郴化集团天成区搬迁建设环境综合治理工程建设环境评估报告书.doc

HNHK/CHP-2006-045

郴化集团天成区搬迁
环境综合治理工程

环境影响报告书

(送审稿)

湖南省环境保护科学研究院
湖南·长沙
二ＯＯ六年六月

本报告由环保资料网--收集整理

项目承担单位
：
湖南省环境保护科学研究院
评价证书
：
国环评证甲字第2702号
法人代表
：
刘益贵

协作单位
：
郴州市环境保护科学研究所
法人代表
：
吴 超

项目负责人
：
陈博明 (环评证岗证字第A27020049号)

大纲编写
：
陈博明 (环评证岗证字第A27020049号)

谭亚南 (环评证岗证字第A27020012号)

唐秋香 (环评证岗证字第A27020041号)

审核
：
熊如意 (副研究员)

目 录
1. 总 论 1
1.1. 项目由来 1
1.2. 编制依据 1
1.3. 评价标准 3
1.4. 评价工作等级及评价范围 4
1.5. 环境保护目标 5
1.6评价因子筛选 5
1.7. 评价工作重点 6
2. 工程概况 7
2.1. 建设单位 7
2.2. 现有工程 7
2.3. 搬迁工程 9
3. 工程分析 17
3.1现有工程 17
3.2搬迁工程 20
4. 污染防治措施分析 37
4.1废水 37
4.2废气 39
4.3噪声 39
4.4固废 40
4.5临时渣场 41
5. 区域环境质量 45
5.1. 地理位置与交通 45
5.2. 自然环境概况 45
5.3. 社会环境概况 46
5.4. 区域污染源调查与评价 46
5.5. 地表水环境质量概况 47
5.6. 环境空气质量概况 51
5.7. 地表水环境质量现状调查与评价 52
5.8. 环境空气质量现状调查与评价 54
5.9. 声环境质量现状调查与评价 56
5.10. 地下水环境质量现状调查与评价 58
5.11. 土壤环境质量现状调查及评价 59
5.12. 生态环境质量现状与评价 59
6. 环境影响预测与分析 61
6.1. 水环境影响预测与评价 61
6.2. 环境空气影响预测与评价 68
6.3. 声环境影响分析 85
6.4. 生态环境影响分析 85
6.5. 施工期环境影响分析 86
7. 环境风险分析 88
7.1评价等级和评价内容 88
7.2风险识别 88
7.3风险源项分析 88
7.4事故影响分析 89
7.5风险防范措施 91
7.6风险应急预案 92
8. 总量控制和清洁生产 94
8.1. 达标排放 94
8.2. 总量控制 94
8.3. 清洁生产 94
9. 环境经济损益分析 97
9.1. 工程经济效益分析 97
9.2. 工程环境效益分析 97
9.3. 社会效益 98
9.4. 环保投资估算 98
10. 项目合理性分析 100
10.1. 产业政策符合性 100
10.2. 项目建设必要性 100
10.3. 工程选址合理性 102
11. 公众参与 103
11.1. 公众参与的程序 103
11.2. 公众参与调查内容与方法 103
12. 环境管理与监测 105
12.1. 环境管理 105
12.2. 环境监测 106
13. 结论与建议 108
13.1. 结论 108
13.2. 建议 108

附图：
附图1：项目地理位置图
附图2：监测布点示意图
附图3：工程平面布置图

III

郴化集团天成区搬迁环境综合治理工程环评报告书
1. 总 论
1.1. 项目由来
湖南郴州化工集团有限公司（以下简称 “郴化集团”)天成厂区地处郴州市北下楣桥区，其发展不符合郴州市的整体规划，且该厂区现有的生产对郴州城市环境造成了污染。根据郴州市委、市政府的指示精神，要求郴化集团天成厂区（以下简称“天成区”）作整体搬迁，以达到对“天成区”环境综合治理的目的。此搬迁工程是为了完成郴州市环境综合整治和保护行动计划，全面贯彻落实《郴州市2005-2007年环境保护三年行动计划》、《郴州市城区下湄桥区域环境综合整治实施方案》而提出的一项符合《郴州市环境保护“十一五”规划》的系统工程。
根据郴化集团对搬迁地址和方案的反复论证和与郴州市政府多次协商，最后决定将此次搬迁环境综合治理工程分两步实施，首先将天成区中硫一、硫二系统（5万吨/年硫酸）、大锋公司、运输公司、天佑公司搬迁至桥氮附近的原桥口三中位置。其中搬迁内容包括硫一、硫二系统（5万吨/年硫酸）的搬迁和技术改造；新建10万吨/年硫酸系统；全厂污水处理系统；烟气、废渣的资源综合利用；新建1000万条/年包装袋生产线；大锋公司、运输公司、天佑公司的搬迁。
第二步则将原硫三装置（5万吨/年硫酸）搬至华明电厂附近，所生产的硫酸供华明电厂用。将复合肥装置搬至方舟公司所在区域，利用方舟公司现有场地。将普钙、氟硅酸钠生产装置搬迁至官庄坪，与卓越冶炼厂2万吨/年硫酸生产线就近配套，消化其低浓度硫酸。
根据建设项目环境保护管理的有关规定，湖南郴州化工集团有限公司委托我院承担该工程的环境影响评价工作。在对工程选址区域的现场初步踏勘以及资料收集工作的基础上，编制了该项目的环境影响评价大纲。2006年5月，省环境工程评估中心组织专家对大纲进行了审查，根据环评大纲专家评审意见和大纲批复要求，编制了本项目的环境影响报告书。
1.2. 编制依据
1.2.1环境保护有关法规条例
⑴《中华人民共和国环境保护法》；
⑵《中华人民共和国大气污染防治法》；
⑶《中华人民共和国水污染防治法》；
⑷《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；
⑸《中华人民共和国固体废物污染防治法》；
⑹《中华人民共和国清洁生产促进法》；
⑺《中华人民共和国水土保持法》；
⑻《中华人民共和国土地管理法》；
⑼《中华人民共和国环境影响评价法》；
⑽《建设项目环境保护管理条例》；
⑾《建设项目保护分类管理名录》；
⑿《国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复》；
⒀《国务院关于两控区酸雨和二氧化硫污染防治“十五”计划的批复》国函[2002]84号；
⒁《产业结构调整指导目录(2005年本)》国家发改委；
⒂《国家环保总局关于推进循环经济发展的指导意见》环发〔2005〕114号；
⒂《2006年全国环保工作要点》环发〔2006〕8号；
⒃《环境影响评价公众参与暂行办法》环发〔2006〕28号；
⒄《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》国发〔2005〕22号；
⒅《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》。
1.2.2有关技术规范
⑴《环境影响评价技术导则 总则》(HJ/T2.1-93)；
⑵《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ/T2.2-93)；
⑶《环境影响评价技术导则 水环境》(HJ/T2.3-93)；
⑷《环境影响评价技术导则 声环境》(HJ/T2.4-1995)；
⑸《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)。
1.2.3有关技术报告、文件
⑴《湖南省环境保护条例》；
⑵《湖南省湘江流域水污染防治条例》；
⑶《湖南省建设项目环境管理规定》；
⑷《湖南省主要水系地表水环境功能区划》DB43/023-2005；
⑸《关于加强砷产品生产经营企业环境管理的通知》湘环发[2004]4号
⑹《关于实施〈湖南省2005-2007年环境保护三年行动计划〉的决定》湘政发[2005]2号
⑺《关于实施〈郴州市2005-2007年环境保护三年行动计划〉的通知》郴政发[2005]6号
⑻《郴州市城市总体规划暨市域规划(1995-2015)》；
⑼《市城区下湄桥区域环境综合整治实施方案》郴州市人民政府办公室；
⑽《郴州市环境保护“十一五”规划》郴州市环保局；
⑾《天成区搬迁环境综合治理工程》湖南化工医药设计院；
⑿环境影响评价委托书
⒀《郴化集团天成区搬迁环境综合治理工程环境影响评价大纲》
⒁《郴化集团天成区搬迁环境综合治理工程环境影响评价大纲》评估意见
1.3. 评价标准
根据郴州市环境保护局对本次环评执行标准的批复，本次环评标准如下：
表1-1 环境评价拟执行标准
项 目
执行区域
执 行 标 准
级别
环
境空
气
环境质
量标准
周围空气环境
《环境空气质量标准》GB3095—1996
二级
排放标准
废气
《大气污染物综合排放标准》GB16297—96
二级
水
环
境
环境质
量标准
东江
《地表水环境质量标准》GB3838-2002
Ⅲ类
地下水
《地下水质量标准》GB/T14848-93
Ⅲ类
排放标准
总排口
《污水综合排放标准》GB8978-1996
一级
声
环
境
环境质
量标准
厂址周围
《城市区域环境噪声标准》GB3096—93
3类
排放标准
厂界
《工业企业厂界噪声标准》GB12348—90
Ⅲ类
固体废物
一般固废
《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB 18599-2001
危险固废
《危险废物贮存污染控制标准》GB18596-2001

1.4. 评价工作等级及评价范围
1.4.1评价工作等级
1.4.1.1 水环境影响评价工作等级
本工程废水排放量为115m3/h，本项目排放的污水水质复杂程度为中等，纳污水体东江多年平均流量90m3/s属于中河，且评价江段执行《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准，因此水环境评价工作等级定为三级。
1.4.1.2 环境空气影响评价工作等级。
本工程废气主要是制酸尾气，废气排放量约为60000m3/h，其中SO2浓度600mg/m3；
Pi= Qi/ Ci×109=7.2×107(m3/h)
其值Pi=7.2×107＜2.5×108
搬迁工程评价区域属丘陵地形；根据环评导则要求，工程环境空气评价等级为三级。
1.4.1.3 声环境、生态环境影响评价工作等级
本工程的噪声源主要为机械设备等，其噪声值在75-95dB之间；厂界周围多为工业用地(耕地、山丘)，工程投产后其噪声源对周围环境影响较小，本次评价对声环境仅作影响分析；
本工程在原桥口三中建设，生态、植被破坏很少，生态影响仅作影响分析。
1.4.2评价范围
因为本次工程属于搬迁综合治理工程，因此评价范围分为两个部分，一是位于郴州市北下楣桥区的现有工程老厂区（简称“现有工程”），二是位于郴州市东北桥口镇的工程拟搬迁地区（简称“搬迁工程”）。
1.4.2.1水环境
现有工程处理后排入郴江，现有工程地表水评价范围：郴江——现有工程污水排口上游500m至下游5000m，全长约5.5km范围。
搬迁工程废水经处理达到《污水综合排放标准》GB8978-1996一级，排入东江。搬迁工程地表水评价范围：东江——工程污水排口上游500m至下游5000m，全长约5.5km范围。
1.4.2.2环境空气
现有工程所在区域常年主导风向为北风，风频16%，最大风速22m／s，年平均风速1.6m/s，因此现有工程评价范围确定为：以现有工程车间排气筒为中心、南北方向4km、东西方向4km、共计16km2为环境空气评价范围。
考虑搬迁工程当地主导风为北风，搬迁工程评价范围确定为：以搬迁工程烟囱为中心、南北方向6km、东西方向4km、共计24km2为环境空气评价范围。
1.4.2.3声环境
噪声环境评价范围：搬迁工程厂界外100m范围内。
1.5. 环境保护目标
根据现场踏勘及调查，工程环评环境保护目标确定如表1-2。
表1-2 环境保护目标
类别
保护目标
规模
与工程的方位、距离
保护级别
环境空气
桥氮临时工宿舍
3栋约50人
工程西北面
距厂界100m-200m
GB3095-96
二级
桥氮招待所
1栋
工程西面
距厂界约200m
桥氮职工生活区
5栋约450人
工程西南面
距厂界100m~600m
桥氮退休职工
4~5户约15人
工程东、南面
距厂界约200m
桥口镇中心小学
约300人
工程东、南面
距厂界约1200m
地表水
东江
中河
工程北面
距厂界约1500m
GB3838-2002
III类
东江永兴县城
取水口
中河
工程西北面、厂址下游
距厂址约36000m
GB3838-2002
Ⅱ类
声环境
桥氮临时工宿舍
3栋约50人
工程西北面
距厂界100m-200m
GB3096—93
3类
桥氮招待所
1栋
工程西面
距厂界约200m
桥氮职工生活区
5栋约450人
工程西南面
距厂界100m~600m
桥氮退休职工
4~5户约15人
工程东、南面
距厂界约200m
生态环境
周边林地
场址东边
少量山林
工程周边

1.6评价因子筛选
(1) 施工期主要环境影响有：挖填土方加剧水土流失；材料运输和堆放可能产生大量的扬尘，造成大气污染；机械噪声会影响附近居民的正常生活环境。
(2) 营运期的主要环境影响有：生产过程中产生的废气排放对环境空气及周围居民生活的影响；废水排放对东江水质的影响；固体废渣堆放对地下水的影响以及随风飞扬对环境空气及周围居民生活的影响。
6
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在上述环境影响要素识别的基础上，对评价因子进行筛选，结果见表1-3。
表1-3 评价因子的筛选
环境要素
影响因子
施工期
营运期
社会环境
城市发展

☆
土地占用
☆
☆
居民生活质量
○
☆
生态环境
水土流失
☆
○
地下水
pH、As、Zn、CN-、SO42-

★
地表水
pH、COD、NH3 -N、SO42-、Cu、As、Zn、Cl-、CN-、石油类、Pb、Cd、Hg、S2-、F
☆
★
环境空气
扬尘（TSP）
☆
○
SO2、硫酸雾

★
声环境
施工噪声、风机噪声
☆
○
注：★－显著影响，☆－一般影响，○－轻微影响。
1.7. 评价工作重点
据本工程特点及污染物排放情况和环境现状与有关要求，本次评价工作重点为：工程分析、污染治理措施分析、环境影响预测、风险分析、厂址可行性分析。
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2. 工程概况
2.1. 建设单位
湖南郴州化工集团有限公司组建于1997年6月，系国家大型一类企业，2001年6月，由国有独资公司改组成多元化投资主体的现代股份制企业。湖南郴州化工集团有限公司（以下简称 “郴化集团”)分为天成区、桥氮区、方舟区三大厂区。现有员工3000多人，各类专业技术人员512人。主要产品能力为：硫基三元复合肥29万吨、尿素12万吨、普钙20万吨、碳铵12万吨、复混肥5万吨、合成氨10万吨、硫酸15万吨、盐酸5万吨、复合硫酸铁15万吨、甲醇1.2万吨、氟硅酸纳0.1万吨。郴化集团现拥有资产总值9亿元，资产负债率69%，年销售收入约4亿元。
天成区有郴州天成化工有限责任公司、中挪合作湖南绿洲化肥有限公司、郴化集团大锋设备制作安装公司、郴化集团运输公司等4大公司。
桥氮区有郴州桥氮化工有限责任公司、郴化集团永氮公司和郴州天龙农药有限责任公司等3大公司。
方舟区有郴州方舟化工有限责任公司。
本次搬迁环境综合治理工程内容主要是将现位于郴州市北下楣桥的郴化集团天成厂区（简称“天成区”）进行搬迁，先将天成厂区中硫一、硫二系统（5万吨/年硫酸）、大锋公司、运输公司、天佑公司搬迁至桥氮附近的原桥口三中位置。
2.2. 现有工程
2.2.2. 天成公司
天成公司前身是郴州地区化肥总厂，主要产品为硫酸、复混肥、氟硅酸钠、普钙等。本次工程涉及到的是硫酸装置中的硫一、硫二系统。

表2-1 天成公司现有产品基本情况
产品
规模
物料消耗（kg/吨酸）
矿耗
电耗
煤耗
水耗
硫酸
硫一系统
5万吨/年
1140
110kwh
20
2000
硫二系统
5万吨/年
硫三系统
5万吨/年
复混肥
5万吨/年
氟硅酸钠
1000吨/年
普钙
20万吨/年
2.2.3. 天佑公司
天佑公司是郴化集团的参股公司，主要是处理硫酸系统的废渣，现有年处理规模为10万吨。主要生产过程为：将废渣进行磁选、湿选，含铁低的废渣外销做水泥添加剂。在选渣过程中的少部分废水同硫酸净化废水一同进入污水处理站处理后进入循环系统。
2.2.4. 大锋公司
大锋公司全称是郴州化工集团有限公司大锋设备制作安装公司，业务范围主要是：化工装置大、中型修理，非标准设备制作安装，工程塑料加工制作，给排水及取暖工程，一、二类压力容器制作安装等。现有各种机械设备共35台。
2.2.5. 运输公司
运输公司全称是郴州化工集团有限公司运输公司，拥有各类机动车辆41台，具有三级危险品货物运输资质和一类维修企业资质，具有承接各类运输业务和车辆维修保养的能力。
运输公司主要承担集团公司内部的物资短途运输，矿石矿渣和公司内部中间产品的转运。

2.3. 搬迁工程
2.3.1基本情况
项目生产技术路线见图2-1。
含砷铜硫铁矿
酸洗制硫酸
焙烧废气

硫一、硫二系统
（5万吨/年/条）
异地技术改造
回收三氧化二砷

电解铜
焙烧废渣

氰化提金、银
金、银
铜

精铁粉

含锌硫铁矿
酸洗制硫酸
焙烧废气

10万吨硫酸系统
氧化锌
焙烧废渣

新建装置

精铁粉

包装袋
物理加工
包装袋生产线

图2-1 项目生产技术路线示意图

湖南郴州化工集团有限公司所属的天成化工有限公司地处郴州市中心，主要产品为硫酸、普钙、复合肥等。
根据集团公司对搬迁地址和方案的反复论证和与郴州市政府多次协商，最后决定将搬迁工程分两步实施，首先将天成厂区中硫一、硫二系统（5万吨/年硫酸）、大锋公司、运输公司、天佑公司搬迁至桥氮附近的原桥口三中位置。其中搬迁内容包括硫一、硫二系统（5万吨/年硫酸）的搬迁和技术改造；新建10万吨/年硫酸系统；全厂污水处理系统；烟气、废渣的资源综合利用；新建1000万条/年包装袋生产线；大锋公司、运输公司、天佑公司的搬迁。
第二步则将原硫三装置（5万吨/年硫酸）搬至华明电厂附近，所生产的硫酸供华明电厂用。将复合肥装置搬至方舟公司所在厂区，利用方舟公司现有场地。将普钙、氟硅酸钠生产装置搬迁至官庄坪，与卓越冶炼厂2万吨/年硫酸生产线就近配套，消化其低浓度硫酸。
表2-2 搬迁工程基本内容
产品
规模
搬迁内容
备注
硫酸
硫一系统
5万吨/年
搬迁至位于桥口镇的郴化集团桥氮化公司附近
第一步搬迁内容，搬迁部分设备，同时制酸工艺由水洗改为酸洗
硫二系统
5万吨/年
硫三系统
5万吨/年
搬迁至华明电厂附近
第二步搬迁内容，预计2007年内完成
复混肥
5万吨/年
搬迁至郴化集团方舟公司所在厂区
氟硅酸钠
1000吨/年
搬迁至官庄坪，消化卓越冶炼厂生产的低浓度硫酸
普钙
20万吨/年

本次评价仅对第一步搬迁工程造成的环境影响进行评述和分析。第一步搬迁工程基本情况见表2-3。
表2-3 搬迁工程基本情况
序号
名 称
内 容
1
项目名称
郴化集团天成区搬迁环境综合治理工程
2
项目性质
异地技改+新建
3
生产规模
年产硫酸20×104 t/a（搬迁技改2套5万吨/年装置，
新建一套10万吨/年装置），包装袋1000×104条/a
4
建设地点
郴州市桥口镇原桥口三中
5
投资规模
33286.86万元
6
资金筹措
贷款+自筹
7
占地面积
120000 m2
8
年操作日
300天
9
定员人数
910人
10
班次
每天3班
2.3.2产品方案
本次工程产品方案见表2-4。
表2-4 产品方案
序号
产品名称
产量t/a
收 率
备 注
主产品
1
98%硫酸（技改生产线）
5×104 + 5×104
98 %
以S计算
2
98%硫酸（新建生产线）
10×104
98 %
以S计算
3
包装袋
1000×104条/a

副产品
1
三氧化二砷
0.6×104
96.5%
以As计算
2
铜
1.5×104
98%
以Cu计算
3
金锭
1.5
95 %
以Au计算
4
银锭
6.84
80 %
以Ag计算
5
氧化锌
6.0×104
99 %
以Zn计算
6
精铁粉
6.0×104
90 %
以Fe计算
注：本项目副产品产量根据原矿成分不同会上下略有浮动。
2.3.3厂区布置
本工程平面布置较为紧凑。厂区最北端布置污水处理站；贯穿厂区南北向的主要道路把全厂分为东西两部分：主要道路以西由北至南布置原料库、电解铜装置、金银装置；主要道路以东由北至南依次布置50000t/a硫酸搬迁(副产三氧化二砷)装置两套、100000t/a硫酸装置、包装袋、成品库及车库，并在50000t/a硫酸搬迁装置的东面布置渣场和六个硫酸储罐。
2.3.4主要工程内容
2.3.4.1土建工程
搬迁工程各单项土建工程见表2-5。
表2-5 建筑工程一览
序号
厂房名称
层高（m）
层数
结构形式
占地面积（m2）
火险等级
一
50kt/a硫酸
装置二套

1
原料厂房
8
1
排架
1728
乙
2
焙烧厂房
总高21m
3
框架
504x2
乙
3
主风机房（干吸平台、操作室）
总高8m
2
框架
500x2
乙
二
100kt/a硫酸装置

1
原料厂房
8
1
排架
1728
乙
2
焙烧厂房
总高21m
3
框架
486
乙
3
主风机房（干吸平台、操作室）
总高8m
2
框架
700
乙
三
电解铜装置

1
浸铜厂房
8
1
排架
1620
乙
2
萃取厂房
7
1
排架
1728
乙
3
电解厂房
9
1
排架
2880
乙
四
金银装置

1
氰化厂房
10
1

1728
乙
2
精炼厂房
8
1
排架
432
乙
五
成品库
8
1
排架
1152
乙
六
包装袋厂
7

1

排架
1728
乙
七
运输车库
6
1
排架
432
乙

2.3.4.2渣库工程
本工程矿渣临时堆放在厂区东面的临时渣场，无永久性堆渣场所。所有矿渣经天佑公司加工处理后外售。临时渣场情况详见临时渣场分析。
2.3.4 主要原辅材料
生产主要原辅材料见表2-6。
表2-6 生产主要原辅材料
名 称
规 格
数量
单位
运输方式
来源
含砷铜硫铁矿
S≦35%
Cu=15%～20%
As=3%～5%
10
万吨/年
铁路、公路
本地
含锌硫精矿
Zn≧48%
S≦35%
10
万吨/年
铁路、公路
本地
钒触媒
工业级
15
立方／年
铁路、公路
本省
醋酸铅
工业级
500
公斤/年
铁路、公路
本省
烧碱
以100%计
4000
公斤/年
铁路、公路
本省
纯碱
工业级
30
吨/年
铁路、公路
本省
氰化钠
工业级
20
吨/年
铁路、公路
本省
萃取剂
Lix984
90
吨/年
铁路、公路
本省
溶剂油

140
吨/年
铁路、公路
本省
添加剂

1500
吨/年
铁路、公路
本省
石 灰
／
1.82
万吨/年
铁路、公路
本省
硫酸亚铁
工业级
500
吨/年
铁路、公路
本省

（2）原矿来源和成分分析
本工程所需各类矿共计20万吨/年。主要来源于本省及本地区矿产资源，特别可解决郴州地区含砷量高的硫铁矿销售等难题，不足部分可依靠我省的七宝山铅锌银矿、黄沙坪铅锌矿、广东云浮硫铁矿、广东凡口铅锌矿等周边地区解决，可确保本工程需要。其它原料均可在本省市场上解决。
含砷、铜等贵金属矿：郴州地区主要有：桂阳、宜章、临武、北湖区、苏仙区等地，特别是郴州地区个体选厂生产量相当大，目前本地有大量高砷矿及矿渣量废弃在各地，没有得到综合利用，而且数量上还不断在增加，个体砷冶炼厂不用，大量个体砷冶炼厂提砷后废弃的矿渣中砷的含量也接近这指标，这一部分矿能满足本工程装置生产要求。
含量：S≦35%；Au=10～15g/t；Ag=60～70 g/t；Cu=15%～20%，As=3%～5%
锌精矿：郴州地区目前主要有：柿竹园矿、宝山铅锌银矿、黄沙坪铅锌矿、桥口铅锌矿以及临武等个体矿，年产能大大超过本工程所需量，并且开采量还在不断扩大，品质优、运距近、产能大，能充分保证生产来源稳定。
含量：Zn≧48%；S≦35%
如果在生产中所采购的矿石达不到以上要求，可采用掺和有色金属含量较高的硫铁矿以满足本工程要求。
根据建设单位提供的由郴州市商品质量监督检验所出示的原矿全分析报告来看，矿源的成分基本能满足本项目主副产品的产量需要，而根据建设单位提供的矿石供销意向合同，该矿源的供应可以满足本项目的生产。原矿分析报告和矿石供销意向合同详见附件。本次环评的物料衡算将根据本项目需求的原矿主要成分的平均含量来进行计算。
表2-7 含砷铜硫铁矿成分分析
S
Cu
Au
Ag
As
Fe
Pb
35
18
13g/t
65g/t
4
36
1.14
Cd
Al2O3
CaO
SiO2
Mg
其它

0.27
0.89
1.47
1.47
0.64
1.12

表2-8 含锌硫精矿成分分析
S
Zn
Pb
Fe
F
As
Hg
35
48
1.24
8
0.034
0.26
0.003
Cu
Cd
Al2O3
CaO
Mg
SiO2
其它
0.34
0.26
0.8
0.86
0.65
3.57
0.983
2.3.5 主要生产设备
本项目主要生产设备见表2-9。
表2-9 装置设备一览表
序号
设备名称
规格型号
数量
单位
备注
一、原料工段
101
桥式抓斗起重机
Q＝5t，Lk＝16.5m
3
台
新建
102
调浆槽
V＝15 m3
3
台
新建
103
软管泵
Q＝20 m3／h，H＝25m
6
台
新建
104
振动筛
F＝6 m2
3
台
新建
105
贮浆槽
V＝30 m3
3
台
新建
二、焙烧工段
201
沸腾炉
F＝30 m2
3
台
新建
202
电除尘器

3
台
新建
203
圆筒冷却机
DN1.0ｘ14
3
台
新建
204
耐热埋刮板输送机
／
3
台
新建
205
矿渣贮斗
V＝25 m3
3
台
搬迁两套、新建一套
206
炉前风机
Q＝550 m3／min
3
台
新建
207
喷雾降温器

3
台
新建
208
布袋收砷器

3
台
新建
209
粉碎机

3
台
新建
三、净化工段
301
空塔
DN3.800，H＝16000
3
台
新建
302
填料塔
DN3.900，H＝16000，
3
台
新建
303
脱气塔
／
3
台
新建
304
斜板沉降槽
4000ｘ4000，H＝5800
3
台
新建
305
空塔循环泵
Q＝200 m3／h，H＝32m
3
台
新建
306
填料塔循环泵
Q＝250 m3／h，H＝32m
3
台
新建
307
污酸中间泵
Q＝20 m3／h，H＝25m
3
台
新建
308
稀酸输送泵
Q＝300 m3／h，H＝32m
3
台
新建
309
稀酸板式冷却器
F＝100 m2
6
台
新建
310
电除雾器
N=250管 PVC
6
套
新建
四、干吸工段
401
干燥塔
DN4200，H＝11500，
3
台
搬迁两套、新建一套
402
一吸塔
同干燥塔
3
台
搬迁两套、新建一套
403
二吸塔
同干燥塔
3
台
搬迁两套、新建一套
404
干燥酸冷却器
F＝70 m2，板式全焊
3
台
搬迁两套、新建一套
405
一吸酸冷却器
F＝85 m2，板式全焊
3
台
搬迁两套、新建一套
406
二吸酸冷却器
F＝40 m2，板式全焊
3
台
搬迁两套、新建一套
407
干燥酸循环槽
DN5000，H＝2500
3
台
搬迁两套、新建一套
408
一吸酸循环槽
DN5000，H＝2500
3
台
搬迁两套、新建一套
409
二吸酸循环槽
DN5000，H＝2500
3
台
搬迁两套、新建一套
410
地下酸槽
DN5000，H＝2500
3
台
搬迁两套、新建一套
411
干燥酸泵
Q＝250 m3／h，H＝30m
6
台
搬迁两套、新建一套
411
一吸酸泵
同干燥酸泵
6
台
搬迁两套、新建一套
413
二吸酸泵
同干燥酸泵
6
台
搬迁两套、新建一套
414
地下酸泵
Q＝22.5 m3／h，H＝32m
6
台
搬迁两套、新建一套
415
排气筒
DN1300，H总＝60000
3
台
搬迁两套、新建一套
416
浓酸输送泵
Q＝40 m3／h，H＝30.5m
6
台
搬迁两套、新建一套
417
浓酸贮槽
V＝1700 m3
9
台
搬迁两套、新建一套
五、转化工段
501
SO2风机
Q＝800 m3／min
3
台
搬迁两套、新建一套
502
第三换热器
F＝900 m2， 管壳式
6
台
搬迁两套、新建一套
503
第一换热器
F＝550 m2， 管壳式
3
台
搬迁两套、新建一套
504
转化器
DN7200， H＝21000，
五层触媒， V＝90 m3
3
台
搬迁两套、新建一套
505
第五换热器
F＝900 m2， 管壳式
6
台
搬迁两套、新建一套
506
第四换热器
F＝180 m2， 管壳式
3
台
搬迁两套、新建一套
507
第二换热器
F＝550 m2， 管壳式
3
台
搬迁两套、新建一套
508
一段升温电炉
N＝1100kw
3
台
搬迁两套、新建一套
509
二段升温电炉
N＝800kw
3
台
搬迁两套、新建一套
510
手拉单轨小车
SC-5型
3
台
搬迁两套、新建一套
2.3.6 公用工程
2.3.6.1给水
本工程位于郴化集团桥口氮肥厂附近，原桥口三中及周围的龙湾村。桥氮在东江岸边建有泵房一座，泵房内设三台水泵，经两条输水管送至厂区沉淀池处理。其水质可满足生产用水要求，目前用水已没有富余。本工程所需生产用水，拟在原有泵房内，增设一台水泵来满足本工程的需要。该工程给水量约为115m3/h。
2.3.6.2排水
本工程排水系统清、污分流，共设雨水、生产排水两套排水管网。雨水排入厂区雨水管网。
生产排水分为设备冷却水、生活污水和地面冲洗水，总量为115 m3/h，其中冷却水约75 m3/h，生活污水约10m3/h，地面冲洗水约30m3/h。先经处理后再排入厂区废水管网，之后排入东江。本项目的生产废水经处理后全部循环使用，不外排。
2.3.6.3供热
本工程所采取的工艺反应大多数为放热反应，产生的热量能满足工艺的要求。本工程其余所需的热量均来自桥口氮肥厂拟新增的一套热电联产项目。
热电联产项目全称是“郴化集团余热发电技改工程”，项目分两期建设，一期建设包括新建一台75t/h锅炉、配套建设一台12000kW单抽（0.294MPa）凝汽轮发电机组，二期建设再上一台75t/h锅炉、配套建设一台12000kW单抽（1.27MPa）凝汽轮发电机组。
热电联产项目基本情况见表2-11。
表2-11 郴化集团热电联产项目基本情况
建设内容
一期工程
二期工程
一台75t/h锅炉
一台12000kW单抽（0.294MPa）
凝汽轮发电机组
一台75t/h锅炉
一台12000kW单抽（1.27MPa）凝汽轮发电机组
新增装机容量（kW）
2520
4100
年发电量（kWh）
86.28×106
173.52×106
年供热量（GJ）
597274
1623927
锅炉选型
75t/h中压循环硫化床锅炉
75t/h中压循环硫化床锅炉
年耗煤量（t）
52617.6
122090.4
热电比
192 %
260 %
热效率
95.5 %
67.1 %
郴化集团余热发电技改工程另做环评，具体内容详见《郴化集团余热发电技改工程环境影响报告书》。

2.3.6.4供电
本工程厂址位于桥口氮肥厂附近原桥口三中。35kV供电电源拟由该地区区域电站供给。同时桥口氮肥厂拟新增12000kW热电联产发电机组一套。届时发电机组发出的电力可向本工程供电。
3. 工程分析
3.1现有工程
硫一、硫二系统装置规模均为5万吨/年硫酸，生产工艺为沸腾炉焙烧，净化工艺为文、泡、电水洗净化，转化为3+2二转二吸流程。尾气送至烟囱排放。焙烧工段的废渣送至天佑公司处理后外售。
硫铁矿

一次转化
一吸工段
净化工段
焙烧工段
调浆工段

二吸工段

二次转化

废 水
废 渣

废 气

图3-1 现有工程工艺流程图

3.1.1主要污染源现状
（1）废水
现有硫酸生产是以硫铁矿为原料，年产量15万吨，净化采用水洗净化流程。硫铁矿中含1.5%左右的砷，这些杂质在水洗净化过程中，转入水中成为含高浓度砷、酸、悬浮物等污染物的酸性废水。酸性废水经处理后，外排。由于污水处理系统管理和装置运行等问题，外排的污水砷超标严重。
（2）废气
现有硫酸生产系统对大气污染的主要污染因子是SO