预拌混凝土项目可行性策划书.doc

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目 录

第一章 总论 3
第一节 概述 3
第二节 可行性研究的依据及范围 4
第三节 简要研究结论 6
第二章 项目建设的背景及意义 9
第三章 生产规模与产品方案 12
第一节 生产规模 12
第二节 产品方案 12
第四章 场址选择 14
第五章 工艺技术方案设计 18
第一节 技术方案 18
第二节 设备方案 22
第三节 工程方案 24
第六章 原材料、燃料消耗供应 26
第七章 总图运输及公用工程 28
第一节 总图运输 28
第二节 公用工程 30
第八章 环境影响评价 34
第九章 节能措施 37
第十章 劳动安全卫生与消防 42
第一节 劳动安全卫生 42
第二节 消防 45
第十一章 组织机构与人力资源配置 48
第一节 组织机构 48
第二节 劳动定员与人员培训 49
第十二章 项目实施进度 51
第十三章 项目招标方案 53
第十四章 投资估算与资金筹措 55
第一节 投资估算 55
第二节 资金筹措 58
第十五章 财务评价 59
第十六章 综合效益分析 61
第十七章 项目风险分析 61
第十八章 结论与建议 61

××建设有限责任公司年产30万m3预拌混凝土项目 可行性研究报告

第一章 总论

第一节 概述

一、项目名称
××建设有限责任公司年产30万立方预拌混凝土项目
二、项目承办单位
1、单位名称：××建设有限责任公司
2、法定代表人：
三、项目建设地点
拟建于××县 乡北寺地，西临 路，北临××县南环路。
四、项目承办单位简介
××建设有限责任公司是由××市政建设有限责任公司和两个自然人出资，在××县工商局注册的有限责任公司，法定代表人为张帮华，注册资金人民币1000万元，现有职工56人，公司下设销售科，供应科、生产科、实验室、办公室、财务科、车队等科室。
五、可行性研究报告编制单位
1、编制单位
2、工程咨询资格证书编号
3、资质等级
4、发证机关
5、法定代表人

第二节 可行性研究的依据及范围

一、可行性研究的依据
1、××建设有限责任公司与可研编制单位签订的可行性研究报告编制委托协议
2、国家、行业和地区颁发的法律、法规和设计规范、标准
3、厂方提供的关于本项目的原始材料及数据
4、《中华人民共和国循环经济促进法》
5、《中华人民共和国环境保护法》
6、《中华人民共和国清洁生产促进法》
7、国家建设部《关于“七五”城市发展商品混凝土的几点意见》
8、国家发改委、建设部《散装水泥发展“十一五”规划》
9、商务部、公安部、建设部、交通部联合下发了《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》（商改发[2003]341号）
10、《关于发展预拌混凝土的若干意见》（全国建筑工业会议1995年）
11、国家商务部、财政部、建设部、环保总局等7部局《散装水泥管理办法》（2004第5号）
12、《预拌混凝土》（GB14902-94）
13、《民用建筑设计通则》(GB50352-2005)
14、《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)
本报告本着实事求是的原则，对项目的要素进行认真的、全面的调查和详细的测算、分析、论证。
在确保设备的先进性、适用性、可靠性的前提下，尽量节省建设投资，降低工程造价，缩短建设周期，提高经济效益。
本报告力求内容完善、文字简练、文件齐全。
二、可行性研究的范围
根据项目单位委托要求，本项目可行性研究的范围主要是：
1、市场分析
2、项目的技术基础
2、建设规模与产品方案
3、场址选择
4、工程技术方案
5、原材料、燃料消耗与供应
6、总图运输与公用工程
7、环境影响评价
8、节能、节水措施
9、劳动安全卫生与消防
10、组织结构与人力资源配置
11、项目实施进度
12、项目招标方案
13、投资估算
14、财务评价

第三节 简要研究结论

一、项目概况
1、项目名称：年产30万m3预拌混凝土项目；
2、建设性质：新建；
3、生产规模：年产C30预拌混凝土300000m3。
二、项目选址
××县梁堂乡北寺地，西临冠莘路，北临××县南环路。
三、项目主要建设内容及规模
本项目计划占地面积35亩，建筑总面积2190平方米，其中办公用房600平方米，职工宿舍1300平方米，其他附属用房290平方米，道路及原材料堆场硬化面积6600平方米，道路两侧为树木花草绿化带，绿化面积2000平方米。
根据生产规模等需购置安装HLS90型混凝土搅拌楼2套，购买专用运输车辆12台，以及其他相关配套设备设施。
四、项目实施计划安排
本项目计划建设期4个月。进度计划：在2010年5月完成前期项目核准等手续，同时进行土建招标，6月份正式动工建设，争取在8月底完成土建工程竣工；在土建施工中，进行设备招标采购、安装调试，8月底完成设备调试投产试运行。
五、投资概算及资金来源
项目计划总投资2000万。其中建设投资1792万元，主要包括建筑安装工程费、设备购置费、工程建设其他费、预备费；铺底流动资金208万元。
资金来源：所有资金均为企业自有资金。
六、主要技术经济指标
本项目主要技术经济指标见下表。
主要技术经济指标表
序号
指标
单位
数量
备注
1
项目计划占地总面积
亩
35

2
总建筑面积
平方米
2190

2.1
其中：办公用房
平方米
600

2.2
职工宿舍
平方米
1300

2.3
其他附属用房
平方米
290
包括警卫室、变电室等
3
生产规模

年产预拌混凝土
万立方
30

4
能耗

其中：年耗水量
m3
54000

年耗电量
万度
60

5
项目定员
人
56

6
项目总投资
万元
2000

其中：建设投资
万元
1792

铺底流动资金
万元
208

7
资金来源

其中：企业自筹资金
万元
2000

8
财务数据

其中：投资利润率
%
81.4

财务内部收益率
%
80.72
税前

投资回收期
年
2.54
税前
9
建设期
月
3

第二章 项目建设的背景及意义

2003年，商务部、公安部、建设部、交通部联合发文《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》商改发［2003］341号文第二条明确规定：“北京等124个城市城区从2003年12月31日起禁止现场搅拌混凝土，其他省（自治区）辖市从2005年12月31日起禁止现场搅拌混凝土。各城市要根据本地实际情况制定发展预拌混凝土和干混砂浆规划及使用管理办法，采取有效措施，扶持预拌混凝土和干混砂浆的发展，确保建筑工程预拌混凝土和干混砂浆的供应。”
由于我国地域广阔，各地区的经济差异较大，用户对预拌混凝土的认识还存在很大差距。因此在推广使用预拌混凝土的成效上，存在着明显的区域界线。目前，预拌混凝土基本上覆盖了全国各省会城市，且正在逐步向省会城市的周边区域以及地级城市等二级市场过渡。
一、预拌混凝土的应用
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
预拌混凝土又称商品混凝土，是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂和掺合料等成分按一定比例，经集中自动计量搅拌后，通过运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。预拌混凝土的实质就是把混凝土这种主要建筑材料从备料、拌制到运输等一系列生产环节从传统的施工系统中独立出来，成为一种新型建筑材料，由一个独立经济核算的加工企业——预拌混凝土厂或混凝土公司专门生产，其特点是集中拌制，商品化供应，质量稳定，减少对环境污染。
预拌混凝土就是指在工厂中生产，并做为商品出售的混凝土。与现场搅拌混凝土相比，预拌混凝土是由专业的生产企业生产，这些企业大多配有先进的生产设备，计量精确，搅拌均匀，质量高。有完善的质检系统，保证质量。施工企业购买预拌混凝土可以减少现场建筑材料的堆放，有利于保护环境，文明施工。具体规格又分为C15、C20、C25、C30等。
二、符合国家产业政策和行业发展规划
符合《产业结构调整指导目录(2007年本)》鼓励类第十八条“建筑类”第10项“商品混凝土、商品砂浆及其施工技术开发”。
预拌混凝土由于是集中搅拌，因此能严格在线控制原材料质量和配合比，能保证混凝土的质量要求；并且拌合物具有好的工作性，即高流动性、坍落度损失小，不泌水不离析、可泵性好；具有经济性, 要求成本低，性能价格比高。
鉴于此，本项目符合国家产业政策；并且当地及周边地区不存在相关产品的生产企业，同时也符合行业发展的需要。
三、市场预测
近两年，××县的城市建设发展较快，房地产开发、基础设施、道路等工程的建设项目日趋增多。随着，国家颁布了禁止施工现场搅拌混凝土相关条文，××县也于2007年10月12日颁布《××县人们政府办公室关于禁止在城区现场搅拌混凝土的通知》（冠政办发[2007]48号），禁止城区内现场搅拌混凝土，随着政策的出台要求市场提供大批量的预拌混凝土，满足市场需求。根据××县的建筑市场规模，年用预拌混凝土约计30万吨，在××县暂时不存在相关的商砼企业，因而市场潜力巨大
三、项目的提出
在此背景下，××建设有限责任公司根据自身生产能力，并结合市场情况提出来年产30万m3预拌混凝土项目，是十分必要的。

第三章 生产规模与产品方案

××建设有限责任公司根据国家产业政策、公司具体情况（如场地、原材料供应、资金筹措）以及周围企业生产情况、市场供需情况和客户需求产品规格的多样性等方面决定本项目生产规模。
一、产品规格
本项目产品以预拌混凝土通用品为主，强度等级不超过C50,坍落度不大于180mm，粗集料最大粒径不大于20mm、25.5mm、31.5mm或40mm，并无特殊要求的预拌混凝土。
根据市场要求，本项目产品预拌混凝土的强度等级主要为C30，坍落度、粗集料最大粒径等其他指标由客户在合同中指定。
二、生产规模
根据以上的产品市场需求预测，确定该项目计划建设年产C30预拌混凝土30万立方，装置运行时间按年开工300天计算。这个生产规模既符合市场发展的需要,又可满足本地区的经济发展。
第四章 场址选择

一、地理位置
××县位于山东省西部，地处冀鲁豫三省交界处，全县总面积为1152平方公里，人员约73万人，现辖17个乡镇，754个行政村。交通条件十分便利，国道309、京开公路交叉而过，连接京九、京广、京沪等铁路主干线的邯济铁路穿越县境，济邯高速公路横贯东西，省级干线公路纵横交错。
二、地势地貌
××县的地貌是微波起伏、类型不同的黄泛冲积平原。
拟建场区地形平坦，地貌类型单一，地层结构简单，分布连续，厚度稳定，物理力学性质均匀，地层承载力较高，无不良地质现象分布，场区稳定性良好，适宜建筑物的建设。
三、气候条件
××县属暖温带季风大陆性气候，春夏秋冬四季分明。年平均气温13.1℃，年均气温时数为2630小时，无霜期198天，年均降水量592毫米，年均大于10℃的有效积温4500℃。
四、自然资源
1、土地资源
全县土地总面积为172.8282万亩。其中，耕地134.8973万亩，占总面积的78%；林地11.6026万亩，占6.7%；牧草地0.0149万亩,占0.1%；河渠水域占地4.0388万亩，占2.3%；城镇、村庄和企事业单位、道路等永久性占地21.0492万亩，占12.2%；荒地1.2254亩，占0.7%。境内土地有2／3是沙壤地，主要分布在中部的冠城镇、烟庄和东北部的兰沃、贾镇、甘官屯、范寨、柳林等乡镇，面积78万亩，占总耕地的66%。红淤土地主要分布在漳卫河和马颊河畔的点片地带，面积约5万亩，占总耕地的4.7%。
参照全国土地生产力评级标准，全县没有一级、六级地；二级地10.2581万亩，占总耕地的6.9%；三级地102.22万亩，占69.2%；四级地24.7476万亩，占16.8%；五级地10.5154万亩，占7.1%。
2、水资源
境内水资源是由地表水、地下水两部分组成，总量约为57.38亿立方米。目前可利用量为1.429亿立方米。
（1）地表水资源
地表水包括大气降水及过境河道径流，年平均总量为36.52亿立方米。大气降水是境内主要地表水资源，年平均降水570毫米，年产水量6.59亿立方米，年径流总量为3456万立方米。排水渠道总拦蓄量为458.1万立方米，坑塘总蓄水量1486.1万立方米。过境客水资源较为丰富。漳卫河多年年平均径流量为28.61亿立方米，但近几年由于上游提水、引水剧增，1974年以后，年平均径流量降为8.8亿立方米，目前每年利用量仅为0.054亿立方米。东部引黄水资源较可靠，京杭运河年平均引水径流量为1.322亿立方米，目前境内每年能提水5500万立方米。 
（2）地下水资源
境内浅层地下水的水文地质条件较好，系厚达150-200米沉积的第四纪孔隙水，含水层累计厚度大部分在10-20米之间。地下水质也较好，大多是矿化度小于2克/升的淡水区，只有局部系矿化度大于2克/升的咸水区。淡水区主要分布在县中部、西部，咸水区主要分布在东部马颊河西岸。全县地下水化学垂直分布，全淡型的占24.7%，咸-淡型的占11.3%，淡-咸-淡型的占64%。浅层淡水丰富区占47.8%，主要分布在甘官屯、兰沃、冠城镇、烟庄等乡镇；浅层淡水较丰富区占33.1%，主要分布在东古城、北馆陶、冠城镇、斜店等乡镇；浅层淡水贫乏区占19.1%，主要分布在定远寨、辛集、范寨、万善等乡镇。全县浅层地下水静储量约为19.6亿立方米，其中淡水17.1亿立方米，咸水2.5亿立方米。自然降水、灌溉回归、河渠渗漏年均总补给量为1.25亿立方米，其中淡水为0.86亿立方米。根据采补平衡的原则，每年地下水可利用量为0.8亿立方米。对于第一层淡水或咸水底界面以下的深层淡水，境内开采较少。
近年来，地下水位大幅度下降。1974年平均埋深3.97米，1985年下降到6.35米。另外，全县有15个乡镇共67个村属高氟水区。
3、矿产资源
（1）××县馆陶古潜山油区
据华北第五地质普查大队于1977年10月---1978年3月在清水镇的汤村、文村钻探分析，在2408米以下有大量油层。　因钻孔地点处于馆陶古潜山坡，在钻探过程中遇有断层，因受技术、设备、投资等原因所限，后停钻封闭钻孔。  　　
（2）××县凹陷生油区　
位于马颊河以西，呈带状分布在××县大部、临清中部、聊城市北端。南北长约75公里，东西宽约15公里，面积约1100平方公里。顶板埋深1688米，生油岩体厚度2000米左右，体积2117立方米。 　　
（3）××县——堂邑煤炭预测区　
该区沿马颊河呈西南－东北向带状分布，位于冠、莘、聊交界处，预测含煤7层，厚8.7米，贮煤14亿吨。 　　
另外，境内尚有天然气资源。
五、地震烈度
根据国家地震局和山东省地震局资料，本地区地震基本烈度为Ⅷ度。
六、外部配套条件
1、给水
生产用水来自地下水，需打自备井一眼,可提供54000T/a的用水量；生活用水来自城市自来水，由附近干管接入。
2、供电
由××县供电公司统一安排，经附近变电所引10kv高压电至场区变电所。
第五章 工艺技术方案设计

第一节 技术方案

预拌混凝土是指以集中搅拌、远距离运输的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土。它包括混合物搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程。严格地讲预拌混凝土是指混凝土的工艺和产品，而不是混凝土的品种，它应包括大流动性混凝土、流态混凝土、泵送混凝土、高强混凝土、大体积混凝土、防渗抗裂混凝土或高性能混凝土等。因此，预拌混凝土是现代混凝土与现代化施工工艺的结合，它的普及程度能代表一个国家或地区的混凝土施工水平和现代化程度。
下面对预拌混凝土的生产工艺作简单的介绍：
一、工艺流程简述
搅拌站先行备料、再视用户定单要求按不同强度等级混凝土配合比将水泥、砂、碎石、粉煤灰、水、外加剂等分别输送到搅拌机充分搅拌，搅拌均匀后，输送至混凝土罐车，由罐车送到用户指定的建筑工地。
1、物料的输送：用工程车或装载机将石料、沙子、粉煤灰等物料装入受料斗，由皮带输送机喂料，将各种物料依次输送到搅拌楼内的各物料仓中。
2、水的输送：水由水箱储存，水泵供水，由电子秤进行计量，并设有快慢输送系统，有效地减少了称量落差，保证计量精度，还设有主机冲洗装置，便于主机清洗。
3、液体外加剂的输送：液体外加剂在外加剂储存箱中气动搅拌均匀后，由耐腐蚀的不锈钢磁力泵输送，外加剂秤进行计量，其管路采用耐腐蚀的材料制成，大大提高了使用寿命。
4、物料的搅拌：以上物料分别在仓下部安装电子秤，通过微机控制，几种物料按照预先设定的配比量同时落入搅拌机内，在搅拌机叶片和物料的相互挤压和揉搓下，短时间内充分拌和。
5、卸料：搅拌合格后通过卸料斗装入混凝土运输车，送至施工工地。
二、工艺流程图
工艺流程图如下：
施工现场
混凝土运输车
充分搅拌、均匀
搅拌机
计量
水
物料
外加剂
计量
计量

二、产品性能指标
1、强度
预拌混凝土的强度应符合的GBJ107规定
2、坍落度
在交货地点测得的混凝土坍落度与合同规定的坍落度之差不应超过下表的允许偏差。
坍落度允许偏差 单位：mm
规定的坍落度
允许的偏差
≦40
50-90
≧100
±10
±20
±30
3、氯化物总含量
混凝土拌合物中氯化物总含量不应超过合同指定值，当合同未指定时不应超过下表的规定。
混凝土拌合物中氯化物（以Cl-计）总含量的最高限值
结构种类及环境条件
预应力混凝土及处于腐蚀环境中钢筋混凝土结构或构件
中的混凝土
处于潮湿而不含有氯离子环境中的钢筋混凝土结构或构
件中的混凝土
处于干燥环境或有防潮措施的钢筋混凝土结构或构件中
的混凝土
素混凝土
混凝土拌合物中氯化物总含量最高限值（按水泥用量的百分比计）
0.06
0.30
1.00
2.00

第二节 设备方案

为保证本项目预拌混凝土的生产技术和产品的先进性、可靠性和适用性，满足高效节能、环保等方面的要求。所选购的设备有利于生产过程的有效衔接，并且合理经济。按上述原则，根据生产工艺和生产能力进行合理的搭配。
一、设备选择原则
合理选择设备对提高产品质量、增加产品附加值、节省投资，提高企业的经济效益都有着直接的关系。该项目确定以下几条设备选择原则：
1、技术先进、性能可靠、操作维修方便。
2、为了保证产品的市场竞争力，拟引进国内先进设备。设备适应性强，能满足市场多变的需求，增加企业的应变能力。
二、主要设备选型
1、混凝土搅拌楼
本项目拟采用两套HLS90型混凝土搅拌楼，该搅拌楼是由配料装置、骨料输送装置、粉料输送装置、供水供添加剂系统、计量系统、搅拌系统、电控系统及气控系统组成的全自动混凝土搅拌设备。具有结构合理、性能优良、工作可靠、操作方便，计量准确等特点，适用于道路、机场、港口、水电等大型工程及预制构件、预拌混凝土等大方量混凝土的生产，被广泛应用于各种工程建设施工中。
2、水平运输设备
水平运输全部采用混凝土罐车运输，拟购置混凝土运输车10台。
3、垂直运输设备
垂直运输设备考虑混凝土汽车输送泵，根据××县的商砼市场，考虑暂时购置混凝土汽车输送泵1台。
二、主要工艺设备清单
序号
名称
单位
数量
1
HLS90型混凝土搅拌楼
套
2
2
混凝土运输车
台
10
3
混凝土汽车输送泵
台
1
4
散装水泥运输车
台
1
5
50型铲车
台
1
6
200吨电子磅
台
1
7
实验室实验设备
套
1
8
变压器
台
2

第三节 工程方案

一、设计依据
1、《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）；
2、《建筑物抗震设计规范》（GB50057-94）；
3、《民用建筑照明设计标准》（GBJ133-90）；
4、《民用建筑电气设计规范》（JGJ16-2008）；
5、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；
6、《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）；
7、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）；
二、建筑设计原则
本方案设计充分考虑场地地形特点，合理利用场地，满足建筑设计的功能要求，节约用地与投资，同时注意日照、通风、防火及道路、环境的要求，有效的组织建筑空间，丰富建筑造型。在保证技术性能的前提下，建筑结构采用新技术、新材料、新工艺，因地制宜，就地取材，做到经济适用，降低造价，最大限度的发挥投资效益。
三、主要建筑工程方案
1、办公用房。单层，建筑面积600平方米。采用砖混结构，条形基础，外门窗为塑钢门窗，内部为木质门窗，屋面采用二毡三油防水，水磨石地面，卫生间采用防滑地砖，内墙刷涂料。
2、职工宿舍。单层，砖混结构，建筑面积为1300平方米。采用轻钢结构，外门窗为塑钢门窗，内部为木质门窗，屋面采用二毡三油防水，水磨石地面，卫生间采用防滑地砖，内墙刷涂料。
3、其他用房。包括警卫室、变电室、锅炉房等，建筑面积290平方米，均为砖混结构。
二、主要建（构）筑物
本项目新建建（构）筑物情况见下表
新建建（构）筑物一览表
序号
工程名称
单位
数量
备注
1
办公用房
平方米
600
砖混结构
2
职工宿舍
平方米
1300
砖混结构
3
食 堂
平方米
200
砖混结构
4
警卫室
平方米
20
砖混结构
5
变电室
平方米
40
砖混结构
6
厕 所
平方米
30
砖混结构
7
道路及硬化
平方米
6600
水泥砼
8
绿 化
平方米
2000

9
围 墙
米
550

第六章 原材料、燃料消耗供应

生产预拌混凝土所用的主要原料为石料、沙子、水泥、粉煤灰、水以及外加剂等。
一、原材料的要求
1、水泥
（1）水泥应符合GB50204的规定。
（2）水泥进场应具有质量证明文件。水泥进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。
2、集料
（1）集料应符合JGJ52或JGJ53及其它国家现行标准的规定。
（2）集料进场时应具有证明文件。对进场集料应按JGJ52、JGJ53等国家现行标准的规定按批进行复验。但对同一集料生产厂家能连续供应质量稳定的集料时，可一周至少检验一次。在使用海砂以及对集料中氯离子含量有怀疑或有氯离子含量要求时，应按批检验氯离子含量。
3、拌合用水
　　拌制混凝土用水应符合JGJ63规定。混凝土搅拌及运输设备的冲洗水在经过试验证明对混凝土及钢筋性能无有害影响时方可作为混凝土部分拌合用水使用。
4、外加剂
（1）外加剂进场时应符合GB8076等国家现行标准的规定。
（2）外加剂进场时应具有质量证明文件。对进场外加剂应按批进行复验，复验项目应符合GB50119等国家现行标准的规定，复验合格后方可使用。
5、矿物掺合料
（1）粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉应分别符合GBl596、GB／T18046、JGJ/T112的规定。当采用其他品种矿物掺合料时，必须有充足的技术依据，并应在使用前进行试验验证。
（2）矿物掺合料应具有质量证明文件，并按有关规定进行复验，其掺量应符合有关规定并通过试验确定。
二、原料来源
本项目所需的水泥，主要为PC42.5水泥，考虑在聊城山水水泥厂采购，运输距离约为30公里；石料主要考虑采用东平旧县、银山石料，运距约为110公里；沙子采用河北水洗沙，运距约为100公里；粉煤灰拟采用聊城中华发电厂一级灰，运输距离约为30公里；外加剂考虑在河北采购。以上原材料主要是由供货方负责运货到厂内，主要通过汽车运输。
根据公司的设计年产量，可年产预拌混凝土30万立方，年消耗水泥12万吨，石料36万吨，沙子25.5万吨，粉煤灰2.7万吨，外加剂900吨。
三、燃料消耗
本项目使用能源为电，年耗量为108万度；年耗水54000m3。
四、主要原材料、动力消耗情况
主要原材料、动力消耗情况详见下表
主要原材料、动力消耗表
序号
项目
单位
年消耗量
来源
运输方式
一
原、辅料

1
水泥
吨
120000
聊城
汽车
2
石料
吨
360000
东平
汽车
3
沙子
吨
255000
河北
汽车
4
粉煤灰
吨
27000
聊城
汽车
5
外加剂
吨
900
河北
汽车
二
动力

1
水
m3
54000

2
电
万KW·h
60

第七章 总图运输及公用工程

第一节 总图运输

一、总图布置原则
严格执行国家现行的基本建设、环境保护、劳动保护、消防及水泥行业的法律及法规。
1、在满足工艺需求、生产管理、货运周转的前提下，新建各建构筑物的布置力求做到工艺流程合理，各种管线简捷，运输通畅，管理方便。
2、满足防火、日照、通风、卫生等国家现行规范的要求。
3、在满足使用的条件下，结合当地条件，力求做到经济、合理、注意节约土地，并满足绿化要求，为厂区创造一个良好的生产环境。
4、总平面功能分区明晰，保证货流及人流的路线互不干扰，同时又体现场前区的形象，美化建构筑物周边环境，尽可能增加绿地，体现良好的企业形象。
严格贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，促进用地的集约利用和优化配置。
二、总平面布置方案
本项目位于××县县城三大部分：一、混凝土生产区，位于厂区北部，包括两条混凝土搅拌楼生产线和硬化石料场、沙场等；二、物料堆放区，主要是硬化石料场、硬化沙场；二、办公生活区，位于厂区中部，主要包括各工序车间与成品仓库。
1、混凝土生产区
混凝土生产区在场区北部，主要是两座混凝土搅拌楼。
2、物料堆放区
物料堆放区位于场区东部，工程对地面进行硬化处理，作为石料、沙子的堆放区域。
3、办公生活区
办公生活区在场区的西南部，自西向东布置有门卫、办公用房、食堂、磅房、绿化等。
按照各功能分区的要求，站区内设置了不同形式的绿化场地，以求美化环境，净化空气。
本厂区西侧设有一座大门，人员、物料均由此进出。中心一条主干道贯通厂区，辅以其他道路，联通各个办公、生产等区域。生产区位于厂区中心区域，各生产车间按工艺流程排列，便于运输及管理。
在绿化设计中，在道路两侧均布置有绿化带，将各建筑物四周充分绿化。其中，生产中心区是重点美化区域，在做充分绿化的同时，可设置一些建筑小品来点缀；道路竖向布置，结合厂区雨水沟和马路边沟排水，纵坡0.3%，横坡2%。
总平面主要经济技术指标见下表

序号
名称
单位
数量
1
项目用地面积
平方米
23334.5
2
建筑面积
平方米
2190
3
容积率

0.09
4
道路及硬地面积
平方米
6600
5
绿化面积
平方米
2000
6
绿化系数
%
8.6
三、运输
1、年运输量
运入量：石料36万吨，水泥12万吨，沙子25.5万吨，粉煤灰2.7万吨，外加剂900吨以及其他辅料。
运出量：预拌混凝土30万立方，约合76.3万吨。
2、运输方案
（1）厂内运输
本项目厂内运输的主要材料为石料、沙子、粉煤灰以及少量外加剂等。鉴于厂内运距短特点，石料、沙子、粉煤灰等通过装载机装入相应的料斗，再通过皮带输送机进行运输到各料仓。
（2）厂外运输
主要原材料来自周边地市，根据供货商实际情况可采用汽车运输；预拌混凝土通过混凝土运输车直接运输到施工现场。

第二节 公用工程

一、给水工程
1、供水水源
本项目供水来源由两部分组成，其中生产用水来源主要为地下水；生活用水主要为城市自来水，直接由附近供水干管接入。
2、供水系统
本项目供水以生活用水为主，消防供水采用独立的消防水池、消防供水装置及供水管网；供水方式如下：
自来水
厂区生产、生活
用水管网
消防
水池
消防
供水装置
厂区
消防管网

3、消防方式、设施及对消防水量、水压的要求
根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006），本项目新建部分车间室外消防水量为25L/s，室内所需水量为15L/s，火灾时间按2小时计，则一次火灾所需水量为480m3，该部分消防用水贮存于新建的清水池中，为消防专用。新建消防泵房设有专用消防供水装置一套，消防供水量为40L/S，供水压力0.5Mpa，满足本项目消防供水水量及水压要求。
本工程室外需设室外消防栓4个，办公区、车间等设置室内消防栓4个。根据《建筑灭火器设置设计规范》，在各车间配置一定数量的磷酸胺盐干粉灭火器。
二、排水工程
厂区排水采用雨污分流制排放系统。雨水与生活废水分别独立布置排水管道系统，雨水经设置的排水沟收集后排至场界外的河中。生活废水用于厂区内绿化浇灌，无生产生活废水排出。
三、供电工程
1、设计依据
《供配电系统设计规范》（GB50052-95）
《低压配电设计规范》（GB50054-95）
《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）
《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）
《电力工程电缆设计规范》（GB50217-94）
2、用电负荷等级及外部电源
本项目生产虽具备连续性，但若供电中断，不至于造成人员伤亡和大的经济损失，对供电无特殊要求，属于三级用电负荷。
本项目高压电源引自附近供电所，电源线选用高压交联电缆架空敷设至厂区变电室，电源电压为10KV。厂区变电室设S11-200/10KV变压器两台。
3、用电负荷及供电参数
项目实施后，生产设备装机容量为360KW，公用设施装机容量为15KW，办公用电为15KW，合计总装机容量为390KW，用电需用系数按0.8计，计算负荷为312KW。拟配置S11-200/10KV变压器两台，可满足项目实施后的用电需求。
4、配电系统
低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式向各个用电点供电。场区内的动力配电线路选用YJW-1KV铜芯电力电缆，主要沿电缆桥架敷设；低压配电线缆选择选用YJV22-1KV型铜芯电力电缆，直接埋地敷设。
本项目生产线及其配套工程所用设备均为低压设备，设备电源电压采用交流220/380V，三相四线制。线路短路保护采用自动空气开关，功率小于55KV的电动机直接启动，其余的采用软启动装置，电动机过载保护采用热继电器。
根据环境特征选用相应的照明灯具。办公区采用高效荧光灯；潮湿环境采用防水防尘灯；厂区照明采用高压钠灯。照明电压为交流220V。
5、防雷接地
根据《建筑防雷设计规范》，混凝土搅拌楼属第三类工业防雷建筑物，按规范安全做防雷保护，防雷与电气系统共用接地装置，防雷接地电阻不大于1欧姆。
低压配电系统接地保护采用TN-C-S系统，所有与电气设备有关的金属构件均做接地保护。电源入户时做重复接地保护，接地电阻阻值不大于1欧姆。
电缆桥架应做可靠接地。
防雷与接地均采用热镀锌材料。接地线采用40×4镀锌扁钢或Φ12镀锌圆钢。
四、绿化工程
项目区内绿化采取带状和块状相结合的方式，建筑物四周以带状绿地为主，并栽种各种树木，道路两侧以栽植行道树为主。厂前区进入工厂大门南侧为厂前区，由停车场、草坪、花坛及办公室等组成，注重厂区绿化妆点，创造良好的生态环境和生产环境。

第八章 环境影响评价

一、执行环境质量标准及排放标准
建设地环境状况：本项目位于××县县城北部，周围生态环境较好，不存在明显的污染。
1、执行的环境质量标准
《环境空气质量标准》（GB3095－1996）二级标准；
《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅳ类标准；
《城市区域环境噪声标准》（GB3096－93）Ⅱ类标准；
《工业企业设计卫生标准》（GBZI－2002）。
2、执行的污染物排放标准
《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）；
《山东省海河流域水污染物综合排放标准》（DB37/675－2007）二级标准；
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）Ⅱ类。
二、项目选址合理性分析
本项目选址××县县城的南部，选址区域为规划工业用地，现有状况较好，不存在环境污染。该项目的选址是合理的。
二、环境污染治理
本项目将严格按照“三同时”即三废治理与生产装置同时设计、同时施工、同时建成使用的原则，贯彻执行国家和地方有关环境保护的法规和标准。积极采用先进而成熟的工艺设备，最大限度利用资源，尽可能将三废消除在工艺内部，项目单位及时对生产过程中的噪音、废水、固体废弃物等都要经过处理，避免造成环境污染，确保该项目的建设与实施过程完全符合国家环境保护规范标准。
三、施工期环境影响
拟建项目施工期间主要环境影响是厂房建设，建筑材料运输等产生的噪声和扬尘污染。因此，施工期间，只要严格按照规定，文明施工，噪声和扬尘对厂界周围居民的影响很小，并且施工完毕后影响即可消除。
四、营运期环境影响分析
1、废水：废水来源主要是生活污水，无生产废水产生。生活污水，进入化粪池处理后排出城市污水管道。通过以上措施的实施，本项目对周围地表水、地下水环境影响较小。
2、固废：主要是少量的生产废料和生活垃圾，由环卫部门定期集中清理，对环境影响较小。
3、粉尘：本项目在水泥和粉煤灰装运时存在粉尘，可通过适当的洒水，减少扬尘的发生，将对大气造成影响降到最低。
3、噪声：拟建项目对噪声主要采取控制噪声源与隔断噪声传播途径相结合的办法，以控制噪声对厂界和厂内声环境的影响。在总图布置上尽量将强噪声声源布置在远离厂界处，并尽可能利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播；对有强噪声源的车间采用封闭式厂房同时在车间外尽可能搞好绿化，以其屏蔽作用使噪声受到一定程度的阻隔，减轻对周围环境的影响，使厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）Ⅱ类标准限值的要求。
4、生态环境影响分析
项目的建设在一定程度上破坏了原有地貌、地表植被，使表层松散，抗水力侵蚀能力减弱，使土壤失去了原有的固土防风能力，从而增加了一定量的水土流失，主要措施就是加强绿化，使部分地面植被得以恢复，对绿化以外的土地进行地表硬化，对厂区的生态环境将起到积极的影响。
综上所述，本项目的建设符合国家政策，各种污染物采取治理措施后对周围环境影响较小，从环保角度分析，本项目的建设是可行的。

第九章 节能措施

一、用能标准及节能设计规范
1、相关法律、法规和规划
《中华人民共和国节约能源法》
《山东省“十一五”节能标准规划》
《山东省节约能源条例》
《产业