焊接安全技术培训资料-1.docx

焊接安全技术-1
机械设备检查篇​
一、一般规定
1、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒、防砸的机棚，并应装设相应的消防器材。
2、焊接区域及焊渣飞溅范围内不得有易燃易爆物品。
3、电焊机导线应具有良好的绝缘，绝缘电阻不得小于0.5MΩ，接地线接地电阻不得大于4Ω;接线部分不得有腐蚀和受潮。
4、电焊钳应有良好的绝缘和隔热性能；电焊钳握柄绝缘应良好，握柄和导线连接应牢靠，接触应良好。
【这两条规定是为了防止触电。电焊机如绕组受潮、绝缘损坏，电焊机外壳将会漏电；在外壳缺乏良好的保护接零时，人体碰及将会发生触电事故；因此，应检查其绝缘性能。】
5、电焊机的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不宜大于30m，一次线长度不宜大于5m，电焊机必须设单独的电源开关和自动断电装置，应配装二次侧空载降压器。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。
6、在载荷运行中，电焊机的温升值应在60℃~80℃范围内。
7、安全防护装置应齐全有效；漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；接零应良好。
【交流电焊机除在开关箱内装设一次侧漏电保护器以外，还应在二次侧装设漏电保护器，是为了防止电焊机二次空载电压可能对人体构成的触电伤害；当前施工现场普遍使用JZ型弧焊机漏电保护器，它可以兼作一次和二次侧的漏电保护。】
8、各气体瓶压力表应在有效检定期内。
9、各类电焊机的整机应符合下列规定：
①焊机内外应整洁，不应有明显锈蚀;
②各部件连接螺栓应紧固牢靠，不应有缺损；
③机架、机壳、盖罩不应有变形、开焊和开裂;
④行走轮及牵引件应完整，行走轮润滑应良好；
⑤焊接机械的零部件应完整，不应有缺损。
二、交流电焊机【BX—】
1、接线装置应符合下列规定：
①一次线和二次接线保护板应完好，接线柱表面应平整，不应有烧蚀和破裂；
②接线柱的螺母、铜垫圈和母线应紧固，螺母不应有破损烧蚀和松动，接线柱防护罩应无破损；
③接线保护应完好。
2、调节器及防振装置应符合下列规定：
①调节丝杆及螺母应转动灵活，不应有弯曲和卡阻，紧固件不应松动；
②防振弹簧弹力应良好有效;
③手摇把不应松旷和丢失。
3、电焊机罩壳应能防雨、防尘、防潮。
4、一次线长度不得超过5m，应穿管保护。
5、应设置二次空载降压保护装置，且应灵敏有效。
三、直流电焊机【ZX7—】
1、分级变阻器应符合下列规定：
①变阻器各触点不应烧损，接触应良好，滑动触点转动应灵活有效；
②输入线和输出线的接线板应完好，接线柱不应烧损和松动，接头垫圈应齐全。
2、换向器应符合下列规定：
①刷盒位置调整应适当；不应锈蚀；刷盒应离开换向器表面 2mm~3mm;
②碳刷与换向器接触应良好，位置调整应适度；
③碳刷滑移应灵活无阻，磨损不应超过原厚度的2/3。
【刷盒位置调整不当，将导致电刷与换向器接触不良，使换向器发热或烧灼。】
3、安全防护应符合下列规定：
①各线路均应绝缘良好，输入线应符合接电要求，输出线断面应大于输入线断面的40%以上；
②接地电阻值不应大于4Ω；
③接线板护罩和开关的消弧罩应完整。
四、钢筋点焊机
1、气压系统应符合下列规定：
①空压机应符合本规范第 4.2 节【空气压缩机及附属设备】的相关规定;
②气动装置及各种阀门均应灵活可靠，润滑应良好，管路应畅通，不应漏气。
2、冷却装置水路应畅通，不应漏水。
3、电气系统应符合下列规定：
①线路接头应牢靠，各种开关箱和控制箱应完好；
②接线柱不应有烧损、接线板不应有裂纹；
③变压器防护应可靠、清洁；其绝缘电阻值不应小于1M2;
④操作、控制等装置应齐全、灵敏、可靠。
五、钢筋对焊机
1、钢筋对焊机的工作装置应符合下列规定：
①活动横梁移动应平稳，焊机钳口不应有油污；
②正负电极接触面烧损面积不应超过 2/3；
③夹具螺杆与螺母之间的游移间隙不应大于0.4mm，内螺母磨损量不应超过螺纹高度的30%。
2、冷却装置水路应畅通，不应漏水。
【由于超载过热及冷却水路堵塞，造成停供，使冷却作用失效等，有可能造成一次线圈的绝缘破坏。】
3、变压器一次线圈绝缘应良好，并应有安全保护接地。
【对焊机的主要危险是触电，这种事故主要是变压器的一次线圈绝缘损坏时发生的；因此，应有良好的保护接地。】
4、闪光区应设置挡板。
六、竖向钢筋电渣压力焊机
1、焊接电源应符合下列规定:
①焊接电压、电流、焊接时间应调节方便、灵敏；
②电源电压应稳定，波动值应在380V士5V范围内。
2、焊接机头应符合下列规定：
①上夹头升降不应有卡滞；
②夹头定位应准确，对中应迅速；
③电极钳口和夹具不应有磨损和变形。
3、焊剂填装盒不应有破损、变形；规格尺寸应与钢筋直径匹配。
4、电气系统应符合下列规定：
①焊接导线长度不应大于30m，截面积不应小于50mm²;
②电源及控制电路应正常，定时应准确;
③电源电缆和控制电缆连接应正确、牢固；控制箱的外壳应可靠接零。
七、埋弧焊机
1、传动机构应符合下列规定：
①减速箱油槽中的润滑油油量、油质应符合使用说明书要求；
②送丝滚轮沟槽、齿纹应完好，滚轮和导电嘴（块）应接触良好，不应有磨损;
③软管式送丝机的软管槽孔应清洁，应定期吹洗。
2、电气系统应符合下列规定：
①焊接导线长度不应大于 30m，截面积不应小于50mm²;
②电源及控制电路定时应准确，允许误差不应大于5%；
③电源电缆和控制电缆连接应正确、牢固；控制箱的外壳应可靠接地；控制箱的外壳和接线板上的罩壳应盖好。
【埋弧焊机在操作盘上一般都是安全电压，但在控制箱上有380V或220V电源，所以焊接要有安全接零；盖好控制箱的外壳和接线板上的罩壳是为了防止导线扭转及被熔渣烧坏。】
八、氩弧焊机
1、氩弧焊工作场地必须空气流通。氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。应远离明火。
2、氩气和水源必须畅通，气管和水管不得受外压且无外漏。
3、高频引弧的焊机应符合下列规定：
①高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护;
②振荡器电源线路中的连锁开关严禁分接。
4、安装的氩气减压阀和管接头不得沾有油脂，并应确认无障碍和漏气。
九、气体保护焊机
1、整机应具备防尘、防水、防烟雾等功能。气体瓶宜放在阴凉处，并应放置牢靠，不得靠近热源。
2、减速机传动应平稳，送丝应匀速，电弧燃烧应稳定。
3、电压、电流调节装置、熔滴和熔池短路过渡应良好。
4、焊丝的进给机构、电线的连接部分、气体的供应系统及冷却水循环系统符合使用说明书要求，焊枪冷却水系统不得漏水。
【焊枪水冷却系统漏水将破坏绝缘，发生触电事故。】
十、气焊（割）设备
1、空压机、气瓶、焊接架应符合相应的检验技术要求。
2、冷却、散热、通风系统应齐全、完整，效果应良好。
3、氧气瓶及其附件、胶管工具均不应沾染油污，软管接头不应采用含铜量大于70%的铜质材料制造。
【当压缩氧气与矿物油、油脂或细微分散的可燃粉尘等接触时，由于剧烈的氧化升温、炽热而发生自燃，发生火灾或爆炸；乙炔与铜等金属长期接触时能生成乙炔铜等爆炸物质，所以，凡是供乙炔用的器具、管接头不能用含铜70%以上的铜合金制造。】
4、气瓶与焊炬相互间的距离不应小于10m，两瓶间距不应小于5m。乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。
5、严禁使用未安装减压器的氧气瓶，减压器应在检定有限期内。
【减压器是保证氧气瓶安全的装置；当氧气瓶因高温等原因导致瓶内气体膨胀、压力增高，此时，减压阀将自动开启，释放出瓶内膨胀气体，降低瓶内压力，以防止氧气瓶爆炸。】
6、气瓶防振圈、安全帽应齐全良好。
十一、电焊工安全操作规程
1.电焊工必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗作业。
2.作业前必须按标准穿戴好劳动保护用品，检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固；检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性，在进行焊割前，由责任工程师向安监部门提交动火申请，经审批许可后，方可作业。
3.搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。
4.安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行，焊工不得擅自操作。
5.在焊接作业场地l0m范围内，不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品，焊接过程中要注意防爆、防火。
6.焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，在潮湿地点操作时，必须站在干燥的绝缘物上，穿绝缘鞋。
7.焊机到焊钳绝缘导线长度不超过30米，并且是绝缘良好的橡皮线，接头处必须用胶布包缠。
8.推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，站在闸刀侧面，用左手推闸，动作要快，以防电弧火花灼伤脸部，同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上，在修理焊接和检修线路时，要切断电源，并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。
9.容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置，使用的行灯电压为12V。
10.在容器内工作时，必须由二人轮换工作（每小时应到容器外休息５～10分钟）一人在容器中焊接，另一人在外监视容器内焊工情况，如果发生事故应及时抢救并呼救。
11.不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分；焊条头不准乱扔，收集到指定地点。
12.交流电焊机所采用的二次电压不得大于80V，直流电焊机不得大于90V容量。
13.直流电焊机必须装有磁力起动器。
14.在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。
15.禁止在高压的封闭容器（锅炉、高压蒸汽管、空气管道）上焊接。
16.在工作点周围，防止电焊机线路与高压电线交叉，电焊机的一、二次线禁止混在一起。
17.高、低压的线路划分明确，一次线需由电工负责接线，二次线由焊工负责。
18.在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停止工作，切断电源，在岸壁或船弦外侧作业时，要穿救生衣。
19.与其它工种配合工作时，要防止他人触电和被电弧烧伤。
20.电弧切割时电流较大，要防止焊机过载发热。
21.电弧切割时噪声较大，操作者应戴耳塞，电弧切割时烟尘大，操作者应佩戴送风式面罩，作业场地必须采取排烟除尘措施，加强通风。
22.电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出，应防止烫伤和火灾。
23.工作完后，要断电，盘好焊把线，盖好焊机防雨罩，处理好余火，并详细检查脚盖，手套，以防余火带进工具箱，造成事故，确认安全后方可离开。
24.注意施工区域的环境保护。

水利水电篇
​一、基本规定
1、本章适用于焊条电弧焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、手工钨极氩弧焊（其他气体保护焊的安全规定可以参照二氧化碳气体保护焊及手工钨极氩弧焊的有关条款)、碳弧气刨、气焊与气割安全操作。
2、凡从事焊接与气割的工作人员，应熟知本标准及有关安全知识，并经过专业培训考核取得操作证，持证上岗。
3、从事焊接与气割的工作人员应严格遵守各项规章制度，作业时不应擅离职守，进入岗位应按规定穿戴劳动防护用品。
4、焊接和气割的场所，应设有消防设施，并保证其处于完好状态。焊工应熟练掌握其使用方法，能够正确使用。
5、凡有液体压力、气体压力及带电的设备和容器、管道，无可靠安全保障措施禁止焊割。
6、对贮存过易燃易爆及有毒容器、管道进行焊接与切割时，要将易燃物和有毒气体放尽，用水冲洗干净，打开全部管道窗、孔，保持良好通风，方可进行焊接和切割，容器外要有专人监护，定时轮换休息。密封的容器、管道不应焊割。
7、禁止在油漆未干的结构和其他物体上进行焊接和切割。禁止在混凝土地面上直接进行切割。
8、严禁在贮存易燃易爆的液体、气体、车辆、容器等的库区内从事焊割作业。
9、在距焊接作业点火源10m以内，在高空作业下方和火星所涉及范围内，应彻底清除有机灰尘、木材木屑、棉纱棉布、汽油、油漆等易燃物品。如有不能撤离的易燃物品，应采取可靠的安全措施隔绝火星与易燃物接触。对填有可燃物的隔层，在未拆除前不应施焊。
10、焊接大件须有人辅助时，动作应协调一致，工件应放平垫稳。
11、在金属容器内进行工作时应有专人监护，要保证容器内通风良好，并应设置防尘设施。
12、在潮湿地方、金属容器和箱型结构内作业，焊工应穿干燥的工作服和绝缘胶鞋，身体不应与被焊接件接触，脚下应垫绝缘垫。
13、在金属容器中进行气焊和气割工作时，焊割炬应在容器外点火调试，并严禁使用漏燃气的焊割炬、管、带，以防止逸出的可燃混合气遇明火爆炸。
14、严禁将行灯变压器及焊机调压器带入金属容器内。
15、焊接和气割的工作场所光线应保持充足。工作行灯电压不应超过36V，在金属容器或潮湿地点工作行灯电压不应超过12V。
16、风力超过5级时禁止在露天进行焊接或气割。风力 5级以下、3级以上时应搭设挡风屏，以防止火星飞溅引起火灾。
17、离地面1.5m以上进行工作应设置脚手架或专用作业平台，并应设有1m高防护栏杆，脚下所用垫物要牢固可靠。
18、工作结束后应拉下焊机闸刀，切断电源。对于气割（气焊）作业则应解除氧气、乙炔瓶（乙炔发生器）的工作状态。要仔细检查工作场地周围，确认无火源后方可离开现场。
19、使用风动工具时，先检查风管接头是否牢固，选用的工具是否完好无损。
20、禁止通过使用管道、设备、容器、钢轨、脚手架、钢丝绳等作为临时接地线（接零线）的通路。
21、高空焊割作业时，还应遵守下列规定：
①高空焊割作业须设监护人，焊接电源开关应设在监护人近旁。
②焊割作业坠落点场面上，至少10m以内不应存放可燃或易燃易爆物品。
③高空焊割作业人员应戴好符合规定的安全帽，应使用符合标准规定的防火安全带，安全带应高挂低用，固定可靠。
④露天下雪、下雨或有5级大风时严禁高处焊接作业。
二、焊接场地与设备
1、焊接场地
①焊接与气割场地应通风良好（包括自然通风或机械通风)，应采取措施避免作业人员直接呼吸到焊接操作所产生的烟气流。
②焊接或气割场地应无火灾隐患。若需在禁火区内焊接、气割时，应办理动火审批手续，并落实安全措施后方可进行作业。
③在室内或露天场地进行焊接及碳弧气刨工作，必要时应在周围设挡光屏，防止弧光伤眼。
④焊接场所应经常清扫，焊条和焊条头不应到处乱扔，应设置焊条保温筒和焊条头回收箱，焊把线应收放整齐。
2、焊接设备
①电弧焊电源应有独立而容量足够的安全控制系统，如熔断器或自动断电装置、漏电保护装置等。控制装置应能可靠地切断设备最大额定电流。
②电弧焊电源熔断器应单独设置，严禁两台或以上的电焊机共用一组熔断器，熔断丝应根据焊机工作的最大电流来选定，严禁使用其他金属丝代替。
③焊接设备应设置在固定或移动式的工作台上，电弧焊机的金属机壳应有可靠的独立的保护接地或保护接零装置。焊机的结构应牢固和便于维修，各个接线点和连接件应连接牢靠且接触良好，不应出现松动或松脱现象。
④电弧焊机所有带电的外露部分应有完好的隔离防护装置。焊机的接线桩、极板和接线端应有防护罩。
⑤电焊把线应采用绝缘良好的橡皮软导线，其长度不应超过50m。
⑥焊接设备使用的空气开关、磁力启动器及熔断器等电气元件应装在木制开关板或绝缘性能良好的操作台上，严禁直接装在金属板上。
⑦露天工作的焊机应设置在干燥和通风的场所，其下方应防潮且高于周围地面，上方应设棚遮盖和有防砸措施。
三、焊条电弧焊
1、从事焊接工作时，应使用镶有滤光镜片的手柄式或头戴式面罩。护目镜和面罩遮光片的选择应符合GB3609.2的要求。
2、清除焊渣、飞溅物时，应戴平光镜，并避免对着有人的方向敲打。
3、电焊时所使用的凳子应用木板或其他绝缘材料制作。
4、露天作业遇下雨时，应采取防雨措施，不应冒雨作业。
5、在推入或拉开电源闸刀时，应戴干燥手套，另一只手不应按在焊机外壳上，推拉闸刀的瞬间面部不应正对闸刀。
6、在金属容器、管道内焊接时，应采取通风除烟尘措施，其内部温度不应超过40℃，否则应实行轮换作业，或采取其他对人体的保护措施。
7、在坑井或深沟内焊接时，应首先检查有无集聚的可燃气体或一氧化碳气体，如有应排除并保持通风良好。必要时应采取通风除尘措施。
8、电焊钳应完好无损，不应使用有缺陷的焊钳；更换焊条时，应戴干燥的帆布手套。
9、工作时禁止将焊把线缠在、搭在身上或踏在脚下，当电焊机处于工作状态时，不应触摸导电部分。
10、身体出汗或其他原因造成衣服潮湿时，不应靠在带电的焊件上施焊。
四、埋弧焊
1、凡从事埋弧焊的工作人员应严格遵守本章焊条电弧焊的有关规定。
2、操作自动焊半自动焊埋弧焊的焊工，应穿绝缘鞋和戴皮手套或线手套。
3、埋弧焊会产生一定数量的有害气体，在通风不良的场所或构件内工作，应有通风设备。
4、开机前应检查焊机的各部分导线连接是否良好、绝缘性能是否可靠、焊接设备是否可靠接地、控制箱的外壳和接线板上的外罩是否完好，埋弧焊用电缆是否满足焊机额定焊接电流的要求，发现问题应修理好后方可使用。
5、在调整送丝机构及焊机工作时，手不应触及送丝机构的滚轮。
6、焊接过程中应保持焊剂连续覆盖，注意防止焊剂突然供不上而造成焊剂突然中断，露出电弧光辐射损害眼睛。
7、焊接转胎及其他辅助设备或装置的机械传动部分，应加装防护罩。在转胎上施焊的焊件应压紧卡牢，防止松脱掉下砸伤人。
8、埋弧焊机发生电气故障时应由电工进行修理，不熟悉焊机性能的人不应随便拆卸。
9、罐装、清扫、回收焊剂应采取防尘措施，防止吸入粉尘。
五、气体保护焊
1、二氧化碳气体保护焊
①凡从事二氧化碳气体保护焊的工作人员应严格遵守本章基本规定和本章焊条电弧焊的规定。
②焊机不应在漏水、漏气的情况下运行。
③二氧化碳在高温电弧作用下，可能分解产生一氧化碳有害气体，工作场所应通风良好。
④二氧化碳气体保护焊焊接时飞溅大，弧光辐射强烈，工作人员应穿白色工作服，戴皮手套和防护面罩。
⑤装有二氧化碳的气瓶不应在阳光下曝晒或接近高温物体，以免引起瓶内压力增大而发生爆炸。
⑥气瓶的搬运或储存应按10.5节的有关规定执行。
⑦二氧化碳气体预热器的电源应采用36V电压，工作结束时应将电源切断。
2、手工钨极氩弧焊
①从事手工钨极氩弧焊的工作人员应严格遵守本章的基本规定和焊条电弧焊的规定。
②焊机内的接触器、断电器的工作元件，焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的绝缘性能等，应定期检查。
③高频引弧焊机或焊机装有高频引弧装置时，焊炬、焊接电缆都应有铜网编制屏蔽套，并可靠接地。使用高压脉冲引弧稳弧装置，应防止高频电磁场的危害。
④焊机不应在漏水、漏气的情况下运行。
⑤磨削钨棒的砂轮机须设有良好的排风装置，操作人员应戴口罩，打磨时产生的粉末应由抽风机抽走。针钨极有放射性危害，宜使用铺钨极或钇钨极，并放在铅盒内保存。
⑥手工钨极氩弧焊，焊工除戴电焊面罩、手套和穿白色帆布工作服外，还宜戴静电口罩或专用面罩，并有切实可行的预防和保护措施。
六、碳弧气刨
1、从事碳弧气创的工作人员应严格遵守本章基本规定和焊条电弧焊的规定。
2、碳弧气创应使用电流较大的专用电焊机，并应选用相应截面积的焊把线。气创时电流较大，要防止焊机过载发热。
3、 碳弧气刨应顺风操作，防止吹散的铁水溶渣及火星烧损衣服或伤人，并应注意周围人员和场地的防火安全。
4、在金属容器或舱内工作，应采用排风机排除烟尘。
5、碳弧气刨操作者应熟悉其性能，掌握好角度、深浅及速度，避免发生事故。
6、碳棒应选专用碳棒，不应使用不合格的碳棒。
七、气焊与气割
1、氧气、乙炔气瓶的搬运、储存应按照10.5节的有关规定执行。
2、氧气、乙炔气瓶的使用应遵守下列规定：
①气瓶应放置在通风良好的场所，不应靠近热源和电气设备，与其他易燃易爆物品或火源的距离一般不应小于10m（高处作业时是与垂直地面处的平行距离)。使用过程中，乙炔瓶应放置在通风良好的场所，与氧气瓶的距离不应少于5m。
②露天使用氧气、乙炔气时，冬季应防止冻结，夏季应防止阳光直接曝晒。氧气、乙炔气瓶阀冬季冻结时，可用热水或水蒸汽加热解冻，严禁用火焰烘烤和用钢材一类器具猛击，更不应猛拧减压表的调节螺丝，以防氧气、乙炔气大量冲出而造成事故。
③氧气瓶严禁沾染油脂，检查气瓶口是否有漏气时可用肥皂水涂在瓶口上试验，严禁用烟头或明火试验。
④氧气、乙炔气瓶如果漏气应立即搬到室外，并远离火源。搬动时手不可接触气瓶嘴。
⑤开氧气、乙炔气阀时，工作人员应站在阀门连接的侧面，并缓慢开放，不应面对减压表，以防发生意外事故。使用完毕后应立即将瓶嘴的保护罩旋紧。
⑥氧气瓶中的氧气不允许全部用完至少应留有0.1~0.2MPa的剩余压力，乙炔瓶内气体也不应用尽，应保持0.05MPa的余压。
⑦乙炔瓶在使用、运输和储存时，环境温度不宜超过40℃；超过时应采取有效的降温措施。
⑧乙炔瓶应保持直立放置，使用时要注意固定，并应有防止倾倒的措施，严禁卧放使用。卧放的气瓶竖起来后需待20min后方可输气。
⑨工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上；同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应保持一定安全距离。
⑩严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔产生接触，应使用铜合金器具时含铜量应低于70%。
①氧气、乙炔气瓶在使用过程中应按照质技监局锅发〔2000〕250号《气瓶安全监察规程》和劳动部（劳锅字〔1993〕4号）《溶解乙炔气瓶监察规程》的规定，定期检验。过期、未检验的气瓶严禁继续使用。
3、回火防止器的使用应遵守下列规定：
①应采用干式回火防止器。
②回火防止器应垂直放置，其工作压力应与使用压力相适应。
③干式回火防止器的阻火元件应经常清洗以保持气路畅通；多次回火后，应更换阻火元件。
④一个回火防止器应只供一把割炬或焊炬使用，不应合用。当一个乙炔发生器向多个割炬或焊炬供气时，除应装总的回火防止器外，每个工作岗位都须安装岗位式回火防止器。
⑤禁止使用无水封、漏气的、逆止阀失灵的回火防止器。
⑥回火防止器应经常清除污物防止堵塞，以免失去安全作用。
⑦回火器上的防爆膜（胶皮或铝合金片）被回火气体冲破后，应按原规格更换，严禁用其他非标准材料代替。
4、减压器（氧气表、乙炔表）的使用应遵守下列规定：
①严禁使用不完整或损坏的减压器。冬季减压器易冻结，应采用热水或蒸汽解冻，严禁用火烤，每只减压器只准用于一种气体。
②减压器内，氧气乙炔瓶嘴中不应有灰尘、水分或油脂，打开瓶阀时，不应站在减压阀方向，以免被气体或减压器脱扣面冲击伤人。
③工作完毕后应先将减压器的调整顶针拧松直至弹簧分开为止，再关氧气乙炔瓶阀，放尽管中余气后方可取下减压器。
④当氧气、乙炔管、减压器自动燃烧或减压器出现故障，应迅速将氧气瓶的气阀关闭。然后再关乙炔气瓶的气阀。
5、使用橡胶软管应遵守下列规定：
①氧气胶管为红色，严禁将氧气管接在焊、割炬的乙炔气进口上使用。
②胶管长度每根不应小于10m，以15~20m左右为宜。
③胶管的连接处应用卡子或铁丝扎紧，铁丝的丝头应绑牢在工具嘴头方向，以防止被气体崩脱而伤人。
④工作时胶管不应沾染油脂或触及高温金属和导电线。
⑤禁止将重物压在胶管上。不应将胶管横跨铁路或公路，如需跨越应有安全保护措施。胶管内有积水时，在未吹尽之前不应使用。
⑥胶管如有鼓包、裂纹、漏气现象，不应采用贴补或包缠的办法处理，应切除或更新。
⑦若发现胶管接头脱落或着火时，应迅速关闭供气阀，不应用手弯折胶管等待处理。
⑧严禁将使用中的橡胶软管缠在身上，以防发生意外起火引起烧伤。
6、焊割炬的使用应遵守下列规定：
①工作前应检查焊、割枪各连接处的严密性及其嘴子有无堵塞现象，禁止用纯铜丝（紫铜）清理嘴孔。
②焊、割枪点火前应检查其喷射能力，是否漏气，同时检查焊嘴和割嘴是否畅通；无喷射能力不应使用，应及时修理。
③不应使用小焊枪焊接厚的金属，也不应使用小嘴子割枪切割较厚的金属。
④严禁在氧气和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊、割枪嘴子的出气口，以防止氧气倒流入乙炔管或气瓶而引起爆炸。
⑤焊、割枪的内外部及送气管内均不允许沾染油脂，以防止氧气遇到油类燃烧爆炸。
⑥焊、割枪严禁对人点火，严禁将燃烧着的焊炬随意摆放，用毕及时熄灭火焰。
⑦焊炬熄火时应先关闭乙炔阀，后关氧气阀；割炬则应先关高压氧气阀，后关乙炔阀和氧气阀以免回火。
⑧焊、割炬点火时须先开氧气，再开乙炔，点燃后再调节火焰；遇不能点燃而出现爆声时应立即关闭阀门并进行检查和通畅嘴子后再点，严禁强行硬点以防爆炸；焊、割时间过久，枪嘴发烫出现连续爆炸声并有停火现象时，应立即关闭乙炔再关氧气，将枪嘴浸冷水疏通后再点燃工作，作业完毕熄火后应将枪吊挂或侧放，禁止将枪嘴对着地面摆放，以免引起阻塞而再用时发生回火爆炸。
⑨阀门不灵活、关闭不严或手柄破损的一律不应使用。
⑩工作人员应配戴有色眼镜，以防飞溅火花灼伤眼睛。
八、氧气、乙炔气集中供气系统
1、大中型生产厂区的氧气与乙炔气宜采用集中汇流排供气——设置氧气、乙炔气集中供气系统。主要包括供气间（气体库房)、管路系统等，其设计与安装的防护装置、检修保养、建筑防火均应符合GB 50030、GB 50031、GBJ16等的有关规定。
2、氧气供气间可与乙炔供气间的布置、设置应符合下列规定:
​①氧气供气间可与乙炔供气间布置在同一座建筑物内，但应以无门、窗、洞的防火墙隔开。且不应设在地下室或半地下室内。
②氧气、乙炔供气间应设围墙或栅栏并悬挂明显标志。围墙距离有爆炸物的库房的安全距离应符合相关规定。
③供气间与明火或散发火花地点的距离不应小于10m，供气间内不应有地沟、暗道。供气间内严禁动用明火、电炉或照明取暖，并应备有足够的消防设备。
④氧气乙炔汇流排应有导除静电的接地装置。
⑤供气间应设置气瓶的装卸平台，平台的高度应视运输工具确定，一般高出室外地坪0.4~1.1m；平台的宽度不宜小于2m。室外装卸平台应搭设雨篷。
⑥供气间应有良好的自然通风、降温和除尘等设施，并要保证运输通道畅通。
⑦供气间内严禁存放有毒物质及易燃易爆物品；空瓶和实瓶应分开放置，并有明显标志，应设有防止气瓶倾倒的设施。
⑧氧气与乙炔供气间的气瓶、管道的各种阀门打开和关闭时应缓慢进行。
⑨供气间应设专人负责管理，并建立严格的安全运行操作规程、维护保养制度、防火规程和进出登记制度等，无关人员不应随便进人。
3、管路系统安装应遵守下列规定：
①管路系统的设计、安装和使用应符合GB 50030及GB50031的规定。
②氧气和乙炔管路在室外架设或敷设时，应按规定设置防静电的接地装置，且管路与其他金属物之间绝缘应良好。
③氧气管道、阀门和附件应进行脱脂处理。
④乙炔气应装设专用的减压器、回火防止器，开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；乙炔瓶减压器出口与乙炔皮管，应用专用扎头扎紧不应漏气。
⑤氧气、乙炔气管路应分别采用蓝、白油漆涂色标识。
⑥带压力的设备及管道，禁止紧固修理。设备的安全附件，如压力表、安全阀应符合有关规定。
⑦乙炔汇气总管与接至厂区的各乙炔分管路的出气口均应设有回火防止装置。
4、氧气、乙炔气集中供气系统运行管理应遵守下列规定：
①系统投入正式运行前，应由主管部门组织按照本规范以及GB 50030、GB50031、GBJ16等的有关规定，进行全面检查验收，确认合格后，方可交付使用。
②作业人员应熟知有关专业知识及相关安全操作规定，并经培训考核合格方可上岗。
③乙炔供气间的设施、消防器材应定期做检查。
④供气间严禁氧气、乙炔瓶混放，并严禁存放易燃物品，照明应使用防爆灯。
⑤作业人员应随时检查压力情况，发现漏气立即停止供气。
⑥作业人员工作时不应离开工作岗位，严禁吸烟。
⑦检查乙炔间管道，应在乙炔气瓶与管道连接的阀门关严和管内的乙炔排尽后进行。
⑧禁止在室内用电炉或明火取暖。
⑨作业人员应严禁让粘有油、脂的手套、棉丝和工具同氧气瓶、瓶阀、减压器管路等接触。
⑩作业人员应认真做好当班供气运行记录。

供电篇
​一、焊接机械
1、电焊机应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆物品。
2、电焊机的外壳应可靠接地，不得串联接地。
3、电焊机的裸露导电部分应装设安全保护罩。
4、电焊机的电源开关应单独设置。发电机式直流电焊机械的电源应采用启动器控制。
5、电焊把钳绝缘应良好。
6、施工现场使用交流电焊机时宜装配防触电保护器。
7、电焊机一次侧的电源电缆应绝缘良好，其长度不宜大于5m。
8、电焊机的二次线应采用橡皮绝缘橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不宜大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。
9、使用电焊机焊接时应穿戴防护用品。不得冒雨从事电焊作业。

临时用电篇
​一、焊接机械
1、电焊机械应放置在防雨、干燥和通风良好的地方。焊接现场不得有易燃、易爆物品。
2、交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m，其电源进线处必须设置防护罩。发电机式直流电焊机的换向器应经常检查和维护，应消除可能产生的异常电火花。
3、电焊机械开关箱中的漏电保护器必须符合本规范第8.2.10 条的要求。交流电焊机械应配装防二次侧触电保护器。
4、电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。
5、使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。严禁露天冒雨从事电焊作业。

焊卫安全篇
1、电焊机应该放置在木板、竹胶板等绝缘物体上进行操作。
2、电焊前需检查电器线路是否完好，电焊机外壳必须有良好的保护方可合闸工作。
3、施工人员作业时必须穿戴好各种劳保用品，如工作服、工作帽、手套等。
4、必须有防火设备，如消防栓，灭火器，砂箱等。
5、作业中需谨防触电注意不被弧光和金属飞溅伤害，预防爆炸及其它伤害事故发生。
6、作业中使用的焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。
7、当焊接或切割工作结束后，要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后方可离开现场。

电焊工经验分享篇
1、​电焊工是作种作业人员必须持证上岗，否则不得从事电焊工作，同时作业前要取得动火作业令。
2、具备作业资格后进场作业，必须穿戴好安全帽、反光衣等安全防护用品，颈、脖、手臂不得外露。
3、正确佩戴防护眼镜或面罩，佩戴电焊手套。
4、焊接前检查焊把工具，电焊机是否完好，电焊机导线、焊钳等连接部位是否牢靠，并且严禁周围10m范围内放置易燃易爆物品。
5、焊条使用前检查是否干燥，是否有开裂、脱皮现象，如有受潮问题最好烘干或干脆不用。
6、检查电焊机外壳，必须接零接地良好，不得使用金属或焊件做接地线。
7、焊接区域有专人监护，并且配备消防器材，防止发生火情。
8、焊接时若焊接地点潮湿，焊工要站在干燥的绝缘板或脚垫上作业，防止发生触电。
9、在对机器设备进行维修焊接时，必须将上一级电箱断电，并悬挂正在维修严禁合阐的警示牌，指定专人负责看守。
10、电焊钳夹焊条时要牢固无松动。
11、若中途需停止工作或移动电焊机时应先断电，不准将焊钳直接搁置在焊机上。
12、仰面焊接时要扎紧衣领、袖口防止火花烫伤。
13、在起吊部件过程中，严禁边焊边吊，严禁在带电工件上焊接。
14、焊接过程中突然停电、漏电或发生其他故障，要立即关闭电焊机，切断电源，及时报修。
15、不准赤手更换电焊条，以免接触焊钳带电部分，造成触电。焊条不准乱扔，收集到指定地点。
16、高空焊接作业时，必须配置焊渣接头斗，防止头花、焊渣掉落到下面。
17、雨天严禁露天焊接作业。
18、电焊作业结束后，应切断焊机电源，关闭电阐，并将电源线和焊接线整理好，禁止未切断电源整理导线。
19、焊接完的灼热工件应放置在安全地点，工作点溅落火星应彻底熄灭，场地及时清扫。
20、作业结束后，现场监护人、焊工对现场进行防火确认。
21、电焊机和线缆应放置于干燥、不导电的场所。