唐山天物众强高科精密管业有限公司年产500万吨方矩管项目环境影响评价报告书.doc
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1、唐山天物众强高科精密管业有限公司年产500万吨方矩管项目环境影响报告书(简 本)建设单位:唐山天物众强高科精密管业有限公司环评单位:河北省众联能源环保科技有限公司证书编号:国环评证乙字第1212号编制时间:二一三年十月唐山天物众强高科精密管业有限公司年产500万吨方矩管项目环境影响报告书(简本)目 录1 建设项目概况 11.1 建设项目背景 11.2 建设项目情况 12 建设项目周围环境现状 72.1 建设项目所在地的环境现状 72.2 建设项目环境影响评价范围 73 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 93.1 建设项目污染及拟采取的治理措施 93.2 环境保护目标143.3 环境
2、影响预测与评价153.4 环境风险分析183.5 拟采取的环保措施可行性183.6 环境影响的经济损益分析结果223.7 拟采取的环境监测计划及环境管理制度224 公众参与分析254.1 公众参与对象254.2 公众参与的方式254.3 公众意见调查过程254.4 公众参与调查结论275 环境影响评价结论296 联系方式306.1 建设单位联系方式306.2 环评机构联系方式30附图部分:附图1 地理位置图附图2 区域地形、周边关系及环境质量现状监测布点图河北省众联能源环保科技有限公司唐山天物众强高科精密管业有限公司年产500万吨方矩管项目环境影响报告书(简本)1 建设项目概况1.1 建设项目
3、背景近年来,随着钢铁、石油、城市建设等行业的发展以及西气东输工程的建设,钢管的需求量越来越大。其中,焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。为此,唐山天物众强高科精密管业有限公司(以下简称“唐山天物公司”)决定投资154739万元,在唐山市古冶产业聚集区内实施年产500万吨方矩管项目。项目主要建设冷轧钢带生产线2条、高频焊方矩管生产线69条、热镀锌方矩管生产线20条,项目实施后年产方矩管500万吨(其中:普通焊管480万吨,镀锌焊管20万吨)。该项目已由
4、河北省发展和改革委员会以冀发改产业备字2012123号备案。1.2 建设项目情况1.2.1 项目概况本项目基本概况见表1-1。表1-1 本项目基本概况一览表项 目内 容项目名称唐山天物众强高科精密管业有限公司年产500万吨方矩管项目建设单位唐山天物众强高科精密管业有限公司建设地点唐山市古冶产业聚集区内建设性质新建建设内容主体工程建设冷轧钢带生产线2条、高频焊方矩管生产线69条、热镀锌方矩管生产线20条公辅设施配套建设科研办公楼、倒班宿舍等,及供热、供气、给排水、供配电等辅助设施生产规模年产方矩管500万吨(其中:普通焊管480万吨,镀锌焊管20万吨)投资总额总投资154739万元,其中环保投资
5、2217.7万元,占总投资比例为1.43%建设周期建设周期约24个月,预计投产日期为2014年12月续表1-1 本项目基本概况一览表项 目内 容平面布置本项目厂区内由北向南依次布置1#生产工房(焊管工房)、2#生产工房(焊管工房)、3#生产工房(冷轧钢带工房)、4#生产工房(冷轧钢带工房)、5#生产工房(镀锌管工房)、6#生产工房(镀锌管工房),锅炉房、科研办公楼、倒班宿舍、食堂等布置于厂区东北角。具体平面布置见附图3。占地面积总占地面积为39.4125hm2劳动定员800人工作时间年工作时间300天工作制度三班工作制,每班工作8小时1.2.2 生产工艺唐山天物公司生产产品为年产方矩管500万
6、吨(其中:普通焊管480万吨,镀锌焊管20万吨),主要生产工艺路线及金属物料平衡见图1-1。热轧钢卷5166574t630832t4432990t102752t冷轧(成材率98%)618215t高频直缝焊接(成材率97%)高频直缝焊接(成材率97%)高频直缝焊接(成材率97%)锌锭3000t锌锭3000t99669t99669t热镀锌(成材率97.4%)热镀锌(成材率97.4%)方矩管430万t(管壁厚度3.014.0mm)方矩管50万t(管壁厚度0.82.0mm)热镀锌薄方管10万t(管壁厚度0.82.0mm)热镀锌方管10万t(管壁厚度4.012.0mm)图1-1 本项目主要生产工艺路线及
7、金属物料平衡图本项目各产品的具体工艺流程分述如下:1.2.2.1 普通焊管生产本项目普通焊管生产系统工艺流程及排污节点见图1-2。热轧钢卷图 例固态 G 废气气态 N 噪声液态 S 固废排污节点 W 废水打包入库开卷机N1矫平机N2剪切对焊机N3S1活套入口导向对中装置粗成型机N4精成型机N5固态高频焊机N6S2冷水槽定径机N7矫直机N8飞锯机N9水压试验输送辊道平头倒棱机N12N11N10图1-2 普通焊管生产系统工艺流程及排污节点示意图1.2.2.2 镀锌焊管生产1.2.2.2.1 冷轧(1)酸洗酸洗工序工艺流程及排污节点见图1-3。热轧钢卷开卷W1G1S1图 例固态 G 废气气态 N 噪
8、声液态 S 固废排污节点 W 废水矫直切头挖边入口活套酸洗漂洗干燥出口活套碎边N3S2切边检查切尾卷取打捆入库N3S2N3S2N2N4N1图1-3 酸洗工序工艺流程及排污节点示意图(2)冷轧冷轧工序工艺流程及排污节点见图1-4。酸洗后热轧钢卷拆捆图 例固态 G 废气气态 N 噪声液态 S 固废排污节点 W 废水开卷矫直张力辊夹送辊切头侧导对中装置轧制张力辊横切剪卷取机卸卷小车打捆入库侧导对中装置N3S2N3S2N5G2S3S4N2N4N1图1-4 冷轧工序工艺流程及排污节点示意图(3)纵剪纵剪工序工艺流程及排污节点见图1-5。冷轧钢卷天车吊运图 例固态 G 废气气态 N 噪声液态 S 固废排污
9、节点 W 废水开卷矫直纵剪机夹送辊切头对中装置卸卷小车打捆入库N3S2N2N1活套废边卷取机N4卷取机N4废边N6图1-5 纵剪工序工艺流程及排污节点示意图(4)退火热处理退火热处理工序工艺流程及排污节点见图1-6。冷轧钢卷天车吊运G3图 例固态 G 废气气态 N 噪声液态 S 固废排污节点 W 废水装料盖内罩加热段通保气氮气吹扫预热段入库G3保温段带罩冷却段卸罩冷却段卸料图1-6 退火热处理工序工艺流程及排污节点示意图1.2.2.2.2 焊管生产冷轧及退火之后的钢卷运至1#、2#生产工房(焊管工房)高频焊管生产线进行焊管生产。1.2.2.2.3 热镀锌本项目高频焊管热镀锌生产系统工艺流程及排
10、污节点见图1-7。S2G2G3S3S4S5水冷热镀锌W1钝化中间检验镀管内外吹助镀风冷烘干漂洗槽G1S1酸洗槽高频焊管烘干打包入库图 例固态 G 废气气态 N 噪声液态 S 固废排污节点 W 废水N1S6 图1-7 热镀锌生产系统工艺流程及排污节点示意图1.2.3 选址可行及政策符合性分析1.2.3.1 选址可行性唐山市城市总体规划(20032020年)未对本项目所在区域进行规划,唐山市城乡规划局古冶分局出具了本项目的规划选址意见,同意项目选址;唐山市国土资源局古冶分局出具亦为本项目出具用地情况说明,同意本项目占地。本项目位于唐山市古冶区接续产业聚集区内东区调整后的特钢及钢延产业园,项目占地为
11、调整后的特钢及钢延产业用地。唐山市古冶区接续产业聚集区管理委员会出具了关于本项目的入驻意见,该项目符合唐山市古冶区接续产业聚集区总体规划要求,同意本项目建设。本项目所在区域环境现状监测结果表明,厂址区域内环境空气和声环境、土壤监测因子均满足相应标准要求,具有一定环境容量。由环境影响评价章节可知,本项目实施后通过采取完善的污染治理措施,均不会对厂址周围大气环境、声环境及地下水环境等产生明显影响。本项目按各无组织排放源计算大气环境防护距离,最终确定本工程无需设置大气环境防护距离。本项目卫生防护距离为300m。根据现场勘测结果,本项目厂界距最近居民点徐家楼村490m,故满足本项目卫生防护距离的要求。
12、根据风险预测结果可知,本项目发生最大可信事故情况下环境风险值为5.010-7(人/年),小于1.010-6,在可接受的范围内,但应采取预防措施。由公众参与调查结果可知,本项目建设得到了周围公众的普遍支持,68.4%的被调查者认为项目选址合理、71.4%的被调查者同意项目建设,没有持反对意见者。综合以上分析,从环境条件分析,本项目厂址选择可行。1.2.3.2 政策符合性分析根据产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)(国家发展改革委令2013第21号),本项目主要生产工艺、设备及产品均不属于鼓励、限制和淘汰类项目,为允许类项目。同时,本项目生产工艺装备和产品不属于部分工业行业淘汰落后生产工艺
13、装备和产品指导目录(2010年本)中淘汰类。该项目已由河北省发展和改革委员会以冀发改产业备字2012123号备案。因此,本项目的建设符合当前国家相关产业政策的要求。2 建设项目周围环境现状2.1 建设项目所在地的环境现状大气现状监测结果显示:监测期间评价区域内环境空气中可吸入颗粒物、二氧化硫、二氧化氮24小时平均现状监测值,二氧化硫、二氧化氮小时平均现状监测值均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)二级标准要求;氯化氢、氨1小时平均现状监测值满足原工业企业设计卫生标准(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高允许浓度限值的要求。地下水监测结果表明:2014年4月各监测点监测结果:总
14、硬度在厂区东水井、厂区内、海子沿北、指挥部均出现超标。总硬度超标原因是地质构造因素,水中溶解的钙镁离子高。硬度大与区域的地下水也有密切的联系,区域的地下水溶解性总固体有所偏高,溶解性总固体与硬度有着密不可分的联系。亚硝酸盐氮和硝酸盐氮在厂区东水井、指挥部均超标,亚硝酸盐氮在厂区内、海子沿北也超标,亚硝酸盐氮、硝酸盐氮超标受面源的影响,主要污染源为农灌污水、畜禽养殖粪便及化肥的不合理施用影响,在渗滤、渗淋动力作用下,导致出现超标现象。硫酸盐在厂区东水井、海子沿北、指挥部出现轻微超标,主要受地质构造因素影响。综上,区域地下水水质基本满足地下水质量标准(GB/T14848-93)类水质标准。2012
15、年10月各监测点各监测因子的标准指数为0.010.965,满足地下水质量标准(GB/T14848-93)类标准要求。声环境现状监测结果显示:项目厂址厂界噪声监测值昼间为52.957.1dB(A),夜间为42.847.2dB(A),满足声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准的要求。土壤环境现状监测结果显示:南沙河沿土壤监测点各项监测因子单项污染指数为0.0080.59,均小于1,满足土壤环境质量标准(GB15618-1995)二级标准要求。监测结果表明,该区域土壤环境处于清洁水平。2.2 建设项目环境影响评价范围根据本项目各环境要素确定的评价等级,结合区域环境特征及地形特点,按“导则”
16、中评价范围确定的相关规定,并综合本工程污染源排放特征,确定本评价各环境要素评价范围见表2-1。表2-1 各环境要素评价等级及评价范围一览表序号环境要素评价等级评 价 范 围1大气环境三级以厂址为中心,半径为3.0km的圆形区域,即28.3km2范围2声环境三级四周厂界外1m3地表水环境影响分析-4地下水环境一级将东至石佛口黄家庄艾家圈、南至沙河、北至无水庄卑家店徐家楼后巍峰山、西至无水庄横河林西围成的区域确定为本次评价范围,面积为60.32km25环境风险二级以风险源为中心,半径为3.0km的圆形区域,即28.3km2范围6生态环境三级厂址占地及周边200m区域3 建设项目环境影响预测及拟采取
17、的主要措施与效果3.1 建设项目污染源及拟采取的治理措施3.1.1 废气污染源及治理措施通过工程分析和类比调查,本项目废气污染源及其治理措施和污染物排放情况见表3-1。表3-1 主要废气污染源及治理效果一览表序号污染源名称排放量(Nm3/h)污染因子产生源强(mg/Nm3)治理措施排放源强排放量(t/a)排气筒年作业时间(h/a)外排浓度(mg/Nm3)排放速率(kg/h)高度(m)数量(个)1热轧钢卷酸洗盐酸雾废气210000氯化氢200填料洗涤塔1020.10.9618248002冷轧机组油雾废气215000油雾200油雾分离器2020.32.8818248003退火炉烟气18240烟尘1
18、5燃用焦炉煤气150.271.931817056SO266661.28.49NOx1601602.9220.594高频焊管酸洗盐酸雾废气104000盐酸雾200填料洗涤塔10100.041.44181036005热镀锌锅烟气102280烟尘15燃用焦炉煤气15100.0340.8218102400SO26666100.153.61NOx160160100.368.766热镀锌锅废气1010000粉尘200脉冲袋式除尘器+填料洗涤塔15100.153.618102400NH3206100.061.447锅炉烟气5720烟尘15燃用焦炉煤气150.0860.411814800SO286860.49
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