能量系统优化节能技术改造项目可行性研究报告.doc

目 录

总 论 1
第一节 项目概况 1
第二节 可行性研究编制单位 2
第三节 项目编制依据及原则 3
第四节 研究结论 4
第一章 项目建设背景及必要性 6
第一节 项目建设的背景 6
第二节 项目建设的必要性 8
第二章 市场预测 11
第一节 市场分析预测 11
第二节 产品价格分析 16
第三章 企业能源利用现状 17
第一节 能源管理现状 17
第二节 耗能情况 18
第四章 企业现有生产情况 19
第一节 产品方案与建设规模 19
第二节 工艺技术方案 20
第三节 主要原材料、辅助材料及燃料供应 25
第四章 节能技术改造方案 27
第一节 节能技术改造主要指标 27
第二节 节能技术改造目标 27
第三节 技术改造工程方案 27
第四节 节能投资 34
第六章 建设地点和建设条件 35
第一节 厂址概况 35
第二节 厂址方案 38
第六章 总图运输与公用工程 40
第一节 总图运输 40
第二节 土建工程 42
第三节 公用、辅助工程 42
第七章 节能 45
第一节 设计依据与设计原则 45
第二节 现有能源消耗分析 46
第三节 技改后能源消耗分析 50
第四节 能源消耗指标分析 56
第八章 环境保护 57
第一节 执行的环境质量标准 57
第二节 厂址环境现状 57
第三节 主要污染源及污染物和治理措施 59
第九章 劳动安全卫生 62
第一节 编制依据 62
第二节 生产过程中的职业危害及防护措施 62
第十章 组织机构与劳动定员 64
第一节 组织机构 64
第二节 劳动定员 64
第十一章 项目实施进度 66
第十二章 投资估算及资金筹措 68
第一节 投资估算 68
第二节 资金筹措及使用计划 70
第十二章 节能收益评价 72
第一节 评价原则和方法 72
第二节 财务效益与费用估算 72
第三节 盈利能力分析 73
第四节 评价结论 74
第十三章 社会效益分析、风险分析 75
第十四章 结论与建议 76

附表、附图、附件

一、附表
1、建设投资估算表；
2、流动资金估算表；
3、投资使用计划与资金筹措表；
4、营业收入、营业税金及附加估算表；
5、总成本费用估算表（生产要素法）；
6、固定资产折旧费估算表；
7、无形资产和其他资产摊销估算表；
8、项目投资现金流量表；
9、项目资本金现金流量表；
10、利润与利润分配表；
11、财务计划现金流量表；
12、资产负债表。
二、附图
1、厂区平面布置图
三、附件
1、企业法人营业执照。

总 论

第一节 项目概况

一、项目名称
有限公司能量系统优化节能技术改造项目
二、项目建设单位概况
单位名称：XXX有限公司
企业性质：股份有限公司
法定代表人：
单位地址：山东省高唐县姜店镇鲁庄村
ooo有限公司，前身为2005年成立的高唐县铸诚炉料有限公司，2007年在原南关海风钢构租赁厂房基础上，迁至姜店镇鲁庄村。公司注册资金3540万元，占地36600平方米，建筑面积26000平方米。ooo有限公司现下辖山东博瑞斯科进出口贸易有限公司(注册资金1000万)、山东坤泰经贸有限公司(注册资金950万)以及宁夏平罗县宁峰炭素有限公司、北京石竹能源设备有限公司、北京坤泰博瑞经贸有限公司等注册资金上百万的生产型、贸易型公司。ooo有限公司主要生产化工产品亚硫酸铵、增碳剂，现有员工150余人，年产值过亿元。
近三年经营状况一览表
指标名称
单位
2009年
2010年
2011年
备注
产品销售收入
万元
3389
4083
12439

产品产量
万吨
12
4
12

实现利润总额
万元
971.28
689.21
2400.73

资产总计
万元
2937
2958
8757

资产负债率
%
33.04%
33.04%
33.04%

企业银行信用等级
级
AA
AA
AA

公司负责人刘庆成，男，37岁，在职亚公大工商管理MBA学历，曾任教于山东省高唐县赵寨子中学，2002年入党，中级职称，国务院发展研究中心中国企业家调查系统成员。
ooo有限公司于2007年开始运营亚硫酸铵项目，历经技术转让、设备研发、新技术应用、产品线完善、产能提升等几个关键环节，于2008年顺利通过山东省环科院环评验收，同年通过了聊城市安全生产监督管理局的安全评价验收，并于2011年初通过了质量、安全、环境三体系认证。公司现已掌握国际先进的亚硫酸铵生产工艺，并获得南京化工职业技术学院的填料塔专利(专利号ZL200910024792.5)的实施许可。公司已经向国家知识产权局递交了“一种对富含二氧化硫气体进行水洗的装置”等八项专利申请，并已经全部获得了国家知识产权局的受理。
目前，公司拥有稳定的销售网络，其中内贸市场以全国著名的造纸企业以及电解锰公司为主，工业用亚硫酸铵主要配套供应泉林集团千亿产业铵法制浆项目、安徽天一纸业、四川乐山纸业、四川宜宾纸业；金瑞科技、中钢天源、红星发展等上市电解锰公司；食品分析纯级亚硫酸铵主要供应江苏常熟华港制药、山东中惠食品有限公司、山东乐陵星光糖业等；外贸市场以南亚地区等为主。
公司严格依照《公司法》的要求，确立了一套产权明晰、组织到位、技术先进、管理科学的现代企业管理制度，公司注重对管理人员、关键技术人员和营销人员的培养与激励，为他们创造宽松的创业氛围和成长空间。

第二节 可行性研究编制单位

编制单位名称：山东省工程咨询院
工程咨询资格证书编号：工咨甲11820070051
资格等级：甲级
发证机关：国家发展和改革委员会

第三节 项目编制依据及原则

一、编制依据
1、原化学工业部文件化计发(1997)426号：《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》(修订本)；
2、《国务院关于加强节能工作的决定》(国发〔2006〕28号)和《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发〔2007〕15号)；
3、国家发展改革委《关于组织申报资源节约和环境保护2012年中央预算内投资备选项目的通知》(发改环资[2012]1524号文)；
4、国家发展改革委《产业结构调整指导目录(2011年本)》；
5、《节能中长期专项规划》；
6、国家发展改革委、财政部《节能项目节能量审核指南》的通知(发改环资[2008]704号文)；
7、国家有关法律、法规及产业政策；
8、项目承担单位提供的基础数据。
9、项目建设单位关于编制本项目可行性研究的委托书；
10、有关设计规范、规定。
二、编制原则
1、技改工程要坚持科学合理、全面综合增效的原则，工程投资成本与降低生产成本、提高产品效益紧密结合的原则；
2、工艺技术方案选择的技术成熟可靠为前提，积极采用新技术、新工艺、新装备、新材料、，做到先进可靠、经济合理；
3、充分考虑技改产生的正面或负面综合影响；
4、严格按照国家及地方有关环境保护、劳动卫生及安全消防法规标准规范进行设计，坚持生产设施与环保设施“三同时”的原则，采用各种设施在实现节能降耗的同时减少或消除环境污染，达到环保要求。

第四节 研究结论

一、项目建设地点
ooo有限公司坐落于山东省高唐县姜店乡105国道、322省道交汇处南2公里处。
本项目位于ooo有限公司现有厂区内，在原厂区预留土地上建设。
二、建设规模与建设内容
本项目维持原有年产12万吨固体亚硫酸铵的生产规模，拟对部分生产工艺及设备进行节能技术改造，具体内容如下：
1、硫磺燃烧炉加设余热利用装置，主要是余热制冷装置；
余热制冷装置利用燃烧炉的余热制冷对炉体降温，防止硫燃烧中的硫升华，代替目前工艺中电力降温装置，提高硫的燃烧效率；
2、在耗电7.5KW以上的电器设备上加装变频装置；
3、增加水浴回收及循环利用设施；
4、完善能源管理制度，健全计量管理体系。
三、总投资及资金筹措
ooo限公司能量系统优化节能技术改造项目总投资10030.52万元，其中：
本项目总投资为10030.52万元人民币，其中：建设投资10030.52万元人民币，建设期利息0万元人民币，铺底流动资金为0万元人民币。
本项目总投资主要由企业由企业自筹，暂不申请贷款。
四、环境影响
项目生产中采用妥善环保措施，“三废”得到较好治理，可达标排放。
五、符合国家地方发展规划、产业政策
本项目为节能技改项目，符合国家《国家节能中长期规划》、“十二五”规划纲要和循环经济的相关要求，符合《产业结构调整指导目录(2011年本)》中把第二十六项“环境保护与资源节约综合利用”中第34条“节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”，为国家及山东省鼓励类项目。该项目实施后，可以降低能源消耗，减少污染排放，增加经济效益，符合国家节能政策。
综合以上分析，项目实施后社会及经济效益明显，项目是可行的。
第一章 项目建设背景及必要性

第一节 项目建设的背景

一、我国面临能源危机
能源资源短缺我国在发展进程中面临的严峻问题。我国的石油资源量占世界的3.5%，人口却占世界的22%；我国水资源总量占世界水资源总量的7%，人均水资源拥有量仅为2200立方米，只及世界平均水平的四分之一，被列为全球13个人均水资源贫乏的国家之一；但是我国工业用水浪费十分严重，万元工业增加值取水量达90立方米左右，是世界平均取水量的2.5倍，为发达国家的3-7倍；土地资源占世界的6.8%，却养活了占世界22%的人口，能源短缺不言而喻。我国正处在工业化、城镇化加快的重要阶段，国际经验表明，这一阶段恰恰又是能源资源强消耗阶段。
同国外企业相比，我国企业的竞争力在很大程度上是依靠物质资源的高消耗和廉价劳动力来实现的，据测算，我国每创造1美元的GDP所消耗的能源是美国的4.3倍，是日本的11.5倍；我国的能源利用率仅为美国的26.9%、日本的11.5%。由此可见，在我国企业的产品成本中能源消耗及其他资源的消耗成本占了相当大的比重，这就使得一些企业以劳动生产者的低工资来弥补能源和其他资源高消耗的产品成本，以取得产品在市场上的价格优势。也可以说，企业通过节能降耗减少产品中资源消耗成本的空间十分巨大，完全可以靠节能降耗来保持产品的竞争力。
而且，我国企业的竞争力还是以牺牲环境为代价的。相当一部分企业，特别是中小企业，对环境治理和削减污染物排放投入很少，或者根本不进行投入。资源和能源被大量消耗的同时，也带来污染物大量的排放。肆意排放的污染物对空气、植被、水资源、河流、土地的污染日益严重，我们赖以生存的环境正面临严峻的威胁。
二、余热利用、节能减排是解决能源危机的有效途径
余热利用工程主要是从生产工艺上来改进能源利用效率，通过改进工艺结构和增加节能装置以最大幅度的利用生产过程中产生的势能和余热。作为“十一五”期间国家十大重点节能工程和建设节约型社会重点工程之一的‘余热余压利用工程”及相关技术应用在“十一五”期间得到了推广。但是目前，钢铁、煤炭、建材、化工、纺织、冶金等行业的余热余压以及其他余能仍未得到充分利用。随着能源价格的节节升高、环境污染的压力日趋加大，充分利用余热余压、实现有效节能减排，成为保障国民经济可持续发展的重要任务。
作为国民经济支柱行业的化工行业，由于耗能量较高，产生的环境影响较大，其余热利用技术日益受到重视。钢铁企业的焦炉气、高炉气、转炉气，煤矿的煤层气，焦化企业的焦炉气等可燃副产气，大量放空，造成能源的严重浪费，同时也污染了环境。根据热力学第一定律和热力学第二定律为基础的计算和分析，及时回收化工生产工序所产生的余热，加以科学合理的利用，具有极大的潜力。
ooo有限公司年产12万吨亚硫酸铵，生产中配有硫磺燃烧炉10座。该炉在硫燃烧过程中产生二氧化硫气体，同时放出大量的热，排放到空气中，造成大气污染，浪费了大量能源。而同时因为硫磺燃烧对温度的要求，原生产工艺需要对炉体进行降温。
本项目拟对原有设施进行余热利用。充分发挥厂区氨水储量稳定足量的优势，新上氨吸收余热制冷装置，用以对炉体降温，同时新上热管余热锅炉，回收热量供厂区及邻近企业的采暖使用。

第二节 项目建设的必要性

一、符合国家产业政策
中国是世界人均能源拥有量较低的国家，节能减排是目前我国重要的战略任务，党中央、国务院给予了高度重视。
党的十七大提出：坚持节约资源和保护环境的基本国策，关系人民群众切身利益和中华民族生存发展。必须把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位置，落实到每个单位、每个家庭。要完善有利于节约能源资源和保护生态环境的法律和政策，加快形成可持续发展体制机制。落实节能减排工作责任制。开发和推广节约、替代、循环利用和治理污染的先进适用技术，发展清洁能源和可再生能源，保护土地和水资源，建设科学合理的能源资源利用体系，提高能源资源利用效率。
《国家节能中长期规划》中指出：节能是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是当前一项极为紧迫的任务。
能源是战略资源，是全面建设小康社会的重要物质基础。解决能源约束问题，必须坚持节约优先，走一条跨越式节能的道路。节能是缓解能源约束矛盾的现实选择，是解决能源环境问题的根本措施，是提高经济增长质量和效益的重要途径，是增强企业竞争力的必然要求。不下大力节约能源，难以支持国民经济持续快速协调健康发展；不走跨越式节能的道路，新型工业化难以实现。必须从战略高度充分认识节能的重要性，树立忧患意识，增强危机感和责任感，大力节能降耗，提高能源利用效率，加快建设节能型社会，为保障到2020年实现全面建设小康社会目标作贡献。
国家《产业结构调整指导目录(2011年本)》中把第二十六项“环境保护与资源节约综合利用”中第34条“节能、节水、环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”列入鼓励类。
该项目实施后，可以降低能源消耗，减少污染排放，增加经济效益，符合国家节能政策。
二、符合国家“十二五”规划纲要和循环经济要求
当前，实现节能减排目标面临的形势十分严峻。近期以来，全国上下加强了节能减排工作，国务院发布了加强节能工作的决定，制定了促进节能减排的一系列政策措施，各地区、各部门相继做出了工作部署，节能减排工作取得了积极进展。但是，“十二五”节能减排工作的难度仍然很大，据统计，近年来工业特别是高耗能、高污染行业增长过快，占全国工业能耗和二氧化硫排放近70%的电力、钢铁、有色、建材、石油加工、化工等六大行业增长20.6％，同比加快6.6个百分点。
我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又好又快发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要，是我们应该承担的责任。
三、项目符合山东省节能与创新发展需要
山东是经济大省，也是能耗大省。到“十一五”末，山东煤炭需求已经达2.9亿吨，能源瓶颈制约日趋明显。山东省提出的节能目标是，到“十二五”末万元GDP耗能降低22%。
山东省政府发文，确定用3年至5年时间，淘汰百余项落后生产工艺、装备及部分落后产品。为进一步完善山东省的技术创新体系，山东省近日出台了相关规定寻求技术装备上的创新与突破成为山东工业由大变强的关键所在。
ooo有限公司余热利用工程，项目建设符合山东省节能与创新发展需求
四、节能减排、清洁生产、加强资源的综合利用的需要
ooo有限供公司余热综合利用节能技术改造项目，使公司燃烧炉的余热得到了充分利用，大大降低了公司的耗水用量。这在《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录(2000年修订)》“第二十七项环境保护和资源综合利用”中指出，“废弃物综合利用”是当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术。因此本项目既做到了余热回收利用，又保护了环境，节约了水利资源，是企业节能降耗，降低成本，改善环境的一个重要途径。
五、企业自身发展需要
由于企业目前产品为亚硫酸铵，目前企业由于存在生产过程能耗高等问题，急需通过工艺系统技术改造，提高其生产工艺技术水平，降低生产成本，使其生产技术能够满足企业发展的需要。
综上所述，项目建设符合国家“节约资源、保护环境、建设节约型社会”的产业政策，尽快进行本项目技改工程是非常必要的。
第二章 市场预测

第一节 市场分析预测

一、市场前景分析
工业级亚硫酸铵主要用于造纸工业制浆，电解锰矿业的提炼。
1、造纸工业制浆市场分析
亚硫酸铵法制浆对是以亚硫酸铵等为蒸煮药液，在中性条件下蒸煮，利用SO32-对木素亲核反应，使本来不溶于水的木素生成水溶性的木素磺酸及其盐类，从而达到脱除木素，分离纤维的目的。此种制浆方法纤维破坏少，并保留了大部分半纤维素，制浆得率高、纸浆强度好，且黑液可直接用于农田灌溉。但是亚硫酸铵溶液对蒸球有一定的腐蚀影响，需要对蒸煮设备采取防腐处理。
除采用亚硫酸铵法制浆外，我国造纸行业主要采用碱法制浆生产工艺，碱法制浆纤维柔软，易漂白，浆料纤维度匀度好，但是相对于亚硫酸铵法制浆，该法得率低、纤维度差、纸浆强度差、黑液污染严重，故碱法制浆已经逐渐被亚硫酸铵法制浆淘汰。
根据相关造纸厂的经验数据以及实际调研，采用亚硫酸铵法制浆，每生产1吨纸浆需要固体亚硫酸铵约0.4吨。
造纸行业的快速发展为公司业务发展提供了良好的外部环境。公司主导产品工业级固体亚硫酸铵主要用作造纸制浆的原料。目前，世界造纸工业发展呈现以下三个明显趋势：一是全球纸产量和消费量持续增长；二是世界造纸工业日趋规模化、集团化和国际化；三是造纸技术向着高产、优质、低耗、长寿和低污染的方向发展。
(1)国内造纸产量和消费量持续增长必将带动公司快速发展
2010年度中国造纸产能位居世界第一，全年纸及纸板生产总量约为9200万吨，增幅约6.5%。2009年全国纸及纸板生产量8640万吨，同比增长8.27%。
从长远来看，全球经济保持稳定发展，纸品消费前景仍然乐观。
世界纸与纸板的消费量1998年已超过3亿吨，2000年增至3.25亿吨，但2001年略降为3.22亿吨，2002年以后连年增长，2003年增到3.4亿吨，2004年增到3.6亿吨，2005年增到3.66亿吨，2006年达3.8亿吨。亚洲消费量约占世界总消费量的40%，欧洲和北美各占1/4强。中国从1997年起成为世界第2大纸与纸板消费国。中国纸与纸板消费量从1995年的2650万吨分别增加到2000年的3700万吨、2002年的4200万吨、2004年的5440万吨和2005年的5930万吨。2006年中国纸与纸板的消费量增至6600万吨，其中印刷书写用纸16101吨、新闻纸344万吨、生活用纸436万吨、包装用纸528万吨、白纸板972万吨、箱纸板1250万吨、瓦楞原纸1193万吨、特种纸与纸板131万吨、其它纸与纸板135万吨。中国纸与板纸产量在2002年至2006年间，由4300万吨增加到6500万吨，合计增幅达51%，年均增长10.9%。在我国加快工业化和城镇化的过程中，纸作为基础消费材料将持续加速，各年增长率都高于GDP的增长。从人均纸消费量来分析，目前发达国家人均纸消费量大多在200公斤以上：如美国为234公斤，日本为215公斤，德国为221公斤，而中国2009年人均纸消费量仅为64.4公斤，与发达国家相比仍有相当大的发展空间。
造纸工业的稳定健康发展，进一步增强了对亚硫酸铵产品的需求。
从上述分析看出，近年来随着国内造纸产量和消费的增长，公司工业用亚硫酸铵的市场容量巨大。
(2)山东泉林纸业集团迅猛增长必将直接带动公司跨越式发展
山东泉林集团是以浆纸业为核心的大型企业集团，年生产能力精制浆40万吨，机制纸70万吨，有机肥料40万吨，食品医疗包装盒24亿只。山东泉林集团年处理150万吨秸秆综合利用项目环境影响报告书已经获得国家环保部环评批复。泉林集团秸秆造纸千亿产业项目提出后，其铵法制浆产能未来预期达到300万吨。
ooo有限公司生产的亚硫酸铵直接为山东泉林集团提供制浆原料，公司距泉林纸业集团仅6公里，在运输和产量控制上得天独厚。随着泉林集团的迅猛增长，ooo有限公司迎来跨越式发展的良好机遇。
(3)造纸工业日趋规模化、集团化和国际化将为公司抵御市场风险，扩大市场份额奠定坚实的市场基础。
规模化经营是造纸行业普遍采用的经营策略，近年来，中国造纸工业形成了三大造纸产业集群--珠江三角洲集群、长江三角洲集群和环渤海集群。造纸产业高速发展，产能急剧膨胀，已成为广东、浙江、江苏、山东等省的支柱产业。从全国各省纸及纸板产量完成情况和造纸区域布局变化看，东部地区已成为中国造纸工业生产的主要基地，生产集中度已越来越高。公司顺应造纸工业规模化、集团化和国际化发展趋势，同造纸优势企业战略合作，使得公司的市场竞争力和抗风险能力日趋增强。
综上所述，持续增加的造纸产能将会进一步增加亚硫酸铵的需求量，公司的亚硫酸铵因其主含量高，杂质含量低，市场需求将会日趋旺盛。
2、电解锰工业市场分析
金属锰的提炼方式主要有热法(火法)和电解法(湿法)两种，热法生产(金属锰)纯度不超过95～98％，而纯的金属锰则是由电解法制备(电解金属锰)，其纯度可达99.7～99.9％以上。现在，电解法生产已成为金属锰生产的主要方式。过程是直接利用硫酸与碳酸锰化合反应制取硫酸锰溶液，再通过中和、净化、过滤等一系列工艺制备为电解液，经加入添加剂如二氧化硒、亚硫酸铵等即可进入电解槽进行电解，亚硫酸铵在此过程中主要是起添加剂的作用。
电解金属锰(简称电解锰)广泛应用于冶金、医学、电子、通讯等领域。随着科技的发展，电解锰的应用不断扩大，市场需求量年增长15%左右。我国电解锰年产能力可达80万吨，占世界总产量的80%。多年来，我国电解锰大部分用于出口，主要出口日本、韩国、欧美等国家。我国电解锰产业发展40多年来，电解锰产量、出口量和国内消费量迅速增长，目前这三项指标均跃居世界第一，我国由此成为全球最大的电解锰生产、出口和消费国。
随着我国电解锰消费量和产量的持续快速增长，对生产电解锰的添加剂亚硫酸铵的需求亦会持续快速增长。ooo有限公司抓住形式，扩大产能，提高市场竞争力。
二、市场竞争力分析
1、国内主要竞争对手分析
国内市场上的主要竞争对手是江苏、河南等硫酸类工矿企业的下游亚硫酸铵生产厂家，这些厂家一般都具有一定的生产规模，而且其产品的性能质量、技术水平均属上乘，在国内市场中具有较强的竞争能力。但他们的产品除自用外，只有少部分进入市场，而且价格昂贵。
除ooo有限公司外，山东省内还有几家亚硫酸铵生产厂家，主要集中在淄博、泰安等化工生产区，但这些企业的产量普遍低，且主要供应地方企业使用，产量远远不能满足我国造纸制浆工业的需求。
2、市场竞争力优势、劣势
(1)市场竞争优势
ooo有限公司主要经营亚硫酸铵、增碳剂等无机化工产品，综合产能12万吨/年，通过ISO9001-2000质量体系认证，经过多年经营，公司已经有稳定、成熟的销售网络。
ooo有限公司目前已经开展亚硫酸铵生产专利的独占许可工作，并已经启动高新技术产业认定申请，公司在科技创新上的持续投入，提高了产品的科技含量，增强了市场竞争力。
ooo有限公司位于省道交叉口，距离青银高速仅四公里，毗邻青岛、日照等港口，地理位置优越，交通条件便利，原材料运输便捷，产品销售运输方便。
ooo有限公司生产的工业级固体亚硫酸铵主要供给造纸厂的制浆使用。公司北邻的山东泉林纸业集团是我国大型造纸企业，且国内造纸行业的龙头企业如晨鸣集团、太阳纸业等集中在山东省内，距公司较近，公司在销售上有较好的保障。
目前国外进口的亚硫酸铵主要用于食品分析纯级，用量小，且价格昂贵。公司生产的食品分析纯级亚硫酸铵在质量上已经可以达到同等国外产品，且因为运输、关税等方面的优势，价格大幅低于同等进口商品。同国外进口亚硫酸铵相比，公司的产品具有明显的竞争优势。
(2)市场竞争劣势
产品市场需求的快速增长和公司产品市场份额的进一步提高，公司产能和需求的矛盾将更加突出。公司不仅急需在未来较短的时间内进行现有生产线的技术改造，而且急需扩大生产场地、增加核心及辅助生产设备，建设新的生产线，扩大核心主导产品的生产规模，满足快速增长的市场需求。
目前，公司正处于快速发展时期，日益增长的市场份额和激烈的市场竞争环境，使得公司必需提升产品研发水平，扩大和深化营销网络，增强产品配套供应能力，从而把握市场机遇，实现持续快速发展。但由于公司成立时间较短，资金积累有限，地处鲁西北，距离北京、上海等核心城市相对较远，公司在技术研发方面的高端人才储备已显相对不足，研发速度、产品多样化有待提高。
为满足未来市场需求持续增长，克服单一产品带来的经营风险，公司亟待通过登陆资本市场，提升企业知名度，吸引更多高端人才；扩大营销网络布局，加强专业营销队伍建设，提升“天泰”品牌价值。

第二节 产品价格分析

由于目前整个市场需求平淡，工业级亚硫酸铵目前平均价格700元。随着国内造纸工业的不断发展，亚硫酸铵供不应求的市场态势仍将在较长的时间内维系，价格仍会持续上涨。
第三章 企业能源利用现状

第一节 能源管理现状

一、能源管理机构，管理状况，能源计量
1、企业能源管理机构现状
依据《节能法》、《山东省节约能源条例》、《山东省资源综合利用条例》等法律法规，ooo有限公司多次召开会议，研究循环经济和资源节约工作，根据公司过去经验、参照国内外先进标准的基础上，制定了《能源管理规定》、《物资消耗管理考核办法》、《废旧物资管理规定》、《计量管理规定》、《车间产品能耗定额奖惩制度》、《公司用水管理规定》、《创新管理规定》等规章制度。通过规章制度的落实，推动循环经济的发展。
ooo有限公司的能源管理系统实行公司和部、车间科室二级能源管理体系。生产技术部是公司能源管理工作的主管部门，负责向公司高层提供、汇报有关能源信息，制定能源管理的相关文件，并负责向公司其他部门贯彻公司有关能源管理的规章制度。生产技术部负责公司的能源计量相关工作，包括计量器具的更新、改造、维护、安装、校验、检定等工作。ooo有限公司目前计量器具较为简单，计量人才配备不足，计量管理不够完善。
搞好循环经济全员参与是基础。将“全心全意依靠职工办企业”的思想落实到具体的行动中，循环经济工作才会不断取得新的成效。循环经济利在当代，功在千秋，它既是社会责任，也是经济责任，更是政治责任。因此，循环经济是事关全社会和全人类的大事，要在循环经济工作中率先垂范、做好排头兵，就必须动员全员参与，进一步增强全员的能源忧患意识和节约意识，大力倡导健康文明的节约是事关全社会和全人类的大事，文明的节约文化，形成“节约光荣、浪费可耻”的文化氛围。通过教育、引导员工树立资源的危机意识、责任意识和环境的保护意识，使其自觉为节能减排献计献策，主动投身节能减排的各项工作中。为此，公司把“以人为本、协调发展”的思想积极纳入到了循环经济工作中。

第二节 耗能情况

目前企业年生产固体亚硫酸铵12万吨，根据企业实际使用情况，企业主要能源消耗见下表：
主要能源消耗量表
月
产量(吨)
耗水(吨)
平均水耗(吨/吨产品)
耗电(度)
平均电耗(度/吨产品)
耗煤(吨)
单位标煤耗(kg/吨产品)
1
8541
9527.0
1.12
2628095
307.70
318.75
37.32
2
7367
8234.2
1.12
2267181
307.75
283.63
38.5
3
10246
11209.0
1.09
3147088
307.15
388.32
37.9
4
11712
12926.9
1.10
3599467
307.33
450.91
38.5
5
10746
11860.7
1.10
3306462
307.69
411.57
38.3
6
10447
11530.7
1.10
3214342
307.68
400.12
38.3
7
10026
11066.0
1.10
3084929
307.69
381.99
38.1
8
10951
11987.0
1.09
3369096
307.65
418.33
38.2
9
11346
13122.0
1.16
3490995
307.69
428.88
37.8
10
9801
11874.5
1.21
3014522
307.57
373.42
38.1
11
10234
11150.9
1.09
3117361
304.61
401.17
39.2
12
9863
10886.1
1.10
3338168
338.45
367.89
37.3
合计
121280
135375.2

37577706

4624.985

第四章 企业现有生产情况

本项目维持现有生产规模不变，对亚硫酸铵生产线进行技术改造，有效减少了能耗，从而降低生产成本。

第一节 产品方案与建设规模

一、产品方案
根据市场需求情况及建设单位的资金筹措能力，项目产品为固体亚硫酸铵，产品参数如下：
亚硫酸铵：(ammonium sulfite)
结构或分子式
(NH4)2SO3
密度：
1.41（25℃）
性状：
无色单斜晶系结晶。
溶解情况：
水溶液呈碱性，微溶于醇。不溶于丙酮和二氧化碳。
其他：
水溶液呈碱性，白色或淡黄色，对钢铁腐蚀性强。饱和溶液密度1.1995。空气中易氧化。60-70℃分解。
用途：
主要用于造纸工业。也用于感光材料基日用化工。
二、生产规模
生产规模确定为年生产固体亚硫酸铵12万吨。

第二节 工艺技术方案

一、固体亚硫酸铵生产工艺流程
固体亚硫酸铵的生产工艺简单，成熟。考虑原材料的因素，本项目拟采用国内普遍使用的亚硫酸铵生产工艺。生成工艺流程如下图所示：

77

离心母液罐
氨水罐

循环罐

循环罐

循环罐
成品母液
贮罐

离心机

中和罐
计量槽

烟
囱

除

水
引
风
机
除

沫
三级吸收塔

二级吸收塔

一级吸收塔
除
尘
塔
旋风
除
尘
焚
烧
炉

硫磺

空气

碳酸氢铵
成品
包装

二、亚硫酸铵生产工艺技术特点
1、二氧化硫气体的吸收效率高，达到95%以上，经三级吸收塔吸收后的气体，不但二氧化硫浓度低，而且气体含尘量大大减少。
2、所采用的氨水等原材料，均为工业生产的尾料，此项目合理利用废弃资源，变废为宝，节约了大量的能源，又保护了环境。
3、环境效益好。生产装置基本不产生废水，所产生的废渣外运给建材企业做为建材的生产原料使用。
4、生产装置对机组负荷变化有较强的适应性，能适应快速启动、冷态启动、温态启动、热态启动等方式。
5、工艺设备可靠、使用寿命长。
6、液气比低，转动设备运行功率低。
7、生产装置系统阻力小，运行成本低。
三、固体亚硫酸铵工艺流程简述
1、硫磺燃烧
原料硫磺经过含鄂式破碎机和对辊式破碎机粉碎成硫磺粉末，然后经过履带输送机将硫磺粉末输送到燃烧炉进行燃烧，硫磺粉末经过充分燃烧产生SO2气体。
温度高时硫迅速气化，如果它未及燃烧就被带走，在以后冷却时，又复凝结成固体，沉积在管路设备中，甚至将管路堵塞。为避免硫黄升华堵塞管路，燃烧温度不宜过高。硫燃烧时放出大量热能，其燃烧热为9287kJ/kg(2218kcal/kg)。为防止燃硫炉温度过高，炉体必须冷却。
2、SO2气体净化
硫磺燃烧生成的SO2气体经引风机引入洗涤净化塔进行降温、净化，进入旋风除尘器进行除尘，然后进入吸收塔。
3、SO2气体吸收反应
自吸收塔塔顶喷淋氨水或循环液，本项目吸收采用三级吸收，一级吸收塔约吸收85%，可得到成品母液，二级吸收塔约吸收12%，三级吸收塔约吸收3%。经调和后，制得成品亚硫酸铵溶液。化学反应式如下：
SO2+2NH3+H2O=NH4+2SO3
4、固体亚硫酸铵制备
由一级吸收塔引出亚硫酸铵含量高的吸收液(母液)进入母液贮槽，由泵打入计量槽，在中和罐中加入固体碳酸氢铵对其进行中和，经冷却搅拌后完成反应，生成的NH4·2SO3·H20因过饱和而析出，得到黏稠悬浮状溶液。
经中和反应后所得到的悬浮状溶液，送入离心机中进行分离，分离出的NH4·2SO3·H20为白色晶体，包装成为产品。离心母液为饱和的NH4·2SO3溶液，用泵送入二级、三级吸收塔作为吸收液循环使用。
5、尾气排放
硫磺燃烧后的气体，经三级吸收塔吸收后的尾气，其主要成分是SO2、NH3、灰尘等。先进行除沫，然后进入引风机，经过进一步的除水处理后，通过烟囱排放到大气中。
四、主要工艺设备
年产12万吨亚硫酸铵生产线项目主要工艺设备见下表：
原有工艺设备列表
序号
实物名称
规格
单位
数量
材质
1
圆锥破碎机
短头900
台
2

2
对辊式破碎机
直径600*400
台
2

3
锤式破碎机
直径600*600
台
2

4
多层振动筛
3T2S90-180Q
台
2

5
标准振动筛
200*SB-70A
台
2

6
分级振动筛

台
3

7
降温冷水空调

台
5

8
燃烧炉

套
10
碳钢
9
除尘塔

套
4
碳钢
10
旋风除尘

套
4
碳钢
11
一级吸收塔

套
10
PP
12
二级吸收塔

套
10
PP
13
三级吸收塔

套
10
PP
14
氨水罐
800m³
个
2
碳钢
15
水罐
300
个
2
PP
16
离心机
WH-800
台
20

17
反应釜

碳钢
18
成品罐
200m³
个
4
PP
19
氨水池
1500m³
个
1
内衬
20
风机
风量：10000m3
风压：6000pa
台
8
Q235B
21
尾气风机
风量：1400m3/h，风压：3500pa
台
2
PP
22
应急池
1200m³
个
1
钢混
23
液压打包机

台
10

24
行车

台
10

25
储存罐
150m³
个
3
316L奥氏体不锈钢
26
储存罐
700m³
个
2
316L奥氏体不锈钢
27
循环罐

个
10
碳钢
28
离心母液罐

个
10
碳钢
29
成品母液罐

个
10
316L奥氏体不锈钢
30
计量槽

个
10
碳钢
31
烟囱
Ф(mm)
140