承德乾隆醉酒业有限责任公司异地搬迁项目项目环境评估报告书.doc

承德乾隆醉酒业有限责任公司异地搬迁项目
环境影响补充报告
（简本）

建设单位：承德乾隆醉酒业有限责任公司
环评单位：承德晟源环保技术服务有限公司
编制时间：二○一三年九月

目 录

第1章 建设项目概况 1
1.1 建设项目的地点及相关背景 1
1.2 变更工程概况 1
1.3 项目选址合理性分析 3
第2章 建设项目周围环境概况 4
2.1 项目所在地的环境概况 4
2.2 建设项目评价范围 4
第3章 环境影响预测及主要控制措施 6
3.1 建设项目污染物排放情况 6
3.2 项目评价范围内环境保护目标 8
3.3 环境影响预测及评价 9
3.4 污染防治措施及达标排放情况 11
3.5 项目环境保护措施的技术经济性分析 14
第4章 环境影响评价结论 15
4.1 结论 15
4.2 建议 15
第5章 联系方式 16

第1章 建设项目概况
1.1 建设项目的地点及相关背景
1.1.1 建设项目地点
承德乾隆醉酒业有限责任公司异地搬迁项目位于下板城镇东北部的规划大兰窝工业区，与下板城镇相距1.5km。厂址西北部60m为大兰窝村，东北部100m为水泉沟门，南邻老牛河大堤，东邻下板城－孟家院公路，西为工业场地。
1.1.2 建设背景
承德乾隆醉酒业有限责任公司地处承德东南36km的承德县县城，始建于1956年，2002年12月改制为股份制企业，现有员工1500人，总资产3亿元，具备2万吨固态发酵法白酒生产能力，但是由于厂区位于县城城区内，对周围单位和居民的工作、生活产生一定不利影响。根据承德县城市总体规划，要求乾隆醉酒厂搬迁至大兰窝综合工业区，故提出该异地搬迁项目。在大兰窝工业区新征用地400亩，建设车间、发酵池、仓库、办公楼及其辅助设施等，利用原有部分生产设备，同时更新部分设备，保持年产2万t白酒生产能力不变。
河北师范大学资源与环境研究所于2006年10月完成了《承德乾隆醉酒业有限责任公司异地搬迁项目环境影响报告书》的编制工作，该报告于2006年11月10日获得河北省环保厅的批复，批准文号为冀环管〔2006〕393号。批复的卫生防护距离为500米。
1.2 变更工程概况
1.2.1 变更内容
项目筹建过程中，经调查、论证、分析，本着在生产环节中最大限度保护环境，节约能源，形成了现在的布局(见附图3)。最初锅炉房拟建在厂区西南角，变更后，建在东北角。制酒、制曲车间原规划在厂区东南角，变更后，建在厂区东北角处，物料运送都是在室内通道内完成，避免了物料输送中物料对环境造成的污染。污水处理站位置因城市污水管网建设方案进行调整，由原来的东南角变更为西南角。将原设计的45台Φ1.2Í1.0小型甑桶，变更为11台Φ2.0Í1.7大型甑桶。将原锅炉总装量6吨燃煤蒸汽炉4台(两备两用)，变更为6吨一台、4吨两台(一台4吨备用)，减少了锅炉总吨位，降低了能源消耗。
2006年11月10日河北省环境保护局批复的卫生防护距离为500米。本项目于2010年12月完成了年产7000吨规模，2011年4月12日河北省环境保护厅进行了阶段性验收，冀环验【2011】78号，污水处理站周边卫生防护距离500米范围内无环境敏感点。
1.2.2 变更工程情况
表1 项目变更前后对比情况一览表
项目
变更前
变更后
变化情况
生产工艺
1、制曲工艺：采用小麦为原料制曲，主要工序有原料处理、拌料、制曲坯、曲坯入室、培养和成曲等。首先将小麦加入10％的热水润湿，堆积3～4小时，磨成麦皮为片状，其余为粒状。将磨好的小麦加入原料重量40％的温水，拌成用手捏可成团，但不粘手为止，然后经压曲机压成曲坯，待刚收汗即可转入曲室。曲坯入室前，在曲室地面撒一层新鲜稻壳，厚度以不露地面为度，曲坯以四块为一码，按相互垂直一次排列，然后在曲坯周围及顶部铺上稻草，散水后关闭门窗培养。培养过程中需翻曲4～5次。曲坯从入室到成熟干透，约需要30天，成曲送至曲库贮存3个月可以使用。
2、酿酒工艺：酿酒工艺采用老五甑法，主要分为原料加工、开窖起糟、配料、润料、蒸酒蒸粮、打量水、摊凉加曲、入窖、封窖发酵和分段摘酒等工序。①原料加工：原料加工指对高粱和稻壳的加工，将高粱粉碎至通过20目筛的细粉占80％，保证蒸煮糊化透彻，又不过细结团成块。用作填充剂的稻壳，经30min清蒸熟化。②开窖起糟：将表面的塑料薄膜揭掉，扫净盖在窑皮上的稻壳，揭开泥皮并刮下附着的面糟，泥皮放入踩泥池，踩熟备用。面糟堆成圆堆，待蒸，蒸馏后丢糟，外售。第一层母糟堆成圆堆，蒸馏后作下一轮的面糟。其余母糟出窖加新粮配料，待蒸。当窖内母糟出至3/5时，出现黄水，从黄水坑中逐渐舀出，桶内暂存，作为润料和打量水用水利用。③配料：以甑为单位进行分层投粮，粮醅比为1∶5左右，经清蒸后的稻壳按投粮量15％～20％配比。④润料：将约够一甑的母糟在堆糟坝上刮平，按比例投入粮粉，加入起糟时的黄水，搅拌两次，打碎团块后堆圆，撒上熟糠盖好，进行润料。润料全部时间为40～60min。⑤蒸酒蒸粮：首先将面糟蒸馏，蒸馏后即作丢糟，作为饲料外售。洗刷干净甑锅后开始蒸粮糟，按由下层到上层的次序，把加配了不同比例新粮的母糟分别蒸酒，低温流酒(25～30℃)。流酒完毕，加大蒸汽蒸粮40～50min。最后上甑的为不加新粮的第一层母糟，蒸酒后作下排的面糟。双轮底糟洗净甑锅后单独蒸馏，蒸酒后作丢糟处理。⑥打量水：对加有新粮的母糟，在蒸馏出甑后加泼热水，以使粮糟在入窖发酵时含适量的水分，入窖粮糟的水分控制在54％～55％。⑦摊凉加曲：将打完量水的粮糟放在凉床上进行通风吹凉，摊凉后的粮糟按新粮投放量的20％加入曲粉，拌和后即可入窖发酵。⑧封窖发酵：用优质黄泥与老窖皮泥和熟后，抹在窖顶面糟的上面，厚度4～6cm，当酒醅不在下沉时，在泥面上盖一层塑料薄膜，起到隔热保温作用。另外，在窖顶中央留一小孔，以利发酵产生的CO2过高时跑逸。
与原环评一致
未变更
生产设备
蒸馏锅(甑桶) ，Ф1.2Í1.0，45个
Ф2.0Í1.7，
11个
有变更
蒸汽锅炉，DZL6-1.25-AⅡ，4台
DZL6-1.25-AⅡ，1台
DZL4-1.25-AⅡ，2台
有变更
能耗
年耗煤15000t
年耗煤7292t
减少7708t
物耗
年耗高粱5000t、小麦12500t、稻壳12500t
与原环评一致
未变更
水耗
年耗新鲜水32.97万m3
年耗新鲜水30.13万m3
减少2.84万3
1.2.3 生产规模及产品方案
变更工程建设投产后，保持年产2万t白酒生产能力不变。
1.2.4 建设周期和投资
变更后的工程于2012年12月建成投产。项目实际建设投资22757万元，其中环保投资为1421.8万元，占项目建设投资的6.25%。
1.3 项目选址合理性分析
异地搬迁项目厂址位于承德县下板城镇大兰窝综合工业区，项目选址符合承德县城市总体规划。工程不会对该区域环境空气质量产生明显影响，不会改变区域环境空气质量功能。变更后卫生防护距离为50米。综上，建设项目的选址符合要求。
16
第2章 建设项目周围环境概况
2.1 项目所在地的环境概况
环境质量现状监测引用原环评中的监测数据。
2.1.1 大气环境质量现状
评价区域内大气环境现状测点的各项指标SO2、PM10均达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准要求，评价区域内环境空气质量较好。
2.1.2 地表水环境质量现状
监测结果表明，老牛河监测断面各监测因子均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标的要求。
2.1.3 噪声环境质量现状
由监测结果可知，厂界声环境质量状况良好，各边界及周围敏感点昼、夜噪声均达到《声环境质量标准》2类区标准的要求。
2.2 建设项目评价范围
2.2.1 大气环境评价范围
变更前，以厂区为界，东、西方向各向外延2km，南向外延4km，评价区域总面积16km2。变更后：以锅炉烟囱为中心，半径2.5km范围的圆形区域，共约19.6km2范围内。
2.2.2 地表水环境评价范围
地表水环境评价范围：建设工程排水口下游2km。
2.2.3 噪声环境评价范围
厂界及北厂界外的大兰窝村。
第3章 环境影响预测及主要控制措施
3.1 建设项目污染物排放情况
3.1.1 污染物类型
建设项目的主要污染类型包括大气污染、水污染、噪声污染和固体废物污染。
3.1.1.1 大气污染物排放情况
废气污染源主要为锅炉烟气、高粱和曲坯粉碎过程中产生粉尘。
3.1.1.2 水污染物排放情况
废水污染源主要为生产废水及厂区生活污水。
3.1.1.3 噪声污染物排放情况
噪声污染源主要来自锅炉风机和原料粉碎机。空压站等处设备产生的机械性或空气动力性噪声，设备噪声源强为80~100dB(A)。
3.1.1.4 固体废物污染物排放情况
变更工程固体废弃物主要为酒糟、锅炉灰渣、原料除尘灰、污水站污泥和生活垃圾。
3.1.1.5 污染物排放汇总
污染物排放情况汇总如表2~表5所示。
表2 变更后大气污染物一览表
类别
污染物
原环评
变更后
变化量
浓度
排放量
浓度
排放量
浓度
排放量
mg/m3
t/a
mg/m3
t/a
mg/m3
t/a
有组织排放
高粱粉碎
粉尘
50
7.2
50
0.57
-13
-6.63
制曲车间
粉尘
——
——
50
0.84
50
0.84
粉曲机
粉尘
50
2.9
50
1.85
50
-1.05
锅炉
烟尘
90
17.0
90
8.3
0
-8.7
SO2
516
97.5
516
47.4
0
-50.1
NOX
170
32.1
170
15.6
0
-16.5
合计
粉尘
——
10.1
——
3.26
——
-6.84
烟尘
——
17.0
——
8.3
——
-8.7
SO2
——
97.5
——
47.4
——
-50.1
NOX
——
32.1
——
15.6
——
-16.5
无组织
制曲车间
粉尘
——
1.44
——
0
——
-1.44
煤堆
粉尘
——
2.16
——
2.16
——
0
合计
粉尘
——
3.6
——
2.16
——
-1.44
表3 废水预处理及全厂废水混合后污染物排放情况一览表
工序
污水量
(m3/d)
污染物浓度(mg/L)
污染物排放量(t/a)
COD
BOD5
SS
氨氮
pH
COD
BOD5
SS
氨氮
预处理后
68
350
180
210
35
5.0
7.14
3.7
4.3
0.7
洗瓶废水
570
240
90
100
－
7.0
41.04
14.1
15.7
－
生活污水
72
400
200
250
40
7.0
8.64
4.3
5.4
0.9
总排口
710
267
110
126
7.4
7.0
56.8
22.1
25.4
1.6
表4 工程主要噪声设备一览表
序号
位置
噪声设备
设备噪声值
设备台数
降噪措施
变更前
变更后
1
粮食库
粉碎机
80 dB(A)
1
1
设置于厂房内
除尘风机
75 dB(A)
1
1
设置于厂房内
2
制曲车间
对辊式粉碎机
75 dB(A)
3
3
设置于厂房内
粉曲机
85 dB(A)
2
2
设置于厂房内
空压机
95 dB(A)
2
2
设置于厂房内
除尘风机
75 dB(A)
3
3
厂房隔声+消音器
3
锅炉房
给水水泵
75 dB(A)
2
2
厂房隔声
鼓风机
90 dB(A)
4
2
厂房隔声
引风机
95dB(A)
4
2
厂房隔声+消音器
冷却塔
90 dB(A)
1
0

4
包装部
空压机
90dB(A)
2
2
厂房隔声
表5 变更后固体废物一览表
项目
原环评
变更后
变化量
性质
处置措施
(t/a)
(t/a)
(t/a)
酒糟
6000
6000
0
一般固体废弃物
外售作饲料、培养食用菌
粮食粉碎除尘灰
495
495
0
作为原料返回生产过程
锅炉炉渣
4500
2188
-2312
外售制砖厂制砖
酒过滤废活性炭
—
10
+10
掺入煤中锅炉焚烧
酒过滤废硅藻土
—
4.5
+4.5
统一收集送承德县垃圾填埋场卫生填埋
生活垃圾
20
20
0
污水站污泥
12
12
0
3.1.2 污染物排放方式及排放途径
污染物的排放方式及排放途径汇总情况见表6。

表6 污染物排放方式及途径
项目
污染源
排放方式
排放途径
达标情况
废气排放
锅炉（烟尘、SO2、NOX）、原料粉碎机等（粉尘）
有组织排放、无组织排放
经旋风+布袋+麻石水膜除尘器后通过烟囱排放
达标排放
废水排放
蒸馏锅底水、清洗场地水、锅炉软化站排水

污水处理站+承德县污水处理厂
达标排放
洗瓶废水、生活废水（COD、氨氮）

承德县污水处理厂
噪声排放
粉碎机

达标排放
粉曲机

除尘风机

空压机

鼓风机

引风机

水泵

固废排放
酒糟

不外排
——
粮食粉碎除尘灰

不外排
锅炉炉渣

不外排
酒过滤废活性炭

不外排
酒过滤废硅藻土

不外排
生活垃圾

不外排
污水站污泥

不外排
3.2 项目评价范围内环境保护目标
评价区域内没有珍稀动植物资源及保护区等，根据本工程性质及周围环境特征，确定评价范围内居民点作为大气环境保护对象，厂界及大兰窝村为声环境保护对象。主要环境保护对象及其保护目标见表。
表7 环境保护目标
环境要素
保护对象
相对方位
与厂界相对距离(m)
与无组织排放源相对距离(m)
性质
人口规模(人)
保护目标
保护级别
环境空气
水泉沟门
N
20
173
居住区
302
不对周围环境空气质量产生明显影响
《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准
大兰窝村
N
20
60
居住区
803
承德县一中
S
290
280
学校
4100
声环境
厂界
－
－
－
－
－
厂界：昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)
《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准
3.3 环境影响预测及评价
3.3.1 大气环境影响预测
3.3.1.1 预测方案
根据《环境影响评价影响导则大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐模式中的估算模式对项目变更前后排放的颗粒物、氮氧化物、SO2的最大影响程度进行预测。
3.3.1.2 预测结果与分析
变更后SO2最大一次落地浓度为0.0389mg/m3，占标率为7.78%，对应的距离为384m；NO2最大一次落地浓度为0.0121mg/m3，占标率为5.04%，对应的距离为384；粉尘最大一次落地浓度为0.0074 mg/m3，占标率为1.64%，对应的距离为384m。估算模式已考虑了最不利的气象条件，分析预测结果表明，项目对周围大气环境质量影响不大。项目只要确保环保设施正常运行，尽量减少或避免非正常工况的发生，就能保障不会对大气环境产生明显影响。
工程变更后，大气污染物的排放量是减少的。烟尘、粉尘、SO2和NOX的消减量分别为8.7t/a、50.1t/a、6.84t/a和16.5t/a。
综上，工程变更后较变更前对周围敏感点影响减小。
污水处理站和酒糟棚无组织排放H2S浓度均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级改扩建厂界标准要求，煤棚无组织排放粉尘浓度均满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2中二级标准，对环境影响很小。
3.3.1.3 大气环境防护距离设置
根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）确定大气环境防护距离。根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算全厂大气环境防护距离。
由计算结果可知，无组织排放粉尘、H2S到达厂界无组织浓度限值均满足相应标准中无组织排放浓度限值要求，采用推荐模式计算的大气环境防护距离没有超出厂界外的范围，因此，建设项目不设置大气环境防护区域，建设项目无组织排放各污染物满足环境控制要求。
3.3.1.4 卫生防护距离设置
根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）要求，利用估算模式对本项目污水处理站无组织排放的H2S计算大气环境防护距离，计算结果为无超标距离，所以变更工程不需要设置大气环境防护距离。
计算出的污水处理站无组织排放的H2S大气环境防护距离为50m，建议本工程执行大气环境防护距离为50m，不再执行500m。
3.3.2 地表水环境影响分析
变更工程主要废水为生产废水及生活污水。废水处理措施与原环评一致。蒸馏锅底水、清洗场地水和锅炉软化站排水，进入公司污水处理站处理，达到承德县污水处理厂进水水质要求后，经市政污水管网排入承德县污水处理厂处理。洗瓶废水和生活污水COD浓度为258mg/L，NH4-N浓度为4.5mg/L，满足承德县污水处理厂进水水质要求，经市政污水管网排入承德县污水处理厂处理。项目变更前后不会对周围地表水环境产生明显影响。
3.3.3 噪声环境影响分析
变更工程噪声源对各厂界评价点的贡献值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求，项目噪声不会对周围声环境产生明显影响。变更后厂界噪声预测值与变更前相比，基本不变，因此变更工程对周围声环境不会造成不良影响。
3.3.4 固体废物影响分析
变更工程固体废弃物主要为除尘器收集下来的除尘灰、锅炉灰渣，酒糟、酒过滤废活性炭和废硅藻土、污水站污泥、生活垃圾。部分酒糟产外售畜禽养殖户作饲料，部分外售当地农民培养食用菌。锅炉灰渣外售制砖厂制砖。酒过滤废活性炭掺入煤中锅炉焚烧。酒过滤废硅藻土、污水站污泥和生活垃圾送承德县城市垃圾填埋场处置，原料粉碎除尘灰返回原料利用。即本项目产生的固体废物全部综合利用，不外排。
3.4 污染防治措施及达标排放情况
3.4.1 废气污染防治措施
⑴锅炉烟气
变更后，项目年需蒸汽14758吨，由1台6t/h和2台(1开1备)4t/h链条蒸汽锅炉供应，耗煤量7292t/a。烟气中主要污染物为烟尘、SO2和NOX，4t/h锅炉烟气采用文丘里麻石水膜除尘器处理，6t/h锅炉烟气采用文丘里水膜除尘器处理。处理后废气经高45m的烟囱排放，外排烟气中烟尘、SO2浓度需满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)二类区Ⅱ时段标准要求。
⑵原料粉碎废气
本项目所用的主要原料为高粱和小麦，从承德周边地区购买，所购粮食为经过除杂处理的粮食，运输进厂后在仓库内储存，不需要再进行除杂处理，可直接压碎使用。
为保护制曲车间岗位卫生条件，在小麦计量皮带后落料点上方安装了集尘罩，将含尘废气收集后分别送入布袋除尘器进行净化，排气口高度为15米，外排废气中粉尘浓度需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。
曲坯需干料粉碎，粉碎过程中产生粉尘，在2台粉曲机上部分别设置集尘罩，将含尘废气收集后分别送入MC100反吹布袋除尘器进行净化，排气口高度为15米。外排废气中粉尘浓度需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。
高粱粉碎过程中产生粉尘通过布袋除尘器进行净化，经一根15m高排气筒外排，外排废气中粉尘浓度需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。
⑶煤场扬尘
在锅炉房东侧设置一堆煤场，煤场三面进行围挡，上部加装顶棚，可起到防风抑尘的作用。
变更后全厂烟尘排放量减为8.3t/a，减少了8.7t/a；SO2排放量减为47.4t/a，减少了50.1t/a；NOX排放量减为15.6t/a，减少了16.5t/a；，有组织粉尘排放量为3.26t/a，减少6.84t/a；无组织粉尘排放量为2.16，减少了1.44t/a。
3.4.2 废水污染防治措施
蒸馏锅底水30m3/d、清洗场地水12m3/d和锅炉软化站排水30m3/d，共72m3/d，进入公司污水处理站处理，达到承德县污水处理厂进水水质要求后，经市政污水管网排入承德县污水处理厂处理。
洗瓶废水570m3/d和生活污水72m3/d，共642m3/d，COD浓度为258mg/L，满足承德县污水处理厂进水水质要求，经市政污水管网排入承德县污水处理厂处理。
3.4.3 噪声污染防治措施
噪声源治理措施与原环评一致。项目噪声源有锅炉风机、粉碎机和水泵等，噪声值为80-100dB(A)。该项目所有生产设备均设置于厂房内，泵类管道转弯处采用软管连接，风机加装消声器，经采取隔声、减振措施处理后，可降低噪声10～30dB(A) ，车间外噪声降至70dB(A)以下，经预测，变更工程完成后各厂界噪声贡献值均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类昼、夜间标准。
3.4.4 固体废物处置措施
变更工程固体废弃物主要为除尘器收集下来的除尘灰、锅炉灰渣，酒糟、酒过滤废活性炭和废硅藻土、污水站污泥、生活垃圾。部分酒糟产外售畜禽养殖户作饲料，部分外售当地农民培养食用菌。锅炉灰渣外售制砖厂制砖。酒过滤废活性炭掺入煤中锅炉焚烧。酒过滤废硅藻土、污水站污泥和生活垃圾送承德县城市垃圾填埋场处置，原料粉碎除尘灰返回原料利用。即本项目产生的固体废物全部综合利用，不外排。
3.4.5 项目变更可行性分析
1、厂区平面布置变更可行性论证
整个厂区在2006年报批初步规划(见附图2)，本着在生产环节中最大限度保护环境，节约能源，形成了现在的布局(见附图2)，以下分别对厂区布局变更进行说明。
(1)锅炉房
最初锅炉房拟建在厂区西南角，变更后，建在东北角。根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)计算出煤棚的卫生防护距离为距煤棚50m范围内，煤棚距大兰窝村60m，调整平面布置后，无组织粉尘不会对敏感点产生不利影响。
锅炉房距北厂界18m，隔3m高砖院墙距大兰窝村居民48m。锅炉鼓风机、引风机及水泵等经厂房隔声+消音器治理后，噪声排放源强为70dB(A)(噪声源1m处)。经预测，厂界外1m处噪声贡献值为40dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。对大兰窝村居民噪声贡献值为31dB(A)。调整平面布置后，噪声不会对敏感点产生不利影响。
(2)制酒、制曲车间
两车间原规划在厂区东南角，变更后，建在厂区东北角处，物料运送都是在室内通道内完成，避免了物料输送中物料对环境造成的污染。根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)计算出酒糟棚的卫生防护距离为距酒糟棚50m范围内，酒糟棚距大兰窝村260m，调整平面布置后，污染物无组织排放不会对敏感点产生不利影响。
(3)污水处理站
厂区污水处理站位置因城市污水管网建设方案进行调整，该项目污水处理选址也作了相应变更。由原来的东南角变更为西南角。
环境影响预测结果表明，变更工程不需要设置大气环境防护距离。根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)计算出的卫生防护距离为距污水处理站50m范围内，污水处理站距承德县一中280m，调整平面布置后，污染物无组织排放不会对敏感点产生不利影响。
本评价认为，调整后的平面布局，从环保角度考虑是合理的。
2、甑桶及锅炉数量变更可行性论证
为了降低蒸馏能耗，将原设计的45台Φ1.2Í1.0小型甑桶，变更为11台Φ2.0Í1.7大型甑桶。采用Φ2.0Í1.7大型甑桶后，白酒生产能力仍为2万吨/年，废水产生量仍为60 m3/d。改用大型甑桶后，由于单锅切换频次相比小型甑桶大大减少，降低了蒸汽损耗，蒸汽用量为14758t/a，减少了15482 t/a，继而减少了锅炉总吨位，降低了能源消耗。原环评锅炉总装量6吨燃煤蒸汽炉4台，两备两用。变更为，安装燃煤蒸汽炉6吨一台，4吨两台，两用一备，减少了锅炉总吨位，降低了能源消耗，年降低煤耗7708吨。
故项目变更甑桶及锅炉数量可行。
3、环保措施变更可行性分析
由于锅炉数量变更，相对应的脱硫除尘系统数量随之变更，4t/h锅炉烟气采用文丘里麻石水膜除尘器处理，治理措施和效果不变。6t/h锅炉烟气采用XQ-C水膜除尘器文丘里水膜除尘器处理。处理后烟尘、SO2均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)二类区Ⅱ时段标准要求。锅炉废气治理措施可行。
3.5 项目环境保护措施的技术经济性分析
项目采用环保措施后，污染物均达标排放。项目实际建设投资22757万元，其中环保投资为1421.8万元，占项目建设投资的6.25%。

第4章 环境影响评价结论
4.1 结论
承德乾隆醉酒业有限责任公司异地搬迁项目符合国家的产业政策及结构调整政策；该工程贯彻“总量控制、达标排放、清洁生产”的原则，采用成熟可靠的生产工艺、先进的清洁生产设备，成熟有效的环保治理措施，以减小项目建成后各污染物排放量，减小拟建项目对周边环境的影响；该项目的建设具有较好的经济效益、社会效益。在落实各项环保措施基础上，变更工程从环保角度来看是可行的。
4.2 建议
（1）认真落实本补充评价提出的环保对策，加强对厂内污染治理设施日常管理和维护工作，确保其正常运行。
（2）加强管理，提高企业清洁生产水平，最大限度地从源头降低污染物的产生量。

目 录

第1章 建设项目概况 1
1.1 建设项目的地点及相关背景 1
1.2 变更工程概况 1
1.3 项目选址合理性分析 3
第2章 建设项目周围环境概况 4
2.1 项目所在地的环境概况 4
2.2 建设项目评价范围 4
第3章 环境影响预测及主要控制措施 6
3.1 建设项目污染物排放情况 6
3.2 项目评价范围内环境保护目标 8
3.3 环境影响预测及评价 9
3.4 污染防治措施及达标排放情况 11
3.5 项目环境保护措施的技术经济性分析 14
第4章 环境影响评价结论 15
4.1 结论 15
4.2 建议 15
第5章 联系方式 16