太阳能级多晶硅生产项目申请建设环境影响评估报告书表.doc

太阳能级多晶硅生产项目报告表
1、 项目基本情况
项目名称
太阳能级多晶硅生产项目
建设单位
福建亿田硅业有限公司
建设地点
松溪县旧县乡岩下村
建设依据
松发改[2008]98号
主管部门

建设性质
新 建
行业代码
C3199
工程规模
年生产太阳能级多晶硅1500吨
总规模
年生产太阳能级多晶硅1500吨
总投资
6000万元
环保投资
36万元
主要产品
名称
主要产品产量（规模）
主要原辅材料
名称
主要原辅材料现状用量
主要原辅材料新增用量
主要原辅材料预计总用量
多晶硅
1500t/a
金属硅原材料

1700t/a
1700t/a

盐酸

300t/a
300t/a

氩气

1.5t/a
1.5t/a

主 要 能 源 及 水 资 源 消 耗
名称
现状用量
新增用量
预计总用量
水(t/a)

3480
3480
电(kwh/a)

20000000
20000000
燃煤(t/a)

燃油(t/a)

其 它

福建亿田硅业有限公司建设的太阳能级多晶硅生产线，总投资6000万元，年生产太阳能级多晶硅1500吨。根据《中华人民共和国环境保护法》（1989）和《中华人民共和国环境影响评价法》及国家环保总局颁布的《建设项目环境保护影响评价分类管理名录》的有关规定和环保主管部门的要求，确定项目环评形式为报告表。业主于2008年10月委托石狮市阳光环保技术综合服务有限公司编制该项目的环境影响报告表。我公司接受委托后，组织有关人员进行现场踏勘，在对项目开展环境现状调查、资料收集等和调研的基础上，按照环境影响评价有关技术规范和要求，完成了本项目环境影响报告表的编制工作。
2、项目概况、建设内容
2.1项目概况
工程名称：太阳能级多晶硅生产
工程性质：新建
企业名称：福建亿田硅业有限公司
厂　　址：松溪县旧县乡岩下村
建设规模：年生产太阳能级多晶硅1500吨
项目投资：6000万元，其中环保投资36万元。
员　　工：100人（其中住厂30人）
工作制度：年生产300天，每天一班制。
2.2建设内容
项目总用地面积50.4亩，总建筑面积12000㎡,建有生产车间6栋10500m2；办公楼1栋占地800㎡。详见附图2、附图3。
2.3主要设备
项目主要设备见表2-1：
表2-1 主要设备一览表
序号
设备名称
型号
数量
序号
设备名称
型号
数量
1
细碎机
GYP800
1台
6
振动筛
GS1030
1台
2
磨粉机
GPY600
1台
7
中频炉
0.75t
8台
3
提升机
HL300
2台
8
烘干机

10台
4
甩干机
Ø800
3台
9
保温生产线

1条
5
搅拌机
1m3
6台

2.4水、能源消耗
项目用水量11.6/d，3480t/a；耗电量约20000000kwh/a。
2.5生产工艺流程
自来水

31%盐酸

水洗

排放

多晶硅（产品）
金属硅原材料
破碎

酸洗

噪声、粉尘
图2-1太阳能级多晶硅生产工艺流程图

硅粉
回收

烧碱

中和废水

炼化
氩气
物理分凝
第二次物理分凝
控温

冷却
除杂
甩干
烘干

工艺简介：将采购来的结晶硅原料进行破碎至粉状后(每小时2吨),用31%盐酸洗筛(每小时洗硅粉1500公斤，盐酸每小时用量120公斤),再水洗除酸。（水洗废水中加入烧碱中和水中的酸，使水PH值达到国家排放标准）。甩干后进入数控冶炼炉炼化，加入氩气（氩气外购，用量约为100KG/T），进行二次物理分凝过程（微机控制温度大约1000度），冷却除杂，即为产品—多晶硅。
2.6污染源分析
2.6.1废水
2.6.1.1用水量
（1）生产用水
项目用水主要在太阳能级多晶硅生产过程中水洗筛选工艺所产生的，用水约每小时500kg，4t/d，1200t/a。
（2）生活用水
该项目有员工100人，住厂30人，用水量按住厂员工每人每天用水150L，不住厂员工每人每天30L计算，则生活用水量约为6.6t/d，1980t/a；
（3）绿化用水
厂区内绿化等用水约1t/d，300t/a。
合计用水量为11.6t/d，3480t/a。
2.6.1.2废水量及染污物源强
项目水洗筛选废水排放量按95%计，3.8t/d，1140t/d，该水含酸，业主使用烧碱中和水中的酸，使水PH值达到国家排放标准；绿化用水不排放；生活废水量5.6t/d，1680t/a。经化粪池处理后农用，不排放。生活废水污染物浓度约为CODcr:500mg/L，BOD5:350mg/L，SS：400mg/L，NH3－N:60mg/L。则污染物产生量为CODCr: 0.84t/a，BOD5:0.59t/a，SS:0.67t/a，NH3－N:0.1t/a。
2.6.2废气
本项目废气污染源主要有工艺废气和工艺粉尘。
该项目工艺废气主要为酸洗过程中产生的酸雾：项目酸洗过程中，原料结晶硅将通过酸洗。酸洗槽规格为2400*1000*800mm，表面积为1.92m2，酸洗工序使用31%盐酸，酸洗温度大致在30℃左右，酸洗过程中将产生含有污染物HCl的酸性废气，酸洗工序每天进行8h左右，其理论挥发量通过如下公式计算：
Gz＝M（0.000352+0.000786V）×P×F
式中：Gz——液体的挥发量（kg/h）；
M——挥发物的分子量；
V——蒸发液体表面上的空气流速，无条件实测时一般可取0.2～0.5 m/s，本次环评取0.5 m/s；
P——相应于液体温度下该组分的蒸汽分压（mmHg），30℃下水蒸汽分压为31.824 mmHg；
F——液体蒸发表面积（m2）。
水蒸汽量＝18×（0.000352+0.000786×0.5）×31.824×1.92＝0.82kg/h
则酸洗槽HCl挥发速率为：0.82×7%=0.0574kg/h，全年挥发量为137.76kg/a。
该类废气主要产生于酸洗槽处，要求企业严格控制酸洗槽槽液浓度，低于环评中给定的浓度，并在其中添加酸雾抑制剂，以减少酸雾挥发量。本环评要求在酸洗槽上安装集气罩，对收集到的废气通过水喷淋装置＋碱液吸收池处理后，使用风量不小于2000m3/h的风机引至25m高排气筒排放。收集效率为80%以上，吸收效率为90%以上。盐酸雾无组织排放量为27.55kg/a，排放速率为0.011kg/h，有组织排放量为27.55kg/a，排放浓度为2.30mg/m3。
炉中连续排出的氩气惰性气体，炉中连续排出的氩气惰性气体，可引至车间外排放，对周围环境影响较小。
工业粉尘主要来破碎、细磨工段，粉尘初始浓度约500mg/m3，引风量约2000m3/h，项目配备袋式除尘器，对粉尘进行捕集，捕集率约80%，除尘率约95%，经布袋除尘器除尘后，粉尘排放浓度约为30mg/m3，项目开机8h/d，则其废气量480万m3/a，粉尘产生量1kg/h，2.4t/a，排放量0.05kg/h，0.12t/a。
2.6.3噪声
项目噪声源为主要为细碎机1台（80dB）、磨粉机1台（80dB）、甩干机3台（90dB），振动筛1台（90dB）其它加工设备产生的噪声较小。
2.6.4固体废物
除杂工段由人工把杂质敲除，由于杂质内含硅，可以外售做耐火材料，数量为每天约300kg，90t/a。
员工生活垃圾产生量按住厂1kg/d，不住厂0.2kg/d计，约为76kg/d，22.8t/a。员工生活垃圾及时收集，送垃圾场处理。
项目固体废物总量为112.8t/a。
2.7、产业政策合理性和清洁生产分析
该项目从事多晶硅生产，对照中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号《产业结构调整指导目录(2005年本)》(2005年12月2日)，该项目不属于国家限制类和淘汰类产业。多晶硅为生产太阳能电池的主要材料，为国家鼓励类的项目。项目已在松溪县发展和改革局备案（松发改 [2008]98号，见附件），符合国家的产业政策和环保政策。
生产工艺基本为国内目前采用的通用工艺，整个生产过程基本无“三废”排放，仅少量工艺废水产生，正常生产中，对环境造成的影响比较小，做好生活污水的再利用，不排放，基本能够达到清洁生产的一般要求。
2.8、厂址可行性分析
该项目位于松溪县旧县乡岩下村，厂址东面与南面为空地，南面为道路，北面为山地。项目建设不影响人群的生活环境，所在地周围没有珍稀动植物、名胜古迹和自然保护区等需特殊保护的区域，无学校、医院等敏感目标。在建设和生产过程中落实好环保措施和环保各项规章制度，厂址选择从环保角度分析是基本可行的。
2.9、厂区平面布置分析
厂区自北向南依次是宿舍、办公楼、生产车间。从总体上看，厂区平面布局较为合理，满足生产流程、交通运输、环保治理的要求，平面布置基本合理。厂区布置见附图2。
3、当地社会、经济、环境简述
3.1自然环境
3.1.1地理位置
福建亿田硅业有限公司位于松溪县旧县乡岩下村，厂址东面与南面为空地，南面为道路，北面为山地，距最近的岩下村约2km。地理位置见附图1。
松溪县位于福建省南平市北部，介于东经118°33′-118°55′，北纬27°24′-27°51′之间，地处武夷山脉北端，仙霞岭南麓，疆域东西宽34公里，南北50.8公里，土地总面积1040平方公里。县境东与浙江省龙泉市、庆元县交界，南连政和县，西南邻松溪县，北接浦城县，是福建省南平市通往浙江省丽水市、杭州市等地区交通要道。
3.1.2地形地貌
松溪县位于闽西北加里东隆起的东北部，县内地质主要受北东断裂构造影响，次为北西向断裂影响，出露地层以前震旦系变质岩，上侏罗系火山岩为主，次为侵入岩露头较多，沉积岩出露面积较少。成土母岩以变质岩为主，次为火山岩、沉积岩。
该县地貌水平轮廓北窄南宽，略象一张桑叶。全县地势大致是从东北向西南倾斜，东北高，西南低。地貌类型有中山、低山、高丘陵、河谷平原和山间盆谷等六个类型。山地（中、低山，高、低丘统称）占82%。地貌分布规律是中、低山环绕县境四周，河谷平原斜贯县邑中部，四周中、低山到中部高、低丘、河谷平原，地势逐级下降，具有层状地貌特征。
3.1.3气象
松溪县属中亚热带季风气候区，冬无严寒，夏无酷暑，温和湿润，四季分明，光照充足，雨量充沛，热量丰富，霜雪少见，农业立体气候明显。年均日照时数1972小时，年平均降雨量1753毫米，降雨前半年多，后半年少。最热月7月，月平均温度28℃，最冷月为1月，月平均温度为7℃，极端最高温度39℃，极端最低温度-7℃（城关），无霜期269天，3-9月为雨季，降雨量占全年总雨量81%，10月至次年2月为干季，降雨量仅占全年总雨量10%。海拔300米以下，总积温在6250℃，≥10℃有效积温5542℃，基本上可推行一年三熟制，进入3月份后，雨热同期，适宜农业春耕生产活动。
3.1.4水文
由于地势东北高，西南低，主干流从东北向西南流向，斜贯全境，境内河流密布，曲折蜿蜒，形成不对称的树枝状水系；河床比较大、滩多流急下泄水量大，具有山区流急洪水暴涨暴落的特点。全县50平方公里以上流域面积的河流有九条。其中1000平方公里的河流1条；200-500平方公里河流2条；100-200平方公里河流1条；50-100平方公里河流5条。松溪河是松溪县最大的河流，全长177公里，为闽江上游建溪支流之一。发源于庆元县百山祖山系（海拔1856.7米）从我县旧县乡入境，至建瓯纳入建溪，县境内河长45公里，流域面积1006平方公里。松溪地表径流极为丰富，多年平均流量为55.4m3/s，年均最大流量88.2m3/s，平均最少流量为22.8m3/s。河流水源补给以降水为主，流量季节变化大，由于我县植被覆盖较好，一般河流含砂量不大，据水文站资料，16年平均含砂量为0.10kg/m3，多年平均侵蚀模数为99.6t/km2。地表径流分布规律：一是雨量随着地形与地势变化而变化，径流分布趋势基本与降雨相似，东北地势较高，径流深在1000-1200mm之间，中南部河谷盆地地势低处，年径流深950mm；二是降雨径流量年内和年际变幅大。汛期4月-9月，径流量占全年径流量的79%；枯季10月-次年3月，径流量占全年径流量的21%；降雨量的年际变化大，径流量年际变化也大，62年丰水年径流量比1971年枯水年径流量大3.7倍。
3.2社会环境
松溪县辖3镇6乡,全县总面积1040.2km2，至2005年末，松溪县常住人口13.7万人,耕地面积152112亩,国民生产总值为115340万元，其中第一产业总产值为45537万元，第二产业总产值为25342万元，第三产业44461万元，全年财政收入6361万元，农民人均收入3067元。
松溪县为省商品粮基地县，重要林区县，绿茶生产基地之一，农副产品有稻米、甘薯、油菜籽、板栗、笋干、猕猴桃、青梅，名产湛卢宝剑。
工业方面坚持“围绕农业办工业，办好工业促农业”的思路，初步形成木竹制品、绿色食品、冶炼铸造三大加工系列。
全县交通运输公路网总里程为447.2km，其中省道40.8km，县道78.4km，乡道328km。全县95%的乡村已通公路。
3.3环境质量现状
3.3.1环境功能区划及执行标准
经现场踏勘，根据松溪县环境规划和功能区划，项目地处乡间，其环境功能区划及执行标准见表3-1。
表3-1 环境功能区划及执行标准
环境要素
环境功能区划类别
执行环境质量标准
地表水
Ⅲ类
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准
环境空气
二类区
《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准
环境噪声
2类区
《声环境质量标准》
（GB3096-2008）2类标准
3.3.2区域环境质量现状
（1）水环境
根据现场踏勘，项目位于乡间，水环境现状良好,其水质可达《地表水环境质量标准》Ⅲ级标准。
(2)大气环境现状
该项目位于乡间，植被覆盖率高，稀释扩散条件好，且受人为污染较轻，田园风光，该处环境空气清新，大气环境现状较好，其环境空气能够达《环境空气质量标准》GB3095-1996二级标准。
(3)区域噪声现状
根据现场踏勘，该项目位于乡间，目前其区域噪声主要为交通噪声，基本能够达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。
3.3.3污染物排放执行标准
根据该项目所处的位置的环境功能区划，其废水排放执行《污水综合排放标准》GB8978-1996表4一级标准；其它的废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2二级标准；厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1，2类标准。其值见表3-2；项目施工阶段噪声执行《建筑施工场界噪声限值》GB12523-90标准。其值见表3-3。
表3-2 污染物排放执行标准
类别
标准名称
项目
标准限值
废水
《污水综合排放标准》
GB8978-1996
BOD5
20mg/L
pH
6-9
CODCr
100mg/L
SS
70mg/L
NH3-N
15 mg/L
pH
6-9
废气
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
表2二级标准
氯化氢
最高允许排放浓度100mg/m3
无组织排放周界外浓度最高点0.2mg/m3
排气筒高度25m，最高允许排放速率1.4kg/h
粉尘
最高允许排放浓度120mg/m3
无组织排放周界外浓度最高点1.0mg/m3
排气筒高15m, 最高允许排放速率3.5kg/h
噪声
《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008
昼间
60dB(2类)
夜间
50dB(2类)

表3-3 建筑施工场界噪声限值
施工阶段
主要噪声源
噪声限值
昼间
夜间
土石方
推土机、挖掘机、装载机
75
55
打 桩
各种打桩机等
85
禁止施工
结 构
混凝土搅拌机、电据等
70
55
装 修
吊车、升降机等
65
55
4、主要环境问题及环境保护目标
4.1主要环境问题
该项目主要环境问题为废水、废气对环境的影响。
4.2主要环境目标
根据项目情况，本项目的主要环境保护目标为：排放各污染物达标,项目的建设不影响功能区划达标。
5、施工期环境影响分析
5.1、大气环境影响影响分析
本项目施工过程中对大气环境有影响的是因施工而产生的地面扬尘，根据类比调查，施工现场主要起尘点有：
（1）土石方作业机械作业处起尘；
（2）砂石料、水泥等建材堆场在空气动力作用下扬尘；
（3）运输车辆在运送砂石料过程中，由于振动和自然风力等因素引起的物料洒落起尘和道路扬尘；
（4）施工垃圾在其堆放和清运过程中产生扬尘。
上述起尘环节产生的粉尘皆为无组织排放，对施工期二次扬尘污染主要是以防为主，采取有效的防治措施，使施工期间的粉尘影响得到控制。施工期间应该对施工单位加强管理，按进度、有计划地进行文明施工，还应采取以下措施：
（1）合理安排施工现场，所有的砂石料应统一堆放、保存，应尽可能减少堆场数量，并加棚布等覆盖；水泥等粉状材料运输应袋装或罐装，禁止散装，应设专门的库房堆放，并具备可靠的防尘措施，尽量减少搬运环节，搬运时要做到轻举轻放。
（2）施工现场道路应加强管理，有条件时可利用永久性道路，并指定专人对附近的运输道路定期喷水，使其保持一定的湿度，防止道路扬尘。
（3）谨防运输车辆装载过满，不得超出车厢板高度，并采取遮盖、密闭措施减少沿途抛洒、散落；及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，定期冲洗轮胎，车辆不得带泥砂出现场。
（4）开挖的土方及建筑垃圾，不得长期堆放，以防因长期堆放表面干燥而起尘，对作业面和材料、建筑垃圾等堆放场地定期洒水，使其保持一定的湿度，以减少扬尘量。
（5）施工现场进行围栏或设置屏障，以缩小施工扬尘扩散范围。
（6）当出现风速过大或不利天气状况时应停止施工作业，并对堆放的砂粉建筑材料进行遮盖。
在项目的施工过程一定要加强施工管理，开展文明施工，才能减轻施工中的大气环境影响。
5.2、水环境影响分析
施工污水包括施工期施工生产废水和施工员工的生活污水两部分。
施工期的生产废水主要是机械、工具的冲洗水和混凝土搅拌过程的废水，一般机械、工具的冲洗水排放点分散，一次排放量较小，不会对环境造成大的影响。混凝土搅拌过程的水较集中，而且若沙、石进行冲洗时水量较大，要挖一个沉淀池，让废水在其中沉淀后再排放。这样即可减少生产污水的影响。
施工期的员工30-50人，利用现有的设施，按现有方式排放的生活污水，不会对环境造成不良影响。
施工期的生产废水经采取措施后对环境的影响甚小。
5.3、噪声环境影响分析
本项目在施工过程中，由于各种施工机械的运转，不可避免地将产生噪声和振动污染。施工现场主要噪声源有：混凝土搅拌机、水泥振捣器、运输车辆等。施工机械一般位于露天，噪声传播距离远，影响范围大。
另外，建筑施工中机械设备的振动也是影响因素之一，常用的机械设备产生的振动在50-84dB之间，但由于振动随距离的衰减较快，其影响范围小。建筑施工的噪声及振动对环境的影响不是连续的。夜间的影响较明显。因此，建设单位及施工单位应遵守有关法规和GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》中的标准与规定，并做到：
（1）合理安排施工进度和作业时间，对主要噪声设备应采取相应的限时作业，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声设施作业、施工。
（2）合理安排施工机械安放位置，施工机械应尽可能放置于场地中间或对场界外造成影响最小的地点。
（3）对高噪声设备采取隔声、隔振或消声措施，如在声源周围设置掩蔽物、加隔振垫、安装消声器等，可降低噪声源强30-50dB。
（4）尽量压缩施工区汽车数量和行车密度，严禁汽车鸣笛。
（5）日常应注意对施工设备的维修、保养，使各种施工机械保持良好的运行状态。
只有采取以上的措施，做到文明施工，安全施工方能减轻施工噪声对环境的影响。
5.4、固废影响分析
（1）施工时场地挖掘产生的土石方，能够利用的部分在现场利用，不能利用的要及时进行清运，减少堆存时间，清运出的土石方应按要求进行填埋,应运至指定的填埋场填埋，不得在河边、路边随意倾倒。
（2）现场搅拌砂浆、混凝土时应按用量进行配料，尽量做到不洒、不漏、不剩、不倒。
（3）生活垃圾应集中收集，及时清运出场，以免孳生蚊蝇。
（4）施工中产生的建筑垃圾，能够就地利用的要及时利用，不能利用的部分要及时清理运往建筑垃圾填埋场进行填埋，不得任意倾倒。
项目的固体废弃物采用以上的措施后，其对环境的影响得到了有效的控制。
6、 运营期环境影响分析
6.1、水环境的影响分析
项目水洗筛选废水业主使用烧碱中和水中的酸，使水PH值达到国家排放标准；绿化用水不排放；生活废水量经化粪池处理后，农用不排放。不会对纳污水域产生不良影响，不影响水环境功能区划达标。
6.2、大气环境的影响分析
该项目废气主要为酸洗过程中产生的酸性废气，炉中连续排出的氩气惰性气体，根据工程分析，项目盐酸酸雾废气经处理后由25m高的排气筒排放，均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求，对周边环境影响较小。
项目工艺粉尘,经采取环保措施后,其粉尘排放量较小（0.05kg/h）,不会对环境造成不良的影响。
6.2.1、卫生防护距离计算
盐酸散逸量约27.55kg/a， 0.011kg/h。
卫生防护距离指无组织排放源所在地生产单元与居民区之间距离。对于无组织排放，特别是有毒物质的无组织排放，工业企业应最大限度地减少其排放。同时，为了保护大气环境和人群健康，应当设置卫生防护距离。根据GB/T3840-91《制定地方大气污染物标准的技术方法》，其计算公式为：
Qc 1
——=——(BLc+0.25r2)0.50LD
Cm A
式中：Cm——标准浓度限，mg/m3，参照《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表1氯化氢环境标准浓度限值0.05mg/m3；
L——工业企业所需卫生防护距离，m；
r——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；
A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，从《制定地方大气污染物标准的技术方法》表5中可查，
表5 卫生防护距离计算系数
计算
系数
工业企业所在
地区近五年平均
风速m/s
卫生防护距离L,m
L≤1000
1000＜L≤2000
L＞2000
工业企业大气污染源构成类别1)
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
A
<2
2～4
>4
400
700
530
400
470
350
400
350
260
400
700
530
400
470
350
400
350
260
80
380
290
80
250
190
80
190
140
B
<2
>2
0.01
0.021
0.015
0.036
0.015
0.036
C
<2
>2
1.85
1.85
1.79
1.77
1.79
1.77
D
<2
>2
0.78
0.84
0.78
0.84
0.57
0.76

Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；
经计算，卫生防护距离10m，提级后为50m。因此项目卫生防护距离50m。项目拟建地与最近的岩下村距离2km，因此该项目符合卫生防护距离的设置要求。
6.3、声环境影响分析
项目噪声源为主要为项目噪声源为主要为细碎机1台（80dB）、磨粉机1台（80dB）、甩干机3台（90dB），振动筛1台（90dB）其它加工设备产生的噪声较小。工业噪声源按点声源处理，且声源多位于地面，可近似认为是半自由场的球面波扩散，室外声源的预测模式为：

式中：Lr——预测点的噪声影响值，dB；
LW——噪声源的声级，dB；
r——噪声源到预测点距离，m；
TL——遮挡物隔声效果，dB。
室内声源换算成室外声源时，考虑简化处理，取墙体评价隔声量10dB计算。多声源叠加计算公式如下：
LAeq=101g
通过测算，距生产车间最近的西北厂界噪声贡献值约51dB，未超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类昼间标准，项目附近无居民，不会造成扰民影响。
6.4、固体废物
项目的固体废物全部得到妥善处置后，其对环境的影响得到有效的控制，不会对环境产生不良影响。
7、环境风险评价
环境风险是指突发性事故对环境（或健康）的危害程度。建设项目环境风险评价, 主要是对建设项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。
7.1、风险识别
风险识别范围包括生产设施风险识别和生产过程所涉及的物质风险识别。生产设施风险识别范围主要有生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等；物质风险识别范围主要有原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。风险类型，根据有毒有害物质放散起因，分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。
7.1.1、风险物质理化性质
本项目的易发生风险事故物质其理化性质、危险性及危险类别见表7-1。
表7-1 本工程危险化学品特性表
物质名称
危险化学品的理化性质、危险性和危险类别
盐酸
危险
类别
危险性类别
无
危编号
81013 
UN号
1789
理化性质
分子式
HCl
相对分子质量
36.46
相对密度
(水=1)
1.20
相对密度
(空气=1)
1.26

沸点(℃)
108.6(20%)
饱和蒸汽压(KPa)
30.66(21℃)
熔点(℃)
-114.8(纯)
临界温度(℃)
无意义
爆炸极限%（V/V）
无意义
临界压力（MPa）
无意义
溶解性
与水混溶，溶于碱液。
外观与性状
无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。
禁忌物
碱类、胺类、碱金属、易燃或可燃物。
危险特性
能与一些活性金属粉末发生反应, 放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。
健康危害
接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。 
7.1.2、物质危险性识别
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）附录A.1表1（见表7-2），盐酸不是剧毒品为一般毒性品
表7-2 物质危险性标准

LD50 (大鼠经口)
mg/kg
LD50 (大鼠经皮)
mg/kg
LC50（小鼠吸入，4小时）
mg/L
有毒
物质
1
<5
<1
<0.01
2
5< LD50<25
10< LD50 <50
0.1< LC50<0.5
3
25<LD50<200
LD50
0.5< LC50<2

易燃
物质
1
可燃气体——在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）是20℃或20℃以下的物质
2
易燃液体——闪点低于21℃，沸点高于20℃的物质
3
可燃液体——闪点低于55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质

爆炸性物质
在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质
7.1.3重大危险源确定
重大危险性，指的是长期或短期生产、加工、运输、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的功能单元。重大危险源辨识是重大工业事故预防的有效手段。
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）附录A.1表2氯化氢生产场所临界量20t，贮存场所50t，项目生产场所量为2t，贮存场所量为10t，该建设项目非重大危险源单元。
7.1.4、评价等级确定
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004），项目风险物质为一般毒性，非重大风险源，同时不在环境敏感区，因此评价等级为二级。
7.2风险管理
针对项目生产过程中可能产生的事故，要贯彻预防为主的原则，从上到下认清事故发生后的严重性，增强安全生产和保护意识，完善并严格执行各项工作规程，杜绝事故的发生。提高操作、管理人员的业务的素质，加强对操作、管理人员的岗位培训，普及在岗职工对有害物质的性质、毒害和安全防护的基本知识，对操作人员进行岗位规范定期培训、考核，合格者方可上岗，并加强对职工和周围人员的自我保护常识宣传。
7.2.1、风险防范措施
①个体防护
密闭操作，注意通风。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类、胺类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
②储运注意事项
储存于阴凉、通风的库房。库温不超过30℃，相对湿度不超过85％。保持容器密封。应与碱类、胺类、碱金属、易（可）燃物分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
7.2.1.1、总图布置和建筑安全防范措施
①根据项目场地的范围合理布置厂房，尽可能达到通风、采光充足，改善生产人员的工作环境。
②项目拟用引风机将车间中的空气送入空气净化器中，经活性炭净化后排入大气中。
③车间贮存放置的原材料有机溶剂采用半敞开式框架结构，以满足要求和保证有良好的通风。
④仓库设置通风、排气、防止可燃气体积聚。并安置除湿空调，使环境处于相对温度和湿度，保证贮存的安全性，保证安全生产。
7.2.1.2、中毒和窒息安全防范措施
①严格控制设备质量及其安装质量，消除泄漏可能性。
②定期检修、维护保养，保持设备的完好状态；检修时，要彻底清洗干净，并要有人现场监护和抢救后备措施，作业人员要穿戴防护用具。
③在特殊场合下（如在有毒场所抢救、急救等），要正确佩戴相应的防毒过滤器和穿戴好劳动防护用品。
④组织管理措施加强对毒物的检测和有毒设备的检查，杜绝跑、冒、滴、漏；
7.2.1.3、火灾爆炸安全防范措施
①控制与消除火源严禁吸烟、携带火种、穿带钉皮鞋等进入易燃易爆场所；按规定要求采取防静电措施，安装避雷装置；转动设备部位要保持清洁，防止因摩擦引起杂物等燃烧；
②严格控制设备质量及其安装质量釜、器、泵、阀、管线等设备及其配套仪表要选用合格产品，并把好安装质量关；管道等有关设施在投产前要按要求进行试压；对设备、管线、泵、阀、仪表等要定期检查、保养、维修，保持完好状态；按规定要求在易燃易爆场所选用合格的防爆电器设备；
③加强管理、严格工艺纪律检修时，必须做好与其他部分的隔离，并且清洗要彻底干净，在分析合格后，并有现场监护及在通风良好的条件下方能动火；
④配齐安全设施，如消防设施等，并保持完好；易燃易爆场所安装可燃气体检测报警装置。
7.2.2、应急预案
为保证企业及人民生命财产的安全，防止突发性重大化学事故发生，并在发生事故时，能迅速有序地开展救援工作，尽最大努力减少事故的危害和损失。制定《化学事故应急救援预案》和实施细则，组织专业队伍学习和演练，提高队伍实战能力，防患于未然，以便应急救援工作的顺利开展。同时该公司必须将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报告有关地方人民政府的安全生产监督管理部门和有关部门，以便政府及其有关部门能够及时掌握有关情况。一旦发生事故，政府及其有关部门可以调动有关方面的力量进行救援，以减少事故损失。应急预案内容见表7-3。
表7-3 应急预案内容
序号
项 目
内 容 及 要 求
1
应急计划区
危险目标：酸洗车间
敏感点：无
2
应急组织机构、人员
公司成立以负责人为总指挥，分管生产负责人为副总指挥的化学事故应急救援队伍，指挥部下设办公室、工程抢救援组、医疗救护组、后勤保障组，同时必须将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报告有关地方人民政府的安全生产监督管理部门和有关部门，以便政府及其有关部门能够及时掌握有关情况。一旦发生事故，政府及其有关部门可以调动有关方面的力量进行救援，以减少事故损失。
3
预案分级响应条件
规定预案的级别及分级响应程序。
4
应急救援保障
应急设施，设备与器材（自给正压式呼吸器、防毒服）等。
5
报警、通讯联络方式
应急状态下的报警通讯方式为电话报告，发现重大化学事故者应立即向厂调度室报警，厂调度室接到报警后，迅速向各救援队（包括通讯队、治安队、消防队、医疗队、抢修队、侦检抢救队、后勤队等）报警，通知各有关单位采取紧急措施，防止事故扩大，通知事故车间迅速查明事故原因，并将情况通知指挥部，治安队接到报警后，根据可能引起急性中毒和爆炸的浓度范围设置警戒线，封锁有关道路，制止无关人员进入，指挥各种抢救车辆，有秩序进入抢救区域，安排好群众疏散路线，必要时通知厂门卫关闭厂门，禁止无关人员入厂围观。
6
应急环境监测、抢险、救援及控制措施
由松溪县环境监测站负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。
7
应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材
事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备。
8
人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划
事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康。
9
事故应急救援关闭程序与恢复措施
专业队抢救结束后，做好事故现场善后处理，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施，现场调查、清理、清洗工作，恢复工艺管线、电气仪表、设备的生产状态，组织开车生产。
10
应急培训计划
应急计划制定后，每三个月安排人员培训与演练一次。
11
公众教育和信息
对邻近地区将本项目有关风险事项风险告知公众，开展公众教育、培训和发布有关信息。
8、环保措施评述
8.1、水洗废水
项目水洗筛选废水业主使用烧碱中和水中的酸，使水PH值达到国家排放标准。
8.2、生活废水处理
该项目的生活废水3t/d，釆用化粪池处理工艺:
三级化粪池
农用
废 水
不排放

8.3、酸雾
酸洗槽上安装集气罩，对收集到的废气通过水喷淋装置＋碱液吸收池处理后，使用风机引至20m高排气筒排放。收集效率为80%以上，吸收效率为90%以上。
8.4、破碎粉尘
项目配备袋式除尘器，对粉尘进行捕集，捕集率约80%，除尘率约95