年产120万吨活性微粉改扩建可行性分析报告.doc

归档资料，核准通过。未经允许，请勿外传！1、总论1.1项目背景1.1.1项目名称项目名称：年产120万吨超细活性微粉改扩建项目。项目负责人：承办单位：鞍山钢都微粉有限公司1.1.2项目地理位置海城市大屯镇大屯村1.1.3编制依据国家发改委推荐使用的投资项目可行性研究指南鞍山钢都微粉有限公司提供的相关技术材料。1.1.4编制原则根据国家的相关产业政策和项目建设单位意见，本报告的编制原则是：遵循和贯彻国家有关部门的法规标准的原则。认真执行国家相关产业政策的原则。在深入分析产品市场需求的基础上，全面分析项目的竞争能力，合理确定原料来源，产品方案和生产规模，实现资源利用的最高优化和经济效益最大化的原则。在原来厂区内实施改建，尽可能采用先进工艺、先进技术，在总结国内现有的技术的基础上，采取国内最先进的技术，达到节约能源，降低运行成本的原则。认真贯彻国家可持续发展的战略要求，严格执行节能减排的规定，高度重视环境保护，落实各项措施，尽量减少对周边环境的影响，各种排放物应符合国家和当地政府的有关环保标准的规定，做到达标排放，保证项目建设和生态环境协调发展的原则。在改建过程中，充分依托当地各项有利条件最大限度发挥工程优势，控制工程总投资加快建设进展，使项目获得较好的经济效益的原则。1.1.5项目提出的理由鞍山钢都微粉有限公司原有二台磨机规格为2.49、2.411m水泥粉磨生产线，年生产能力40万吨。由于原有的水泥生产线已不适应企业发展和国家的产业政策要求，随着国家产业政策的调整及节能减排的科学发展的要求，公司生产线的改造迫在眉睫。现有的落后的水泥生产方式，生产产品无论在产品的档次上，生产规模上，还是产品成本上都无法适应市场的竞争要求，企业规模、能耗、污染，都制约着企业的生存和发展、加快产品升级换代，节约资源能源、已作为公司发展的必由之路。加快产品更新换代走节约型、环保型和资源综合利用型的可持续发展之路，按照建设节约型社会要求，实现建材的科学发展。在这一背景下，企业根据国家产业政策规定和节能减排的发展要求。经过充分调查研究，决定对企业进行全面技术改造。在原企业基础上建成年产120万吨超细活性微粉生产线。超细活性微粉是鞍山钢都微粉有限公司同武汉工业大学合作开发的新型活性混合材料，主要原料有：粉煤灰、高炉矿渣、沸腾炉渣、工业尾矿炉渣、磷石膏增强剂等原料经过研磨而成。我国是一个以煤为主要能源的国家，每年要消耗大量的煤，电厂、钢厂并排放出大量的煤灰炉渣。随着我国经济的快速发展，对电力和钢铁的需求进一步扩大、粉煤灰和沸腾炉渣的排放量快速递增。年排放量早已超过亿吨，但是粉煤灰和沸腾炉渣的利用率却很低，应用方式和技术比较落后，巨量的粉煤灰和沸腾炉渣造成的严重的环保压力。没有得到利用的粉煤灰炉渣大都堆积排放，浪费大量土地资源，对当地环境和社会安全造成相当大的影响。我国的粉煤灰，沸腾炉渣，多是含Cao低的F类，一般情况下，硅、铁、铝三种元素的氧化物占粉煤灰和沸腾炉渣质量的70%以上。硅含量高的粉煤灰和沸腾炉渣，具有良好的火山灰活性。化肥厂排放的磷石膏具有良好的粘合性，适宜水泥混合材料，能保微粉活性粘合性和抗压强度，是混凝土掺合料不可多得的可利用资源。鞍山钢都微粉有限公司，地处鞍山市郊。鞍钢及后英集团钢厂的矿渣工业尾矿、鞍钢电厂的粉煤灰、炉渣等质量存量丰富，化肥厂的磷石膏完全能满足本项目生产原料需要。1.2项目概况1.2.1项目地址鞍山钢都微粉有限公司1.2.2建设规模年产120万吨超细活性微粉1.2.3建设条件1.2.3.1市场条件本项目所生产的超细活性微粉，工业性能好，价格适宜，越来越受到各行各业的重视，市场需求量增长很快，市场前景广阔。1.2.3.2经济环境条件：振兴东北老工业基地战略实施，环渤海地区经济建设，国家对铁路、公路等基础设施拉动内需的投入，社会主义新农村建设等都将给本项目实施带来前所未有的良机。1.2.3.3条件本项目投资8000万元，其中企业自筹资金6000万元，银行贷款2000万元。1.2.3.4资源条件本项目主要原料为熟料，由鞍山、海城提供，矿渣、粉煤灰由鞍钢提供运15公里，沸腾炉渣工业尾矿由后英钢厂提供运距2公里，磷石膏由黑山复合厂提供。所需原料均可满足本项目的需求。1.2.3.5技术条件本项目由鞍山钢都微粉有限公司与武汉工业大学合作，采用国内先进的生产技术。 主要设备选用国内最先进竖式滚轮研磨机和涡轮式选粉机设备，输送吸尘装置等其它设备。粉状物料用管道全封闭输送，设备集尘点设抽风罩至分吸机。采用布袋集尘装置，保证无粉尘溢出。本项目产品经过长期研究实验，已通过专家论证。主管部门批准已在原企业投入批量生产。1.2.3.6改扩建必要性鞍山钢都微粉有限公司位于海城市大屯镇大屯村东南，厂区占地面积12200平方米。企业于2008年6月重组，原有2台2.411m、2.49m水泥粉磨生产线二条，以生产32.5级复合水泥为主，年生产能力40万吨，厂内员工22人。原企业落后的水泥生产方式，无论从产品的档次上，还是产品成本上无法适应市场的竞争要求，特别是在节能减排背景下，企业决定投资通过技术改造，建设一条能耗低，环保达标，符合国家产业政策的现代化活性微粉生产线，开发利用粉煤灰、矿渣、炉渣、沸腾炉渣、磷石膏等“三废”资源为主要原料的新型活性微粉材料，满足商品混凝土市场、水泥混合材市场、公路垫层，实现社会效益同时，实现企业效益最大化。主要经济指标主要经济指标表序号项目名称规格单位指标备注1生产规模万吨/年1202主要原料消耗万吨/年120熟料万吨/年12.0工业尾矿万吨/年13.2矿渣万吨/年48.0粉煤灰万吨/年30.0沸腾炉渣万吨/年12.0磷石膏万吨/年4.83水立方米47204电千瓦时/年28001035年运输量万吨/年2406运出万吨/年1207运入万吨/年1208全厂定员人609年工作日天25410生产制度班/天311总建筑面积平方米400012项目总投资万元800013固定资产投资万元600014流动资金万元200015资金来源自筹万元6000银行贷款万元200016年平均销售收入万元1980017年平均所得税万元100018年平均利润万元240019年平均总成本费用万元1693820年平均销售税金及附加万元5021总投资收益率45.50%22财务净现值（i=12%）2631.823投资利税率24财务内部收益率38.20%25全部投资回收期42、市场预测（1）固定资产投资推动商品混凝土、水泥、公路建设等快速发展。国内经济的快速增长，带动了固定资产的投入，随着振兴东北老工业基地国家政策支持力度，不断加大和辽宁“五点一线”经济布局的形成，必然要求形成合理格局，固定资产的投入将进一步加大带动商品混凝土水泥、公路建设持续向上。在十七大精神指引下，新农村建设正在加快，在新农村建设中，全国每年新增农村住房投资和相应基础建设投资带动了固定资产投资高速增长，预计二OO八年至二OO九年将保持在20%的增长速度。在城镇建设方面，根据有关部门统计城镇化水准由2006年的43%提高到2010年的47%固定资产投资也将保持增长态势，预计2008年至2010年投产增长速度也将保持在20%以上，房地产开发方面，虽然受国家的宏观调控影响，但受居民房屋需求影响，年增幅度仍保持在28的增长速度。因此，固定资产投资增长带动商品混凝土、水泥、公路需求维持畅旺，今后一定时期内商品混凝土、水泥、公路的需求量仍将是增长的态势。（2）新材料活性微粉的市场潜力。活性微粉的特殊性质，目前市场上还较低，该产品有如下特点：多重适应型特点：该产品适用于商品混凝土的填充料，该填充料性能强于单纯的粉煤灰或矿渣粉，可改善商砼的性能，并可稳定和提高商砼的标号，可适当减少商砼中的水泥用量。适用于水泥的混合材、是水泥混合材的理想替代品，由于它具有一定活性，经与熟料粉混合后即可成为各种强度等级水泥，实现了水泥厂的能源综合利用及节能减排，对提高水泥厂的产能、减化水及配料工艺，具有非常积极的作用。适用于公路垫层，可部分替代道路水泥，实现了能源的综合利用。资源综合利用型特点：该产品全部原材料均采用工业固体废充物。如矿渣、粉煤灰、沸腾炉渣、工业尾矿、磷石膏、炉渣等。节能环保型特点：作为消化废弃物的产品，活性微粉在生产中有了节能、环保特点。今后一定时期内，由于建材行业淘汰落后的产能，加之产业政策调整，及固定资产投入加大，商品混凝土将继续走高。（4）坚持贯彻“资源利用、节能减排”方针，商品混凝土总产量在一定时期会增大。总之，“十一五”以来，商品混凝土、水泥、公路的发展遇到难得的发展良机，GDP在原有高速发展的基础上，又有进一步加速的势头，固定资产投资的加快，振兴东北老工业基地建设，加快新农村建设等“十一五”国家重点扶持项目的开工，活性微粉市场的需求，价格的看涨，都给本项目实施提供良好机遇和广阔的发展前景。、生产规模和产品方案3.1建设规模确定生产规模主要依据市场的需求及筹资能力生产规模：活性微粉120万吨年3.2年操作时间为保证本项目各工艺设备协调操作，参考同类设备的运行实际，本项目的正常工作时间每年254天（6069小时）计算。3.3产品质量指标质量指标表项 目WF50WF40密度g/cm3 不小于2.02.6比表面积/kg 不小于400380活性指数 不小于（28天）6050流动度% 不小于9590含水量% 不大于1.01.0SO3% 不大于4.04.0氯离子% 不大于0.020.02烧失量% 不大于5.05.04、改扩建条件4.1地理位置本项目地处海城市大屯镇，位于鞍山、海城两市结合部、距鞍山腾鳌机场10公里，沈阳桃仙机场100公里，距营口鲅鱼圈港区52公里，紧邻哈大公路和长大铁路，距汤岗子火车站货物站台1.5公里。铁路公路四通八达，航空水运方便快捷。4.2气象条件年平均气温 7.7最高气温 37.7最低气温 -30.6土壤最大冻层 145CM年平均风速 2.60M/S年平均降雨 725MM最大积雪厚度 35CM年平均湿度 64%4.3建设条件（1）供水给水水源为地下过滤给水，可满足本项目所需用水。主要生活用水，少量工业用水。（利用原泵站）（2）供暖厂区供暖利用原来锅炉供暖（供暖范围包括，办公室、宿舍、洗浴室、化验室（不含车间库房）可满足本项目供暖。（3）供电利用现有供电线路，进行改造，增加电力容量2500KW，新增部分通过汤岗子变电所，镁砂供电线路解决，供电电压10KV，在厂内建一座10KV配电站，以10KV电缆向车间供电，其它供电等级均为380V。日用电量33.02KW，年度总用电量2800万KW。5、技术方案和工艺流程5.1生产技术方案根据产品的生产特点，采用先进的生产技术和科学配方。设备采用国内先进研磨机和选粉机输送，采用管道封闭输送，设备集尘点设抽风罩和分级机。按流程合理布置形成产品加工生产线。5.2工艺流程生产活性微粉所用的原料（矿渣、粉煤灰、炉渣、磷石膏、早强剂等）汽车运输至厂区内，卸至厂内的原料储库后，矿渣经过铲车上料入矿渣仓，经过2215M回转式烘干机烘后，水分为1.0%以下的矿渣进入矿渣配料库，工业尾矿、炉渣、磷石膏则分别由铲车上料进入各自的配料室，粉煤灰由散装罐车打入粉煤灰配料库，设配料库6座。配料库下设微机控制的电子皮带秤，各种物料按化验室下达的配料方案进行配料，配好的复合原料通过库下的大皮带输送到3.213M球磨机，磨机与17800高效选粉机组成闭路粉磨系统。经高效选粉机选出成品经入库提升机提升入成品库，选出的粗粉则返回磨机重新粉磨。成品库直径为12.0共设6座，总储量为10000吨，每个成品库均设有均化设施，经均化后的活性微粉由库下空气输送斜槽及包装提升机输送至散装活性微粉罐车。5.3工艺流程图5.4物料平衡见物料平衡表5.5主要设备选择3.213M磨机2台2.413M磨机2台2.413M烘干机2台选粉机2台6、建筑方案6.1设计原则（1）严格执行国家现行规范标准（2）厂区布置在满足生产工艺要求的前提下，力求简洁流畅、布局合理，消防符合要求。（3）结构设计力求做到安全可靠经济合理。（4）在不影响建筑质量前提下，可利用原厂房拆扒的材料。6.2主要建筑物（1）生产车间厂房新建厂房面积1440平方米，为钢构单层工业厂房，长80米，宽18米，高8米，厂房柱距7.5米，外墙高度1.2米以下为空心粘土砖砌筑。地面为细石混凝土地面，车间大门为轻钢门，墙内外高差0.2M。（2）原料车间厂房原料车间建筑面积为1260平方米。为钢结构单层厂房，长60米，宽21米，高8米。（3）产品库房产品库房建筑面积为864平方米，为砖钢结构单层库房，长48米，宽18米，高18米。（4）办公室办公室建筑面积为198平方米，为砖混结构一层，长30米，宽6.6米，高3.3米。（5）化验室化验室建筑面积为60平方米，为砖混结构（6）宿舍宿舍建筑面积为200平方米，为砖混结构（7）食堂食堂面积为120平方米，为砖混结构（8）浴池浴池面积80平方米，为砖混结构7、主要原料7.1主要原料主要原料矿渣、粉煤灰、沸腾炉料、工业尾矿、磷石膏、外加剂等。主要原料表源表原料名称单位数量来源地熟 料万吨/年12鞍山 辽阳工业尾矿万吨/年13.2大屯后英集团矿 渣万吨/年48鞍山粉煤灰万吨/年30鞍山电厂 海城电厂沸腾炉渣万吨/年12鞍钢 后英钢厂磷石膏万吨/年4.8黑山复合肥厂合 计万吨/年1207.2主要原料来源可靠性鞍山、海城地区矿山企业，钢厂、电厂众多，所排出的矿渣、粉煤、沸腾炉渣，大量堆积，已成为各企业的沉重负担，巨量的矿渣、粉煤灰、沸腾炉渣，大量堆积，无处排放，浪费大量土地资源，对当地的环境造成二次污染。已引发了社会问题。复合肥厂生产过程中所排出的磷石膏也是如此，堆积如山的磷石膏，由于利用率低，生产企业不得不拿出一定资金给群众补偿，给企业造成很大经济负担，企业为了鼓励对磷石膏的开发利用不但收费，每年拿出一定资金，补贴给开发利用磷石膏的用户。因此，本项目所需原料，完全能满足生产的需要。8、总图8.1总图布置的原则本项目地处海城市大屯镇，位于鞍山、海城结合部，距营口跋鱼圈港区52公里，紧邻哈大公路和长大公路四通八达，航空水运方便快捷。地理位置十分优越。本项目在原厂区新建生产厂房，原料车间，成品库房及办公室、化验室、食堂、宿舍、浴池等。在总平面布置中，以生产工艺流程为主线，对原来企业布局进行全面改造新建厂房竖向总平面布置的原则按照符合生产生活，经济合理，功能区分明确，交通便利，节约用地。通过全面改造，使企业的布置更加合理，开发高档产品，增加产能，提高竞争力，打造企业品牌，为振兴东北老工业基地做出贡献。8.2总平面图说明厂区东侧纵向从南至北依次为原料车间、研磨车间，包装车间、成品库房。北侧为办公室、宿舍、休息室、食堂、东侧北部为化验室、淋浴室、门卫室。8.3厂区道路厂区道路宽度为8米，生产区成纵向环状满足运输和消防要求。所有路面均为沥清混凝土路面。8.4厂区绿化沿厂区围墙四周要种高大乔木，车间四周结合道路栽种花草，创造良好环境，美化厂容厂貌，为求做到既经济又美观。8.5运输8.5.1运量本项目年运输量240万吨，其中运入120万吨，运出120万吨。运 输 量 表货物名称单位年运量运 入运 出熟 料万吨12.0工业尾矿万吨13.2矿 渣万吨48.0粉煤灰万吨30.0沸腾炉渣万吨12.0磷石膏万吨4.8活性微粉万吨120120合 计万吨1201208.5.2运输方案本项目运输方式采用公路及铁路运输，厂内运输由本厂自有车辆和租用车辆承担，活性微粉由厂自有罐车承担，原材料和成品运力不足由社会运力解决。9、公用工程9.1给排水9.1.10给水给水水源为地下钻井给水本工程给水包括生产，生活及消防用水，日最大用水量为27立方米/日，小时最大用水量为3立方米/时，平均日用水量为8立方米/日其中包括：生产用水量为3立方米/日，主要用水为循环冷却水。生活用水量：2.74立方米/日淋浴用水量：5立方米/日绿化用水量：6立方米/日洗车用水量：0.54立方米/日消防用水量：126立方米/日主要水源为地下钻井给水，设地下蓄水池一座，两台消防专用泵（一用一备）为保证消防用水，设计选用一座540立方米钢筋混凝土标准矩形蓄水池，同时设容积为6立方米的高位水箱一个，设于建筑物高处，保证前30分钟消防用水。生产、生活及消防用水合用一个环形管网，为满足消防用水的安全可靠，设室内外消防栓，室外设地下消防栓，消防栓最大间距为100米。9.1.2排水生产、生活排水量按日最大用水最70%计算为15.4立方米/日生活污水化粪池处理后排入排水管网，化粪池定期清淘，周期为90天。厂区雨水经厂区排水管网收集后进入指定排水管网。9.2供电、通讯9.2.1供电9.2.1.1供电设计范围和供电特性本项目高压供电由鞍山供电公司汤岗子变电所，主干线路输出，原供电线路不变，增加新变压器，需增加电力容量2500KV。本项目不会因突然中断供电造成人身伤害事故及设备损坏事故，并容易恢复生产，属三级负荷。9.2.1.2用电负荷用电设备总容量1800KV9.2.1.3动力电源电压动力电源电压为380/220伏9.2.2.3动力配电设备选用动力配电设备选用高压开关柜KVN2512型、低硬压开关柜GCS型、低压开关柜GCS型、XL21动力配电箱。9.2.2.4配电线路，电线电缆选型及设计方式。配电线路采用放射为主，树干式为辅，局部为链式的配线方式，车间电源进线选用UV221000型全塑铠装电力电缆直埋地敷设，车间内部配电线路选用BV500型铜芯塑料绝缘线穿镀锌钢管敷设。控制方式采用集中统一控制和就地控制相结合的方式。9.2.3照明照明标准按国家标准，照明电源电压为交流380/220伏，三相五线制，工作照明电压220伏，线路敷设一律采用BV500型铜芯塑料绝缘线，穿绝缘塑料管沿墙或沿楼暗敷设。生产照明：生产车间内采用荧光灯，或金卤灯，厂区照明：沿厂区主厂干道设照明灯柱，照明灯选用太阳能灯具。9.2.4防雷、接地本项目按第三类工业建筑物进行防雷接地设计。本项目供电系统，变压器中性点直接接地，接地电阻不大于4。本项目供电系统采用接零保护方式，电源进户应做重复接地。9.2.5通讯本项目由市话网申请10对市话中继线（外线）以直埋电缆方式引至办公室电话总机室，室内设30门内线电话，采用数字程控交换机，厂区各子项电话电缆均由电话总机房总配线架配出。9.2.6采暖本项目采用热水采暖，采暖面积为658平方米。办公室 198 平方米化验室 60 平方米宿舍 200 平方米饭堂 120 平方米浴池 80 平方米（太阳能热源用水）室内采暖以上给下垂直单管顺序式和水平串联式为主要供暖方式，以适应建筑的结构特点和使用要求。管路采用地沟敷设，管道保温采用岩棉管壳，散热器选用钢制高频焊翅片管散热器。9.2.7通风车间采用轴流风机通风，每小时换气6次。9.2.8设备维修本项目设立维修班组，实施日常维修养护，中、小修以厂内为主，特殊部件，备品备件，采取外购或外协解决。10、节能10.1设计原则（1）废物利用的原则，充分利用矿渣、粉灰、沸腾炉渣、磷石膏等工业生产的废弃物，变废为宝，开发活性微粉新产品，利国利民。（2）采用先进的技术设备的原则。在技术经济统一的前提下，工艺设备和其它设备尽可能采用先进的节能工艺和高效低耗设备。（3）合理布局流程，缩短物料运送距离的原则。各车间的工艺设备布置最大限度考虑到生产流程和工艺流程的合理性。缩短物料流程提高运输效率，减少能源消耗。10.2节能措施为贯彻节约能源，合理利用能源的有关规定，本项目在设备选型、生产工艺、运输、建筑改造等方面，充分考虑节能要求并采取了相应的措施。（1）本项目新上的生产线，设备配置符合机械配套设备节能原则。以4台高压电机替代低压电机，4台进相机与高压电机的配套使用，新增加4台风机变频器，年节电20%以上。（2）总图在工艺，设备布置等方面考虑了生产流程和工艺路线的合理性，缩短了运输距离和物料流程，提高运输效率。（3）厂区内所有水、电、气等用能系统、均装设控制和计量仪表，以加强能源管理，减少消耗。（4）电力设备装有二但无功补偿装置，减少无功损失。所有灯具，均采用高效节能灯具，并充分利用太阳能能源。（浴池和厂区路灯）11、环境保护11.1环境现状本项目厂址西位于海城市大屯镇大屯村东南，环境状况良好。11.2设计依据（1）中国人民共和国环境保护法（2）建设项目环境保护规定87国字第002号文件。（3）国家有关节能减排规定11.3设计原则（1）执行环保工程施工与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”原则。（2）环境保护工作设计体现技术先进性与经济合理性，净化徙理效率高，治理后污染物的排放必须符合国家和地方颁布的有关标准、规定。（3）坚持经济效益和环境效益统一的原则，工艺设计采用节能、低噪音设备，采用无污染技术，把工业污染减少到最低程度。（4）采用综合利用和回收技术，在污染治理及综合回收中，尽量避免二次污染。11.4污染源、污染物治理措施（1）粉尘粉尘是本项目的主要污染物，研磨产生的粉尘、采用高效收尘器，收尘器收集的粉尘返回至原料仓，充分利用。在研磨过程采用全封闭吸尘罩，粉尘不会外溢。（2）噪声噪声主要来自加工设备，所有设备在采购时选用低噪声设备，在进料口处安装消声器，在室内挂吸声板，门窗采用隔声门窗，风机采用减震、消声措施，引风机采取软连接装置，企业周边为工业区，厂区面积大，作业现场的噪声的影响甚微。（3）废水生活污水经化粪池处理后排放。（4）厂区绿化石能2000建后利用空地载种花草树木，与周围连成一体，将工厂环抱在绿荫之中，让绿色植物净化厂内空气。11.5环境影响分析本项目设计中采取高效环保措施，使污染源降噪声措施，使噪声对环境影响较小，厂界噪声满足要求，三废排放达到国家标准，符合消洁生产，增产不增污的环保政策和原则。12、劳动安全卫生12.1设计依据依据建设项目（工程、劳动安全卫生监察规定）12.2设计原则（1）严格按照国家有关安全与工业卫生设计原则，规范进行设计，以预防为主，尽量地把不安全因素、事故、隐患消灭在设计之中，从根本上保障员工的安全和健康。（2）在经济合理的条件下，尽量采用新工艺、新技术、新设备、新材料，减轻员工的劳动的强度，改善员工作业条件和作业环境。（3）坚持、粉尘治理和安全设施与主体工程实行“三同时”的原则。12.3设计范围本设计主要针对本项目所涉及的劳动安全卫生问题，与工程无直接关系的日常管理工作，不在本设计范围。12.4影响职业安全卫生因素及防范措施（1）建筑安全生产厂房等建筑的抗震烈度为7级。（2）防火、防爆厂区消防：在总图布置上，各建筑物之间顽均当有符合消防要求的间距，厂区内形成环形消防通道。厂区内消防给水，采取生产生活，消防合一的给水方式，室外消防用水总量为35吨/小时。给水采用低压给水系统。并设消防水泵二台一用一备。（3）电气安全进车间供电线路做二次接地。所有高压电气设备均进行保护接地，低压电力和照明设备，在正常情况下，不带电的金属外露部分均予接零，各用电设备带电体，与其它物体的安全距离符合安全规定要求，局部照明及临时检修采用24V安全电压，高压电气设备的保护接地和变压器中性点线接地采用共用式接地。在电气设备漏电时确保人身、设备安全。（4）防尘活性微粉生产虽然系粉磨加工性质，但于在设备选型上选取了全封闭气流设备，设备无粉尘溢出、产品采用袋式收尘装置。物料由封闭输送至料仓。所有工艺设备扬尘全部设抽风收集罩抽至分级机。所有系统全部封闭，可保证无粉尘外溢。作业员工配备劳动保护措施。（5）防雷措施本项目所吸建筑物均按三级防雷等级设防（6）噪声本项目工艺设备主要为机械加工类。噪声嘛要来自机械加工设备。对噪声较大设备采取减震、消声，措施，并在室内挂吸声板，可降低声音。处理后车间噪声符合工业企业噪声控制设计规范及有关卫生要求标准。（7）防机械及其它伤害在总图布置上道路畅通，人流、货流分明、大大减少了、人货流交汇，为减少和避免交通事故创造了有利条件。生产车间内设有足够宽度的纵横向主要通道，各作业区划分井然有序，设有原料、成品临时堆放场。并划分明显标志，通道不准随意堆放物品及杂物，工艺设备布置留有足够的道路和安全操作空间。设备旋转外突部位，传动装置外部元均设置安全防护罩及防护屏障。操作台、装卸台、排水明沟等有跌落危险处均有护栏加盖板。（8）辅助卫生用室车间设卫生间，和更衣室12.5工业卫生及防范措施生产车间的噪声在连续工作8小时内均控制在标准范围内。生产过程中产的废料及时清理，并在废料堆放地注意苫盖，防止被风扬起污染环境。厂区设置男、女厕所，男、女更衣室、沐浴室、休息室及办公室。工作场所夏天通降温，冬季采暖，以保证工人和工作环境温度，生产车间的照明按国家标准设计。12.6厂内专职人员负责安全卫生工作，各车间均设兼职安全员。12.7定期对员工进行身体检查。13、消防13.1消防环境现状厂址所在地在海城市大屯镇大屯村，距离海城市、鞍山市消防支队16公里。消防车辆可在10分钟内赶到现场。13.2火灾危险性，建筑物类别项目产品为活性微粉最大厂房面积1440平方米，为钢结构单层工业厂房，房高8米。建筑物为轻钢结构，耐火等级为二级。建筑物按地震烈度7级设防。办公室等及其它建筑物一层砖混结构。13.3消防设施及措施（1）总图消防总图布置中严格执行建筑设计防火规范GB500162006各建筑物单体间距10米以上。满足消防要求，区域内干道宽10米，次干道8米，主要建筑物四周环形消防通道。（2）建筑消防根据厂房的生产性质和功能的要求，设置厂房的防火分区，各防火分区采用防火墙隔离。另外每个建筑设置两个直通室外的安全出口，并设置消防通道，建筑物内部装修均采用不可燃材料。（3）室内消防用水量10吨/小时，室外消防量25吨/小时按一次消防灭火时间2小时计算，消防用水量252M3。在厂区环状管网上布置外地下消防栓。消防栓保护半径120米。在厂区发生火灾时通过消防栓启动按钮，及时启动消防水泵向厂区管网供水。同时在发生火灾时，启动消防水泵向管网增压供水。（4）本项目供电负荷级为三级，按第三类工业建筑物进行设防，消防用 电设备采用单独的供电回路，并当火灾发生时切断生产，生活用电时，能保证消防用电。配电设备有明显标电。10KV电气装置采用按地保护，变压器中性点，直接接地，各车间电线进线做重复接地。（5）灭火器设置根据建筑灭火器配置之设计规范CB50140-2005在各建筑物内配置干粉灭火器，用于扑灭初期火灾。14、企业组织和劳动定员14.1企业组织本项目由鞍山钢都微粉有限公司实施并管理，实行董事会领导下的总经理负责制，企业人员实行全员聘用制。14.2组织机构总经理副总经理供应部生产部质检部财务部技术部产品开发部储运部销售部14.3工作制度根据生产特点和规模，生产从实行三班制14.4劳动定员全厂劳动定员60人技术人员6人、管理人员5人、生产人员49人14.5员工来源及培训14.5.1本项目的主要管理，技术人员及生产人员以原厂人员为这基础，其余不足部分可聘用海城及镇内地区工程技术人员和操作熟练的技术工人。采取向社会公开招聘方式，择优录用。14.5.2技术培训本项目的技术、营销和管理人员以原厂人员为主招聘的技术营销，和管理人员以具有相应的专业学历，职称和具备相应岗位经验的人员为主新招聘员工采取委培就地培训相结合的方式进行岗前培训。生产工人的技能培训以岗位培训的方式进行。15、项目实施计划15.1项目实施计划本项目建设期为半年15.2项目建设进度计划为了保证工程的进度和工程质量，项目开工前应将原厂厂房及设施在二OO八年10月前折扒完毕，并将现场清理，保证新建工程按时开工。土建工程实行工程招标，收实行工程监理与项目有关的环保，职业安全及卫生，与项目同时实施，并达到国家有关标准要求。本项目实施进度如下：序号 年月项 目2008年2009年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月1可研、设计、立项2原厂房折扒定购设备3土建工程施工4设备采购、安装5设备调试、试生产6验收16、总投资估算和融资方案16.1 投资估算16.1.1编制依据（1）本项目为鞍山钢都微粉有限公司年产120万吨活性微粉改扩建项目。项目地址为海城市大屯镇大屯村项目建设内容包括，生产车间、原料车间、产品库房、办公室、化验室、宿舍、食堂、沐浴室等。（2）建材建设项目可行性研究估算编制办法（3）工程勘察设计有关收费标准（4）当地建设工程指标（5）项目建设单位提供的各种基础资料16.1.2估算分析本项目总投资8000万元其中：固定资产投资6000万元流动资金：2000万元在建设投资中本项目投资主要用于：厂房建设 830万元其它建筑 150万元生产设备 3000万元电器设备 300万元化验设备 18万元环保设备 602万元运输车辆 590万元工程费 300万元设备安装费 200万元其它 10万元16.1.3资金筹措项目总投资8000万元其中企业自筹6000万元，申请银行贷款2000万元。详见投资计划资金筹措。17、项目效益分析17.1项目经济效益分析17.1.1概述项目计算期5年，其中建设期一年增值税税率17%，产品销售税金附加，包括城市维护建设按税值额的5%估算，教育附加（含地方教育税）按增值税的3%计算。17.1.2产品销售收入，增值税和销售税金及附加估算，年实现产品销售收入（不含税）19800万元。年实现增值税1500万元。年实现增值税及附加估算为50万元。详见产品销售收入，增值税金及附加估算表（附表7）17.1.3生产成本与费用估算生产成本见生产成本构成表原料消耗及动力消耗均在目前实现生产成本构成表项目定额单价单位成本构成原材料1.001、熟料0.10280.00吨28.02、矿渣0.4051.00吨22.83、粉煤灰0.2580.00吨20.04、沸腾炉渣0.1045.00吨45.505、磷石膏0.04120.00吨4.986、辅料0.025000.00吨3.07、工业尾矿0.1140.00吨3.68、电400.55元度22.09、衬板、球耗1.510、维修费、折旧费5.511、化验费、包装费18.012、管理费、工资950.00元5.5生产成本139.40以上成本为不含税成本基础之上计算。固定资产折旧费采用年限平均法计算，残值率5%，综合折旧年限15年。固定资产修理费按3%计算。财务费用为贷款利息（按年基准利率7.34%估算）其它销售费用、管理费用、包装费用均列入其它费用中。本项目生产成本费用估算为1635万元。年经营成本16938万元。详见固定资产折旧摊销费用估算表，（附表5）生产成本与费用估算表（附表6）17.1.4利润与分配年实现利润总额估算为1500万元（计算期第四年）所得税按利润总额33%估算。盈余公积金（含公益金）按税后利润的15%计算。详见损益表717.1.5盈利能力分析投资金收益率