啤酒朝日年产50万千升啤酒改扩建项目申请立项环境影响评估报告书.doc
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国 环 评 证 乙字第3106号 深圳青岛啤酒朝日有限公司 年产50万千升啤酒改扩建项目 环境影响报告书 (简本) 委 托 单 位:深圳青岛啤酒朝日有限公司 编 制 单 位:重庆市环境保护工程设计研究院有限公司 协 作 单 位:深圳市环境科学研究院 二〇一二年七月 目录 1 项目概况 3 2 原有工程回顾性影响评价 4 2.1 原有工程概况 4 2.2 原有工程污染物排放及治理措施回顾性评价 4 2.3 原有工程环境风险及防范措施 7 2.4 原有工程环境管理回顾性评价 7 2.5 原有工程主要污染物总量控制指标 7 2.6 原有工程环境影响评价批复执行情况 8 2.7 原有工程主要环境问题 8 3 技改扩建项目工程概况 10 3.1 技改扩建工程概况 10 3.2 技改扩建工程产品方案 10 4 工程分析 11 4.1改扩建项目工艺流程 11 4.2改扩建后污染源强及排放情况分析 11 5 环境质量现状监测与评价 14 5.1 地表水环境现状监测与评价 14 5.2 地下水环境现状评价 14 5.3 大气环境现状监测与评价 14 5.4 声环境现状监测与评价 15 6 环境影响预测与评价 16 6.1 水环境影响预测与评价 16 6.2 大气环境影响预测与评价 16 6.3 声环境影响评价 18 6.4 固体废物环境影响评价 18 7 环境风险评价 19 7.1 风险识别 19 7.2 源项分析 19 7.3 后果计算 19 7.4 风险管理 20 8 环境保护措施及可行性论证 21 8.1 环境保护措施技术可行性 21 8.2 环境保护措施经济可行性 21 9 清洁生产与循环经济 23 9.1 清洁生产 23 9.2 循环经济 23 10 污染物排放总量控制 24 10.1 总量控制要求 24 10.2 总量控制指标 24 11 环境管理与环境监测 25 12 环境影响经济损益分析 26 13 产业政策、规划符合性和选址合理性 27 14 公众参与 28 15 总结论 29 II 深圳青岛啤酒朝日有限公司年产50万千升啤酒改扩建项目环境影响报告书简本 1 项目概况 深圳青岛啤酒朝日有限公司原名为深圳青岛啤酒有限公司,于1997年10月18日改名为现名,是由青岛啤酒股份有限公司和日本朝日啤酒株式会、日本伊藤忠商事株式会社、日本住金物产株式会社在中国共同投资兴建的合资企业,总投资8亿多人民币,座落在深圳市宝安区松岗街道洪桥头社区。企业占地面积为109415.6平方米,于1997年9月28日破土动工,并于1999年7月正式竣工投产。企业的主要产品为青岛纯生啤酒和朝日纯生啤酒,年产啤酒15.5万千升。 1997年,原深圳市环境保护局以《建设项目环境影响审查批复》(深环批函[1997]46号)批准深圳青岛啤酒朝日有限公司开办。2007年8月,因深环批函[1997]46号有效期满,企业申请批复延期,随后原深圳市环境保护局以《建设项目环境影响审查批复》(深环批[2007]100827号)批复该项目按申报的生产方式生产啤酒,年生产量为15.5万千升。2010年9月,深圳青岛啤酒朝日有限公司申请生产酵母粉,年生产量584吨,并获得《建设项目环境影响审查批复》(深环批[2010]101285号)。 因发展需要,深圳青岛啤酒朝日有限公司现申请将啤酒生产量扩大至50万kl/a,新增1条糖化生产线、26台发酵罐、1条过滤生产线、4个清酒罐,新增2条包装线并改造1条包装线,新增1套二氧化碳回收系统并改造1套二氧化碳回收系统,新增1台燃气锅炉并将原有3台重油锅炉改造为天然气锅炉,对原有废水站进行技术升级改造。 2 原有工程回顾性影响评价 2.1 原有工程概况 深圳青岛啤酒朝日有限公司原有工程概况一览表见表16.2-1。 表16.2-1 原有工程概况一览表 项目 基本情况 企业名称 深圳青岛啤酒朝日有限公司 建设地点 深圳市宝安区松岗社区洪桥头社区 建设时间 1994年7月20日建厂 运行时间 17年 产品方案及建设规模 年产啤酒15.5万千升,酵母粉584吨 劳动定员 403人 工作制度 年工作日为300天,24小时三班倒 2.2 原有工程污染物排放及治理措施回顾性评价 (1)废水污染物产生、治理和排放情况 ① 清净下水 本项目水净化车间产生的反冲洗水和反渗透浓水的主要污染物指标均远低于地表水质IV类标准,并优于地表水质II类标准,可视为清净下水。 ② 生产废水 本项目生产废水和生活污水经污水管线一并进入废水站均质均量池,然后分别进入一期和二期系统处理。根据深圳市环境监测中心站的例行监测结果,2008年4月30日以前,深圳青岛啤酒朝日有限公司总排口的废水能稳定达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段二级标准,2008年5月1日以后,深圳青岛啤酒朝日有限公司总排口的废水中SS有一次、CODcr有两次超过了《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821-2005),但仍能稳定达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段二级标准。 由于深圳青岛啤酒朝日有限公司1997、2007、2010年取得的环保批复以及排污许可证均要求该企业废水排放执行广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段二级标准。因此,本项目改扩建前废水污染物应视为稳定达标排放,不存在超标排放的问题。 在项目本次改扩建完成后,深圳青岛啤酒朝日有限公司废水排放的管理应当按照《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821-2005)执行。 另外, 经统计,2005~2010年各年废水产生和排放量均低于15米3/吨啤酒,满足广东省地方标准《水污染物排放限制值》(DB44/26-2001)中的表5部分行业最高允许排水量(第二时段)中的啤酒行业最高允许排水量限制(15米3/吨啤酒)。 废水排放口安装了岛津TOC-4100系列在线水质分析仪,同时,还设置了pH值和废水流量连续自动监测仪器,符合《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821-2005)关于“废水水量计量装置和pH值、COD水质指标应安装连续自动监测装置”的要求。 根据项目2005年~2010年实际废水量和污染物产生和排放浓度进行核算,结果显示尽管深圳青岛啤酒朝日有限公司啤酒产能在2005年至2010年之间不断扩大,但是由于提高了清洁生产水平并加强环境管理,企业废水排放量和污染物排放量基本稳定,并没有随产量的增长而大幅增加。 (2)废气污染物产生、治理和排放情况 ① 重油锅炉废气 重油锅炉废气采用TL型湍流式烟气脱硫除尘器治理后,经60米烟囱高空排放。根据重油锅炉废气历年例行监测资料,项目技改扩建前原有重油锅炉废气经治理后能够稳定达标排放。 ② 备用发电机废气 备用发电机使用频率较低,目前发电机废气未安装烟气处理设施,监测结果显示发电机废气中NOX排放浓度超标。 ③ 筛选粉尘 本项目筛选工序产生的麦皮粉尘全部被收集为固体废物麦皮,经车间内实地踏勘,车间内基本无粉尘产生和排放。车间内86328 ④ 酵母车间异嗅 酵母在加热干燥过程中会产生一定的异嗅。本项目酵母车间设有一套洗涤塔,异嗅经过洗涤塔洗涤后再排入大气中。根据深圳市高迪科技有限公司2011年7月8日的监测结果,酵母车间异嗅排气筒臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中恶臭污染物厂界标准值的新改扩建项目的二级标准,但是排气筒高度为12 m,不能达到最低15 m的要求。酵母车间的东、北、西三侧厂界的臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中恶臭污染物厂界标准值的新改扩建项目的二级标准。 ⑤ 废水处理站臭气 由于目前项目产能已经达到50万kl/a的产能,通过实际检测数据进行源强反推,计算出50万kl/a产能下的恶臭物质排放量,然后根据比例折算15.5万kl/a产能下的恶臭物质排放量。 ⑥ 厨房油烟 本项目在厂内西南侧设有食堂,餐厅基准灶头总数为3个,已经安装油烟净化装置,根据历年例行监测的结果,本项目厨房油烟经处理后均能达标排放。 (3)噪声产生、治理和排放情况 本项目高噪声设备主要分布于动力车间、糖化车间、包装车间、酵母车间,主要为燃油锅炉、发电机和冷冻机。 根据深圳市环境监测中心站对本项目改扩建前例行监测报告,本项目改扩建前厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准(昼间65 dB(A),夜间55 dB(A))。 (4)固体废物产生和处置情况 ① 一般废物 项目扩建前产生的废石英砂、废活性碳、废微滤膜交业内单位回收,麦皮、废麦糟、热凝固物、酵母废渣交饲料厂处理,废酵母用于生产酵母粉,废玻璃渣交玻璃厂处理,碎石交渣土场处理,废硅藻土和污泥交垃圾填埋场处理。 ② 危险废物 本项目产生的危险废物主要有废固体培养基、废抹布、废油、废日光灯管、废石棉、废容器、废电池。其中,固体培养基产生于发酵车间,废抹布和废油产生于设备保养,废石棉产生于管道维修,废容器产生于辅料利用,废电池产生于各电池利用环节。因此,本项目产生的危险废物与啤酒产量关联不大,产生量基本稳定。 企业已将产生的危险废物委托深圳市宝安区工业废物处理站处理(《工业废物处理协议》深宝工废协议第[2006-2012BC]号),并持有《危险废物转移联单》。 ③ 生活垃圾 本项目日产生生活垃圾量为403 kg/d,目前生活垃圾已经交由环卫部门处理。 2.3 原有工程环境风险及防范措施 根据环境风险识别,原有工程包括以下环境风险:公用工程制冷间大量氨泄露;糖化制冰水站大量氨泄漏;各用冷车间氨泄漏;废水站废水事故排放;锅炉废气事故排放;酸、碱、漂水等储存过程中泄露;重油储存过程中泄露。 深圳青岛啤酒朝日有限公司于2005年12月1日发布了该企业的《环保应急预案》(文件编号80429),以有效防范企业突发环境污染事件的发生,及时、合理处置可能发生的各类环境污染事故。 企业高度重视环境风险的方案,对可能发生的环境风险,制定了可行的有针对性的环境风险防范措施和应急预案,并成立了环保应急指挥领导组,防范措施和应急预案较为完善。 2.4 原有工程环境管理回顾性评价 深圳青岛啤酒朝日有限公司在运营过程中严格遵守国家和地方有关环境法律、法规,污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求。企业按照啤酒制造业的企业清洁生产审核指南的要求进行了审核,并获得了ISO14001环境管理体系认证。企业有原材料、包装材料生产过程的质检制度和消耗定额管理,对能耗和物耗指标有考核,有健全的岗位操作规程和设备维护保养规程等。企业的的水污染、大气污染、噪声和固体废弃物污染控制设施配备齐全、并正常运行。另外,企业购买有资质的原材料供应商的产品,对原材料供应商的产品质量、包装和运输等环节施加影响;危险废物送到有资质的企业进行处理。 2.5 原有工程主要污染物总量控制指标 根据《深圳市人民政府关于印发<深圳市“十一五”期间主要污染物排放总量控制计划>的通知》(深府[2006]266号),深圳市“十一五”期间重点工业污染源污染物排放总量控制计划表中关于深圳青岛啤酒朝日有限公司总量指标如下。 表2-2 本项目“十一五”期间总量控制指标 时间 2006年 2007年 2008年 2009年 2010年 CODcr t/a 50 50 50 50 50 SO2 t/a 65 60 52 42 42 原深圳市环境保护局2007年8月“建设项目环境影响审查批复”核定青岛啤酒朝日有限公司的污染物排放总量为:废水3000吨/日,CODcr50吨/年。 原深圳市环境保护局2008年9月27日颁发的排污许可证,总量指标为废水3000吨/日,90万吨/年。 2007年至2010年,深圳青岛啤酒朝日有限公司的废水排放量和CODcr排放量超出其总量指标;2010年,深圳青岛啤酒朝日有限公司的SO2排放量超出其总量指标。 2.6 原有工程环境影响评价批复执行情况 将原有工程实际情况与深环批函[1997]46号、深环函[2002]44号、深环批[2005]12196号、深环批[2007]100827号、深环批[2010]101285号对比。除2007~2010年实际年产量在18.7~40.8万千升,日排放废水量在3328~6219吨, CODcr年排放50.48~65.92吨/年,超出深环批[2007]100827号批复的要求外,其他方面均严格按照企业获得的环境影响批复文件执行。 2.7 原有工程主要环境问题 (1)改扩建前实际产量超过批复产量 2007~2010年实际年产量在18.7~40.8万千升,超出深环批[2007]100827号批复的15.5万千升。 (2)废水及CODcr排放总量超出总量指标 2007~2010年实际日排放废水量在3328~6219吨, 实际CODcr年排放在50.48~65.92吨/年,超出废水3000吨/日和CODcr 50 t/a的总量控制指标。 (3)废水排放执行标准的问题 根据深圳青岛啤酒朝日有限公司1997、2007、2010年取得的批复以及排污许可证,项目执行广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段二级标准,主要控制指标为pH、SS、COD、BOD。 但是根据《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821-2005)的要求,2008年5月1日起,深圳青岛啤酒朝日有限公司的啤酒工业废水应执行《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821-2005),主要控制指标为pH、SS、COD、BOD、氨氮、总磷。 因此,本次环评后,深圳青岛啤酒朝日有限公司应执行《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821-2005)和广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段二级标准中的严者。 (4)2010年SO2排放量超出总量指标 2010年SO2排放量为53.76t/a,超出42t/a的总量控制指标。 (5)部分废气处理设施需整改 项目备用发电机废气未处理,二氧化氮超标。酵母车间有组织排放的臭气浓度达标,但是排气筒高度不满足最低15米的要求。 (6)部分工艺未达清洁生产要求 对照《清洁生产标准 啤酒制造业》(HJT 183-2006),本项目改扩建前未能达到清洁生产水平的三项指标包括:麦汁过滤采用湿排槽技术,未能满足采用干排槽技术的要求;麦汁冷却采用两段冷却技术,未能达到采用一段冷却技术的要求;使用重油为燃料,未能达到使用清洁能源的要求。 3 技改扩建项目工程概况 3.1 技改扩建工程概况 项目名称:深圳青岛啤酒朝日有限公司年产50万千升啤酒改扩建项目。 投资单位:深圳青岛啤酒朝日有限公司。 建设地点:深圳市宝安区松岗镇洪桥头村。 项目性质:改扩建。 改扩建内容:将啤酒生产量扩大至50万kl/a,新增1条糖化生产线、26台发酵罐、1条过滤生产线、4个清酒罐,新增2条包装线并改造1条包装线,新增1套二氧化碳回收系统并改造1套二氧化碳回收系统,新增1台燃气锅炉并将原有3台重油锅炉改造为天然气锅炉,对原有废水站进行技术升级改造。 投资总额:2.87亿元人民币。 投产时间:2011年5月。 3.2 技改扩建工程产品方案 表3-1 项目的产品方案 序号 产品名称 设计能力 年运行时数 改扩建前 改扩建后 变化量 1 啤酒 15.5 kl/a 50 kl/a +34.5 kl/a 7200 h/a 2 酵母粉 584 t/a 584 t/a 0 7200 h/a 4 工程分析 4.1改扩建项目工艺流程 项目改扩建后,产能由15.5 kl/a啤酒扩大至50 kl/a,设备和生产线均有增加,但是主体工艺没有改变。 4.2改扩建后污染源强及排放情况分析 (1)水污染物源强及排放情况分析 根据2011年上半年单位啤酒废水排放量的统计数据,可推算出在50万kl啤酒/年的产能下,深圳青岛啤酒朝日有限公司的废水排放量为90万吨/年(3000吨/日),与原有废水排放总量指标一致。 项目生产废水包括以下几类:W1粉碎机清洗废水、W2糊化锅清洗废水、W3糖化锅清洗废水、W4过滤槽清洗废水、W5酒糟滤出水、W6发酵罐清洗废水、W7压滤水、W8酒瓶清洗废水、W9酒箱清洗废水、W10喷淋杀菌水、W11酒罐清洗水、W12酒桶清洗水、W13碱性废水、W14二氧化碳洗涤水。各生产废水和生活污水经污水管线一并进入废水站均质均量池,然后分别进入一期和二期系统处理。 根据深圳市环境监测中心站和深圳市高迪科技有限公司的监测结果,本项目废水处理站升级改造后,废水能稳定达到《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821-2005)后排放。 本项目改扩建后综合废水产生和排放情况见下表。 表 4-1 改扩建后综合废水产生和排放情况一览表 污染物 产生浓度 (mg/L) 产生量 (t/d) 产生量 (t/a) 排放浓度 (mg/L) 排放量 (t/d) 排放量 (t/a) 去除效率% SS 301 2.197 659.2 30 0.219 65.7 90.03 CODcr 3.6×103 26.28 7884 60 0.438 131.4 98.33 BOD5 1.65×103 12.05 3613.5 15 0.1095 32.85 99.09 氨氮 15.7 0.1146 34.38 5 0.0365 10.95 68.15 总磷 13.7 0.1000 30.00 1 0.0073 2.19 92.70 (2)大气污染物源强及排放情况分析 ① 锅炉燃烧废气 采用深圳市高迪科技有限公司的监测结果作为燃气锅炉废气的源强进行大气环境影响预测。最终核定的天然气锅炉燃烧废气产生和排放情况见下表。 表 4-2 天然气锅炉燃烧废气产生和排放情况一览表(最终核定值) 污染物 产生浓度 (mg/Nm3) 产生速率 (kg/h) 产生量 (t/a) 排放浓度 (mg/Nm3) 排放速率 (kg/h) 排放量 (t/a) 二氧化硫 12 0.102 0.731 12 0.102 0.731 氮氧化物 44 0.372 2.680 44 0.372 2.680 PM10 1.38 0.012 0.084 1.38 0.012 0.084 ② 发电机废气 备用发废气污染物排放浓度和速率采用实测值,产生量按年运行96 h/a计算。 表 4-3 发电机燃烧废气产生和排放情况一览表 污染物 产生浓度 (mg/m3) 产生速率 (kg/h) 产生量 (t/a) 排放浓度 (mg/m3) 排放速率 (kg/h) 排放量 (t/a) 二氧化硫 59 0.21 0.020 59 0.21 0.020 氮氧化物 178 0.63 0.060 120 0.42 0.040 烟尘 58.2 0.21 0.020 58.2 0.21 0.020 烟气黑度 0 / / 0 / / ③ 酵母车间异嗅 根据深圳市高迪科技有限公司2011年7月8日的监测结果,酵母车间异嗅排气筒臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中恶臭污染物厂界标准值的新改扩建项目的二级标准。酵母车间的东、北、西三侧厂界的臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中恶臭污染物厂界标准值的新改扩建项目的二级标准。 ④ 污水处理站臭气 本项目污水处理站恶臭主要成分为H2S、NH3,为了确定污水处理站臭气源强,本次环评在污水站周边共布设8个点位,进行一天连续4次监测。根据监测结果,利用大气环评预测模型反推源强。得出本项目达到产能50万kl/a的情况下,NH3的排放速率为0.1932 g/s,H2S的放速率为0.0149 g/s。本评价反推NH3源强低于美国EPA经验公式计算值,约为该经验公式计算值的45%。H2S源强与美国EPA经验公式计算值相差不大。考虑到本项目废水原水中氨氮与BOD5的比值为1:105,明显低于生活污水中氨氮与BOD5的比值1:8,本评价通过监测值和面源模式反推的源强取值基本合理。本评价通过监测值和面源模式反推的源强取值基本合理在达到产能50万kl/a的情况下,本项目污水处理站的恶臭物质无组织排放厂界浓度能达到相应标准。 (3)噪声源强及排放情况 本项目改扩建后增加的主要噪声设备主要分布在糖化车间、动力车间和包装车间,主要为燃气锅炉、发电机和冷冻机。由于本项目改扩建设备已经全部到位,无需进行噪声预测。在正常工况各噪声设备正常运行的情况下,厂界噪声实测值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准(昼间65 dB(A),夜间55 dB(A))。 (4)固体废物产生及处置情况 ① 一般工业固废 除废石英砂、废活性碳和废微滤膜的产生量与石英砂、活性碳和微滤膜的安装量和更换频率相关外,啤酒工业一般工业固废产生量与产能成正比。由于增加了1条净水线,石英砂、活性碳和微滤膜的安装量增加一倍,更换频率不变,废石英砂、废活性碳和废微滤膜的产生量增加一倍。 ② 危险废物 本项目产生的危险废物主要有废固体培养基、废抹布、废油、废日光灯管、废石棉、废容器、废电池。其中,固体培养基产生于发酵车间,废抹布和废油产生于设备保养,废石棉产生于管道维修,废容器产生于辅料利用,废电池产生于各电池利用环节。因此,本项目产生的危险废物与啤酒产量关联不大,产生量基本稳定。 企业将产生的危险废物委托深圳市宝安区工业废物处理站处理(《工业废物处理协议》深宝工废协议第[2006-2012BC]号)。 ③ 生活垃圾 本项目本次改扩建后日产生生活垃圾量为403 kg/d,交由环卫部门处理。 5 环境质量现状监测与评价 5.1 地表水环境现状监测与评价 根据《深圳市环境质量报告书》(2005-2010,深圳市人居环境委员会),茅洲河全河段年均值超标的项目有溶解氧、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总磷、阴离子表面活性剂和粪大肠菌群,整体水质受到重度污染,劣于Ⅴ类。2005年以来茅洲河总体水质保持稳定。 在青岛啤酒排污口附近共设置4个水质监测断面,分别为青岛啤酒排污口上游500m处、青岛啤酒排污口处、青岛啤酒排污口下游3500m处、青岛啤酒排污口下游7000m处。各水质监测断面的监测因子为:pH值、SS、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷。本评价委托深圳市高迪科技有限公司进行一期监测,于2011年7月8日至7月10日连续监测3日,每天涨潮和退潮分别采样一次。监测结果显示,各断面主要超标污染物为CODcr、BOD5、氨氮、总磷,各污染物落潮时的超标倍数大于涨潮时超标倍数。 5.2 地下水环境现状评价 项目所在地上游地下水可达III标准,下游硫酸盐、氯化物均不能达到III类标准,海水入侵现象较为严重。据调查,深圳市宝安区在1990年代中、末期才规范使用自来水。此前,即1980年代末至1990年代初,深圳市打了大量的民用生活水井和工业用水井。在此期间地下水开采量非常大,使地下水位迅速下降到海水水位之下,从而引发海水入侵。 5.3 大气环境现状监测与评价 根据《住友电工电子制品(深圳)有限公司扩建项目环境影响报告书(报批稿)》,该环评在长安镇涌头村和塘下涌幸福村设有大气监测点,监测因子包括SO2、NO2等,委托深圳市华测检测技术股份有限公司于2010年6月1日~6月7日进行采样监测。监测结果显示,长安镇涌头村和塘下涌幸福村的大气SO2、NO2监测结果未超过《环境空气质量标准》(GB3095-1996)和《关于发布“环境空气质量标准”(GB3095-1996)修改单的通知》(环发[2000]1号)的二级标准。 本评价在塘下涌社区、洪桥头社区和松岗人民医院等具有代表性的环境空气敏感点各布设1个大气环境监测点,监测因子为包括SO2、NO2、PM10、NH3、H2S,委托深圳市高迪科技有限公司于2011年7月8日至2011年7月14日连续监测7天。监测结果显示各监测点的SO2、NO2小时平均浓度和PM10日均浓度均满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)和《关于发布“环境空气质量标准”(GB3095-1996)修改单的通知》(环发[2000]1号)的二级标准的要求,但是NO2小时平均浓度和PM10日均浓度占标率均大于50%。各监测点的NH3和H2S的小时平均浓度均满足参照标准《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中的“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”的要求。 总体上,项目及附近区域主要大气污染物浓度均能满足相应标准,区域空气质量良好。但是,区域NO2小时平均浓度和PM10日均浓度占标率均大于50%,区域NO2和PM10的环境容量有接近饱和的趋势,该片区应加大NO2和PM10排放削减力度。 5.4 声环境现状监测与评价 根据本项目噪声源的分布和周边噪声敏感点的分布情况,本评价委托深圳市高迪科技有限公司在本项目厂界四周布设4个监测点,在洪桥头社区居民住宅区距离本项目最近处布设1个监测点,对声环境质量现状进行监测。监测时间为2011年7月8日和7月9日,每天昼间(06:00~22:00)、夜间(22:00~06:00)各1次。监测结果显示,项目厂界各监测点噪声监测值均未超过《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准的要求(昼间≤65 dB(A),夜间≤55 dB(A)),洪桥头社区的噪声监测值未超过《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准的要求(昼间≤60 dB(A),夜间≤50 dB(A)),项目所在地及其周边区域声环境质量良好。 6 环境影响预测与评价 6.1 水环境影响预测与评价 在本项目废水处理站升级改造后,项目污染物正常排放浓度均低于洋涌河背景浓度。其中,SS低于环境质量标准,CODcr、BOD5、氨氮和总磷略高于环境标准。表明在正常排放和废水处理站正常运行情况下,本项目废水排放对茅洲河(洋涌河)水质负面影响较小。 事故排放下,茅洲河(洋涌河)水环境中的CODcr和BOD5浓度较现状值增加30~40%,氨氮浓度较现状值增加1%,总磷浓度较现状值增加7%。因此,如果发生事故排放,废水将造成茅洲河(洋涌河)污染物浓度超出地表水IV标准的幅度加大。可见,在本项目废水事故排放的情况下,将对茅洲河(洋涌河)水环境质量造成严重影响。 6.2 大气环境影响预测与评价 ① 锅炉废气影响预测与评价 由于油改气工程的实施,天然气锅炉废气环境影响较小。SO2、NO2和PM10的最大落地浓度距离均为310m,正好位于洪桥头村靠近深圳青岛啤酒朝日有限公司附近。最大落地浓度贡献值分别为5.86×10-4mg/m3、2.14×10-3mg/m3和6.84×10-5mg/m3。在分别叠加0.058 mg/m3、0.102 mg/m3和0.099 mg/m3的最大背景浓度值后,预测值分别为0.0586 mg/m3、0.104 mg/m3和0.099 mg/m3,占标率分别为11.72%、86.67%和66.00%,均满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)和《关于发布“环境空气质量标准”(GB3095-1996)修改单的通知》(环发[2000]1号)的二级标准的要求,表明锅炉废气污染物对周边环境影响较小。 ② 废水处理站臭气影响预测与评价 废水处理站臭气污染物NH3和H2S的影响范围在污水处理站边界以外300米范围内。NH3和H2S的最大落地浓度距离均为52m,最大落地浓度贡献值分别为0.766mg/m3和0.0590mg/m3,分别超出参照标准《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中的“居住区大气中有害物质的最高容许浓度”0.20 mg/m3和0.01 mg/m3 2.83倍和4.9倍,但是最大落地浓度点均位于厂界范围内或工业区范围内。经计算,污水处理站卫生防护距离定为300m,在该范围内,无居民区、学校、医院等环境敏感点。 ③ 备用发电机废气 本项目配备有1台300 kW的柴油发电机,建设单位所使用的柴油为0#柴油(含硫量≤0.3%)。因为目前深圳市供电较为正常,因而,该发电机机组使用的频率较为有限,每月时间约8小时左右。柴油发电机在运行过程中排出的烟气含有SO2、NOx、烟尘等污染物。经烟气净化处理后,一般烟气中污染物浓度均能达到排放标准。发电机在有限的使用过程中,产生的烟气通过设置排烟通道于楼顶30米高空排放,一般不会对大气环境造成显著影响。 ④ 酵母车间异嗅 酵母在加热干燥过程中会产生一定的异嗅。本项目酵母车间设有一套洗涤塔,异嗅经过洗涤塔洗涤后再排入大气中。根据深圳市高迪科技有限公司2011年7月8日的监测结果,酵母车间异嗅排气筒臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中恶臭污染物厂界标准值的新改扩建项目的二级标准。酵母车间的东、北、西三侧厂界的臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中恶臭污染物厂界标准值的新改扩建项目的二级标准。在酵母车间异嗅排气筒高度满足15m的最低要求后,酵母车间异嗅不会对大气环境造成显著影响。 ⑤ 厨房油烟 食堂厨房在烹饪过程中会有厨房油烟废气产生,主要为燃料燃烧过程中产生的SO2、NOx、CO、烟尘等污染物和食用油脂受热挥发分解产物。厨房燃料均使用液化石油气、管道煤气或天然气,产生的污染物含量较低,不会对大气环境造成显著影响。而食用油脂受热分解产生的污染物成分复杂,含有醛、酮、酸、脂等有机化合物,以及苯并芘等有害物质。油烟不仅产生刺激性气味而影响敏感人群,而且对人体健康有一定的危害,特别是有些餐饮业使用反复加热的食用油,或加热变质食品,会产生致癌性物质。根据工程分析结果,本项目配套食堂的厨房设置有油烟处理系统,油烟经过处理后可以达到《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB 18483-2001)中油烟浓度小于2.0mg/m3的要求,对周边环境的影响可以接受。 ⑥ 防护距离 本项目废水处理站臭气的大气防护距离为以距离污水处理站中心250m,项目厂界以外的范围。本项目废水处理站臭气的卫生防护距离为300 m。 6.3 声环境影响评价 项目扩建新增噪声设备均已安置到位,并且正常运营。因此,本评价不再对扩建新增设备噪声贡献值以及最终预测值进行预测,而是在新增噪声设备正常运行的情况下,对厂界噪声和敏感点洪桥头村噪声进行实测。结果显示,项目厂界各监测点噪声监测值均未超过《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准的要求(昼间≤65 dB(A),夜间≤55 dB(A)),洪桥头社区的噪声监测值未超过《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准的要求(昼间≤60 dB(A),夜间≤50 dB(A)),表明项目改扩建后对周边区域声环境影响不大。 6.4 固体废物环境影响评价 本项目改扩建后,一般工业固体废物产生量随产量相应增加,危险废物产生量和生活垃圾产生量基本不变,固体废物产生的种类没有增加。企业已将产生的一般工业固体废物委托惠州市惠城区鑫营啤酒渣烘干加工部、揭西天天盛实业有限公司、惠阳天丽实业有限公司等处理。将产生的危险废物委托深圳市宝安区工业废物处理站处理(《工业废物处理协议》深宝工废协议第[2006-2012BC]号),并持有《危险废物转移联单》。将生活垃圾交由环卫部门处理。在所有固体废物妥善处理的情况下,对周边环境的影响轻微。 7 环境风险评价 7.1 风险识别 根据《建设项目环境风险评价技术导则》附录A.1表2~表4中的危险物品名录以及《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)。本项目涉及的危险化学品中,液氨的最大存储量为36吨,超过《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)规定的临界量10吨,属于重大危险源。 根据本项目生产工艺过程、工艺特点和化学品存储方式,结合项目工程类比调查,生产期可能产生的风险事故类型包括以下几个方面: (1)公用工程制冷间大量氨泄露; (2)糖化制冰水站大量氨泄漏; (3)各用冷车间氨泄漏; (4)废水站废水事故排放; (5)锅炉废气事故排放; (6)酸、碱、漂水等储存过程中泄露; (7)重油储存过程中泄露。 7.2 源项分析 通过对近10年来国内啤酒厂氨气泄漏事故的统计分析表明,阀门或法兰处的密封失效及阀门或管道断裂是造成事故性泄漏的主要原因,因而可以确定液氨储罐下方的液氨出口接管、储罐上方的气氨出口接管以及安全阀为主要泄漏源。另外,根据国内各行业液氨储存事故发生概率统计。因储罐、管道和设备破损造成的事故泄漏概率最高,而储罐因腐蚀、焊接、外力撞击等所造成的物料外泄点多集中于储罐与进出料管道连接处。因此,确定本项目最大可信事故为阀门和法兰失效、管道破裂导致的氨泄漏。 根据前面的分析可知,本项目液氨储罐构成重大危险源,本报告选取其中列入GB18218-2009的液氨进行事故源项分析。根据厂方提供的液氨储罐和管道资料,结合近10年来国内啤酒厂氨气泄漏事故的统计分析,本评价对液氨泄漏速度参数进行适当选择,计算出的氨泄漏速度为11.2 kg/s。 7.3 后果计算 根据估算模式预测,本项目氨泄漏的半致死浓度(3500 mg/m3)范围为为230 m。综合参考《危险化学品应急救援指南》(ERG2000)(由美国、加拿大和墨西哥交通运输部门共同制定),建议本项目氨泄漏紧急应急隔离范围为230 m。白天居民疏散距离为下风向800m,夜间为下风向2300m。 7.4 风险管理 深圳青岛啤酒朝日有限公司于2005年12月1日发布了该企业的《环保应急预案》(文件编号80429),以有效防范企业突发环境污染事件的发生,及时、合理处置可能发生的各类环境污染事故。 本评价建议补充液氨泄漏事故发生后消防废水的处理措施和废水站废水事故排放防范措施,并建议企业根据本评价有关内容和要求制订突发事故应急预案。 8 环境保护措施及可行性论证 8.1 环境保护措施技术可行性 (1)水污染物防治措施 本项目一期系统升级改造后处理能力增大至5000m3/d,采用“IC+三级A/A/O”工艺;二期系统处理能力维持在3000m3/d,采用“UASB+CASS”工艺。一期系统和二期系统采用的处理工艺均属于《酿造工业废水治理工程技术规范》中推荐的厌氧和脱氮除磷组合工艺,出水能稳定达标,污泥和沼气均妥善处理,并设置了单独的事故池。因此,项目废水站升级改造方案在技术上是可行的。 (2)大气污染物防治措施 项目油改气工程的天然气源具有良好的保障性。- 配套讲稿:
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