医院新建中药库施工组织方案工程施工组织.doc

施工组织设计

第一章 工程概况
1. 工程概况
1.1. 概述
上海中医药大学附属岳阳中西医结合医院加建药房（2层）建筑面积为295.52 m2。建设单位为上海中医药大学附属岳阳中西医结合医院，由上海黄浦建筑设计有限公司设计，上海现代工程咨询有限公司监理，江苏省建工集团有限公司总承建。
本工程建设单位要求在工程施工阶段正常营业。
工程施工范围：⑴、招标文件和设计图纸中所要求、描述的工程内容和范围。⑵、工程施工中的垃圾清运等工作。⑶、相关水电安装等。⑷、专业分包的总承包管理。⑸、其他。
1.2. 设计概况
1.2.1. 结构设计概况
(1) 加建药房
在原先中药仓库的边上，加建一个二层的药房，其建筑面积为295.52平方米。为钢筋砼结构基础，上部为全钢结构。
钢材主要选用Q345B，对于Q235钢宜采用E43型焊条，对于Q345钢宜采用E50型焊条。
高强螺栓为摩擦型连接，采用10.9级扭剪型高强螺栓及连接副，所有的连接面采用喷砂（丸）处理，摩擦面的抗滑移系数Q235为0.45，Q345为0.50。
圆头栓钉规格大都采用φ22，长度为100mm。
锚栓按照图纸要求分别采用《碳素结构钢》GB/T700中规定的Q235钢或者《低合金高强度结构钢》GB/T1591中规定的Q345钢制作。
普通螺栓需要符合国家现行标准《六角头螺栓C级》（GB/5780）和《六角头螺栓》）（GB/T5782）的规定。
所有构件的自由边须进行倒角处理，并采用预处理流水线对钢板进行喷射法除锈处理，除尽毛刺、铁锈、油污、氧化皮等杂物，表面处理质量达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）规定的Sa2.5级，表面粗糙度为40-75um。
基础垫层砼强度为C15，其余结构砼强度为C30。
1.2.2. 建筑设计
(1) 加建中药库建筑设计
本工程的填充墙采用加气混凝土砌块。
在室内地面以下标高-0.06m处设置防潮层，防潮层做法为20厚RP20预拌商品砂浆加3%防水剂。
有保温隔热层不上人屋面设计：Œ40厚C20细石砼保护层，内置φ4@200双向钢筋随捣随光,每隔6m×6m设置分仓缝,防水建筑油膏嵌缝。玻纤布一层。Ž4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道。20厚RP15预拌商品砂浆找平。30厚挤塑聚苯保温板，用聚合物砂浆粘贴。‘泡沫砼（最薄处为零），向檐沟或雨水口找坡2%。’压型钢板（钢筋砼灌浆）。“钢梁。
保温外立面设计：Œ灰色外墙弹性防水涂料，一底二涂。5厚聚合物抗裂砂浆*压入耐碱玻纤网格布一层）。Ž30厚EPS板建筑专用胶粘贴，辅以锚栓固定。墙内预留φ6钢筋，伸出墙面40，双向@500。墙体。
室内建筑设计：Œ内墙采用白色涂料。地面采用细石砼地面随捣随光。
1.2.3. 给排水设计
消火栓系统在原有系统上，另在二层中药房加设两只消火栓。
(1) 给水系统
市政管网最低压力0.20MPa。
采用PP-R塑料给水管，热溶连接，公称压力1.6MPa。
(2) 排水系统
管材和接口：采用UPVC排水管，承插粘接。
(3) 室内消火栓系统
室内消防设计用水量10L/S，室内消火栓系统接室外原有消防加压管网，该系统设有屋顶消防水箱，容量18T。消防初期10分钟用水由消防水箱提供，能够满足本次设计要求。有火灾发生时，启动消防泵供水，消防泵设于室外泵房内，消防泵由消防控制室及消火栓箱内按钮直接启动，以及就地控制。
管径≥DN100采用无缝镀锌钢管，卡箍狗槽连接；＜DN100采用热镀锌钢管，丝扣连接。
室内消火栓单箱内设DN65长25m衬胶水带一根，DN19水枪一支及启泵按钮一个，每个消火栓箱内置2具磷酸铵盐干粉灭火器，型号MP/ABC3（3KG）。
(4) 自动喷淋系统
中药仓库为仓库危险级Ⅱ级，喷水强度为12L/min.m2，作用面积137平方米。其它部位为中危Ⅰ级，喷水强度为6L/min.m2，作用面积160平方米。
采用热镀锌钢管，管径＜DN100为丝扣连接，管径≥DN100管道采用卡箍连接。
喷头采用吊顶型喷头。
1.2.4. 强电设计
(1) 供电电源
由一层的配电间引来，三相四线制，供电电压为220V/380V。
本工程中中心机房供电电压为一级，应急照明用电负荷为二级，其余用电负荷等级为三级。
(2) 负荷标准及计量
(3) 照明
应急照明采用双电源（自带蓄电池），应急时间大于30分钟。
接地线采用双色国标接地线，最小截面为2.5mm2，相线分别为黄绿红色，中性线为浅蓝色，灯头开关为白色。
所有的插座均为安全防护型。
(4) 接地
本工程供电接地形式为TN-C-S系统，电缆进户后重复接地，之后引出专用PE线。
1.2.5. 弱电设计
(1) 综合布线系统
水平支线均采用非屏蔽4对五类对绞电缆，走线采用穿电线管在吊顶和墙内敷设。
(2) 保护接地设计
本工程所有弱电的金属箱体、金属线槽、管线均应有可靠接地，在金属线槽内通长敷设BV-1×25接地干线。
中心机房设等电位箱，接地干线BV-1×25由一层总等电位箱引来，保护工作接地电阻小于0.5欧姆。
1.3. 现场概况
本工程现场已经具备施工条件,建设单位提供满足施工需要的道路和水、电量供应，由于本工程处于医院内，因此需要对周边的绿化、建筑物等进行保护，施工时，不影响医院的正常营业。

第二章 编制依据、范围

1、《中华人民共和国建筑法》、《建筑装饰行业标准》以及其他有关法律法规。
2、国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范，省市建设主管部门现行有关规定。
3、上海中医药大学附属岳阳中西医结合医院新建中药库全套施工图。
4、勘查现场所了解的具体情况。
5、我公司企业标准和质量保证体系。
6、我公司现有施工力量和技术装备情况。
7、我公司合作技术力量和行业资源、专业厂商、材料供应商。
8、我公司在其他类似工程施工中总结的经验。
9、其他参考资料。

第三章 施工总体部署
1. 工程目标
质量目标：工程质量一次验收合格100%。
工期目标：总工期103个日历天，开工日期为2007年10月20日，竣工日期为2008年1月30日（注：具体以开工令为准）。
安全生产、文明施工目标：确保本工程达到安全文明施工标化工地，施工期间无事故发生。
2. 工程管理机构
由具有丰富施工经验的洪荣森任项目经理，组建强有力的项目管理班子。对工程项目的质量、工期、安全进行科学、高效、有序的系统管理。

项目工程师
项目副经理
项目经济师

项目经理
施工员
综管员
成本、预算员
质量、安全员
技术员
材料员
调度
施工
计划
统计
文书
标化
生活
财 务
核 算
预 算
安 全
质 量
保 卫
消 防
技术
试验
计量
方案
深化
测量
材料
设备

项目管理机构人员配备详见附表
3. 工程主要特点、难点及保证措施
3.1. 加强工地文明化管理，确保医院的营业环境
本工程位于上海岳阳医院内，为一施工边营业项目，在施工过程中，如何做到保证医院的就诊环境，将是本工程施工中的难点和重点。对于此问题，我公司将从以下几个方面来抓。
① 施工人员和材料进出避开上海岳阳医院正常营业时间：所有施工人员每天在上海岳阳医院正式营业前进入施工现场，在医院下班后离开现场；所有的施工材料均晚上进，另外利用星期天（该此天医院不营业）进行集中进料。
② 所有的施工人员进出从医院的4号门，材料进出从医院的3号门，不影响医院的人流和车流，保证其正常的营业环境，以避免施工现场人员过多，对医院的正常营业造成影响。
③ 对施工人员加强教育，所有施工人员统一着装，佩带胸卡，无故不得随意下一楼，若必须进出，应得到工地主管的同意，若违反，必将受到严厉的经济惩罚。
④ 在施工时，采用低噪音设备，对发声的设备，采用隔音装置。
在新建建筑位置，底层设置围墙，把施工区隔离起来。
3.2. 确保医院内绿化、管线和玻璃天棚的完好
本工程的周边存在着许多的绿化、蒸汽管道、电缆线，这也将是本工程所面临的一个难点和重点，为此我公司将从以下几个方面去克服。
①医院内的绿化保护
对于医院内的绿化保护，主要从三个方面去解决：Œ对于位于工程内部的绿化，主要指新建中药房区域，这些树木已经生长了好多年，非常茂盛，需要安排专业绿化公司进行大树移植，对于影响到施工范围的树枝等，需要安排专业绿化公司进行修剪树枝。对于在建筑边上的绿化，在施工过程中，将采取覆盖透气物品进行保护。在脚手架搭设范围内的绿化将采取如下方法进行保护：所有的脚手立杆下铺设木板，以将立杆的集中力化解成均布荷载传递到地面上；安排施工经验丰富的架子工，以便将脚手一次性搭设到位；在第一道横杆处，与墙体之间设置硬隔离，以便将施工中产生的垃圾收集在硬隔离物上，不对绿化造成破坏。Ž教育施工人员，增强他们的绿化意识，并对破坏绿化者进行经济惩罚。
②对医院内管线的保护
本工程周边存在一定的蒸汽管道和电缆线，对于这些物品的保护，主要从两个方面解决：Œ对于位于工程内部的管线，主要指新建中药房区域，需要安排专业公司进行管线的搬迁。对于位于建筑物边上的管线，主要是在外立面施工时需要引起注意，并采取如下措施进行保护：所有的脚手立杆和横杆设置以不碰管线为原则，并在所有管线的上方搭设防护棚，设置双层竹笆进行保护。对于无法避免区域，例如在本工程东侧，存在一个蒸汽走廊，双排脚手立杆只能设置一根，且紧靠建筑物设置，另外一根的位置不能设置在走廊内，碰到这样情况，将另外一根脚手的立杆设置在走廊外侧，由于两根立杆之间距离比较大，因此设置钢管桁架以加固脚手，同时通过桁架来承受上部立杆的荷载。
4. 总体施工思路
本工程施工总体思路：一、明确质量目标，确保施工质量，质量上重点抓细部施工和质量重点控制点；二、确保整个施工进度，确保每个节点的施工进度；三、抓好现场的文明施工，确保医院的正常营业。
在本工程施工中，本公司认为质量控制的将重点应放在工程中的细节部位的处理。基于这种情况，本公司施工的总体思路将放在做“精致”二字上。俗话说“慢工出细活”，这在目前工程中是很有道理的。但是我们目前尚应做到的是快工也必需出细活，基于此种情况，首先要着重抓好前期准备工作，特别是要控制材料进场时间，以便争取更多有效的施工时间，用于每道施工工序中。所有工艺安排要做到科学合理，不能漏一道哪怕看来无足轻重的工序，同时，要给每道施工工序以足够、必要的施工时间，不因为要赶工期而缩短每道工序应有的完成时间，从而能做好每道工序应有的完成时间，从而能做好每道工序。
一般来说，影响施工进度的因素很多，从现场情况及图纸看，影响本工程进度的主要因素有：材料的确定、采购及进出场等运输情况以及装饰的范围和内容。确保材料确认进度：材料能否准时进场，往往受设计、业主能否及时确定使用材料和材料固有的加工周期所影响。为此，管理的首要工作是：①根据施工进度需要的缓急程度，排列一张需设计确认的材料确认计划表；②根据材料确认计划表，尽可能多的向设计提供材料小样，以便设计有更多的选择余地，避免因无法选中材料而造成反复多次送审，出现耽误时间的现象；③材料确定之后，马上着手材料的订购工作。材料订购工作一定要确保材料在材料进场计划中规定的时间内进场； 确保施工面展开并保持正常流水搭接：根据各操作面工作内容的变化，随时调换不同的工种；二要组织好工序之间的流水搭接，特别要组织好安装工程的施工顺序，以便能够与其它分项工程形成良好的流水搭接，并在弹线等方面为安装提供方便，确保上道工序不影响下道工序的及时展开。

5. 施工部署
5.1. 施工准备
项目部由项目工程师牵头会同相关人员进行图纸会审交底，并组织项目部技术人员深化设计工作和翻样工作，按照要求和目标，提出符合实际情况的实施方案，为施工做好充分的前期技术准备工作。
现场进行引测基线工作(水平线、轴线及拆除物基线)，仔细勘察现场情况，认真核对图纸，对存在问题的施工节点，以可以解决问题的详图形式提交原设计确认。
5.2. 材料供应
根据图纸设计要求，编制材料供应计划，提供材料、供应商的有关资料、材料样品供建设方、监理确认，进行必要的材料试验，提前落实建筑材料、半成品、成品、配件的加工或订货工作。主材、外加工物资进场计划详见附表。
5.3. 劳动力配备
根据施工图纸内容及工程量，以合同确认的工期及总进度控制计划为依据，组织技术素质高、作风过硬的施工班组，合理安排流水作业，严格按照图纸及规范要求进行施工，优化劳动力组合，合理安排劳动力，确保按照工程目标完成工程施工任务。主要劳动力需用量详见附表。
5.4. 主要施工机械配备
根据施工图纸内容及工程量，为施工班组配备足够的、性能齐全的各类机具设备，并积极推广使用新机具、新设备，最大限度满足施工需要，提高工作效率。主要施工机械设备详见附表。
5.5. 施工现场平面布置
5.5.1. 施工围栏、道路设置
①施工围栏
为了将施工区域明显地隔离开来，在新建中药房区域，设置围墙，另外利用外立面脚手作为施工围栏，将施工区域隔离开来，外立面脚手从上到下设置绿网。
②施工道路
利用医院内的道路，作为施工道路，在开工之前，询问医院有关部门关于医院内道路的承载能力情况，今后运送材料的车子，其载重量不超过路面的承载。
5.5.2. 临时设施布置
临时设施设置医院3号楼侧，共设置上下4间，作为办公、生活用房，食堂外租，参见平面布置图。
另外利用二层的中药仓库作为现场的材料仓库区
5.5.3. 施工用电布置
从业主提供的电源上接出，在材料加工区域设置一个电箱，另外在每个施工区域也设置一个电箱，所有施工点上的用电，从这两个电箱再配置小电箱拉出，施工用电线路为三相五线制，采用TN-S接线系统。
各使用点配备专用电箱，做到单机单闸，并设专用漏电保护器。施工用电由专职电工专门管理，严禁非电工擅自安装用电器具和接设电线。
为了保障施工现场临时用电安全,本工程施工现场临时用电安全技术规范,根据国标标准实施低压配电。
计算施工用电量：
P总=1.05 [K1∑P1cos-1φ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4]
=1.05[0.6×52.1/0.75+0.5×40+0.8×6+1.0×3]
=73KW
根据计算，选用3×45+2×25的橡皮电缆，从配电室接入区域箱，供区域施工使用。
5.5.4. 施工用水和排水布置
本工程湿作业工程量不大，施工用水量较少，从业主提供的水源上拉出水管，用DN25的自来水管引至各施工区域的作业点上。
利用楼层内原先的排水系统作为本工程服务。
5.5.5. 消防布置
施工消防单独布置,按标准化工地的要求,在各个消防关键部位,安放一定数量的灭火器,定人照管,定期更换灭火剂，保证灭火器的完好。水泵应定期保养、专人看护。
所有泡沫灭火器设置醒目标记。
施工区域设置二个泡沫灭火器，在办公、生活区、材料加工区和材料仓库各设置二个泡沫灭火器。

第四章 施工总进度计划

1. 工期目标
工期目标：总工期103个日历天，开工日期为2007年10月20日，竣工日期为2008年1月30日（注：具体以开工令为准）。
2. 进度控制措施
2.1. 技术保证措施
待接中标通知书后，及时与业主签订施工承包合同，并迅速办齐一切开工手续，事先对本工程作全面、准确的了解，以保证及时开工及开工后的顺利施工，对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制订出各种相应的预防措施。
项目部成员立即进入管理岗位，着手进行图纸的深化设计和翻样工作，同时，现场进行引测基线工作，认真核对图纸，仔细勘察现场情况，制定详细、可行的实施方案，上报公司技术部核定。
深化图纸，优化施工方案，提出针对本工程的合理化建议，编排合理的施工工序流程图。
组织我公司设计部门的设计师及项目部技术人员进行深化设计工作，根据原设计方案和现场情况，按照要求和目标，由具有丰富经验的设计师提出符合实际情况的设计实施方案，为施工做好充分的前期技术准备工作。以专业知识和施工经验为保证，在室内设计实施上协助业主顺利开展工程实施工作。同时，项目部将根据设计要求，提供材料样品供业主确认。在提交样品时，尽可能准备多套类似产品的样本供业主选择，力争一次通过，从而避免重复确认，耽误材料采购工作，影响工期。对存在问题的施工节点，以可以解决问题的详图形式提交原设计确认，以便缩短确认时间，满足施工要求。
利用我公司成熟的施工经验，应用高新技术，科学技术合理地加快施工进度。
及时组织施工图纸会审交底，事先及时地解决施工图纸中的技术问题。
组织施工队伍对各分部分项工程进行技术、质量交底，避免返工。
采取跟踪管理，在第一时间解决施工中的技术问题。
经常查阅蓝图、翻样图、修改图及会审纪要，按操作规程施工。
发挥我公司施工技术管理的优势，组织几支作业队，平面分区域同步进行，立体交叉施工，确保工期目标实现。
项目部成立一支由项目工程师、施工总管负责，各劳务单位抽调技术过硬、作风顽强的工人组成施工队，负责对质量要求高，施工难度大，工期紧的分部分项工程进行施工，并解决现场发生的一切突发事件，确保工期。
2.2. 施工计划的实施及调整
加强计划的严肃性，积极组织均衡施工，实施对计划的全方位控制，以确保工期目标的实现。
加强计划的动态管理，按施工的实际情况，及时调整计划，并实施检查制度。
事先编制总进度计划，找出关键工序和关键线路，并加强对其实际施工中的控制，如出现超脱期现象，及时加以调整，保证能抢回工期。
在确保总工期的前提下，为减轻对生活、后勤的压力，编制劳动力平衡表，减少劳动力骤增骤减的现象发生。
根据施工总进度计划，编制月度及旬计划。
用计划控制分部分项进度，按计划要求，每周召开一次平衡调度会议，及时解决劳动力、施工材料、设备问题，确保工程按周计划实施。
2.3. 材料供应保证措施
及时做好各类材料的要料计划，按公司项目管理法中的材料计划规定执行，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应能跟上施工的要求。
根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场日期，并将材料供求计划即时反馈给业主、监理。
加强周转设备管理，按计划及时组织周转设备的进退场，并做到堆放整齐，现场无散落。加强材料质量把关，不合格品材料不得进入场内。
按合同及计划要求，掌握甲供料的动态，按有关规定办好甲供料的交接。
2.4. 设备供应保证措施
根据施工总进度计划表及阶段分项、单体进度计划，排出设备进退场计划，确保工程所需的各类大小型机械正常就位使用。
充分发挥我公司设备先进的优越条件，择优选择目前市场较为先进的机械。
合理调配人员使用设备，做到专业班组，设备专人管理。
2.5. 劳务保证措施
在与劳务单位签订合同前，对其资质、技术力量、组织能力、施工力量及以往业绩作全面的了解，在确认为合格分包商的前提下，才能签订合同。
在劳务合同安全协议中，明确双方的目标和责任，并要求劳务单位根据合同工期及施工总进度计划表，阶段分项计划表，排出各种工种劳动力平衡计划及机械设备的供应计划。
劳务单位进场后进行工期、技术、质量、安全以及操作工序标准交底。
在施工过程中，及时掌握劳务单位的各种动向，督促劳务单位确保劳动力的数量，以保证目标工期，对于不能履约的劳务单位坚决给予处罚，直至辞退。在劳务单位的选定过程中，采用招投标形式，引进各种竞争机制，择优录取，以保证工程的工期、质量、安全、文明的各项目标的实现。
对分包单位实行周计划控制，要求劳务单位每周五上交下周计划并说明上周计划执行情况，每周开一次例会，协调并解决施工中的一切问题。
以合同却的工期及总进度控制计划为依据，做好各种工种、工序间的施工搭接和协调工作，加强动态控制和计划调整。
编制严密合理的周计划，随时进行计划值与实际完成值的比较，如发现滞后，及时采取补救措施。
采用项目部管理人员、各工种主管、各工种主管对班组长以及班组长对工人的层层控制，以提高工作效率。
组织立体交叉施工和高峰期双班制日夜施工。
2.6. 资金供应保证措施
据合同文本及时向业主收取工程款。
及时办理变更签证，列项收款。
合理控制工 程款使用，做到收支平衡。
2.7. 密切相关方配合，加强协调和沟通
在本工程任务中包含了多种专业的施工，因此各专业施工队伍之间的相互协调工作就变得格外重要，它将直接影响本工程的成败。因此，我公司将选派具有丰富施工经验的项目经理，同时配备强有力的项目管理班子。我公司有信心，同时也有能力圆满完成此次任务。
第五章 主要施工方案和技术措施

1. 轴线和标高控制方案
1.1. 新建结构工程轴线引测方法
以设计图及业主规划的用地地界，结合总平面定位依据，现场建立相对的一级三角控制主网，在此基础上，建立施工现场的二级控制网，指导现场定位及轴线、标高的控制施工。一级控制网的精度控制在±2.5”，二级控制网的精度控制在±5”。
基础和上部结构施工时，根据场地外的轴线控制点，直接用经纬仪测放出建筑物轴线或轴线辅助定位线。
1.2. 新建结构工程标高引测方法
根据业主提供的永久等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量，用二等水准引测至施工现场基准水准点。
施工现场基准水准点利用一级平面控制网基准点作为水准点控制基准点。在完成后的外墙面做好标志直线用钢卷尺进行高程复核。
1.3. 沉降观察
在有代表性的柱上设置观测点。用精密水准仪采用往返水准的方法测定其初值，以后定期或按需要测量其标高。监测频率按照设计院结构说明要求进行。
2. 新建结构施工
2.1. 钢筋砼结构施工
(1) 概述
由于本工程供现场施工用的场地非常小，因此所有的钢筋采用场地外成型，无论是基础结构还是上部结构，均采用木模。采用商品砼，每次砼浇捣均采用一部汽车泵。
(2) 土方开挖
本工程土方开挖分两次进行，第一次开挖观光电梯处，第二次开挖新建中药房处，均采用一部EX-60小型挖机进行。
观光电梯处土方采用大开挖，放坡系数为1：1。
新建中药房处采用大开挖，放坡系数为1：1。
(3) 化学植筋施工
² 施工流程

² 植筋施工工艺
定位 →钻孔 → 清孔 → 钢筋除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验
² 定位
按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，但若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在箍筋内侧（对梁、柱）或分布筋内侧。
² 钻孔
钻孔宜用电锤或风钻成孔，也可用水钻成孔，如遇不可切断钢筋应调整孔位避开。钻孔直径d+4～10mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值)。
结构胶力学性能极佳，一般钻孔孔深15d锚固力即可大于钢筋屈服值。锚固深度可参考此基准，根据设计力值大小，现场拉拔试验确定。
所用主要器具:电锤、风镐或水钻。
² 清孔
钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气屑吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3～5次，直至孔内无灰尘，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。
钻孔孔壁宜保持干燥。
所用主要器具:空压机、毛刷。
² 钢筋除锈
钢筋锚固长度范围的铁锈应清除干净（新钢筋的青色外皮也应清除），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快。
所用主要器具:角磨机、钢丝轮片。
² 胶粘剂配制
结构胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5∽10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。胶应现配现用，每次配胶量不宜大于3公斤。
所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
² 植筋
施工人员戴好线手套或皮手套，将配置的锚固胶手撮成条或成团放入孔内，也可用细钢筋配合腻刀往孔内送胶，孔内胶应捣密实。
钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一人应扶住钢筋，以避免回弹。锚固胶填充量应保证插入钢筋后有料剂溢出。
该工序所用主要器具:手套、细钢筋、腻刀、手锤。
² 固化、保护
结构胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，3天即可锚固力大于钢筋屈服值，若固化温度5℃左右，4天锚固力可大于钢筋屈服值，且锚固力随时间延长继续增长。
植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。
² 检验
检验采用千斤顶、锚具、反力架系统作拉拔试验。一般加载至钢筋强度的标准值，检测结果较直观、可靠、简便。
(4) 模板施工
本工程上部结构和基础均采用木模。
支模方法及保证质量技术措施：支模排架采用φ48×3.5钢管（扣件连接），立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定
所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应作细部构造大样图。
模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应由技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告施工股、技术股。所有楼板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动、振跑。
(5) 砼施工
无论是新建观光电梯处还是新建中药房处，每次砼浇捣均采用一部汽车泵进行。
砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”并由业主现场代表认可，最后由相应的领导签发砼“浇捣令”，上述工作未结束，甲方未认可，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。浇捣前应将模内的垃圾，杂物、清理干净，并浇水湿润模板，模板的拼缝应堵严。使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍，（即振动棒半径的1.2～1.5倍）振动上层砼时，振动器插入下层5 cm，不得漏振，也不得插入一点“长振”，每一插点的振捣时间为20～30秒，振动棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋管线等。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已捣实砼的边缘（即互相生叠）。
2.2. 钢结构施工
(1) 概述
本工程新建中药房上部结构采用全钢结构。
(2) 钢结构制作方案
钢结构制作主要分为放样、原材料矫正、号料、切割、弯曲成形、钻孔、刨边、装配、焊接变形矫正、抛丸、涂装、钢结构制品标识等工作。
² 放样
了解零件的用途及技术要求。
清楚零件的尺寸、重量、材质、加工数量、利用放样下料或组装构件。
制作好的样板或样杆注明件号、数量、规格、材质及必要的说明。
在放样时，以制造详图为依据，绝对不能盲目仿照，一定要相互检查，避免出现失误。
² 原材料矫正
由于堆放或运输不当造成的材料变形，要在无损于材质情况下用常温矫正或加热矫正。
加热矫正后选用自然冷却、快速冷却两种方法。
² 号料
号料前必须核对钢材规格、材质。
号料时必须考虑预留焊接收缩量、切割边缘加工量及火焰切割风线量。
钢板号料必须画出检查线，注明构件号、小件号、尺寸、材质。
使用数控机械要注意尺寸精度。
² 切割
钢板厚度小于等于12mm的小件采用剪板机剪切。
长板条和大于12 mm的板材采用多头数控火焰切割机和数控仿形火焰切割机，确保切割精度。
为保证钢结构质量，原材料钢板边缘50 mm、型钢端头50 mm切掉。
² 钻孔
型钢钻孔采用三维数控机械。
连接板采用平板数控机械。
特殊位置手工钻孔必须保证钻杆与工件垂直。
孔径的毛刺必须清理干净。
孔径大小严格按详图尺寸加工。
² 组装
组装的方法和顺序及焊接顺序都大大影响制品的尺寸精度和质量，在决定组装方法及顺序时，为使因焊接产生的变形、收缩量和残余应力为最小，要在事前研究施加反变形、划小片组装、焊接等方法。
钢结构在组装前应确认零件编号、材质、数量，检查有无污损、腐朽、裂纹等，如有上述情况要对零件进行更换或修改。
钢结构组装零件上存在弯曲、翘曲等要在组装前进行矫正。
钢结构构件组装作业要选用适合于组装作业的平台和胎具，确保构件相互位置及角度正确。
为确保规定的焊缝质量，要安装垫板及引弧板，使之同钢材间无缝、密贴。
² 高强螺栓连接磨擦面处理
为确保磨擦面的抗滑移系数达到要求，在制造时采用抛丸处理，确保其表面粗糙度，为防止生红锈，必须对磨擦面进行封闭，现场安装前将磨擦面封闭物拆除，制品出厂前必须提供滑移的系数试验报告单。
(3) 钢结构焊接方案
焊接方法采用埋弧自动焊与手工焊相结合的焊接方法。
在焊接区域周围30-50 mm范围内清除氧化皮、生锈、水份、油漆等，要求露出金属光泽。
焊接时采用引弧板和反面衬板。
焊接区域的清锈在构件组装前进行，构件组装后，要注意保护。如重新锈蚀或附有水、油等杂物，要重新清理。
当环境温度低于0℃时，将焊缝两侧100 mm范围内加热至36℃以上，然后施焊。
作业环境有强风时采取必要的挡风措施。
阴雨天相对湿度大于80%时，保证母材的焊接区域不残留水份。
要求熔透的双面对接焊缝，在一面焊接结束，另一面应彻底清除焊根缺陷至露出焊缝光泽，方可进行焊接。
采用背面钢垫板的对接坡口焊缝，垫板与母材之间的结合必须紧密，使焊接金属与垫板完全溶合。
不同厚度的构件对接，其厚板一侧应加工成平缓过渡形状，即过渡坡口对接。
焊缝同一部位的返修次数不超过2次，超过2次时必须经焊接责任工程师核准。
焊缝出现裂纹时，焊工不行擅自处理，要及时报告焊接责任工程师查清原因，定出修补工艺措施，方可处理。
对焊接金属中的裂纹，在修补前用超声波检测确定裂纹的界限范围，两端至少各加50mm的焊缝一同除去后再进行修补。
焊接变形矫正采用机械矫正与火焰矫正两种方法。
焊缝内部检查在外观检查合格后进行。
焊缝内部检查在焊接24小时后进行。
超声波探伤按设计或业主指定的范围进行。
超声波探伤的检查率根据设计要求的规定执行。
(4) 钢结构吊装
采用汽车吊进行钢结构吊装，先安装钢结构柱，然后安装钢结构梁，最后安装钢结构压型钢板。
压型板安装前应根据现场实际情况和压型板排板图，确定安装位置线。铺设压型板时，根据安装位置线分层、分区配料，当遇到铺设跨度大于压型板允许跨度时需搭设临时支架进行支撑。压型板焊接时，应将焊接区域清理干净，同时对压型板进行调直、压平，然后进行点焊。焊接电流应适当调小，防止压型钢板焊穿。
栓钉焊接质量要求：压型板栓钉焊接前需要进行栓钉焊接工艺试验，并根据试验参数对现场焊接工艺进行调整。本工程栓钉焊接前需对压型板焊接处进行除锌处理，防止产生夹渣和气孔影响焊接质量。
2.3. 填充墙施工
按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线。
加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
不同于密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。
砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。
墙体洞口上部应放置2根直径6mm钢筋，伸过洞口两边长度每边不小于500mm。
砌块墙与承重墙或柱交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋（带弯钩），伸出墙或柱面长度不小于700mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。
加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
砌体厚度
±4
用尺量
2
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录
3
轴线位移
5
4
墙面垂直度
（1） 每层
（2） 全高

5
10

用吊线发检查
用经纬仪或吊线尺量检查
5
表面平整
6
用2m长直尺和塞尺检查
6
水平灰缝平直
7
灰缝上口处10m长的线拉直并用尺检查
3. 屋面施工
3.1. 材料要求
防水卷材复试数量要求：同一品种、牌号和规格的卷材，抽检数量为：大于1000卷抽取5卷；500－1000卷抽取4卷：100－499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。
3.2. 找平层施工
本工程找平层为20厚1：3水泥砂浆，找平层表面应压实平整、找平层抹平收水后用水蟹压实，并充分养护，不得有疏松、起砂、起皮现象，并应根据防水材料要求掌握找平层面是否要压光处理。
找平层应做分隔缝，凡有排气孔的屋面找平层设置的分隔缝兼做排气道，排气道应纵横连通，并同大气连通的排气孔相通。
天沟、檐沟纵向坡度不应小于1％，沟底水落差不得超过200mm 。
3.3. 保温层施工
保温板在运输和搬运过程中应轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证板的外形完整。堆放地点应有防雨、防潮措施。保温材料抽检规定同一批材料至少抽检一次。
保温板施工要点：铺设保温板的基层应平整、干燥和干净；干铺的保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，分层铺设的板块上下层接缝应错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。粘贴的板状保温材料应贴严、铺平，分层铺设的板上下层间接缝应错开，并且保温板之间及与基层之间应满涂胶结材料，以便相互粘牢。
3.4. 防水层的施工
铺设卷材前，基层必须干净、干燥。干燥程度的简易检查方法：是将1m2的卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4小时后，揭开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。
卷材铺设方向应符合以下规定：屋面坡度小于3%，卷材宜平行屋脊铺贴。屋面坡度在3%～15%之间时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。屋面坡度大于15%，防水卷材应垂直或平行与屋脊铺贴。 上、下层卷材不得相互垂直铺贴。
在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接逢应错开，接逢宜留在屋面或天沟的侧面，不应留在沟底。
水落口杯应牢固地固定在承重结构上，当采用铸铁制品时，所有零件均应除锈，并涂刷防锈漆。
铺至混凝土檐口的卷材端头应裁齐后压入凹槽，当采用压条或带垫片的钉子固定，最大钉距不应大于900mm，凹槽内用密封材料封严。
天沟、檐口铺贴的卷材应从沟底开始，当沟底过宽，卷材需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料封口。
立面或大坡面铺贴防水卷材时，应采用满粘法，并宜减少短边搭接。
立面卷材收头端部应裁齐，压入预留凹槽内，采用压条或带垫片的钉子固定，最大钉距不应大于900mm，凹槽内用密封材料嵌填封严。
热熔法铺贴卷材应符合下列规定：
火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中，幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。
卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平坦，不得皱折，并应辊压粘结牢固。
搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度，并应随即刮封接口。
铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。
采用条粘法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。
防水卷材严禁在雨天、雪天施工，五级风及其以上不得施工；气温低于0℃时不宜施工。施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材的保护工作。热熔法施工气温不宜低于-10℃。
3.5. 保护层的施工
保护层时，宜留设分格缝，分格面积不应大于100平方米。分格缝宽度不宜小于20mm。
在施工钢筋砼现浇层时，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不宜大于36平方米。
钢筋砼现浇层与女儿墙之间应预留宽度为