外脚手架施工专项方案.doc

施工组织设计（方案）报审表
工程名称：余干县新都国际(清华苑) 商务小区工程 编号： 00
致： （监理公司）
我方已根据施工合同的有关规定完成了 余干县新都国际(清华苑) 工程（外脚手架专项施工方案）并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：1、施工方案会签表
2、外脚手架专项施工方案

承包单位（章）
项 目 经 理
日 期
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师
日 期
总监理工程师审核意见：

项目监理机构
总监理工程师
日 期
余干县新都国际(清华苑) 商业住宅小区工程
外
脚
手
架
施
工
方
案

编制人：
审核人：

江西省银夏建筑工程有限公司
2012年05月28日
施工组织设计﹙方案﹚汇签表
工程名称
余干县新都国际(清华苑)商业住宅小区
编制说明：本外脚手架施工专项方案是根据国家现行相关施工规范并结合本项目结构形式进行合理编制而成。具体实施过程将严格按本方案逐个按序进行落实，另外在执行时若方案与实际局部存在矛盾，我单位将按实际进行调整并将及时报告建设单位和监理单位。

编制人： 年 月 日
审核说明：

审核人： 年 月 日
施工企业审批意见：

审批人： 年 月 日
工程监理审批意见：

总 监： 年 月 日

新都国际（清华苑）
脚手架工程专项施工方案

一、工程概况：
1、工程名称：新都国际﹙清华苑﹚
2、工程地点：余干县玉婷镇﹙昌万公路以南、余信路以东地段﹚
3、建设单位：江西新都房地产有限公司
4、设计单位：江西省干越建筑咨询规划设计院
5、监理单位：江西省
6、勘察单位：核工业鹰潭工程勘察院
7、施工单位：江西银厦建筑工程有限公司
8、本工程位于余干县玉亭镇。本工程地面以上为11层（局部为9层）；地面以下为1层，地面以上建筑高度商铺为9.30m,住宅为33.70m, 总建筑面积为90877.58 ㎡,其中地下建筑面积: 18262.44 ㎡，地上建筑面积72615.14㎡。地下室一层为地下停车库及设备用房（平战结合战时人防工程）,地下室汽车库属于Ⅱ类汽车库,地下室建筑等级为二级。
9、建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,所在地区的抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度0.05g, 设计地震分组:第一组;特征周期Tg=0.35sec,建筑类别调整后用于结构抗震验算的烈度6度; 按建筑类别及场地调整后用于确定抗震等级的烈度6度; 50年一遇的基本风压:Wo=0.35kN/㎡，地面粗糙度:B类,基本风压：So=0.5KN/㎡。
10、本建筑物耐火等级为二级,相应各类主要构件的耐火极限,所要求的最小构件尺寸及保护层最小厚度应符合<<高层民用建筑设计防火规范>>GB 50045-95(2005年版)的附录A的要求。
11、主要建设内容包括基础、主体土建及装饰工程、安装工程、设备工程。
二、搭设方法和要求
本工程地面以下均为人防地下室﹙车库﹚层高为4.80 m。地面以上为商业、住宅综合楼1#楼～3#楼1层层高为 4.50 m，2层层高为 4.50 m，3～11层楼层高均为 3.00m（标准层），建筑高度为27.00m（檐口）。采用双排普通钢管落地式脚手架和悬挑脚手架相结合。4#楼没有商业；只有住宅；标准层层高为3.00m，建筑高度为27.00m（檐口），可采用双排普通钢管落地式脚手架。5#楼～6#楼没有商业；只有住宅；标准层层高为3.00m，建筑高度为33.00m（檐口），可采用双排普通钢管落地式脚手架。
地下室外围脚手架可采用双排落地脚手架。1#楼～3#楼是带商业的住宅楼，主体结构脚手架可在三层楼面和八层楼面分 2 次悬挑，北边临街面 1层 ～ 2 层为商铺，采用双排落地脚手架，北边临街面结构标高从基坑底-5.15m～三层楼面顶 9.00 m，三层楼面以上架顶向上延伸一层1.80m高安全维护架，该段架体总高度为 15.95 m。其他东、西、南三面脚手架均从地下室顶板面开始起步搭设至三层楼面顶再开始转换悬挑脚手架。1#楼～3#楼3层 ～ 7 层属标准层，结构标高从 9.00 m～ 24.00 m，架体高度为 15.00 m，采用悬挑脚手架﹙第一挑﹚； 8层～ 11 层属标准层，结构标高从 24.00 m～36.00 m，架体高度为 13.80 m,采用悬挑脚手架﹙第二挑﹚。局部屋面以上电梯机房高度在4.20 m,可以局部加高，其累计架体高度为19.80 m，相当于6个标准楼层高，可以满足第二个挑架的承载。4#楼～6#楼不带商业的住宅楼其主体结构脚手架可不用悬挑，均可直接采用双排落地式钢管脚手架。4#楼结构标高从﹙地下室顶板面﹚-0.90m～（檐口）27.00 m，主架体总高度为 29.70 m，局部屋面以上电梯机房高度在4.20 m,可以局部加高处理，5#楼～6#楼结构标高从﹙地下室顶板面﹚ -0.90 m～（檐口）33.00 m，主架体总高度为 35.70 m，局部屋面以上电梯机房高度在4.20 m,可以局部加高处理，5#楼～6#楼可采用双排落地式钢管脚手架。脚手架四周按标准满挂绿色密目式安全网全封闭施工，起到保证安全并减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。
结合本工程结构形式、实际施工特点，脚手架施工及使用划分为四个阶段：
⑴地下室主体、防水施工阶段：沿地下室外围四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，用于结构和防水施工，同时兼作安全防护。注意基础土方开挖时须留置好脚手架施工工作面。
⑵地上1#楼～3#楼1～2层﹙商铺﹚结构及装修施工阶段：地下室顶板施工完后沿建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，用于结构和装修施工，同时兼作安全防护。由于现场土方仍未进行回填，即在主体结构施工阶段至土方回填之前，结构层内必需进行搭设施工所需的防护。架体内立杆距结构外沿尺寸根据装修方案确定，立杆横距1000mm，纵距1500mm，纵向水平杆步距1800mm。
⑶地上1#楼～3#楼从第3层～屋面层结构及装修施工阶段：采用斜拉式悬挑脚手架，脚手架悬挑工字钢从第 3 层楼面挑出，工字钢长度为4000mm，挑出长度为1450mm，锚固长度为2550mm，工字钢间距1500mm，脚手架内立杆距离结构外沿350mm，立杆纵距1500mm，横距1000mm，纵向水平杆步距1800mm，首步架纵向水平杆步距为1500mm。
⑷屋面结构及装修施工阶段：主体外墙外围外架将挑架延伸至屋面顶﹙另加一层1.80m高围护架﹚，屋面板部分沿冲顶建筑物四周搭设落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，用于结构和装修施工，同时兼作安全防护，架体内立杆距结构外沿尺寸350mm，立杆横距1000mm，纵距1800mm，纵向水平杆步距1800mm。
注：本工程1＃楼～3＃楼脚手架施工做法相同。4＃楼～6＃楼地下室脚手架做法同1＃楼～3＃楼，地下室顶板以上至主体屋面部分可直接采用落地式、全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架，其架体搭设应在地下室主体结构、防水工程结束，回填土工程完成后进行施工。架体内立杆距结构外沿尺寸350mm，立杆横距1000mm，纵距1800mm，纵向水平杆步距1800mm。
2.1 双排落地式脚手架搭设方案
2.1.1脚手架搭设顺序
1、按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
2、杆件搭设顺利序如下：放置横向扫地杆——纵向扫地杆——立杆第一步横向水平杆——第一步纵向水平杆——连墙件（或加抛撑）——第二步横向水平杆……。
2.1.2搭设方法及构造要求：
1、因为本工程搭设的部分脚手架的地基可能为回填土，除分层夯实达到所要求的密实度外，地面浇筑100厚C20砼宽度1200㎜散水坡，散水外侧设明沟，以利排水和便于清理脚手架下的落地灰和建筑垃圾。
2、落地式脚手架每步高1.8m，内立杆距离墙体的距离根据装修图纸确定，立杆纵距1500mm，横距1000mm，纵向水平杆步距1800mm，横向水平杆伸出外立杆100mm，1＃楼～3＃楼落地式脚手架体总高为： 11.70m，4＃楼落地式脚手架体总高为：29.70m，5＃楼～6＃楼落地式脚手架体总高为：35.70m。
3、立杆接头除在顶层顶步可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接；对接、搭接应符合以下要求：
（1）立杆上的对接扣件应交错布置；两个相邻立柱接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3。
（2）立杆的搭接长度不应小于 1m，不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
立杆顶端有女儿墙时宜高出女儿墙上皮1000mm，高出檐口上皮1500mm。
4、纵向水平杆构造要求：
（1）纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上，且设置在立杆的内侧。纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm，本工程设置4道纵向水平杆。
（2）纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。
（3）纵向水平杆一般宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3；并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于 100mm。
5、横向水平杆的构造要求：
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立杆上，靠墙一则的外伸长度不应大于500mm。双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。
6、竹笆脚手板的构造要求：
竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个角应用直径为1.2mm镀锌铁丝固定在纵向水平杆上。作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm。
7、连墙件布置及构造要求：
（1）连墙件应采用花排均匀布置，连墙件宜靠近主节点设置，并采用刚性节点。
（2）本工程连墙件垂直间距、水平间距为两步两跨，拉结点水平间距3600mm，垂直间距3600mm，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。当脚手架操作层高于连墙件二步时，应采用临时稳定措施，直到连墙杆搭设完成为止。
（3）当脚手架下部不能设连墙件时可采用抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度至60度之间，连接点中心距主节点的距离不应大于300mm，抛撑在连墙件搭设后方可拆除。
（4）连墙件中的连墙杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。
8、剪刀撑与横向支撑的构造要求：
（1）每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5一7根之间。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。
（2）剪刀撑斜杆的接长可采用搭接，搭接要求跟以上第3条构造要求同。
（3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于 150mm。
（4）高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向支撑外，中间每隔6跨设置一道，横向支撑的斜杆应在l—2步内，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
9、门洞处的构造要求：
（1）洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离不应大于150mm。
（2）洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，端部应增设一个安全扣件。
（3）洞口两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞1～2步。
10、之字型斜道构造要求及斜道脚手板构造要求：
（1）斜道宜附着在外脚手架或建筑物上，但斜道杆件要独立设置，人行斜道宽度不应小于1m，坡度宜采用 1:3（高:长），拐弯处宜设置平台，宽度不应小于斜道宽度。
（2）斜道两侧平台外侧均必须设置栏杆及档脚板，栏杆高度为 1.2m，挡脚板高度不应小于 200mm；
（3）斜道脚手板横辅时，应在横向水平杆上增设纵向支承斜杆，斜杆间距不应大于500mm。
（4）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头应压住上面的板头，板头的凸核处应用三角木填顺。
（5）人行外道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜采用20－30mm。
11、脚手架搭设时要做到四步一隔离，在脚手架第四步做好隔离防护，在防护下用1×3m的安全网绑扎牢固，特别注意：脚手架的底排走桥要用竹笆安全封闭，以防物体坠落。
12、脚手架安全出入口的构造
出入口挑空两根立杆，跨越两步三跨，大小为4.5m×4.0m（宽×高）。出入口再搭设3.0m×4.5m×4.5m（长×宽×高）的防护棚，上铺50mm 厚的双层脚手板。
在出入口两侧的内、外排立杆处分别增设一根立杆，并高于门洞口2 步，立杆用短管斜撑相互联系，上方悬空立杆处增加一根斜杆，斜杆与各主节点相交处用旋转扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm 以内。当斜腹杆在一跨内跨越两个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。斜腹杆采用通长杆件，接长采用对接扣件。
升降机械出口处设置4.5m×3.6m×6m（长×宽×高）出入口，顶部铺50mm 厚的双层脚手板.
2.1.3 搭设标准
1.搭设安全和质量要求必须满足评选文明工地的标准；脚手架搭设规范，执行市建委有关规定以及《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定。
2.本脚手架只允许承受两步施工荷载，每步为3000N/m2的荷载。
3.土建施工人员必须正确使用本脚手架，严禁超载，且不能借用本脚手架支撑模板和随意拆用脚手架钢管及扣件，以免发生危险。
4.如因结构发生变化，施工方案再作调整。
2.1.4 脚手架搭设注意事项
1、垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须辅放平稳，不得悬空。
2、搭设立柱时，外径不同的钢管严禁混用，相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。
3、开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4、当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
5、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。
6、当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。
7、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步搭设，剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于100mm。
8、对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。
9、铺设脚手板时，应满铺、铺稳，在拐角、斜道平台处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以放置滑动。
10、脚手架搭设完毕后，必须经有关部门验收挂牌后，方可投入使用。
2.2 悬挑脚手架搭设方案
2.2.1 悬挑架的组成：
悬挑施工用脚手架主要由型钢悬挑架、钢管脚手架组成，主要组成构件有：立柱、纵向水平杆、横向水平杆、扣件（直角、对接、旋转）、脚手板、剪刀撑、横向支撑、连墙件、纵向扫地杆、横向扫地杆、槽钢悬挑支架等部分。
2.2.2 悬挑支架的计算依据：
悬挑脚手架的施工荷载将通过悬挑支架传递给建筑物主体混凝土结构。悬挑脚手架必须有足够的刚度和强度。悬挑脚手架支承架采用工字钢悬挑，主要计算依据及计算结果详见悬挑脚手架计算书。
2.2.3 悬挑脚手架的搭设方法：
搭设的主要方法为：根据主体结构工程的进展，采用逐步搭设的方法。此钢管脚手架的设计，采用型钢作挑架，设在3、8层进行悬挑。通过计算，悬挑架采用16号工字钢制作悬挑梁，即将工字钢直接用“U”形卡固定在楼面上，经计算架体荷载对钢梁产生的弯距在允许范围内，所以对钢梁无须做三角斜撑。钢梁的悬挑长度为1450mm，悬挑端距离头部100mm及1100mm处各焊接外径30mm钢管、直径25钢筋一根，或内径50的钢管，高度150mm，作为架体立杆的固定套管。锚固端长度为2550mm，采用3个φ18圆钢作为锚筋，末端两个，间距250mm左右，靠近悬挑端一个，距结构外沿200mm。
架体采用钢管扣件搭设，立杆柱距1500mm，每步架体操作面铺设竹笆，外侧用≥2000目/dm²的密目网封闭，施工作业层外侧铺设200mm高的踢脚板，底层架体操作面与结构之间用多层板封闭，架体与结构之间每隔四步一隔离，用多层板封闭到位。施工作业层与结构层之间设置隔离网。
架体立杆插在悬挑钢管的焊接钢管上，架体内立杆中心离墙距离350mm，架体宽度为1000mm。在钢梁与结构承重部位（剪力墙或梁）的结合处预埋100mm×150mm的钢板，防止钢梁对结构混凝土的破坏，预埋件采用δ10mm钢板。为便于架体搭设及增加架体的刚度，并且考虑架体外观造型，架体拐角处尽量搭设成直角，由此产生局部架体离结构较大的部位，再搭设成悬挑的形式，确保安全且便于施工。
架体共搭设17步，步高1.8m，每隔两步两跨，将架体内外立杆与结构同时拉结，以增强架体的稳定性及防止架体外倾。
为增加脚手架安全保障，悬挑脚手架用单根钢丝绳（选用6×19φ15.5 光面）在架体的外立杆根部卸荷。钢丝绳卸荷布置@7500(即五个悬挑工字钢距离)，一端拉在挑出工字钢端头，另一端通过φ22 的花篮螺栓拉结与结构上预埋的φ20 钢筋环上。并在外架四角处每三主体结构层加设一次钢丝绳拉结卸荷。落地外脚手架不用卸荷，直接搭设。
2.2.4 搭设架体的要求：
1、架体立杆与横杆连接处必须牢固稳定；
2、架体中心用两根钢管填芯，并与小横杆连接牢固，用于铺设竹笆；
3、架体外侧用钢管搭设踢脚杆（或设置200mm高的踢脚板）和扶手，踢脚杆中心离大横杆中心距离为30厘米。扶手杆中心离大横杆中心距离为90厘米；
4、各层架体上必须满铺竹笆，架体外侧用防护笆、密目安全网封闭并扎牢；
5、架体从安装平台开始往上搭设，平台低于临近上楼面600mm，平台应能承受5KN/m²的荷载；
6、架体填芯杆采用对接，若搭设其搭设长度不得小于0.6m；
7、架体内外立杆同一规格必须相互错开，以保证架体的刚性；
8、底层与墙面采用翻板封闭，第五步用水平兜网封闭；
9、内外剪刀撑的搭设长度为1m，三至四个扣件连接牢固，倾角45°～60°，中间与支架连接不少于三个扣件，外剪刀撑搭至架体顶端。
2.2.5悬挑钢梁的安装：
先在铺设钢梁的建筑物结构楼面上测量并标出钢梁的安装位置，钢梁间距为1500mm，并在此位置予埋“U”形卡环，予埋“U”形卡环为3φ18钢筋，卡环两脚锚入砼中的长度须大于300mm，且在楼板的下层筋下面，待楼面浇捣混凝土凝固后，将钢梁安放就位，用木质楔块卡紧钢梁，并将钢梁与“U”形卡之间用钢件（φ18mm以上钢筋、型钢或钢板）焊接在一起。钢梁作为架体搭设基础，安装必须保证其平整度，同一道钢梁累计相对高度差不超过20mm，每根钢梁内外立杆落脚处的相对高差不超过5mm。在安装悬挑梁时，角度和标高的误差利用钢垫块调整。安装悬挑梁时，必须先搭设一操作平台（可利用原架体），便于操作。
2.2.6 三角斜撑的安装
根据悬挑钢梁安装的实际情况，对于悬挑长度大于3000mm的钢梁，经计算其荷载作用下的弯曲挠度若大于规定值，应在其悬挑端采用16号轻型工字钢做三角斜撑。对于无法安装钢梁的特殊部位，也采用同样处理。当下面一层墙身施工时，在与水平钢梁竖向对应成600角的位置，预先埋设铁件，待墙模板拆除后，利用此铁件与斜向工字钢焊接固定。水平钢梁与墙面接触处予埋铁件焊接固定，从而使钢梁安装可靠。本工程根据现场实际情况来决定是否应在薄弱处增加三角斜撑。
2.2.7 架体搭设：
1、按平面布置图将悬挑钢梁在安装平台上就位，然后开始搭设架体。架体立杆就位离外墙距离为350mm，其轴线方向应与建筑物外墙切线方向平行，离墙距离偏差小于±1%。
2、第一步架体的组装是整个架体安装质量的关键一步，必须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。
3、相邻立杆接头错开，以保证支架整体刚度，立杆轴向最大偏差≤20mm。
4、同一横杆两端高度差不超过5mm，相邻提升点处横杆累计高差不得超过20mm。
5、安装误差超过允许范围时，应调整合格后才能组装下一步。
6、支架安装应与结构施工同步，支架累计相对高差不超过20mm，每根钢梁内外立杆落脚处的相对高差不超过5mm。在安装悬挑梁时，角度和标高的误差利用钢垫块调整。安装悬挑梁时，必须先搭设一操作平台（可利用原架体），便于操作。架始终高出施工楼面1.2m—1.8m。
7、每搭设两步架后，必须将架体内外立杆与结构拉结，拉结点每两跨设置一个，即水平间距3000mm，垂直间距3600mm，保证架体整体性以及防止架体外倾。
8、架体内外立面搭设剪刀撑，倾角45°～60°剪刀撑水平投影应封闭。外排剪刀撑搭至架顶，内排剪刀撑搭设至操作层。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外，在其中部还必须有扣接点。
2.2.8 架体使用要求：
1、在一般状态下，允许有二个操作层同时施工，每层最大施工荷载为3000N/m²。
2、当使用物料平台时，只需在架体上开口，留出相应尺寸，并在临边加固。
3、架体不得超载使用，不得使用集中荷载。
4、架体只能作为操作架，不得作为外墙模板支撑架。
5、禁止下列违章作业：利用脚手架吊运重物；在脚手架上推；在脚手架上拉结吊装缆绳；任意拆除脚手架任何部件；起吊构件时碰撞或扯动脚手架。
悬挑脚手架的搭设和拆除属于高空作业，因此搭设和拆除必须严格按一定的顺序进行。杜绝因施工不当造成杆件传力不合理，留下安全隐患。搭、拆必须严格按照安全、方便的搭、拆步骤进行。不得随意改变。
悬挑施工用脚手架主要采用人工搭设和拆除，施工荷载主要为操作人员、小型物件及自重小于200Kg的堆物，悬挑施工脚手架主要供操作人员施工，及保证安全的防护，所以施工中严禁脚手架超载使用。特别是不允许将承重物件堆放在脚手架上。
三、构配件质量标准与检验：
1）脚手架钢管：
A、脚手架钢管采用焊接钢管。
B、钢管采用质量能符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
C、焊接钢管：外径48mm，壁厚3.5mm，最大长度6.0米。钢管的长度根据搭设的实际需要统一调配。
D、钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
E、新旧钢管的外观质量检验按下列要求进行：
项次
检查项目
验收要求

新
管
1
产品质量合格证
必须具备
2
钢管材质检验报告
3
表面质量
表面应平直光滑、无裂纹、分层、压痕、硬弯
4
外径、壁厚
允许偏差符合规定要求
5
端面
应平整

6
防锈处理
必须进行防锈处理，刷防锈漆

7
钢管锈蚀程度应每年检查一次
锈蚀程度应符合规定要求，锈蚀严重部位应将钢管截断进行检查
8
其它项目同新管项次3、4、5
同新管项次3、4、5
2）扣件：
1．脚手架扣件应采用可煅铸造扣件。
2．扣件材质应符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。
3．铸铁不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼或其它铸造缺陷。并应将影响外观质量的粘沙、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等除去。
4．扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
5．扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
6．当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
7．扣件表面应进行防锈处理。
8．扣件质量的检验要求：
项次
检验项目
要求
新扣件
1
产品质量合格证、生产许可证、专业检测单位测试报告
必须具备
2
表面质量及性能
符合规定要求
3
螺栓
不得滑丝
旧扣件
4
同新扣件项次2、3
3）脚手板：
为确保外架安全及美观、实用，脚手板采用较好的竹笆。竹笆的质量必须符合安全的要求，铺设要求整齐，四个角应用直径为1.2mm镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，以保证稳定。
4）安全网的要求：在悬挑脚手架的挑架下部张设安全网，脚手架的内侧张设遮目网。安全网、遮目网必须由专业厂家生产，由质保书和许可证。
四、脚手架的搭设与拆除
1．悬挑脚手架的搭设必须按照一定的顺序进行，不得任意操作。
2．本工程采用的钢管外径为48mm的钢管，不得混合使用。
3．封闭脚手架同一步纵向水平杆必须四周交圈。
4．双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。
5．连墙杆的构造应符合要求，当脚手架操作层高于连墙件二步时，应采用临时稳定措施，直到连墙杆搭设完成为止。
6．扣件的外径必须与钢管一致扣件螺栓拧紧力矩必须符合要求。
7．栏杆、挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度为1.2m，中栏杆高度为0.6m。挡脚板高度不小于200mm。
8、脚手架的拆除：
1）、拆除前，通知有关协作部门进行全面检查，要保证架体上的建筑物外装修饰面和吊顶全部施工完毕，验收合格，形成共识、会签拆除通知单后方可进行拆除作业。再次全面检查架体上的扣件连接点，根据检查结构，对于后拆的松动杆件、扣件等进行加固，以保证拆除过程中的安全。
2）、根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主观部门批准后方可实施。拆除脚手架安装先上后下的顺序进行，即后安装的先拆，先安装的后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。严禁上下同时作业。
3）、拆除脚手架前必须进行安全技术交底。拆除脚手架，有专人指挥，上下呼应，左右协作，当拧开与另一人有关的扣件时，应提醒堆放。拆除下来的各部件应用滑轮或绳索运送到指定位置，不得从高空向下抛掷。脚手架拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。在脚手架正下方10m 范围处设置警戒线，派专人看管，闲杂人员禁止进入警戒线。
4）、清理架体上的杂物及多余的脚手板、钢管等建筑材料，包括各种拆除下来的材料，均集中在上料平台上及时用塔吊运送到制定地点，严禁抛掷。
5）、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。每拆除一步架后，都要配合装修，割除凸出墙面的预埋铁件，完善装修的未了事宜，验收合格后，方可进行下一道工序的拆除。
6）、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不得大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
7）、施工中如果需要分或立面拆除时，对不拆除部分的脚手架应按要求加固到位。脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6m）时，应先在中间位置搭设抛撑加固后，再拆除连墙件；对预备留用的脚手架应按本方案规定增设连墙件和横向斜撑。
8）、拆除施工中必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。
9）、拆除后的钢管、扣件必须检查、整修、保养。
第五章、脚手架搭设的检查、验收与保护：
脚手架搭设完成以后，由安全员牵头组织检查、验收，主要检查立柱垂直度、间距、纵向水平杆高差、横向水平杆外伸长度偏差及扣件的安装。技术要求及容许偏差值应在规定允许的范围内。
安装后的扣件螺栓拧紧力矩扭力扳手检查、抽样方法随机均布，检查数目与质量应符合规范标准。
1．脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。
2．脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于270KN/m2。使用的机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。
3．施工过程中，派专人负责经常检查脚手架，如发现连接部件有松动、位移等现象时，应及时采取加固措施。
4．虽然脚手架通过验算，但安全防护措施仍要实施，在每根工字钢端头处用钢丝绳兜拉，钢丝绳另一端与结构柱或预埋铁环拉紧锁死。
5．外脚手架搭设完成必须报请安全部门组织检查验收，验收通过后方可用于施工。
五、脚手架安全管理
1．人员要求：必须持证上岗，上岗人员应定期体检。搭设脚手架人员必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋。
2．搭设阶段必须加强检查监督，发现问题技术校正。
3．使用阶段严格控制使用荷载，不得超载。严禁持重物堆放或悬挂在脚手架上。雨天、雪天、大风时应采取有效的防范措施。
4．加强检查、验收，加强监督。
5．施工期间严禁拆除下列杆件；
A、主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
B、连墙杆；
C、支撑；
D、栏杆、挡脚板。
6．拆除脚手架时地面设围栏警戒标志，并安排专人看守，严禁一切非操作人员入内。
7．在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
8．脚手架的接地按《施工现场临时用电安全技术规范》规定执行。
六、悬挑脚手架计算书（一）
悬挑式扣件钢管脚手架计算书（一）
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为悬挑式双排脚手架，计算高度为17.50米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为48×3.5，
连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.00米。
施工均布荷载为3000N/m2。
悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.45米，建筑物内锚固段长度2.55米。
一、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值 p1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值 p2=0.350×1.00/4=0.088kN/m
活荷载标准值 Q=3.000×1.00/4=0.750kN/m
静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.088=0.151kN/m
活荷载的计算值 q2=1.4×0.750=1.050kN/m
q=0.151+1.050=1.201kN/m
支座反力为：
P1=0.4ql=0.4×1.201×1.5=0.721kN
P2=(0.6+0.5)ql=1.1×1.201×1.5=1.982kN

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.151+0.10×1.050)×1.5002=0.263kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为
M2=-(0.10×0.151+0.117×1.050)×1.5002=-0.310kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
=0.310×106/5080.0=61.02N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.038+0.088=0.126kN/m
活荷载标准值q2=0.750kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.126+0.990×0.750)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=1.67mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。小横杆简化为简支梁结构进行计算，计算简图如下：

小横杆计算简图
大横杆、脚手板、踢脚板、施工荷载传至小横杆上集中力,取大横杆支座最大反力P为：
P=P2=1.982kN , R=2P=3.964kN
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=(1.2×0.038)×1.002/8+1.982×1.00/3=0.666kN.m
=0.666×106/5080.0=131.17N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×10004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm
集中荷载标准值P=1.982kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1982