环保型混凝土搅拌站三维设计指导书.doc
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1、环保型混凝土搅拌站三维设计指导书 作者: 日期:13 个人收集整理 勿做商业用途 华 北 水 利 水 电 学 院毕 业 设 计 指 导 书设计题目环保型混凝土搅拌站三维设计班级学号: 姓 名: 指导教师: 设计期限: 2013年2月21日开始 2013年 6月 日结束机械学院 2013年 2月28日一、 环保型混凝土搅拌站的组成及工作情况混凝土搅拌站的特性 混凝土搅拌站是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备,其工作的主要原理是以水泥为胶结材料,将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌,最后制作成混凝土,作为墙体材料投入建设生
2、产.混凝土搅拌站自投入使用以来,在我国建筑建材业一直发挥着重要作用,当然这也是混凝土搅拌站本身所具备的优越的特性所决定的。混凝土搅拌站主要分为砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储四个部分,设备通身采用整体钢结构铸造,优质H型钢不仅外观美观大方,还加强了混凝土搅拌站的整体结构强度,设备安装便捷,可应用于各种复杂的地形结构。混凝土搅拌站拥有良好的搅拌性能,设备采用螺旋式双卧轴强制式搅拌主机,不仅搅拌机能强,对于干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。且搅拌均匀,效率高.混凝土搅拌站不仅具有优良的搅拌主机,还具备各种精良配件,如螺旋输送机、计量传感器、气动元件等,这些部
3、件保证了混凝土搅拌站在运转过程中高度的可靠性,精确的计量技能以及超长的使用寿命。同时,混凝土搅拌站各维修保养部位均设有走台或检梯,且具有足够的操纵空间,搅拌主机可配备高压自动清洗系统,具有功能缺油和超温自动报警功能,便于设备维修.混凝土搅拌站拥有良好的环保机能,在机器运转过程中,粉料操纵均在全封锁系统内进行,粉罐采用高效收尘器/雾喷等方法大大降低了粉尘对环境的污染,同时混凝土搅拌站对气动系统排气和卸料设备均采用消声装置有效地降低了噪音污染。 混凝土搅拌站工作原理混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。其工作流程如图1 所示,搅拌
4、机控制系统上电后,进入人 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等。根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序。启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗。计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内。二、 系统各部件分析搅拌主机 搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以
5、搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好. 物料称量系统 物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合.而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控
6、制。骨料称量精度2,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到1。物料输送系统物料输送由三个部分组成:一、骨料输送:目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式.料斗提升的优点是占地面 积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低.皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。 二、粉料输送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输 送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的.螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。 三、液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。物料储存系统 混凝土可用的物料贮存方式基本相同。
7、骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。 控制系统 搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些,而大型搅拌站的系统相对复杂一些。 三、 设备选型计算搅拌机的选型计算 搅拌机以搅拌原理来划分可分为强制式和自落式两类.两者相比,强制式的搅拌作用强烈,一般在3060秒的搅拌时间就可将混合物拌成匀质性混凝土,自落式的搅拌时间需翻倍甚至更长。 但是在相同的搅拌容量下,强制式与自落式相比搅拌机的驱动功率较大,相应的设备装机总功率及配电
8、设施要增加,但是工作周期较短,所以生产混凝土的单位能耗增加不大。所以,这里选择强制式搅拌主机。 强制式搅拌机按结构型式区分为两类,一类是立式搅拌轴,另一类是卧式搅拌轴。两者相比立轴型式的功率消耗要高于卧轴型式;对骨料粒径的适应范围立轴型式最大粒径一般为60,卧轴型式最大粒径一般为80。 两者的结构特点,立轴搅拌机的上盖部位受驱动装置安装位置与维修条件的限制,用作搅拌站的主机,不利于骨料投料装置和粉料计量装置的结构设计,而卧轴搅拌机的驱动装置在罐体旁侧位置,罐体上方可合理布置骨料投料和粉料计量装置,驱动装置的维护保养工作也更方便.砂石输送设备选型 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械
9、.主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成.它可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线. 带式输送机具有效率高、运输距离长、动力消耗低等优点、获得了广泛的应用。这里主要用于将搅拌站配置好的砂、石子的混合物料输送给搅拌机。皮带机设计选型的结果,其最大输送能力一般都大于流量的设计参数,而工作时的实际流量取决于输出放料源头装置,设施用时与设计参数有一定的差异,运行时通过控制设定的流程控制制
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