2号机高中压缸汽封型式改造可行性研究报告.doc
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1、2号机高中压缸汽封、轴封型式技术改造项目可行性研究报告一、前言:(一)项目名称:2号机高中压缸汽封、轴封型式改造(二)项目性质:技改项目(三)可研编制人:纪克亮(四)项目负责部门:设备部(五)项目负责人:纪克亮二、项目提出的背景及改造的必要性:(一)承担可行性研究的单位:大唐渭河热电厂设备部(二)项目提出的背景:2011年7月西安热工院对我厂两台机组进行了节能诊断,经诊断后分析结果确认,1号机组轴封热耗率46.7 kJ/(kWh),影响煤耗1.74 g/(kWh);2号机组轴封热耗率56.6kJ/(kWh),影响煤耗2.12 g/(kWh);热工院建议对高中压缸轴封进行改造。(三)进行技术改造
2、的必要性:热工院诊断1号和2号汽轮机诊断试验结果表明:两台汽轮机高中压缸间轴封漏汽量占再热蒸汽流量的份额分别为4.6%和5.3%,均高于设计值(1.1%)较多。通过计算可知,1号和2号汽轮机由于高中压缸间轴封间隙过大,分别使发电煤耗上升约1.7g/(kWh)和2.1g/(kWh)。我厂1号和2号汽轮机的高中压缸间轴封漏汽量在同类型合缸机组中属较差水平,有改善的空间。(四)调查研究的主要依据、过程及结论:目前汽封及轴封市场较大,型式多样,为保证机组经济运行,结合大唐陕西公司内部电厂改造经验,户县二厂哈汽73B机组高中压缸采用布莱登汽封,低压缸采用蜂窝式汽封,经改造后两台机组热耗率均有不同程度的下
3、降。(五)原系统或设备的基本情况:渭河热电厂汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限公司制造73D型机组,该机组单抽供热机组,整缸汽封采用梳齿式及迷宫式相结合的型式。1拟进行改造的系统或设备的基本情况说明:高中压缸改造为布莱登式汽封,该汽封又称“0间隙”汽封,汽封间隙靠周向弹簧及作用在汽封背弧的气压进行调整,在机组运行初期,汽封间隙因背弧气压较低,弹簧张开,将汽封间隙增大,便于机组启动时安全运行,不易造成动静碰磨,振动过大,在高负荷下,因背弧压力增大,压缩周向弹簧,从而使得汽封间隙减小,实现泄漏量减小。低压缸采用蜂窝式汽封,增加汽封块厚度,并在汽封块表面焊接蜂窝状密封带,增大气流阻力,从而实现减少级间漏气。
4、2系统或设备简述:渭河热电厂汽轮机为哈尔滨汽轮机厂有限公司制造73D型机组,该机组单抽供热机组,整缸汽封采用梳齿式及迷宫式相结合的型式。目前供电煤耗328 g/(kWh)左右,热耗值8100 kJ/(kWh)左右,较设计值偏大200kJ/(kWh)左右。3铭牌:CN300/200-16.7-535/5354制造商:哈尔滨汽轮机厂有限公司5投产日期:2010.096技术状况及其他有关技术参数:7运行简历:2010年9月6日投产运行至今8主要历史状况等:运行情况良好,经济性偏差大。(六)存在的主要问题:1缺陷情况的历史记录和叙述:非缺陷。2影响人身和设备安全的问题:无3影响设备可靠性的问题:无4系
5、统配置与偏差:无5环境保护的问题:无6节能降耗、提高经济性:根据目前已投运的引进型300MW亚临界机组性能考核试验的结果来看,高中压缸间轴封漏汽量分布在设计值的26倍,同型机组之间差距较大,可见安装质量是导致漏汽量增大的主要原因。渭河热电厂1号和2号汽轮机的高中压缸间轴封漏汽量在同类型合缸机组中属较差水平,有改善的空间。7改善劳动环境和条件等:无(七)需要通过技术改造解决哪些问题:1、需要结合实际论证汽封改造的型式2、需要论证汽封改造后如何确保改造后实际的煤耗下降值。三、方案论证:(一)改造方案描述;高中压缸改造为布莱登式汽封,该汽封又称“0间隙”汽封,汽封间隙靠周向弹簧及作用在汽封背弧的气压
6、进行调整,在机组运行初期,汽封间隙因背弧气压较低,弹簧张开,将汽封间隙增大,便于机组启动时安全运行,不易造成动静碰磨,振动过大,在高负荷下,因背弧压力增大,压缩周向弹簧,从而使得汽封间隙减小,实现泄漏量减小。低压缸采用蜂窝式汽封,增加汽封块厚度,并在汽封块表面焊接蜂窝状密封带,增大气流阻力,从而实现减少级间漏气。(二)改造后预期达到的效果;每台机组热耗值不高于设计值100 kJ/(kWh)。设计值为THA工况7837 kJ/(kWh)(三)应从全部可能的设计方案中,提出23个最适合的可选方案(或建议方案);可考察现目前汽封型式,如刷式汽封、蜂窝汽封及布莱登汽封。(四)施工方案、过渡方案;施工方
7、案由生产厂家制定,业主审核,结合机组A级大修配合更换。过渡方案无(五)是否需要停机停炉或结合机组大、小修等;需A级检修(六)从技术、经济、效果等方面论证其实施可行性、合理性、存在问题和解决办法;不存在技术问题。(七)要求定量、准确地对其性能指标、投资费用、效益、投资回报作出综合比较;依据目前两台机组性能实验结果。假设每台机组降低热耗为制造厂设计值偏大100 kJ/(kWh),则1台机组平均降低热耗130 kJ/(kWh),折合为标准煤发热量为4.2g/(kWh),按照全年负荷率70%,利用小时5000小时计算,全年节约煤耗2*300000*5000*4.2=12600吨每吨标准煤按照500元计
8、算:12600*500=630万元。(八)提出推荐方案。四、项目规模和主要内容:(一)项目方案及内容综述(不超过40个字);依据陕西公司安生部确定汽封改造型式结果,利用A级检修机会对机组汽封进行改造。(二)工程计划开竣工时间;2012年机组A级检修。(三)项目范围;单台机组:高中压缸、低压缸汽封整体更换。(四)项目的主要设备材料构成;主要材料:汽封块。主要设备:高压假轴一套,低压假轴一套,汽封背弧加工设备一套。(五)地址选择及地理位置、路径及方案;无(六)改造后系统布置的变化;无(七)性能和有关参数及必要的图纸;无(八)环境保护措施、治理方案和回收情况,对环境保护的评价;无(九)对劳动定员和技
9、术水平的要求及培训情况;高级工3人,中级工5人。现场安装培训(十)主要设备制造(订货)周期;合同签订后一个月(十一)调研、可研、初设、设计、招标、订货、开工、工程各施工步骤(包括拆除、土建、安装等) 、试验、调试、试运行、竣工验收等整个项目的时间进程计划安排;无(十二)对灰场工程、构筑物及一般土建工程,应注意气象、水文、地质、地形、地下物等资料的收集和叙述。无五、工程实施条件:(一)工程项目有关征地、占地、施工临时用地、拆迁、赔偿等外部条件的落实情况;无(二)设计、施工单位的选择;待确定汽封型式后招标(三)工程施工周期;45天(四)设备制造周期;2个月(五)勘测设计周期;无(六)资金来源等的落
10、实情况;申请技改费用(七)有关规划、消防、征地、搬迁等的落实情况;无(八)需要停机停炉等计划的落实情况;需机组A级检修(九)进口设备是否具备采购条件;无(十)主要设备及材料的采购是否采用招议标方式进行;招标(十一)主要设备及材料采购的被招标对象(制造商)的选择;依据招标结果确定(十二)其他外部条件是否具备。需加工假轴。六、投资估算表及设备、材料明细表:(一)投资估算表; 单台机:高中压汽封24级,隔热套汽封6圈,采用布莱登汽封约300万(含厂家指导安装费用及设计费用),低压缸蜂窝式汽封12级,约160万,两根假轴加工制造及运输费用70万元,背弧加工装置1套约10万.(二)设计费;无(三)调试费
11、;无(四)设备费;包含(五)施工费(其中人工费);包含(六)主材料费;包含(七)工程总投资;两台机组1000万(八)设备、材料明细表(见本附件附表)。七、经济效益分析:(一)对于提高系统和本单位综合生产能力与经济效益的计算分析,包括节能降损、提高效益、降低成本、增加利润等;依据目前两台机组性能实验结果。假设每台机组降低热耗为制造厂设计值偏大100 kJ/(kWh),则1台机组平均降低热耗130 kJ/(kWh),折合为标准煤发热量为4.2g/(kWh),按照全年负荷率70%,利用小时5000小时计算,全年节约煤耗2*300000*5000*4.2=12600吨每吨标准煤按照500元计算:126
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