广西xx高速公路房建（FJ-1）合同段工程施工组织总设计.doc

广西**高速公路房建（FJ-1）合同段工程
施工组织总设计
1.编制依据
本施工组织设计依据 “广西**高速公路房建凤凰服务区施工图”、“广西**高速公路房建（FJ-1）合同段工程投标书”、 国家现行 “建筑施工规范”编制。
2.工程概况
广西**高速公路房建（FJ-1）合同段工程位于**高速公路K42+300处。工程建设单位为广西**高速公路发展有限公司，设计单位为中国***工程咨询集团有限公司，监理单位为广西**高速公路监理办公室，由中铁*局集团建筑工程有限公司承建。
本工程主要包括凤凰服务区房屋、给排水、消防、暖通、电气、装饰装修等工程，总占地面积50788.5m2，总建筑面积5171.7m2（其中包括服务楼，加油站、汽车维修站、变电所和泵房），房屋建筑结构为钢筋混凝土框架结构，基础为柱下独立基础，加油站、汽车维修站、变电所和泵房为地上一层，服务楼为地上两层，建筑高度12.2m。工程抗震设防烈度为6度，耐火等级不低于二级，屋面防水等级为二级，合理使用年限50年。另有污水处理站、停车场和大型停车位，道路广场面积26885.3m2，绿化面积15316.8m2。
3 施工目标
3.1质量目标
工程创优目标：保证工程全部合格，争创优质工程。
质量目标分解如下：
检验批：合理划分各个分项工程检验批，要求检验批的主控项目和一般项目质量合格，具有完整的施工操作依据、质量检验记录
分项工程：合理划分各个分项工程检验批，要求检验批主控项目和一般项目的质量合格，具有完整的施工操作依据、质量检验记录。
分部工程：要求各个分项工程所含检验批的质量合格、质量验收记录完整；要求分部工程所含各个分项工程质量合格、质量记录完整，对于地基与基础工程、主体结构和设备安装等分部工程相关的安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定，观感质量验收符合现行国家“规范”的规定。
单位工程：要求单位工程所含分部工程质量合格、质量控制资料完整、分部工程有关安全和功能的检测资料完整，主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范，观感质量验收符合现行国家“规范”规定。
3.2工期目标
本工程开工日期为2007年10月1日竣工日期为2008年7月31日，总日历天数为305天完成施工，其中与机电工程有关的变电所在2008年3月20日前完工，申请验收。
3.3安全生产目标
伤亡控制目标：杜绝责任职、民工重伤以上事故，消灭一般轻伤事故，杜绝责任设备事故和责任火灾、交通和爆炸事故，努力消灭惯性违章。
安全达标、文明施工目标：争创局安全文明标准化工地
3.4环境目标
严格遵守《环境保护法》以及相关法律、法规的相关规定。杜绝较大环境投诉事件；主要能源消耗达到公司规定的资源消耗指标。
4.施工组织
依据中铁*局集团公司“项目管理办法”组建广西**高速公路房建（FJ-1）合同段项目经理部，项目经理负责成本、进度、质量、安全管理日常工作，统一指挥，统一调配，协调管理；管理层人员明确管理职责，认真细致作好本岗位的工作，组织进行施工作业。作业队、作业班（组）按经理部施工安排，按计划，保证施工作业安全、质量。
项目部主要管理人员表
姓 名
技术职称
现任职务

工程师
项目经理

工程师
项目总工

会计师
财务负责人

工程师
给排水工程师

工程师
电气工程师

工程师
试验工程师

工程师
安全工程师

工程师
房建专业工程师

工程师
房建专业工程师

工程师
机械工程师

工程师
质量工程师

工程师
预结算负责人
4.1施工组织机构
项目经理

项目总工

质检工程师
物资负责人
劳资负责人

各专业工程师
资料员
试验工程师
机械工程师

各施工作业班组

4.2施工部署
针对本工程特点，在该工程施工中我们将采用现场搅拌混凝土，服务楼外墙采用双排钢管脚手架，，并安装升降机一台保证施工的顺利进行，加油站、汽车维修站、变电所和泵房与服务楼交叉施工，柱、梁、板模板采用木胶合板，保证施工质量、安全和进度。
本工程主要划分为两个施工区，鉴于两个施工区内建筑和构筑物的相似性按照先地下后地上，先主体后装饰、先建筑物后广场、道路的顺序，通过合理的流水段的划分，组织起各施工段、分项工程之间进行流水作业。施工阶段划分如下：
第一阶段为建筑物的基础工程施工，在本阶段主要完成的工作内容为：土方开挖、基础垫层和基础混凝土的施工。该阶段施工重点为基础混凝土的浇筑施工。同时，在本阶段施工过程中要完成上部结构钢筋配料模架体系设计及升降机安装等工作，为主体施工充分作好准备工作。该阶段计划工期为30天。
第二阶段为建筑物的主体工程施工，在此施工阶段中主要进行服务楼，加油站、汽车维修站、变电所和泵房的钢筋绑扎、模板支设、混凝土的浇筑和配合专业的管线安装，此施工阶段重点为保证主体工程的施工质量，本阶段计划工期为90天。
第三阶段为建筑物的装修施工阶段，本阶段主要完成的工作内容为砌体工程，抹灰工程、楼地面工程、外墙装饰、屋面工程，同时要进行门窗工程及室内电气、给排水、暖通等的安装，在本阶段同步完成楼层内全部剩余分项工程。为了防止交叉作业造成成品破坏，窗扇安装待到室内湿作业基本完成后外装饰开始前进行，本阶段重点为施工装饰工程的观感质量该阶段计划工期为90天。
第四阶段为室外工程施工，本阶段主要进行道路、广场的场地平整、混凝土施工及周边配套设施的安装和绿化，重点为广场、道路面层的混凝土施工，本阶段计划工期为90天。
4.3施工进度计划
根据施工部署的安排，我们参照各分项工程施工顺序和工程量编制了总施工进度计划横道图（见附图一），施工过程中每个分项的施工进度依照本施工进度编制更为详尽的施工进度安排。
4.4场地平面布置
根据本工程的施工项目和施工流水的先后顺序，停车场和大型停车位的施工滞后于周围建筑物的施工，因此其所占面积可以作为临时施工场地，在服务楼的的旁边安放混凝土搅拌机、砂浆搅拌机等施工设备，B4-B5轴处安装门架式升降机，周边依次布置大堆料堆放场地、周转材料堆放场地、模板加工间和钢筋加工区。在北区东边采用活动板房搭设施工现场办公室和宿舍、库房、厨房、厕所等。具体场地平面布置见“施工场地平面布置图”（附图二）。
5.施工准备
5.1施工场地及道路
施工现场附近有一些村镇道路经过修整后可供材料运输通行，施工现场内便道采用4.5米宽泥结碎石（或碎砖）路面，连通到各个施工区域，对大堆料堆放区、周转料堆放区、模板和钢筋加工区及施工机械停放区场地进行硬化处理以满足施工的需要。
5.2施工用电
施工场地附近有农用电网，和当地电力局协调同意后电源线从附近农用电网引至施工现场配电盘，然后再引至各个用电施工区域，为加强施工现场临时用电的安全管理，防止用电事故的发生，编制《临时用电施工组织设计》作为现场施工用电的指导文件。
5.3施工用水
本工程区域内地面水丰富，无污染，生产、生活可就地取材。另在施工现场设立10立方蓄水池，采用DN50镀锌钢管进行铺设引出供施工生产和消防用水需要。
5.4通讯条件
施工现场附近有通讯线路，可由电信部门架设支线，在项目经理部和施工现场安装固定电话进行联络，另施工区内有移动通讯信号覆盖，项目部人员每人配备手机，并将通讯号码上报相关单位。
5.5临时设施
项目经理部设置在凤凰乡（原税务所）院内，占地面积约300平方米，以砖墙围护，院内设经理室、总工室、副经理办公室和会议室、施工技术部、物资设备部、计划财务部和职工生活区。
施工现场主要临建包括办公室、宿舍、厕所、厨房及库房等，作业施工队可至就近村庄租用民房进行居住。
5.6材料的采购和运输
我方自购材料严格遵照公司确定的合格分供方名单进行材料采购，并遵循驻地监理和建设单位认可的原则。严格执行先检验后进料原则，未经检验验证的材料不得投入施工，严格制定材料供应计划，采取各种有效措施保证材料的及时供应。
5.7施工设备
前期所需施工机械设备已在进行联系，并在开工前进场，所需设备已同公司物资设备部联系或就近租赁，保证按时进场。
6.主要施工方法
各个分部、分项施工在施工前编制施工作业指导书或施工技术交底详细描述作业工艺和技术要求，下面仅对主要施工工艺作简要描述。
6.1施工测量
6.1.1测量器具：施工中主要测量器具配备如下表
设备规格名称
全站仪
J2=1光学经纬仪
水准仪
5米铝合金塔尺
50米钢卷尺
单 位
台
台
台
把
把
配 备 数 量
1
1
1
1
2
施工中测量器具有专人保管，建立管理台帐，定期校验。
6.1.2测量方法
1）轴线定位：施工前先根据规划部门给定的建筑物红线建立本工程的建筑平面控制网，控制网的测设由项目总工组织进行，测量成果形成后，绘制“施工控制网放线图”并记录测量成果。控制网上设立的轴线桩必须有效保护，防止施工中的破坏。
2）轴线传递：基础底板及首层结构轴线采用“外控制”，即利用建筑平面控制网进行控制，对于服务楼的二层结构利用经纬仪将外控制轴线引至二层，然后再利用经纬仪放出控制轴线。
3）标高传递：工程施工前自设计交桩指定的水准基点引测施工场地内的施工水准点，并进行标志和保护。场地内的施工水准点数量不少于4个，建筑物首层结构施工完毕后，将水准点引测到建筑物首层外墙上，用钢卷尺向上丈量至二层，自首层向上传递的标高，必须通过闭合或复核测量，确认无误后方可使用。
6.1.3测量管理制度
1）工程测量精度要求必须符合《工程测量规范》（GB50026—93）要求。
2）放样测量由项目部技术人员组织，放样测量计算坚持二人复合制度，现场测量过程坚持与基桩或控制点闭合核对制度。
3）所有测量坚持测量记录制度，测量记录采用铅笔填写，项目部质检工程师对下属技术人员放样测量结果、记录进行检查、复核。
4）测量仪器由试验工程师进行登记、保管，定期对测量仪器进行检修鉴定，保证测量仪器良好的使用状态。
6.2基础工程施工工艺
6.2.1土方工程
根据本工程的特点，前期建筑物的挖土方工程量不大，拟采用反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土，由于本工程挖土工程量小于填土工程量，可运至现场附近存放，以供回填时使用。
根据施工总平面图，用钢尺和经纬仪先定出服务楼及其他建筑物的起始位置、长边和中线，再根据长边定出短边。定边线的时候每条边线两端各定出一个控制桩，定出开挖控制线。
土方开挖的顺序、方法必须与设计要求相一致，并遵循“分层开挖，严禁超挖”的原则。
基坑开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行垫层施工，如基底标高的土类试验评定承载力与设计承载力不符，另行提出处理方案，报请业主、设计、监理审批后及时处理。基础施工完毕后，应及时按施工规范进行土方回填，素土采用挖出的土质均匀的土，回填施工前，基底垃圾应清理干净，回填土中不能含有垃圾或有机物等杂质。回填土质量要达到设计及施工规范要求。
6.2.2基础混凝土施工工艺
本工程采用钢筋混凝土独立基础，混凝土的浇筑量不大，最大为5m×5m，最高厚度达600mm，为防止裂缝产生，施工中要求采取措施进行控制：在浇筑过程中采用分层浇筑，以便于砼水化热尽快散失；在浇筑完毕后，采用覆盖塑料薄膜养护方法，减小砼内外温差；加强砼的测温工作，控制砼表面温度与外界环境温度之差不超过25℃，基础混凝土浇筑时留置高度及形式以设计图纸为准。
6.3主体工程施工工艺
柱钢筋绑扎→钢筋检查→柱模板支设→模检查→顶脚手架支设→顶板模板铺设→顶梁板钢筋绑扎→梁模板支设→梁钢筋模板检查→浇筑柱梁板混凝土
据施工设计图纸，钢筋直径Ф22以内，采用搭接连接，Ф22以上钢筋采用机械连接。钢筋的接头应按规范规定进行抽检，保证接头的连接质量。
本工程主体模板采用竹木复合模板。根据工程结构特点，服务楼顶板、柱模板按一层配置、其他顶板可利用服务楼拆除后的模板以满足施工流水需要。施工过程中顶板模板在现场进行统一加工，禁止在工作面私自加工。对于模板的拆除时间依据同条件养护砼试块试验结果确定。
针对本工程施工特点，本工程主体混凝土施工主要采用自拌混凝土、升降机配合人工手推车运输混凝土的施工工艺。根据图纸的要求确定施工缝。每段混凝土为一次整体浇筑，混凝土采用现场机械搅拌。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇注完毕。
6.4.装饰工程施工工艺
为充分利用空间，缩短工期，在服务楼主体施工完成以后，变电所等其他结构主体施工时，即可安排砌体进行施工，砌体施工一周后即可安排粉刷、地面、水电安装，由于工期的安排，在砌体、抹灰工程中要采取一些冬季施工技术措施以确保施工进度顺利进行，详见冬季施工方案。
6.4.1室内装饰
室内装饰施工顺序为：
隔墙砌筑→门框安装→室内粉刷→地面→窗户及门扇安装→粉刷收尾→水电器具、灯具安装→清理。
本工程砌体主要采用加气砼砌块。墙体砌筑时，加气混凝土块要求提前24小时浇水润湿，在砌体顶与梁之间采用粘土砖斜砌；在进行室内抹灰施工时应对基层提前2~3小时少量浇水润湿，基层为砼时先用1:1水泥砂浆甩毛处理，基层为加气砼墙时先刷107胶水溶液一遍以封闭表面孔隙。加气砼砌块墙与砼墙的交接部位必须铺钉钢丝网，以防止因墙体基层材质不同而引起抹灰层收缩裂缝的产生，脚手架墙眼采用细石混凝土灌注。
6.4.2外装饰
利用外墙脚手架进行外墙装饰，施工顺序自上而下进行，具体顺序为：
外墙窗口堵缝→外墙抹灰→外墙乳胶漆→外墙面砖镶贴→室外散水台阶→清理
外墙脚手架拆除
外墙抹灰时应注意窗口的细部处理，窗框塞缝要求用弹性材料填实，窗台不允许出现倒坡现象，滴水线按照设计要求处理，通过以上细部处理，防止窗口四周出现渗水现象。
6.5室外水泥混凝土工程
基层检验和整修：施工前检查纵坡、路拱，平整度并清除工作面上的松散材料、灰尘、杂物。
测量放样：直线段每10米钉一桩，并在两侧边沿设指示桩。
安装模板：模板采用槽钢，槽钢模板每米设置一处支撑固定装置。模板顶面应与路面设计高度一致。
混凝土制备及运输：采用强制式搅拌机拌和混凝土，混凝土采用翻斗车运输。
混凝土摊铺振捣：人工布料后先用插入式振动棒振捣混凝土，再用水泥混凝土摊铺整平机进行摊铺、振捣、整平（人工配合补料）。
表面修整：用大木抹多次抹面至表面无泌水为止，休整时前后两次刮痕应重叠一半，木抹接触不到的地方，必须及时补充混凝土，直至完全接触；休整时用直尺检查平整度，直至合格。精整平表面后，用钢支架拖挂2层叠合麻布，洒水湿润后作拉毛处理。
养生：混凝土路面铺筑完成或抗滑构造完毕后立即开始养生，采用麻袋覆盖保湿养生，养生期间及时洒水，保持混凝土表面始终处于潮湿状态。当昼夜温差大于10摄氏度时应采取保温保湿养生措施。
切缝：混凝土硬结后应及时用金刚石或碳化硅锯片切缝。切缝时间的早晚一定要控制好，纵缝、胀缝、缩缝及切缝方式应按《公路水泥混凝土路面施工技术规范》确定。切缝的深度及宽度必须符合规范要求。
填缝：填缝前应先用切缝机清除接缝中的砂石等杂物，再用空压机清除接缝中的尘土；使用沥青料作为填缝料，按规定比例混拌均匀后使用。
6.6电力安装工程施工工艺
电力安装工程主要工艺流程如下：

预留预埋
配电电线敷设
引下线
避雷带
灯具安装
开关插座安装
绝缘测试验
系统调试
竣工验收
标注预埋标志

结构施工期间，在详细核对系统图纸后，电力管路暗埋要密切配合土建施工。施工中注意管路的保护措施，钢制管路敷设应注意管口等部位的加工毛刺祛除，避免配线施工中线路破损，要求所有框架内接线盒必须临时填实封闭，并作好固定标示工作。
框架施工拆模完成后，应立即清查全部接线盒，进行钢丝穿设，并作好标志记录。结构内防雷接地钢筋焊接必须严格检查测试。配线施工要求导线敷设应便于检查、更换、维修，中间连接和分支连接必须采用熔焊、线夹、压界、接线柱和搪锡。导线在管内不得有接头和扭结，穿线完成，必须做线路绝缘测试，并作好记录，自检合格后，报监理检查通过后，方可进行隐蔽或下部施工。顶板内线路要求合理排布，避免同其它专业管线干扰或绕结。线路不得有明线裸露，接线盒至终端设备接线必须加设符合规范的软保护管。
设备安装必须严格按照设计及规范进行，且密切配合装饰施工，杜绝不必要的返工。
6.7水暖、通风安装工程工艺
结构施工期间，在详细审核系统图后，作好套管的预埋，套管必须设置止水板，楼面套管必须高于地面30mm。
管路安装应在砌筑工程完成时同步完成。安装用管路必须有材质证明，安装前钢管应刷防锈漆，管内杂物应清除。管路采用部分预制，大量采用分点分系统直接安装的方法。安装所用支、吊、托架的加工制作，必须安装统一加工制作，符合设计及规范要求，下料、打孔不得采用气割。管路安装应作到平直，并符合设计坡度、标高。安装完成的管路应暂行封闭避免污染堵塞。凡隐蔽部分管路必须做验收记录。水压实验的标准，按照设计及规范要求自检合格后，报监理检查通过后，方可进行隐蔽或下部施工。
设备安装必须严格按照设计及规范进行，且密切配合装饰施工，杜绝不必要的返工。
6.8 主要分项工程施工工艺框图

1.测量控制流程图

交坐标桩、BM点
图上作业确定控制网、BM点测设方案
测设测量方案审核
测设控制
网、BM点
控制网、BM点复核
绘制控制网、BM点平面图形成测量成果
根据控制网进行轴线和标高测量
轴线标高测量复核
根据BM点进行沉降观测
整理测量手薄形成测量成果
一层施工完设置沉降观测点

2.土方工程
测量放线
验线
撒线机械开挖
人工清槽
基槽验收
基础验收
土方回填
取样试验
质量评定
基础施工

3.钢筋工程
材料验收
材料复试
钢筋加工
下道工序
半成品检验
隐蔽验收
钢筋绑扎
钢筋放样表
放样表审核报验
接头取样试验
模板验收
钢筋放样

4.砼工程
材料验收
材料复试
现场搅拌
混凝土浇筑
坍落度测定
模板情况、标高检查
混凝土输送
标准龄期试验
拆模强度试验
配比试验
取样养护
混凝土养护
混凝土拆模
混凝土质量评定

5.砖砌体工程
验线复核
抄平放线
抄平摆底放样
材料试验复试
基层检查
材料验收
砂浆拌制
盘头砌筑
质量评定
立皮数杆
砂浆取样
试 验
墙体检验核对

6.模板工程
抄平放线
检查复核
支撑体系搭设
绑扎梁钢筋
标高位置检查
隐蔽验收
铺设梁底模
模板组拼设计
模板验收
铺设梁侧模
板底模
绑扎板钢筋
模板拆除
浇筑混凝土
砼强度检验

7.楼地面工程
基层检验
材料验收
下道工序
地面检验
踢脚线验收
找平层
材料报验
基层处理
地砖排版
地砖粘贴
补 边
踢脚线粘贴

8.抹灰工程
基层检查
基层处理
下道工序
面层检验
贴柄找规矩
材料试验复试
底层灰检查
主体结构验收
材料验收
砂浆拌制
冲筋抹灰
底层抹灰
面层抹灰

9.涂料工程
涂刷涂料
腻子检查
基层检查
基层验收
基层处理
批腻子
涂料检查
验收评定

10.面砖
基层检验
材料验收
墙面检验
找平层
材料报验
基层处理
饰面砖排版
面砖粘贴
补 边
养护

11.屋面防水

材料复试
防水层施工
下道工序
找平层检验
保温板检验
保温板施工
结构验收
防水层
检验试验
基层清理
材料验收
找平层
穿屋面管路验收
洞口封堵处理

12.给排水工程
配管检查
立管安装
下道工序
通球试验
系统打压
验收评定
管路冲洗
底管灌水
打压试验

施工配合
底管铺设
管路预制

13.电气工程

配管隐蔽
工程检查
导线连接
下道工序
回路检查
绝缘摇测
验收评定
送电试运行
线、箱检验
配电箱、盒安装
施工配合
管内穿线
管路预制

7.机械、设备和材料计划
7.1. 主要机械计划
针对本楼的施工特点结合本工程实际情况，主要通过主体施工中的混凝土的垂直运输、周转材料的垂直、水平运输、钢筋加工等几个方面考虑机械、设备的配置。
本工程材料的垂直运输主要采用升降机运输，升降机安放在服务楼的B4-B5轴线之间，水平运输主要采用翻斗车运输。
主体结构施工的混凝土运输采用升降机配合人工手推车运输完成。
在场地钢筋加工区内设置设置钢筋切断机、弯曲机、调直机各一台。
为加强砂浆配合比的控制，保证粉刷质量，本工程采用砂浆统一配置，因此布置一台JZ350砂浆搅拌机。
主要机械、设备的型号、规格及进场日期见下表：
序号
设备名称
规格型号
数量
进场时间
备注
1
混凝土搅拌机
JZM500
1台
基础工程

1
混凝土搅拌机
JZM350
1台
基础工程

2
砂浆搅拌机
JZ350
1台
基础工程

4
光轮压路机
3Y12/15A
1台
室外道路工程

5
电动卷扬机
XK21-118
1台
基础工程

6
门架升降机
SMZ120
1座
基础工程

7
挖掘机
WY160AHD
1台
基础工程

8
装载机
ZLM40E、ZL50B（3m3）
1台
基础工程

9
自卸汽车
1491K29/6X4（17.6T）
2台
基础工程

10
钢筋弯曲机
WJ40-1
1台
基础工程

11
钢筋调直机
TJ40-1
1台
基础工程
2
12
钢筋切断机

1台
基础工程

14
电焊机
BX3-300
1台
基础工程

15
平板震动器

2台
基础工程

16
砼震动棒
H26P-7A
6根
基础工程

17
木工圆锯机
TYPE-ML392B
1台
基础工程

18
电渣焊机

3台
主体一层

7.2. 主要材料计划
本工程依照所签定的工程承包等相关合同及我公司《物资管理细则》及相关程序文件对材料进行采购、验收检验。对于本工程主要材料用量及周转材料计划如下表：
7.2.1拟投入本工程主要材料计划表：
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
水泥325
T
3000

2
钢筋
T
360

3
加气块
M3
1100

4
中粗砂
M3
5000

5
碎石
M3
4500

7.2.2拟投入本工程周转材料计划表：
名称
规格
单位
数量
竹木复合板
1220*2440
M2
2400
钢 管
φ48*3.5
T
30
钢管扣件
直 角
个
1000
对 接
个
500
回 转
个
3000
脚 手 板
0.3*3M
块
800
方 木
50*100
M3
50
8. 劳动力计划
针对不同施工段施工的特点，本工程精心组织了技术水平高、管理能力强的施工作业队参与本工程的建设，结合施工安排及施工顺序，参与施工的各个工种的人数及进场时间如下:
序号
工种
人数
进场时间
退场时间
备注
1
实验工
1
开工
竣工

2
电焊工
2
土方完
竣工

3
电工
15
开工
竣工
安装阶段上齐
4
水暖工
10
开工
竣工
安装阶段上齐
5
架子工
6
基础回填完
外装修完

6
瓦工
15
开工
竣工
砌体阶段上齐
7
普工
15
开工
竣工

8
机械、维修工
2
开工
竣工

9
木工
15
基础垫层完
竣工

10
钢筋工
15
基础垫层完
主体完

11
混凝土工
10
土方完
竣工

12
抹灰工
15
主体完
竣工
粉刷阶段上齐
13
装修工
15
粉刷结束
竣工

8.1 劳力组织
根据施工部署，施工的劳力组织同施工同步分为四个阶段。
基础施工阶段，劳力的组织形式以分项施工作业队为主，动态的调整作业队的作业面。该阶段要使作业人员熟悉质量、安全、进度管理，掌握各个结构分项施工的质量要求。根据本阶段施工部署所要完成的工作内容，普工首先进入现场，普工主要工作内容为土方开挖、清运工作以及基础垫层的施工。土方施工完成一半工作量时，钢筋加工作业队进入现场进行钢筋的加工制作，同时木工进入进行主体模板的加工。随着基础底板施工的开始，主体作业队进入现场施工。本阶段施工劳力逐步增加到50人，劳力结构逐步过渡到主体施工组成。
主体施工阶段，成立一个主体作业队，这个作业队劳力采用综合性工种构成，其包括钢筋、模板、混凝土等几个工种，每个工种根据所划分的施工段按照分项顺序进行流水作业。砌筑作业成立一个作业队，整楼层与结构同步施工。同时水电安装作业队将同步成立，开始进行管路施工。该阶段作业人员逐步调整为60人，劳力的结构自结构劳力为主逐步调整为粉刷、安装作业劳力为主。
装饰施工阶段，劳力的组织形式以专业作业队为主，该阶段主要是组织较高技术水平的装饰、设备安装作业队，完成装饰面层、屋面和水、暖、电力安装施工。劳力的数量逐步调整为45人。劳力的结构逐步调整专业安装、调试和装饰作业劳力为主。
室外工程施工阶段，本阶段的组织形式以室外道路、广场施工队和配套设施及绿化专业施工队为主，该阶段主要是调配劳力人数及各专业施工队的配合按期完成以上施工任务，该阶段劳力数量调整为40人。
9.各项管理措施
为了保证整个施工生产过程良好有序，各个施工环节处于可控状态，根据本工程特点，针对本工程主要质量活动、进度、质量、安全、环境保护等几个方面制定了以下措施。
9.1.主要管理活动
9.1.1工程施工前，由项目经理组织，项目总工程师负责，主要管理人员参加，编制项目施工组织设计。通过组织设计指定项目施工的各项目标，编制出项目施工的主要材料计划、周转材料计划、施工机具使用计划、总进度计划、施工场地平面布置等控制性计划（规划）。同时，通过施工组织设计指定项目的质量、安全、进度管理的宏观形式和主要方法。
9.1.2施工中每月召开项目生产会议，会议由项目经理组织，项目主要管理人员参加。会议依据上月度生产计划对上月生产完成情况以及生产的质量、安全情况进行分析总结，针对本月施工中的质量、安全重点环节制定保证措施，明确分解实施责任。同时根据施工组织设计，分解出当月度的生产任务。依据会议的决定，项目总工程师制定上月完成工作量验工以及当月施工进度计划、材料使用计划、机械使用计划和劳力使用计划，材料、机械、劳资负责人员依据计划实施。
9.1.3施工中在施工现场隔日召开施工情况碰头会，会议由项目经理组织，现场管理人员参加，对施工中出现的质量、安全情况进行汇总，对出现的问题或隐患制定防范（整改）措施，对作业的安全、质量、进度、文明施工的管理控制重点加以强调，明确盯点责任人，保证施工的顺利进行。同时针对月度施工进度安排动态调整施工中的劳力、材料、机械配置，确保月进度计划的完成。
9.1.4施工中每周项目部将对全部分项施工的质量、安全、文明施工进行检查，通过检查反映现场施工运行状态并做出评价，针对检查发现的问题制定整改（预防）措施，提高下步施工状态。
9.2.施工进度管理
9.2.1施工进度流程图如下：

施工组织设计编制 月度生产会 现场碰头会
进度 施工进度控制图 月度形象进度计划 形象进度落实

材料 主要材料供应计划 月度材料使用计划 材料使用计划调整
机械 机械配备计划 月度机械使用计划 工作面机械调配
劳力 劳力组织计划 月度用工计划 工作面劳力调配
9.2.2 施工进度管理组织措施
1)工程施工开始前，由项目经理组织主要管理人员确定施工部署，项目总工根据施工部署负责编制施工进度控制图、机械配备计划、主要材料供应计划、劳力组织计划，通过汇编完成施工组织总设计的编制。
2)施工过程中每个月末召开一次由项目经理组织，项目部主要管理人员参加的月度生产会。在月度生产会上，由项目经理总结上个月生产任务完成情况，根据施工总进度计划，确定下个月所要完成形象进度。项目总工根据确定的形象进度提供下月材料使用计划、月度用工计划、月度机械使用计划。材料员、劳资员、机械工程师依据计划根据公司相关程序完成材料、机械、劳力的筹备工作。
3)施工现场隔日由项目经理召开一次现场碰头会，现场碰头会主要根据现场实际情况解决现场劳力、机械调配的问题。项目总工根据现场施工进度状况对材料施工计划调整。
9.2.3.施工进度控制技术措施
1)根据本工程特点合理划分施工作业段，组织起各工种之间的流水作业 ，避免窝工现象，充分利用劳力资源加快施工进度。
2)为缩短施工进程，根据施工部署投入充足的周转材料满足施工进度的需要。
3）加强日常的机械设备的保养及维护工作，使现场机械设备处于良好的施工运转状态，确保现场施工的顺利进行。
4）装饰阶段通过调整施工顺序，尽快为外墙装饰这一影响施工进度的主线工序创造施工条件，使其能最早时间进入施工，缩短总的施工工期。
5)通过项目制定的各项规章制度加强各部门之间的协调沟通，保证管理机构的良好运转，及时协调现场出现的问题，确保现场施工的有序进行。
9.3. 施工质量管理
9.3.1质量管理机构
为保证工程质量，项目部组成了由项目经理任组长，项目总工任副组长，各房建专业工程师、质量工程师、材料员和试验工程师员为组员的质量管理小组，组织机构图如下：

项目经理
质量工程师
物设工程师
专业工程师

试验工程师
项目总工
施工员
采购员
资料员
测量员
各施工班组

在施工生产中将严格按照我集团公司“三合一”管理体系中质量管理体系对整个施工过程进行控制。
在程序文件中各岗位职责的描述如下：
1)文件控制程序
本工程由资料员负责对文件和资料进行分类管理，资料员负责对受控文件进行标识、登记、发放和修改，并根据公司有效文件清单对文件进行及时清理。
2)记录控制程序
各个职能岗位依据所归口的关于与体系运行有关的记录、与产品有关的记录、有关合同的记录、来自供方的质量记录和对供方评价结果以及过程中采取措施有关的记录、有关环境的记录、有关职业健康安全的记录确定记录样式进行记录。
资料员负责对记录进行收集、登记、整理、分类保存，并建立《记录清单》。
质量工程师负责监督检查记录的登记、编目、更改、处理等控制。
3)内部审核控制程序
由项目经理负责组织本项目部相关人员接受审核并组织分析不合格原因，制定并组织实施纠正措施。
4)劳务分包方控制程序
劳资员负责向公司人力资源部填报劳务分包申请，劳务进场后负责对其进行质量/环境/职业健康安全的宣传和教育。负责核对从事特种作业人员持证上岗。
项目经理在工程项目完工后负责组织项目部有关人员对分包方进行评价。
5)工程分包方控制程序
劳资员负责对分包方进行质量/环境/职业健康安全体系文件的培训、教育工作。
项目经理负责组织人员对工程分包方质量/环境/职业健康安全行为的管理、监督及评价工作。
6)不合格品控制程序
对施工过程检查出的不合格品由检查工程师进行记录标识并负责信息的上报工作。项目经理负责隔离。
对试验中发现的不合格品由试验员进行记录标识，并通知检查工程师。
对采购和顾客提供的产品检查验证中发现的不合格品由材料负责人进行标识和隔离。
对发生一般不合格品（包括总公司/公司安全《质量通报》中通报的一般不合格品），由项目经理组织有关人员进行评审，提出处置方案，由项目总工填写《不合格品评审处置记录》，由作业管理人员负责组织实施，质量检查工程师跟踪验证。
7)纠正措施控制程序
项目经理负责组织人员调查、分析、确定不合格原因，项目总工制定针对性纠正措施，检查工程师将其报上一级主管部门进行评价。检查工程师负责对纠正措施的跟踪验证。
项目部各级管理人员对施工中出现的不合格苗头发现后应及时采取措施，予以制止、整改和纠正，防止形成最终不合格品。
发现的材料、设备不合格，材料负责人负责将不合格情况及原因书面呈报公司物资设备科。
8)预防措施控制程序
项目总工针对施工中的关键环节、常见质量通病等有针对性地制定预防措施，并在施工过程中组织实施，项目质量检查工程师负责对实施情况进行监督检查和效果评价，并根据评价结果不断改进和调整对策，保证质量符合相关标准和上级要求。
项目经理负责组织实施“安全质量通报”和“安全质量监察通知书”中提出的预防措施。
9.3.2质量保证体系

9.3.3质量管理流程

施工组织设计编制
作业指导书、施工技术交底编制
依照交底、指导书实施施工
施工班组自检
项目部周检
质检工程师检查
监理工程师检查
项目部月度质量总结分析会

9.3.4施工质量控制的组织措施
1)工程开工前，由项目经理组织，项目总工程师负责编制《施工组织总设计》，在其中阐明施工方针、施工部署、质量目标。
2)施工过程中，对于特殊过程和质量控制点，由项目总工程师编制作业指导书或施工方案（特殊过程的确认按照集团公司《施工技术管理细则》的要求进行），对于分项工程作业由各专业工程师合理划分检验批并编制施工技术、安全交底。作业指导书（施工方案）、交底中对施工过程的工序、工艺、质量标准、检查程序及方法进行详尽描述，指导现场作业。
3)分项作业前，由相关作业指导书、技术安全交底的编制人员、安全工程师对作业人员共同进行现场交底，双方人员履行签字手续。
4)施工过程中，各个施工过程必须按照作业指导书及技术安全交底描述的作业程序及标准进行施工，各工作面施工管理人员依照指导书、技术交底内容进行现场日常监督检查并进行指导，检查工程师巡检内容主要是检查指导书、技术交底在施工过程中执行、落实情况，发现问题通过施工例会等渠道及时与各工作面施工管理人员进行沟通解决。
5)对于隐蔽检查工程、分项分部工程首先由作业面管理人员组织工班长依照施工规范和交底的技术标准进行自检，自检合格后报请检查工程师进行检查，检查工程师检查并签认合格后，汇总相关技术保证资料报送并邀请专业监理工程师进行检查，监理检查签认合格后方可进行隐蔽或进入下道工序施工。签认后的技术保证资料由检查工程师及时进行回收，