2号机高中压缸汽封型式改造可行性研究报告.doc

2号机高中压缸汽封、轴封型式技术改造项目
可
行
性
研
究
报
告
一、前言：
（一）项目名称：2号机高中压缸汽封、轴封型式改造
（二）项目性质：技改项目
（三）可研编制人：纪克亮
（四）项目负责部门：设备部
（五）项目负责人：纪克亮
二、项目提出的背景及改造的必要性：
（一）承担可行性研究的单位：大唐渭河热电厂设备部
（二）项目提出的背景：2011年7月西安热工院对我厂两台机组进行了节能诊断，经诊断后分析结果确认，1号机组轴封热耗率46.7 kJ/(kW∙h)，影响煤耗1.74 g/(kW∙h)；2号机组轴封热耗率56.6kJ/(kW∙h)，影响煤耗2.12 g/(kW∙h)；热工院建议对高中压缸轴封进行改造。
（三）进行技术改造的必要性：热工院诊断1号和2号汽轮机诊断试验结果表明：两台汽轮机高中压缸间轴封漏汽量占再热蒸汽流量的份额分别为4.6%和5.3%，均高于设计值（1.1%）较多。通过计算可知，1号和2号汽轮机由于高中压缸间轴封间隙过大，分别使发电煤耗上升约1.7g/(kW∙h)和2.1g/(kW∙h)。我厂1号和2号汽轮机的高中压缸间轴封漏汽量在同类型合缸机组中属较差水平，有改善的空间。
（四）调查研究的主要依据、过程及结论：目前汽封及轴封市场较大，型式多样，为保证机组经济运行，结合大唐陕西公司内部电厂改造经验，户县二厂哈汽73B机组高中压缸采用布莱登汽封，低压缸采用蜂窝式汽封，经改造后两台机组热耗率均有不同程度的下降。
（五）原系统或设备的基本情况：
渭河热电厂汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限公司制造73D型机组，该机组单抽供热机组，整缸汽封采用梳齿式及迷宫式相结合的型式。
1．拟进行改造的系统或设备的基本情况说明：
高中压缸改造为布莱登式汽封，该汽封又称“0间隙”汽封，汽封间隙靠周向弹簧及作用在汽封背弧的气压进行调整，在机组运行初期，汽封间隙因背弧气压较低，弹簧张开，将汽封间隙增大，便于机组启动时安全运行，不易造成动静碰磨，振动过大，在高负荷下，因背弧压力增大，压缩周向弹簧，从而使得汽封间隙减小，实现泄漏量减小。低压缸采用蜂窝式汽封，增加汽封块厚度，并在汽封块表面焊接蜂窝状密封带，增大气流阻力，从而实现减少级间漏气。
2．系统或设备简述：渭河热电厂汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限公司制造73D型机组，该机组单抽供热机组，整缸汽封采用梳齿式及迷宫式相结合的型式。目前供电煤耗328 g/(kW∙h)左右，热耗值8100 kJ/(kW∙h)左右，较设计值偏大200kJ/(kW∙h)左右。
3．铭牌：CN300/200-16.7-535/535
4．制造商：哈尔滨汽轮机厂有限公司
5．投产日期：2010.09
6．技术状况及其他有关技术参数：
7．运行简历：2010年9月6日投产运行至今
8．主要历史状况等：运行情况良好，经济性偏差大。
（六）存在的主要问题：
1．缺陷情况的历史记录和叙述：非缺陷。
2．影响人身和设备安全的问题：无
3．影响设备可靠性的问题：无
4．系统配置与偏差：无
5．环境保护的问题：无
6．节能降耗、提高经济性：根据目前已投运的引进型300MW亚临界机组性能考核试验的结果来看，高中压缸间轴封漏汽量分布在设计值的2～6倍，同型机组之间差距较大，可见安装质量是导致漏汽量增大的主要原因。渭河热电厂1号和2号汽轮机的高中压缸间轴封漏汽量在同类型合缸机组中属较差水平，有改善的空间。
7．改善劳动环境和条件等：无
（七）需要通过技术改造解决哪些问题：
1、需要结合实际论证汽封改造的型式
2、需要论证汽封改造后如何确保改造后实际的煤耗下降值。
三、方案论证：
（一）改造方案描述；
高中压缸改造为布莱登式汽封，该汽封又称“0间隙”汽封，汽封间隙靠周向弹簧及作用在汽封背弧的气压进行调整，在机组运行初期，汽封间隙因背弧气压较低，弹簧张开，将汽封间隙增大，便于机组启动时安全运行，不易造成动静碰磨，振动过大，在高负荷下，因背弧压力增大，压缩周向弹簧，从而使得汽封间隙减小，实现泄漏量减小。低压缸采用蜂窝式汽封，增加汽封块厚度，并在汽封块表面焊接蜂窝状密封带，增大气流阻力，从而实现减少级间漏气。
（二）改造后预期达到的效果；
每台机组热耗值不高于设计值100 kJ/(kW∙h)。设计值为THA工况7837 kJ/(kW∙h)
（三）应从全部可能的设计方案中，提出2～3个最适合的可选方案(或建议方案)；
可考察现目前汽封型式，如刷式汽封、蜂窝汽封及布莱登汽封。
（四）施工方案、过渡方案；
施工方案由生产厂家制定，业主审核，结合机组A级大修配合更换。
过渡方案无
（五）是否需要停机停炉或结合机组大、小修等；
需A级检修
（六）从技术、经济、效果等方面论证其实施可行性、合理性、存在问题和解决办法；
不存在技术问题。
（七）要求定量、准确地对其性能指标、投资费用、效益、投资回报作出综合比较；
依据目前两台机组性能实验结果。假设每台机组降低热耗为制造厂设计值偏大100 kJ/(kW∙h)，则1台机组平均降低热耗130 kJ/(kW∙h),折合为标准煤发热量为4.2g/(kW∙h),按照全年负荷率70%，利用小时5000小时计算，全年节约煤耗
2*300000*5000*4.2=12600吨
每吨标准煤按照500元计算：12600*500=630万元。
（八）提出推荐方案。
四、项目规模和主要内容：
（一）项目方案及内容综述（不超过40个字）；
依据陕西公司安生部确定汽封改造型式结果，利用A级检修机会对机组汽封进行改造。
（二）工程计划开竣工时间；
2012年机组A级检修。
（三）项目范围；
单台机组：高中压缸、低压缸汽封整体更换。
（四）项目的主要设备材料构成；
主要材料：汽封块。主要设备：高压假轴一套，低压假轴一套，汽封背弧加工设备一套。
（五）地址选择及地理位置、路径及方案；
无
（六）改造后系统布置的变化；
无
（七）性能和有关参数及必要的图纸；
无
（八）环境保护措施、治理方案和回收情况，对环境保护的评价；
无
（九）对劳动定员和技术水平的要求及培训情况；
高级工3人，中级工5人。现场安装培训
（十）主要设备制造（订货）周期；
合同签订后一个月
（十一）调研、可研、初设、设计、招标、订货、开工、工程各施工步骤(包括拆除、土建、安装等) 、试验、调试、试运行、竣工验收等整个项目的时间进程计划安排；
无
（十二）对灰场工程、构筑物及一般土建工程，应注意气象、水文、地质、地形、地下物等资料的收集和叙述。
无
五、工程实施条件：
（一）工程项目有关征地、占地、施工临时用地、拆迁、赔偿等外部条件的落实情况；
无
（二）设计、施工单位的选择；
待确定汽封型式后招标
（三）工程施工周期；
45天
（四）设备制造周期；
2个月
（五）勘测设计周期；
无
（六）资金来源等的落实情况；
申请技改费用
（七）有关规划、消防、征地、搬迁等的落实情况；
无
（八）需要停机停炉等计划的落实情况；
需机组A级检修
（九）进口设备是否具备采购条件；
无
（十）主要设备及材料的采购是否采用招议标方式进行；
招标
（十一）主要设备及材料采购的被招标对象（制造商）的选择；
依据招标结果确定
（十二）其他外部条件是否具备。
需加工假轴。
六、投资估算表及设备、材料明细表：
（一）投资估算表；
单台机：高中压汽封24级，隔热套汽封6圈，采用布莱登汽封约300万（含厂家指导安装费用及设计费用），低压缸蜂窝式汽封12级，约160万，两根假轴加工制造及运输费用70万元，背弧加工装置1套约10万.
（二）设计费；无
（三）调试费；无
（四）设备费；包含
（五）施工费（其中人工费）；包含
（六）主材料费；包含
（七）工程总投资；两台机组1000万
（八）设备、材料明细表（见本附件附表）。
七、经济效益分析：
（一）对于提高系统和本单位综合生产能力与经济效益的计算分析，包括节能降损、提高效益、降低成本、增加利润等；
依据目前两台机组性能实验结果。假设每台机组降低热耗为制造厂设计值偏大100 kJ/(kW∙h)，则1台机组平均降低热耗130 kJ/(kW∙h),折合为标准煤发热量为4.2g/(kW∙h),按照全年负荷率70%，利用小时5000小时计算，全年节约煤耗
2*300000*5000*4.2=12600吨
每吨标准煤按照500元计算：12600*500=630万元。
结论：每年可降低成本630万元
（二）对投资回报等指标的分析计算。
按照投资1000万元计算，1年半即可收回投资。
八、评价结论：
（一）运用各种数据，从安全、技术、经济、财务等方面，论述工程项目的可行性和存在问题；
无
（二）对改进前后安全生产情况、经济运行情况、社会环境影响等方面的对比分析。包括：节能降耗方面、提高安全性、提高可靠性等；对环境的影响；经济效益；社会效益等。
无
九、项目单位上报意见：
同意
附表：

设备、材料明细表
1设备 单位：万元
序号
名 称(规格型号)
数量
单 价
总 价
1
高中压汽封（布莱登）
24级

2
隔热套汽封（布莱登）
6圈

低压缸蜂窝式12级
12级

高中压轴封
12圈

低压轴封
12圈

合计

300

2 主材 单位：万元
序号
名 称(规格型号)
数量
单 价
总 价
1
高中压假轴

35

2
低压假轴

45

3
汽封背弧加工机

10

合计

80

3 辅材 单位：万元
序号
名 称(规格型号)
数量
单 价
总 价
1

2

合计

4 土建部分 单位：万元
序号
名 称
数量
单 价
总 价
1

2

合计

附件2：
200 年技术改造项目和资金计划申请表
（Excel文件）
单位（全称）：

数额单位：万元
序 号
项 目 名 称
措 施 内 容
工程
起止年限
工程
总投资
累计安
排投资
200 年计划资金
备 注
合计
公司
结转
贷款
其它

主管生产领导： 项目归口部门负责人： 项目负责人： 制表日期：200 年 月 日

附件3：

200 年技术改造项目工程竣工决算表
（Excel文件）

建设单位

施工单位

工程名称

批准计划资金

形成固定资产

决算/计划比值

批准概算
调整前
调整后
竣工决算
财务支出明细分类
1.设备

1.设备

2.建筑

2.材料

其中：材料

3.人工工资

人工

4.机械台班

机械

5.施工管理

3.安装

6.计划利润

其中：材料

7.税金

人工

8.其他

机械

4.其它

施工管理

计划利润

税金

其它

总 计

主管生产领导：

财务部门负责人：

项目归口部门负责人：

审计部门负责人：

项目负责人：

填报日期：
年 月 日

附件4：

200 年第 季度技术改造项目投资
分类及完成情况表
（Excel文件）
建设单位：

措施方案
及内容

JSGZ-JH-WC-TJ表
项目名称：

数额单位：万元
起止年限：

项目编号：

批准文件：

备 注
序号
项目内容
工 程 总投资
累计
安排
投资
当年计划资金
累 计
当 年
合 计
公司
结转
贷款
其它
财务
支出
投资
完成
财务
支出
投资
完成

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
2
一、按项目性质分类

3
重点技改（≥100万）

4
一般技改（≥30＜100万）

5
自行掌握资金

6
其中：零购设备

7
其中：工程项目

8
二、按生产流程分类

9
汽机(水轮机)

10
锅 炉

11
电 气

12
热 控

13
化 学

14
燃 料

15
除 灰

16
通 讯

17
公 用

18
其 它

19
三、按机组编号分类

20
#1

21
#2

22
#3

23
#4

24
#5

25
#6

26
#7

27
#8

28
公 用

29
其 它

30
四、按计划进度分类

31
基层掌握资金

32
质保金

33
机组大修提前定货

34
结转项目

35
新开项目

36
五、按检修机组分类

37
大修机组

38
小修机组

39
非检修机组

40
公 用

41
其 它

42
六、按资金构成分类

43
设备

44
材料

45
人工工资

46
机械台班

47
施工管理

48
计划利润

49
税金

50
其它

51
七、按完成情况分类

52
未进行

53
已订货

54
已安装

55
已投运

56
已转资产

57
八、按采购方式分类

58
采用招标

59
采用非招标

60
九、本年新增固定资产

61
生产性

62
非生产性

63
十、按建设企业分类

64
电厂（公司）

65
电厂检修公司

66
电厂实业公司

67
其它（系统内）公司

68
其它（系统外）公司

69
十一、按建设性质分类

70
新 建

71
扩 建

72
改 建

73
恢复工程

74
非生产

75
十二、按用途分类

76
提高可靠性

77
提高安全性

78
提高经济性

79
提高环保水平

80
提高管理水平

81
综合治理

82
非生产

83
十三、按概预算 构成分类

84
建 筑

85
安 装

86
设备、工器具购置

87
其中：用于更新设备

88
其 它

89
十四、按管理分类

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
90
设备改造

12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
91
安评

23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
92
二十五项反措

34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
93
降非停

45.
46.
47.
48.
49.
50.
51.
52.
53.
54.
55.
94
节能

56.
57.
58.
59.
60.
61.
62.
63.
64.
65.
66.
95
环保

目录
1 概述 6
1.1 项目概况 6
1.2 编制依据 6
1.3 地理位置 6
1.4 投资主体 7
2 工程建设的必要性 7
2.1 国家可再生能源政策 7
2.2 地区能源结构、电力系统现状及发展规划 8
2.3 地区环境保护 8
3 项目任务与规模 8
4 太阳能资源 9
4.1 太阳能资源分析 10
4.2 太阳能资源初步评价 10
5 网架结构和电力负荷 11
5.1 电力负荷现状 11
5.2.电站厂址选择 12
6 太阳能光伏发电系统设计 13
6.1 光伏组件选择 13
6.1.1 标准和规范 13
6.1.2 主要性能、参数及配置 14
6.2 光伏阵列的运行方式设计 15
6.2.1 光伏电站的运行方式选择 15
6.2.2 倾角的确定 16
6.3 逆变器选型 16
6.4 光伏阵列设计及布置方案 20
6.4.1 光伏方阵容量 20
6.4.2 光伏子方阵设计 22
6.4.3 汇流箱布置方案 23
6.5 年上网电量估算 23
6.5.1 光伏发电系统效率分析 23
6.5.2 年上网电量估算 24
7 电气 25
7.1 电气一次 25
7.1.1 设计依据 25
7.1.2 接入电网方案 26
7.1.3 直流防雷配电柜 27
7.1.4 防雷及接地 28
7.1.5继电保护、绝缘配合及过电压保护 28
7.1.6 电气设备布置 29
7.2 电气二次 29
7.2.1 电站调度管理与运行方式 29
7.2.2 电站自动控制 29
7.2.3 继电保护及安全自动装置 30
7.2.4 二次接线 30
7.2.5 控制电源系统 30
7.2.6 火灾自动报警系统 30
7.2.7 视频安防监控系统 31
7.2.8 电工实验室 31
7.2.9 电气二次设备布置 31
7.3 通信 31
7.4 计量 31
8 工程消防设计 31
9 劳动安全与工业卫生 32
9.1 工程概述 32
9.2 设计依据、目的与任务 32
9.3 劳动安全与职业卫生潜在危害因素分析 33
9.4 劳动安全与职业卫生对策措施 33
9.4.1设备运输、吊装作业的安全措施 33
9.4.2 施工时高空作业 33
9.4.3 施工时用电作业及其它安全措施 34
9.4.4 运行期安全与工业卫生对策措施 34
10 施工组织设计 35
10.1 施工条件 35
10.1.1 主要工程项目的施工方案 35
10.1.2 施工场地及施工生活区 35
10.1.3 地方材料供应情况 35
10.1.4 动力能源供应 36
10.2 工程项目实施的轮廓进度 36
11 环境影响评价 36
11.1 工程施工期对环境的影响及防治 36
11.1.1 噪声影响及防治 36
11.1.2 扬尘、废气 36
11.1.3 运输车辆对交通干线附近居民的影响 36
11.1.4 污染物排放 36
11.2 运行期的环境影响 37
11.2.1 噪声影响 37
11.2.2 废水影响 37
11.2.3 电磁场影响 37
11.2.4 雷击 37
11.2.5 污染物排放总量分析 37
11.2.6 光污染及防治措施 37
11.3 环境效益 38
12 节能降耗 38
13 投资估算与经济分析 38
13.1 投资估算 38
13.1.1编制依据及原则 38
13.1.2 工程系统配置 39
13.2 经济技术分析 39
14 结论和建议 41
14.1 主要结论 41
14.1.1 本工程的建设是必要的 41
14.1.2 本工程的建设是可行的 41
14.1.3 本工程建设经济上是合理的 42
14.2 社会效益 42
15 项目汇总表 43
目 录
第一章 总 论 1
1.1项目概况 1
1.2研究依据及范围 3
1.3主要技术经济指标 4
1.4研究结论及建议 4
第二章 项目建设的背景和必要性 6
2.1项目建设的背景 6
2.2项目建设的必要性 8
第三章 项目服务需求分析 11
第四章 项目选址与建设条件 13
4.1选址原则 13
4.2项目选址 13
4.3建设条件 14
4.4项目建设优势条件分析 15
第五章 建设方案 18
5.1建设规模与内容 18
5.2总体规划设计 19
5.3建筑方案 24
5.4结构方案 26
5.5给水工程 27
5.6排水工程 29
5.7电气设计 31
5.8暖通设计 34
5.9项目实施进度 35
第六章 节能措施 37
6.1 设计依据 37
6.2节能措施 37
第七章 环境影响分析 39
7.1 环境影响分析 39
7.2 环境保护措施及治理效果 40
第八章 消防与安全卫生 42
8.1 消防 42
8.2  劳动安全 43
8.3  卫生防护 44
第九章 组织机构与运作方式 45
9.1  组织机构 45
9.2组织管理 46
9.3劳动定员 46
第十章 投资估算 47
10.1编制依据 47
10.2  投资估算 47
10.3资金筹措 48
第十一章  经济效益评价 49
11.1 成本核算 49
11.2 利润估算 51
11.3经济风险分析 52
11.4财务评价结论 54
第十二章 结 论 55