铝合金项目可行性策划书.doc

中科英华线缆事业部

完善铝合金导体生产线项目
可行性研究报告

编 写： 高 顺 林
审 核：
批 准：
编制时间： 2009年 3月

目 录
1. 项目理由与目标
1.1 项目兴建理由
1.2 项目定位和目标
2. 市场分析与市场战略
2.1 市场分析
2.2 市场定位与竞争战略
2.3 产品方案
3. 厂址选择与土建
4. 原材料、能源动力供应与交通运输
4.1 原材料供应
4.2 能源动力供应
4.3 交通运输
5. 技术与设备方案
5.1 技术方案
5.2 设备方案
6. 环境保护、劳动安全与消防
6.1 环境保护
6.2 劳动安全
6.3 消防
7. 项目实施进度
8. 生产组织及人员培训
8.1 生产组织
8.2 生产定员
8.3 人员培训
9. 投资估算与融资方案
9.1 投资估算
9.2 流动资金估算
9.3 项目总投资
9.4 融资方案
10. 财务分析
10.1 产品总成本
10.2 产品价格
10.3 销售收入
10.4 产品销售税金
10.5 所得税
10.6 盈余公积金
10.7 财务评价
11. 经济分析
11.1 经济分析主要结果
11.2 综合评价
12. 风险分析及对策
12.1 技术风险及对策
12.2 市场分析及对策
13. 节能分析
13.1 设计依据
13.2 节能与合理用能措施
14. 结论

完善铝合金导体生产线项目可行性研究报告

1 项目理由与目标
1.1 项目兴建理由
1.1.1 背景
根据电线电缆事业部三年战略规划中2009年对发展铝合金电力电缆的要求和铝合金电力电缆可研报告，就铝合金电力电缆用导电线芯和铝合金导线制造生产线的完善进行可行性研究。
中科英华收购重组了郑州电缆厂，资源的重新整合为集团在线缆行业的迅速发展提供了条件。郑州电缆公司在多种线缆产品制造尤其是铝导体生产制造方面在国内具有较强优势。电力电缆作为新郑缆公司将来发展的战略重点，以及公司拥有的领先技术和先进设备使公司完全具备生产铜芯电缆的同时生产铝芯电缆的能力，为日后铝芯电缆的规模生产准备了条件；上海设立的中试基地，具有较强的试制能力，确保了将来铝合金导电线芯电缆的顺利研发和产品创新；中科英华在全国拥有健全的销售网络，有利于铝合金电缆市场的顺利推广和拓展。
郑州电缆有限公司虽具有能够生产铝合金电力电缆和架空导线较为完善的生产流水线和资质，但是在铝合金配方、生产工艺、专用设备等方面与国际水平尚有一定的差距。为了尽快使郑缆公司发挥改制后的异军突起的地位，高技术集团成立了铝合金电力电缆项目组，目前已纳入线缆事业部的管辖范围内，针对配方，生产工艺，产品结构，专用设备设计和郑缆公司现有流水线的技术改造等方面开展工作。按事业部的战略规划和项目组的考虑，2009年初步完成上海中试基地的建设，完善郑缆铝合金导线生产线；初步完成铝合金电缆用导体和高强度铝合金配方的研究，使高强度铝合金架空导线形成规模生产能力。
按铝合金电力电缆可研报告的要求，项目分两个阶段。第一阶段以中试和技改为主，第二阶段形成铝合金架空导线和电力电缆规模生产能力。根据铝合金电力电缆可研报告产品大纲及工作要求，项目组2009年主要围绕三大系列产品开发：
1） 高强度铝合金导线
2） 0.6/1kV用铝合金无卤阻燃电缆
3） 8.7/15kV交联聚乙烯铝合金电缆
目的是在完善电力电缆使用的电工用铝合金导体配方和导线生产工艺及郑缆现有设备及导体制造设备完善的基础上实现批量生产，争取实现年产1亿元的能力。第一阶段是尽快完善启动郑缆生产流水线。
根据以上要求分析，三大系列产品开发过程中，主要技术难题反映在两个配方的研究、电力电缆用铝合金线芯的生产工艺与绞制紧压工艺的攻关以及完善必要的铝合金导体生产设备，即打通郑缆现有的铝合金导线生产线这几个方面。事业部的战略规划和项目组要求生产线的技术改造应能满足和适应三大系列产品、两种铝合金材料线缆导体的制造。经过对郑缆公司现有设备的分析、国内线缆市场需求分析、购置设备周期分析以及中试项目计划要求，本着实事求是的原则，编制本项目建议书。
1.1.2 必要性
1.1.2.1. 国家电力发展和电网建设的需要
电力工业是国民经济发展中最重要的基础能源产业，是国民经济的第一基础产业，是关系国计民生的基础产业，是世界各国经济发展战略中的优先发展重点。作为一种先进的生产力和基础产业，电力工业对促进国民经济的发展和社会进步起到了重要的作用。它与社会经济和社会发展有着十分密切的关系，它不仅是关系国家经济安全的战略问题，而且与人们的日常生活、社会稳定密切相关。
改革开放以来，随着国民经济的持续快速发展，我国电力工业呈现快速发展的态势。经过了30年的快速发展，到2008年底达到了7.925亿千瓦。如此快的发展速度放眼全世界都是前所未有的。国家计划到2020年要实现国内生产总值在2000年的基础上翻两番，达到4 万亿美元，年均增速达到7.2%左右。为满足经济持续快速发展和人民生活水平不断提高的需要，电力就需要保持较快的增长速度。根据预测，到2020年，我国全社会用电量将达到约46000亿千瓦时，需要装机容量约10亿千瓦。
面对电力需求和电源建设十分巨大的市场空间，我国电网面临着持续增加输送能力，将大规模电力从发电厂安全可靠地输送到终端用户的艰巨任务。因此亟需加快建设电压等级更高、网架结构更强、资源配置规模更大的以特高压电网为核心的国家电网，才能满大规模的电力输送和供应，保障经济与社会的持续健康发展。我国是世界能源消费大国，煤炭消费总量居世界第一位，电力消费居世界第二位，但一次能源分布和生产力发展水平却很不均衡。我国水能资源经济可开发容量3.95亿千瓦，四分之三以上分布在西部四川、云南、西藏地区；煤炭资源探明保有储量的五分之三以上分布在晋陕蒙三省(区)。能源和电力需求主要集中在长三角、珠三角、京津冀和中部经济发达地区。这种能源分布与消费的不平衡状况，决定了能源资源必须在全国范围内进行优化配置，能源产地与能源消费地区之间的不平衡，导致电能输送距离远、输送容量越来越大是我国电能输送的基本特征。因此必须以大煤电基地、大水电基地为依托，实现煤电就地转换和水电大规模开发，通过建设以特高压电网为核心的坚强国家电网，实现跨地区、跨流域水火互济，将清洁的电能从西部和北部大规模地输送到中东部地区，这是解决我国能源和电力供应问题的有效途径，也是由我国国情所决定的。同时，建设坚强的国家电网，还有利于西部地区将资源优势转化为经济优势，促进西部大开发，实现区域经济协调发展。国家大电网建设近期和远期的宏伟目标，给我国线缆行业的架空导线生产带来难得的发展机遇与挑战。所谓机遇，电力工业和电网建设的快速发展使作为电能输送主要载体的架空导线的用量必将逐年快速增长，给架空导线带来了巨大的市场。所谓挑战，是电网建设会不断对架空导线的性能和质量提出更高的要求，促使其向高科技含量和高技术性能的方向发展，使国内线缆制造企业面临着技术不断提升、品种不断改进、利用高性能优质材料制造导线以及设备不断更新的课题，以适应国家大电网建设提升电网输送能力和降低电网建设和电网改造成本对导线质量性能的需要。
我国地域辽阔，地理环境复杂，既有人口密集、空间拥挤的城镇地区，又有广漠无垠、人烟稀少之处，也有高山、江河大跨越地形和重冰覆盖区。因此输电线路对架空导线将会有不同的特殊要求来满足国家大电网建设的需要的，而各种特殊性能材料（高强度铝合金、耐热铝合金、铝包钢等）组成的架空导线由于其质量性能优越、电力输送和电网建设成本低，都将具有其潜在的市场前景。
根据国家电网公司和南方电网公司的“十一五”电网发展规划显示，至2010年，我国电网建设总投资将超过1万亿元，投资重点在区域和省的主干电网、重点城市配电电网和农村电网的建设。大量采用地下电力电缆线路取代架空输电线路的输配电方式已经为国内外城市的输配电网今后发展的主要趋势。而从121个城市电网地下电缆化率可以发现：中国城市使用地下电缆比例仍然很低，截至2004年城市电网地下电缆化率为15.83%，电网建设仍然是今后十年的重点任务。据预测，未来5年重要城市电网负荷每年将以10%以上的速度增长，电网规模随之大幅增长，至2010年国家电网公司规划对31个重要城市的城市电网投资4300亿元进行建设，所增110kV以上城市电网输电线路约4.8万公里，35kV及以下城市电网输电线路7.4万公里。其中500（330）kV输电线路预计增长75%；220/110线路预计增长40%。电缆需求前景可观。
1.1.2.2. 企业自身发展的需要
钢芯铝绞线是原郑缆公司的主导产品，荣获原机械工业部优质产品和郑州市名牌产品，年生产能力约13000吨。公司拥有雄厚的技术力量，完备的生产和检测设备，完善的工艺管理制度和质量保证体系以及丰富的制造经验。
郑缆公司生产的钢芯铝绞线产品广泛应用于国内220kV 、330kV和550kV超高压输电线路上，并以质量性能良好和优质的售后服务而倍受国内外用户的普遍赞誉。自1980年我国第一条500kV超高压输电线路平-武线由郑缆公司单独供货开始至今已有近30年500kV超高压输电线路的生产历史，是国内著名的架空导线生产厂家。随着计划经济体制向市场经济体制的转变，昔日的优势与辉煌已不复存在，激烈的市场竞争使我们深感盲目乐观造成的架空导线生产线存在的薄弱环节和压力。其一，单一的钢芯铝绞线品种已不能适应电力工业发展对架空导线的需要和特殊环境条件下的敷设需要；其二，设备老化，影响产品质量的进一步提高以及由于生产能力不足而形不成企业的规模优势；其三，钢芯铝绞线工序相对简单，产品附加值低，占用资金大且回笼周期长，如生产经营管理稍有怠懈，则无利润可言，影响企业效益的提高。为摆脱上述环节造成的困境，适应企业发展需要，借助企业改制的东风，必须进行产品结构调整和设备技术改造。通过对我公司架空导线战略定位分析，策略如下：第一，钢芯铝绞线由于在电力发展和电网建设中工程用量发展强劲以及我公司品牌信誉较好，仍具有一定的竞争实力，但应定位于生产大截面、高强度、高质量绞合的机电性能优良的钢芯铝绞线，因为这类钢芯铝绞线是特高压、大容量需要的发展产品（例三峡工程龙-政线I回输电容量300万千瓦，±500kV直流输电线路就选用ACSR-720/50钢芯铝绞线；云南楚雄—广东±800kV直流输电线路选用了LGJ630/45钢芯铝绞线；四川锦屏—苏南±800kv直流输电线路选用了JL/G3A-900/40和JL/G2A-900/75大截面导线），而这类钢芯铝绞线的生产制造是一般技术水平和设备能力的企业望尘莫及的，全国仅有十几家企业的综合水平能满足输电线路工程对导线的高质量需要，我公司是其中之一。这样做不但缓解了市场竞争的压力，避免了普通钢芯铝绞线的低层次竞争，而且如果各项管理工作到位，仍有一定的利润可求，可为郑缆公司做大企业规模做出贡献。第二，开发铝合金导线。架空导线用高强度铝合金导线是研究和应用最早，使用最广泛的铝合金导线。随着输变电技术的提高和输变电线路的发展，铝合金导线愈来愈显示其优越性，在长距离、大跨越、超高压输电中，独占优势，国际上五十年代开始采用至今，西欧、北欧、美国、加拿大、日本等国已广泛采用，法国的输电线路几乎90％以上使用铝合金导线，日本也已达50％以上，即使印度、孟加拉、菲律宾、印度尼西亚等发展中国家，铝合金导线在输电线路上也用量不菲，使用量在逐年激增。我国近几年铝合金导线的制造和使用也有了很大的发展，已建或待建的许多工程都选择使用了铝合金导线，铝合金导线以其优良的机电性能和技术经济优势必将在架空导线市场中占据一席之地。
铝合金导电线芯电力电缆作为与铜芯电力电缆平行的供货市场，在城网建设和改造中完全可以取代铜芯电力电缆，在满足建设和使用需求时实现资源的优化配置。这就为铝合金电缆的发展提供了契机和巨大的市场空间。以至2010年的电网总投资1万亿元来说，即使是十分之一的替代也将是1000亿元，而这还仅仅是只是电网的建设。事实上“十一五”期间，我国的建筑行业，冶金行业，化工行业等都面临较大的发展和调整，城市化的加快，也会带来巨大的电线电缆需求。在这些行业铝合金电缆也同样可以替代现用的铜芯电缆。
中科英华的发展需要在电力电缆市场占领相当大的市场份额，要在这个低利润率的行业获得高利润必须走高科技或新兴产品路线，传统产品只能加剧市场的恶性竞争，不利于公司的发展。铝合金电力电缆在各方面的优势为集团公司实现目标提供了良好的机遇，而目前市场上还没有一个中资企业能够生产铝合金电力电缆。该项目作为上海中科英华的首个大型项目，也是集团未来的重点发展项目之一，对集团的发展起着举足轻重的作用。
1.2 项目定位和目标
1.2.1 定位
本技改项目定位于充分利用现有设备和发挥企业内部优势（包括人才，工艺技术，品牌等），立足市场，对架空导线市场需求量逐年上升的铝合金导线进行开发，进一步合理调整和优化加快导线产品结构，力争使铝合金导线及其延伸产品的生产形成一定的规模，并具备部分铝合金电力电缆导电线芯的制造能力。为公司创造更大经济效益。
1.2.2 目标
本技改项目完成后，应能形成8000吨/年铝合金导线的生产能力，并能对铝合金电力电缆用线芯具备一定的加工能力，从而使铝合金电力电缆项目得以顺利实施和完成，促进中科英华的发展。
2. 市场分析和市场战略
2.1 市场分析
2.1.1 国际市场分析
当中国还在争论"以铝代铜"、"以铝节铜"的今天，美国早在30年前就开始使用铝芯建筑电缆了。美国从最早使用纯电工铝导体到今天使用铝合金导体，以及铝导体连接器的改进，至今，铝合金芯低压建筑电缆已经大量普及。并且在日美等国的高压和超高压电缆中也普遍使用铝合金作导电线芯。
我国铝合金导线的国际市场主要在印度、孟加拉国、巴基斯坦、印度尼西亚等国与非洲中东一带，这些国家每年都有上万吨的导线合同，仅加拿大ALCAN公司每年向该地区供应的导线就达60000吨以上，其中铝合金导线占了很大比例，而且中东、东南亚国家和地区对我国架空导线产品质量和服务比较信赖，一直保持着良好的合作关系。我国每年向该地区出口的架空导线达数万吨。近两年来上述国家和地区从我国进口导线的订货咨询和商务函件更是纷至沓来，面对比邻我国如此大的铝合金导线市场，我们必须不失时机抢占国际市场。铝合金导线以其良好的性能已被国外输电线路中广泛应用。并正在被越来越多的国内用户和新建线路上使用，是极具发展潜力的架空导线。
2.1.2 国内市场分析
电力工业的快速发展不仅使作为电能输送主要载体的架空导线用量逐年快速提高，而且也不断对其性能和质量提出更高要求，促使其向高科技含量和高技术性能的方向发展。
高强度铝合金导线与普通钢芯铝绞线相比，在相同的单位重量下，铝合金导线具有载流截面大，导体直流电阻小，载流量大，总抗拉力大等优点，而且其硬度也比铝线高出一倍以上，在运输和架设过程中不易被磨损，输电时不易产生电晕。由于其弧垂特性好，架设时可加大塔杆跨距，节约材料，节约能源和土地资源，使工程综合造价大大降低，因此具有十分明显的技术经济优势。
我国现在年需输电线约120万吨，其中铝合金导线的用量尚不足总需求量的1％。与欧美发达国家及东南亚发展中国家相比，我国的铝合金导线推广使用有相当大的差距。然而差距也是优势，说明我国的铝合金导线发展空间更大。我国的电力部门近十几年已经意识到采用铝合金导线在线路建设上的优势，随着上世纪90年代以后铝合金导线生产工艺技术改造和引进了国外先进的工艺设备，使铝合金导线的产品质量和技术水平达到了国际相关标准的要求，得到了电力部门的认可，经过电力部门的大力推广使用和工程实际需要，工程用量迅速上升。特别是国家重点工程，如：三峡工程第一条输电线路龙泉—政平线，使用了四分裂 AACSR/EST—400/200 钢芯铝合金绞线；华东—福建联网工程采用了AACSR/G1A—630/45钢芯铝合金绞线；三峡枢纽工程的架空地线使用LHAGJ——150/25钢芯铝合金绞线；三峡—广东线使用了AACSR/EST—640/290HE和 AACSR/G2A—720/50钢芯铝合金绞线；贵州—广东线使用了JLHA2/G1X—630/45钢芯铝合金绞线等。从我公司销售部门反馈的消息来看，近几年我公司销售部门接到了几十起铝合金导线的业务咨询，终因设备未形成生产能力而白白流失，殊为可惜。但据此也可以看到铝合金导线市场的上升趋势。从以上列举的国家大型输变电工程和电网建设工程大力推广使用铝合金导线的形势和销售业务往来可以看出在电力建设中潜在的铝合金导线大市场。
铝合金电力电缆，就其导电线芯来看，由于铝的导电率为铜导电率的61%~62.5%，而铝的质量仅为铜的30.4%，因此，扩大铝合金截面可以达到与铜缆相同或相当的电气性能。但是由于导体截面增加而导致电缆外径的增加，事实上加上导体截面增加而引起的绝缘和护套材料的增加，在满足相同导电性能的前提下，铝合金电缆的重量是同样载流量的铜芯电缆的一半。导体作为电力电缆的主要构成部分，占电缆原材料成本的50%左右，所以导体的价格左右了电缆的价格，从而影响了企业的利润。随着铜价的高涨和我国科研实力的增强，生产使用铝合金作为导体的电缆将成为未来必然的发展趋势。
目前国内不少电线电缆企业积极调整产品结构，寻求新的经济增长点，正在酝酿投资开发和正在投入开发铝合金线缆产品，有的已经有一定的气候。
2006年6月10日，大唐电力集团下属的大唐物资公司组织的铝代铜电缆推广研讨会在京召开。会议讨论了中国水利电力物资有限公司提出的《电缆铝代铜优化方案及现场安装与维护措施》，并认为其在技术上具有可行性。中国在这一领域的替代至目前还没有实质性的影响，但当其一旦取得实质性进展，其影响将较为可观。
原加拿大铝业公司（现已被力拓收购）在天津投资的4000万美元的铝合金电线电缆项目已经全面投产，该项目专门生产特种性能的铝和铝合金电线电缆，其年产能将达到3.3万吨。
中天科技集团是我国较早具备生产耐热铝合金导线能力的少数企业之一，旗下的铝线公司具备较强的研发能力，产品种类多，在市场上占有较好的优势，其竞争实力不可小觑。
目前能向市场成批供货的只有武汉电线厂、杭州电缆厂、上海中天铝线厂三家，另有昆缆、汉缆、鲁能等几家企业也有意发展铝合金生产线，面对如此市场环境，我们要抓住企业改制的时机，迅速完善打通铝合金生产线，扩大生产规模，抢占市场一席之地。
2.1.3 市场预测与机遇
“十五”期间的我国电网建设先后实现了华北与东北、华东与福建、川渝与华中电网的互联，依托三峡电站的建设投产，又先后实现了华中至华东的加强直流联网和至广东的超高压直流联网，同时建设的华中与西北的直流联网工程，目前已经完成。目前在电力输送能力上还存在薄弱环节：一是电网之间联系薄弱。500千伏电网提高输送能力工程的重点首先放在提高跨区、跨省和大电源送出线路的送电能力上。二是现在电网的整体结构也薄弱。重点是提高东北—华北—华中区域输电能力问题。
目前电力供应中，由于部分电网网架不够坚强，出现了“窝电”和缺电并存的现象，以及因网架的原因，输电断面受限而出现拉限电的情况。电网建设与电源建设的比例，目前不足3：7，远远低于5：5的合理水平。今后电力供应的瓶颈，将随之转向电网。这使得电网建设迫在眉睫。业内专家认为，“十一五”期间我国电网建设有两大主要任务：一是尽快改变电网建设滞后于电源发展的状况；二是保证城市配电网、农村电网建设和改造投资，实现输电网和配电网的协调发展。
为改变电网建设相对滞后的局面，“十一五”期间，我国电网建设总投资将超过1万亿元，为我国“九五”到“十五”初进行的三年大规模城乡电网建设、改造总投资的2倍多。
其中，国家电网公司（范围覆盖东北、华北、华东、华中、西北五大区域）确定，今后5年公司在电网建设上的总投资将达到8500亿元左右。具体建设目标是：在跨区域电网建设方面，到2010年公司的交流特高压输电线路建设规模要达到4200公里，变电容量达到3900万千伏安，跨区送电能力达到7000万千瓦。在城乡电网建设方面，到2010年公司拥有的220千伏及以上交流输电线路要达到36万公里，交流变电容量超过13亿千伏安。此外，直流输电容量也将超过2500万千瓦。2006年国家电网公司计划完成电网建设与改造投资1621亿元，投产220千伏及以上交流输电线路2.18万公里，变电容量1.06亿千伏安；开工220千伏及以上交流输电线路2.69万公里，变电容量1.58亿千伏安，500千伏直流输电线路2020公里，换流容量1650万千瓦。
南方电网（范围覆盖广东、广西、贵州、云南和海南）确定，今后5年南方电网建设计划投资2340亿元。围绕实现“十一五”期间西电再向广东新增送电1150万千瓦到1350万千瓦的目标，今后5年要建成投运500千伏交流线路15651公里，变电容量6175万千伏安，正负500千伏直流输电线路1225公里，换流容量600万千瓦。正负800千伏直流输电线路1438公里，换流容量1000万千瓦。主要建设项目有：海南电网与南方电网联网工程，贵州至广东和云南至广东两条直流输电工程、贵州至广东和云南至广东的两条交流输电工程、广西龙滩电站配套送出工程、云南小湾电站送出工程等。2006年南方电网公司计划投产220千伏及以上输电线路8625公里，变电容量3274万千伏安。
在电网投资中，输配电的比例大约为1：2左右；而在配电网中，中低压配电与高压配电的比例约为6：4。当前配电网问题十分突出。北京、广州、杭州和苏州等大城市，两年前实施的城网改造已不能满足用电需求的增长，线路、变压器超负荷运行时有发生。中西部地区农村电网建设和改造滞后，不能满足新农村建设的需要。配电网陈旧落后的三个主要问题：一是送电可靠性低，没有富余容量，没有备用线路；二是送电质量差，电压往往达不到要求；三是损耗大，造成大量浪费。
据悉重点城市电网建设改造和安全工作正式启动，本次城市电网改造主要针对的是省会级城市和计划单列市。根据国家电网公司“十一五”规划，31个城市电网建设改造计划投资额超过4000亿元；南方电网公司投资额将占国家电网公司的1/4左右，两者相加总投资规模约有5000亿元，年均城市电网投资额超过1000亿元。
城市电网建设中，用地下电缆取代架空线路的趋势比较明显。如2004年上海市制定了2010年架空线入地的计划，将上海市内环线内及中心城内其他地区的183平方公里范围内，“一城九镇”的269平方公里范围内以及其它重要地区和路段都规划划入架空线入地的重点控制地区。据悉其他重要城市都有类似的规划和计划打算。城市电网建设和改造中，电缆地下化率的进一步提高，不仅美化了城市空间景观、节省土地资源、提高供电的可靠性，同时为中高压电力电缆提供了巨大的市场空间。
“十一五”期间，我国城市化的发展和城市电网的大规模改造与建设，同时，大型工业制造企业以及建筑业的发展，将会极大的促进对电力电缆的需求。据统计及估测，2004年我国中低压电力电缆的需求总量为54万公里，其中低压电力电缆（含1kV架空绝缘电力电缆）45万公里，在此基础上，预计“十一五”期间电力电缆的总体年均增加率将会达到13~15% 。期间，预计电力电缆将会出现几个发展特点：一是在低压电缆中，交联电缆取代PVC电缆的趋势将会进一步增强；二是如果铜价持续居高不下，铝芯电力电缆的使用量将会有所增加；三是110kV、220 kV交联电缆的导体截面将进一步增大，分割导体电缆的数量将明显增加；四是超高压交联电缆将首先在特大城市或大城市电网建设中批量使用。这对中科英华而言是空前的发展机遇，如能借助这个机会跨进先进的电气管理行业，在实现超额利润的同时还将给企业带来巨大的无形财富。
2.2 市场定位与竞争策略
2.2.1 市场定位
我国是世界上电力发展最快的国家，面对电力需求和电源建设巨大的市场空间，我国的电网建设面临着不断持续增加输电能力，将大规模电力从发电厂输送到用户终端的任务，因此需要大量的、适应于各种环境条件下的不同性能的输电导线来适应电网建设的需要。所以仅靠普通钢芯铝绞线是不能满足国家大电网建设需要的。各种特殊性能的架空导线，都具有潜在的市场前景。根据前面的市场分析，提出看法如下：
1. 国家大电网建设需要大量的导线，国家电网公司、南方电网公司以及各省市电网公司是架空导线长期稳定的用户；
2. 重点不断开发和完善高强度铝合金系列、耐热铝合金系列、铝包钢系列以及以上几种材料的混合导线，由于这些导线目前尚有一定的利润空间，所以做这些导线方面的合同，有利于提高企业效益。
3. 钢芯铝绞线虽说是架空导线的主要产品，也是我公司长期以来有信誉的主导产品，但因其市场竞争激烈，价格低，占用资金大，企业效益微薄，所以此类产品我们只做能发挥我们设备和技术优势的大长度、大截面、高强度且有利润、资金回笼有保证的国家重点工程合同，以做大企业的规模。
4. 时刻关注我国超高压、特高压电网线路的发展趋势和对导线特殊要求的需要，在具备以上几个系列导线制造能力的基础上，随时准备以产品和技术优势进入和占领市场。
2.2.2 竞争策略
（1）主要通过投标方式获得订单，避免无序的价格战。与设计院，电力公司，电缆所等建立紧密的关系，在技术和推广上充分合作。能在第一时间获取市场信息，尽早采取行动。大型政府项目工程应作为公司销售额的最主要部分，也是企业利润的主要来源。
（2）对产品的技术含量，加强创新意识，提高创新能力，始终保持技术上的优势，避免低层次的价格竞争。确保产品的高质量，树立健康良好的市场形象。通过规模化生产形成规模效应，充分利用集团公司的资源，完善整个产业链，降低产品的单位成本，提高产品的竞争能力。
（3）避免与主要竞争对手的正面竞争，通过产品差异化和市场差异化互相补充。
（4）组建专门的售后服务队伍，跟踪产品运行质量，收集一线质量反馈，及时采取措施，解决用户提出问题。以高质量服务在同质竞争中取胜。
2.3 产品方案
2.3.1 方案产品的标准
方案产品按GB/T 1179-1999《圆线同心绞架空导线》标准的要求进行生产,同时也可按ASTM、DIN、BS等标准要求组织生产。
2.3.2 方案产品的生产范围
铝合金绞线16～1250mm2（主要范围是63～800mm2）
钢芯铝合金绞线100～800mm2
2.3.3 产品生产纲领
产品生产纲领见表1。
表1
序号
产品名称
型号
规格
年产量
1
铝合金绞线
JLHA2、JLHA1
16～1250 mm2
5000
2
钢芯铝合金绞线
JLHA2/G1A、JLHA2/G1B
JLHA2/G3A、JLHA1/G1A、JLHA1/G1B、JLHA1/G2A
16～1120 mm2
3000
3. 厂址选择与土建
为了支持城市建设，加速城区改造，在2002年市委市政府决定打通郑州市交通主干道陇海西路的过程中，郑缆公司牺牲企业局部利益，腾出了主要生产和办公用地，但也因此打乱了公司原有的布局生产经营格局。为了摆脱困境，在市委市政府的支持下，郑缆公司决定在郑州经济技术开发区第五大街经北二路辟址重建郑缆公司，以适应新的发展需要。2003年厂房和各分公司主要设备已建设和安装完毕，铝合金生产线安装在导线制造部厂房内。本次改造项目旨在对原有生产线的不足之处进行完善，因此不存在厂址选择和土建问题。
4. 原材料、能源动力供应与交通运输
4.1 原材料供应
铝合金导线和钢芯铝合金导线的主要原材料是铝锭、镁锭、铝硅合金、铝稀土合金、镀锌钢线等金属，均可以在国内市场上采购。根据产品方案，主要原材料用量见表2。
表2 原材料用量表
材 料 名 称
年 用 量 （吨）
采 购 渠 道
铝 锭
7200
国 内 外 市 场
镁 锭
50
国 内 市 场
铝 硅 合 金
430
国 内 市 场
铝 稀 土 合 金
136
国 内 市 场
铝 铁 合 金
143
国 内 市 场
镀 锌 钢 线
788
国 内 市 场
郑缆公司地处中原，是中国的主要交通要道，原材料来源丰富，运输十分方便。铝锭有中国长城铝业公司（原郑州503厂），焦作铝厂、三门峡铝厂、中州铝厂等郑州附近的大型铝厂可供本项目所需之铝；钢线有天津、巩义、马鞍山、杭州等钢丝生产厂可提供所需钢线；三门峡、徐州等金属合金生产厂可提供所需合金。原材料来源供应有可靠保证。
4.2 能源动力供应
铝合金连铸连轧机 427KW
炉外精练装置 50 KW
倍频加热器 300 KW
连续拉线机 450×2=900 KW
三段框绞机 196×4=784 KW
时效炉 450 KW
倾动炉烧咀 100×2=200 KW
管绞机 40 KW
复绕机 3 KW
其它如碰焊机、炉子风机、吊车、车间照明等约240 KW ，生产线共需用电容量约3400 KW 。用电负荷率（同步系数）按0.3计、每班实际开车按7小时、全线平均开机率按75%计，全年用电量为：
W=3400×0.3×7×2×251×0.85=304.7（万度）
冷却水采用循环水系统，定期补充，每吨产品消耗按2吨计，年用水量为17400吨。
天然气主要用于铝的熔化、保温。按吨铝合金产品耗气120M3计，年需天然气104.4万吨。
郑缆公司经济技术开发区新址公用设施完善，水、电以及天然气配套系统完全可以满足本技术改造项目的能源需求。
4.3 交通运输
郑州市是中国铁路和公路的枢纽城市。是京广铁路和陇海铁路两大铁路主干线的交汇中心，是107国道和京珠高速公路与310国道的交汇中心。郑州经济技术开发区毗邻铁路货运郑州东站和新郑国际机场，107国道和京珠高速公路从开发区门前经过，与郑州环城快速公路相连接，四通八达，具有优越的交通优势。所以本项目所需原材料的运输和产品发运具有得天独厚的运输条件。
5. 技术和设备方案
5.1 技术方案
5.1.1 产品主要工艺流程见图1

原料准备
↓
熔 化
↓
精炼保温
↓
合金化 连续铸锭
↓
连续轧制
↓
淬火 成圈 钢线
↓ ↓
拉线 进厂检测
↓ ↓
热处理 检测 钢线复绕
↓ ↓
成品绞制 钢芯绞制
↓
检测入库
图1：钢芯铝绞线、铝合金绞线和钢芯铝合金绞线工艺流程
5.1.2 工艺技术的选择
5.1.2.1 电工铝合金杆采用连铸连轧生产方式。
5.1.2.2 为保证液面稳定和生产工艺稳定，铝合金杆生产采用可倾动式保温炉。
5.1.2.3 为确保合金内部质量和性能稳定，铝合金杆生产采用炉外连续除气精炼工艺。
5.1.2.4 选用滑动式高速铝拉机拉线，自动计米，定尺下线。
5.1.2.5 选用炉温自动显示并可任意调整炉温的连续时效进行铝合金线材热处理。
5.1.2.6 选用有预扭和消除应力装置的管绞机绞制钢芯
5.1.2.7 选用有预扭和消除应力装置的绞线机绞成品导线，自动计米，定尺下线。
5.2 设备方案
5.2.1 合金导体生产线设备现状
高强度铝合金导线项目的开发是原郑缆公司进行产品结构调整，提高产品技术含量和企业经济效益的重大举措之一。它关系到今后一个时期公司其它铝合金导线品种的陆续开发和在架空导线市场竞争中的发展潜力。因此它不是单一的新产品品种的开发，而是一条生产线的建设。牵涉到产品的定位；设备的选型、购置以及安装调试；生产线工作制度的建立以及生产工艺的制定、工艺文件的编制、人员培训、产品试制、检验标准和测试技术的研究等工作。受当时资金和国内设备制造情况的限制，我们所购置设备基本上都是已国产化的早期设备，有些设备性能不尽人意（如倍频加热器和矫直刨边机）而当时并不知晓。截止2003年底为止，生产线主要生产设备（除炉外精炼装置）已在现导线制造部安装到位，当时由于资金和搬迁上的种种原因，一直没有进行生产线设备的联动调试和新产品试制，生产线设备闲置至今。
目前铝合金导线生产设备基本上都已国产化生产。主要生产设备组成为：竖炉熔化炉、倾动式保温炉、炉外精练装置、倍频加热器、铝合金连铸连轧机、带连续淬火装置的收线机、滑动式铝合金拉线机、热处理时效炉、带予扭装置的框绞机等。而且工艺技术已基本成熟。
根据目前公司导线制造部的设备构成，如进行一些改造和完善，应该还是具备开发条件的。公司现有可用于铝合金导线开发的设备见表3。
表3 主要生产设备明细表
序号
设备名称
型号
数量（台）
产地
备注
1
竖炉熔化炉
5t/h
1
岳阳巴陵炉窑
可正常运转
2
倾动式保温炉
9t
2
重庆西南铝
可正常运转
3
铝合金连铸连轧生产线
UL+Z-1500+255/14
全套
四川东方电工
需改造倍频加热器和矫直刨边机
4
滑动式铝合金拉线机
LHD-450/13
2
四川东方电工
可正常运转
5
热处理时效炉

1
天津洛伊热工
待负荷验证
6
三段叉式绞线机
JCL-φ630/12+18+24
4
原郑缆公司
需完善预扭装置
7
六盘管式绞线机
JC-φ500×6
3
四川东方电工
需完善预扭装置
5.2.2 设备能力核定
1) 铝合金连铸连轧能力核定
连铸连轧机的生产能力每小时平均按3.8吨（最大4.27吨/小时），每班除了换钢带，检查铸轧机，生产中处理断锭和挤线故障等，实际生产时间按7.0小时计，二班制全年设备开机率按75%计，年产量为：
G=3.8×7×2×250×0.75=9975吨
2） 拉线机能力核定
滑动式拉线机拉制Ф2.0mm左右单线时，速度一般为25—30米/秒，但随着单线规格的不同，尤其是大规格单线用较少的拉制道次就可以完成，单实际拉线速度就相应减少若干个速比级。按我国现有设备LHD—450/13型滑动式拉线机为例，拉制Ф2.1mm单线速度为25米/秒，拉制Ф3.75mm单线时仅八道即可拉成，但其出线速度仅为14米/秒。架空导线用大规格单线较多，以Ф3.75mm单线为代