精细化工有限公司胡椒基丁醚建设环境评价报告.doc

归档资料，核准通过。
未经允许，请勿外传！

目 录
第一章 总论 1
1.1项目由来 1
1.2编制依据 2
1.3评价目的 2
1.4评价标准 2
1.5评价等级 5
1.6评价重点 5
1.7评价范围 6
1.8保护对象 6
第二章 建设项目概况 7
2.1工程投资 7
2.2项目实施地点 7
2.3建设项目主要内容 7
2.4建设项目主要生产设备 8
2.5劳动定员 8
2.6公用工程 8
第三章 建设项目周边环境概况 9
3.1地理位置 9
3.2水文特征 9
3.3气象特征 10
3.4社会环境概况 10
3.5工业园区规划概况 11
3.5.1总体发展规划 11
3.5.2园区布局及用地 11
3.6园区现有企业概况 12
第四章 生产工艺及污染特征分析 14
4.1建设项目生产工艺及物料平衡 14
4.1.1建设项目生产工艺 14
4.1.2建设项目生产工艺框图 15
4.1.3建设项目物料平衡 16
4.2污染特征分析 17
4.2.1建设项目工艺污染源分析 17
4.2.2建设项目公用工程污染源分析 18
第五章 环境质量现状分析 19
5.1水环境质量现状分析 19
5.1.1水环境概况及水功能区划 19
5.1.2水环境质量现状分析 19
5.1.3水环境质量现状评价 22
5.2大气环境质量现状分析 22
5.2.1大气环境现状分析 22
5.2.2监测结果分析 23
5.3声环境质量现状分析 24
第六章 环境质量影响分析评价 25
6.1建设项目环境影响分析评价 25
6.1.1工艺废气 25
6.1.2燃煤烟气 26
6.1.3废水、残液 27
6.1.4噪声及固体废弃物 28
6.2环境风险分析 28
6.2.1危害识别 28
6.2.2风险类型 29
6.2.3发生事故的危险源 29
6.2.4环境风险防范措施 29
6.2.5危险物质事故应急措施 32
6.3建设项目实施的可行性分析 33
第七章 污染防治与对策 34
7.1废气 34
7.1.1工艺废气 34
7.1.2燃煤烟气 35
7.1.3废气污染源治理可达性分析 35
7.2废水 36
7.2.1废水处理对策 36
7.2.2废水达标可行性分析 38
7.2.3废水处理经济损益分析 40
7.3残液 41
7.4噪声 41
7.5固体废弃物 41
第八章 清洁生产和总量控制 42
8.1清洁生产 42
8.2总量控制 42
8.2.1废气 42
8.2.2废水 43
8.2.3燃煤烟气 43
8.2.4固体废弃物 43
8.3公众调查 43
第九章 结论和建议 45
9.1项目概况 45
9.2环境质量现状评价 45
9.3主要污染物排放源强 46
9.4环境质量影响评价与防治对策 47
9.4.1地面水体 47
9.4.2环境空气 47
9.4.3声环境 48
9.4.4固体废弃物 49
9.5建议 49
9.6环评结论 49
附录一、主要化学药品性质 50

本报告由环保资料网--收集整理
第一章 总论
1.1项目由来
本项目产品为胡XX基丁醚，又叫增效醚，商品名S1，英文名称Plperonyl Butoxide缩写PBO。胡XX基丁醚是一种效果很好的农药增效剂。尤其是它与除虫菊脂类的农药混合，药效可收到乘法效果，而胡XX基丁醚本身无毒，对人畜无害。它与农药混合后除了数十倍至百倍地提高杀虫效力外，还可延长持药时间，增加杀虫广谱性，减少农药用量，降低农药使用成本。在防治粮棉害虫、仓贮毒虫、园林害虫、家庭卫生害虫、织物害虫等方面都可以应用。由于胡XX基丁醚的加入降低了农药的施用浓度，减少了农药残留对环境造成的污染，是联合国粮农组织唯一认可的高效、无毒、广谱农药增效剂。发达国家对胡XX基丁醚的开发和生产使用较早，我国自80年代中期开始对该产品的应用，但主要用于家庭卫生用品上。近年来农药市场需求逐渐迫切，而国内目前尚无工业化生产装置，产品完全依靠进口解决，由于受国际市场供应量的限制和价格因素，目前国内市场对胡XX基丁醚的需求量为3000～3500吨/年，据农业部对农药需用匹配增效剂市场的预测，在近5～10年中可达2～4万吨/年。
胡XX基丁醚产品生产的主原料为黄樟油，该原料是从黄樟树的根或岩桂树的枝叶中提取，世界上的主要产地是中国和巴西，中国占世界产量的40%以上，因黄樟树是挖根取油，资源将越来越少，所以今后的来源将是从我国特有的岩桂树中提取。岩桂树是我国西南地区，四川、重庆、贵州等省市特有的野生资源，经几年的努力，人工培育种植成功。近几年来，这些省、市大力发展岩桂树种植基地。
鉴于市场的需要和资源的合理开发利用，90年代初我国一些科研单位开始对黄樟油加工生产胡XX基丁醚的技术进行开发研究，1998年国科委将其列为国家级星火计划中，并已取得了较先进的工艺技术。
XXXXXX精细化工有限公司为促进行业发展，抓住市场机遇，充分利用本公司的资金和技术优势，拟建立年产200吨胡XX基丁醚生产线。该项目建立于XXXX乡的XX工业园区内。
项目主体以国内技术和设备、材料为主，总投资800万元。项目建成后，每年可创产值2000万元，向国家邀纳销售税106万元，所得说126万元，企业获利388万元。
根据《中华人民共和国环境保护法》和国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》等有关规定，建设项目必须在可行性研究阶段进行环境影响评价。建设单位决定委托我单位承担本项目的环境影响评价工作。受托后，我单位即对建设区域环境现状进行了调查踏勘，收集了有关资料，并征求了当地环保部门的意见，确定了本次环评工作的深度，在此基础上，对项目可能产生的环境问题进行了全面分析，并编制本环境影响评价报告，供主管部门审查。
1.2编制依据
1、《中华人民共和国环境保护法》，1989.12.26；
2、《中华人民共和国水污染防治法》，1996.5.15；
3、《中华人民共和国大气污染防治法》，2000.9.1；
4、《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》，1996.4.1；
5、国家环保总局《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1~2.3-93，HJ/T2.4-95，HJ/T19-97）；
6、国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》，1998.11.29；
7、XX省环保局，XX环开发（1999）165号《建设项目环境保护管理条例》实施意见（1995.5）；
8、XX省环保局颁发的《XX省建设项目环境影响评价技术要点》；
9、中国航天建筑设计研究院《XX市XX工业园区规划》；
10、XX工业部XX建筑设计研究院、XX市XX工业园区投资开发有限公司《XX市XX工业园区一期建设工程项目建议书》；
11、XXXXXX精细化工有限公司年产200吨胡XX基丁醚“环评”委托书；
12、XXXXXX精细化工有限公司胡XX基丁醚建设项目可行性报告；
1.3评价目的
1、通过对项目建设区域环境质量现状调查和分析，了解环境质量现状。结合建设项目的工程特点，确认项目选址区域的环境容量。
2、通过工程分析及类比调查，确定本项目建设后企业“三废”产生及排放的特点，并预测项目建成实施后对周围环境可能带来的影响，对项目建设的环境可行性进行论证。
3、根据达标排放、总量控制和清洁生产的原则，对污染源提出相应的环保治理措施与对策，以达经济效益、社会效益和环境效益的协调统一，为建设单位与环保管理部门决策提供科学依据。
1.4评价标准
1、环境空气质量执行GB3095-96《环境空气质量标准》中的二级标准。
2、锅炉烟气排放执行GWPB3-1999《锅炉大气污染物排放标准》中的二类区Ⅱ时段标准。
3、大气污染物排放执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》新污染源二级标准。
4、海水质量标准执行GB3097-1997《海水水质标准》III类标准。
5、项目污水排放执行GB8978-1996《污水综合排放标准》新扩改二级标准。若该工业园区污水处理厂建成后，则该厂的污水排放执行三级标准。
6、噪声环境影响执行GB3096-93《城市区域环境噪声标准》工业区标准。
7、项目噪声排放执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准。
8、居住区大气有害物质最高浓度执行TJ36-79《工业企业设计卫生标准》，国内无标准的污染物借用前苏联标准。
各标准值详见表1-1至表1-8。

表1-1 GB3095-96《环境空气质量标准》二级标准
污染物名称
取值时间
浓度限值
二级标准
浓度单位
二氧化硫
SO2
年平均
日平均
1小时平均
0.06
0.15
0.50
mg/m3
（标准状态）
总悬浮颗粒物
TSP
年平均
日平均
0.20
0.30
二氧化氮
NO2
年平均
日平均
1小时平均
0.08
0.12
0.24

表1-2 GWPB3-1999《锅炉大气污染物排放标准》二类区Ⅱ时段标准
烟尘浓度
mg/m3（标态）
二氧化硫浓度
mg/m3（标态）
烟囱最低
允许高度(m)
林格曼
黑度（级）
200
900
(2~＜4t/h)＝30
1

表1-3 GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》
新污染源大气污染物排放二级标准
序号
污染物
最高允许排放浓度
(mg/m3)
最高允许排放速率(kg/h)
无组织排放监控浓度限值浓度(mg/m3)
排气筒高度(m)
15
20
30
40
3
颗粒物
120
3.5
5.9
23
39
1.0
16
甲苯
40
3.1
5.2
18
30
2.4
19
甲醛
25
0.26
0.43
1.4
2.6
0.20
23
氯化氢
1.9

0.15
0.26
0.88
0.024
表1-4 TJ36-79《工业企业设计卫生标准》
及其它有害物质的大气最高允许浓度
编号
物质名称
最高容许浓度(mg/m3)
一次
日平均
12
甲醛
0.05
----
31
氯化氢
0.05
0.015
85
甲苯*
0.6
0.6
注：*前苏联标准值。
表1-5 GB3097-1997《海水水质标准》III类标准
（单位：除pH外为mg/L）
参数
pH
CODMn
BOD5
溶解氧
锌
无机氮
浓度限值Ⅱ类
7.8~8.5
≤3
≤3
≥5
≤0.05
≤0.30
浓度限值Ⅲ类
6.8~8.8
≤4
≤4
≥4
≤0.10
≤0.40
表1-6 GB8978-1996《污水综合排放标准》新扩改标准
（单位：除pH外为mg/L）
参数
pH
SS
NH3-N
CODcr
BOD5
甲醛
甲苯
总锌
二级标准
6~9
150
25
150
30
2.0
0.2
5.0
三级标准
6~9
400
----
500
300
5.0
0.5
5.0
表1-8 GB3096-93《城市区域环境噪声标准》3类标准
（单位：等效声级LAeq：dB）
类别
昼间
夜间
3类
65
55

表1-9 GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准
（单位：等效声级Leq[dB(A)]）
类别
昼间
夜间
Ⅲ类
65
55

1.5评价等级
1、大气
废气污染物等标排放量计算结果见表1-9，其中最大为氯化氢废气的排放，pi为1.88×108，小于2.50×108，可在三级评价的基础上进一步从简。
表1-10 废气污染物等标排放量计算结果
序号
大气污染因子
排放量Qi(t/h)
一次最高允许浓度C0i(mg/m3)
等标排放量pi(m3/h)
1
甲醛
0.0032
0.05
6.4×107
2
氯化氢
0.0094
0.05
1.88×108
3
甲苯*
0.0065
0.6
1.08×107
注：*前苏联标准值。
2、地面水体
建设项目日废水排放量小于200m3/d，纳污水域（近海海域）水质要求为III类水体，污水水质复杂程度一般，因此可在三级评价的基础上从简。
1.6评价重点
从工程特点和现场踏勘情况分析，本次评价以环境空气、地面水体为主，兼评噪声和固体废弃物。
1.7评价范围
地面水体：评价范围为XX浦港河以及XX湾部分海域。
环境空气：评价范围以厂区为中心，半径1000m的范围。
声 环 境：厂界及厂界外1m以内区域的噪声。
1.8保护对象
环境空气：XX市工业园区周边地区。
地面水体：项目纳污水体XX湾。
声 环 境：XX市XX乡。

第二章 建设项目概况
2.1工程投资
建设项目总投资800万元。其中，固定资产投资460万元，流动资产340万元，项目所投资金800万元全部由企业自筹解决。
2.2项目实施地点
该项目建立于XXXX乡的XX工业园区内。
2.3建设项目主要内容
建设项目主要内容是年产200吨胡XX基丁醚的建设项目。需反应釜、离心机、真空泵、分馏塔、压滤机、锅炉等设备。建设项目产品概况见表2-1，主要原材料及用量见表2-2。
表2-1 建设项目产品概况
产品名称
年产量
产值
（万元/年）
计划利税
（万元）
胡XX基丁醚
200吨
2000
620
表2-2 主要原辅材料、燃料、动力消耗量
序号
名称
规格
年消耗量
备注
单位
数量
1
黄樟油
90%
吨
150

2
丁基卡必醇
98%
吨
150

3
盐酸
38%
吨
97.5

4
甲醛
37%
吨
67.5

5
钯碳催化剂

kg
75

6
氯化锌

吨
13.95

7
氢氧化钠
40%
吨
105

8
甲苯

吨
1.95

9
催化剂III

kg
3.45

10
电
380V
kw.h
1×105

11
蒸汽
0.6MPa
吨
9000

12
清水用量

m3
13000

2.4建设项目主要生产设备
建设项目主要设备见表2-3。
表2-3 建设项目主要设备一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
高效分馏塔
Cp-1206
套
1
不锈钠
2
降膜式高效分馏塔
Cp-M3512
套
1
不锈钠
3
油水分离器
FT-500III
套
1
不锈钠
4
板框式压滤机
HCN-1000
套
1
不锈钠
5
反应釜
RL.J.25-2000
台
1
不锈钠
6
反应釜
RL.J.25-1000
台
1
不锈钠
7
洗涤槽

只
2
不锈钠
8
脱溶釜

只
2
不锈钠
9
真空泵机组

套
2

10
接受槽
0.3m3
只
6
不锈钠
11
防爆离心泵
SH-50-100
台
4

12
防爆防腐泵
DSH-25-50
台
6

13
成品槽
5m3
只
1
不锈钠
14
成品包装槽
5m3
只
1
不锈钠
15
原料贮槽
8m3
只
2
不锈钠
16
蒸汽锅炉
2t/h
套
1
链条炉排
17
导热油炉
40万大卡
套
1
手烧炉排
18
气相色谱仪
HP-100A
套
1

19
实验室设备

2.5劳动定员
公司定员82人，其中技术人员6人。年工作日300天，四班三运行生产。
2.6公用工程
给排水：工业、生活用水为自来水。建设后地面冲洗水、循环补充水、生活用水、工艺用水约13000t/a。排水去向为处理至排放标准后并入管网排放XX闸外。
电： 变压器容量320kVA，年用电量约35万kwh。
能源：建设项目需2.0t/h锅炉，40万大卡导热油炉，年用煤1800吨。

第三章 建设项目周边环境概况
3.1地理位置
本项目地址设在XX市XX工业园区内，工业园区位于XX乡以南4.5km处的XX闸附近，东南濒临东海XX湾，与XX市XX江区隔湾相望。XX乡东邻市场乡，北靠XX镇，西为XX江区前所镇。其东靠东海塘坝，东临园区道路，南、西二面现为空地，南距XX湾约500m，西南距XX市XX化工公司约200m。
根据《XX市XX工业园区规划》，本项目处于工业园区的东南地块。
根据核工业部金华工程勘察院一九九九年十月十二日提供的“XX市XX工业开发区工程地质勘察报告”，工业园区用在原为海涂，属第四纪沉积平原，主要由滨海相沉积的饱和粘性土组成。地势平坦，地面高程在2.2~2.8m之间，地基承载力一般为50~70KPa，潜水位在地表以下0.35~0.55m，基地震裂度VI度。
项目位置图和厂区总平面布置见附图。
3.2水文特征
一、河流水文
百里大河的XX浦港河经工业园区流向闸口。百里大河是XX北平原内河的总称，XX北平原指原XX、章安两镇的涌泉、黄礁，面积283km2。其平原内河发源于西北山区，自北向南流入XX江和XX湾。主要水源有溪口水库，发源于桐峙山，至溪口村有荆溪、马列宅溪东南汇入，至梓林附近分为东西二流。西流分流至章安回浦闸入XX江；东流主流经古桥至章安华景闸入XX江，其他水系均汇入平原处，分别流入陶江、XX、山石浦、XX等而出XX湾。
百里大河河网纵横交叉，河宽20～40m，正常水位2.2m，干流河长58km，故称百里大河；多年平均径流量2.30亿m3，河床比降0.05%，主要补给水源来自XX水库。
XX浦港河的河宽约20m，水深2.0m，枯水期水深1.0m，每日开闸时间2小时（每潮开闸1小时），开闸时流量29m3/s，闭闸时漏水量0.15m3/s。
二、XX水文
XX江口多年平均水文情况如下：
历史最高潮位（吴淞基面）
7.90m
历史最低潮位
-0.89m
历年平均潮位
2.31m
历年平均潮差
4.02m
历年涨潮历时
5.18h
平均涨潮历时
7.11m
涨潮平均流量
8738m3/s
落潮平均流量
5420m3/s
涨潮平均流速
1.03m/s
落潮平均流速
0.81m/s
涨潮最大流速
2.0m/s
涨潮最小流速
0.5m/s
XX江口平均入海径流量
189m3/s
最小枯水年入海径流量
0.39m3/s

3.3气象特征
工业园区地处亚热带XX性季风气候，常年气候温和湿润、雨量充沛、冬夏交替明显、四季分明、无霜期长。夏季盛行东南风，冬季多西北风，5～6月为梅雨期，7～9月为多台风期。气候要素如下：
1、季风，冬季受西伯利亚冬季风控制，干燥寒冷；夏季受热带XX的夏季风控制，高温睛热。
2、四季，冬夏长，春秋短，一月平均气温为5.9℃，七月平均气温为27.8℃，年平均气温为17.1℃，极端最低气温-6.8℃，极端最高气温39.6℃，无霜期241天，无雪期300天。
3、降水，雨季明显，雨量分布不均。一月份最少，六月份最多。最大年降水量为2353.2mm，最小年降水量为1062.8mm，年平均降水量为1549.6mm。
4、风向，主导风向为ESE（15%），次主导风向为WNW（14.7%）。各季节与全年静风出现频率均在10%左右，年均风速2.2m/s，全年以偏西北方向的风速较大，冬季以WNW和NW风速较大，夏季以SE风速最大。
3.4社会环境概况
XX、XX地处XX，XX是XXXX北平原经济、交通、文化中心。1999年XX镇有农户24046户，乡村人口83624人，土地面积约61km2，耕地面积31712亩。农林牧渔业总产值7646万元，乡镇企业数2652个，工业总产值22091万元，乡镇财政总收入5717万元，税收4754万元。
XX乡有农户9378户，乡村人口31307人，土地面积约23km2，耕地面积15064亩。农林牧渔业总产值2963万元，乡镇企业数41个，工业总产值8520万元，乡镇财政总收入643万元，税收172万元。
工业园区内仅有一个人口约300人的小村庄。
3.5工业园区规划概况
3.5.1总体发展规划
XX市XX工业园区将充分利用园区地处XX，交通运输便利，水电设施完备，私营经济发达，当地产业密集，技术人才丰富的区位、交通、环境、资源优势，有计划地引导工业发展。园区开发考虑分三期进行，将工业园建设成为XX市和XX中部XX以私营经济为主的重要高科技水平的化工基地和轻工出口基地。并使XX镇成为屹立于东海之滨的海港东部工业重镇，成为XX市XX的一个经济中心之一。
第一期为2001～2005年，计划完成一期工程地块，以及部分相关的主要道路及基础设施，合计用地1495亩，计划投资4.07亿元。一期工程完成后，工业总产值14.6亿元，税金1.46亿元。
第二期为2006～2010年，完成二期工程，合计用地2015亩，投资5.86亿元。实现工业总产值44亿元，税金4.4亿元。
第三期为2011～2015年，完成三期工程以及区内所有基础设施及配套工程，合计用地2220亩，投资4.81亿元。三期工程完成后，总用地5720亩，工业总产值86.2亿元，税金8.62亿元。
3.5.2园区布局及用地
根据该园区的规划，园区布局及用地安排如下：以沿XX浦港河的园区中心路将用地划分东西两大部分，连通环城东路和环城西路的48m主干道分别自园区东西两端接入并横贯工业园。规划以中心路为南北轴，以横贯工业园主干道为东西轴，在两轴交会处的东侧规划以科研管理为主的中心区，在园区东西两侧入口处规划了两个付中心，并以此为主线，形成48m、28m、20m三级路网，将全园区划分成十三个地块组团。
中心区位于园区中部，生活区则安排于XX镇，中心区集中设置园区的科研管理机构；生产辅助区分为热力及固体废物处理区和变电及污水处理区。
产业区是工业园主要用地，占地3793亩，主要安排染料化工、医药化工等企业，。
工业园区的近期规划已通过会审，近期规划4km2，计划总投资13亿元，近一年来，园区基础设施投放近1000万元，入园企业达13家，其中新引进企业达6家，占地200余亩，投入资金4900万元。远期规划20.7km2，东至川礁山，西至松浦闸，东西第9km，南北2.3km，预计远期水、电、路等基础设施总投资20亿元左右。
3.6园区现有企业概况
目前，XX市XX工业园区内现有XX市华南化工有限公司等11家企业，各企业的生产和排污情况如下：
1、XX市华南化工有限公司：建于1998年，占地33亩，主要产品为XX华海药业集团有限公司主导产品卡托普利的中间体——D—酰氧，年生产规模为96吨。该公司日排放废水约20吨，CODcr浓度为8000mg/L。目前企业已建成一套物化+生化废水处理装置，废水可望达标排放。生产过程产生SO2、HCl废气和由于挥发、跑冒滴漏产生的大量有机废气，其中含有恶臭的巯基化合物。企业全厂废气采取集中引风，二级碱液吸收加树脂吸附处理，效果显著。但经处理后高空排放的废气和逸散性废气仍对周围环境产生一定影响。
2、XX市XX化工有限公司：系由地处水洋化工区的XX市永利精细化工厂搬迁而建，2000年下半年投产，主要产品有：100吨/年3—氯基—5—硝基苯并异噻唑，500吨/年N，N—二氰乙基苯胺，100吨/年2—氰基—4—硝基—6—溴苯胺。日排放废水约1500吨，CODcr浓度约5000mg/L，另含NH3—N、S2—、苯胺类、硝基苯类等污染因子，污染严重。目前企业废水治理设施尚在调试。企业生产过程产生NH3、HCl、HBr等刺激性气体及由于挥发、跑冒滴漏产生的有机废气，有机异味明显。
3、XX市XX化工厂：初建于1994年，主要产品有年产30吨硫代乙酸，1吨/年N—甲基—4—氟氯哌啶。其中硫代乙酸生产过程产生具恶臭的含巯基的废气和废渣，对周围环境影响较大，已被关停。
4、XX市XX精细化工厂：建于1992年12月，原产三氟硝基苯、氟氯苯乙酮、邻乙基苯胺，现主要产品为10吨/年荧光增白剂，年排放废水约400吨，其CODcr浓度约800mg/L。
5、XX市XX化工厂：原厂名为XX化工厂，2000年更名，正在建设年产100吨橡胶硫化促进剂项目，年排放废水约300吨，CODcr浓度约5000mg/L。
6、XX市XX饲料添加剂厂：正在筹建年产150吨球痢灵、150吨卡巴多、500吨甜菜碱等饲料添加剂生产项目，日排放废水约40吨，含pH（强酸性）、CODcr、NH3—N、矿物油、苯胺类、硝基苯类等污染因子，生产过程会有SO2、HCl、NH3等工艺废气排放。
7、XX市金桥化工有限公司：创建于1999年，主要产品有2，4，4—三氯—2—氨基—苯醚，日排放废水约5吨，其CODcr浓度约500mg/L。
8、XX市智能化工厂：2000年改建为年产100吨咪唑，日排放废水约5吨，含pH、CODcr、NH3—N等污染因子，有氨气产生。
9、大鹏药业有限公司：2000年搬入园区，现基建、安装基本完工，项目完成后可年产腈菌唑10吨，6—BA10吨，预计年废水排放量2万吨，水中主要污染因子为COD和NH3—N。
10、XX市XX化工有限公司：2000年搬入园区，现已开始生产，具有年产100吨饲料级维生素D3的能力，项目完成后预计年废水排放量为0.6万吨，水中主要污染物为CODcr、甲苯。
11、XX市XX化工有限公司：2001年搬入园区。具有年产75吨2-噻吩乙胺的能力。项目完成后预计年废水排放量为8000吨，水中主要污染物为CODcr、盐。

第四章 生产工艺及污染特征分析
4.1建设项目生产工艺及物料平衡
4.1.1建设项目生产工艺
1、化学反应式

2、工艺规程
在1000L反应釜中投入1000kg黄樟油素，2.5kg钯碳催化剂。升温至60℃以上，通入氢气205kg，在0.8～1.0MPa下搅拌反应4小时。加氢反应完成后，过滤除去催化剂，催化剂套用5次后回用，反应物二氢黄樟油素再经提纯除去未反应黄樟油素，纯度达97%后，泵入2000L的氯甲基化釜。
再投入38%的盐酸650kg、93kg氯化锌，加热到50～80℃，添加37%的甲醛450kg，常压下反应2小时。氯甲基化反应完毕后，将料液放入洗涤槽，静置分层，水层为废水，油层加320kg水洗涤，洗涤水排放。
在醚化釜内投入丁基卡必醇1000kg，40%NaOH700kg，加热到80℃搅拌反应4小时，再冷至60℃，投入洗涤后的氯甲基化物和270kg甲苯，常压下搅拌反应2小时。醚化反应结束后，反应液放入洗涤槽，共用500kg水分三批洗涤，洗涤水排放，油层泵入脱溶釜，在2.66kPa和110℃下回收溶剂甲苯，回收甲苯套用回醚化釜。甲苯脱尽后粗品进精馏塔，精馏得产品胡XX基丁醚1333kg。
4.1.2建设项目生产工艺框图

废气HCl 18.8kg，2h
废气甲醛 6.4kg，2h
废水C 1690kg
废水A 1150kg
废水B 350kg
钯碳催化剂 2.5kg
废气H2 192.8kg
醚化反应
加氢反应
提纯
过滤
650kg 38%HCl
450kg 37%甲醛
93kg氯化锌
氯甲基化
静置分层
洗涤
油层
洗涤
320kg水
500kg水
1000kg丁基卡必醇
700kg40%氢氧化钠
270kg甲苯
23kg催化剂Ⅲ
1000kg黄樟油素 205kgH2
2.5kg钯碳催化剂

精馏残液200kg
回收甲苯257kg
甲苯废气13kg，2h
胡椒基丁醚1333kg
精馏
脱溶

4.1.3建设项目物料平衡
建设项目物料平衡见表4-1。
表4-1 胡XX基丁醚物料平衡一览表
投入
产出及去向
名称
数量
名称
数量
kg/批
t/a
kg/批
t/a
黄樟油素
1000
150.00
胡XX基丁醚
1333
199.95
H2
205
30.75
钯碳催化剂
2.50
0.38
钯碳催化剂
2.50
0.38
回收甲苯
257.0
38.55
盐酸
650
97.50
废气
甲醛
6.40
0.96
甲醛
450
67.50
H2
192.8
28.92
丁基卡必醇
1000
150.00
HCl
18.80
2.82
氢氧化钠
700
105.00
甲苯
13.00
1.95
甲苯
270
40.50
废水A
1150
172.5
氯化锌
93.0
13.95
废水B
350
52.50
催化剂Ⅲ
23.0
3.45
废水C
1690
253.5
工艺水
820
123.00
精馏残液
200
30.00
合计
5213.5
782.03
合计
5213.5
782.03
注：1、甲苯回收率95%，钯碳催化剂套用5次后回收。2、反应总摩尔收率为63.89%。
4.2污染特征分析
4.2.1建设项目工艺污染源分析
一、固体废弃物
该项目工艺生产过程中不产生固体废弃物。
二、噪声
该项目没有大型动力机械和发出强烈噪音的设备，生产车间内所选设备的噪声级基本上低于85dB(A)，经车间结构隔声降噪后对周围环境影响不大。
三、废气
建设项目工艺废气的来源主要为生产过程中溶剂的损耗和过量原料。废气排放为低空面源的无组织排放。工艺废气排放汇总见表4-2。
表4-2 建设项目工艺废气排放汇总
废气
种类
排放工段
排放总量
(t/a)
排放强度
(kg/h)
(g/s)
甲醛
氯甲基化
0.96
3.2
0.889
H2
加氢
28.92
48.2
13.389
HCl
氯甲基化
2.82
9.4
2.611
甲苯
脱溶
1.95
6.5
1.806
四、废水、残液
该项目新增工艺残液与废水汇总见表4-3和表4-4。
表4-3 建设项目新增工艺废水汇总
废水来源
排放总量(t/a)
水质概况
废水A
172.5
pH~1，盐酸，高浓度有机废水，含有机物约23%，折合CODcr约3.45×105mg/L ，Zn2+~3.4%，Cl-~8.3%
废水B
52.5
pH~2，含有机物约8%，折合CODcr约1.20×105mg/L ，Zn2+~1%，Cl-~2.5%
废水C
253.5
pH~14，高浓度有机废水，含氢氧化钠，有机物含量约31%，折合CODcr约4.65×105mg/L ，Cl-~7.8%
合计
478.5
混合废水，pH~12，含氢氧化钠，高浓度有机废水，含有机物约25%，CODcr~2.8×105mg/L，Zn2+~1.3%，Cl-~7.4%
表4-4 建设项目新增工艺残液
残液来源
排放总量(t/a)
主要成分
精馏残液
30.00
有机残液，主要为副反应产物等有机杂质

4.2.2建设项目公用工程污染源分析
200t/a胡XX基丁醚生产线工艺生产用汽量及厂区必要的生活用汽，总计为1.2t/h低压饱和蒸汽和40万大卡导热油锅炉所供热油。按所需热负荷，须建2.0t/h锅炉和40万大卡导热油锅炉各一台。
一、锅炉烟气
建设后厂区新建2.0t/h锅炉和40万大卡导热油锅炉各一台。锅炉耗煤量约250kg/h，全年运行300天，每天24小时计，年耗煤1800t/a，配备旋风一级除尘设备。年总排烟气2160万Nm3/a。按GWPB3-1999锅炉大气污染物排放标准规定，烟尘初始排放浓度应低于1800mg/Nm3，年排烟尘38.9t/a。如使用含硫量低于1.0%的低硫煤，以85%氧化成SO2计，则SO2年排放量30.63t/a，排放浓度为1416.63mg/Nm3。由于导热油锅炉属手烧炉排，因此如只配备旋风一级除尘设备，则其点火或加煤初期烟气排放黑度将明显超标。
二、生活污水
企业员工总数82人。按生活用水定额25L/人班，食堂用水定额15L/人班，排水系数0.85计，则用水量3.28T/d，排水量2.79T/d。年排水量为837T/a。废水的水质指标为pH~7、CODcr＜500mg/L、BOD5＜200mg/L。
三、地面冲洗水
建设后企业地面冲洗水和循环补充水用量约12000t/a。排放废水的水质指标为pH~7、CODcr＜400mg/L、BOD5＜200mg/L。
四、煤渣、生活垃圾
燃煤产生的煤渣共360 t/a，员工产生的生活垃圾20 t/a。
第五章 环境质量现状分析
5.1水环境质量现状分析
5.1.1水环境概况及水功能区划
XX市XX工业园区附近水系主要有百里大河和XX湾。
百里大河是XX北平原内河的总称，河网纵横交叉，河宽20~40m，正常水位2.2m，干流河长58km，年均径流量2.30亿立方米，河床比降0.05%，主要水源有XX水库和溪口水库。
百里大河的XX浦港河宽约20m，水深2m，经XX闸流向XX湾，XX闸每日开闸2小时（每潮开闸1小时），开闸时平均流量29m3/s，闭闸时漏水量0.15m3/s。
根据《XX市地面水环境保护功能区划分方案》和《关于XX省近岸海域环境功能区划（调整）方案的复函》，XX浦港河为IV类水质一般工业用水区，XX湾海域为III类海域。
5.1.2水环境质量现状分析
为了解项目附近XX浦港及XX湾目前的水质现状，当地监测部门在XX浦港河、XX湾分别布点监测。
测点布设：
项目附近的XX浦港河设1个测点，位于开发园区新桥。
XX湾水体以XX港闸为基点，按扇形布设6个测点，分别设置在：
1#测点——XX港河闸外100m处；
2#测点——闸外400m东侧；
3#测点——闸外400m西侧；
4#测点——5#点东2500m处，距岸约200m；
5#测点——闸外800m处；
6#测点——5#点西2500 m处，距岸约200m。
有关水质监测点见下图

监测项目
XX浦港河水体：pH、DO、CODMn、BOD5、NH3-N、NO3-N、NO2-N、Cr6+、非离子氨、石油类共10项。
XX湾水体：pH、SS、CODMn、BOD5、NH3-N、NO2-N、非离子氨、石油类共8项。
监测时间及频次
XX浦河港为2000年7月11日、7月17日二天，每天采一次样。
XX湾为2000年9月5日、9月6日二天，每天二次，测高平潮、低平潮各一次。
水质监测结果
XX浦港河和XX湾水体的监测结果分别见表5-1和表5-2。
表5-1 XX浦港河水质监测结果
监测
PH值
溶解氧
(mg/L)
CODMn
(mg/L)
BOD5
(mg/L)
氨氮
(mg/L)
非离子氨(mg/L)
石油类
(ug/L)
Cr6+
(mg/L)
NO3—-N
(mg/L)
NO2—-N
(mg/L)
2000.7.11
7.25
3.16
5.89
9.48
0.93
0.017
114
0.004
0.94
0.054
2000.7.17
7.74
5.25
5.87
5.