住宅施工组织方案.doc
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1、2#住宅施工组织设计 我公司能够入围参加沈阳宏建房屋开发公司住宅工程的投标感到非常荣幸,这说明贵公司对我们公司以往施工的工程质量有足够的了解、肯定和信任。我们公司全体员工将不负贵公司对我们的信任,本着重合同、守信誉、创名牌的原则,加大管理力度,为确保工程达到合同要求质量等级(可按贵公司和市质量监督站要求参加年度优质工程的评选活动),组建强有力的项目班子,科学管理、精心施工(不转包、不分包)以优质、快速、低耗、圆满地建好住宅工程,为航空事业勤奋工作的员工们献上优质舒适的建筑精品。一、设计说明 施工方案编制依据05JM0821401号招标文件、2004-017-2施工图、国家施工验收规范及行业标准
2、。二、工程概况(一)、建筑概况1、本工程建筑面积约5871.6M2,耐火等级为二级,抗震设防类别为丙类。六个单元、楼层为六层,室内外高差0.15米,底层车库层高2.2米,二层至六层住宅,层高2.8米,建筑总高度16.2米。2、防水工程屋面为自由排水(局部有组织排水),SBS柔性防水卷材;卫生间为聚氨脂涂膜防水;厨房在水池及通风道与地面相交处做有机硅刚性防水。3、装饰工程室外墙面苯板保温层上抹聚合物砂浆、粘玻纤网格布、刷涂料,室内墙面刮三遍大白;地面为细石砼40厚,卫生间为1:2水泥砂浆保护层。4、门窗工程单元门为防盗对讲门、进户门为防盗保温门,居室门为胶合板门;窗为塑钢单框双玻璃推拉门。5、消
3、防要求各种管道穿过墙体、楼板时用矿棉毡将周围空隙填实。(二)、结构概况该工程为砌体结构,基础为C30钢筋砼条型基础、毛石砌筑基础、砌筑砖基础,主体为MU10承重空心砖砌体,构造柱、圈梁、现浇楼板为C20砼。三、工程特点1、平面为L形形体,施工场地小,基础土方无处堆放,随施工随外运。2、外墙面层为涂料,基层为苯板,聚合物水泥砂浆按生产厂家使用说明编制施工工艺,按要求施工,应在分格处留施工缝,要注意防裂,竖向施工缝留在阴角处或门窗口处,处理好接搓,使涂料面层颜色均匀。3、本工程建施、结施工给出同一标高,施工时结构标高应降低,将楼地面面层高度留出,楼板高度按建施说明施工。四、施工组织以人为本进行施工
4、组织,建立建全质量保证体系是施工组织的重要组成部分,组织项目管理部,设项目经理一名,负责施工全面管理、协调各专业、工种穿插施工、立体作业;设现场技术负责人一名,负责现场技术管理、质量管理、内业管理等;设检验员一名,负责施工检验、质量管理;设施工员一名,负责现场施工放线、施工进度、工序穿插、工种协调等;设材料员二名,负责材料采购供应等;设予算员三名,负责各专业予算及材料计划等工作。项目部管理体系表1质量保证体系表2五、施工现场平面布置图见附表3六、施工总进度计划表见附表4七、施工准备1、技术准备:1.1、施工前由分公司技术科组织有关科室及项目经理、单位工程技术负责人、施工员及有关人员进行图纸审核
5、工作,把图纸中存在的问题集中起来,会同建设单位、设计单位进行会审,并予以解决。1.2、根据现场情况绘制基础、主体及装修阶段平面布置图,编制好施工组织设计的分部分项工程技术措施并做好交底工作。1.3、提出各项构件及半成品加工计划,并根据总体计划安排提出所需进场时间。1.4、开工前,项目部有关人员应对工程坐标控制点进行认真的测量复核,并引入现场,在合适的位置设可满足施工要求的复测原始点,并有牢固的保护措施。1.5、工程所用设备必须经过调试,并有有关部门签发的合格证。1.6、材料进入现场后,试验人员将有关材料如钢筋、水泥等送到指定的试验室进行试验、检测,合格后方可使用。2、现场准备2.1在施工现场周
6、围设彩钢围挡,大门口处设灯箱门楼6X5米,设明显标志牌、标语牌,出入门口道路做硬覆盖。2.2根据现场实际情况,及时安排机械、材料的进场,合理布置暂设、材料、设备的位置。2.3项目部按平面规划进行场内外运输道路的修建。2.4现场用水,利用原有水源,接管径为50MM的镀锌管道,各部施工用水用镀锌管或塑料管接到指定地点,注意过车道进行保护。2.5使用甲方指定的变压器连接现场各部用电,并进行安全保护。2.6所有进场设备必须在施工前调适完毕,并设专人维护。八、总体施工方案(一)、施工原则:先下后上,先内后外,先结构后装修,水电跟着走。(二)、工程质量目标 本工程管理目标为合格工程,分部分项工程、单位工程
7、自检合格后报验由监理、甲方评验,竣工后由区、市质量监督站分别一次验核达到合格标准。(三)、施工顺序定位放线土方工程基础工程主体砌筑浇灌柱、梁、板屋面工程门窗立口内墙面抹砂灰室外抹灰门窗安装楼地面工程刮白、油漆通水试压、通电(四)、流水分段流水节拍1、施工分段:水平以变形缝每侧各为一段,垂直以自然层数叠流有序施工。流水分段及流水方向、顺序屋 面222324六层2021五 层1819四 层1617三 层131415二 层101112一 层789底 层456基 础123平面流程分段1171834Z-AZ-G2、每段为二拍,全等节拍(各分项基本为等节拍)大流水,往复叠流,达到高速连续,均衡施工。3、临
8、时间断处高差不超过一步架,相邻工作段高差不超过一层。4、以砌筑为主其他工种分项随砌筑随时跟进,主体交叉作业充分利用时间、空间,把上料、构造柱、圈梁钢筋安排在夜间施工,不影响主体施工,把砼施工安排在白天,不扰民。(五)、施工工期安排 根据该工程开工时间2005年6月15日2005年10月31日,总工期139天,处在冬雨季施工中。基础工期:12天 2005年6月15日 6月27日主体工期:42天 2005年6月28日 8月10日屋面工期:18天 2005年8月25日 9月13日装修工期:73天2005年8月20日10月31日a:室外抹灰26天 2005年8月20日 9月5 日 b:室内抹灰31天
9、2005年9月 5 日 9月20日c:地面工程21天 2005年9月20日10月2 日d:门窗工程35天 2005年8月 6 日9 月20日e:外墙涂料25天 2005年9月25日10月20日f:刮白28天 2005年10月1日10月28日g:散水、台阶、收尾11天 2005年10月20日10月31日(六)、为保证施工用水、用电由业主提供电源、水源。为防止停水和大量集中供水,需要自设水箱两个,每个10M,水泵二台,设在搅拌机台旁卧入地下。水暖电气:水暖电气施随土建施工进度穿插施工。(七)、材料、设备:设备近按机具计划表准备;水泥、砂石、钢筋、砖、进场后必须试验合格,且有出厂合格证后方可使用,材
10、料应提前至少三天进入现场,提前报验,全部合格方可使用。(八)、如遇地下障碍或文物应停止施工,及时通知甲方和有关部门,问题解决后接到通知方能继续施工。(九)、冬雨季施工措施1、冬季施工当室外连续五天平均气温低于时或最低气温低于-30C时按冬期施工方法施工,在10月25日以后施工,门窗进行封闭,注意天气变化,室外不得在+50C以下进行湿作业,否则应采取措施掺防冻、早强剂进行防冻施工。2、雨季施工项目施工管理人员每天坚持收听天气预报,安排雨季施工由其是砼需连续施工且不能在露天雨水中浇灌,应考虑临时间断施工部位,砼未凝结前要注意复盖不能让雨水冲浇。基础施工时,注意基底不要受水浸泡,土方不能挖到设计基底
11、标高,应留出200,垫层浇灌前清理基底残土至设计标高。一层梁板支模无地梁处应打木桩,铺跳板、木方以防下沉。九、主要分项工程施工工艺及方法(一) 基础工程1、施工顺序:定位放线挖土方(土方外运)基础钢筋绑扎支侧模搭运输架子砼浇灌毛石砌筑砖基础回填土2、土方施工由建设单位、监理单位、施工单位三方代表验线合格后进行土方工程施工,土方采用机械挖土,因该基础处有原房屋基础,应将地下障碍全部挖出,无障碍处在槽边距小于1米宽时,机械挖土可同时挖出,且地沟土方同时施工;挖至距基坑底标高200300mm后采用人工挖土,人工修槽,放坡50%,每边留300宽工作面,清理槽底。 坑底修理铲平后,进行质量自检验收。自检
12、验收合格后即可验槽;3、钢筋施工:3.1、钢筋制作与安装:钢筋进入现场必须复验,合格后方准使用,机械下料人工制作,底板钢筋网HRB335钢筋和分布筋不做弯钩,钢筋网及基础圈梁筋为现场绑扎,钢筋接头应错开,在任一绑扎接头中心至1.3倍的搭接长度范围内,接头面积不大于25%,构造柱按图锚固在基础圈梁内40d;上层网用钢筋支架(用25钢筋焊接制作 )支撑,确保钢筋位置、标高准确。钢筋锚固长度、搭接长度钢筋类型C20C30砼保护层锚固搭接锚固搭接基础:梁、板为35;主体:梁、柱为30、板为20HPB235级33d40d25d30dHRB335级40d45d30d35dHRB400级49d60d37d
13、45d3.2允许偏差顶目内容钢筋网绑扎钢筋骨架绑扎绑扎箍筋受力钢筋保护层厚度予埋件长宽网眼尺寸长宽高间距排距钢筋间距基础柱梁板中心位置水平高差允许偏差10201051052010535+3、04、模板工程钢筋砼基础模板采用钢模板和木模板结合,木方支撑。基础边模用钢模板,利用基坑内侧壁设置木支撑,模板支撑牢固后,将柱插筋用木方卡牢,保证柱钢筋位置准确,模板上口拉线支模操平;5、架子工程脚手架设应在上料口向两端在纵轴基础上纵向铺设连续通道,纵横向沿基础架在各轴基础上,架子宽不小于1.5米;6、砼工程基础砼从一端开始施工,砼分层浇灌,砼边灌边振捣。施工缝可留垂直缝,不得留在大角处及内外墙接槎处。7、
14、毛石砌筑:7.1、毛石砌体用强度等级为MU30毛石、M7.5水泥砂浆砌筑,毛石中部厚度不小于150,质地坚硬,无风化剥落和裂纹;7.2、作业条件:砌筑前基槽必须复查验收合格后方能施工;7.3、抄平、放线:在基槽侧壁设置标高桩,进行轴线校核,合格后进行施工。7.4、采用铺浆法砌筑A、施工缝:施工缝不得留在转角处和内外墙接槎处,对不能同时砌筑的临时间段处,应砌成阶梯槎, 阶梯槎压缝毛石应压砌下级阶梯的1/2;B、毛石砌筑应先铺砂浆、大面朝下、分皮卧砌、内外搭砌,搭接长度不小于150, 且在不大于0.7的平面上设一块拉结石,拉结石不小于截面宽的2/3,在转角处、交接处和洞口处应选用较大的毛石块, 砌
15、体灰缝厚度宜为2030,砂浆应饱满。8、砖基础:基础砖砌前应将基础梁操平在2CM内用M10水泥砂浆找平,达到3CM以上时,用C20细石砼找平后砌基础砖,地沟同时砌筑(地沟盖板提前予制)。9、回填土:采用蛙式打夯机机械夯填,分层夯实,每层厚度不大于200,含水湿度以手握成团落地即散为宜,一夯压半夯夯击不少于三遍。10、基础施工注意事项10.1、基础开挖前必须探明厂区的地坑、水井、暗沟、人防、地道、旧基础、电缆及地线等。经处理后方可施工。10.2、基础开挖后,基坑内不得受雨水或施工用水浸泡。10.3、当发现地基土与设计采用的地质资料不符、基础底标高不在老土层时, 应立即通知设计院研究处理。10.4
16、、基础施工时, 与水暖、电气等专业密切配合,保证预留洞位置准确。(二) 主体工程1、主体施工以吊车做垂直运输具,以手推斗车、砖车为水平辅助运输工具,施工机械见施工机具设备计划表,具体布置见施工平面图。2、主体工程施工的主要分项工程为砌筑、钢筋、模板、砼,其分项施工顺序及方法如下:施工顺序:构造柱钢筋绑扎砌筑构造柱支模构造柱砼浇筑圈梁钢筋绑扎支梁侧模、板底模-板钢筋绑扎梁板砼浇灌砼养生拆模,每层均按此程序施工。3、钢筋工程: 3.1、构造柱钢筋锚固在基础梁内40 d,在梁上及其它层梁上下500范围内钢筋加密100,钢筋末端弯钩135,平直部份10d,弯钩叠合处应沿受力筋方向错开绑扎。3.2、圈梁
17、钢筋:钢筋采用现场绑扎搭接长度40d,接头相互错开,在任一绑扎接头中心1.3倍的搭接长度范围内接头面积不大于25%,转角处在1米以外搭接,设2 12大角筋,钢筋末端弯钩为135平直部份长10d;3.3、板:支座长度不小于100,现场绑扎,接头相互错开,在任一绑接头中心至搭接长度的1.3倍范围内接头面积不大于25%,支座上不受此限制。板予留孔洞周围应设洞口加强筋每边上下各214;3.4、负弯距筋:负弯距筋在梁板的支座上部或悬挑构件上部板梁中的负弯矩筋一定要保证其位置,确保其距砼上皮的保护层厚度,板中负弯距筋施工时要用铁码子垫起。间矩不大于500,不要踩踏设专人施工维护看筋。3.5、钢筋保护层:梁
18、钢筋保护层为25mm、板15mm,用予制水泥砂浆块垫起;3.6、予制过梁与构造柱相碰改为现浇,梁筋锚入柱内。4、钢筋工程4.1、主筋在二个截面接头间距大于500,大角处构造柱焊接接头,其它处可绑扎接头。焊接采用电弧双面搭接焊,焊搭接长度5d,绑接搭接长度35d。4.2、柱钢筋在结点处即在基础梁上及其它层梁上下500范围内钢筋加密100钢筋末端弯钩135,平直部份10d,弯钩叠合处应沿受力筋。方向错开绑扎。4.3、圈梁钢筋:钢筋采用现场绑扎搭接长度35d接头相互错开,在任一绑扎接头中心1.3倍的搭接长度范围内接头面积不大于25%,转角处在1米以外搭接,设2 12大角筋,钢筋末端弯钩为135平直部
19、份长10d;4.4、板:支座长度不小于100,现场绑扎,搭接长度35d接头相互错开,在任一绑接头中心至搭接长度的1.3倍范围内接头面积不大于25%,支座上不受此限制。板予留孔洞周围应设洞口加强筋每边2 14;4.5、负弯距筋:负弯距筋在梁板的支座上部或悬挑构件上部板梁中的负弯矩筋一定要保证其位置,确保其距砼上皮的保护层厚度,板中负弯距筋施工时要用铁码子垫起。间矩不大于500,不要踩踏设专人施工维护看筋。4.6、钢筋保护层:梁板钢筋保护层为25mm地梁mm35板15mm,用钢筋头石子或水泥砂浆块垫起;4.7、予制过梁与构造柱相碰改为现浇,梁筋锚入柱内。5、模板工程5.1、构造柱圈梁采用木模,板可
20、采用钢模,构造柱下留清扫口;5.2、梁下不设穿梁底木方,应设挑砖在梁下第二皮砖挑出60间距750,用 U型卡具控制截面宽度,模底用木楔与卡具楔紧;5.3、构造柱圈梁采用木模,板可采用钢模,构造柱下留清扫口;5.4、梁下不设穿梁底木方,应设挑砖在梁下第二皮砖挑出60间距750,用 型卡具控制截面宽度,模底用木楔与卡具楔紧;5.5、板底模安装:采用定型胶合板组合使用 现浇板支模板工艺流程:搭设支架 安装纵横木楞 调整标高 铺设定型模板 支架加固 检验 操作方法: a、搭设支架,用6090木方做垂直支撑,从边跨开始,间距不8001000mm,依次安装,且纵横在1.3高处钉木板宽不小于100、厚不小于
21、18的水平牵杠;安装板底木楞,截面6090500,垂直板底楞方向、枇杷撑上木楞间距为400mm,板跨大于4米起拱2/千。b、支架搭设完毕后,认真检查木楞与支撑柱及支架的牢固与稳定,根据给定的水平线,调节支撑柱高度,将木楞及模板找平。c、铺设定型组合胶合板,相邻两块模板与木方钉牢,最后对于不够整模数的模板,采用拼缝模或木方嵌补。为拼缝严密,用胶带纸粘贴缝隙,防止漏浆。d、模板铺设完毕,用水准仪检查平整度与标高,并进行校正。5.6模板拆除:梁、构造柱侧模可在24小时后拆模,板底模,待砼强度达到下表要求即可拆除。悬臂梁板砼强度达到100%时拆底模。现浇结构拆模时所需混凝土强度:结构类型结构跨度(M)
22、砼强度设计值的百分率(%)板2502,875梁875悬 臂 构 件1005.6.1梁板模板拆除要点: a、先拆除水平拉杆和斜拉杆,然后拆除支顶柱。b、用钩子将模板钩下,等该段模板全部脱模后,集中运出堆放。c、拆下的模板及时清理粘连物,涂刷脱模剂,拆下的螺栓、扣件和卡具及时收集管理。d、拆模时严禁将模板直接从高处扔下,以保证安全、防止伤人,且避免模板变形和损坏。6、砼工程6.1、砼配制:砼组成的原材料需试验合格后使用,由实验室出配合比通知单,经现场含水率调整后,进行计量配制,方能进行砼施工。6.2、构造柱砼施工:柱砼一步架一浇灌,先将柱根清理干净,模板浇水湿润封清扫口后,先灌100厚水泥砂浆(与
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