钢质渔业船舶质量证明书全套.doc

钢质渔业船舶质量证明书初次（建造）船 名 建造单位（盖章） 工厂认可证编号 年 月 日填 写 须 知1、本质量证明书适用于新建国内钢质渔业船舶。2、船厂质检部门应一式3份制作本质量证明书（船厂、船东、船检各1份）。3、应正确、真实、完整地填写质量证明书中的各项数据，不得涂改，并由检验员本人签名确认（应用钢笔或签字笔）。4、可用电子版本，填写后打印、装订；但签名不得打印，应由检验员本人签名。5、质量证明书内的结论，分为合格、基本合格、不合格3类，一般不用基本合格。应根据实际检测或试验的结果输入，并由检验员本人签名确认（应用钢笔或签字笔）。检验结论为基本合格的，应附说明材料；检验结论为不合格的，在船舶出厂前应有补充材料证明其已改正合格。6、质量证明书如有不适用的内容应在“项目”栏内划去不适用的部分。7、检测或试验数据应使用国际标准公制单位。8、技术鉴定船厂意见栏：由船厂质检部门填写检验结论并加盖船厂公章；船东意见栏：由船东代表签字确认并加盖企业公章；9、其它有关技术资料附后。船舶6寸照片（侧面照及主机）技 术 鉴 定船厂意见 船，于 年 月 日至 年 月 日，由我厂按图号 （图纸批准号 ）进行建造的第 艘船，按相关规定进行了全部的试验和检验，质量合格，准予出厂。特此证明。质检员（签名）：船厂负责人（签名）： 船厂：（盖章） 年 月 日船东意见 本人确认该船按船舶建造合同及有关技术协议建造，其建造质量满意。船东或船东代表（签名）： 年 月 日船 舶 主 要 项 目船 名 船 籍 港 船舶类型 主机总功率（kW） 总 吨 位 航 速 kn龙骨安放日期 完 工 日期 船舶所有人 船 体 部 分总 长 m； 船 长 m； 设计吃水 m；型 宽 m； 型 深 m； 结构型式 ；水密舱壁数与位置 ；甲板层数 ；固定压载数量及位置 ；实测船尺度：总长 m、型宽 m、型深 m。设 备 部 分船舶舾装数 锚型式、质量（kg）及数量 锚机型号、规格及数量 锚链直径及长度 锚链等级材料 锚索材料、直径与长度 舵设备舵型式及数量 舵杆材料与直径（mm） 舵机规格及数量 主操舵装置型式 辅助操舵装置形式 渔捞起重设备渔捞设备名称、型号及数量 起重设备型式及数量 安全工作负荷（kN） 消防设备消防泵型式、排量、压头及数量 应急消防泵型式、排量、压头与位置 水枪型式及数量 消防水带数量及长度（m） 灭火器种类、容量及数量 太平斧 消防水桶 砂箱 救生设备船舶定员总人数 救生筏型式、定员及数量 救生浮具型式、定员及数量 救生圈型式及数量 救生衣型式与数量 信号设备桅灯 盏 ；舷灯 盏 ； 艉灯 盏 ；白环照灯 盏 红环照灯 盏 ；绿环照灯 盏 ；黄环照灯 盏号型名称及数量 号钟规格及数量 ；号笛型式及数量 火焰信号名称、型号及数量 防止油污染设备滤油设备型号及排量 残油舱容积及位置 污油水柜（舱）容积及位置 其他 检验员 日期 年 月 日轮机部分主机主机型号 ；机号 缸径 ；缸数 ；行程 持续功率 转速 出厂日期 制造厂名 传动装置、轴系及螺旋桨齿轮箱型号 ； 减速比 ； 传递能力 中间轴材料、直径及数量 ； 艉轴材料及直径 螺旋桨型式 ；材料 直径（mm） ； 螺距（mm） ；数量 空气瓶型号 ； 用途 容量（l） ；工作压力（MPa） ； 数量 检验员 日期 年 月 日电气部分原动机型号 ； 数 量 额定功率（kW） ； 额定转速（r/min） 发电机型号 ； 数 量 额定电压（V） ； 额定电流（A） 容量（kW） 频率（Hz） ； 额定转速（r/min） 配电板型式与屏数 应急/备用电源型式与容量 检验员 日期 年 月 日主要设备（船舶设备）序号设备名称型号 数量制造厂生产日期工厂编号认可部门及产品证书编号1救生筏2救生衣3救生圈4烟火信号5烟火信号6防蚀锌块7号笛8号钟9水密门10水密舷窗11雷达12探鱼仪13卫星导航仪14测深仪15磁罗经检验员 日期 年 月 日主要设备（机械设备）序号设备名称型号 数量制 造 厂生产日期工厂编号认可部门及产品证书编号1主机2齿轮箱3高弹性联轴器4空气压缩机5离合器6消防泵7舱底泵8总用泵9海水泵10淡水泵11海底阀12艉轴13中间轴14舵轴15螺旋桨16艉柱铸钢件17油污水分离器18舵机19锚机20曳纲绞机21起重机22起网机2324252627282930主要设备（电气设备）序号设备名称型号 数量制造厂制造日期工厂编号认可部门及产品证书编号1配电板2充放电板3应急配电板4无线电分电箱5岸电箱61#发电机72#发电机8变压器9蓄电池1011121314151617181920212223242526备注：主要电气设备还包括各种控制箱、电动机、航行信号灯、电缆等。检验员 日期 年 月 日主要设备（无线电设备）设备名称型号 数量制造厂生产日期工厂编号产品证书编号甚高频无线电装置（VHF）中频无线电装置（MF）中频/高频无线电装置（MF/HF）INMARSAT船舶地球站奈伏泰斯接收机（NAVTEX）卫星紧急无线电示位标（1.6GHz或406MHz-EPIRB）搜救雷达应答器（SART）救生艇筏双向甚高频无线电话(Two-way VHF)渔船用无线电话(27.50 MHz39.50MHz)检验员 日期 年 月 日主要船体结构材料序号构件名称材料规格材料牌号认可部门及产品证书编号 检验员 日期 年 月 日主要焊接部位检验焊接处名称焊 接 形 式检验结论焊接处名称焊 接 形 式检验结论设计要求焊接位置设计要求焊接位置检验员 日期 年 月 日焊缝射线照相评片结果（粘贴处）焊接材料、持证焊工检查焊接材料种 类牌 号规 格批 号制造厂手工焊酸性焊条碱性焊条二氧化碳气体保护焊持证焊工持证焊工姓名证书等级证书编号持证焊工姓名证书等级证书编号检验员 日期 年 月 日船体密性试验试验方法序号试验部位试验压头要求试验方法试验结论灌水试验（结构强度许可条件下，可由气压试验代替）1艏、艉尖舱作液舱时至空气管顶，作空舱时至最大吃水水线2单层底船的底部至中内龙骨面板3深油水舱、燃油舱至舱顶以上2.5m或溢流管顶高度，取大者4空隔舱至舱顶以上2.5m或0.5倍型深，取大者5泵舱至最大吃水线高度6海底阀箱无吹洗设备至舱壁甲板以上1m高度有吹洗设备至舱壁甲板以上2.5m高度7舵、导流管至顶板以上2.5m高度8厨房、洗衣室、浴室、厕所、蓄电池室等围壁下沿至门槛冲水试验1高于灌水高度部分的船体外板喷嘴直径不得小于12.5mm，试验时水柱高度不得小于10m，喷嘴距被试部位距离不应大于1.5m，水柱移动速度应不大于0.1m/s2水密舱壁、水密平台及轴隧3舱壁水密门（安装后）4风雨密门、其他风雨密关闭设备（如舷穿等）5各层甲板、舱壁、上层建筑端壁及第一层甲板室围壁、舱口围板和舱口盖等检验员 日期 年 月 日船舶水下工程检验 项 目检验结论1、船底外部检查；检查船体外板，包括船底板、舷侧外板、龙骨、舭龙骨、艏柱、艉柱等；2、船体外壳油漆工程完工检查；3、艏、艉水尺、甲板线和载重线标志勘划；4、全船锌板装妥；放泄塞关闭，并搪好水泥；5、海底阀座及船体连接检查；6、探鱼仪（测深仪）绝缘测量及密性检查；7、艉轴、螺旋桨安装及固定；8、舵装置装妥、左右转动试验灵活、并校准零位；9、艉轴密封装置装妥、不漏油、护罩装妥；10、锚和锚链外观检查。检验员 日期 年 月 日舵轴加工、材质检验测量位置123锥 形联轴法兰上端轴径横 向径跳纵 向圆柱度跳 动下端轴径横 向端跳纵 向圆柱度跳 动和舵轴承配合间隙舵轴上端舵轴下端检验结论检验员 日期 年 月 日中间轴加工、材质检验测量位置123联轴法兰横 向径跳端跳纵 向圆柱度艉端跳 动艏端和中间轴承配合间隙检验结论检验员 日期 年 月 日艉轴加工、材质检验测量位置123轴与联轴节及浆叶配合检验结论船艏端横 向纵 向圆柱度锥面圆度跳 动船艉端横 向纵 向圆柱度锥面圆度跳 动和尾轴承配合间隙船艏端船艉端检验结论检验员 日期 年 月 日轴系各法兰校中偏差检验名 称法 兰直 径（mm）法兰外园偏移(mm)法兰开口(mm)数 值项 目水 平垂 直水 平垂 直左右上下左右上下主机轴系推力轴与相邻中间轴法兰艉轴与相邻中间法兰中 间 轴 相 邻 法 兰主机曲轴法兰与推力轴（或齿轮轴法兰）检验结论检验员 日期 年 月 日22主机起动性能试验压缩空气起动主机编号主机型号可否换向连续起动次数起动前空气瓶压力（MPa）起动后空气瓶压力（MPa）最低起动空气瓶压力（MPa）1#主机2#主机电起动主机编号主机型号可否换向连续起动次数起动前蓄电池组电压（V）起动后蓄电池组电压（V）最低起动蓄电池组电压（V）1#主机2#机试 验 结 论检验员 日期 年 月 主机负荷试验（系泊试验）主机功率 kW 主机转速 r/min负荷时间转速(r/min)总排气温度()冷却水温度/压力(/MPa)机油温度/压力(/MPa)增压压力/增压器后温度(MPa/)齿轮箱后尾轴承温度()工作压力(MPa)润滑压力(MPa)油温()冷却水温()主轴承最高温度()后尾封密封检验结论检验员 日期 年 月 日主机负荷试验（航行试验）主机功率 kW 主机转速 r/min负荷时间转速(r/min)总排气温度()冷却水温度/压力(/MPa)机油温度/压力(/MPa)增压压力/增压器后温度(MPa/)齿轮箱后尾轴承温度()工作压力(MPa)润滑压力(MPa)油温()冷却水温()主轴承最高温度()后尾封密封检验结论检验员 日期 年 月 日25压缩空气系统试验气密试验空气瓶及压缩空气系统名称工作压力(MPa)试验时间试验压力(MPa)试验结论开始结束连续时间(h)开始结束压降空气压缩机转 速（r/min） 功 率（kW） 最高压力（MPa） 额定电流（A） 空气瓶数量及容积 气瓶编号空气瓶安全阀调整压力(MPa)主机起动空气瓶内压力从最低启动压力到最高工作压力所需时间（min）试验结论1234检验员 日期 年 月 日42泵运转及系统运行试验序号名 称型 号排量(MPa)运转时间(h)压头(MPa)试验结论1舱底泵及舱底水系统2消防泵及消防水系统3压载水泵及压载水系统4生活淡水泵及供水系统5生活海水泵及供水系统6污水泵及污水系统7燃油输送泵及燃油系统8滑油备用泵及滑油系统91#舵机油泵及液压系统102#舵机油泵及液压系统11空压机及压缩空气系统12空压机及压缩空气系统13海水淡化装置系统14液压系统（网机）检验员 日期 年 月 日渔捞起重设备试验吊杆位置及 编 号吊杆水平仰角（度）设计负荷静负荷试验动负荷试验起货速度(m/sec)刹车情况双杆吊重试验负荷重(kN)油泵压力(MPa)电机电流(A)负荷重(kN)持续时间(min)负荷重(kN)升降(次)固定件检验结论活动件检验结论试 验 结 论检验员 日期 年 月 日操 舵 及 抛 锚 试 验试验地点主机转速 r/min试验气候天气 温度 风向 风级 操舵顺序舵 转 向 所需时间(sec)船 身 倾 角试验结论左倾右倾1 0 左352左35 右353右35 左354左35 050 右356右35 0辅助操舵装置试验结论双机双桨操舵试验结论抛 锚 试 验抛锚处水深 m试 验 内 容左 锚右 锚双 锚人力起锚链条节数/锚索长度起 链 时 间（min）起链速度（m/min）钢绳锚索的起锚速度(m/min)抛 锚 试 验 结 论制 链 器 试 验 结 论锚与船壳吻合试验结论海锚及海锚机的试验结论检验员 日期 年 月 日锚 机 试 验液压锚机油 马 达油 泵型 号型 号排量（L/min）排量（L/min）压 力(MPa)转速（r/min）扭 矩（N.m）扭 矩（N.m）制 造 厂制 造 厂出 厂 编 号出 厂 编 号工作状态转速（r/min）压 力(MPa)油 温（）试 验 结 论正常起锚时锚破土时电动锚机电动机规格型号额定电压（V）额定电流（A）额定转速（r/min）额定功率（kW）电 制制 造 厂出 厂 编 号工作状态档数电 流（A）工作电压火花等级试验结论起动工作破土抛锚1/2/3/4/5/起锚12345绝缘电阻：试验前 M 试验后 M减速箱滑油温度 检验员 日期 年 月 日倾斜试验报告（免试验证明）（粘贴处）航速及航向稳定性试验试 验 地 点试 验 时 气 候天气 温度 风向 风级 船 舶 吃 水艏 舯 艉 m航 标 间 距