年加工900万米高档织物印染及后整理技改环境影响评估报告.doc
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1、绍兴市灵芝印染有限公司年加工900万米高档织物印染及后整理技改项目环境影响报告书简本归档资料,核准通过。未经允许,请勿外传!绍兴市灵芝印染有限公司年加工900万米高档织物印染及后整理技改项目环境影响报告书简本浙江大学环境影响评价研究室Institute of Environmental Impact Assessment Zhejiang University国环评证:甲字第2002号二OO六年八月目 录1项目概况11.1 项目由来11.2 立项情况11.3 建设地点11.4 建设性质21.5 技改项目情况说明21.6 投资总额21.7产品方案及规模22现状企业工程分析32.1现有企业概况32
2、.2现有企业工程概况32.2.1 现有企业加工产品方案32.2.2主要原辅材料消耗32.2.3现有企业主要生产设备32.3现有企业生产工艺42.3.1生产工艺流程42.3.2主要工艺流程说明52.4污染物汇总62.5 现有企业存在的主要环保问题63技改项目工程分析83.1项目工程分析83.1.1 更新设备性能及先进性分析83.1.2技改项目生产设备情况93.1.3项目原辅材料消耗93.1.4项目生产工艺93.2技改前后企业污染物产生及排放情况94 周边环境现状及保护目标115.1周边环境质量现状115.1.1 环境空气质量现状115.1.2地表水环境质量现状115.1.3声环境质量现状114.
3、2主要环境保护目标115 对环境可能造成的影响135.1水环境影响简析135.2大气环境影响简析135.3 声环境影响简析135.4 固体废物影响简析136.项目拟采取的污染防治措施147.总量控制及公众参与167.1总量控制167.2公众参与168.事故风险及应急防范措施178.1废水事故性排放应采取的应急措施178.2定型机爆炸应采取的应急措施178.3废气事故性排放宜采取应急措施178.4其它事故性防范措施178.5事故应急预案179环境可行性及评价结论209.1项目平面布置合理性分析209.2项目建设必要性分析209.3环保审批原则符合性分析209.3.1产业政策符合性分析209.3.
4、2规划符合性分析209.3.3清洁生产原则符合性分析218.3.4达标排放原则符合性分析219.3.5总量控制原则符合性分析219.3.6维持环境质量原则符合性分析2210环评总结论23浙江大学环境影响评价研究室 第27页1项目概况1.1项目由来绍兴市灵芝印染有限公司创建于1979年,是一家专业加工各类中高档织物的印染后整理企业,企业位于绍兴市镜湖新区灵芝镇灵芝村。随着我国经济的发展,人民生活水平的不断提高,消费者对织物的追求逐步趋向多样化、个性化和高档化。高档仿真化纤织物产品具有易洗免烫、不缩不绉、色泽鲜艳等特点,符合了人们的要求,人们对高档仿真化纤织物的消费量正在逐年增加。但由于我国目前印
5、染后整理设备技术的落后。使得我国生产的这类织物大部分是低档产品,产品的外观、手感等性能满足不了消费者的需求,而不得不从国外大量进口高档面料,每年需耗去外汇约60亿美元。我国加入世贸组织后,纺织品的出口与进口都有逐年增加,这对绍兴市的纺织行业来说,是一个机遇,也是一次挑战。绍兴市灵芝印染有限公司技改后生产加工的产品也主要为高档仿真化纤织物,适合国外市场的销售。企业决定淘汰昆山产89年T22定型机二台,黄石产92年圆网印花机一台,郑纺机93年平网印花机一台,黄石产92年蒸化机一台;引进韩国平网印花机二台、定型机二台、蒸化机一台。不增加产量,在原有产品方案中转产加工900万米高档织物的生产能力。根据
6、中华人民共和国主席令第77号中华人民共和国环境影响评价法和国务院令第253号建设项目环境保护管理条例的有关规定及环保管理部门的意见,该项目需进行环境影响评价,建设单位委托浙江大学环境影响评价研究室开展该项目的环境影响评价工作,我室在对该项目实地踏勘和收集有关资料及工程分析污染源调查的基础上,根据环保主管部门意见,直接编制了该技改项目环境影响评价报告书,供环保主管部门及有关专家审查。1.2立项情况本次技改项目已经由绍兴市经济贸易委员会浙江省企业投资项目备案通知书(技术改造)绍市经贸投备案(2006)027号文件备案。技改项目可行性研究报告也已由绍兴市发展规划研究工程院和绍兴市开元工程咨询公司编制
7、完成。1.3建设地点 本次技改项目位于绍兴市镜湖新区灵芝镇灵芝村现有企业内,绍兴市灵芝印染有限公司东面为空地,隔空地为新世界家居城,厂区东南与越龙化纤纺织厂相接;南面隔100米为灵芝村一部分;西面是大树江及公铁立交桥,隔桥是东方家园;北面紧邻北复线,再往北是农田,隔农田为灵芝村。企业地理位置见附图1,周边情况见附图2,总平面图见附图3。1.4 建设性质本环评项目为技改项目。1.5 技改项目情况说明本次技改项目企业决定淘汰昆山产89年T22定型机二台,黄石产92年圆网印花机一台,郑纺机93年平网印花机一台,黄石产92年蒸化机一台;引进韩国平网印花机二台、定型机二台、蒸化机一台。不增加生产能力,在
8、原有产品方案中转产加工900万米高档织物的生产能力。1.6投资总额本次技改项目总投资1480万元。1.7产品方案及规模 本次技改项目将在原有产品中转产900万米高档织物,保持原有生产能力不变,其中强力彩条面料500万米;重彩云雀面料400万米。2 现状企业工程分析2.1现有企业概况绍兴市灵芝印染有限公司创建于1979年,是一家专业加工各类中高档织物的印染后整理企业,企业位于绍兴越城区灵芝镇灵芝村。占地面积30000平方米,建筑面积23000平方米,拥有固定资产原值4923万元。企业以印染、后整理为主,现有职工560人,其中各类技术人员50人。2005年实现销售收入5263万元,利税892万元。
9、2.2现有企业工程概况2.2.1 现有企业加工产品方案表2-1 公司主要产品及产量车间名称产品名称单位数量染色车间染色化纤布万米/年1920 印花车间印花化纤布万米/年2880 2.2.2主要原辅材料消耗现有企业主要原辅材料消耗见表2-2。表2-2 现有企业生产线原辅材料消耗情况原辅材料名称单位消耗量坯布万米/年4800去油灵吨/年100液碱吨/年1000分散染料吨/年300助剂吨/年1000煤吨/年21600电万度/年1038.2水万吨/年89.0342.2.3现有企业主要生产设备经对企业现有设备进行现场调查,现有企业印染设备配备情况见表2-3。表2-3 现有企业主要生产设备一览表设备名称型
10、号或产地数量(台)生产能力(万米/天)备注单台合计圆网印花机黄石236项目技改后将淘汰92年的一台德国14.54.5平网印花机郑州11.51.5项目技改后将淘汰J型缸国产141.521O型缸国产818定型机昆山2项目技改后将淘汰邵阳2韩国3罐蒸机意大利1碱减量机国产15.05.0平幅水洗机国产26.012.0烘干机国产1开幅机台湾3蒸化机黄石2项目技改将淘汰92年的一台蒸汽锅炉SZL10-1.25-AII210t/h20t/h导热油锅炉YLW3000MA2300万大cal600万大cal2.3现有企业生产工艺2.3.1生产工艺流程化纤布染色工艺化纤布印花工艺 注:花样设计、描稿为外加工。2.3
11、.2主要工艺流程说明精炼预缩精炼预缩的目的主要是除去织物(纤维)上的油剂、浆料以及在织造储运过程中所吸附沾染上的污垢,同时在高温精炼中也能溶落纤维上部分低聚物。坯布在碱减量前需预缩,主要加入去油灵、烧碱等助剂。项目精炼预缩工艺在4台J型缸中进行。碱减量碱减量作为仿真丝产品的一道特殊加工工序,坯布主要为涤纶长丝强捻或倍捻布,其基本原理是涤纶在热的碱液中利用碱对涤纶酯键的水解作用,使纤维表面因腐蚀脱离除去而减量,故称之为碱减量,碱减量能使织物得到真丝绸的柔软手感、柔和光泽和较好的悬垂性,减量率一般为10%-20%,产生的废水大部分为水洗水,小部分为高浓度的废碱液。废水中含有苯二甲酸、乙二醇和氢氧化
12、钠等。预定型预定型的主要目的是消除织物在前处理过程中引起的皱痕,有利于提高后续的染整加工量。染色染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。坯布经前处理后,加入染料、助剂进行染色处理,化纤布染色在J型缸和O型缸中进行,所用染料为分散染料,产生的废水主要为染色废水及大部分水洗水。印花印花是借助于原糊的载体作用,把各种不同的染料或颜料印到织物上,从而获得有色图案的加工过程。印花和染色一样,都是使织物着色。但在染色过程中染料使织物整个全有色图案的加工过程。印花和染色一样,都是使织
13、物着色。但在染色过程中染料使织物整个全面地着色,而印花仅是染料对织物的某些部分着色。为了克服染液的渗化而获得各种清晰的花纹图案,印花时,将染料和必要的化学助剂加原糊调成色浆,再印到织物上去。所谓原糊是用淀粉等糊料调制而成的稠厚流体。由于糊料的存在,色浆中染料对纤维的上染过程要比染色时染粉等糊料调制面成的上染过程复杂。拉幅定型拉幅定型的主要目的是消除织物在前处理过程中引起的皱痕,有利于提高后续的染整加工质量。后整理(烘干、定型)为克服织物在染、印等加工过程中出现的经向伸长、纬向收缩、门幅不均、手感差等缺点,印染完的织物必须进行后整理。定型是利用织物在潮湿状态下具有一定的可塑性能,将其门幅拉至规定
14、的尺寸,从而消除部分内应力,调整经纬纱在织物中的形态。在烘干过程中主要产生少量挥发性有机物,在高温定型过程中,在排气口将产生油雾及少量有机物废气,有时伴随异味。印染行业生产过程涉及污染因子有废水、废气、噪声及固体废物等。2.4污染物汇总表2-4 现有企业污染物排放情况一览表三废项目排放量备注废水废水量t/d2967.8包括生产废水和生活污水全部进入截污管网万t/a89.034CODcrmg/L411t/a366.04废气定型废气(t/a)少量达标排放二氧化硫(t/a)56.0烟尘(t/a)27.8导热油废气(t/a)少量食堂油烟(kg/a)5.1固废废水处理站污泥(t/a)600出售制砖煤灰渣
15、(t/a)5400边角料(t/a)20废品回收站回收利用破网(t/a)2废包装材料(t/a)10由供应商回收利用或处置生活垃圾(t/a)84城市环卫部门集中收集后统一处理2.5 现有企业存在的主要环保问题经现场踏勘,针对项目厂区实际情况,归纳了以下几方面主要环境问题:1、企业内没有完全实行清污分流、雨污分流。CODcr在线监测没有安装,污水站污泥应采用机械(板框)设备处理,现状污泥采用干化处理不符合要求。2、定型机废气排放烟囱、导热油锅炉烟囱和燃煤锅炉烟囱排放高度不符合规范要求,燃煤锅炉烟尘排放浓度略有超标,且定型机废气未经处理排放。3、厂区绿化不够,环境卫生管理制度较落后。4、煤堆场为露天,
16、没有相应的污染防治措施。5、现有部分设备比较陈旧,节能降耗等各方面性能有待改善。3 技改项目工程分析3.1项目工程分析3.1.1 更新设备性能及先进性分析(1)ISST-8TP拉幅定型机:该机为韩国日星机械工业株式会社制造,整机由超喂进布、浸轧给湿、热风循环定型、冷却落布等部分组成。带有电子控制的超喂装置,超喂比可设定;机械和光电探边装置,适合各种布边的高速运行;高效率的烘干定型箱,装有专门设计的热交换器、热风循环装置和喷风嘴,配以5.5KW的风机,热交换迅速,热风通过布面时间短,加之足量的风压和风量,能使织物更为蓬松柔和,定型效果佳;配有二个冷却滚筒,使出布温度到达32以下;出布滚筒在低速和
17、全速下运行平稳。全机张力、幅宽、温度、速度均自动控制,数字显示,直观易调。车速10-150米/分可调,温度230自由设定,生产效力高,品种适应范围广,定型后织物档次高、质量好,是理想的高技术后整理设备。(2)DH9900S高速成自动平网印花机:DH9900S高速成自动平网印花机系韩国大铉(TECH)产品,该机的每个刮印单元采用独立驱动方式,适合多品种纤维产品印花生产,每个印花单元都可以自由预选刮印行程刮印速度,刮印方向和延迟时间,设备可以根据工艺调整参数,操作自如,设备通讯使用并进行模式,操作工可以在任何一个印花单位的控制板上设定全机的印花单元共有三种刮印模式,单刮、双刮和操作工设定模式刮刀运
18、行平稳,无级变速,最高刮刀速度可达3.8m/s,刮刀起动和停止都操作自如,刮印行程可以精确设定,电脑控制系统会根据刮印形成印花速度等自动协调和配全机参数。采用了最新电气和数码控制技术,设备性能稳定,准确可靠,并且以高精度的印花效果而自豪。设备采用中央仪器控制方式,操作简便,对生产效率的提高有很大帮助。DH9900S全面采用伺服电机,使用权印花导带,印花刮刀和网框升降运动能够做到高速平稳,低噪音,无级变速和定位准确,是项目理想的印花设备。(3)NDS-20S连续蒸化机:该机由韩国大阳机械株式会社制造,主要类型有DY-S、DY-M、DY-L,织物容量从150M-480M,门幅2000mm-3400
19、mm,作业速度5-80m/分选择。主要特征为:加热方式通过热交换器的循环扇来作业,准备时间缩短很多;拉幅辊的链条驱动电机是由变频器及编码器正确的反复运行来进行作业的;充分加湿,保持了湿度的时间;形成的环形装置最适合于不让面料产生张力;进步部分的烘箱顶部和预热罗拉上设置预热排管,可以防止水珠的形成;安装了防止牵引辊脱落的保护装置。品种适应性强,发色均匀质量好,整机控制先进简单,是项目产品理想的蒸化设备。3.1.2技改项目生产设备情况技改项目淘汰现有昆山产89年T22定型机二台,黄石产92年圆网印花机一台,郑纺机93年平网印花机一台,黄石产92年蒸化机一台,引进韩国平网印花机二台、定型机二台、蒸化
20、机一台。技改项目生产设备变化情况见表3-1。表3-1 技改项目生产设备变化情况 项目类别设备名称型号或产地数量(台)生产能力(万m/d)废水排放量(吨/天)新增设备平网印花机韩国产DH9900S2380定型机韩国产ISST-8TP2蒸化机韩国产NDS-20S1淘汰设备定型机昆山产89年T222圆网印花机黄石产92年1380平网印花机郑纺机93年11.540蒸化机黄石产92年13.1.3项目原辅材料消耗表3-2 技改后企业生产线原辅材料消耗情况原辅材料名称单位消耗量白坯布万米/年4440去油灵吨/年100液碱吨/年1000分散染料吨/年300助剂吨/年1000煤吨/年20520电万度/年1038
21、.2水万吨/年88.0743.1.4项目生产工艺项目实施后,生产方案基本与技改前相似,其工艺流程与现有基本相同,具体详见2.3。3.2技改前后企业污染物产生及排放情况表3-3 技改前后企业污染物发生及排放情况汇总内容类型排放源污染物名称技改前技改项目技改后技改前后排放增减量发生排放发生排放发生排放大气污染物锅炉耗煤量(t/a)21600-108020520-1080SO2(t/a)93.456.0-4.7-4.188.751.9-4.1烟尘(t/a)277.927.8-13.9-8.5264.019.3-8.5烟气量(104Nm3/a)23760-118822572-1188水污染物生产废水水
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