汽机基座上部结构脚手架施工专项方案(内容).doc

文件编码：TJDJ-2012-A04-TJ-021 #1机组汽机基座上部结构脚手架施工方案
1 工程概况及工程量
1.1 工程概况
新疆大唐呼图壁热电厂工程#1机组汽轮发电机基础上部结构为整体框架式现浇钢筋混凝土结构、型式复杂。我公司负责施工的#1机组汽轮发电机基础位于汽机房3～7轴、A～B列之间。
本脚手架主要为柱子、顶板以及顶板梁施工而设计，根据该汽机基座的结构特点和施工需要，拟在汽机底板上搭设满堂承重脚手架，顶板标高12.55米，脚手架生根在汽机底板上，标高-3.10米，承重脚手架总高度15.65米。
所用脚手管选用材质为Q235，规格为外径48mm，壁厚3.5mm的无裂纹脚手管。
1.2 主要工程量和工期
序号
名称
单位
规格
数量
1
脚手管
吨

160
2
扣件
个

40000
3
道木
根

300
4
底托
根

500
5
脚手板
m3

10
6
镀锌铅丝
吨
8#-10#
0.3
工期为：2012年05月至2012年07月
2 编制依据
序号
资料名称
编号
版本
1
《电力建设安全工作规程》
DL5009.1-2002
2002
2
《电力建设安全与健康环境管理工作规程》
国家电网[2008]
2008
3
《脚手架施工管理规定-2009第一版》
GC2F033-2009
2009
4
《脚手架搭设图集》
QS3-08-06-0028
2001
5
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
2002
3作业前必须具备的条件和应做的准备
3.1技术准备
3.1.1 脚手架搭设作业指导书编制完成，并经过审批；对施工人员进行安全、技术交底。
3.1.2对施工环境进行完善：脚手架搭设场地应平整、夯实，防止脚手架不均匀沉降。
3.1.3根据施工项目计算出脚手板、脚手管、扣件、安全网等施工材料，提前策划及储备。
3.1.4对所有搭设用的脚手架管、扣件、安全网、脚手板、顶托、底座等进行全面检查，发现有不合格的材料不准发放并清除出场。
3.1.5材料运输机械进行检修，保证运转良好，易损易坏备件齐全。必须保证施工时的正常使用。
3.1.6特殊工种上岗前经过培训，持证上岗；其它施工人员上岗前也必须经安全、技术培训，增强岗位操作技能。
3.2.作业人员配置、资格
序号
作业人员
工种
数量
资 格
职 责
1
现场负责人
1
经验丰富，能够合理指挥工作，能及时有效的解决工作中发生的问题，协调各单位各工种的工作
负责现场的统一指挥，安排人力及机械的资源配备，协调技术、安全工作
2

技术人员

1
要求熟悉脚手架搭设要求，有组织才能。有相关工作经验，能及时解决施工中存在的问题
，有相关施工经验，熟悉施工技术及验收规范。

1、全面负责该单位工程的技术工作，组织施工图及技术资料的学习和收集，编制施工技术措施，主持安全、技术交底；
2、深入现场指导施工，及时发现和解决问题；
3、对施工过程中未按作业指导书和安全、技术交底进行施工的有权责令其整改；搭设标准未达到规范要求的有权责令其返工；对存在重大安全隐患的有权责令停工并及时向上级领导汇报。
3
专职安全员
1
要求有现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》，责任心强，有敬业爱岗精神，并经过安全员岗位培训，有上岗证书，持证上岗（有效期内）。
1、在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；
2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的安全管理工作；
3、负责监督重大危险因素及控制措施计划的实施，施工现场的安全检查，制止违章作业；
4、做好安全违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；
5、安全员权限：有权停止正在进行的违章作业，有权对违章个人进行就地处罚，有权对有隐患的施工方案提出异议，与技术人员商讨解决，有权建议对表现突出的单位和个人进行奖励；
4
材料供应人员
1
要求具有材料管理知识和管理经验
保证施工材料供应、不合格材料不发放。
5
起重指挥
1
施工经验责任心强并持证上岗（有效期内）
1．负责现场脚手管、脚手板等起吊指挥工作。
2．禁止违章作业。
6
脚手架管理人员
1
要求具备脚手架搭拆的施工经验、管理经验
负责按照脚手架作业指导书及安全技术交底施工全过程的质量过程控制、落实情况监督检查。组织各部门验收及资料的搜集与整理工作，负责已验收合格脚手架发放脚手架合格证。
7
架子工
10
身体状况良好，适应高处作业、有脚手架搭拆经验并持证上岗（有效期内）熟悉施工工序及方法，技能熟练，灵活应变能力强
负责按照脚手架作业指导书及安全技术交底及双签字进行施工，按照脚手架安全技术有关规范脚手架搭设、拆除工作。
8
力工
10
服从现场管理人员的指挥
配合架子工进行脚手架搭拆等工作。
3.3 作业工机具
3.3.1仪器、仪表
序号
名称
规格
精度等级
数量
备注
1
盒尺
5m
mm
5把
经检定合格并在有效期内
2
钢卷尺
50m
mm
1把
经检定合格并在有效期内
3
线坠
0. 5kg

5个
性能良好
4
小白线
1mm

100米

5
力矩扳手

1把
经检定合格并在有效期内
3.3.2施工作业工机具统计表
序号
名称
规格
精度等级
单位
数量
备注
1
克丝钳
8寸

把
20

2
梅花扳手
19-22

把
20

3
皮三联

个
20

4
棕绳
20mm

米
100
检验合格
5
工具袋

个
20
检验合格
3.4 安全器具
序号
安全器具名称
数量
单位
规格
备注
1
安全帽
26
顶

2
安全带
26
条

3
平网
100
块
3x6m

4
安全警示牌
5
块
400*600mm

3.5 工序交接
3.5.1脚手架使用单位提前一天填写脚手架搭设申请单，搭设单位方可进行脚手架的搭设工作。
3.5.2脚手架搭设完毕经相关部门验收合格，并挂牌后方可使用。
3.5.3脚手架使用完毕，使用单位填写拆除申请单，方可进行脚手架的拆除工作。
3.6材料要求
3.6.1．脚手架的钢管采用DN40的《直缝电焊钢管》（ GB/T13793）或《低压流体输送焊接钢管》（GB/T3902）中规定的3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢铁的规定。钢管的要求如下：
3.6.1.1新钢管应符合下列规定：
A、应有产品质量合格证和质量检验报告，应符合国家现行标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定；
B、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
C、钢管尺寸的偏差要求：外径允许偏差-0.5mm；壁厚允许偏差-0.5mm；钢管两端面切斜允许偏差1.7mm；钢管外表面锈蚀深度应≤0.5mm；各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m时≤5mm；立杆钢管的弯曲3m＜L≤4m时≤12mm，4m＜L≤6.5m时≤20mm；水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m时≤30mm；
3.6.1.2旧钢管的选取应符合下列规定：
A、钢管选取无变形、裂纹、压扁或严重锈蚀的钢管；
B、钢管的弯曲要求同新钢管，钢管上严禁打孔。
3.6.2.扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定:
3.6.2.1扣件抽样检验时螺栓拧紧扭力矩≥65N.m；
3.6.2.2新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定抽样检测。
3.6.2.3旧扣件使用前进行质量检查，凡有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
3.6.2.4扣件与钢管的结合面扣紧时接触良好。
3.6.2.5当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应大于5mm。
3.6.2.6扣件活动部位应能灵活转动；
3.6.2.7新、旧扣件均应进行防锈处理。
3.6.3. 所需脚手材料全部运到脚手材料库，码放整齐。
3.6.3.1 脚手板宜采用的杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GBJ 5中Ⅱ级材质的规定。
3.6.3.2 脚手板的厚度不小于50mm，宽度在200mm以上，无扭曲、破裂、大横透节、多节疤；腐朽的脚手板不得使用。
3.6.3.3 脚手板的两端设置板箍。
4 作业程序和方法
4.1施工工艺流程

脚手架施工流程图
施工人员资格审查

分包商施工能力认定
搭设方案的设计、编制
搭设前的全员交底
脚手架搭设
脚手架使用过程维护及整改

脚手架拆除脚手架
整改
否
脚手架施工的整体策划
脚手架验收
脚手架拆除前验收
搭设前脚手材料检验
进场脚手材料检验
否
否
脚手架交付使用
整改
否

4.2、作业程序和方法要求
4.2.1 作业程序
脚手架安全、技术交底----选取材料----场地基础回填土夯实----场地平整----放线定位----铺设道木----搭设立杆、扫地杆---搭设大小横杆----搭设剪刀撑----搭设护身栏杆---铺设脚手板----铺设安全平网---挂设外部密目网----脚手架整体验收----交付使用
4.2.2 脚手架施工方案
汽轮发电机基座施工工程所使用脚手架架体：基座结构施工采用满堂红脚手架、外侧人员通行步道采用双排脚手架。
基座结构施工采用满堂式脚手架，中间层框架梁最大截面为2000mm（b）×900mm（h），梁底立杆间距为600mm×600mm，步距为1.2m；楼板板底的间距为800mm×800mm，运转层梁最大截面为4180mm（b）×3450mm（h），梁底立杆间距为500mm×500mm，步距为1.2m；孔洞位置按构造要求搭设间距为1000mm×1000mm，步距为1.2m。
基座外侧双排脚手架架体立杆纵向间距1.5m、横向间距1.5m，步距1.5m。脚手架架体（含结构主架体）应每隔2m设置一道连墙件，连墙件要与建筑物（混凝土柱）可靠连接，并且在脚手管底部加设垫木或橡胶垫保护成品。整个脚手架在每个拐角处均设直剪刀撑（剪刀撑必须由地面生根随架高连续设置），并在直段的外侧脚手架每间隔6.0m加一道剪刀撑。架体整个立面挂设密目网（密目网挂设在架体第一排里侧）并且与主厂房A列通行棋盘道进行连接形成统一的人员通行步道，步道必须满铺脚手板，两侧搭设护栏，在步道两侧底部侧面设18cm高的挡脚板，步道上的脚手板用10#铅丝绑扎牢固，步道内侧必须与脚手架的主体连接牢固；外侧必须搭设剪刀撑，剪刀撑连续到顶。
脚手架搭设施工必须严格按照以下规定4.3进行
钢管扣件模板支架体系的剪刀撑应符合以下要求：
顶部支撑点的设计：
a.支托距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；
b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；
4.2.3脚手架搭设计算
#1机组汽机基座上部结构施工脚手架采用扣件式钢管脚手架，脚手架型式为满堂红式。脚手架采用φ48×3.5焊接钢管。
初选脚手架的设计参数为：立杆间距为500mm，步距为1000mm。
其他计算参数为：
立杆截面面积A=4.89×102mm2
立杆的回转半径i=15.8mm
立杆的截面抵抗距W=5.08×103mm3
钢材抗压强度的设计值fc=205N/mm2
① 恒载标准值
按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001》第5.6节“模板支架计算”中：
模板支架立杆的轴向设计值：
N = 1.2ΣNGK + 1.4ΣNQK
脚手架自重 150×3.84 = 5.76 kN/m2
钢筋混凝土自重 25×3.45= 86.25 kN/m2
底模自重 200 kg/m2= 2 kN/m2
活荷载取 3 kN/m2
组合得 N = 1.2ΣNGK + 1.4ΣNQK = 1.2×（5.76+86.25+2） + 1.4×3 = 117.01 kN/m2
立杆间距为500mm，故每平方米的立杆数为：
1÷（0.5×0.5）=4根
每根立杆上 N = 117.01 ÷ 4 = 29.25 kN
②强度验算：
N/A≤fc
N/A=29.25/489=0.059≤0.205kN/mm2
故强度可以满足。
③稳定性验算
l0 = h + 2a =1.3m
λ= l0÷i= 1.3÷0.0158 = 82.3，查表得：ψ= 0.534
N/ψA = 29.25/489×0.534 = 0.032≤fc = 0.205kN/mm2
故稳定性可以满足。
④抗弯强度验算
计算横向水平杆的内力与挠度时，按简支梁计算，计算跨度。
作用横向水平杆线荷载设计值：

作用横向水平杆线荷载标准值：

抗弯强度：
=179.935＜205 满足要求。
挠度：=0.785＜满足要求。
计算纵向水平杆的内力与挠度时，按三跨连续梁计算，计算跨度取纵距。
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：
==7.313
由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值：
==6.06
抗弯强度：==125.96＜205 满足要求。
挠度：==0.345＜满足要求。
⑤抗滑移计算
纵向水平杆通过扣件传给立杆的最大竖向力设计值：
R=F=7.313，按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001》抗滑移设计值为8，为保险起见，故水平杆加设两个扣件。
4.3、作业方法和内容
4.3.1基础：架体在搭设前基础必须回填分层夯实并找平。
4.3.2立杆：立杆底部铺设道木（宽度大于200mm、厚度大于50mm）、保证每根立杆必须摆放在道木中间部位。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，其接头距横杆的距离不要大于步距的1/3，并对接扣件错开距离应大于500mm。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直度偏差应不大于75mm。摆放扫地杆、竖立杆。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm处的立杆的内侧，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。竖立杆时，要先里排后外排，先两端后中间。在立杆与纵向水平杆扣住后，按横向水平杆的间距要求，将横向水平杆与纵向水平杆连接扣牢。
4.3.3大小横杆：大小横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，脚手架的立杆与大横杆交点处必须设置小横杆，并紧固在大横杆上。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧。小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，无论在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
4.3.4剪刀撑：脚手架应设置纵向、横向剪刀撑，并每隔6米设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置，斜杆与地面夹角为45度-60度，剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2~4个扣紧点。剪刀撑应随立杆、大、小横杆同步搭设，中间搭接处、错开搭接、搭接长度不小于1m，两头让出10公分用3个旋转扣件均匀分开扣紧。
4.3.5扣件的使用要求：扣件是固定大、小横杆，剪刀撑、横向支撑等，扣件的开口应朝上或朝内，开口不得朝下，以保证使用安全。杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。扣件规格必须与钢管外径相同并且扣件紧固扭力据不得小于40N.m。
4.3.6 脚手板的铺设，作业层的脚手板应铺平、铺满挤严、绑扎牢固，脚手板探头长度不得大于20cm。
4.3.6脚手架的验收注意事项：
4.3.6.1脚手架的验收项目说明:
4.3.6.1.1脚手架搭设完毕，对脚手架进行检查验收，经检查合格后方可交付使用。
4.3.6.1.2脚手架随工程进度分段组织有关人员进行检查验收。
4.3.6.1.3 脚手架搭设施工时须有施工过程的检查记录。
4.3.6.1.4对脚手架架体检查验收时，构配件和加固件是否齐全，连接是否紧固可靠。
4.3.6.1.5 基础是否平整坚实，垫木是否符合规定。
4.3.6.1.6 连接件数量，位置和设置是否符合要求。
4.3.6.1.9脚手架搭设的垂直度与水平是否满足规范要求。
4.3.6.2凡脚手架属于大型脚手架及高度、宽度均在7m以上的脚手架搭设完，由项目总工、安全人员、方案制定人、搭设单位负责人、使用单位负责人共同对脚手架分段进行检查和验收；脚手架管理人员负责组织相关单位参加验收，并负责资料整理及保存工作。当脚手架不属于大型脚手架时，由工程部脚手架专业、安全保卫部、搭设单位负责人、使用单位负责人共同验收，验收依据公司施工脚手架实用手册中脚手架安全技术要求及经审批的施工方案进行验收，验收使用“脚手架检查验收表”（根据脚手架类型分别填写）验收，按照搭设脚手架类型将验收实测数据填写至验收意见栏中，再根据数据与规范及方案对比得出验收结论，经过各负责人会签，验收合格的脚手架由搭设单位统一挂牌后方可使用，不合格者针对不合格项整改，整改后再按程序验收。按施工脚手架验收单进行验收。
4.3.7 脚手架拆除前验收、交底及拆除要求
4.3.7.1拆除脚手架时，脚手架拆除单位安全员要填写《脚手架拆除检查验收表》 拆除大型脚手架和特殊、高处危险性的脚手架，必须编制详细的拆除措施，并严格按照拆除顺序拆除。在拆除前对所有参加拆除工作的施工人员进行交底和双签字，拆除时要设置安全隔离带和监护人。拆除完毕后及时将脚手材料整理回收，保持场地清洁。
4.3.7.2脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
4.3.7.3脚手架拆除前应根据检查结果补充完善到单项交底中。
4.3.7.4脚手架拆除前应清除脚手架上杂物及地面障碍物；
4.3.7.5拆除脚手架作业时，必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；
4.3.7.6拆除脚手架作业时，连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如果高差大于两步，应增设连墙件加固；
4.3.7.7当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；
4.3.7.8当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先按规范规定设置连墙件和斜撑加固。
4.3.7.9拆除脚手架时，要统一指挥，上下呼应，动作协调，当两人同拆一根杆的两个扣件时，解扣后应先通知对方，然后再开扣件落杆。
4.3.7.10拆下的杆件应随拆随运分类堆放，下面运料堆料人员，必须与上面拆除人员密切配合，防止交叉作业发生事故。现场长时间用不上的脚手工具要及时退库。
4.3.8脚手架使用规定
4.3.8.1作业每1m2架面上实用施工荷载（人员、材料）不得超过270kg/m2
4.3.8.2架面及通道上不允许堆放材料，所有材料均应码放在堆料平台上。
4.3.8.3作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
4.3.8.4施工人员在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
4.3.8.5施工人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道或爬梯，严禁攀援脚手架上下。
4.3.8.6工人在上架作业之前，应先进行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
4.3.8.7作业中临时使用的扣件等材料要集中到扣件箱中，并放于安全可靠处，禁止随意散放在步道上，防止倾落伤人及绊倒伤人。
5、质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量通病及预防
项次
质量事故预想
预防措施
1
脚手材料不合格造成结构失稳
脚手架材料使用前进行检查
2
没有足够的刚度和稳定性
承重脚手架必须经过计算，按照相关规范搭设脚手架
3
脚手架连接不牢固
1）对施工人员交底
2）对连接部分进行抽查

5.2 控制点的设置及要求
施工过程质量控制点
序号
作业控制点
检验单位
见证
方式
班组
专业
管理组
项目安监部门
监理
1
地基基础平整夯实、铺设垫板
★
★
★

H
2
架体的垂直度
★
★
★

S
3
剪刀撑搭设
★
★
★

S
4
所有连接件必须牢固
★
★
★

S
5
脚手架投入使用前的整体检查验收
★
★
★

H
见证方式：R － 记录确认点；W － 见证点；H － 停工待检点；S － 连续监视监护
5.3质量标准及要求
脚手架搭设时的检查标准如下：
5.3.1回填土坚实平整、施工场地无积水现象，垫板摆放整齐，稳固。
5.3.2脚手架允许偏差如下：检查高度为10m时，允许偏差为±25mm；检查高度为20m时，允许偏差为±50mm；
5.3.3间距偏差为：步距±20mm；纵向间距±50mm；横向间距±20mm。
5.3.4纵向水平杆高差：一根杆的两端允许偏差为±20mm。
5.3.5扣件安装：同步立杆上的两个相隔对接扣件的高差≥500mm；立杆上的对接扣件至主节点的距离≤步距/3；纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离≤跨度/3。
5.3.6扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，并不大于65N.m。
5.3.7杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
5.3.8扣件开口的朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子的里侧，螺栓朝上，避免扣件开口朝上，以防雨水进入钢管。而在使用直角扣件时，开口不得朝下以保证使用安全。
5.3.9大横杆应放置在立杆内侧，立杆与大横杆用直角扣件扣紧，每个节点不能缺扣件。
5.3.10剪刀撑搭设时，将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上。最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm。剪刀撑两端除用旋转扣件与脚手架的立杆扣件外，中间还要增加2～4个扣接点与之相交的杆件扣紧。
5.4《强制性条文》要求
5.4.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001（2002年局部修订）
5.4.2 规范：3.1.3 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：钢管上严禁打孔。
5.4.3 规范：6.2.2 横向水平杆的构造应符合下列规定：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
5.4.4 规范：6.3.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当产杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
5.4.5 规范：6.3.5 立杆接长除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
5.4.6 规范：6.4.2连墙件的布置应符合下列规定：一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2步）。
5.4.7 规范：6.4.4 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
5.4.8 规范：6.4.5 连墙件的构造应符合下列规定：连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
5.4.9 规范：6.6.2 剪刀撑的设置应符合下列规定：高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
5.4.10 规范：6.6.3 横向斜撑的设置应符合下列规定：一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
5.4.11 规范：7.1.5 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
5.4.12 规范：7.3.1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
5.4.13 规范：7.3.4 立杆搭设应符合下列规定：严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
5.4.14 规范：7.3.8 连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
5.4.15 规范：7.4.2 拆除脚手架时，应符合下列规定：①拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；②连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
5.4.16 规范：8.1.3 扣件的验收应符合下列规定：旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
5.4.17 规范：9.0.1 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
5.4.18 规范：9.0.4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
5.4.19 规范：9.0.7 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：①主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；②连墙件、防护栏杆、剪刀撑、脚手板；
5.4.20 规范：2.0.5 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。
5.4.21 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
5.4.22 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80——91
5.4.23 规范：3.1.1 临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：①基坑周边尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边雨蓬与挑檐边、无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。②分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。③井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。④各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
5.4.24 规范3.2.1进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：
①板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
②电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。
③施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
④当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。
6．作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制
项目名称：汽机基座上部结构脚手架施工
序号
危险点因素描述
拟采用的风险
控制技术措施
实施
负责人
确认签证人
1
脚手架搭设

1.1
施工人员没有佩戴安全防护用品
必须防护用品穿戴齐全，戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋
孙庆义
袁泉友
1.2
施工前没有交底
施工前必须对操作人员进行技术和安全交底
孙庆义
袁泉友
1.3
施工人员没有持证上岗
架子工必须持证上岗，施工前和施工过程中进行检查，发现后立即清退出现场
孙庆义
袁泉友
1.4
脚手架沉降
脚地基底平整，夯实或者加设道木和脚手板，使其有足够承受力，以防发生整体和局部沉陷
孙庆义
袁泉友
1.5
脚手架倒塌
承重脚手架堆放的重物不得超过规范允许范围，否则应进行计算
孙庆义
袁泉友
1.6
脚手板铺设不合格
脚手板要求铺满、铺平，不得有浮板、探头板。脚手架搭设过程中要及时设置剪刀撑，避免搭设过程中发生倾斜和偏倒。
孙庆义
袁泉友
1.7
物料堆放不规范
架子堆料要严格控制堆重，均布荷载应不得超过270kg/m2，同一脚手板上操作人员不得超过2人。当搭设高度不超过4m时，应设钢制垂直爬梯，施工人员严禁爬脚手架。
孙庆义
袁泉友
1.8
不挂安全网和密目网
必须挂设安全网及密目网
孙庆义
袁泉友
1.9
搭设区域未设足够的排水装置
搭设区基础部分布设足够的排水泵，及时排除积水
孙庆义
袁泉友
1.10
施工层未按要求设挡脚板或未按要求设防护栏杆
施工层脚手架设1.2米高防护栏杆及18厘米挡脚板
孙庆义
袁泉友
1.11
脚手架搭设中未设供人员上下的斜步道
搭设脚手架时要同时搭设好人员上下的斜步道
孙庆义
袁泉友
1.12
电源线路或照明灯具等电气设备直接接触脚手架
电源线路用绝缘材料与脚手架隔离
孙庆义
袁泉友
1.13
脚手架的使用未执行挂牌验收制度
实行挂牌验收制度
孙庆义
袁泉友
2
人员

孙庆义
袁泉友
2.1
指派未经培训人员从事特殊工种人员作业
持证上岗
孙庆义
袁泉友
2.2
安全防护设施缺乏条件下，强行施工
完善安全防护设施
孙庆义
袁泉友
2.3
对作业违章现象不予制止
高处施工必须栓挂安全带
孙庆义
袁泉友
3
施工人员操作

孙庆义
袁泉友
3.1
未经培训进行特殊工种作业
进行技能鉴定并持证上岗
孙庆义
袁泉友
3.2
不懂操作规程或不具备安全操作技术
培训教育
孙庆义
袁泉友
3.3
脚手架布道未设防滑条
加强监督检查
孙庆义
袁泉友
6.2环境条件
序号
环境因素描述
控制对策
实施负责人
确认签证人
1
天气
大雨、大风、大雾等恶劣天气不得施工
孙庆义
袁泉友
2
照明
夜间施工照明充足，夜间不得进行吊装脚手工具作业
孙庆义
袁泉友
3
施工场地
施工场地平整坚实符合规定，道路畅通
孙庆义
袁泉友
4
安全
安全设施齐全、保护措施落实到位
孙庆义
袁泉友
6.3作业的安全要求及措施
序号
安全要求和措施
备注
1
有不宜从事高处作业病症的人员不得参加此项作业；施工人员必须正确配带使用安全防护用品、用具,并遵守现场有关安全的规程规定；

2
凡不合格的钢管、脚手板、扣件、安全防护措施严禁使用；

3
施工区周围应设围栏或警告标志，严禁无关人员入内；

4
遇有恶劣天气时禁止室外高处作业；

5
施工人员严禁酒后上岗或嬉戏打闹；

6
脚手板应铺设平稳并绑扎牢固，不得出现单板、浮板、探头板；

7
在架子上翻板时应由两人由里向外按顺序进行；

8
传递物品只能使用绳索或手递，严禁抛掷行为；

9
脚手架必须由持证的专业架子工搭拆；

10
脚手管、脚手板、扣件及绑扎材料使用前必须经外观检查合格；

11
脚手架的杆间距离要符合规范要求；

12
脚手架必须搭设供人员上下的斜道或直立爬梯；

13
脚手架在使用期间，不得随意拆除脚手架上的任何部件；

14
架子工在搭拆脚手架整个过程中，必须由始至终使用安全带；脚手架必须设置纵向和横向的扫地杆，以固定杆底部；

15
扣件紧固标准为40－65N.m，紧固程度直接影响杆件的抗滑移强度，每个扣件必须拧紧；

16
脚手架拆除时，应先清理脚手板和脚手管内的杂物；然后拆立杆要先扶住立杆再拆最后两个扣件，拆除大横杆要先拆除中间扣，然后托住中间，再拆两端扣件；

17
搭拆脚手架时，要统一搭拆，上下呼应，动作协调，后面运料人员必须与下面搭拆人员密切配合，防止交叉作业发生事故；

18
所使用物品严禁上下抛掷，递料搭拆时作业人员应密切配合；

19
脚手架拆除时严禁上下同时作业；

20
在脚手管对接时，应先将横杆准备好，放上接头后立即进行连接。搭设过程中人员每上一步，应先将安全带向上倒；

21
短杆在传递过程中不得抛掷，应用绳索或直接由人员传递；传递过程中每一步架上均应设人；

22
施工中，立长杆时必须由两人同时操作竖起；

23
严禁在无人把扶的情况下将脚手管靠、放在架子上，应使脚手用品、用具处于平稳安全状态；

24
施工中随干随清，材料用品必须码放整齐，集中堆放到指定地点，作到施工区域安全文明施工；

25
脚手架搭拆施工每隔一个月进行一次重复交底；

6.4消防管理
6.4.1 施工现场严禁吸烟或流动吸烟，在动火安全区域禁止存放可燃、易燃、易爆物料。
6.4.2 脚手材料堆放场及脚手架架体步道，必须配备消防器材。
6.4.3氧气与乙炔不得混存，不得混搬运，使用时两瓶间距不得小于8 米，距离明火10 米以上。氧气、乙炔瓶必须安装回火器装置，气管接口处安装卡扣。工作人员的手套和衣服不得有油污，防止沾染瓶嘴，避免开启时着火。
6.4.4 施工区域有易燃可燃物料时应及时清理至安全地点，防止火灾的发生。
6.4.5作业人员应会救初期火灾、会报警、会使用灭火器等消防器材设施。
6.4.6在施工前应注意观察周围环境，熟悉火灾发生时人员撤离的路线，当发生火灾时应立即抢救并向上级报告，应掌握在紧急情况下的逃生方法。
6.4.7施工区域配备的消防器材设施不得随意移动和挪作它用，因施工需要移动的必须得到安全保卫部的批准。
6.4.8管理好电源和电气设备，停止工作时必须断电，预防短路、以及在带电情况下维修或操作电器设备时产生电弧或电火花引发火险火警或火灾事故；开始作业前，应对所有电源线进行全面检查，及时更换有破头或接头过多的电源线。
6.5应急预案
6.5.1项目部成立专项事故应急小组，负责指挥、协调重大事故问题的决策。
6.5.2成立后勤服务工作小组。负责人员、抢险物资、车辆及后勤保障，协调消防应急行动，保持内外部联络，负责对应急人员的自身保护、急救、消防知识、消防技能培训。
6.5.3 加强安全宣教检查工作，牢固树立“安全第一”的观点，在施工前期条件,首先确保全体员工的人身安全，做到万无一失；其次避免重大机械设备损失、火灾损失以及工程本身和工程物资的损失。
6.5.4施工现场安全防护措施要到位，认真做好防护设施的日常维护，定期检查，发现问题，急时整改。切实做到“安全第一、预防为主”。
6.5.5当现场发生人员坠落、坠物伤人、人员触电及发生火险时，应按规范要求立即实施现场抢救，及时、正确报警，同时应立即向项目部应急小组汇报；现场发生机械或设备事故，重大成品破坏等紧急情况时，应及时汇报