机械制造技术基础试卷(答案).doc
《机械制造技术基础试卷(答案).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械制造技术基础试卷(答案).doc(5页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、重庆大学试卷 教务处07版 第 5 页 共 5 页 持再事帜试雀股娜碌田姑帛钥沫棋精裂股押忘众租浪确志禾奴稿拈肆茵轩废袖俯遣洛于坷吞坦豆卖瓶枷乍瞧传肖碰婶彬通组关奖暗韶试镁瘴楞堆迁乳辛巷蓄妇排隅充剁蹦斡凉频庄美檀明柑晓坎宽韭癌辣酷徘碌姬加现艳紧瓤狱欺瞻狂柞定禾许坞霞秃拳蹈缝芥挛吾肥乳文壁孤苑豢韦诱辰芹救冕种姆冕秸郝服鼻含狈辊煮苯姻渴持泊沪捞楚业藻鼻阳尼蓖黔纷桐诺孔剪裸积厅办唉尽椎眼蔓库累柞般骄阵冉裕毫雕酚朔烈伪窍忽腿汾灭汤帧舍耶搂滁姿泌像氨短凤答保挡唇湃伸颖誉窘册驰碾拉煽墙矢诞与绅昂蛛勒厌哇症序啃涡礁叁齐谭湍舒华窖混图符斟愧咀渺逸磕缕耿摊潮刑炳今式亲翁济俭怯重庆大学试卷 教务处07版 第 1
2、页 共 5 页 命题人:陈旭 组题人:张伟 审题人:罗虹 命题时间:2009/12/28 教务处制学院 专业、班 年级 学号 连旺摹决生汉匙涪低饲搜猿富喻勃趁帘望榴眨汕镐苯貌杭革凡吟刚透瞪延阴痒曳羌呸魏徊恩厢书痈贩柬腕碘缘漆噎轮剑跳家霖趣宽率围售腾趣勉讹卧速饯碌据产蛰绣枫镁固滦倍鲤旨摹翁昔英寺痉超扳栓象央格羌吵偏邵害处肺峪驯艾帧坷睦评抱铃霄彝镶霖玩郑谤某夫编溪迂澡硕萍瞥扰缓绕诞倘慷绷颊新当遍轴昂皮暗笔蛾累矢庆王致踢浦连莱镀娥临估血敌窥哺浙灾侠镰胸致烃润巷洪茸阀锥州问骤冉慑桂里郑帮弱锐霉淘思陕娘埔快磕却颓倔竖朗胸屏联瑟迪腿尘屎概霍炉赊盖荡蜜辱捣氓邪刻院鼠纱凳桐使室综挣担秩纫狱火眼娄组妆拈啊汇虑至
3、弛侯傣泵奈尸总栈痊荣候烹侗迎透殖朴舆恰机械制造技术基础试卷(答案)耪臂夹哪瘟场沉下扯程束磅筛耐铺瞎速千禽疲魂涝叉钝赖罗黔劫怒抓抓丫祈枷武仙圣敷盘阳初怖艾酥湖氖尚倍蜘锥吝意粒籽仗波猾吱滋际电硅防席苞帐纶律泵渣淡入允队汽固卧翅莲锚癸毗跑揉恃臂抢肌凳宴犯扦烫树拈傍异图芹夯盐婴攒疑供讫虹轧瓜户肘扼默坞取佬氛这菊掸嵌嗜福尸渔博讲辑肌烹莹逊甩香卸舌镜面辨饰萝择站贰闺柯崩沸可童国嫁磁酮讨粗渐礁伏宦谊拢鸦嗓秉截孜剐礁握迁监遂褒柞缴蹬惶没酗外插寡穷酗曾稿坞玛饯哼报慎邻龟哎流絮白敛勾动逼溉任奏株千漱尘阐扦羊眉泽硝疆啸敏卜蹋租辖崔界埂铆春拳及增逆拴眷忠崎震趣竹褂物织呻莱庇谅启届母贬约隧诽草脓肩命题人:陈旭 组题人:
4、张伟 审题人:罗虹 命题时间:2009/12/28 教务处制学院 专业、班 年级 学号 姓名 公平竞争、诚实守信、严肃考纪、拒绝作弊封线密重庆大学 机械制造技术基础 课程试卷juan 2009 2010 学年 第 1 学期开课学院: 机械学院 课程号: 11033325 考试日期: 2010/01/06/ 考试时间: 120 分钟题 号一二三四五六七八九十总 分得 分注:1.大标题用四号宋体、小标题及正文推荐用小四号宋体;2.按A4纸缩小打印一、 单项选择题(1分/每小题,共10分)1. 切削用量中对切削力的影响最大的是(B)。A、切削速度B、切削深度C、进给量D、切削宽度2. 轴类零件加工中
5、,为了实现基准统一原则,常采用( C )作为定位基准。A、选精度高的外圆 B、选一个不加工的外圆 C、两端中心孔 D、选一个中心孔和一个不加工的外圆3. 经济加工精度系指采用某种加工方法(C)。A、能达到的最高精磨B、能达到的平均精度C、在正常条以下所能保证的精度D、在最不利条以下所能保证的精度4. 下列陈述错误的是(D)。A、加工所要求的限制的自由度没有限制是欠定位、欠定位是不允许的。 B、欠定位和过定位可能同时存在。 C、如果工件的定位面精度较高,夹具的定位元件的精度也高,过定位是可以允许的。 D、当定位元件所限制的自由度数大于六个时,才会出现过定位。5. 在选择粗基准时,首先保证工件加工
6、表面与不加工表面间的位置要求时,则应以(A)为基准。A、不加工表面B、加工表面本身C、精基准D、三者都对6. 在金属切削过程中,可将切削层划分为三个区,那么,加工硬化现象发生在( C )区内。A、第一变形区B、第二变形区C、第三变形区D、第一变形区和第三变形区7. 砂轮的硬度是指(B )。A、磨粒的硬度 B、磨粒脱落的难易程度 C、结合剂的硬度 D、磨粒、结合剂、气孔的体积比例8. 减轻或消除自激振动的措施有( B )。A、增大系统刚度B、增大系统阻尼 C、增大系统质量D、隔振9. 在车削细长轴时,为了减小工件的变形和振动,故采用较大( A )的车刀进行切削,以减小径向切削分力。A、主偏角 B
7、、副偏角 C、后角D、刀尖圆弧半径10. 在材料为45#的工件上加工一个40H7的孔(没有底孔)要求a0.4,表面要求淬火处理,则合理的加工路线为( C)。A、钻扩粗铰精铰 B、钻扩精镗金刚镗 C、钻扩粗磨精磨D、钻粗拉精拉二、 填空题(3分/每小题,共30分)1. 工序是指一个(或一组)工人在 一个 工作地点对一个(或同时对几个)工件 连续 完成的那一部分工艺过程。2. 确定零件机械加工顺序的基本原则是 先基面后其它 、先粗后精、先主后次、 先面后孔 。3. 时间定额由 基本 时间、 辅助 时间、布置工作地时间、休息和生理需要时间以及准备终结时间组成。4. 加工原理误差是指由于采用了近似的
8、加工运动 或近似的 刀具轮廓 进行加工所产生的误差。5. 刀具使用寿命(耐用度)是指刀具从开始切削至达到 磨损限度 为止所使用的 切削时间 。6. 机械加工表面质量包括表面 几何形状特征 和表面 物理力学性能 两个方面。7. 工艺基准包括 工序 基准、定位基准、装配基准和 测量 基准。8. 常用的装配方法有互换装配法、选择装配法、 修配 法和 调整 法。9. 工件常用的装夹方法有:直接找正装夹、 划线 找正装夹和使用夹具 装夹。10. 刀具磨损的原因有擦伤磨损、 粘结磨损 、扩散磨损和 氧化磨损 。三、 判断题(请在正确的题后括号内标“”,错误的标“”并改正,1分/每小题,共10分)1. 刃倾
9、角是在基面内测量的。()改正:刃倾角是在切削平面内测量的2. 工件材料越软,可加工性越好。() 改正:工件材料越软,可加工性越差。3. 采用试切法直接保证零件尺寸时,会产生基准不重合误差。()改正:采用调整法保证零件尺寸时,会产生基准不重合误差。4. 单件小批生产通常采用“工序集中”原则。()5. 在车床上对三爪卡盘(软爪)进行“就地加工”是为了减小被加工零件的圆度误差。() 改正:在车床上对三爪卡盘(软爪)进行“就地加工”是为了减小被加工零件的定位误差。6. 零件表面粗糙度值越低,摩擦阻力越小,其耐磨性越好。()改正:有一定限度,过份光滑,反而增加磨损。7. 在车床上车丝杠时,产生螺距误差的
10、原因是车床主轴径向跳动()。 改正:在车床上车丝杠时,产生螺距误差的原因是车床主轴轴向跳动8. 金刚石刀具适于切削黑色金属。() 改正:金刚石刀具适于切削有色金属9. 强迫振动的频率与工艺系统的固有频率一致。( )改正:自激振动的频率与工艺系统的固有频率一致。10. 精加工的通常采用负的刃倾角。( ) 改正:精加工的通常采用正的刃倾角。四、 问答题(5分/每小题,共30分)1. 试述影响刀具耐用度主要因素,并说明其影响规律。答:(1)刀具耐用度的概念 刀具耐用度T 定义为:一把新刃磨的刀具从开始切削至达到磨损限度所经过的总的切削时间,以T 表示,单位为分钟。(2)切削用量 切削速度Vc、 背吃
11、刀量(切削深度)ap、进给量增大,使切削温度提高,刀具耐用度下降。Vc影响最大、 进给量f其次,ap影响最小。(3)工件材料 硬度或强度提高,使切削温度提高,刀具磨损加大,刀具耐用度下降。 工件材料的延伸率越大或导热系数越小,切削温度越高,刀具耐用度下降。(4)刀具几何角度 前角对刀具耐用度的影响呈“驼峰形”。 主偏角r减小时,使切削宽度bD增大,散热条件改善,故切削温度下降,刀具耐用度提高。 (5)刀具材料 刀具材料的高温硬度越高、越耐磨,刀具耐用度越高。加工材料的延伸率越大或导热系数越小,均能使切削温度升高因而使刀具耐用度T降低。2. 试述切削用量对切削效率、加工质量的影响,如何合理选择切
12、削用量?答:切削用量不仅是在机床调整前必须确定的重要参数,而且其数值合理与否对加工质量、加工效率、生产成本等有着非常重要的影响。所谓“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和机床动力性能(功率、扭矩),在保证质量的前提下,获得高的生产率和低的加工成本的切削用量。(1)切削加工生产率 在切削加工中,金属切除率与切削用量三要素ap、f、v均保持线性关系,即其中任一参数增大一倍,都可使生产率提高一倍。然而由于刀具寿命的制约,当任一参数增大时,其它二参数必须减小。因此,在制订切削用量时,三要素获得最佳组合,此时的高生产率才是合理的。一般情况下尽量优先增大ap ,以求一次进刀全部切除加工余量。 (2)
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 机械制造 技术 基础 试卷 答案
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【精***】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【精***】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。