密度、支护质量必须符合作业规程有关规定;(8)工作面过断层或地质条件变化时,必须制定专门安全技术措施,并在现场严格落实执行;(9)对支护失效的单体、点柱、支架立柱必须及时进行更换;(10)两道超前局部超高时,必须在顶部打木垛,确保支护初撑力。(11)顶板破碎时应移超前架,同时煤机应放慢割煤速度,确保支架工及时移架。(12)对大倾角工作面,支架及单体支柱必须严格按作业规程要求支护,两端头回料必须由经验丰富的老工人监护。2、工作面过断层安全技术措施(1)严格执行“先检查、后工作”
14、及“敲帮问顶”制度,将工作面内危矸及时找掉。(2)过断层期间应加强现场顶板管理,支架初撑力不小于24Mpa,严格按作业规程的支护要求支护顶板。(3)过断层期间,加强巷道内单体初撑力管理,及时进行二次补液,确保初撑力大于50kN,溜头出口及时使用长钢梁支护顶板。(4)过断层期间,注意工作面水量变化,危及安全时,必须立即组织人员撤离。(5)在断层影响带,工作面合理控制采高,严禁支架超过支架的最大高度,支架起伏应根据断层变化及时作相应调整。(6)拉移支架后及时伸前梁和护帮板,并及时升够初撑力。(7)架前出现漏冒时,必须及时用半圆木、方木等接实护严,接顶应从有支护处向空顶处逐架进行,严禁空顶作业。(8
15、)处理冒顶时必须有专人监护顶板,且必须有跟班干部、班组长现场把关。(9)过断层期间支架必须保持完好,每班必须严格执行二次补液,支架立柱初撑力不得低于24Mpa。(10)检修班应加强煤机检修,确保检修质量;同时,每班的煤机司机必须对煤机刀进行检查,磨钝的煤机刀应及时更换,严禁缺刀工作。(11)局部逮顶煤时,前滚筒割煤后应及时伸前梁及护帮板护顶,若顶板破碎时,应采取及时拉超前支架支护顶板。(12)若断层处煤层顶、底板岩石硬度大于等于4时,且破岩厚度大于0.5m,必须采取松动破岩的方式辅助破岩(另补措施)。3、工作面端头支护安全技术措施(1)施工人员到达工作现场,必须做到先检查后工作,发现隐患及时处
16、理。(2)所有支护单体必须垂直于顶板,并选择合适的迎山角。(3)所有单体必须用防倒绳拴好,大棚下单体初撑力大于90KN,及时补液;自降、失效单体及时更换。(4)棚梁上穿半圆木或可复用型薄型钢梁,顶板不平及超高处用方木打木垛垫平。(5)所扶超前支护单体行人处间距不小于0.8m。(6)鉴于轨道巷断层较多,且溜头段正在过断层,为方便顶板管理,巷道顶板锚杆(索)不拆卸,轨道巷即将施工沿空留巷,巷道顶板锚杆(索)也不拆卸。(7)两端头大棚必须正规窜棚,严禁提前窜棚回料。(8)窜棚时,出口人员配合好,口号一致,避免挤手碰脚。(9)破碎机向后与工作面距离过大时,及时扶一排铰接梁棚。4、综采 “一通三防”技术
17、措施(1)工作面生产前,必需把两道供水管路整理完善,管路要求吊挂平直,安设牢固,接头严密不漏水,不得拐死弯,管路每隔50米安设一处三通瓦笼,在皮带转载点处增设三个三通瓦笼。(2)工作面生产前,必须提前进行煤层注水工作,每20m打一钻孔,注水后水份应提高1%以上,详细措施必须另外编制。该面不注水不得生产。(3)在工作面两道距安全出口10m左右、25m左右各设两道风流净化水幕,各道水幕要求雾化好,灵敏可靠,能覆盖全断面,生产期间要指定专人管理,正常使用。(4)各运输转载点都必须安设自动喷雾装置,要求雾化好,喷嘴固定对位,使用正常,喷雾能覆盖产尘部位,各转载点落差不得超过0.5m,否则必须安装合适的
18、导向板转输。(5)采煤工作面及两道出口30m范围内每班至少冲洗一次,各转载点前后20米范围内每班至少冲洗一次。工作面两道出口30m以外,由通风工区每两天至少冲洗一遍。(6)煤机组司机、支架工及其他接尘工作人员应佩戴防尘口罩。(7)在工作面两道安装标准化隔爆棚,其位置、数量、水量、安装质量必须符合有关规定。隔爆棚用水量按断面计算不得低于:200Lm2。(8)为确保水质清洁,两道供水管路必需设置有效的过滤装置,且每五天至少清洗一次。(9)、确因工作需要打眼防炮时必须采用湿式打眼,使用好水炮泥,炮前,炮后洒水等综合防尘措施。(10)在破碎机前后各安装一道内喷雾,要求雾化好,不堵塞,正常使用。(11)
19、采煤机必须有有效的内外喷雾装置,喷嘴完好不堵塞,进水压力不小于1.5Mpa,雾化好,外喷能覆盖产尘全部位,内外喷雾装置应做到每天检修、清理,确保每班内外喷雾良好。(12)在每架架前安装一道架下喷雾,放煤口安装一道放煤口喷雾,每道喷雾都必须雾化好,正常使用,割煤时除使用煤机内外喷雾降尘外,还必须追机打开回风侧35架架下喷雾.放煤或移后溜子时,必须使用放煤口喷雾。(13)工作面实施防尘设施验收移交制度,谁使用谁负责,防尘设施不齐全不得生产。(14)按规定安装齐全瓦斯监测装置。5、施工用电安全管理(1)施工用电设施投入使用前,应制订运行、维护、使用、检修等管理制度。(2)参加施工用电设施运行及维护的
20、人员必须具备必要的电气理论知识及操作技术,经考试合格并取得特种作业操作证,必须熟练掌握触电争救法和人工呼吸法。(3)现场直埋电缆的走向应按施工总平面布置图的规定,沿主道路、组合场、固定的构筑物等边缘直线埋设,埋深不得小于08m,转弯处应在地面上设明显的标志;通过道路时应采用保护套管;电缆沿构筑物架空敷设时,其高度不得低于2m;接头处应有防水和防止触电措施。(4)现场集中控制的开关柜或配电箱的设置地点应平整,应避免被水淹或土埋,并应防止碰撞和物体打击,附近不得堆放杂物。(5)开关柜或配电箱内的配线应绝缘良好,排列整齐,绑扎成束并固定在盘内;导线剥头不得过长,压接应牢固;盘面操作部位不得有带电体明
21、露。(6)照明、动力合一的流动刀闸箱要做到“一机、一闸、一漏”。(7)电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材。发生电气火灾时应首先切断电源。(8)电气设备不得超铭牌使用,闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。 (9)严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。(10)电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上,在竹木脚手架上架设时应设绝缘,在金属脚手架上架设时应设木横担。(11)行灯的电压不得超过36V,潮湿场所、金属窗口及管道内的行灯电压不得超过12V。行灯电源线应使用软橡胶电缆,行灯应有保护罩。(12)在光线不足及夜间工作的场所应有足够的照明,重要通道口应装设路灯。(13)电动机械及照
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