某广场室外工程施工组织设计方案.doc

目 录

第一章 工程概况及施工准备 3
第1节 室外车道及通风井 3
第2节 室外综合管网设计 3
第3节 室外景观环境设计 5
第4节 施工准备 5
第二章 室外工程工期安排 7
第三章 施工总体部署 8
第1节 建筑群周边室外工程 8
第2节 中庭室外工程 10
第四章 各分项工程施工工艺 12
第1节 室外雨污排放系统施工 12
第2节 室外给水、消防、绿化喷灌系统施工 16
第3节 室外供电、供暖、供气系统施工 18
第4节 广场和园路铺装工程 19
第5节 小型构筑物干挂石材饰面施工 26
第6节 室外喷泉水景施工 28
第7节 苗木种植 28
第8节 成品设施安装 33
第五章 地下车库屋面处理 34
第1节 渗排龙安装 34
第2节 排水卵石层施工 35
第3节 聚脂无纺布滤水层施工 36
第六章 成品保护措施 37
第七章 安全文明施工及环境保护措施 38
第八章 冬雨季节施工 41
附件：室外工程总进度计划
室外工程施工组织设计

工程概况及施工准备
呼和浩特东达城市广场工程是集酒店、商务写字、办公楼、住宅、公寓为一体的综合性公共建筑群。东达城市广场的室外工程，按照工程类别主要由室外综合管网设计和景观环境设计两大部分组成。
室外车道及通风井
室外车道的主要分布。3#车道分布于酒店西面，4#车道分布公寓B南面，5#车道分布于水利厅南面，6#车道分布于公寓A东面。室外车道除5#车道为地下一层到地下二层外均为室外到地下一层，结构均为钢筋混凝土结构。
室外通风井主要分布：公寓B北面一座、公寓A的北面两座、五星级酒店东面一座和南面三座。所有通风井均由室外引入地下一层室内通风井，通风井结构均为钢筋混凝土结构。
室外综合管网设计
室外综合管网主要由室外给水系统、室外消防系统、绿化喷灌系统、室外排污系统、室外雨水排放系统以及室外供暖、供电、燃气系统。
1、室外给水系统：建筑群东面自呼伦贝尔南路上城市给水管引入四根进水管。其中接至五星级酒店的进水管两根，接至公寓 A 的进水管两根。水利厅办公楼保留原有自北面健康街上城市给水管引入的进水管。为着建筑群及五星级酒店的供水安全，计划从建筑群南边地质局北巷城市给水管引入一根进水管。
2、室外消防系统：室外消防直接采用城市给水管网供水。公寓 A 东边靠北侧接往水利厅办公楼的进户管，在公寓 A 西侧往南引一根给水管至建筑群内，与南边建筑群的引入管构成环状管网。建筑群内设置 13 个室外地下式消火栓。且小区在周围邻近 6 个城市消火栓的保护半径之内，即可兼供建筑群消防。各单体建筑物均设有消防水泵接合器。
3、绿化喷灌系统：绿化喷灌系统接自室外生活消防给水管上。具体情况详见施工图纸。
4、室外排污系统：根据建筑群内建筑物污水排出管管道走向，基本上按各单体建筑物分设化粪池，建筑群南、北面分别设置两个和三个化粪池，共设五个化粪池。五个化粪池均采用13号钢筋混凝土化粪池，外形尺寸为13.20×3.50×2.80m(水深)。做法见国标03S702。按用于有地下水，顶面可过汽车，有覆土的做法。通气管采用第一方案。采用双层加锁井盖。化粪池出水管汇合后分别排往建筑群南、北面的市政污水管。
各单体建筑物的厨房、餐厅排出的含油污水经室外隔油池处理后排入室外污水管网。本建筑群共设五个室外隔油池。室外隔油池均采用 GG-3SF 型钢筋混凝土隔油池，有地下水，池顶有覆土。外形尺寸为 2.50×1.00×1.30m(水深) ，有效容积 3m3，最大设计秒流量 3.20L/s。做法见国标 04S519。
污水检查井均做 Φ1000mm砖砌收口式污水检查井。
5、室外雨水排放系统：建筑群内各单体建筑物均采用雨水内排水系统。根据建筑物雨水及废水排出管管道走向，景观水景的排水管及建筑群内院道路雨水口的布置，建筑群南、北两个方向的雨水排出管分别排往小区南、北面的市政雨水管。
除 Y-27 雨水检查井做Φ1250mm，其余均做Φ1000mm 砖砌收口式雨水检查井。雨水口为边沟式雨水口，深度≤1m。
6、室外供暖、供电、燃气系统。
室外景观环境设计
室外景观设计由加拿大CEC景观设计公司提供，按照施工部位主要分为，北面主要由水利厅北广场、公寓北广场组成，南面主要由叠水喷泉、组合花坛、东区入口、酒店大堂入口及标志旗杆、青铜地雕旱喷泉，南面主要由主题雕像喷泉、酒店南广场。西面主要由健身广场和铺地组成。中部广场主要由水利厅南广场、临水景观广场、树阵广场。
施工准备
在室外工程开工以前，要作好各方面的施工准备工作，其中需要现场解决的问题有：垂直运输设备的拆除、办公区和生活区的拆迁、临时设施及小型构筑物的拆除等。
一、需要建设单位支持并协调解决的问题如下：
1、建筑群西面：城市供暖管道的拆除、围墙的拆除。
2、建筑群北面：施工现场围墙的外移、给水与城市供水的接口、雨污排放系统和城市雨污管网接口时对城市道路的破坏。
3、建筑群东面：施工现场围墙的外移、售楼部的拆迁。
4、建筑群南面：施工现场围墙的外移、雨污排放系统和城市雨污管网接口时对城市道路的破坏。
5、与市政部门接洽，并收集关于城市雨污排放、供电、供暖、供水、然气等的第一手资料。
二、组织土建和安装工区对图纸进行会审，对市政提供的标高进行复核，根据图纸提供的标高与现场实际测量标高对比，是否有误差。再根据管网的设计标高排列管网的施工先后顺序。
三、现场生活区和办公区的拆迁，临时设施及小型构筑物的拆除等。
1、在室外工程施工前，将原来生活区和办公区的临时建筑物拆除。将原生活区居住的员工迁至地下车库生活区居住。将食堂和办公区迁移至主楼的裙房内。
2、现场施工部位的大门和围墙围墙拆除并向外移。使施工部位在围墙内，以确保安全和文明施工的实施，便于成品保护和环境保护。
3、建筑群南面和北面的配电房拆除，将配电房移到室内部分。
4、施工范围内的混凝土硬化道路、市政的人行道、施工机械的钢筋混凝土基础的拆除，如果体积过大的可以考虑爆破。
四、施工室外工程时，进入各栋主楼应该设置通道，并随时保证畅通，不能影响到主楼的材料和施工人员的通行。
室外工程工期安排
根据东达城市广场工程的总工期要求，将室外工程工期初定于2006年6月至2006年11月。
具体进度计划见 附件1：室外工程总进度计划。

施工总体部署
根据整个室外工程特点，将所有室外工程分为，建筑群周边室外工程和中庭室外工程两大部分进行平行流水施工。
建筑群周边室外工程
根据工程的施工进度总计划和施工现场对场地占用的基本情况，将建筑周边室外工程的施工顺序初定为，首先施工西面，其次施工北面，再次施工南面，最后再施工东面，分为四个流水段进行流水施工具体如图。每个流水段各个工序的施工组织顺序如下：
准备工作→施工标高低于室外管网的构筑物→施工标高大致等于室外管网的小型构筑物→施工室外管网→施工室外广场、道路→苗木种植→成品设施→清洁卫生
第一步：作业条件及施工准备。认真研究市政部门关于城市雨污排放、供电、供暖、供水、然气等的第一手资料。认真熟悉室外工程的图纸、规范、施工规程，仔细复核标高。建筑物周边的基坑回填土施工完成，按照验收规范进行相应土工试验，并经过甲方、监理、质监站验收合格后。施工场地范围内的机电设备、临时设施全部拆除，包括：配电房、塔吊、施工电梯、混凝土搅拌站、建筑物落地外架、围墙、办公区、住宿区以及其它小型临时构筑物。
第二步：施工标高低于室外管网的构筑物的结构施工。如：车道、室外通风管井、化粪池、隔油池等小型构筑物。
第三步：施工标高大致等于室外管网的小型构筑物。如：水景基础、喷泉基础、旗杆基础、雕像基础、标志基础等。
第四步：施工室外管网工程。如：室外给水系统、室外消防系统、室外排污系统、室外雨水排放系统以及室外供暖、供电、供气系统。
第五步：施工室外广场、道路及园林设计。如：路面浇筑、广场砖铺贴、花池饰面、水景施工、喷泉施工、旗杆基础饰面、雕像基础饰面、标志基础饰面、健身设备基础等。
第六步：施工室外绿化、景观设计。如：花草树木的种植，旗杆、雕像、标志的安装，健身设备安装、路灯安装、座椅安装等。
第七步：清洁卫生。
段考虑到室外工程覆盖面广，主要划分了西区、北区、南区、东区四个流水，将每个流水段再进行细部划分，具体流水段划分见下图：

中庭室外工程
中庭室外工程施工前，认真熟悉室外工程的图纸、规范、施工规程，仔细复核标高。车库结构已经验收合格。施工场地范围内的机电设备全部拆除、临时设施及临时小型构筑物全部拆除、各种周转材料全部清退出场。
考虑到中庭室外工程的特殊性，单独组织流水施工。中庭室外工程的各个工序的施工组织顺序如下：
细石混凝土找坡层→20厚1：3水泥砂浆找平层→卷材防水层→隔离层 →钢筋混凝土保护层→渗排龙安装→排水卵石层→聚脂无纺布滤水层 →土方回填→室外小型构筑物、管网、园林施工顺序参照第1节
考虑到中庭室外工程的面积特别大，施工范围宽，将中庭施工划分为几个区域进行流水施工。具体施工区域顺序见下图：

各分项工程施工工艺
整个室外工程涉及的工作面广，工作内容复杂，分项工程种类众多。在前阶段的施工生产过程中，我们针对主体和装修阶段的分项工程编制了相应的专项施工方案，如：土方开挖、边破支护、土方回填、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程、抹灰工程、混凝土垫层、屋面工程等。室外工程的很多部位也包含了这些分项工程。室外工程施工期间如遇也上分项工程施工时，可以参照前阶段编制的专项施工方案进行指导施工。室外工程除上述分项工程外，将其它室外工程特有的分项工程的施工工艺列举如下，在室外工程施工阶段指导施工。
室外雨污排放系统施工
室外污排放系统施工前，先由技术部门复核检查井的位置、数量，管道标高、坡度等。现场测量图纸设计的市政雨污系统接口标高和现场实测口的是否一致。确定无误后再进行施工。施工时总体上遵循由下而上的顺序进行，具体顺序如下：
1、化粪池、隔油池等小型排水构筑物的施工。本工程的五个化粪池均采用13号钢筋混凝土化粪池。首先根据图纸进行定位放线，确定化粪池位置，再根据图纸设计的进水口和出水口标高并结合图籍03S702，确定化粪池的深度，然后进行挖土、边破支护、钢筋混凝土结构、防水、回填等施工。各分项工程施工工艺参照前阶段结构和装饰施工的分项工程施工方案。隔油池施工参照化粪池施工。
2、检查井的施工。该工程的检查井均为砖砌收口式检查井。首先将室内的雨污管引出，确定检查井的位置，再根据图纸上的标高并结合图籍02S515，确定检查井的深度。然后进行挖土、垫层、砌筑抹灰等施工。各分项工程施工工艺参照前阶段结构和装饰施工的分项工程施工方案。施工注意事项：
①砌筑材料采用普通烧结砖。
②当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。
③工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30ОC以上时，在3小时内使用完毕。
④立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。
⑤铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。
⑥井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
⑦检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。
⑧检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。
⑨井室做内外防水，井内面用1:2防水砂浆抹面，采用三层做法，共厚20mm，高度至闭水试验要求的水头以上500mm或地下水以上500mm，两者取大值。井外面用1:2防水砂浆抹面，厚20mm。井建成后经监理工程师检查验收后方可进行下一道工序。
3、室外雨污管安装。室外污水及雨水排水管均采用高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环刚度 S1 型。承插橡胶圈接口。
管材插口与承口的工作面，表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光暴晒以防变形和老化。管材、配件堆放时，放平垫实，堆放高度不超过1.5ｍ；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。
室外雨污管道的一般铺设过程是：挖土→管道基础→管材放入沟槽→接口→部分回填→闭水试验→全部回填。
①挖土：根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。
②管道基础：管铺设前，在沟槽内铺垫100mm厚砂基或过筛细土，砂基人工铺垫，振动夯夯实，夯夯相连，保证密实度符合规范要求。下管时管材在人工放入沟内时，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
③橡胶圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使接口面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。接口接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。然后套入橡胶圈，为了使插入容易可以在橡胶圈涂抹肥皂水作为润滑剂。承插接口连接完毕后。
④回填：管顶400mm 以下沟槽回填的材料应严格控制，可采用砂砾，中砂，粗砂或开挖出的良质土。条沟槽回填应从管底向上用人工依次分层对称回填、夯实。检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时回填时，应留台阶形接茬。井室周围回填压实沿井室中心对称进行，且不得漏夯。
4、雨水口的施工
雨水口的施工与道路工程施工配合进行。其位置按照道路设计图确定，同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，与附近地面接顺。依照设计图纸选择正确的雨水口井圈，对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。
依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽，每侧留出300～500mm的肥槽。槽底要夯实，遇有松软土质，换填石灰土，及时浇筑混凝土基础。
雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并与附近路面顺接，雨水口管坡度不得小于1%。在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于雨水口内，其露出长度不大于20mm，管端面完整无损。
砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑时随砌随清理，砌筑完成后及时加盖。雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工误差不超过±10mm，高程误差不超过-10mm。
连接管与雨水口壁连接处，添抹密实。路下雨水口、雨水支管根据设计要求浇筑混凝土基础，坐落于道路基层内的雨水支管做C25级混凝土包封，且在包封混凝土在75%强度前，不得放行交通。
5、污水管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1:2水泥砂浆抹面，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1～2天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。
室外给水、消防、绿化喷灌系统施工
室外生活及消防给水管 DN≥75采用给水球墨铸铁管及管件，胶圈密封。室外生活及消防给水管覆土要求大于 1.75m。（当地冰冻线深 1.60m。） 给水管应避让污雨水重力流管道、各种电缆及有坡度要求的采暖供回水管等。具体埋深根据现场情况定。
绿化喷灌采用硬聚氯乙烯管，De≥63采用橡胶圈承插接口，De≤63采用粘接承插接口。要求埋深大于1.0m。
本小区以五星级酒店为室内外消防设计对象，室外消火栓用水量为 30L/s，室内消火栓用水量为 40L/s ，火灾延续时间 3小时；室内自动喷水灭火系统用水量为 40L/s ，火灾延续时间 1小时。一次火灾室内消防水量为 576m3。消防水池及消防泵房设于公寓 A 地下二层。室外地下式消火栓采用 SA100/65-1.0 型，安装参见国标《室外消火栓安装》 01S201。生活及消防给水管路上的阀井及消火栓井采用Φ1200mm或 Φ1400mm砖砌阀门井。
室外给水管道的一般铺设过程是：挖土→管道基础→管材放入沟槽→接口→部分回填→水压试验→消毒、冲洗→全部回填。
1、挖土：根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。
2、水压试验：
打压时在管道最高点设置排气孔，上水试压力为1MPa。打压至1MPa后稳压10min内压力下降不超过0.05MPa为合格。因各管道多为分段施工、分段打压，且管径较小，所需水量不大，试验用水来自厂区临时用水，试验合格后，将水泄出后排入厂区雨水管道，通过雨水管道排出厂区。试压时先把所有敞口封堵，将水从下游缓慢注入，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设置排气阀或排气孔，将管道内的气体排除。水泵、压力计安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。注满水浸泡一定时间后，将水压升至试验压力，保持恒压10min，期间检查接口和管身，如有渗漏，卸压后方可修补，直至试验合格为止。在打压时沿线派专人检查管口处是否有漏水现象及时处理。
3、消毒、冲洗：
对于上水管道，在打压试验合格后应进行消毒冲洗，做法：在消毒前制备漂白粉溶液，选适合位置分别加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游离氯含量为每升25mg以上时，即可关闸；泡管消毒24h，然后即可进行冲洗。对于与设备（如潜水泵、污泥螺杆泵）相连工艺管进行水冲洗。对于空气管的吹洗，则利用鼓风机房的鼓风机进行吹洗。
4、回填：
回填土施工中严格遵守GB50268-97中关于沟槽回填标准进行回填。沟槽回填前应符合以下规定：水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不得低于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。回填土符合以下规定：管底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，采用细粒土回填
室外供电、供暖、供气系统施工
一、供电系统
1、室外供电系统电缆埋设施工工艺：
主要机具：电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具
作业条件：预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。
工艺流程：准备工作→直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土
准备工作：施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
电缆敷设：清除沟内杂物，铺完底沙或细土。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。
铺砂盖砖：电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。
回填土：回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。
2、路灯、及其他灯具安装由专业生产厂家现场直到施工。
二、供暖、供气系统由专业厂家施工。
广场和园路铺装工程
园林铺地工程主要包括广场铺装和园路铺装两大部分，面层有广场砖、花岗岩、透水砖、冰裂纹碎拼、卵石等。垫层做法有砂、碎石垫层和砂浆及木地板有砼垫条上木栅垫层三类。园林铺装工程的好坏直接关系到整个园林工程的效果。为此，我们要加强施工力量、加强施工质量监督，严格按照施工规范实施。在整个广场和园路铺装工程中，重点设置垫层的密实度和面层的标高二个质量控制点。
在此我们对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍，具体如下：
一、施工准备
1技术交底
     进行施工图交底，认真阅读施工图，对照施工技术规范及质验标准，制订相应技术措施，检查落实班组的施工准备情况，做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。
2、材料准备
园林铺地工程中，由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装广场的实际尺寸进行放样，确定边角的方案及广场与园路交接处的过渡方案，然后再确定各种花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸，机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中，往往会遇到上列问题。
3、场地放样、定标高
按照广场设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据广场设计图，在场地地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。
4、地形复核
对照广场竖向设计图，复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。
二、地面施工
1、挖方与填方施工
根据设计的标高进行挖填土方。填方时应当先深后浅、先分层填实深处，按施工规范每填一层就夯实一层。挖方时挖出的适宜栽植的肥沃土壤，要临时堆放在广场边，通知监理业主处理。
2、场地平整与找坡
挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在0.05米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据，对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。
根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素，确定边缘地带的竖向连接方式，调整连接点的地面标高。还要确认地面排水口的位置，调整排水沟管底部标高，使广场地面与周边地平的连接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。
3、素土夯实
素土夯实是重要的质量控制工作，首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。基础开挖时，机械开挖应预留10～20cm的余土使用人工挖掘。当挖掘过深时，不能用土或细石等回填。夯实，当挖土达到设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度。当夯实过程中如果打夯机的夯头印迹基本看不出时，可用环刀法进行密实度测试。如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。
4、级配砂石垫层
首先要控制级配砂石的质量。根据肉眼观察，禁止风化卵石进场，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石子颗粒大小。标高的控制。为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。级配砂石垫层的夯实。由于考虑到本工程为园路工程，路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，具体夯实方法同素土夯实。
5、混凝土垫层的浇筑
     混凝土垫层的浇筑必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作。在完成的基层上定点放线，每10m为一点，根据设计标高，园路的边线放中间桩和边桩。并在园路整体边线处放置施工挡板。挡板的高度应在混凝土垫层以上，但不要太高，并在挡板划好标高线。复核、检查和确认园路边线和各设计标高点的正确无误后，可进入下道工序。在浇筑混凝土混凝土垫层前，在干燥的基层上洒一层水或1：3砂浆。按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。混凝土垫层施工完成后，应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割，切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装。可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。
6、花岗岩面层的铺装
花岗岩面层施工工艺流程：素土夯实 → 级配砂石 →混凝土垫层→清理地面→弹中心线→试拼、铺贴→养护、嵌缝→清洗。
面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高，结合层的密实度及铺装后的养护。在完成的稳定层上放样，根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度。在稳定层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：3的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为3cm厚作结合层用，铺好后抹平。再在上面薄薄的浇一层水泥浆，然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上，这样可使园路铺装十分平整。路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。施工完后，应多次浇水进行养护。
7、卵石面层施工
在基础层上浇筑后3～4天方可铺设面层。首先打好各控制桩。其次挑选好3～5cm的卵石要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀。然后在基础层上铺设1：2水泥砂浆，厚度为5cm，接着用卵石在水泥砂浆层嵌入，要求排列美观，面层均匀高低一致（可以一块1×1m的平板盖在卵石上轻轻敲打，以便面层平整）。面层铺好一块（手臂距离长度）用抹布轻轻擦除多余部分的水泥砂浆。待面层干燥后，应注意浇水保养。
8、停车场草坪铺装
根据设计图纸要求，停车场的草坪铺装基础素土夯实和碎石垫层后，按园路铺装处理外，在铺好草坪保护垫（绿保）10厚细砂后一定要用压路机辗压3～4次，并处理好弹簧土，在确保地基压实度的情况下才允许浇水铺草坪。
9、花岗岩冰裂纹碎拼路面
花岗岩冰裂纹碎拼路面施工工艺流程： 素土夯实 → 级配砂石 →混凝土垫层→清理地面 →弹中心线→试拼、铺贴→养护、嵌缝→清洗。具体操作如下：
①将地面浮渣、杂物清理干净，进行场地平整，有坡度要求的要找出排水坡度。
②找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线。
③花岗岩冰裂纹碎拼路面碎拼石材施工前，应进行试拼，先拼图案，后拼其它部位。接缝应调协，不得有通缝，缝宽为5~20mm；
④铺好的地面在2~3天内禁止上人，素水泥或勾缝剂嵌缝。表面应擦拭干净。
⑤待结合层及勾缝的砂浆达到强度后在用水清洗干净，光面和镜面的饰面板经清洗晾干后方可打蜡擦亮。
10、透水砖路面
透水砖表面不得有隐伤、风化等缺陷，不得采用易褪色的材料包装，面板应表面平整，几何尺寸准确，表面石粒均匀、洁净、颜色一致。
透水砖路面工艺流程： 素土夯实→级配砂石→砂浆找平→清理地面→弹中心线→安放标准块→试拼、铺贴→扫缝。具体操作如下：
①将地面浮渣、杂物清理干净，进行场地平整，有坡度要求的要找出排水坡度。
②找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线。
③安放标准块，用水平尺和角尺校正无误。
④图案拼花和纹理走向清晰的透水砖要试拼，满意后再正式拼贴。正式拼贴时一般应从中间向四周铺贴，安放时必须四角同时落下，用橡皮锤敲击平实，用粗砂扫缝。
11、塑胶地面
塑胶地面工艺流程：素土夯实→级配砂石→混凝土垫层→面层。
级配砂石层压实系数要求在0.95以上。
混凝土垫层级配要求，修平时原浆压光，需分仓施工时应保留10mm伸缩缝。垫层养护期15～30天，垫层强度、密实度达到技术要求，避免起鼓、断裂、脱层、油污、塌陷、返砂等缺陷发生。基础面层平整度要求用3m直尺检测，最大凹凸不大于3mm，合格率85%以上。地面有坡度时应按照设计坡度进行放坡。
塑胶地面铺装材料于现场混合铺设、流平固化后形成无接缝的彩色弹性体地面。技术要求：色泽鲜艳，美观舒适，弹性适宜，防滑性能好，耐磨擦、耐酸碱、耐老化、使用寿命长，场地维护、保养简便。
12、铺装面伸缩缝处理，具体根据施工图的要求。
小型构筑物干挂石材饰面施工
一、干挂式施工工艺流程：
设计安装图→弹线分格→基层清理→石材下料加工→主次龙骨加工→安装主龙骨→安装次龙骨→底批石材就位→安装连接铁及插入钢销→检查调整垂直度平整度→钢销孔内打胶→上批石材就位→整个墙面石材装完后嵌缝打胶→清理面层打腊
1、根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。
2、当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。
3、在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。
4、每一块花岗岩的顶端与下端均开设Φ5的小孔，花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整花岗岩的垂直度与平整度，钢销一般采用Φ4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。
5、缝隙处理：干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙，在整体墙面安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没，硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。
6、如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时，次龙骨可以直接固定在墙面上，这样就可以取消主龙骨，而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。
二、干挂式施工工艺的质量控制要点：
1、花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。
2、主龙骨与次龙骨及与基层之间的连接要牢固，采用多大的螺栓(或焊缝)要经过设计计算而定，施工时要确保质量，并做好防锈处理，一般龙骨采用镀锌钢材或在钢材表面涂刷防锈漆，特别是焊接点的防锈处理尤为重要。
3、为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。
4、为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。
5、板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝内的灰尘，内衬条均匀，确保硅胶厚度10mm以上，打胶要连续均匀，平面凹进2mm左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。
室外喷泉水景施工
喷泉及水景在园林建设中广泛运用，给园林建设增加了几许生气。喷泉及水景的施工由专业厂家现场制导施工。
苗木种植
一、施工准备
项目部成员会审图纸，全面领会整个工程景观设计思想及景观特征，全面、详细地了解图纸中的工程说明。对全工程概况做到心中有数。根据施工图纸，结合预算项目，统计各项施工项目数量表。将工程所需苗木名称、规格和预计数量列表。施工前对土壤进行化学分析，对不合格土壤采取相应措施消毒，施肥和客土等完善土壤理化性质。
二、施工顺序
1、清理场地：对施工场地内所有垃圾、杂草杂物等进行全面清理。
2、场地平整：严格按设计标准和景观要求，土方回填平整至设计标高，对场地进行翻挖，草皮种植土层厚度不低于30 cm，花坛种植土层厚度不低于40 cm，乔木种植土层厚度不低于70 cm，破碎表土整理成符合要求的平面或曲面，按图纸设计要求进行整势整坡工作。标高符合要求，有特殊情况与业主共同商定处理。
3、放线定点：根据设计图比例，将设计图纸中各种树木的位置布局、反映到实际场地保证苗木布局符合实际要求。实际情况与图纸发生冲突时，在征得监理同意的前提下，作适当调整。
4、挖种植穴和施基肥：乔木种植穴以圆形为主，花灌木采用条行穴，种植穴比树木根球直径大30 cm 左右。施基肥按作业指导书进行。
5、苗木规格及运输：选苗时，苗木规格与设计规格误差不得超过5%，按设计规格选择苗木。乔木及灌木土球用草绳、蒲包包装，并适当修剪枝叶，防止水分过度蒸发而影响成活率。
6、苗木种植：按《苗木种植作业指导书》要求进行，乔木须立保护桩固定。苗木种植施工顺序：大乔木→中乔木→小乔木→灌木→地被→草皮。
7、种植浇灌：无论何种天气，何种苗木栽后均需浇足量的定根水。并喷洒枝叶保湿。
8、施工后的清理：对施工后形成的垃圾及时清理外运，保证绿地及附近地面清洁。不影响业主整体房产运作。
三、主要施工方案及技术措施
1、平整场地工序
施工工具配置：推土机、运输车、吊车、反铲机、铁锹、铲子、锄头、手推车。
施工内容：施工员负责平整场地的面积范围。用上述机械、工具对不符合设计要求的坡地进行平整、高坡削平、低塘填平。对特殊场地，如草坪地，应具备适宜的排水坡度，以2.5%～3%为宜，边缘应低于路道牙3～5㎝。对场地翻挖、松土厚度不低于50㎝。条件不允许时，保证草坪种植土厚不低于30㎝，花坛种植土厚不低于40㎝，且将泥块击碎。对低位花坛，应高于所在地面5～10㎝，以符合苗木种植要求。
2、定点放线工序
施工工具：锄头、铲子、皮卷尺、木桩、线、石灰。
工作内容：对照图纸，用上述工具在整形好的工程场地上，采用方格法对乔灌木、地被、草皮、小品等进行定点放线。对于规则式灌木图案花坛，做到放线准确，压线种植，图案清晰明了。绿篱应开沟种植沟槽的大小按设计要求和土球规格而定。
施工图定点放线尺寸应准确无误。按公司质量检查标准进行检查，做文字记载。
3、挖植穴工序
施工工具：锄头、铲子、铁锹。
工作内容：根据定点放样的标线，树木土球的大小确定植穴的规格，一般树穴的直径比规定的土球直径要大20㎝～30㎝。对于花坛、绿篱的植穴按设计要求确定放线范围，或植穴的形状，绿篱以带状为主，花坛以几何形状为主，在花坛、绿篱周边须留3～5㎝宽、3～5㎝深的保水沟，翻挖、松土的深度为15～30㎝。
4、下基肥工序
施工工具：锄头、铲子。
基肥种类：有机肥、复肥、有机复混肥
乔灌木基肥用量
土球直径（㎝）10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
基 肥 量（㎏）20 30 50 65 80 90 100 150 180 220 250
草坪、花坛的基肥量宜控制在10㎏/㎡左右。
施肥方法：与泥土混匀，回填树穴底部；草坪、花坛散施深翻30㎝，使土肥充分混匀。
5、苗木种植工序
施工工具：锄头、铲子、护树桩、木板、吊车等。
苗木规格施工顺序：大乔木→中、小乔木→灌木→地被→草坪
工作内容：