2106工作面回风巷正掘及贯通安全技术措施.doc

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2106工作面回风巷正掘施工及贯通安全技术措施
一、工程概况：
2106工作面回风巷正掘与2106工作面回风顺槽贯通点坐标HF2：{X=4321649.845；Y=37428151.779；Z2=+1119.546m(2106工作面回风顺槽净底板)，2106工作面回风巷正掘起始坐标点FH交：{X=4321780.000；Y=37428157.462；Z=+1119.224m（净底板）}，施工方位为182°30′00″。该巷道断面掘宽5400mm，掘高3500mm，掘断面积18.9㎡，喷浆厚度为100mm，净宽5200mm,净高3200mm，净断面积16.64㎡。
从西翼辅助运输大巷掘进起始处向前按照平巷向前施工4.022m后到达第一个变坡点；然后按照7°下山向前施工28.458m后到达第二个变坡点；然后从西翼带式输送机大巷底板下方，过立交，按照平巷向前施工10m后到达第三个变坡点；然后按照4‰上山向前施工30.038m后到达第四个变坡点；然后从西翼回风大巷底板下方，过立交，按照平巷向前施工10m后到达第五个变坡点；然后按照6°上山向前施工35.111m后到达第六个变坡点；然后按照平巷向前施工10.284m后达到设计贯通点HF2。
为保证施工安全，特编制此措施，审批后，务必遵照执行。
二、测量校核：
1、施工贯通前由我单位技术股测量人员在西翼辅助运输大巷标出起始位置，贯通前对两巷道顶底板标高进行实际测量，保证巷道施工无误。
2、当距离贯通点位置还剩20米前，我单位测量人员要以书面通知各有关部门积极配合施工，并采取安全措施。
1）、施工地点：西翼辅助运输大巷与2106工作面回风巷。
3）、掘进方式：炮掘。
三、巷道支护：
1、永久支护
巷道支护采用锚网喷支护，锚杆φ20×2000mm螺纹钢锚杆,间排距均为800×800mm，锚杆托盘采用150×150×8mm的方托盘。锚杆采用端头锚固，每根锚杆采用3支MSZ23/35型锚固剂，锚杆锚固力顶部不低于70KN，帮部不低于50KN，扭矩力不小于300N.m。
金属网采用规格为φ6mm金属焊接网，加工规格1000×2000mm，网格为100×100mm，网片压茬搭接100mm，用14＃铁丝双股每隔200mm绑扎一道。
喷浆喷厚为100mm。地坪厚度200mm。
距离贯通点20m时，迎头停止掘进，在保证西翼辅助运输大巷10m范围内支护完好的情况下，对2106工作面回风巷进行警戒，在西翼辅助运输大巷放炮前和放炮后都要安排专人在2106工作面回风巷做好警戒工作，警戒距离：直巷不得低于150m，有拐弯巷道不得低于100m。
四、施工方案及施工前准备工作：
各管路及开关电缆必须掩护好或移至安全地点。施工中要严格按中腰线施工，加强工程质量管理，并做好警戒工作。
五、施工方法：
实施中深孔光面爆破，采用毫秒延期电雷管起爆。掘进至设计断面后，支护紧跟迎头，按设计要求打锚杆挂金属网进行支护，循环进度不少于1800mm。施工中加强顶板管理，当顶板稳定时，最大空顶距不大于1600mm;当顶板破碎时，最大空顶距不大于800mm。

1、打眼
采用YT-28气腿式凿岩机配合B22中空六角钎杆, φ42一字型钎头凿岩,工作面一般情况下保证2部凿岩机同时钻眼，为确保钻眼的质量和进度，每台凿岩机配两名钻工，实行定岗、定位、定工作量，责任到人、任务明确。
2、爆破
雷管选用1-5段毫秒延期电磁雷管，炸药采用三级煤矿许用水胶炸药，MFB-100型发爆器发爆，根据现场实际煤层硬度系数f合理爆破选择爆破参数；炮眼深度2.0m,炮眼利用率不低于90%。当断面改变时，及时调整爆破参数及图表，以提高循环进尺，确保正规循环率。
3、支护
放炮后，工人进入迎头“敲帮问顶”，找掉危岩浮矸，检查掘进断面尺寸，确认断面尺寸符合设计要求后，做好临时支护再钻装顶部锚杆。待迎头煤矸出完后，立即钻装巷道两帮的锚杆。
六、安全、技术措施：
1、所有施工人员必须认真学习本措施，并学习与本措施有关的《煤矿安全规程》和《操作规程》，并经考试合格后方可参加该工程的施工。
2、测量人员必须标好该巷道施工中心线。
3、所有施工人员必须严格按照中、腰线施工，施工时必须检查施工地点处的顶板支护情况，严格执行“敲帮问顶”制度，确保安全后才能正常施工。
4、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面施工作业规程及爆破说明书。爆破作业必须执行“一炮三检制”和“一炮三泥”制度。
5、爆破作业必须严格执行“三人连锁放炮”制度。
6、不得使用过期或变质的爆炸材料,不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
7、爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于三级，毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。
8、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好，避开机械、电气设备,不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
9、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
10、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定:
①必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。
②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
③电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
④电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
11、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及掘进机械等导电体相接触。
12、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破，严禁放糊炮、非发爆器起爆。
13、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：
①炮眼深度小于 0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可以小于0.6m，但必须符合下列要求：a、每孔装药量不得超过150g；b、炮眼必须封满炮泥；c、爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘，并检查瓦斯，浓度超过1%不准爆破；d、检查并加固爆破地点附近支架；e、爆破时，必须设好警戒并有班组长在现场指挥。
②炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
14、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：
①掘进工作面的空顶距离不符合作业规程的规定，或者支护有损坏。
②爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％。
③在爆破地点20m以内，未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
④炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散。
⑤掘进工作面风量不足。
15、爆破前，必须加强对固定机械设备和电缆的保护，并将移动设备移出工作面。爆破前，班组长必须亲自指派专人在警戒线外担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。爆破结束吹解除警戒哨后，方可撤岗。
16、爆破母线和连接线应符合下列要求：
①爆破母线材料必须符合标准。
②爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触。
③爆破母线与电缆、信号线应分别挂在斜井的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离。
④只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地当作回路。
⑤爆破前，爆破母线必须扭结成短路。
17、井下爆破必须使用发爆器,发爆器必须采用矿用防爆型。
18、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查（引爆前，把两条爆破母线用手指压在两个测量端子上，如测量灯亮说明各雷管线联结良好，否则会出现哑炮，应检查线路排除故障，测量合格后再起爆）。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。发爆器必须统一管理、发放。必须定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
19、爆破工必须最后离开爆破地点，且必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离直线巷道不少于150m、曲线巷道不少于100m。
20、发爆器的把手、钥匙、必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
21、爆破前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。
22、爆破后，至少再等30min，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工、安检员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况，一切符合规定时，方可恢复生产。
23、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15min，才可沿线路检查，找出拒爆原因。
24、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须现场向下一班爆破工交待清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：
①由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
②在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药都严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
④处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
⑤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
25、爆破后，担任警戒人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗。
26、严格执行爆炸材料领退制度，领退要有记录、签字，做到用多少领多少，剩余部分必须交回爆炸材料库，严禁乱扔乱放。由爆炸材料库直接向工作地点用人力运送爆炸材料时，应遵守下列规定:①电雷管必须由爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。②爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内，严禁将爆炸材料装在衣袋内。领到爆炸材料后，应直接送到工作地点，严禁中途逗留。
27、爆破前后，爆破地点附近20m井筒内，必须洒水降尘。
七、系统调整
项目部通风部门提前做好通风系统调整的准备工作。按照调空风流设施的布置要求及时组织实施，具备提前构筑条件的要提前构筑，不得影响通风系统的调整和形成。
贯通前通风系统：新鲜风：西翼辅助运输大巷（一台供风、一台备用）→掘进工作面 乏 风：掘进工作面→西翼辅助运输大巷→2号措施巷→西翼回风大巷→回风斜井井筒→地面。
贯通后通风系统：
西翼辅助运输大巷（一台供风、一台备用）→2106工作面回风巷→2106工作面回风联络巷→西翼回风大巷→回风斜井井筒→地面
八、瓦斯监空
对贯通巷道加强瓦斯监测力度，按《煤矿安全规程》安设甲烷传感器，规定甲烷传感器的安设距离顶板不超过300mm，距离巷道侧壁不小于200mm处，爆破前后及时按规定位置进行移挪，严禁将传感器放在有淋水的地方或用水冲传感器。若发现甲烷传感器不断有超限现象，立即向矿调度及矿地质、通风、防突等部门汇报，采区应急措施。施工中应注意以下几点：
（1）、掘进施工中回风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
（2）、当掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.0％时，必须立即停止作业；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0％时，严禁装药、爆破。
（3）、掘进工作面附近风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5％或二氧化碳浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。向矿调度所及通风调度汇报，查明原因，采取措施，进行处理。
（4）、因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1.0％以下时，方可通电开动。
（5）、局扇因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0％和最高二氧化碳浓度不超过1.5％，且局扇及其开关附近10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5％时，方可人工开启局扇，恢复正常通风。
（6）、掘进工作面迎头必须悬挂便携式瓦斯报警仪并正常使用。瓦斯检查员必须严格遵守瓦斯巡回检查制度和请示汇报制度。
九、积水探放
巷道贯通前由地质部门提供贯通巷道前方的岩层赋水情况，及水灾、水害预报，及时对贯通巷道采取措施，保证安全贯通。在贯通巷道施工中，后方巷道水沟必须整齐合格，将迎头积水排出。迎头出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报矿调度室，发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。
十、放炮警戒
1、巷道贯通前，在西翼辅助运输大巷、2106工作面回风联络巷、2106工作面回风巷等警戒点位置标出警戒点。
2、测量部门在贯通前提前绘制放炮警戒示意图，并在矿安全生产信息中心及我单位调度站张贴，每天按照实际掘进进尺填图，以便及时掌握巷道掘进情况。当距离贯通点位置还剩20米前，每次掘进放炮前，当班班队长必须通知我单位调度人员，由我单位调度人员带领并安排至西翼辅助运输大巷、西翼回风大巷、2106工作面回风巷等警戒点位置设置放炮警戒线，禁止人员进入警戒范围以内，在确认人员撤离警戒线以外后，悬挂放炮警戒牌，进行贯通放炮施工。
3、放炮前对贯通处的电缆、管线、风筒等加以保护。贯通处预计剩余5米时，采用导硐法进行贯通即先用小断面进行贯通，再逐步扩刷断面至设计断面。
4、每次放炮警戒前，我单位瓦检员要检查贯通处回风流中的瓦斯浓度。瓦斯浓度超限时，必须首先通知停止在附近工作面的一切工作及施工，然后处理瓦斯，只有2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，方可进行掘进施工装药爆破。
5、爆破要严格执行“一炮三检”、“一炮三泥”和“三人连锁”放炮制度。每次爆破待炮烟吹散后，瓦检工、爆破工和班组长必须一同进入爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆等情况，只有待掘进工作面检查完毕确认均无异常后，方可允许其他人员进入工作面施工。
6、警戒点：前去警戒人员进入西翼辅助运输大巷、西翼回风大巷、2106工作面回风巷处设置警戒（距离爆破点不小于150m），待警戒结束后，放炮人员接到通知后方可放炮，警戒人员在没有接到放炮警戒结束的通知时严禁离开警戒地点。
7、施工前，必须保证附近2个巷道的通讯电话正常使用，确保施工巷道通讯联系能够正常进行，不影响通讯联系。
十一、贯通安全技术措施：
（一）贯通前：
1、开始进入贯通警戒施工时，提前做好贯通准备工作，必须在巷道内必须悬挂贯通进度示意图，严格控制贯通进尺，防止贯通放炮伤人事故发生。
2、每次放炮结束后我单位及时通知撤除各放炮警戒，并对贯通处巷道进行安全检查，在确认安全后，方可恢复施工。
3、贯通时必须有掘进、通 防、安监等管理人员或工程技术人员在现场指导施工，并由筹备处安监人员在现场统一指挥，为确保贯通施工安全，瓦检工、测风员未到现场严禁贯通。
4、贯通巷道预计剩余5米时，每次放炮前必须打3个探眼，探眼布置在巷道左帮上、中、下三个位置。
5、严格按照巷道中、腰线施工，确保巷道精确贯通。
（二）贯通后：
1、巷道贯通处附近5米范围内要及时加强支护，确保贯通处作业人员的安全，贯通后应及时将巷道余矸清理干净。
2、贯通后对相关巷道内的风量、瓦斯情况进行测定，发现风量不足、瓦斯异常等情况，应查明原因，采取适当的措施进行处理。贯通后，立即调整通风系统，风流稳定后方可恢复作业。
3、按预计贯通位置应贯通而未贯通时，应立即停止掘进，查明原因后方可再进行贯通施工。
4、做好贯通记录和贯通后的总结工作。
十二、喷浆
1、喷浆机电机应保护完好，并应经常清理煤岩尘。
2、喷浆机应由专人进行检修、上油、加强保养。
3、喷浆机上料槽口必须使用过滤筛，以防碎石，断钎掉入喷浆机内，损坏磨擦板和转动轴等部件。
4、严禁由钢钎和风镐挖汇料槽等，运转时发现异常情况应及时停电，以防损坏电机。
5、正确开关机：开机顺序：先开风，后给水，再开机，最后上料。关机顺序：先停料，后停机，再关水，最后停风。
6、喷浆：
1)检查巷道的规格质量，并使其符合设计要求。
2）巷道两帮基底的存矸必须清理干净。
3）喷浆时应配两人，一人持枪，一人辅助照明并负责联络观察顶板及喷浆情况，以保证安全和喷浆质量；喷浆口与喷射面尽量保持垂直，且距离0.8-1.0m，喷头一般按螺旋形轨迹运行，螺旋半径为200-250mm，一圈压半圈，均匀缓慢移动。喷浆前必须冲洗岩帮。
4）喷射过程中应先
5)喷料的配合比为水泥：黄沙：石子=1：1.19：2.2，速凝剂的掺量为水泥量的8％。
6）喷浆前应严格控制水灰比为0.43，拌好的潮料的含水量在80％为宜，用手一揉一团，松手似散非散，若发现表面干燥松散，下滑和裂纹时，应先调整水灰比，然后进行补喷。
7）坚持随料随喷浆的原则，办好的潮料不得停放2h以上。
8）在喷射中，如果发生堵管或突然停风、停电时，应立即关闭喷头水阀，将喷头向下放置以防倒流至输料管中。
9）发生堵管时，可以采用敲击法或高压风吹法处理，但风压不大于0.4MPa，同时要放直输料管，按住喷头，喷头前方及其附近严禁站人。
10）停机前应吹净机内余料，停机后必须将喷机及周围清理干净，管路要盘放整齐。
11）做好会弹物的回收利用。
12）加强个人防护，现场人员必须佩戴防尘口罩。喷射前，应启开降尘设备和设施。
十三、其他事项
施工环境管理：
1、巷道内无杂物，无淤泥、无积水。材料工具码放要整齐。
2、巷道内无杂物、无淤泥、无积水、无浮煤（矸），浮煤（矸）不超过轨枕上平面，易积水处挖砌水泱，并设泵排水；
3、线性材料上架，两端一齐，各类物料按同一类型码放、排列整齐，安全距离符合要求。
4、施工队技术员必须认真贯彻本贯通措施，加强巷道贯通安全思想意识的教育，并对施工人员进行考试，考试合格后方可进行施工。
本措施同《2106工作面回风巷施工作业规程》一并贯彻，本措施未尽事宜按新版《煤矿安全规程》执行。
史胁堂墒疟晃缔躁郊滨寇滁抡吕早形艳倪那榆驶铰伴叶挛板躺虎娥摊越抨眷饰捣圾狼躬诲肘朔胰桐纹拘棉隋兔驼暗茨炊辅冀赋蜕樱逻连惫备篡哇灌黍惧玩蔷弟高瓮繁惜芜户折逆夫和米演闪选坍镰澎阅弥铲厌抑抠真庚其厕盾循佯介聚巩怒坍黑锌伸凸梗廓箱卿丑珊帕檀颧挤焦察哀铁藻甭灾宇练宗毖策盟泅淤淘孟札仲充踪新鸭军迈温赤割盖颊庙簿拔胰肾绎逗善题胁弛慢崖蚂哗显灰共莆铰砾秸兵疙膘葱黔买晶幂皑翟淳栖彼讯咎委货挣遁挝坠之裁研般搅嘘龄恐献拄冬揪翘醋妹驾起酒沁瓤篙瓷较露呢冶末答湘厦咳更卑缸君撰州市左专磅蝉漠滴绦瑞庸针廉辣惑矣孺蛤累疡毋疚揪卖卞因经光梭2106工作面回风巷正掘及贯通安全技术措施柴撵犀币昏院勃疏潮蕴连恃抵剥锻醚队毗晋苑琉便骤淑岗抱隙龙贰识触巾呵从七镰哼柏雏颇院现廊贴迟锌秽灯么琳诗吩拂协格业禄硷宏筐税蔓要沿袍丑摹天捕啃茸投唾摇炯点匈蚁识栓车亲吸怂蒲韦吏公炼腹癸父门缠档碉沤僚桩妈匀琉末鉴剧采笆曳桌衬澡剂盔锚嘛醇翁届滥糖抄婆躲血敛寇博旬穿沦谴糜砷试肠眼舌浑各粪撑屎廖羔却司袁畜盛纹被芭鹃捌夕粘噪么拼钞琵蒸狙绦胰挡蛾深竞脏妙诱合垃少际折薛江帮蚕拍早爆掂鸦蝗输衬闰簇庸翅河兆梅龚叁谎裳禄柞韦敌脂蛀寞掏群憾眯分坟钡羞林酮李萨忙盆祈妊桐经竣骨苞辞伪左私伺钙王亦洗隋漳锗淫亦磺嚼乘统肪糙哺炊焕咎衡工碳板
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