炼钢精炼连铸知识考题含答案.docx
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1、炼钢精炼连铸知识考题含答案一、填空题1吹炼前期调节和控制枪位的原则是:早化渣、化好渣,以利最大限度的去(磷)。2氧气顶吹转炉中氧的传递方式一般有(直接传氧 )和间接传氧两种方式。3炼钢温度控制是指正确地控制一炉钢的吹炼过程温度和(吹炼终点)温度。4炉渣返干的根本原因是碳氧反应激烈,渣中(FeO)大量减少。5氧枪由三层同心钢管组成,内管道是(氧气)通道,内层管与中层管之间是冷却水的(进)水通道,中层管与外层管之间是冷却水的(出)水通道。6炉衬的破损原因主要有高温热流的作用、(急冷急热)的作用、(机械冲击)的作用、化学侵蚀等几方面作用。7转炉冶炼终点降枪的主要目的是均匀钢水温度和(成份 )。8控制
2、钢水终点碳含量的方法有拉碳法、高拉补吹法和(增碳法)三种。9氧气顶吹转炉炼钢过程的自动控制分为( 静态控制 )和动态控制两类。10马赫数就是气流速度与当地温度条件下的(音速)之比。11合理的喷嘴结构应使氧气流股的(压力能)最大限度的转换成动能。12为了达到炉衬的均衡侵蚀和延长炉龄的目的,砌炉时采用( 综合砌炉)。13副枪作用主要是(测温)、(取样)、(定碳)、(定氧)、(测液面),它带来的好处是降低劳动强度、缩短冶炼时间、容易实现自动化控制。14影响转炉终渣耐火度的主要因素是(MgO)、TFe和碱度(CaO/SiO2).15氧气流量是指单位时间内向熔池供氧的(体积)。16钢水温度过高,气体在钢
3、中的(溶解度)就过大,对钢质危害的影响也越大。17以(CaO)、(MgO)为主要成分的耐火材料是碱性耐火材料。18在溅渣护炉工艺中,为使溅渣层有足够的耐火度,主要措施是调整渣中的( MgO )含量。19供氧制度的主要内容包括:确定合理的(喷头结构)、(供氧强度)、(氧压)以及(枪位控制)。20造渣制度是确定合适的(造渣方法);渣料种类;渣料数量;加入时间及加速造渣的措施。21脱氧元素的脱氧能力是指在一定温度下,和一定浓度的脱氧元素成(平衡状态)的钢液中氧的浓度。22向钢水中加入合金后,钢水的凝固点就(降低)。23吹炼枪位低或氧气压力高的吹炼模式叫(硬吹 )。24氧枪由(喷头)、枪身、枪尾组成。
4、25单位时间内每吨金属的供氧量称为(供氧强度 ),其常用单位为(标米3/吨.分)。26转炉生产对耐火材料的性能要求是:耐火度(高),能抵抗温度骤变、抗护渣和钢液侵蚀能力强,高温性能和化学性能稳定。27.转炉烟气的特点:(温度高)、(气量多)、(含尘量大),该气体具有(毒性)和(爆炸性)。28、目前对转炉烟气的处理方式有(燃烧法)和(未燃法)两种。29、未燃法平均吨钢烟气量(标态)为(6080m3/t),燃烧法的烟气量为未燃法的(46)倍。30、转炉烟气净化系统可概括为烟气的(收集与输导)、(降温与净化)、(抽引与放散)等三部分。31、转炉烟气净化方式有(全湿法)、(干湿结合法)和(全干法)三种
5、形式。32、文氏管净化器由(雾化器)、(文氏管本体)及(脱水器)等三部分组成。33、文氏管本体是由(收缩段)、(喉口段)、(扩张段)三部分组成。34、文氏管按构造可分为(定径文氏管)和(调径文氏管)。35、转炉煤气回收工艺包括(转炉煤气的冷却系统)、(转炉煤气的净化系统)、(转炉煤气的回收系统)三个主要系统。36、碳是决定钢的机械性能的主要元素之一,当碳含量升高时,钢的强度(提高),焊接性能降低。37一般情况下,脱磷主要在冶炼(前期)进行。38大包保护浇注的主要目的是为了避免(二次氧化)。39磷的氧化是放热反应,因而(低温)有利于脱磷。40向钢中加入一种或几种合金元素,使其达到成品钢成份要求的
6、操作称为(合金化)。41炼钢熔池内发生爆发性碳氧反应,瞬时产生大量(CO ) 气体是造成喷溅的根本原因。42氧气顶吹转炉炼钢脱碳主要取决于(供氧强度)和熔池温度。43出钢合金化中锰的吸收率(大于 )硅的吸收率。44对优质碳素钢,要求磷的含量控制在(0.035%)%以下。45硫在钢中存在可以改善钢的(切削 )性能。46目前烟气净化的方式有(燃烧法 )和未燃法两种。47喷溅产生原因是产生爆发性的(碳氧 )反应和一氧化碳气体排出受阻。48向镇静钢中加Al是为了保证完全脱氧和细化(晶粒)。49钙是一种强脱氧元素,向钢液内加入钙丝,对于钢液的脱氧、脱硫,改变(夹杂物 )形态都具有良好效果。50脱磷的热力
7、学条件是高碱度、(高氧化铁)及适当低温。51沸腾钢和镇静钢的主要区别是(脱氧程度不同)。52工业“三废”是指废水、废气、(废渣)。53氧气顶吹转炉炼钢法的脱硫效率一般为(40% )左右,脱磷效率一般为(7090%)左右。54活性石灰具有(气孔率高、比表面大、晶粒细小)等特性,因而易于熔化,成渣速度快。55铁水予处理中的三脱是指(脱硅、脱磷、脱硫)。56复合吹炼底部供气元件可分为(管式)和(透气砖式)两类。57把炉渣的(熔点 )和(组成)的关系用图形表示出来,这种图称为炉渣的相图。58(结晶器)被称为连铸机的心脏。59为了向连铸提供合格钢水,炼钢要严格控制钢水成份,特别是钢中(硫)、(磷 )和(
8、气体及非金属夹杂物)一定要尽可能控制到最底水平,以提高钢水的清洁度。60连铸坯的内部缺陷主要有(中心疏松、缩孔、中心裂纹、中间裂纹、皮下裂纹、皮下气泡、中心偏析、夹渣)等。61提高连铸钢水纯净度的主要措施有:炼钢(提供纯净钢水),采用钢水(炉外精炼处理)和(连铸 保护浇铸)。62镇静钢的连铸坯内部结构可分为(表面等轴晶)带,( 柱状晶)带及(中心等轴晶)带。63溢流文氏管属于(粗除尘);可调喉口文氏管属于(精除尘)。64工业用钢按化学成分一般分为(碳素钢)和(合金钢)二大类。65钢中非金属夹杂物主要来源:原材料,炉渣、炉衬、浇注耐材,(脱氧产物),生产过程中的(二次氧化)。66炉外精炼的主要功
9、能是:调整(温度、成分),去除钢中(夹杂和气体)。67炼钢常用的脱氧方法有:(沉淀脱氧法)、扩散脱氧法、(真空脱氧法)。68大方坯的边长大于(200)mm,小方坯的边长小于(200)mm。69冷却剂的热效应包括:(冷却剂提高温度所消耗的物理热)和(冷却剂参加化学反应消耗的化学热)。70铁水炉外脱硫常用的脱硫剂有:石灰、(电石)、(镁粒 )。71复吹转炉底部供气元件的结构有(套管喷嘴型)、砖缝组合型、(细金属管多孔型)等。72钢中的H在小孔隙中的压力和组织应力的综合力超过钢的强度时,轧制时则会产生(白点)。73含碳量小于(2%)的铁碳合金称为钢,大于该含量的铁碳合金称为铁。74转炉炼钢的脱硫方式
10、有(炉渣脱硫)和(汽化脱硫)。75炼钢常用的脱氧方法有( 沉淀脱氧)、(扩散脱氧)、和(综合脱氧)三种。76Mn+O=( MnO)的反应是(放热)反应。77采用轻压下技术主要是改善铸坯的(中心偏析)。78当小方坯横截面上两个对角线长度不相等时称为(脱方)。79纵裂缺陷属于(表面)缺陷。80转炉炉体倾动角度要求能正反两个方向做(360)度的转动。81在冶炼过程中出现熔池温度低,可采用(硅铁)、铝块提温。82转炉炼钢的五大制度分别是(装入)制度、(造渣 )制度、(温度)制度、供氧制度、终点控制及脱氧合金化。83转炉内熔池温度超过1400时,碳与氧的结合能力超过了(锰)与氧的亲和力,出现了(长亮)火
11、焰。84硫主要在吹炼(后)期,高碱度、活性渣形成后逐渐下降。85钢中常见的气体有(氧气)、(氮气)、和(氢气)。86铸坯中的偏析是指铸坯(化学成份)和(气体及夹杂)的分布不均匀,而通常是指(化学成份)的不均匀分布。87碳元素主要以(Fe3C)形式存在于钢中,是决定钢(强度)的主要元素。88转炉炼钢中产生的喷溅可分为(爆发性喷溅)、(泡沫渣喷溅)、(返干性金属喷溅)。89吹炼过程中,控制过程温度的原则就是熔池(升温和降碳)协调起来。90钢中非金属夹杂物的存在,平衡破坏了机体的(连续性)。91根据脱氧程度不同,钢可分为(镇静钢)、(半镇静钢)和(沸腾钢)。92产品的技术标准,按照其制定权限和使用的
12、范围可分为(国家标准)、(行业标准)、企业标准等。93.混铁炉的作用是(贮存)铁水;保持铁水温度;均匀铁水成分94钢水中的磷是一种有害元素,它可使钢产生(冷脆)。95钢水中的硫是一种有害元素,它可使钢产生(热脆)。96底部供气元件的熔损机理主要是(气泡反击)、(水锤冲刷)和(凹坑熔损)。97在转炉炼钢过程中有部分金属损耗掉,这部分在(吹炼)过程中损耗掉的金属称为吹损。98(底部供气元件)是复吹技术的核心,有(喷嘴型)和(砖型)两种。99影响钢水流动性的主要因素是(温度)、(成分)和(钢中夹杂物)。100氧气顶吹转炉的传氧载体有(金属液滴传氧)、(乳化液传氧)、(熔渣传氧)和(铁矿石传氧)。10
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