6万吨墙体新材料(节能建材)项目建设可行性研究报告.doc
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归档资料,核准通过。 未经允许,请勿外传! 第一章 总 论 第一节 概 述 一.项目名称 年产60000吨墙体新材料项目 二.项目承办单位 芜湖永格节能建材有限公司 三.法人代表及联系方式 法定代表人: 联系电话: 四.项目拟建地点 项目地址:安徽省芜湖市南陵县经济开发区内 第二节 可行性研究编制单位 一.单位名称:XXXXXXXXX有限公司 二.工程咨询证书编号:工咨XXXXXXX 三.工程咨询等级:XXXX 四.发证机关:国家发展计划委员会 第三节 报告编制的依据和原则 一、 编制依据 本可研报告编制的主要依据为: 1.《投资项目可行性研究报告指南(试用版)》 2.《产业结构调整指导目录(2007年本)》(征求意见稿) 3.国家有关法律、法规及产业政策; 4.有关技术标准、规范及规定; 5.项目承担单位提供的基础数据; 6.有关部门出具的证明材料。 二、编制的原则 1. 认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定,执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。 2. 结合实际情况,选择技术先进、工艺成熟、切合实际的设计方案,并采用高新技术及其它行之有效的节能措施,降低生产成本和投资,力争达到国际先进水平。 3. 提高机械化和自动化水平,仪表选型切实可靠与适度先进相结合。 4. 设计中尽一切努力节能降耗,节约用水,提高水的重复利用率,减少一次水的用量。 5. 注重环境保护,在生产过程中减少“三废”排放,同时采用行之有效的“三废”治理措施,贯彻执行“三废”治理、“三同时”的原则。 6. 注重劳动安全和卫生,设计文件应符合国家有关劳动安全、劳动卫生及消防等标准和规范要求。 7. 贯彻化工生产装置布置的“五化”原则,即一体化、露天化、轻型化、大型化和国产化,以达到节省投资和减少占地的目的。 8. 做好劳动保护和工业卫生,减轻劳动强度,保护职工身体健康。 第四节 承办单位概况 承办单位:芜湖市永格节能建材有限公司 芜湖市永格节能建材有限公司前身是上海永铭化工有限公司、上海畅消涂料有限公司,于2003年在上海注册成立,该公司是一家专业生产涂料的化工企业,产品涉及涂料产品品种的四大类十余个品种,永铭牌(注册商标)涂料广泛应用于建筑、民用家具等多个领域。至2009年底企业销售收入达到8000余万元,实现税收500万元,取得了较好的社会和企业双重效益。 法定代表人:章 永 祥 注册资金: 1000万元人民币 第五节 项目概况 1. 建设地点 本建设项目位于安徽省芜湖市南陵县经济开发区内,规划用地48.21亩(约32140m2),区域内地势平坦,交通十分便利,区域内各项基础设施完善,为本项目的建设提供了良好的建设条件。 2. 建设规模 建设规模为年产8000吨水溶性涂料、6000吨溶剂性涂料及其辅助材料溶剂以及年产40000吨墙体保温材料等。 3. 建设内容 建设内容包括:建生产厂房、各种工艺生产装置、储运设施、综合办公楼、中心化验室、维修车间、职工公寓、公建配套设施等,建、构筑物占地面积14000m2,建筑系数为43%。 4. 建设具备条件 供电:开发区供电电源来自华东电网,开发区内拥有220KV、110KV变电所各一座,35KV专用线一条,10KV开发区专用线4条,供电可靠率99.9%,电压合格率99.6%,负荷均能满足各工厂装机需求。本项目用电取自10KV线路,具体杆号待定。 供水:开发区水源来自芜湖市供水公司和南陵县供水公司,开发区园区规划网状供水管网,主干道DN600管径,本地块供水管径DN300,完全满足项目生产用水需求。 排水:开发区园区规划有完善的雨水、污水分流管网。雨水经园区分布的管网进入二期工程地块的淤湖。生活污水经园内管网由污水提升泵送入城市污水管网系统集中到污水处理厂进行处理。县污水处理厂日处理能力2万吨。 供热:开发区园区未规划集中供热系统,本项目也无供热需求。 5.总投资规模: 本建设项目总投资为8000万元,其中固定资产投资6000万元,铺底流动资金2000万元,所需资金由建设单位自筹解决。 第二章 项目提出的背景及建设必要性 第一节 项目提出的背景 涂料作为一种特殊的化工产品对所使用物质具有保护、美化等作用,并和其他工业产品一样形成了化工产品的一个主要分支产业。涂料产品也渗透到人们生产、生活的各个领域。 目前,中国已经成为继美国之后的第二大涂料生产与消费国。近几年生产和消费总量均超过600万吨,并且每年以20%左右的速度递增。 涂料产品中,建筑和木器领域是涂料应用的两个最大市场,二者需求量分别占总需求量的30%和24%。而且有不断发展增大之势。 投资发展涂料生产,特别是环保建筑涂料和木器漆的生产是当前最明智的选择,而本项目投资方有着多年的建筑涂料和木器漆生产的技术、经验和稳定的市场份额。 第二节 项目建设的必要性 1. 满足市场需求,促进国民经济发展的需要 改革开放以来,特别是90年代以来,我国国民经济持续以9%以上的高速度增长居民消费结构也随之发生了巨大的变化,带动了建筑、汽车、家具等产品消费的迅速增长。特别是中央政府“400亿计划”的投入,将对基本建设、房地产市场、以及涉及民生的多个领域形成强烈的刺激。而上述领域对涂料的需求将进一步加大。国民经济的发展为企业提供了难得的发展机遇,企业的投资和发展也将为国民经济的进一步发展奠定基础。 2. 产业规划的需要 一个地区的经济发展必将涉及相关产业的同步进行,比如汽车行业必将带动钢铁、制造业、油漆等行业的发展;房地产开发必将带动建材、装饰材料、涂料的同步发展。 芜湖地区已经融入“长三角”经济发展圈,并已经形成了汽车、机械、电子等产业配套,房地产市场更是十分活跃并保持高速增长的态势,而与之配套的涂料生产却显得不足,本项目的建设将为上述产业进行有效地配套,使产业布局更合理。 3. 企业发展战略需要 本项目投资者作为本地区走出去创业的企业人,在外经历了多年的发展,由一个简单生产辅助材料的小作坊发展成具备一定规模的现代生产企业,并具有十分稳定的市场份额,走过了创业的初期及资本的积累阶段,企业面临着进入快速发展的新阶段。 第三章 建设条件与场址 第一节 项目建设地点概况 本项目建设于安徽省芜湖市南陵县经济开发区内,南陵县地处安徽省东南部,是长江开发开放梯度推进的结合点,是承接长江三角洲经济发达地区辐射的最前沿,是向内陆地区扩散、建立生产基地、南下北上拓展市场的黄金跳板,是直接面向全国大市场的理想中心地。 南陵属亚热带湿润性季风气候,四季分明,光照充足,雨水充沛,年平均气温15.8℃,降雨量1408毫升,无霜期230天以上。 该县紧邻318国道205国道、320省道216省道交汇处,北邻铜南宣高速,西靠滁黄高速,沟通沪渝高速,芜湖市是华东地区铁路枢纽站,京福高铁和铜、南、宣铁路穿越而过,芜湖港是长江深水良港,区域交通十分便利。 第二节 选址方案 该项目建设地点位于南陵县经济开发区园内3-48号地块,该地块处于开发区二期规划的东南角,坐标为东经118°19′、北纬30°51′ 该地块海拔高度约为34米,在大地构造上属于下扬子台坳的沿江拱断褶带,黄土丘陵地区,周边水电资源充足、交通运输便利、地势较高、地形开阔、通风条件好、环境容量大,周围2公里内没有村庄,是项目建设理想场地。 第四章 市场分析 4.1 产品的市场用途 涂料(俗称油漆)是由成膜物质(各类树脂)、体质物料、着色颜料、溶剂(挥发份)等组成的特种产品,通过某种特定的施工工艺覆盖于物体表面经干燥固化后形成牢固的附着面,对被涂物具有保护、装饰等特殊作用。 其适用范围已经涉及到机械、电子、汽车制造、房地产、家具等所有生产、生活的各个领域。成为人们生存的必需品。 本项目主要产品水溶性建筑涂料是目前房地产市场需求量最大的产品品种, 4.2 国内市场预测分析 我国是世界钢铁生产大国,每年生产的钢铁必将转化为其他诸如机械、电子、汽车等工业产品,而所有这些产品必将使用油漆进行保护装饰处理方能成为最终产品出厂。 改革开放以来我国房地产开发建设的市场广阔,前景十分看好,全国人均住房面积由几平方米增长到几十平方米,2010年新建住宅将达到100亿平方米以上,每年上市的所有商用房、住宅房无论室内室外都需使用涂料进行保护装饰方能交付使用。 所以,自从改革开放后我国经济发生了翻天覆地的变化,因拥有世界五分之一的人口而不容置疑地成为世界最大涂料消费市场,在我国涂料行业具有十分广阔的市场需求。据不完全统计,我国2009年涂料需求370亿人民币,并且年增长速度在两位数以上。 说涂料行业正成为增值财富、投资看好的一块肥地绝非虚言。 从生产方面看,我国同时也是涂料生产大国,从建国初期到九十年代逐步建设起来的国有企业为主体而打下了涂料制造的基础,近年发展起来的民营企业以及国外企业涌向国内市场而形成强大的生产能力。 据统计数据,2009年我国规模以上企业涂料生产总量约480万吨,涂料市场在快速发展的同时也具有强烈的竞争性,产品的环保化,功能的特殊化都是涂料企业发展的方向。 4.3 价格预测 (1)产品价格现状及预测 第五章 项目实施方案 第一节 产品方案及质量指标 5.1.产品方案 产品方案一览表 产品大类 产 品 名 称 年生产量 水溶性建筑涂料 内外墙腻子 8000吨 内外墙底漆 内墙乳胶漆 外墙乳胶漆 丙烯酸拉毛漆 柔性质感砂壁漆 豪华柔性真石漆 溶剂型工业、民用油漆 高级木器单组份腻子 6000吨 快干型木器底漆 各色光亮高档家具漆 各色哑光高档家具漆 格丽斯高档家具着色剂 各类稀释剂 双组份聚氨酯底漆 双组份聚氨脂透明面漆 双组份聚氨脂各色面漆 聚氨脂专用固化剂 丙烯酸塑胶变色漆 新型墙体保温材料 聚氨脂发泡保温板 40000吨 挤塑保温板 5. 2产品质量标准 水溶性建筑涂料产品质量标准 GB9153-88 试验类别 项 目 技术指标 涂料试验 在容器中的状态 经搅拌后呈均匀状态无结块 骨料沉降性 <10% 贮存稳定性 低温贮存 3次试验后,无硬块、发霉、 凝聚及组成物的变化。 热贮存 1个月试验后,无硬块、发霉、 凝聚物及组成物的变化。 涂层试验 干燥时间(表干) ≤2h 颜色及外观 颜色及外观与样本相比,无明显差别 耐水性 240h试验后,涂层无裂纹、起泡、剥落,无软化物质析出,与未浸泡部分相比, 颜色光泽允许有轻微变化。 耐碱性 240h试验后,涂层无裂纹、起泡、剥落,无软化物质析出,与未浸泡部分相比, 颜色光泽允许有轻微变化。 耐洗刷性 1000次洗刷试验后,涂层无变化。 耐沾污率 5次沾污试验后,沾污率在45%以下。 耐冻融循环性 10次冻融试验后,涂层无裂纹、起泡、剥落,无软化物质析出,与未浸泡部分 相比,颜色光泽允许有轻微变化。 粘结强度 ≥0.69Mp以上 人工加速耐候性 500h试验后,涂层无裂纹、起泡、剥落 粉化,变色<2级。 溶剂型油漆产品质量标准 试验类别 项 目 技术控制指标 油漆试验 粘度(涂-1粘度计) 70 – 200秒 固体含量 不小于30% 试板试验 干燥时间 表干≤10分钟,实干≤50分钟 硬度 ≥0.5 遮盖力 ≤40克/平方米 光泽 ≥70% 冲击强度 ≥30公斤/平方厘米 耐水性(24h浸泡) 允许漆膜轻微发白起泡,在2小时内恢复。 耐汽油性(24h浸泡) 漆膜不起泡不脱落。 第二节 工艺方案选择 涂料产品是由成膜物质(各类树脂)、体质填充料、着色颜料、各种助剂、稀释剂组成,其中最主要组成物是树脂,它决定了该产品的本质属性,树脂的生产是涂料行业的主要构成,在计划经济时期,国内的规模油漆厂均生产各类树脂以供自用,实行的是大而全的系统生产组合方式。随着市场经济的发展,涂料产品品种的不断增加,逐步走向专业 化分工的格局,国内油漆所用树脂的生产向少数企业集中,一般中、小 企业购买树脂直接进行涂料品种的生产,减少了生产过程的部分环节,避免了小而全的重复投入,更有利于专业化生产产品的品质保证。 本项目各类涂料生产均从市场购入各类树脂进行产品生产。 1水溶性涂料生产工艺过程: 乳液、颜料 填充料、助剂 助滤剂 计量备料 高速分散 过滤 产品包装 工艺过程简述: 1,将市场购进的各类桶装乳液和颜料经计量倒入混合罐(活动罐)。 2,加入体质填充料和助剂进行混合、分散、搅拌。 3,按照产品细度质量要求,对产品进行过滤,得到合格产品。 4,按照产品规格要求,进行产品包装出厂。 2 溶剂型油漆的生产工艺过程: 树脂 颜料 填充料 助剂 配色浆 溶剂 过滤包装 计量备料 配色调漆 高速分散 研磨 工艺过程简述: 1, 将市场购进的桶装树脂、主色颜料计量后入混合罐(活动罐)。 2, 加入填充料、助剂进行高速混合、剪切、分散。 3, 转入砂磨机或三辊机进行进一步研磨(细度达到要求) 4, 加入配色浆、溶剂调整颜色、粘度。取得合格产品。 5, 过滤后按照产品规格要求包装出厂。 第三节 主要生产原材料及来源 本项目生产原材料主要有: 基本成膜物质各类乳液、树脂;着色颜料;体质填充料;助剂;溶剂。 主要生产原材料如下: 序号 原材料名称 型号规格 年需求量 1 醋酸乙烯乳液 2 丙烯酸改性乳液 3 超细石粉 4 天然彩色石 5 硝化纤维素 6 硝基树脂 7 醇酸树脂 8 聚氨脂树脂 9 二甲苯 10 丁脂 11 二丁酯 12 各色颜料粉 第四节 主要设备选型 项目设备选型原则为:符合《产业结构调整指导目录(2007年本)》 (征求意见稿)的要求。主要考虑以下几方面: 1, 必须满足生产工艺和产品产量的要求,能轻松完成设计的生产能力。 2, 符合所处于生产环境的安全要求,本项目主要生产设备选用防爆型的。 3, 尽量选择密闭性的生产设备,减少和避免物料的挥发,保护环境。 4, 优先选用节能型设备,减少能源消耗,降低生产成本。 项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 规格型号 数量 用途 1 高速分散机 GFJ-250 3台 混合分散 2 卧式砂磨机 WS-20 2台 研磨色浆 3 立式砂磨机 SK-40 2台 研磨混合浆 4 三辊研磨机 S-260 2台 研磨配色浆 5 搅拌调漆机 FS-250 2台 配色调漆 6 油桶倾倒机 COT-200 2台 翻倒树脂 7 二甲苯储罐 20立方米 1只 储存 8 丁脂储罐 20立方米 1只 储存 第五节 公用工程 5.5.1总图布置 1. 总平面布置的原则 (1)应符合当地城市规划或工业区规划。 (2)在总体规划基础上,根据工艺、运输、防火、安全、卫生、施工等要求,结合厂区地形、地质、气象等合理布置。 (3)节约用地,尽量少占或不占耕地。 (4)为三废治理、综合利用、环境保护创造必要条件。 (5)厂内运输应根据工艺要求,采用多种运输方式相结合的方式,做到运输短捷、简便又不相互干扰。 (6)符合防火、安全和卫生等规范要求,以利于保护国家财产,保障人身安全和改善劳动环境。 2. 功能划分 依据国家有关工业厂房设计规范标准及区域规划要求,以及用地条件及内部功能,合理安排布置建设和功能分区,平面布置充分考虑风向、建筑朝向、地形,合理组织人流、物流,尽可能减少交叉运输,保证安全生产。 3. 总图布置方案的比较和推荐意见(并列出总图主要指标) 附总平面布置图 (1)满足生产使用功能的要求,主要生产设备和车间集中布置,工艺路线流畅。 (2)原料、成品的储运与主要生产厂房在满足安全间距的前提下布置较为相邻,便于管道的输送。 (3)生产辅助设施和动力设施围绕生产厂房便于管理。 (4)厂前区靠近主路,方便对外联系。 主要经济技术指标 序号 名称 单位 数量 备注 1 厂区占地面积 m2 32140 2 建构筑物占地面积 m2 14000 3 堆场占地面积 m2 4 道路及广场占地面积 m2 5 绿化面积 m2 6 围墙长度 m 7 绿化率 % 8 建筑系数 % 5.绿化(绿化面积、绿化方案、覆盖率及绿化投资) (1)绿化面积 厂区占地48.21亩,根据新建厂区绿化率要求绿化率不低于15%,所以拟建厂区绿化面积7亩。 (2)绿化方案 厂区的绿化设计应在满足以下要求的前提下进行设计: ①应符合企业总体规划,与总平面布置统一考虑。 ②应根据企业性质、环保、厂容和景观要求,结合当地自然条件因地制宜布置。 ③充分利用厂区内非建筑地段及零星空地进行绿化。 ④满足检修、安全、卫生及防火要求。 ⑤满足管线和交通线路布置的技术要求。 根据以上要求,努力把绿化做到线、面结合,以线连面,有集中绿化又有道旁绿化,并在绿化时根据绿化区周边环境要求选择合适的树种。 5.5.2电力系统 1)电源及供电系统 本工程总装机容量168kW,负荷容量120 kW,计算有功功率93。6kW,无功功率39.6kW,计算视在功率为101.63kVA,年耗电量XX万kWh。 电源引自工业园10KV线路,下线杆号XXX,经一支路跌落保险引入厂区变电所, 在负荷中心设厂区变电室一座,设1台S11-M- 10/0.4kV,250kVA节能型油浸变压器。采用杆上高压变配到100V引入室内计量。配电室设低压配电屏三面。采用集中补偿方式,补偿后功率因数不低于0.92,各生产车间、储存区用电由配电房引出至总配电箱分配至各用电设备。 各照明电源引自就近的低压配电室或动力配电箱等。照明供电网络电压采用380/220V三相四线制系统,中性点接地;检修用照明电压为36V,在特别潮湿的场所采用12V,以确保人身安全。在主要生产车间和规范规定的室内场所中,设置一般照明或工作照明;在室外及厂区道路设置道路、厂区照明。此外,设置保证安全和供人员紧急疏散的应急照明,并在生产工艺要求的场所设置局部照明和检修照明。 根据规范要求,对第三类工业防雷建、构筑物设计考虑采用防直击雷的措施。防雷接地电阻不大于30欧姆。 低压配电室和动力配电箱做重复接地。 此外,对于具有爆炸危险的场所根据要求将工艺设备做防静电接地。 5.5.3给排水 项目水源来自园区内的供水厂,规模为3万m3/d,水量充足,能保证项目正常生产需求。 生产废水收集到污水处理站经处理后做冷却用水循环使用,整个过程无废水直接排放,对环境影响不大,生活污水经化粪池处理后外排至下水道,厂区雨水经收集后用来浇洒场地和绿化用水。 5.4.5通风 厂房采用有组织的自然通风。 5.4.6生活福利设施 第六节 自控技术方案 5.6.1 自控范围 本项目所有生产工艺过程均为物理过程,无任何化学反应发生。因此项目自控方面十分简单,只涉及如下方面: 1,流量仪表 就地指示:一般选用金属转子流量计; 主要安装在二甲苯、丁脂储罐往车间配料调漆使用位置,计量数据可在现场直接读取。 2液位仪表 就地指示:磁翻柱液位计 主要安装于二甲苯、丁脂储罐上,以帮助操作人员掌握以上物料储存情况,为原材料进货、使用提供依据。 3,可燃气体报警系统 本项目使用的容积均为易燃易爆物质,并且挥发性较强,为确保安全生产,拟在生产车间设置可燃气体检测装置和报警装置。报警装置安装在控制室。当可燃气体泄漏或有毒气体泄漏时,检测器将信号传至报警装置,报警装置发出声光报警提醒值班人员及时采取措施。 第六章 安 全 消 防 第一节 设计依据 6.1.1规范标准 1.《中华人民共和国安全生产法》 2.《中华人民共和国消防法》 3.《危险化学品管理条例》(国务院344号令) 4.《建筑设计防火规范》(GBJ16-87 1997年版) 5.《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90) 6.《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94) 第二节 安全生产因素分析 1,生产过程中主要危险因素: a) 使用的原材料二甲苯、丁脂、二丁酯等有机溶剂均为第三类危险化学品易燃液体,这类物质的特性是易挥发,很容易在空气中形成爆炸浓度,遇明火、高热而引起燃烧爆炸危险。 b) 硝基漆使用的硝基纤维素(硝化棉)是一种特殊的硝化纤维物质,遇空气会形成爆炸混合物,商品硝化棉购进时用酒精浸泡,一旦酒精泄漏挥发后,其危险性增大。 主要危险化学品特性列表如下: 特性参数 二甲苯 醋酸丁脂 硝化纤维素 危险品编号 33535 32130 41031 CAS号 106-42-3 123-86-4 9004-70-0 英文名称 1,4 xylene Butyl acetate Nitrocellulose 分子式 C8H10 C6H12O2 C12H17-C12H14 分子量 106.17 116.16 459.28-594.28 密度 0.86 0.878 1.66 沸点 138.4℃ 126.1 熔点 160-170℃ 闪点 17.4℃ 22℃ 12.78℃ 爆炸极限 下1.1% 上7.0% 下1.2% 上7.5% 引燃温度 525℃ 370℃ 最大储存量 40吨 40吨 10吨 C) 车间生产过程中使用大量有机溶剂,并且生产容器的密闭性不是很好,会有一些溶剂挥发,其浓度达到一定极限时,遇明火、高热可能发生燃烧爆炸的危险。 根据以上分析,本项目主要危险因素是危险化学品燃烧、爆炸的危险性,其次有; a) 机械伤害,主要是操作过程中倾倒桶装物料时不慎造成对身体的伤害。活动罐(拉缸)移动过程中对身体的伤害。 b) 触电,由于电气线路安装的缺陷或受到损伤后人体接触造成电击伤害。 安全生产的主要措施 1, 遵循建设项目“三同时”的原则,项目的安全设施同时设计、实施、验收,从源头上保证生产安全。 2, 按照国家有关法律法规的要求管理企业,健全各项安全生产管理制度和各项措施,确保生产过程的安全。 3, 所有从业人员必须经过培训上岗。 4, 建立有效地消防安全系统,确保生产安全。 第三节 消防措施 本项目易燃易爆危险品主要是有机化工溶剂,其主要灭火适用类型为化学灭火剂如干粉灭火、二氧化碳灭火和泡沫灭火,但水灭火仍是本项目最主要的灭火措施,发生火灾时对火源的降温、隔离,控制火势的蔓延等主要是依靠水灭火系统。 (1)总平面设置 本项目的总平面布置严格按照有关的规范规定设置防火要求。厂区道路均为环形道路,消防通道宽大于4米。运输线路、消防车道、管线及室外消防栓的布置也按照有关规定进行布置。 (2)建筑物的防火 建筑物与建筑物的防火间距、建筑物的耐火等级及安全疏散、门、窗的确定将根据,《建筑设计防火规范》执行。 (3)室内外消防给水系统 根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006规定,工厂内消防室内消防水量为15L/s,室外消防用水量为20L/s,火灾延续时间为2小时,根据消防灭火用水量结合工艺循环用水,项目设置400M3消防循环水池一座,并设置消防加压供水泵两台。消防给水将直接连接至工厂现有的消防给水系统、并布置成环型网,直径不小于DN100。消火栓采用地上式消火栓。消火栓间距不大于120m。厂区内设置若干室外消火栓,在储存区和生产车间内设置若干室内消火栓。 并布置有移动式干粉灭火器若干个。 第七章 环境保护 第一节 有关标准和规范 7.1.1环保标准 《建设项目环境保护管理条例》(国务院第253号令); 《建设项目环境保护管理办法》国环字0003号文 《建设项目环境保护设计规定》国环字0002号文 7.1.2环境标准 1)环境质量标准 《环境空气质量标准》(GB3095-2001)二级; 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类; 《声环境质量标准》(GB 3096-2008) 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) 《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准》(CJ/T18920-2002) 2)污染物排放标准 《污水综合排放标准》(DB31-199-2009)一级; 第二节 生态环境保护措施 72.1施工期间环境影响分析及保护措施 1. 采取措施防止大气污染 施工期主要是粉尘污染,有道路扬尘、也有料堆的风吹扬尘,袋装水泥、白灰等易飞扬的细颗粒散体材料,库内存放,防止扬尘。车辆运输材料时,要采取遮盖措施,防止沿途遗洒、扬尘,卸运时应采取必要措施以减少扬尘的污染。 2. 防止噪声污染措施 严格控制人为噪声,最大限度地减少噪声扰民。严格控制夜间施工时间,一般晚10点到次日早6点停止强噪声作业,特殊情况必须昼夜施工时,要采取降噪声措施。在使用一些机械设备时,要采用一些较为先进的机械设备,要从声源上开始减少噪声的污染。通过采取相应的环保措施,使建设项目的环境满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准的要求。 7.2.2营运期环境影响及保护措施 本项目可能对环境的影响 .1 原材料溶剂类诸如二甲苯、醋酸丁酯等属于易挥发材料,在槽车卸料时,会通过储罐呼吸阀排出,对环境有微弱影响。 .2车间生产时由于分散、调制添加的溶剂在搅拌过程中挥发,造成对环境的影响。 环境治理防范措施 1挥发气体治理: 储存过程中在卸料时的挥发是通过小呼吸有组织排出,但因其量十分微少,而对环境影响也十分轻微,无需进行治理。 生产过程中挥发的溶剂较多,结合安全、劳动卫生进行综合治理,拟在车间所有生产设备的上方设置扑集口,经通风系统管道送入活性炭过滤吸附系统,清净空气排空。 综上所述,项目大气污染源在采取相应的治理措施后,对周围大气环境影响轻微。 2. 废水处理 生产过程为物理过程无任何污水产生,生活污水经处理后排入园区内的污水管网。 厂区内雨水经集水池沉淀后用于绿化或进入园区雨水系统。 3. 声环境影响分析 项目主要噪声源为各种风机、泵类、设备等,经采取选用低噪声设备,合理布局,对设备进行消声、减震、厂房屏蔽等防治措施后,车间外1m处噪声值约为65-80 dB (A);再经绿化带及距离衰减后,厂届噪声可达《工业企业厂届噪声标准》(GB12348-90)Ⅱ类标准要求。 拟建厂址远离环境敏感点,不会对其环境产生明显影响。 4. 固废环境影响分析 建设项目固体废弃物主要为生活垃圾,经收集后由专人运至垃圾转运站,综合处理,不外排。运营期固体废弃物对区域和环境不会产生明显影响。 各项污染在采取相应的治理措施后,污染物均可实现达标排放,对区域环境不会产生明显不利影响。 第八章 劳动安全卫生 第一节 劳动安全卫生 8.1设计依据为 1.《中华人民共和国劳动法》 2.《中华人民共和国清洁生产促进法》 3.《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002) 4.《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90) 8.2项目劳动卫生状况分析 本项目对劳动者主要的影响是有机溶剂挥发造成对劳动者的伤害。 主要物质对人体危害列表 项目 二甲苯 醋酸丁酯 健康危害 二甲苯对眼和上呼吸道有刺激作用,高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用,短期内吸入较高浓度本品,可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状,眼粘膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷四肢无力。意识模糊,步态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷,长期接触有神经衰弱症,常发生皮肤干燥,皲裂。 对眼和上呼吸道均有强烈的刺激作用,有麻醉作用,吸入高浓度本品出现流泪、咽痛、咳嗽、胸闷、气短等。严重者出现心血管和神经系统的症状。可引起结膜炎、角膜炎、角膜上皮有空泡形成。皮肤接触可引起皮肤干燥。 毒理资料 LC50 9840mg/kg 刺激性 家兔经眼20mg 最高允许浓度 100mg/m3 接触限值 MAC 10mg/m3 根据国家有关改善劳动条件、加强劳动保护的规定,本项目劳动安全保护贯彻“安全第一,预防为主”的方针,安全卫生设施必须执行与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度,以保证劳动卫生安全。 8.3职业卫生防范措施 1)有毒有害物及粉尘的防范措施 对可能产生泄漏的设备,管道在满足工艺要求的前提下,尽量敞开布置。为防止布置在室内的生产装置产生的有毒有害物积累,厂房内设计可靠的通风系统。 2)噪声防范措施 尽可能选用低噪声设备,同时对可能产生较大噪声的设备采取相应的控制措施,设有隔声操作室,使室内背景噪声控制在70dB(A)以内; 3)静电、雷电防范措施 生产装置在防爆区域内设计静电接地。具有火灾爆炸危害场所以及静电危害人身安全的作业区,金属用具等均设接地。 4)机械及坠落意外伤害防范措施 对高速旋转或往复动力的机械零部件设计可靠的防护器、挡板或安全围栏。 5)火灾、爆炸防范措施 装置内的设备、管道、建构筑物之间保持一定的防火间距。有火灾爆炸危险的场所在建构筑物结构形式以及选用材料符合防火防爆要求,具有火灾爆炸危险的生产装置设防静电接地系统。具有火灾爆炸危险的生产设备和管道设计安全阀、爆破板、水封、阻火器等防爆阻火设施。对有火灾爆炸危险存在场所安装火灾报警设施和自动灭火设施。 6)人身防护措施 根据工作环境特点配备各种必须的防护用具和用品。包括眼面防护具、工业安全帽、工作帽、防护手套、防护鞋靴、防毒面具、耳塞、耳罩及护肤用品等。 7)加强对职工的安全知识教育,建立健全安全防范措施,抓好各项规章制度的建立和落实工作,对新入厂的职工通过安全知识学习、考试,达标后方可上岗。 8.4劳动安全卫生管理 在项目建设与运行过程中,该公司将建立完善的管理体系,统一协调负责全公司的安全与卫生的监督检查,发现问题随时解决。同时负责全厂职工的劳动保护和安全教育,按时发放劳保用品,确保全厂职工的安全卫生。 第九章 节能分析 第一节 设计依据及用能标准 《中华人民共和国节约能源法》(2007) 《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002) 《关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2007]15号) 《节能中长期专项规划》(发改环资[2004]2505号) 《产业结构调整指导目录(2005年本)》(国家发改委令第40号) 《中国节能技术政策大纲》(国家发改委、科技部2006年12月) 第二节 主要节能措施 节约能源是我国能源政策的重要组成部分。本技改项目拟选用先进合理的技术,以及国内高性能的节能设备,本着节约能源、利用能源的目的,在满足正常生活条件下,尽量减少能源和不必要的损失,在充分利用能源的同时,获得最大的经济效益。 9.2.1.工业节能 1.本工艺不生产树脂,所有工艺过程均是物理搅拌混合分散的过程,因此项目属于低耗能项目。 2.所有运转设备使用节能电机和机泵,用于分散搅拌工序的电机均采用变频调节,减少电能的浪费。 3.各冷却设备的冷却水使用循环水,不但可满足生产工艺的需求,大大节约了清净水的使用量,水循环利用率达到92%以上。 9.2.2 电气节能 1、厂区配电 (1)动力配电 变压器选用S11型低损耗电力变压器。 计量方式采用高压总计量。电容器补偿方式采用低压集中补偿,无功补偿屏采用GGJ2型。 在变配电室进线处、各出线馈线处设置电能计量。采用低压侧静电电容器分散无功补偿方式的改善功率因数。低压功率因数补偿到0.92以上。 室内电力和照明线路一般采用铜芯电缆和铜芯导线,根据用电负荷有经济密度计算导线的截面。 (2)控制系统 车间内电力及照明 车间内的电力配电采用树干式和放射式相结合的配电方式。 主要车间照明采用三相配线制,集中控制,以减少导线截面,降低线损,达到节能标准。车间内动力、照明干线采用铜芯橡胶护套电线或电力电缆沿桥架向各配电箱配电,由配电箱至用电设备采用穿管敷设。 车间照明采用分区、局部、全部控制照明方式,各照明配电箱电源分别取自不同母线段,以此达到相互视为事故照明电源。 照明灯具:主厂房以高效节能卤化物灯为主,照明配电箱一律采用自动开关保护的小型配电箱。 在灯具选择中,采用节能型光源。照明要充分利用自然光并选用高效节能照明光源,车间照明采用节能灯,利用自然光反射照明,节约电能。 第十章 项目建设期管理 第一节 实施原则与步骤 (一)项目的实施首先应符合国内的建设审批进度,同时要积极创造条件,保证各项建设费用的落实。 (二)成立公司下属的项目部负责项目实施的组织、协调和管理工作。 (三)设项目经理,作为项目的法人及用户代表。项目实施进程中的决策、指挥、执行以及对外谈判与联络等均由项目经理负责。经理向公司负责,公司对项目经理进行监督,检查。 (四)在项目实施过程中,公司作为项目执行单位应与项目的设计、供货、施工、安装等履行单位签订相关合同,履行必要的法律手续,按照国家的有关法律、法规执行。 (五)与有关项目履行单位协商制定项目实施计划,并于履行前通知有关各方。 第二节 组织机构与分工 为了确保项目的顺利进行,由主管部门领导参加,组成“工程筹建小组”,专门负责项目的组织、协调、领导工作。由“领导小组”负责组建工程项目部,作为项目执行单位,全面负责项目的具体实施工作。拟聘请有关专家担任项目的技术顾问,配合项目进行重大技术问题的咨询与决策。项目部下设三个职能部门: (一)资金部:负责项目的财务计划和实施计划安排、与项目履行单位办理合同协议,以及资金的使用收支手续。 (二)综合部:负责行政工作以及与项目履行单位的接待联络等项工作。负责项目技术文件、技术档案的管理。主持设计图纸会审、处理有关技术问题,以及组织职工的专业技术培训等工作。 (三)工程部:负责项目的土建与安装工程施工,施工进度与计划安排,施工质量与施工安全的监督检查以及工程验收工作;项目设备材料的订货采购保管,调拨等项工作。 第三节 项目实施进度 (1)本工程的建设拟分三个阶段进行,具体分为开工前期准备阶段、施工阶段、投产阶段。 开工前期准备阶段:主要包括项目建议书、可行性研究报告的编制和审批、工程设计(基础设计、初步设计及详细设计),地址勘察,三通一平。本阶段时间:2010年8月13日—2010年9月30日 施工阶段:包括设备订- 配套讲稿:
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