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类型点焊培训.pptx

  • 上传人:精****
  • 文档编号:2213785
  • 上传时间:2024-05-23
  • 格式:PPTX
  • 页数:16
  • 大小:1.57MB
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    关 键  词:
    点焊 培训
    资源描述:
    在一定压力下,给电极与工件间通以焊接电流,利用电极与工件间接触电阻产生的热量将两电极间工件融化,在压力的作用下进行冷却,形成焊核。热量遵循焦耳定律:Q=I2RT,式中:Q产生的热量(J)I焊接电流(A)R电极间电阻()T焊接时间(S)点点焊点焊定义:2024/5/22 周三1点焊的过程:预压焊接保持停止2024/5/22 周三2自动焊接设备螺柱螺柱焊枪手手动送送钉按按钮螺柱螺柱焊机机自自动机器人机器人焊枪修磨器修磨器焊机机2024/5/22 周三3焊枪类别2024/5/22 周三4影响焊接品质的四大因素要获得良好的焊接品质,需要配合的因素很多,特别是:电极压力通电电流通电时间电极头端面的尺寸与状态以上四点对焊接品质结果影响最大;此外,零件搭接状态、作业员的作业手法对焊接品质也有一定程度的影响。2024/5/22 周三5通电电流 由于电阻所发生之热和电流值的平方成正比,因而电流大小直接影响到焊接的品质。所以,电流值太小产生的热量无法熔融焊接为半融体,即无法结合,导致虚焊、假焊等缺陷。反之,若电流值太大,产生热量太高,将造成焊接过熔与变形,或接头强度减低而变脆,导致焊接飞溅,焊点过烧,焊穿等焊接缺陷。焊接前必须使用试片测试出真正适当之电流值后,才可以焊接成品。2024/5/22 周三6通电时间 通电时间之长短与产生的热量有关,时间太短会导致热量不足,熔接温度又传导辐射或对流而损失一部分,无法达到焊接的预期效果;但若通电时间过长,则造成焊接过熔。焊接时间的长短主要取决于焊件的导热性能,导热性能好的材料焊接时间短,导热性能差的材料焊接时间长。2024/5/22 周三7电极压力 从电极头对母材的熔接部分施加压力,通电前施加压力预压,通电熔融时减压,电流终止后再强力施予压接。由于压力增加造成电阻减弱,压力的作用是使接合点熔为一体,并防止熔融点有气孔或内部龟裂产生。2024/5/22 周三8 电极材料是以铜金属为主要元素,另外加入咯、银、铍、镉等而制造成所需的电极。电极头的形状依焊件的形状材质与厚度而定。电极头的直径决定于焊接板件的厚度;=2t+3mm,t=焊接板件薄板测厚度电极头的角度约在90120之间;必须时常注意电极头的表面状态。表面的污损或者氧化层会使电阻增加,将会影响焊接电流。电极头的尺寸与状态2024/5/22 周三9虚焊产生原因:电极不对中焊接电流小焊接时间短电极压力过大(薄板-1mm以内)电极水冷不良2024/5/22 周三10漏焊定义:焊点数目少于规定数目,则遗漏的焊点是不可接受的。遗漏焊点2024/5/22 周三11焊点裂纹裂纹 直接原因:板材金属特性 间接原因:保持时间短;焊接压力高;电极头部面积小;电极使用时间长2024/5/22 周三12焊穿孔洞直接原因:保持时间短;焊接电流大;焊接压力低;板材附着脏物;板材金属特性间接原因:焊接时间长;电极头部面积大;电极使用时间长;板材匹配间隙过大;焊点未凝固前卸去电极压力1个电极已到位,另一个还未到位时,电流已通过,形成电弧(把空气击穿)造成爆枪。2024/5/22 周三13边缘焊(半点焊)电极加压形成的焊点未被金属板材边缘所包含则视为不可接受。2024/5/22 周三14焊接飞溅(毛刺)直接原因:预压时间短;焊接压力低;板材附着赃物;配合间隙差;焊点接近板材边缘;焊枪动作滞后;焊接角度不垂直间接原因:焊接电流高;电极对中性差;板材金属特性;电极端部面积较小或表面不平;连续打点使电极升温较高毛刺毛刺焊接飞溅焊接飞溅2024/5/22 周三15压痕过深直接原因:焊接时间长;电极使用时间过长间接原因:预压时间短;焊接压力低;焊接压力高;焊接电流高;电极头部面积小;冷却不通畅;板材金属特性;焊接角度不垂直2024/5/22 周三16
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